RO119209B1 - Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului - Google Patents
Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului Download PDFInfo
- Publication number
- RO119209B1 RO119209B1 RO97-01909A RO9701909A RO119209B1 RO 119209 B1 RO119209 B1 RO 119209B1 RO 9701909 A RO9701909 A RO 9701909A RO 119209 B1 RO119209 B1 RO 119209B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- methylstyrene
- methylstyren
- alpha
- water
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000012455 biphasic mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului din izopropilbenzen. Procedeul conform invenţiei constă în aceea că, condensul constituit din apă şi alfa-metilstiren, având o temperatură de 80°C şi o presiune de 2 bari, este supus operaţiei de purificare prin încălzire până la o temperatură de 110...120°C şi ridicarea presiunii corespunzătoare formării amestecului bifazic şi separării de vapori care vor conţine alfa-metilstirenul conţinut iniţial, urmat de condensarea şi reintroducerea într-o unitate de separare pentru recuperarea alfa-metilstirenului şi recircularea apei sub formă de vapori, în buclă închisă, în procedeul de sinteză. ŕ
Description
Invenția se referă la un procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obținerea a/fa-metilstirenului din izopropilbenzen.
Este cunoscut că în instalația actuală de obținere a a/fa-metilstirenului, redată schematic în fig. 1, reactantul proaspăt, și cel recirculat, de izopropilbenzen, este preîncălzit și amestecat cu vapori de apă, constituiți din apă demineralizată, având temperatura de circa
710.. .720°C, ca urmare a supraîncălzirii acestora într-un cuptor, 1 și intră în reactorul catalitic, aflat în blocul de proces pentru obținerea a/fa-metilstirenului, 2, reacția având loc la o temperatură de circa 63O...65O°C (temperatură rezultată ca urmare a supraîncălzirii aburului folosit). Produșii de reacție părăsesc reactorul la o temperatură de circa 560...570°C, după care sunt răciți la o temperatură la care are loc condensarea apei, și a/fa-metilstirenului, precum și a celorlalte produse secundare rezultate în proces, condensul rezultat trecând apoi într-un separator de faze, din care apa condensată este îndepărtată din proces în emisar, iar componenții utili sunt recuperați.
Dezavantajul procedeului descris mai sus este acela că condensatul de proces, fiind impurificat cu a/fa-metilstiren, este îndepărtat din proces ca efluent rezidual, necesarul continuu de agent termic fiind susținut de abur CET (abur produs în centrale termoelectrice).
Problema pe care o rezolvă invenția este de a refolosi apa condensată rezultată din proces după separatorul de faze, prin retransformarea acesteia în vapori, supraîncălzire și utilizare în reactorul catalitic de obținere a a/fa-metilstirenului.
Procedeul conform invenției elimină dezavantajul menționat, prin aceea că, respectiv, condensul constituit din apă și a/fa-metilstiren având o temperatură de 80’C și o presiune de 2 bari, este supus operației de purificare prin încălzire până la o temperatură de
110.. .120°C și ridicarea presiunii corespunzătoare formării amestecului bifazic și separării de vapori care vor conține a/fa-metilstirenul conținut inițial, urmat de condensarea și reintroducerea într-o unitate de separare pentru recuperarea a/fa-metilstirenului și recircularea apei sub formă de vapori în buclă închisă, în procedeul de sinteză.
Prin aplicarea invenției se obțin următoarele avantaje:
- prin utilizarea apei ca agent termic, în buclă închisă se evită consumul de apă demineralizată și se reduce nivelul de poluare prin reducerea cantității de apă reziduală evacuată din instalație.
în continuare, se dă un exemplu de realizare a procedeului în legătură cu fig.2 care reprezintă Schema de proces a instalației pentru utilizarea condensatului de proces ca agent termic pentru obținerea a/fa-metilstirenului, din izopropilbenzen.
Conform procedeului, condensul rezultat din separatorul de faze lichid-lichid, situat în blocul de proces 2, conținând cantități mici de a/fa-metilstiren (circa 300 ppm) și având o presiune de 2 bar și o temperatură de 80°C, intră în schimbătorul de căldură 3, unde se încălzește în baza căldurii condensului de tip CET (apă demineralizată pentru centrale termo-etectrice) până la o temperatură de 11O...12O°C, cu care intră în ventilul de expansiune 4, în care are loc o expansiune de la presiunea dată la o presiune suficientă pentru ca vaporii rezultați să antreneze cu ei cantitatea de a/fa-metilstiren conținută în debitul inițial.
Amestecul bifazic rezultat în urma expansiunii intră apoi în separatorul de faze lichidvapori 5, din care vaporii rezultați în cantități reduse, conținând a/fa-metilstiren, ies pe la partea superioară a acestuia, sunt condensați în condensatorul 7 și reintroduși în unitatea de separare lichid-lichid pentru recuperarea a/fa-metilstirenului. Lichidul rezultat pe la partea inferioară a separatorului 5, reprezentând apa separată de a/fa-metilstiren și conținând practic urme ale acestuia, este preluat cu pompa 8 și este introdus în evaporatorul 6, unde, prin intermediul aburului de la centrala termo-electrică, care condensează și se întoarce la centrala termoelectrică, este vaporizat la o presiune impusă do rofolo3irea4ui în procesul tehnologic de fabricare a a/fa-metilstirenului.
Claims (1)
- Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obținerea a/fa-metilstirenului din izopropilbenzen ca agent termic, caracterizat prin aceea că, respectiv, condensul constituit din apă și a/fa-metilstiren, având o temperatură de 80°C și o presiune de 2 bari, este supus 55 operației de purificare, prin încălzire până la o temperatură de 11O...12O°C, și ridicare a presiunii corespunzătoare formării amestecului bifazic, și separării de vapori care vor conține a/fa-metilstirenul conținut inițial, urmat de condensarea și reintroducerea într-o unitate de separare pentru recuperarea a/fa-metilstirenului și recircularea apei sub formă de vapori în buclă închisă, în procedeul de sinteză. 60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO97-01909A RO119209B1 (ro) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO97-01909A RO119209B1 (ro) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO119209B1 true RO119209B1 (ro) | 2004-05-28 |
Family
ID=32389852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO97-01909A RO119209B1 (ro) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO119209B1 (ro) |
-
1997
- 1997-10-15 RO RO97-01909A patent/RO119209B1/ro unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2178411C2 (ru) | Способ разделения смеси газообразных продуктов, образующихся в процессе каталитического синтеза метилмеркаптана | |
US3294650A (en) | Process for concentrating sulfuric acid in a quartz rectifying column | |
US6426434B1 (en) | Process for the synthesis of urea | |
EP0053517A2 (en) | Method for recovering and utilizing waste heat | |
CA2392461A1 (en) | Process for purifying 1,2-dichloroethane | |
KR850001603B1 (ko) | 불포화 니트릴의 제조법 | |
IT201800007367A1 (it) | Procedimento a basso consumo energetico e ridotto consumo di ammoniaca per la produzione di melammina a elevata purezza tramite pirolisi dell’urea, e relativo impianto | |
RU2043336C1 (ru) | Способ получения мочевины из аммиака и диоксида углерода | |
KR100558128B1 (ko) | 폐기물의최소화및생성물회수방법 | |
EP0234894B1 (en) | Process for the production of sulfur | |
CN221522152U (zh) | 一种焦炉气合成氨变换冷凝液治理装置 | |
RO119209B1 (ro) | Procedeu de utilizare a condensatului rezultat de la obţinerea alfa-metilstirenului | |
RU2531181C2 (ru) | Способ окисления отработанной щелочи при повышенном давлении | |
CA2082469A1 (en) | Process and plant for the production of urea with differentiated yield reaction spaces | |
CN118161957A (zh) | 一种dmac回收提纯中的二甲胺再利用系统及方法 | |
WO2012161620A1 (ru) | Способ получения карбамида | |
KR100279575B1 (ko) | 포름산메틸의 제조방법 | |
JP2000191561A (ja) | エチレンのオキシクロル化の際のエネルギ―節約法 | |
RU2316542C2 (ru) | Способ и установка для получения мочевины | |
UA120395C2 (uk) | Спосіб підвищення продуктивності установки синтезу аміаку | |
RU2117002C1 (ru) | Способ получения карбамида | |
CN203741036U (zh) | 含轻质油水煤气变换系统 | |
CN106809804B (zh) | 一种天然气转化装置工艺凝液回收利用系统及方法 | |
CN1046316A (zh) | 焦化煤气终冷水氰回收的新方法 | |
CN113979840A (zh) | 甲醇与碳酸二甲酯及苯酚分离的三塔差压热耦合精馏方法 |