RO129089A1 - Compoziţii de copolimeri poliesterici modificaţi - Google Patents
Compoziţii de copolimeri poliesterici modificaţi Download PDFInfo
- Publication number
- RO129089A1 RO129089A1 ROA201200437A RO201200437A RO129089A1 RO 129089 A1 RO129089 A1 RO 129089A1 RO A201200437 A ROA201200437 A RO A201200437A RO 201200437 A RO201200437 A RO 201200437A RO 129089 A1 RO129089 A1 RO 129089A1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- parts
- copolymer
- benzoic acid
- modified polyester
- compositions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/66—Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/52—Polycarboxylic acids or polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
- C08L67/07—Unsaturated polyesters having terminal carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Prezenta invenţie se referă la un copolimer poliesteric modificat, obţinut prin copolicondensarea unui amestec constituit din : 5,0...45,0 părţi de ulei de soia cu 1,0...40,0 părţi de ulei de floarea-soarelui, 7,0...15,0 părţi de pentaeritrită, 1,0...8,0 părţi trimetilol propan, 9,0...25,0 părţi de anhidridă ftalică, 0,1...5,0 părţi de acid benzoic, 0,1...9,0 părţi de glicerină, 0,1...5,0 părţi de butil etil propandiol, 0,1...5,0 părţi de γ aminopropil trietoxisilan, 0,1...15,0 părţi de metilen difenil diizocianat, 0,1...15,0 părţi de toluilen diizocianat, 0,1...15,0 părţi de acid izoftalic şi 0,1...5,0 părţi de neopentilglicol, în prezenţă de 0,005...0,02 părţi hidroxid de litiu, părţile fiind exprimate în greutate. Copolimerul este destinal obţinerii de compoziţii peliculogene, şi prezintă o bună umectare a pigmenţilor şi bună compatibilitate cu alte răşini.
Description
Prezenta invenție se referă la u:n copolimer poliesteric modificat, obținut prin copolicondensarea unui amestec constituit din: 5,0...45,0 părți de ulei de soia cu 1,0...40,0 părți de ulei de floarea-soarelui, 7,0...15,0 părți de pentaeritrită, 1,0..,8,0 părți trimetilol propan, 9,0...25,0 părți de anhidridă italică, 0,1 ...5,0 părți de acid benzoic, 0,1...9,0 părți de glicerină, 0,1...5,0 părți de butii etil propandiol, 0,1..,5,0 părți de γ aminopropil trietoxisiian, 0,1...15,0 părți de metiien difenil diizocianat, 0,1,.15,0 părți de toluilen diizocianat, 0:,1.,15,0 părți de acid izoftalic și 0,1,.5,0 părți de neopentilglicol, în prezență de 0,005,,0,02 părți hidroxid de litiu, părțile fiind exprimate în greutate. Copolimerul este destinai obținerii de compoziții peliculogene, și. prezintă o bună umectare a pigmenților și bună compatibilitate cu alte rășini.
Revendicări: 1
Cu începere de iă dată publicării cererii de brevet, cererea asigură, îri mod provizoriu, solicitantului, protecția conferită potrivit dispozițiilor art.32 din Legea nr.64/1991, cu excepția cazurilor în care cererea de brevet de invenție a fost respinsă, retrasă sau consideratăca fiind retrasă, întinderea protecției conferite de cererea de brevet de inven țieeste determinată de revendicările conținute în cererea publicată în conformitate cu art.23 aiin.(i) - (3).
' PENTRU INVENȚII ȘiM? 4
V Rvef de inventU i
DESCRIEREA INVENȚIEI
COMPOZIȚII DE COPOLIMERI POLIESTERICI MODIFICAȚI
Prezenta invenție se referă la copolimeri poliesterici modificați destinați pentru obținerea compozițiilor peliculogene. Se cunosc până în prezent diferite compoziții de copolimeri poliesterici care pot fi utilizați la obținerea emailurilor, grundurilor și lacurilor de tip alchidic, alchido-aminic, cu uscare la aer sau cuptor, care formează pelicule cu o bună rezistență la soluții saline și apă, duritate, elasticitate, care prezintă ca dezavantaj o umectare deficitară a pigmenților și o compatibilitate limitată cu alte tipuri de copolimeri ceea ce le restrânge domeniul de utilizare și duce la o rezistență la îmbătrânire scăzută, la separarea produselor în timp, la pierderea luciului.
Scopul prezentei invenții este obținerea unor copolimeri poliesterici modificați cu buna umectare a pigmenților și o bună compatibilitate cu alți copolimeri care să poată fi utilizați într-o gama largă de compoziții peliculogene la prepararea emailurilor, grundurilor și lacurilor de tip alchidic, alchido-aminic, cu uscare la aer sau cuptor, cu o bună rezistența la separare și la îmbătrânire.
Problema pe care o rezolvă invenția este stabilirea unui raport adecvat între componenți în scopul obținerii unui copolimer care să prezinte caracteristici superioare.
Copolimerul obținut conform acestei invenții înlătură dezavantajele de mai sus menționate prin aceea că este sintetizat prin policondensarea a 5,0...45,0 părți de ulei de soia cu 1,0.. .40,0 părți de ulei de floarea soarelui, 7,0... 15,0 părți de pentaeritrită, 1,0...8,0 părți de trimetilol propan, 9,0...25,0 părți de anhidridă italică, 0,1...5,0 părți de acid para-terțbutil benzoic, 0,1...5,0 părți de acid benzoic, 0,1...9,0 părți de glicerină, 0,1...5,0 părți de butii etil propandiol, 0,1...5,0 părți de gama aminopropil trietoxisilan, 0,1...15,0 părți de toluilen diizocianat, 0,1...15,0 părți de metilen difenil diizocianat, 0,1...15,0 părți de acid izoftalic și 0,1...5,0 părți de neopentilglicol în prezența de 0,005...0,02 părți de hidroxid de litiu, părțile fiind exprimate în greutate. Copolimerul poate fi în final diluat în solvenți organici aleși dintre hidrocarburi aromatice, esteri, alcooli superiori sau amestecul lor.
Copolicondensarea se realizează în două sau mai multe etape. Prima etapă este cea de alcooliză a uleiului cu o parte din polioli în prezență de hidroxid de litiu la temperaturi cuprinse între 240...260° C. Următoarele etape sunt etape de poliesterificare a mono și digliceridelor obținute în prima etapă cu restul poliolilor și cu acizii mono și dibazici, la temperatură de 205...240 0 C. în etapa finală de poliesterificare se poate utiliza un solvent, de exemplu xilen, pentru stabilirea unui circuit de reflux pentru a favoriza scoaterea apei rezultată din reacție. La atingerea unui indice de aciditate de 10 mg KOH /g, copolimerul se răcește și se diluează cu amestecul de solvenți. Conversia se urmărește prin măsurarea indicelui de aciditate și a vâscozității. Etapa de modificare a poliesterului are loc la o temperatură de 80... 140° C.
în continuare se dau două exemple de realizare a invenției.
EXEMPLUL NR. 1 într-un vas de reacție prevăzut cu agitator, condensator, vas florentin, manta de încălzire - răcire, sistem de urmărire a temperaturii, se introduc 21,0 părți de ulei de soia, 10,0 părți de ulei de floarea soarelui, 6,5 părți de pentaeritrită și 0,010 părți de hidroxid de litiu. Se încălzește vasul de reacție la 240-260° C, sub atmosfera de gaz inert (azot ) și agitare și se
C\- 2 Ο 1 2 - Ο Ο 4 3 7 - ί 5 -06- 20ί2 menține la această temperatură până ce se produce alcooliza. Această se verifică prin obținerea unei compatibilități între copolimer și alcool etilic la un raport de 1/6, la o temperatură sub 25° C. După obținerea compatibilității, masa de reacție se răcește energic la 180° C și se introduc în vasul de reacție 2,0 părți de pentaeritrită, 1,5 părți de glicerina, 0,4 părți de neopentilglicol, 18 părți de anhidridă italică, 0,4 părți de acid benzoic, 0,1 părți de acid paratert butii benzoic 2,3 părți de butii etil propandiol, 3,43 părți de acid izoflalic și 3,0 părți de trimetilolpropan. Se încălzește masa de reacție la 205-230° C și se introduc 3,0 părți de xilen pentru stabilirea circuitului de reflux. Se menține masa de reacție în aceste condiții și se verifică avansarea poliesterificării prin urmărirea indicelui de aciditate și a timpului de scurgere. Poliesterificarea se consideră terminată atunci când se obține un indice de aciditate sub 10 mg KOH/g . Când indicele de aciditate scade sub valoarea 10, se răcește masa de reacție la 120° C și se diluează cu 34,0 părți de xilen și 10,0 părți de acetat dc butii, apoi se aduce masa de reacție la temperatura de 80° C și se introduc 2.9 părți de toluilen diizocianat, 0,1 părți de metilen difenil diizocianat și 1,2 părți de gama aminopropil trietoxisilan. Se menține masa de reacție la 80-140° C timp de 2-3 ore până la definitivarea modificării poliesterului, apoi se filtrează și se răcește la temperatură ambiantă.
Soluția de copolimer obținută prezintă următoarele caracteristici:
- conținut în substanțe nevolatile ... 61,2 %
- timp de scurgere, 60%, cu cupa STAS de 4 mm, la 20° C..82 sec.
- indice de aciditate, mg KOH/g copolimer 100% ...3,2
- culoare Gardner ... 5
EXEMPLUL NR.2 într-un vas de reacție prevăzut cu agitator, condensator, vas florentin, manta de încălzire - răcire, sistem de urmărire a temperaturii se introduc 20,0 părți de ulei de soia, 8,0 părți de ulei de floarea soarelui, 6,3 părți de pentaeritrită și 0,012 părți de hidroxid de litiu. Se încălzește vasul de reacție la 240-260° C, sub atmosferă de gaz inert (azot) și agitare și se menține la această temperatură până ce se produce alcooliza. Aceasta se verifica prin obținerea unei compatibilități între copolimer și alcool etilic la un raport de 1/6 , la o temperatură sub 25° C . După obținerea compatibilității, masa de reacție se răcește energic la 180° C și se introduc în vasul de reacție 1,0 părți de pentaeritrită, 2,0 părți de glicerina, 0,1 părți de neopentilglicol, 13,5 părți de anhidridă italică, 0,2 părți de acid benzoic, 0,2 părți de acid paratert butii benzoic 2,7 părți de butii etil propandiol, 6,3 părți de acid izoflalic și 4,56 părți de trimetilolpropan. Se încălzește masa de reacție la 205-230° C și se introduc 3,0 părți de xilen pentru stabilirea circuitului de reflux. Se menține masa de reacție în aceste condiții și se verifică avansarea poliesterificării prin urmărirea indicelui de aciditate și a timpului de scurgere. Poliesterificarea se considera terminată atunci când se obține un indice de aciditate sub 10 mg KOH/g. Când indicele de aciditate scade sub valoarea 10, se răcește masa de reacție la 120° C și se diluează cu 24,0 părți de xilen și 20,0 părți de acetat de butii, apoi se aduce masa de reacție la temperatura de 80° C și se introduc 0.1 părți de toluilen diizocianat, 2,3 părți de metilen difenil diizocianat și 0,7 părți de gama aminopropil trietoxisilan. Se menține masa de reacție la 80-140° C timp de 2-3 ore până la definitivarea modificării poliesterului, apoi se filtrează și se răcește la temperatura ambiantă.
Soluția de copolimer obținută prezintă următoarele caracteristici:
- conținut în substanțe nevolatile ... 60,2 %
- timp de scurgere, 60%, cu cupa STAS de 4 mm, la 20° C..87 sec.
c\- 2 Ο 1 2 - Ο Ο 4 3 7 - ί 5 -06- 2012
- indice de aciditate , mg KOH/g copolimer 100% ...4,8
- culoare Gardner ... 6
Aplicarea prezentei invenții prezintă ca avantaj faptul ca, permite obținerea unui copolimer poliesteric cu o bună umectare a pigmentilor și cu bune compatibilități cu rășini alchidice, cu rășini aminice, care să poată fi utilizați într-o gamă largă de compoziții peliculogcne la prepararea emailurilor, grundurilor și lacurilor de tip alchidic, alchidoaminic, cu uscare la aer sau cuptor, cu o bună rezistență la separare și la îmbătrânire, elasticitate, duritate și uscare corespunzătoare.
BIBLIOGRAFIE .*** Patent englez , 935,853
3. *** Patent S.U.A, 2,973,331
4. *** Patent S.U.A., 2,915,488
5. A. Blaga, C. Robu, Lacuri și vopsele. Chimismul reacțiilor. Ed. Tehnică, București 1993
Cv 2 O 1 2 - O O 4 3 7 - î 5 -06- 2012
Claims (1)
- REVENDICĂRICompozițiile de copolimeri poliesterici modificați se caracterizează prin aceea că, se supune copoiicondensării un amestec constituit din : 5,0...45,0 părți de ulei de soia cu 1,0...40,0 părți de ulei de floarea soarelui, 7,0...15,0 părți de pentaeritrita, 1,0...8,0 părți de trimetilol propan, 9,0...25,0 părți de anhidrida italică, 0,1...5,0 părți de acid para-terțbutil benzoic, 0,1...5,0 părți de acid benzoic, 0,1...9,0 părți de glicerina, 0,1...5,0 părți de butii etil propandiol, 0,1...5,0 părți de gama aminopropil trietoxisilan, 0,1...15,0 părți de toluilen diizocianat, 0,1...15,0 părți de metilen difenil diizocianat, 0,1...15,0 părți de acid izoftalic și 0,1...5,0 părți de neopentilglicol în prezenta de 0,005...0,02 părți de hidroxid de litiu, părțile fiind exprimate în greutate. Copolimerul poate fi în final diluat în solvenți organici aleși dintre hidrocarburi aromatice, esteri, alcooli superiori sau amestecul lor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO201200437A RO129089B1 (ro) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Com- poziţii de copolimeri poliesterici modificaţi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO201200437A RO129089B1 (ro) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Com- poziţii de copolimeri poliesterici modificaţi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO129089A1 true RO129089A1 (ro) | 2013-12-30 |
| RO129089B1 RO129089B1 (ro) | 2021-05-28 |
Family
ID=49769860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO201200437A RO129089B1 (ro) | 2012-06-15 | 2012-06-15 | Com- poziţii de copolimeri poliesterici modificaţi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO129089B1 (ro) |
-
2012
- 2012-06-15 RO RO201200437A patent/RO129089B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO129089B1 (ro) | 2021-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105218801B (zh) | 一种聚氨酯‑有机硅改性水性醇酸树脂及制备方法和应用 | |
| US20120108784A1 (en) | Highly-branched or hyper-branched polyester and the production and application thereof | |
| KR20120135088A (ko) | 반결정 올리고머 수지를 포함한 고체 잉크 조성물 | |
| CN103124753A (zh) | 由改性聚合物组成的电绝缘漆以及由其制备的具有改进的滑动能力的电导体 | |
| US10155885B2 (en) | Organosiloxane compositions and uses thereof | |
| WO2015042285A1 (en) | Compositions of resin-linear organosiloxane block copolymers | |
| CN111491979A (zh) | 基于桦木醇的无定形聚酯 | |
| De Silva et al. | Effect of karawila (Momordica charantia) seed oil on synthesizing the alkyd resins based on soya bean (Glycine max) oil | |
| CN105504246A (zh) | 一种环氧改性的水性醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN103980470B (zh) | 一种含磷阻燃醇酸树脂及其制备方法 | |
| CN103113570A (zh) | 端氨基硅油改性端羧基超支化聚酯树脂及其制备方法与应用 | |
| US10465335B2 (en) | Polyester resin, method for producing polyester resin, resin composition, resin-clad fabric, and method for producing resin-clad fabric | |
| CA1064189A (en) | Thixotropic urethane alkyd resins | |
| CN101473003A (zh) | 一种空气干燥型树脂和组合物 | |
| RO129089A1 (ro) | Compoziţii de copolimeri poliesterici modificaţi | |
| CN103113567B (zh) | 端环氧硅油改性的端羧基超支化聚酯及其制备方法与应用 | |
| CN102153939A (zh) | 聚酯漆包线绝缘漆的改性剂及其制造方法和应用 | |
| CN110358047A (zh) | 一种环保型耐温转移涂料用水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| Jack et al. | Comparative studies of oil-modified alkyd resins synthesized from epoxidized and crude neem oil | |
| CN115536908B (zh) | 一种生物质酸组合构建的多酯基环保增塑剂的制备方法及其应用 | |
| MX2008003063A (es) | Aditivo reologico liquido adecuado para espesar sistemas los cuales contienen pigmento, transportados en solvente. | |
| RO131875A2 (ro) | Compoziţii de copolimeri poliesterici hidroxilici pentru poliuretani | |
| RO130916A2 (ro) | Compoziţii de copolimeri poliesterici pentru compozite | |
| SU622824A1 (ru) | Способ получени полиэфирных смол | |
| TWI572670B (zh) | 樹枝狀水性聚胺酯組成物及包含該聚胺酯之薄膜 |