RO119209B1

RO119209B1 - Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului

Info

Publication number: RO119209B1
Application number: RO97-01909A
Authority: RO
Inventors: Sergiu Sorin Stoleriu; Gheorghe Bumbac; Cornel Holt; Răzvan Valeriu Stancu
Original assignee: S.C. Performer Trade Engineering Co. S.R.L.
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1997-10-15
Publication date: 2004-05-28

Abstract

Invenţia se referă la un procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului din izopropilbenzen. Procedeul conform invenţiei constă în aceea că, condensul constituit din apă şi alfa-metilstiren, având o temperatură de 80°C şi o presiune de 2 bari, este supus operaţiei de purificare prin încălzire până la o temperatură de 110...120°C şi ridicarea presiunii corespunzătoare formării amestecului bifazic şi separării de vapori care vor conţine alfa-metilstirenul conţinut iniţial, urmat de condensarea şi reintroducerea într-o unitate de separare pentru recuperarea alfa-metilstirenului şi recircularea apei sub formă de vapori, în buclă închisă, în procedeul de sinteză. ŕ

Description

Invenția se referă la un procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obținerea a/fa-metilstirenului din izopropilbenzen.

Este cunoscut că în instalația actuală de obținere a a/fa-metilstirenului, redată schematic în fig. 1, reactantul proaspăt, și cel recirculat, de izopropilbenzen, este preîncălzit și amestecat cu vapori de apă, constituiți din apă demineralizată, având temperatura de circa

710.. .720°C, ca urmare a supraîncălzirii acestora într-un cuptor, 1 și intră în reactorul catalitic, aflat în blocul de proces pentru obținerea a/fa-metilstirenului, 2, reacția având loc la o temperatură de circa 63O...65O°C (temperatură rezultată ca urmare a supraîncălzirii aburului folosit). Produșii de reacție părăsesc reactorul la o temperatură de circa 560...570°C, după care sunt răciți la o temperatură la care are loc condensarea apei, și a/fa-metilstirenului, precum și a celorlalte produse secundare rezultate în proces, condensul rezultat trecând apoi într-un separator de faze, din care apa condensată este îndepărtată din proces în emisar, iar componenții utili sunt recuperați.

Dezavantajul procedeului descris mai sus este acela că condensatul de proces, fiind impurificat cu a/fa-metilstiren, este îndepărtat din proces ca efluent rezidual, necesarul continuu de agent termic fiind susținut de abur CET (abur produs în centrale termoelectrice).

Problema pe care o rezolvă invenția este de a refolosi apa condensată rezultată din proces după separatorul de faze, prin retransformarea acesteia în vapori, supraîncălzire și utilizare în reactorul catalitic de obținere a a/fa-metilstirenului.

Procedeul conform invenției elimină dezavantajul menționat, prin aceea că, respectiv, condensul constituit din apă și a/fa-metilstiren având o temperatură de 80’C și o presiune de 2 bari, este supus operației de purificare prin încălzire până la o temperatură de

110.. .120°C și ridicarea presiunii corespunzătoare formării amestecului bifazic și separării de vapori care vor conține a/fa-metilstirenul conținut inițial, urmat de condensarea și reintroducerea într-o unitate de separare pentru recuperarea a/fa-metilstirenului și recircularea apei sub formă de vapori în buclă închisă, în procedeul de sinteză.

Prin aplicarea invenției se obțin următoarele avantaje:

- prin utilizarea apei ca agent termic, în buclă închisă se evită consumul de apă demineralizată și se reduce nivelul de poluare prin reducerea cantității de apă reziduală evacuată din instalație.

în continuare, se dă un exemplu de realizare a procedeului în legătură cu fig.2 care reprezintă Schema de proces a instalației pentru utilizarea condensatului de proces ca agent termic pentru obținerea a/fa-metilstirenului, din izopropilbenzen.

Conform procedeului, condensul rezultat din separatorul de faze lichid-lichid, situat în blocul de proces 2, conținând cantități mici de a/fa-metilstiren (circa 300 ppm) și având o presiune de 2 bar și o temperatură de 80°C, intră în schimbătorul de căldură 3, unde se încălzește în baza căldurii condensului de tip CET (apă demineralizată pentru centrale termo-etectrice) până la o temperatură de 11O...12O°C, cu care intră în ventilul de expansiune 4, în care are loc o expansiune de la presiunea dată la o presiune suficientă pentru ca vaporii rezultați să antreneze cu ei cantitatea de a/fa-metilstiren conținută în debitul inițial.

Amestecul bifazic rezultat în urma expansiunii intră apoi în separatorul de faze lichidvapori 5, din care vaporii rezultați în cantități reduse, conținând a/fa-metilstiren, ies pe la partea superioară a acestuia, sunt condensați în condensatorul 7 și reintroduși în unitatea de separare lichid-lichid pentru recuperarea a/fa-metilstirenului. Lichidul rezultat pe la partea inferioară a separatorului 5, reprezentând apa separată de a/fa-metilstiren și conținând practic urme ale acestuia, este preluat cu pompa 8 și este introdus în evaporatorul 6, unde, prin intermediul aburului de la centrala termo-electrică, care condensează și se întoarce la centrala termoelectrică, este vaporizat la o presiune impusă do rofolo3irea4ui în procesul tehnologic de fabricare a a/fa-metilstirenului.

Claims

Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obținerea a/fa-metilstirenului din izopropilbenzen ca agent termic, caracterizat prin aceea că, respectiv, condensul constituit din apă și a/fa-metilstiren, având o temperatură de 80°C și o presiune de 2 bari, este supus 55 operației de purificare, prin încălzire până la o temperatură de 11O...12O°C, și ridicare a presiunii corespunzătoare formării amestecului bifazic, și separării de vapori care vor conține a/fa-metilstirenul conținut inițial, urmat de condensarea și reintroducerea într-o unitate de separare pentru recuperarea a/fa-metilstirenului și recircularea apei sub formă de vapori în buclă închisă, în procedeul de sinteză. 60