RO127823B1 - Procedeu de obţinere a nanocompozitelor polimerice hibride anorganic-organice pe bază de zeoliţi naturali sau sintetici şi poliacrilonitril - Google Patents
Procedeu de obţinere a nanocompozitelor polimerice hibride anorganic-organice pe bază de zeoliţi naturali sau sintetici şi poliacrilonitril Download PDFInfo
- Publication number
- RO127823B1 RO127823B1 ROA201100273A RO201100273A RO127823B1 RO 127823 B1 RO127823 B1 RO 127823B1 RO A201100273 A ROA201100273 A RO A201100273A RO 201100273 A RO201100273 A RO 201100273A RO 127823 B1 RO127823 B1 RO 127823B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- mold
- ultrasonic bath
- natural
- zeolite
- room temperature
- Prior art date
Links
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical class O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 abstract 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000010538 cationic polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000590182 Enterobacteria phage SCI Species 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N n-vinylcarbazole Chemical compound C1=CC=C2N(C=C)C3=CC=CC=C3C2=C1 KKFHAJHLJHVUDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002090 nanochannel Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F292/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/005—Reinforced macromolecular compounds with nanosized materials, e.g. nanoparticles, nanofibres, nanotubes, nanowires, nanorods or nanolayered materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu de obținere a nanocompozitelor polimerice hibride, pe bază de zeoliți naturali sau sintetici și poliacrilonitril, cu aplicații în obținerea de materiale cu rezistență ridicată la compresiune.
Se cunosc mai multe metode de producere a nanocompozitelor polimerice hibride anorganic-organice pe bază de polimeri vinilici și zeoliți:
- o primă metodă constă din polimerizarea cationică a unor monomeri vinilici în porii zeolitului [US 5068294, 1991; US 6060633, 2000; S. Spange, A. Graser, H. Muller, Y Zimmermann, P. Rehac, C. Jager, H. Fuess and C. Baehtz, Synthesis of inorganic/ organic hostguest hybrid materialsby cationic vinylpolymerization within Yzeolitesand MCM41, Chem. Mater. 13(10), 3698-3708,2001; S. Spange, A Graser, A. Huwe, F. Kramer, C. Tintemann and P. Behrens, Cationic host-guest polymerization of N-vinylcarbazole and vinylethers in MCM-41, MCM48 and nanoporous g/asses, Chem. Eur J. 7(17), 3723728,2001], Metoda prezintă dezavantajul că, fiind o polimerizare cationică, este necesar lucrul cu substanțe foarte pure și în mediu anhidru, ceea ce complică aparatura și mărește mult costul produselor. în plus, nu se asigură omogenitatea compozițională a noilor materiale hibride, deoarece monomerii pătrund greu în microporii zeolitului;
- o a doua metodă constă în polimerizarea radicalică a monomerilor vinilici: acetat de vinii, acrilonitril, stiren etc., în porii zeolitului [US 7306824, 2008; K. T. Jung, D. K. Hwang, Y. G. Shul, H. S. Han, W. S. Lee, The preparation of isotactic polyacrylonitrile using zeolite, Mat. Lett, 53(3), 180-185, 2002; T. Kyotani, T. Nagai, S. Inoue, A. Tomita, Formation of new type of porous carbon by carbonization in zeolite nanochannels, Chem. Mater., 9, 609-615, 1997], Metoda aceasta evită lucrul cu substanțe foarte pure și în mediu anhidru, dar, ca și prima metodă, nu asigură omogenitatea compozițională a hibridelor, deoarece monomerii pătrund greu în microporii zeolitului;
- o a treia metodă constă în polimerizarea cationică în porii zeoliților, tratați anterior cu substanțe care să ușureze polimerizarea cationică [US 7655300, 2010], Metoda prezintă dezavantajul metodelorde polimerizare cationică și, în plus, are dezavantajul că introduce etapa de tratare, cu costuri suplimentare legate de prețul substanțelor respective, foarte scumpe.
De asemenea, din A-L. Radu, A. Sârbu, C.Damian, A. Lungu, L. Mara, R. Munteanu,
L. Sârbu, H. lovu “New Polymer inorganic-organic hybrids obtained through radical polymerization”, U.P.B. Sci. Bull., Series B, Voi. 73, lss.1, 2011, este cunoscută sinteza a noi nanocompozite polimerice anorganic-organice pe bază de poliacetat de vinii, unde ca matrice anorganică s-au utilizat o silice macroporoasă și un zeolit modificat, HZSM-5. Polimerizarea radicalică a monomerului vinilic a avut loc în porii structurii anorganice.
în E. Crăciun, A. loncea, I. Jitaru, M. Ghiurea, O. Oprea “Materiale de acoperire organo-anorganice nanostructurate”, Revista Română de Materiale voi. 41 (1), 2011, pag 64-72 sunt dezvăluite materiale de acoperire organo-anorganice nanostructurate, obținute în sistemul format din polimer emulsionat-filer anorganic-aditivi. Materiile prime au fost dispersia anionică de copolimer acrilic cu autoreticulare, nanofiler de tip silice coloidală, agenți de coalescență și agent de neutralizare.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în obținerea unor nanocompozite cu o mare uniformitate compozițională și structurală, printr-un procedeu care permite dirijarea rezistențelor mecanice la compresiune.
Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele procedeelor menționate anterior prin aceea că într-o matriță se introduce cantitatea necesară de zeolit natural (clinoptilolit) sau sintetic (HZSM-5), și o soluție de azoizobutirodinitril cu o concentrație de 0,5...1,5% în acrilonitril, astfel încât raportul solidlichid să fie de 1:0,75...1:1,25 (masă:volum); matrița se
RO 127823 Β1 inertizează, cu azot, timp de 10...20 min, se închide etanș și se introduce într-o baie de 1 ultrasonare, cu apă la temperatura camerei (25°C), unde se lasă timp de 1...3 h, pentru îmbibare, și apoi matrița se introduce în altă baie de ultrasonare, cu apă la o temperatură de 3
65...70°C, unde se lasă la polimerizare timp de 18...24 h, după care matrița se scoate din baia de ultrasonare și se lasă să se răcească la temperatura camerei, se scoate nanocompozitul 5 polimeric hibrid din matriță și se lasă să se usuce în aer liber, timp de 20...24 h.
Invenția prezintă următoarele avantaje: 7
- utilizează materii prime ieftine, precum zeoliții naturali sau sintetici, și un monomerde mare tonaj: acrilonitril; 9
- evită lucrul cu substanțe foarte pure și în mediu anhidru, evitându-se astfel costurile de investiție și exploatare pentru anhidrizarea materialelor; 11
- se reduc costurile de producție, deoarece nu este necesară introducerea unei etape de tratare cu agenți de umectare scumpi; 13
- asigură o mare uniformitate compozițională și structurală nanocompozitelor hibride anorganic-organice, prin îmbibarea și polimerizarea în câmp ultrasonic; 15
- permite dirijarea rezistențelor mecanice la compresiune ale materialelor, în funcție de raportul solidlichid și de condițiile de lucru. 17
Se dau în continuare 6 exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1 19 într-o matriță de 50 mL, cu 1 gât, s-au introdus 20 g clinoptilolit și 15 mL de soluție 0,5% de azoizobutirodinitril (AIBN) în acrilonitril (AN). Pe gâtul matriței s-a introdus un tubușor de 21 plastic (cateter) legat la o butelie de azot (99,9%), și s-a pornit purjarea azotului, timp de 10 min.
S-a scos apoi tubușorul cateter din matriță și matrița s-a închis etanș, de exemplu, cu furtun de 23 cauciuc strâns cu clemă Hofmann, sau cu alt sistem de etanșare. Matrița s-a introdus într-o baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura camerei (25°C), unde s-a lăsat timp de 1 h, 25 pentru îmbibarea zeolitului cu soluția de monomer și inițiator. Apoi matrița s-a introdus într-o altă baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura de 65°C, menținută constantă prin 27 recircularea dintr-o baie ultratermostat. Polimerizarea în câmp de ultrasunete are loc timp de
h. După scurgerea duratei de polimerizare, matrița s-a scos din baia de ultrasonare și s-a 29 lăsat să se răcească în aer, la temperatura camerei. Apoi s-a scos cu grijă corpul din matriță, iar corpul s-a lăsat în aer liber timp de 20 h. Nanocompozitul obținut prezintă o rezistență la 31 compresiune de 3,2 MPa.
Exemplul 2 33 într-o matriță de 50 mL, cu 1 gât, s-au introdus 20 g clinoptilolit și 25 mL de soluție 1,5% de azoizobutirodinitril (AIBN) în acrilonitril (AN). Pe gâtul matriței s-a introdus un tubușor de 35 plastic (cateter) legat la o butelie de azot (99,9%), și s-a pornit purjarea azotului, timp de 20 min.
S-a scos apoi tubușorul cateter din matriță, și matrița s-a închis etanș, de exemplu, cu furtun 37 de cauciuc strâns cu clemă Hofmann, sau cu alt sistem de etanșare. Matrița s-a introdus într-o baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura camerei (25°C), unde s-a lăsat timp de 3 h, 39 pentru îmbibarea zeolitului cu soluția de monomer și inițiator. Apoi matrița s-a introdus într-o altă baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura de 70°C, menținută constantă prin 41 recircularea dintr-o baie ultratermostat. Polimerizarea în câmp de ultrasunete a avut loc timp de 24 h. După scurgerea duratei de polimerizare, matrița s-a scos din baia de ultrasonare și s-a 43 lăsat să se răcească în aer, la temperatura camerei. Apoi s-a scos cu grijă corpul din matriță, iar corpul s-a mai lăsat în aer liber timp de 24 h. Nanocompozitul obținut prezintă o rezistență 45 la compresiune de 4,0 Mpa.
RO 127823 Β1
Exemplul 3 într-o matriță de 50 ml_, cu 1 gât, s-au introdus 20 g clinoptilolit și 20 ml_ de soluție 1,0% de azoizobutirodinitril (AIBN) în acrilonitril (AN). Pe gâtul matriței s-a introdus un tubușor de plastic (cateter) legat la o butelie de azot (99,9%), și s-a pornit purjarea azotului, timp de 20 min. S-a scos apoi tubușorul cateter din matriță, și matrița s-a închis etanș, de exemplu, cu furtun de cauciuc strâns cu clemă Hofmann, sau cu alt sistem de etanșare. Matrița s-a introdus într-o baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura camerei (25°C), unde s-a lăsat timp de 2 h, pentru îmbibarea zeolitului cu soluția de monomer și inițiator. Apoi matrița s-a introdus într-o altă baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura de 68°C, menținută constantă prin recircularea dintr-o baie ultratermostat. Polimerizarea în câmp de ultrasunete a avut loc timp de 24 h. După scurgerea duratei de polimerizare, matrița s-a scos din baia de ultrasonare și s-a lăsat să se răcească în aer, la temperatura camerei. Apoi s-a scos cu grijă corpul din matriță, iar corpul s-a mai lăsat în aer liber timp de 24 h. Nanocompozitul obținut prezintă o rezistență la compresiune de 4,5 MPa.
Exemplul 4 într-o matriță de 50 ml_, cu 1 gât, s-au introdus 20 g zeolit sintetic HZSM-5 și 15 ml_ de soluție 0,5% de azoizobutirodinitril (AIBN) în acrilonitril (AN). Pe gâtul matriței s-a introdus un tubușor de plastic (cateter) legat la o butelie de azot (99,9%), și s-a pornit purjarea azotului, care durează 10 min. S-a scos apoi tubușorul cateter din matriță, și matrița s-a închis etanș, de exemplu, cu furtun de cauciuc strâns cu clemă Hofmann, sau cu alt sistem de etanșare. Matrița s-a introdus într-o baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura camerei (25°C), unde s-a lăsat timp de 1 h, pentru îmbibarea zeolitului cu soluția de monomer și inițiator. Apoi matrița s-a introdus într-o altă baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura de 65°C, menținută constantă prin recircularea dintr-o baie ultratermostat. Polimerizarea în câmp de ultrasunete a avut loc timp de 20 h. După scurgerea duratei de polimerizare, matrița s-a scos din baia de ultrasonare și s-a lăsat să se răcească în aer, la temperatura camerei. Apoi s-a scos cu grijă corpul din matriță, iar corpul s-a mai lăsat în aer liber timp de 20 h. Nanocompozitul obținut prezintă o rezistență la compresiune de 4,3 MPa.
Exemplul 5 într-o matriță de 50 ml_, cu 1 gât, s-au introdus 20 g zeolit HZSM-5 și 25 ml_ de soluție 1,5% de azoizobutirodinitril (AIBN) în acrilonitril (AN). Pe gâtul matriței s-a introdus un tubușor de plastic (cateter) legat la o butelie de azot (99,9%), și s-a pornit purjarea azotului, care durează 20 min. S-a scos apoi tubușorul cateter din matriță, și matrița s-a închis etanș, de exemplu, cu furtun de cauciuc strâns cu clemă Hofmann, sau cu alt sistem de etanșare. Matrița s-a introdus într-o baie de ultrasonare, conținând apă la temperatura camerei (25°C), unde s-a lăsat timp de 3 h, pentru îmbibarea zeolitului cu soluția de monomer și inițiator. Apoi matrița s-a introdus într-o altă baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura de 70°C, menținută constantă prin recircularea dintr-o baie ultratermostat. Polimerizarea în câmp de ultrasunete a avut loc timp de 22 h. După scurgerea duratei de polimerizare, matrița s-a scos din baia de ultrasonare și s-a lăsat să se răcească în aer, la temperatura camerei. Apoi s-a scos cu grijă corpul din matriță, iar corpul s-a mai lăsat în aer liber timp de 24 h. Nanocompozitul obținut prezintă o rezistență la compresiune de 4,5 MPa.
Exemplul 6 într-o matriță de 50 ml_, cu 1 gât, s-au introdus 20 g zeolit HZSM-5 și 20 ml_ de soluție 1,0% de azoizobutirodinitril (AIBN) în acrilonitril (AN). Pe gâtul matriței s-a introdus un tubușor de plastic (cateter) legat la o butelie de azot (99,9%), și s-a pornit purjarea cu azot, care durează 15 min. S-a scos apoi tubușorul cateter din matriță, și matrița s-a închis etanș, de
RO 127823 Β1 exemplu, cu furtun de cauciuc strâns cu clemă Hofmann, sau cu alt sistem de etanșare. Matrița 1 s-a introdus într-o baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura camerei (25°C), unde s-a lăsat timp de 2 h, pentru îmbibarea zeolitului cu soluția de monomer și inițiator. Apoi matrița 3 s-a introdus într-o altă baie de ultrasonare, care conține apă la temperatura de 68°C, menținută constantă prin recircularea dintr-o baie ultratermostat. Polimerizarea în câmp de ultrasunete a 5 avut loc timp de 24 h. După scurgerea duratei de polimerizare, matrița s-a scos din baia de ultrasonare și s-a lăsat să se răcească în aer, la temperatura camerei. Apoi s-a scos cu grijă 7 corpul din matriță, iar corpul s-a mai lăsat în aer liber timp de 24 h. Nanocompozitul obținut prezintă o rezistență la compresiune de 4,7 Mpa. 9
Claims (7)
1 Revendicare
3 Procedeu de obținere a nanocompozitelor polimerice hibride, pe bază de zeoliți naturali sau sintetici și poliacrilonitril, caracterizat prin aceea că, într-o matriță, se introduce cantitatea
5 necesară de zeolit natural, preferabil clinoptilolit, sau sintetic, preferabil HZSM-5, și o soluție de azoizobutirodinitril cu o concentrație de 0,5... 1,5% în acrilonitril, astfel încât raportul solid:lichid,
7 masă:volum, să fie de 1:0,75...1:1,25, matrița se inertizează cu azot timp de 10...20 min, se închide etanș și se introduce într-o baie de ultrasonare, cu apă la temperatura camerei, 25°C,
9 unde se lasă timp de 1...3 h, pentru îmbibare, și apoi matrița se introduce în altă baie de ultrasonare, cu apă la o temperatură de 65...70°C, unde se lasă la polimerizare timp de
11 18...24 h, după care matrița se scoate din baia de ultrasonare și se lasă să se răcească la temperatura camerei, se scoate nanocompozitul polimeric hibrid din matriță, și se lasă să se
13 usuce în aer liber, timp de 20...24 h.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201100273A RO127823B1 (ro) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Procedeu de obţinere a nanocompozitelor polimerice hibride anorganic-organice pe bază de zeoliţi naturali sau sintetici şi poliacrilonitril |
EP11464025.3A EP2505596B1 (en) | 2011-03-29 | 2011-12-15 | Process for the obtaining of hybrid polymer inorganic-organic nanocomposites based on natural or synthetic zeolites and polyacrylonitrile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201100273A RO127823B1 (ro) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Procedeu de obţinere a nanocompozitelor polimerice hibride anorganic-organice pe bază de zeoliţi naturali sau sintetici şi poliacrilonitril |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO127823A2 RO127823A2 (ro) | 2012-09-28 |
RO127823B1 true RO127823B1 (ro) | 2016-08-30 |
Family
ID=45524316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ROA201100273A RO127823B1 (ro) | 2011-03-29 | 2011-03-29 | Procedeu de obţinere a nanocompozitelor polimerice hibride anorganic-organice pe bază de zeoliţi naturali sau sintetici şi poliacrilonitril |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2505596B1 (ro) |
RO (1) | RO127823B1 (ro) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104445102B (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 中国科学技术大学 | 一种通过前驱体的酸化剥离氧化来合成超薄Se纳米片的方法及其应用 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5068294A (en) | 1990-09-28 | 1991-11-26 | Shell Oil Company | Process to produce polymers of styrene derivatives |
US6060633A (en) | 1995-10-20 | 2000-05-09 | Chen; Frank Joung-Yei | Supported Lewis acid catalysts derived from superacids useful for hydrocarbon conversion reactions |
US7306824B1 (en) | 2004-02-26 | 2007-12-11 | Sandia Corporation | Method for encapsulating nanoparticles in a zeolite matrix |
EP1873202B1 (en) | 2006-06-29 | 2009-02-11 | Clariant Finance (BVI) Limited | Transparent zeolite-polymer hybrid material with tunable properties |
-
2011
- 2011-03-29 RO ROA201100273A patent/RO127823B1/ro unknown
- 2011-12-15 EP EP11464025.3A patent/EP2505596B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2505596A2 (en) | 2012-10-03 |
EP2505596B1 (en) | 2016-03-02 |
RO127823A2 (ro) | 2012-09-28 |
EP2505596A3 (en) | 2014-12-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105238056B (zh) | 一种抗菌高温硅橡胶的制备方法 | |
CN107603106B (zh) | 一种丙烯酰胺-聚乙烯醇-丙烯酸-氯化钙三网络复合水凝胶的制备方法 | |
CN107417858B (zh) | 一种包含硅藻土和纤维素的复合高吸水性树脂的制备方法 | |
CN101410419A (zh) | 吸水性树脂颗粒凝聚体及其制造方法 | |
CN103341214A (zh) | 一种丝素蛋白膜及其制备方法 | |
Wei et al. | Tough and fully recoverable hydrogels | |
CN104629067A (zh) | 一种再生抗菌性纤维素-聚乙烯醇复合膜的制备方法 | |
CN105199039A (zh) | 一种纳米银/石墨烯/聚合物复合抗菌乳液及其制备方法 | |
CN101215350A (zh) | 改性纳米复合水凝胶及其制备方法 | |
Ellis et al. | A forward osmosis hydrogel draw agent that responds to both heat and CO2 | |
CN104829780A (zh) | 一种高强度pH、温度快速双响应水凝胶的制备方法 | |
Irani et al. | Hydrogel composites based on linear low‐density polyethylene‐g‐poly (acrylic acid)/Kaolin or halloysite nanotubes | |
CN107551824A (zh) | 一种新型海水脱硼反渗透膜的制备方法 | |
JP2009149759A (ja) | カチオン性有機・無機複合ヒドロゲルの製造方法 | |
CN109971105A (zh) | 一种壳聚糖/聚n-羟乙基丙烯酰胺强韧抗污双网络水凝胶及其制备方法 | |
Jansen-van Vuuren et al. | CO2-responsive superabsorbent hydrogels capable of> 90% dewatering when immersed in water | |
CN106519152B (zh) | 一种聚合物纳米粒子、复合水凝胶及其制备方法 | |
CN101215354A (zh) | 反相悬浮聚合聚丙烯酸/丙烯酰胺高吸水性树脂的制备方法 | |
WO2001066171A1 (fr) | Nouveau filtre pour leucopherese | |
Yadav et al. | Synthesis of partially hydrolyzed graft copolymer (H-Ipomoea hederacea seed gum-g-polyacrylonitrile) | |
RO127823B1 (ro) | Procedeu de obţinere a nanocompozitelor polimerice hibride anorganic-organice pe bază de zeoliţi naturali sau sintetici şi poliacrilonitril | |
CN104291419A (zh) | 复合型聚合氯化铝铁水处理剂 | |
CN109942751A (zh) | 一种塑料抗菌材料的制备方法 | |
CN101293942B (zh) | 紫外引发法制备快速响应的互穿网络复合水凝胶的方法 | |
Chen et al. | Structure and performance of poly (vinylidene fluoride) membrane with temperature‐sensitive poly (n‐isopropylacrylamide) homopolymers in membrane pores |