RO110231B - Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei - Google Patents
Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei Download PDFInfo
- Publication number
- RO110231B RO110231B RO9300900A RO9300900A RO110231B RO 110231 B RO110231 B RO 110231B RO 9300900 A RO9300900 A RO 9300900A RO 9300900 A RO9300900 A RO 9300900A RO 110231 B RO110231 B RO 110231B
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- solution
- acid
- diacetyldiaminodecane
- decamethylenediamine
- water
- Prior art date
Links
- YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diamine Chemical compound NCCCCCCCCCCN YQLZOAVZWJBZSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 16
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WDSCBUNMANHPFH-UHFFFAOYSA-N acexamic acid Chemical compound CC(=O)NCCCCCC(O)=O WDSCBUNMANHPFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 aliphatic diamines Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229930000044 secondary metabolite Natural products 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108700028369 Alleles Proteins 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Invenția se referă la un procedeu de
obținere a 1,10 - decametilendiaminei, prin oxidare
pe anod de platină, a acidului N - acetil - ε -
aminocapronic, parțial neutralizat, ca sare alcalină,
obținându-se N,N’ - diacetil - diaminodecanul, care
apoi se hidrolizează.
Description
Prezenta invenție se referă la un procedeu de obținere a 1,10-decametilendiaminei, compus care se utilizează în calitate de comonomer la obținerea unor poliamide.
Sunt cunoscute diferite procedee de 5 sinteză pe cale chimică a diaminelor alifatice. Astfel, prin reducerea compușilor alifatici dihalogenați cu amoniac în soluție apoasă, se obțin diamine inferioare, ca etilendiamina si
1,2-propandiamina (SU 2507329 și PL 10 176548).
Prin hidrogenarea dinitrililor, în condiții de temperatură și presiune ridicate, în prezență de catalizatori, se obține hexametilendiamina (SU 2390653, CA 1064523 și 15 1008885 și DE 2053799).
Se cunoaște un procedeu de preparare a 1,10-decametilendiaminei din acrilonitril și izo-butenă, care constă în adiția termică indirectă a unui compus cu o legătură dublă 20 (enofil) la o olefină cu hidrogen în poziție alilică, urmată de transferul hidrogenului alilic la compus enofil, legarea celor două molecule și hidrogenarea, atât a dublei legături olefinice, cât și a grupei -CN, în condiții de temperatură 25 și de presiune ridicate, în prezență de catalizatori (Drake C.A, Campbell R.W., Hill H.W. ș.a., Hidrocarbon Processing, 1982,61, nr.ll, pp. 121...126).
Un alt procedeu cunoscut de preparare 3 0 a 1,10-decametilendiaminei constă în reducerea sebacodinitrilului în soluție amoniacală 20%, la temperaturi de 100...130°C, la presiune de 100 at și în prezență de catalizator Ni-Cr, cu un randament de 90% (Tomilov A.P., 35 Electrohimiceschii sintez organiceschih vescestvov, Leningrad, 1976).
Aceste procedee de sinteză chimică, cunoscute, prezintă dezavantaje, datorită faptului că se lucrează în condiții de temperatură și de presiune ridicate, ceea ce determină consumuri energetice mari, se lucrează în prezență de catalizator și este necesară reactivarea acestuia, iar materiile prime sunt greu de obținut și deficitare.
Procedeul conform invenției constă în sinteza pe cale electrochimică a 1,10decametilendiaminei, pornind de la acid Nacetil-e-aminocapronic, care este parțial neutralizat, sub formă de sare de sodiu sau de potasiu și care se supune unei unei oxidări anodice în metanol, pe anod de platină lucioasă, catodul fiind din oțel inoxidabil, la o densitate de curent anodic de 0,5 ... 0,8 A/cm2, la temperatura de 40 ... 60°C, apoi din soluția de la electroliză se distilă circa 25 ... 40% în greutate alcool metilic, se adaugă 3 ... 4 părți apă la o parte soluție când cristal izează N, N ’ -diacetildiaminodecanul, acesta se filtrează, se spală cu apă pe filtru și se usucă, iar apoi se supune hidrolizei, care se efectuează în prezență de apă și HCI 32%, prin încălzire și refluxare, timp de aproximativ 4 h, se răcește și eventual se filtrează derivatul diacetilat nehidrolizat, se aduce pH-ul la valoarea 9 cu soluție apoasă 10% KOH, când se formează cristalele sidefii de 1,10decametilendiamină.
In etapa inițială de oxidare anodică, soluția conține 6 ... 14% sare de sodiu sau de potasiu a acidului N-acetil - ε - aminocapronic. In etapa de hidroliză a N,N’-diacetildiaminodecanului, raportul în greutate între acesta și apa, respectiv HCI 32%, este de 1 : 10 : 2.
Schema de reacții a procedeului, conform invenției este următoarea:
2CH3OC - NH - (CH2)5 - COO- -2e' CH3OC acid N-acetil-e-aminocapronic
- NH - (CH2)10-NH-COCH3 + 2CO2 (1)
N,N’-diacetildiaminodecan-l,10
N,N’-diacetildiaminodecan-l, 10
1,10-decametilendiamină
2H+ _ +2e H2 (2)
HOH/H+
CH3OC- NH - (CH2)10 - NH - COCH3 _ H2N - (CH2)10-NH2 + 2CH3COOH (3)
Prima etapă a procedeului are loc întro celulă de electroliză, în care conductibilitatea soluției este asigurată prin neutralizarea unei părți a acidului N-acetil - ε - aminocapronic cu hidroxid de sodiu sau de potasiu, astfel ca soluția să conțină 6 ... 14% sare alcalină a acestui acid. Eliminarea gazelor (CO2 și HJ de pe electrozi și din soluție se asigură prin agitarea puternică și răcirea acesteia. De la electroliză, se obține o soluție metanolică, ce conține N,N’-diacetildiaminodecan-l,10, sare alcalină a acidului N-acetil - ε - aminocapronic și eventual compuși secundari, obținuți din alte reacții de oxidare a acidului inițial sau a solventului. După distilarea a circa 25 ... 40% în greutate metanol din soluție, răcirea acesteia la temperatura camerei și adăugarea a de 3 ... 4 ori mai multă apă, are loc cristalizarea Ν,Ν’-diacetildiaminodecanului, care se separă, se purifică și se usucă.
In etapa de hidroliză a derivatului diacetilat, se folosește apa demineralizată și HC1 32%. Dacă eventual nu a hidrolizat tot derivatul diacetilat, acesta se separă prin filtrare. Diamina, sub formă de cristale albe sidefii, se obține în final, la pH 9, se filtrează pentru separare, se spală cu apă distilată pe filtru și se usucă.
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- 1,10-decametilendiamina se obține în numai două etape de lucru, conform reacțiilor (1) și (3) de mai sus;
- se lucrează în condiții normale de temperatură și de presiune, fără catalizator;
- deși sinteza are loc pe anod de platină, sau de alte metale nobile sau oxizi de metale nobile, consumul specific este redus și nu afectează costurile;
- reacția de oxidare și condensare anodică este selectivă și depinde, în principal, de densitatea de curent și de puritatea acidului.
Se dau, în continuare, 2 exemple de realizare a procedeului conform invenției.
Exemplul 1. Se prepară 250 ml soluție, pentru electroliză, prin dizolvarea a 5,46 g NaOH și 99,1 g acid N-acetil-eaminocapronic, de puritate minimă 99,8 % în alcool metilic absolut. Soluția astfel preparată conține 32,73% acid N-acetil-e-aminocapronic și 11,57 % sare de sodiu a sa și se supune electrolizei într-o celulă cu anod din platină lucioasă și catod din oțel inoxidabil, electrozii, având suprafața de 2 cm2, fiind așezați unul în fața celuilalt, la o distanță de 2 ... 3 mm. Electroliza se efectuează la densitatea de curent anodic de 0,75 A/cm2, la temperatura de 55 °C, sub agitare puternică, cu răcirea gazelor care părăsesc celula de electroliză, astfel încât să nu aibă loc pierderi de metanol. După 26 h, soluția are următoarea compoziție: 28,72 % N,N’-diacetildiaminodecan, 0,44 % acid Nacetil-e-aminocapronic, 12,4 % sare de sodiu și 9,8% compuși secundari. Randamentul de curent calculat din datele experimentale este de 34,47%, iar randamentul de produs este de 76,84%.
Din 200 ml soluție de la electroliză se distilă 40 ml alcool metilic, după care se adaugă 650 ml apă distilată. Cristalele obținute se separă prin filtrare, se spală pe filtru cu 200 ml apă distilată. După uscare, rezultă 40,5 g Ν,Ν’-diacetildiaminodecan, care conțin 0,51 % acid N-acetil-e-aminocapronic, 1,2 % sare de sodiu a acestuia și urme de compuși secundari, având o culoare slab gălbuie. Pentru a îndepărta impuritățile, peste cristale, se adaugă 200 ml alcool metilic absolut, se agită circa 30 min, după care se adaugă circa 350 ml apă distilată. Cristalele se separă prin filtrare și se usucă. Se obțin 38,7 g cristale de puritate 99,2 %.
Hidroliza derivatului diacetilat se efectuează astfel: într-un balon de 250 ml capacitate, prevăzut cu agitator și refrigerent de reflux, se introduc 5 g Ν,Ν’-diacetildiaminodecan, 50 ml apă demineralizată și 10 ml HC132%. Amestecul se încălzește la reflux pe sită de azbest și se fierbe timp de 4 h. După răcire, soluția se filtrează și în ea, se adaugă treptat, sub agitare, 60 ml soluție apoasă 10% KOH până la pH = 9. Apar cristale albe, sidefii, de 1,10-decametilendiamină, care se filtrează și se usucă.
In contact cu aerul, 1,10-decametilendiamina se închide la culoare. Oxidarea diaminei poate fi evitată prin izolarea acesteia sub formă de clorhidrat și punerea diaminei în libertate înainte de a fi utilizată.
Exemplul 2. Se prepară 250 ml soluție de compoziție: 26,5 % acid N-acetil-eaminocapronic și 9,84 % sare de sodiu a acidului N-acetil-e-aminocapronic în alcool metilic absolut. Electroliza se efectuează la densitatea de curent anodic de 0,76 htcafl, la temperatura de 50°C. După 24 h, soluția are următoarea compoziție: 24,66 % N,N’diacetildiaminodecan, 0,61% acid N-acetil-caminocapronic, 10,2 % sare alcalină a sa și 5 9,2% compuși secundari. Randamentul de curent este de 44,55%, iar randamentul de produs este de 88,54%.
Din 200 ml soluție, rezultată la electroliză, se distilă 70 ml alcool metilic, IO după care se adaugă 525 ml apă. După filtrare, spălare cu apă pe filtru și uscare, se obțin 41,20 g Ν,Ν’-diacetildiaminodecan, care conțin 0,83 % acid N-acetil-e-aminocapronic,
0,44 % sare alcalină a sa și urme de produse 15 secundare. Prin purificare, în aceleași condiții ca la exemplul 1, se obțin 39,7 g cristale albe, lucioase, de puritate 99,35%.
Compusul diacetilat se supune hidrolizei, în aceleași condiții ca cele descrise 2 O în exemplul 1.
Claims (3)
- Revendicare1. Procedeu de obținere a 1,10decametilendiaminei, caracterizat prin aceea că, produsul se obține pe cale electrochimică, pornind de la acid N-acid-e-aminocapronic, parțial neutralizat, sub formă de sare de sodiu 3 O sau de potasiu, care se oxidează anodic în mediu de metanol, pe anod de platină lucioasă, catodul fiind din oțel inoxidabil, la densitatea de curent anodic de 0,5 ... 0,8 A/cm2, la temperatura de 40 ... 60°C, apoi se distilă din soluția de electroliză circa 25 ... 40% în greutate alcool metilic, se adaugă 3...4 părți apă la o parte soluție, când cristalizează N,N’diacetildiaminodecanul, care se separă prin filtrare, se spală cu apă distilată pe filtru și se usucă, după care produsul diacetilat se hidrolizează în prezență de apă demineralizată și HCI 32% sub încălzire și refluxare, timp de aproximativ 4 h, se răcește și eventual se filtrează derivatul diacetilat nehidrolizat, se aducepH-ul la 9 cu soluție apoasă 10% KOH, când se separă cristalele sidefii de 1,10decametilendiamină.
- 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în etapa de oxidare anodică, soluția conține 6 ... 14% sare de sodiu sau de potasiu a acidului N-acetil-eaminocapronic.
- 3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în etapa de hidroliză a N,N’-diacetildiaminodecanului, raportul în greutate, între acesta, apa demineralizată și HCI 32%, este de 1: 10 :2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9300900A RO110231B (ro) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO9300900A RO110231B (ro) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO110231B true RO110231B (ro) | 1995-11-30 |
Family
ID=20099735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO9300900A RO110231B (ro) | 1993-06-25 | 1993-06-25 | Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO110231B (ro) |
-
1993
- 1993-06-25 RO RO9300900A patent/RO110231B/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107935875B (zh) | 一种美法仑的合成方法 | |
| CN116355041A (zh) | 一种Fmoc-L-Pro-L-Pro-OH的制备方法 | |
| CN115536593A (zh) | 4-羟基-n,n,2-三甲基苯并咪唑-6-甲酰胺的可放大生产方法 | |
| RO110231B (ro) | Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei | |
| CN114591379A (zh) | 一种磺达肝癸钠甲酰化杂质的制备方法 | |
| US4806688A (en) | Preparation of diamino- and dialkylaminobenzenediols | |
| CN101337939A (zh) | 一种碱性离子液体及其制备方法与应用 | |
| CN101508654B (zh) | 一种d,l-正缬氨酸的合成方法 | |
| US4806681A (en) | Process for producing cinnamic acid from 1,1,1,3-tetrachloro-3-phenylpropane | |
| RU2213728C2 (ru) | Способ получения аминоцианацетамида | |
| JPH0534346B2 (ro) | ||
| US4254054A (en) | Process for the manufacture of 4-nitro-4'-amino-diphenylamine-2-sulfonic acid and 2-nitro-4'-amino-diphenylamine-4-sulfonic acid | |
| CN101402586A (zh) | 一甲基肼的合成方法 | |
| CN110724098A (zh) | 一种5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉-6-羧酸盐酸盐的合成方法 | |
| JPS60234987A (ja) | m−ハイドロオキシベンジルアルコ−ルの製造方法 | |
| GB2077261A (en) | Process for the manufacture of 2-6 dichloro-4-nitroaniline | |
| JPS63270650A (ja) | P−(トランス−4−アミノメチルシクロヘキシルカルボニル)フエニルプロピオン酸の製造方法 | |
| RU1779253C (ru) | Способ получени дигидролизергола | |
| US5475140A (en) | Process for producing N,N-disubstituted p-phenylenediamine derivative sulfate | |
| CN108329248B (zh) | 2-甲基吲哚啉的制备方法 | |
| US6548688B1 (en) | Diammonium ruthenium diethylenethriaminepentaacetate or hydrates thereof and process for the preparation of both | |
| CN112341354A (zh) | 一种pms的合成方法 | |
| JPS62292747A (ja) | N,n−ジアルキル置換アミノフエノ−ル類の製造方法 | |
| CN106543061B (zh) | N-二苯甲基环丁杂环-3-醇的制备方法 | |
| JPS6081144A (ja) | α−ハロゲノ−β−フエニルプロピオン酸の製造方法 |