RO126152A2 - Procedeu şi dispozitiv de atomizare cu fluid de pulverizare mixt, gaz-particule ceramice - Google Patents
Procedeu şi dispozitiv de atomizare cu fluid de pulverizare mixt, gaz-particule ceramice Download PDFInfo
- Publication number
- RO126152A2 RO126152A2 ROA200900431A RO200900431A RO126152A2 RO 126152 A2 RO126152 A2 RO 126152A2 RO A200900431 A ROA200900431 A RO A200900431A RO 200900431 A RO200900431 A RO 200900431A RO 126152 A2 RO126152 A2 RO 126152A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- powder material
- atomization
- injection
- inert gas
- composite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu şi la un dispozitiv de atomizare cu fluid de pulverizare mixt, gaz-particule ceramice. Procedeul conform invenţiei include etape secvenţiale, continue, de atomizare în gaz inert, cu injectare de material pulverulent şi consolidări de picături pe un substrat, pentru a obţine semifabricate compozite cu o formă cât mai apropiată de cea finală, din diferite metale sau aliaje şi material pulverulent, un semifabricat (8) compozit realizându-se direct dintr-un metal (2) lichid, prin etape continue de atomizare şi injectare de material pulverulent, cu ajutorul unui gaz inert, pe un substrat (7) de diferite forme, iar proiectarea picăturilor cu viteză mare conduce la obţinerea unui semifabricat compozit cu structură fină, omogenă şi proprietăţi mecanice superioare. Dispozitivul conform invenţiei pentru realizarea procedeului este de tip combinat, între un dispozitiv de atomizare şi unul de injectare a materialului pulverulent, cu control strict al presiunii de pulverizare şi al cantităţii de material pulverulent, şi constă în aceea că materialul pulverulent, fluidizat într-un recipient (5) de fluidizare, este antrenat de gazul purtător spre nişte duze (4) de injectare, iar prin nişte duze (3) de pulverizare este insuflat gazul inert în matricea lichidă, iar aceasta, sub presiunea exercitată, este dezintegrată în particule foarte fine de agentul de pulverizare mixt gaz-material pulverulent.
Description
Invenția se referă la un procedeu de obținere a materialelor compozite prin atomizare cu fluid de pulverizare mixt, gaz-particule ceramice precum și la dispozitivul de injectare a materialului pulverulent.
Materialele compozite metalice reprezintă un câmp de activitate relativ nou pentru țara noastră, însă, pe plan mondial, datorită proprietăților fîzico-chimice și mecanice deosebite, s-au impus foarte repede. Superioritatea materialelor compozite în comparație cu materialele convenționale, atrage după sine dezvoltarea unor noi procedee tehnologice de obținere a lor, un accent deosebit punându-se pe procedeele care nu necesită investiții costisitoare, pe primul loc situându-se în acest sens metodele de turnare.
La obținerea materialelor compozite prin atomizare se combină principiile tehnicilor de turnare cu tehnicile metalurgiei pulberilor în scopul obținerii unor produse metalurgice de înaltă calitate, cu proprietăți mecanice foarte bune. La formarea prin pulverizare, materialul compozit se realizează direct din materialul lichid, într-o singură etapă, pe când în cazul metalurgiei pulberilor sunt necesare cinci sau șase operații. Acest lucru face ca obținerea materialelor compozite prin atomizare să fie mult mai eficientă din punct de vedere economic.
Procedeul, conform invenției, constă în dezintegrarea matricei lichide (2) în picături foarte fine, sub acțiunea unui curent puternic de gaz inert, în care se injectează simultan material complementar în stare pulverulentă (figura 1).
Dispozitivul de atomizare este de formă circulară și este alcătuit din două camere distincte, una pentru circuitul gazului inert iar cealaltă pentru circuitul materialului pulverulent. în partea inferioară a dispozitivului sunt montate 12 duze de pulverizare echidistante, din care 8 pentru insuflarea gazului inert și 4 pentru injectarea materialului pulverulent, dispuse alternativ, între două duze de injectare a materialului pulverulent sunt situate două duze de pulverizare. Partea de injectare a materialului pulverulent funcționează pe principiul dispersorului cu fluidizator, prin intermediul căruia fluidizarea și transportul pulberilor se face cu ajutorul gazului inert.
După topirea șarjei în cuptorul de inducție (1), metalul lichid este deversat într-o pâlnie de turnare, de unde după trecerea printr-o duza ceramică calibrată, vâna de metal lichid este dezintegrată în particule foarte fine de agentul de pulverizare mixt gaz -material pulverulent.
Materialul complementar sub formă de particule, fluidizat în recipientul de fluidizare (5), este antrenat prin duzele de injecție (4) spre vâna de metal de către gazul transportor și injectat în
V
5—2 0 0 9 - 0 0 43' 1 1 -06- 2009 matricea lichidă. Simultan cu injectarea materialului complementar, printr-un traseu distinct, prin duzele de pulverizare (3), este insuflat gaz inert în vâna de metal.
Amestecul de picături parțial solidificate și de particule solide se depune pe o suprafață (7) care poate avea diferite configurații, semifabricatul (8) fiind prelucrat ulterior pentru forma finală.
Proiectarea picăturilor cu viteză mare conduce la obținerea unei structuri fine, iară macrosegregații. Din cauza vitezei mari de solidificare, reacțiile de la interfață sunt reduse, iar dispersarea este uniformă, chiar în cazul unor faze complementare foarte fine, deoarece nu se mai produce fenomenul de segregare dendritică.
Materialul rezultat are o structură omogenă și, în consecință, proprietăți mecanice superioare. In vederea evitării proceselor de oxidare excesivă, incinta în care are loc depunerea trebuie sa aibă atmosfera controlată.
Prin tehnologia de depunere a matricei lichide prin pulverizare cu gaz inert se poate folosi orice metal sau aliaj (chiar și cele cu temperatură înaltă de topire) și orice tip de material complementar pulverulent. Metoda permite exercitarea unui control strict asupra timpului de contact dintre componente la temperaturi înalte, deci și asupra interacțiunii chimice.
Claims (2)
1. Procedeul pentru obținerea materialelor compozite prin atomizare cu fluid de pulverizare mixt este caracterizat prin aceea că semifabricatul compozit (8) se realizează direct din metalul lichid (2), prin etape continue de atomizare și injectare de material pulverulent, cu ajutorul unui gaz inert, pe un substrat de diferite forme (7), iar proiectarea picăturilor cu viteză mare conduce la obținerea unui semifabricat compozit cu structură fină, omogenă și proprietăți mecanice superioare.
2. Dispozitivul de atomizare cu fluid de pulverizare mixt, gaz-particule ceramice, este de tip combinat, între un dispozitiv de atomizare și unul de injectare a materialului pulverulent, cu control strict a presiunii de pulverizare și a cantității de material pulverulent și este caracterizat prin aceea că materialul pulverulent fluidizat în recipientul de fluidizare (5), este antrenat de gazul purtător spre duzele de injectare (4), iar prin duzele de pulverizare (3) este insuflat gazul inert în matricea lichidă, iar aceasta sub presiunea exercitată este dezintegrată în particule foarte fine de agentul de pulverizare mixt gaz-material pulverulent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200900431A RO126152B1 (ro) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Procedeu şi dispozitiv pentru obţinerea materialelor compozite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA200900431A RO126152B1 (ro) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Procedeu şi dispozitiv pentru obţinerea materialelor compozite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO126152A2 true RO126152A2 (ro) | 2011-03-30 |
| RO126152B1 RO126152B1 (ro) | 2017-06-30 |
Family
ID=46581660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA200900431A RO126152B1 (ro) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Procedeu şi dispozitiv pentru obţinerea materialelor compozite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO126152B1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523293A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 山东大学 | 一种内嵌增强颗粒的合金粉末的制备装置及方法 |
-
2009
- 2009-06-11 RO ROA200900431A patent/RO126152B1/ro unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523293A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-10-22 | 山东大学 | 一种内嵌增强颗粒的合金粉末的制备装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO126152B1 (ro) | 2017-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dunkley | Metal powder atomisation methods for modern manufacturing | |
| KR102401270B1 (ko) | 금속성 분말 재료를 제조하기 위한 장치 및 방법 | |
| US4926923A (en) | Deposition of metallic products using relatively cold solid particles | |
| AU636569B2 (en) | Atomising apparatus and process | |
| EP0682578B1 (en) | Production of powder | |
| CN201186352Y (zh) | 组合式喷嘴及其合金粉末垂直气雾化装置 | |
| JPH0747787B2 (ja) | チタン粉末またはチタン複合粉末の製造方法 | |
| JPH0819446B2 (ja) | 不安定な溶融液流を噴霧する装置および方法 | |
| CN101695755A (zh) | 雾化制备金属注射成形用合金粉末的方法 | |
| CN109570521A (zh) | 等离子球化制备金属粉末的方法 | |
| JP2012502182A5 (ja) | 耐火金属粉末の動的水素化 | |
| RO126152A2 (ro) | Procedeu şi dispozitiv de atomizare cu fluid de pulverizare mixt, gaz-particule ceramice | |
| US11219948B2 (en) | Method allowing the removal of oxides present on the surface of nodules of a metal powder before using same in an industrial method | |
| JP4148308B2 (ja) | 金属粉末を製造する装置及び方法 | |
| KR20160060941A (ko) | 비정질 합금 분말 제조 장치 및 그 방법 | |
| CN103920878B (zh) | 反应熔滴沉积装置及用其制备弥散强化铜的方法 | |
| JP5409089B2 (ja) | 金属粉末の製造方法、それにより製造された金属粉末、および金属粉末製造装置 | |
| JPS63230806A (ja) | 金属粉末製造ガス噴霧装置 | |
| JP5428213B2 (ja) | 焼結体の製造方法 | |
| KR102295736B1 (ko) | 분말의 유동도 향상방법 및 유동도가 향상된 분말의 제조방법 | |
| JPH02290245A (ja) | 粉末材料の製造方法 | |
| CN202845788U (zh) | 用于加工金刚石工具胎体粉末的喷嘴装置 | |
| EP4019167A1 (en) | Atomisation of metallic melts using liquid co2 | |
| JPH05105918A (ja) | 微細分散複合粉末の製造方法および製造装置 | |
| KR20070014314A (ko) | 엔진블럭의 알루미늄 라이너용 고규소 알루미늄 합금 분말제조 방법 및 장치 |