RO117106B1 - Compoziţie anticorosivă şi procedeu de preparare - Google Patents
Compoziţie anticorosivă şi procedeu de preparare Download PDFInfo
- Publication number
- RO117106B1 RO117106B1 RO96-01823A RO9601823A RO117106B1 RO 117106 B1 RO117106 B1 RO 117106B1 RO 9601823 A RO9601823 A RO 9601823A RO 117106 B1 RO117106 B1 RO 117106B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- component
- mixture
- weight
- parts
- preparing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Prezenta invenţie se referă la o compoziţie anticorosivă şi la un procedeu de preparare a acesteia, produs destinat protecţiei unor suprafeţe metalice, zidărie, beton, la medii agresive şi/sau intemperii. Compoziţia conform invenţiei este constituită din polietilenă clorosulfonată, pigmenţi anticorosivi, răşină epoxidică, răşini fenol - formaldehidice sau derivaţi de colofoniu modificat, care reprezintă componenta A şi întăritorul (componenta B) constituit din răşină epoxidică, accelerator aminic şi solvenţi organici, în proporţii bine stabilite. Procedeul de preparare a compoziţiei constă în obţinerea componentei A, pe valţ, la T = 50°C, a amestecului de PECS şi pigment, dizolvare la TA, în malaxorul orizontal, cu braţe sigma, adăugându-se treptat solventul şi o soluţie de agent de lipiciozitate în acelaşi solvent şi răşina epoxidică, iar în a 2-a etapă, se prepară componenta B prin dizolvarea diaminei aromatice în cetonă şi adăugarea acceleratorului pe rafinatorul cu trei cilindri, adăugându-se în final restul de solvent.
Description
RO 117106 B
Invenția se referă la o compoziție anticorozivă precum și la procedeul de preparare al acesteia, protecție utilizată pentru acoperirea unor suprafețe din metal, cum ar fi, oțel (OL), Al; beton, zidărie; lemn; cauciuc; mase plastice; rezistentă la medii chimice agresive și/sau intemperii.
Se cunosc compoziții de pelicule anticorozive elastice pe bază de elastomeri (cauciuc policloroprenic, butilic, polisulfidic sau polietilenă clorosulfonată), care însă, nu asigură concomitent, atât rezistența chimică, cât și o aderență corespunzătoare la suport [RO 115172], □ e asemenea, se cunosc compoziții de protecții peliculare anticorozive elastice pe bază de polietilenă clorosulfonată modificată cu rășină epoxidică și reticulată cu aducții din amine aromatice tip orto-fenillendiamină sau 2,4- toluilendiamină și rășină epoxidică [RO 91620, 99504] cu rezistențe chimice și aderență la suport bune, care totuși prezintă următoarele dezavantaje:
- timp lung de reticulare la TA [m/n.21 zile];
- stabilitate limitată la depozitare a întăritorului [aduct amino epoxidic în soluție]. Problema, pe care o rezolvă invenția, este stabilirea acelei asocieri, între componenți, precum și a parametrilor optimi de lucru în vederea obținerii unei pelicule cu caracteristici fizico-mecanice și chimice superioare și cu reticulare rapidă la temperatura ambiantă, concomitent cu o bună stabilitate la depozitare a componentelor.
Compoziția, conform invenției, înlătură dezavantajele menționate prin aceea că este constituită dintr-o primă componentă A, formată din 100 părți în greutate polietilenă clorosulfonată (cu 1...3,5 % sulf, 28...37 % clor și o viscozitate Mooney ML [1+4] 1OO°C= 1.5...65); O... 10 părți în greutate pigmenți (dintre negru de fum grafit coloidal, oxid roșu de Fe, oxid verde de Cr, tetraoxicromat de Zn], 15...30 părți în greutate rășină epoxidică [tip diglicidileter de bis-fenol A cu echivalent epoxi = 0,526...0,542 echiv/100 g viscozitate, la 25°C, de 10000 - 14000 cP), 0...15 părți în greutate agent de lipiciozitate, ales dintre rășini fenol formaldehidice p-alchil substituite sau derivați de colofoniu modificați cu rășină fenolică, și 250...500 părți în greutate solvenți (toluen sau amestec toluen - tricloretilenă 3/1...1/1) și componenta B, întăritorul, formată din 12...15 părți în greutate 4,4'- diaminodifenilmetan [□DM] de puritate m/n.95 % și,temperatura de topire 88...90°C, O... 10 părți în greutate rășină epoxidică (același sortiment ca în componenta A], 1 ...3 părți în greutate accelerator aminic (selectat dintre benzildimetilamină și amestec de etilentiouree [Na22): di-ortotolilguanidină (DOTG) = 1:2) și 40...80 părți în greutate amestec de solvenți organici conținând o cetonă (acetonă sau metiletilcetonă] și eventual, toluen, raportul gravimetric de amestec, între componenta A: B, fiind de 4...6/1.
Procedeul de preparare constă în aceea că, într-o primă etapă se realizează componenta A prin prepararea pe valț la T /50°C a amestecului de PECS și pigment care apoi, se dizolvă la temperatura ambiantă în malaxorul orizontal cu brațe sigma adăugându-se treptat în porții solventul sau amestecul de solvenți, o soluție a agentului de lipiciozitate în același solvent și rășina epoxidică, iar în a doua etapă se prepară componenta B (întăritorul) prin dizolvarea diaminei aromatice tip DDM în cetonă și adăugarea acceleratorului lichid BDMA sau a amestecului pulverulent Na22/D0TG = 1:2, prin dizolvarea directă sau sub forma unei paste preparate în prealabil pe rafinatorul cu trei cilindri, utilizând ca fază lichidă de dipersie rășină epoxidică, adăugându-se în final restul de solvent.
RO 117106 B
Protecțiile peliculare, conform invenției, prezintă următoarele avantaje față de alte tipuri de protecții peliculare pe bază de PECS [RO 99504/1989]:
a] timp redus de reticulare, la TA [7 zile față de 21 zile, la 20 ±2°C];
b] caracteristici fizico-mecanice superioare (Rezistență la tracțiune, cu 30...50 50 % mai mare cu menținerea alungirii și aderenței);
c) stabilitate bună la depozitare a celor două componente.
în continuare, se prezintă 10 exemple de realizare a compozițiilor, conform invenției (Tabelul I).
Explicitarea variantelor pentru componentele A și B este prezentată în tabelele 55 II și, respectiv, III.
Exemple:
Tabelul I
| Exemplul | Comp. A | Comp. B | Raport de amestecare A:B (gravimetric) |
| 1 | Ao | Βη | 4:1 |
| 2 | AdP | Bi | 4:1 |
| 3 | Ao | Bg | 4:1 |
| 4 | AoP | B2 | 4:1 |
| 5 | Ag | b3 | 5:1 |
| 6 | a3p | b3 | 5:1 |
| 7 | a4p | B<| sau B2 | 6:1 |
| 8 | a5g | Bî | 5:1 |
| 8 | a5g | Ba | 5:1 |
| 10 | a6g | b3 | 5:1 |
| Exemple componenta A | Tabelul II | ||||||
| Compoziția/Varianta | Ao | A0P | A3 | a3p | a4p | a5g | AeG |
| Pigment[bl | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Tetraoxicrornat de Zn | - | - | - | - | - | - | |
| Rășină epoxidică M | 25 | 25 | 18 | 18 | 25 | 25 | 18 |
| Agent de lipiciozitatetdl | - | - | - | - | - | 15 | 15 |
| Toluen | 275 | 265 | 332 | 322 | 230 | 350 | 307 |
| Tricloretilenă | - | - | - | - | 235 | - | - |
| TOTAL | 400 | 400 | 450 | 450 | 600 | 500 | 450 |
RO 117106 B
a) polietilenă clorosulfonată cu conținut de S = 1-3,5 %, Cl= 28-37%, viscozitate Mooney ML [1+4], 1OO°C = 45-65
b] oxid roșu de Fe, cu min. 95% Fe203 sau oxid verde de crom sau negru de fum R300 sau grafit coloidal
c) rășină epoxidică tip diglicidileter de bis-fenol A, cu viscozitatea 12OOO 14000 cP, 25°C și echivalent epoxidic
0,526 - 0,542 echîvalenți/100 g [Epikote 828 - Shell sau Ropoxid 500, Policolor]
d) rășină p-alchîlfenol formaldehidică, cu Tt = 65 - 75 [FRJ - 551, Schenectady) sau colofoniu modificat cu rășină fenolică, cu Tt = 95 - 115°C /Romfen D110, Policolor)
Componenta B Tabelul III
| Compoziție/Varianta | B2 | B3 | |
| DDMlel | 15 | 15 | 15 |
| Acetonă | 35 | 82 | 55 |
| BDMA[f! | 2 | - | - |
| Na22tal | - | 1 | 1 |
| DOTGlhl | - | 2 | 2 |
| Rășină epoxidică ® | - | - | 7 |
| Toluen | 48 | - | 10 |
| TOTAL | 100 | 100 | 90 |
[e ) 4,4'- diaminodifenil metan granule alb-gălbui, conținut DOM min. 95 %, interval de topire [Boetius) 88 - 90°C.
[f ] benzildimetilamină, greutate specifică, la 25°C: 0,89-0,91 g/cm3, punct inflamabilitate [în vas închis), 57°C.
(g ) pulbere alb-gri, punct topire: 195°C, densitate 1,43 g/cm3 (h ) pulbere albă, densitate 1,1 g/cm3
Procedeul de preparare pentru componenta A constă în următoarele etape:
a) Plastifierea PECS pe valțul pentru prelucrare, timp, de 10 min,la T max. =5O°C
b) Adăugarea pigmentului și omogenizare 10-15 min, la Tmax. = 5O°C [pentru variantele pigmentate], omogenizare finală prin rafinare 5 min, scoatere de pe valț sub formă de fâșii de grosime max. 3 mm și tăiere în bucăți.
c) Dizolvarea amestecului de valț în malaxor orizontal cu brațe Sigma, în solvent adăugat în porții, treptat, timp, de 10-20 h, la temperatura ambiantă.
d) Adăugarea agentului de lipiciozitate dizolvat în prealabil, într-o parte din solventul prevăzut (1 parte rășină/2-3 părți solvent) pentru variantele A4G, AgG, Αθ6.
e) Adăugarea rășinii epoxidice, omogenizare
f) Reglarea viscozității și descărcarea produsului finit.
Procedeul de preparare pentru componenta B constă în următoarele etape:
a) Dizolvarea DDM în întreaga cantitate de acetonă, într-un dizolvator, vertical prevăzut cu sistem de agitare tip ancoră cu turația 70-100 rot/min. La temperatura ambiantă, până la dizolvare completă
Claims (2)
- RO 117106 Bb) Adăugarea acceleratorului lichid [BDMA, varianta BJ sau a celor pulverulenți [Na22 + DOTG, varianta B?] sau a pastei de accelerator obținută din rășina epoxidică, Na22 și DOTG pe rafinator cu 3 cilindri (varianta B3) și agitare până la dizolvarea completă. 130c] Adăugarea toluenului (variantele B, și B3), omogenizare și descărcare.Caracteristicile fizico-mecanice specifice pentru compozițiile prezentate sunt următoarele:a) Viscozitatea amestecului A +B ......................15 - 25 s[Cupa Ford, 25°C, Φ = 8 mm] 135b] Materii volatile, amestec A+B...................... 70 - 74 %c] Timp de gel (500 g, 25°C].........................min. 24 hd] Rezistența la tracțiune (daN/cm2] - după 2 h/100°C .......................... 120 - 200- după 7 zile/TA............................ 100-180 140e] Alungi rea la rupere [%).......................... 100-180- după 2 h/100°C .......................... 100-200- după 7 zile/TA............................ 100 - 250f] Rezistența la jupuire peliculă/OL (daN/cm2) - după 2 h/100°C sau 7 zile/TA ................. 1,5-3,5 145Protecțiile pelicula re, conform invenției, prezintă rezistența chimică bună la următoarele medii:HgSO4, la - 50%, Tmax.80°CHcl 10% TAH3P04 50% TA150NaOH 1040%, Tmax80°CNaCI 40%, Tmax80°CUleiuri minerale, TAAplicarea produsului preparat, conform invenției, se poate face prin pulverizare, imersie sau pensulare, reglarea viscozității putând fi făcută prin diluarea amestecului 155 A+B cu toluen. în funcție de natura suportului se recomandă următoarele sisteme:a] pentru OL, Al un sistem format din 1-2 straturi de grund pentru exemplele 8-10 și 2-4 straturi protecție, dintre exemplele 1-6.b] pentru cauciuc sau mase plastice 2 - 4 straturi conform exemplului 7.c] pentru beton, zidărie, lemn, ș.a.: 2-6 straturi protecție, conform exemplelor 160 1-6.Protecțiile peliculare, conform invenției, sunt elaborate pentru reticulare la temperatura ambiantă: 4 - 10 zile, la temperaturi, între 30 - 15°C. Diminuarea timpului de reticulare se poate obține printr-un tratament termic moderat [24 h/TA + 2h/100°C). 165Revendicări1. Compoziție anticorozivă pe bază de rășini sintetice, pigmenți anticorozivi și solvenți organici, caracterizată prin aceea că, în scopul obținerii unor caracteristici fizico-mecanice superioare, a accelerării reacției de reticulare la TA și a măririi 170 stabilității la depozitare a componentelor, cu menținerea celorlalte proprietăți, este constituită dintr-o componentă A, formată din 100 părți în greutate polietilenăRO 117106 B clorosulfonată cu 1 ...3,5 % sulf, 28...37 % clor și o viscozitate Mooney ML [1+4], 1OO°C = 1,5...65]; O...10 părți în greutate pigmenți ales dintre negru de fum grafit coloidal, oxid roșu de Fe, oxid verde de Cr, tetraoxicromat de Zn, 15...30 părți în greutate rășină epoxidică de tip diglicidileterul bis-fenolului A cu echivalent epoxi = 0,526...0,542 echiv/100 g viscozitate, la 25°C, de 10000-14000 cP, 0...15 părți în greutate agent de lipiciozitate, ales dintre rășini fenol formaldehidice p-alchil substituite sau derivați de colofoniu modificați cu rășină fenolică și 250...500 părți în greutate solvenți aleși dintre toluen sau amestec toluen - tricloretilenă 3/1...1/1 și componenta B, întăritorul, formată din 12...15 părți în greutate 4,4'- diaminodifenilmetan -DOM de puritate m/n.95 % și temperatura, de topire 88...90°C, O... 10 părți în greutate rășină epoxidică, același sortiment ca în componenta A, 1 ...3 părți în greutate accelerator aminic selectat dintre benzildimetilamină și amestec de etilentiouree [Na22]: di-orto-tolilguanidină (DOTG] = 1:2 și 40...80 părți în greutate amestec de solvenți organici conținând o cetonă aleși dintre acetonă sau metiietilcetonă și eventual, toluen, raportul gravimetric de amestec între componenta A: B fiind de 4...6/1.
- 2. Procedeu pentru obținerea compoziției anticorozive, definită în revendicarea 1, caracterizat prin aceea câ, într-o primă etapă se realizează componenta A prin prepararea pe valț, la T/50°C a amestecului de PECS și pigment care apoi, se dizolvă la temperatura ambiantă în malaxorul orizontal cu brațe sigma adăugându-se treptat în porții solventul sau amestecul de solvenți, o soluție a agentului de lipiciozitate în același solvent și rășina epoxidică, iar în a doua etapă se prepară componenta B, întăritorul, prin dizolvarea diaminei aromatice tip DDM în cetonă și adăugarea acceleratorului lichid BDMA sau a amestecului pulverulent Na22/D0TG =1:2 prin dizolvarea directă sau sub forma unei paste preparate, în prealabil, pe rafinatorul cu trei cilindri utilizând ca fază lichidă de di perși e rășină epoxidică, adăugându-se în final, restul de solvent.Președintele comisiei de invenții: chim. Hâulicâ MarielaExaminator: chim. Gruia AmeliaEditare și tehnoredactare computerizată - 0SIMTipărit la; Oficiul de Stat pentru Invenții și Mărci
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO96-01823A RO117106B1 (ro) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Compoziţie anticorosivă şi procedeu de preparare |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO96-01823A RO117106B1 (ro) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Compoziţie anticorosivă şi procedeu de preparare |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO117106B1 true RO117106B1 (ro) | 2001-10-30 |
Family
ID=64360920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO96-01823A RO117106B1 (ro) | 1996-09-18 | 1996-09-18 | Compoziţie anticorosivă şi procedeu de preparare |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO117106B1 (ro) |
-
1996
- 1996-09-18 RO RO96-01823A patent/RO117106B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110152408A1 (en) | Coating compositions and processes for making the same | |
| KR101687731B1 (ko) | 강관 내부용 열경화성 분체도료 조성물 | |
| EP3894457B1 (en) | Fusion bonded epoxy amine rebar powder coatings | |
| EP3080186A1 (en) | Epoxy composition containing core-shell rubber | |
| KR101432810B1 (ko) | 파이프 코팅용 열경화성 분체도료 조성물 | |
| EP2029656B2 (en) | Coating system | |
| JPH11209689A (ja) | 塗料およびコーティング剤用樹脂組成物 | |
| RO117106B1 (ro) | Compoziţie anticorosivă şi procedeu de preparare | |
| JPH0575775B2 (ro) | ||
| JPS5825391B2 (ja) | 可撓性エポキシ樹脂粉末組成物 | |
| JP3283117B2 (ja) | 接着剤 | |
| CN114058250A (zh) | 一种卷材粉末涂料及其制备方法与应用 | |
| JPS59196377A (ja) | 構造用接着剤 | |
| GB2565437A (en) | Adhesive composition | |
| JPH032371B2 (ro) | ||
| JP2867277B2 (ja) | 難燃性接着剤組成物 | |
| KR20070070949A (ko) | 저온 경화성이 우수한 분체도료용 에폭시 수지의 제조방법및 분체도료 조성물 | |
| KR102080030B1 (ko) | 열전도성 접착제 조성물 | |
| JPS59182817A (ja) | 硬化性エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2006096905A (ja) | エポキシ樹脂粉体塗料 | |
| JP3870836B2 (ja) | 粉体塗料用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP3526088B2 (ja) | エポキシ樹脂用硬化剤 | |
| WO2025118227A1 (en) | Two-part epoxy coating composition | |
| JPH02222444A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
| JP2000007951A (ja) | エポキシ樹脂粉体塗料 |