RO110231B - Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei - Google Patents

Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei Download PDF

Info

Publication number
RO110231B
RO110231B RO9300900A RO9300900A RO110231B RO 110231 B RO110231 B RO 110231B RO 9300900 A RO9300900 A RO 9300900A RO 9300900 A RO9300900 A RO 9300900A RO 110231 B RO110231 B RO 110231B
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
solution
acid
diacetyldiaminodecane
decamethylenediamine
water
Prior art date
Application number
RO9300900A
Other languages
English (en)
Inventor
Tatiana Visan
Ariadna Sauciuc
Lucia Gavril
Original Assignee
Sc Inst De Cercetari Pentru Fi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sc Inst De Cercetari Pentru Fi filed Critical Sc Inst De Cercetari Pentru Fi
Priority to RO9300900A priority Critical patent/RO110231B/ro
Publication of RO110231B publication Critical patent/RO110231B/ro

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Invenția se referă la un procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei, prin oxidare pe anod de platină, a acidului N - acetil - ε - aminocapronic, parțial neutralizat, ca sare alcalină, obținându-se N,N’ - diacetil - diaminodecanul, care apoi se hidrolizează.

Description

Prezenta invenție se referă la un procedeu de obținere a 1,10-decametilendiaminei, compus care se utilizează în calitate de comonomer la obținerea unor poliamide.
Sunt cunoscute diferite procedee de 5 sinteză pe cale chimică a diaminelor alifatice. Astfel, prin reducerea compușilor alifatici dihalogenați cu amoniac în soluție apoasă, se obțin diamine inferioare, ca etilendiamina si
1,2-propandiamina (SU 2507329 și PL 10 176548).
Prin hidrogenarea dinitrililor, în condiții de temperatură și presiune ridicate, în prezență de catalizatori, se obține hexametilendiamina (SU 2390653, CA 1064523 și 15 1008885 și DE 2053799).
Se cunoaște un procedeu de preparare a 1,10-decametilendiaminei din acrilonitril și izo-butenă, care constă în adiția termică indirectă a unui compus cu o legătură dublă 20 (enofil) la o olefină cu hidrogen în poziție alilică, urmată de transferul hidrogenului alilic la compus enofil, legarea celor două molecule și hidrogenarea, atât a dublei legături olefinice, cât și a grupei -CN, în condiții de temperatură 25 și de presiune ridicate, în prezență de catalizatori (Drake C.A, Campbell R.W., Hill H.W. ș.a., Hidrocarbon Processing, 1982,61, nr.ll, pp. 121...126).
Un alt procedeu cunoscut de preparare 3 0 a 1,10-decametilendiaminei constă în reducerea sebacodinitrilului în soluție amoniacală 20%, la temperaturi de 100...130°C, la presiune de 100 at și în prezență de catalizator Ni-Cr, cu un randament de 90% (Tomilov A.P., 35 Electrohimiceschii sintez organiceschih vescestvov, Leningrad, 1976).
Aceste procedee de sinteză chimică, cunoscute, prezintă dezavantaje, datorită faptului că se lucrează în condiții de temperatură și de presiune ridicate, ceea ce determină consumuri energetice mari, se lucrează în prezență de catalizator și este necesară reactivarea acestuia, iar materiile prime sunt greu de obținut și deficitare.
Procedeul conform invenției constă în sinteza pe cale electrochimică a 1,10decametilendiaminei, pornind de la acid Nacetil-e-aminocapronic, care este parțial neutralizat, sub formă de sare de sodiu sau de potasiu și care se supune unei unei oxidări anodice în metanol, pe anod de platină lucioasă, catodul fiind din oțel inoxidabil, la o densitate de curent anodic de 0,5 ... 0,8 A/cm2, la temperatura de 40 ... 60°C, apoi din soluția de la electroliză se distilă circa 25 ... 40% în greutate alcool metilic, se adaugă 3 ... 4 părți apă la o parte soluție când cristal izează N, N ’ -diacetildiaminodecanul, acesta se filtrează, se spală cu apă pe filtru și se usucă, iar apoi se supune hidrolizei, care se efectuează în prezență de apă și HCI 32%, prin încălzire și refluxare, timp de aproximativ 4 h, se răcește și eventual se filtrează derivatul diacetilat nehidrolizat, se aduce pH-ul la valoarea 9 cu soluție apoasă 10% KOH, când se formează cristalele sidefii de 1,10decametilendiamină.
In etapa inițială de oxidare anodică, soluția conține 6 ... 14% sare de sodiu sau de potasiu a acidului N-acetil - ε - aminocapronic. In etapa de hidroliză a N,N’-diacetildiaminodecanului, raportul în greutate între acesta și apa, respectiv HCI 32%, este de 1 : 10 : 2.
Schema de reacții a procedeului, conform invenției este următoarea:
2CH3OC - NH - (CH2)5 - COO- -2e' CH3OC acid N-acetil-e-aminocapronic
- NH - (CH2)10-NH-COCH3 + 2CO2 (1)
N,N’-diacetildiaminodecan-l,10
N,N’-diacetildiaminodecan-l, 10
1,10-decametilendiamină
2H+ _ +2e H2 (2)
HOH/H+
CH3OC- NH - (CH2)10 - NH - COCH3 _ H2N - (CH2)10-NH2 + 2CH3COOH (3)
Prima etapă a procedeului are loc întro celulă de electroliză, în care conductibilitatea soluției este asigurată prin neutralizarea unei părți a acidului N-acetil - ε - aminocapronic cu hidroxid de sodiu sau de potasiu, astfel ca soluția să conțină 6 ... 14% sare alcalină a acestui acid. Eliminarea gazelor (CO2 și HJ de pe electrozi și din soluție se asigură prin agitarea puternică și răcirea acesteia. De la electroliză, se obține o soluție metanolică, ce conține N,N’-diacetildiaminodecan-l,10, sare alcalină a acidului N-acetil - ε - aminocapronic și eventual compuși secundari, obținuți din alte reacții de oxidare a acidului inițial sau a solventului. După distilarea a circa 25 ... 40% în greutate metanol din soluție, răcirea acesteia la temperatura camerei și adăugarea a de 3 ... 4 ori mai multă apă, are loc cristalizarea Ν,Ν’-diacetildiaminodecanului, care se separă, se purifică și se usucă.
In etapa de hidroliză a derivatului diacetilat, se folosește apa demineralizată și HC1 32%. Dacă eventual nu a hidrolizat tot derivatul diacetilat, acesta se separă prin filtrare. Diamina, sub formă de cristale albe sidefii, se obține în final, la pH 9, se filtrează pentru separare, se spală cu apă distilată pe filtru și se usucă.
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- 1,10-decametilendiamina se obține în numai două etape de lucru, conform reacțiilor (1) și (3) de mai sus;
- se lucrează în condiții normale de temperatură și de presiune, fără catalizator;
- deși sinteza are loc pe anod de platină, sau de alte metale nobile sau oxizi de metale nobile, consumul specific este redus și nu afectează costurile;
- reacția de oxidare și condensare anodică este selectivă și depinde, în principal, de densitatea de curent și de puritatea acidului.
Se dau, în continuare, 2 exemple de realizare a procedeului conform invenției.
Exemplul 1. Se prepară 250 ml soluție, pentru electroliză, prin dizolvarea a 5,46 g NaOH și 99,1 g acid N-acetil-eaminocapronic, de puritate minimă 99,8 % în alcool metilic absolut. Soluția astfel preparată conține 32,73% acid N-acetil-e-aminocapronic și 11,57 % sare de sodiu a sa și se supune electrolizei într-o celulă cu anod din platină lucioasă și catod din oțel inoxidabil, electrozii, având suprafața de 2 cm2, fiind așezați unul în fața celuilalt, la o distanță de 2 ... 3 mm. Electroliza se efectuează la densitatea de curent anodic de 0,75 A/cm2, la temperatura de 55 °C, sub agitare puternică, cu răcirea gazelor care părăsesc celula de electroliză, astfel încât să nu aibă loc pierderi de metanol. După 26 h, soluția are următoarea compoziție: 28,72 % N,N’-diacetildiaminodecan, 0,44 % acid Nacetil-e-aminocapronic, 12,4 % sare de sodiu și 9,8% compuși secundari. Randamentul de curent calculat din datele experimentale este de 34,47%, iar randamentul de produs este de 76,84%.
Din 200 ml soluție de la electroliză se distilă 40 ml alcool metilic, după care se adaugă 650 ml apă distilată. Cristalele obținute se separă prin filtrare, se spală pe filtru cu 200 ml apă distilată. După uscare, rezultă 40,5 g Ν,Ν’-diacetildiaminodecan, care conțin 0,51 % acid N-acetil-e-aminocapronic, 1,2 % sare de sodiu a acestuia și urme de compuși secundari, având o culoare slab gălbuie. Pentru a îndepărta impuritățile, peste cristale, se adaugă 200 ml alcool metilic absolut, se agită circa 30 min, după care se adaugă circa 350 ml apă distilată. Cristalele se separă prin filtrare și se usucă. Se obțin 38,7 g cristale de puritate 99,2 %.
Hidroliza derivatului diacetilat se efectuează astfel: într-un balon de 250 ml capacitate, prevăzut cu agitator și refrigerent de reflux, se introduc 5 g Ν,Ν’-diacetildiaminodecan, 50 ml apă demineralizată și 10 ml HC132%. Amestecul se încălzește la reflux pe sită de azbest și se fierbe timp de 4 h. După răcire, soluția se filtrează și în ea, se adaugă treptat, sub agitare, 60 ml soluție apoasă 10% KOH până la pH = 9. Apar cristale albe, sidefii, de 1,10-decametilendiamină, care se filtrează și se usucă.
In contact cu aerul, 1,10-decametilendiamina se închide la culoare. Oxidarea diaminei poate fi evitată prin izolarea acesteia sub formă de clorhidrat și punerea diaminei în libertate înainte de a fi utilizată.
Exemplul 2. Se prepară 250 ml soluție de compoziție: 26,5 % acid N-acetil-eaminocapronic și 9,84 % sare de sodiu a acidului N-acetil-e-aminocapronic în alcool metilic absolut. Electroliza se efectuează la densitatea de curent anodic de 0,76 htcafl, la temperatura de 50°C. După 24 h, soluția are următoarea compoziție: 24,66 % N,N’diacetildiaminodecan, 0,61% acid N-acetil-caminocapronic, 10,2 % sare alcalină a sa și 5 9,2% compuși secundari. Randamentul de curent este de 44,55%, iar randamentul de produs este de 88,54%.
Din 200 ml soluție, rezultată la electroliză, se distilă 70 ml alcool metilic, IO după care se adaugă 525 ml apă. După filtrare, spălare cu apă pe filtru și uscare, se obțin 41,20 g Ν,Ν’-diacetildiaminodecan, care conțin 0,83 % acid N-acetil-e-aminocapronic,
0,44 % sare alcalină a sa și urme de produse 15 secundare. Prin purificare, în aceleași condiții ca la exemplul 1, se obțin 39,7 g cristale albe, lucioase, de puritate 99,35%.
Compusul diacetilat se supune hidrolizei, în aceleași condiții ca cele descrise 2 O în exemplul 1.

Claims (3)

  1. Revendicare
    1. Procedeu de obținere a 1,10decametilendiaminei, caracterizat prin aceea că, produsul se obține pe cale electrochimică, pornind de la acid N-acid-e-aminocapronic, parțial neutralizat, sub formă de sare de sodiu 3 O sau de potasiu, care se oxidează anodic în mediu de metanol, pe anod de platină lucioasă, catodul fiind din oțel inoxidabil, la densitatea de curent anodic de 0,5 ... 0,8 A/cm2, la temperatura de 40 ... 60°C, apoi se distilă din soluția de electroliză circa 25 ... 40% în greutate alcool metilic, se adaugă 3...4 părți apă la o parte soluție, când cristalizează N,N’diacetildiaminodecanul, care se separă prin filtrare, se spală cu apă distilată pe filtru și se usucă, după care produsul diacetilat se hidrolizează în prezență de apă demineralizată și HCI 32% sub încălzire și refluxare, timp de aproximativ 4 h, se răcește și eventual se filtrează derivatul diacetilat nehidrolizat, se aducepH-ul la 9 cu soluție apoasă 10% KOH, când se separă cristalele sidefii de 1,10decametilendiamină.
  2. 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în etapa de oxidare anodică, soluția conține 6 ... 14% sare de sodiu sau de potasiu a acidului N-acetil-eaminocapronic.
  3. 3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, în etapa de hidroliză a N,N’-diacetildiaminodecanului, raportul în greutate, între acesta, apa demineralizată și HCI 32%, este de 1: 10 :2.
RO9300900A 1993-06-25 1993-06-25 Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei RO110231B (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9300900A RO110231B (ro) 1993-06-25 1993-06-25 Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO9300900A RO110231B (ro) 1993-06-25 1993-06-25 Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO110231B true RO110231B (ro) 1995-11-30

Family

ID=20099735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO9300900A RO110231B (ro) 1993-06-25 1993-06-25 Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO110231B (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107935875B (zh) 一种美法仑的合成方法
CN116355041A (zh) 一种Fmoc-L-Pro-L-Pro-OH的制备方法
CN115536593A (zh) 4-羟基-n,n,2-三甲基苯并咪唑-6-甲酰胺的可放大生产方法
RO110231B (ro) Procedeu de obținere a 1,10 - decametilendiaminei
CN114591379A (zh) 一种磺达肝癸钠甲酰化杂质的制备方法
US4806688A (en) Preparation of diamino- and dialkylaminobenzenediols
CN101337939A (zh) 一种碱性离子液体及其制备方法与应用
CN101508654B (zh) 一种d,l-正缬氨酸的合成方法
US4806681A (en) Process for producing cinnamic acid from 1,1,1,3-tetrachloro-3-phenylpropane
RU2213728C2 (ru) Способ получения аминоцианацетамида
JPH0534346B2 (ro)
US4254054A (en) Process for the manufacture of 4-nitro-4'-amino-diphenylamine-2-sulfonic acid and 2-nitro-4'-amino-diphenylamine-4-sulfonic acid
CN101402586A (zh) 一甲基肼的合成方法
CN110724098A (zh) 一种5,7-二氯-1,2,3,4-四氢异喹啉-6-羧酸盐酸盐的合成方法
JPS60234987A (ja) m−ハイドロオキシベンジルアルコ−ルの製造方法
GB2077261A (en) Process for the manufacture of 2-6 dichloro-4-nitroaniline
JPS63270650A (ja) P−(トランス−4−アミノメチルシクロヘキシルカルボニル)フエニルプロピオン酸の製造方法
RU1779253C (ru) Способ получени дигидролизергола
US5475140A (en) Process for producing N,N-disubstituted p-phenylenediamine derivative sulfate
CN108329248B (zh) 2-甲基吲哚啉的制备方法
US6548688B1 (en) Diammonium ruthenium diethylenethriaminepentaacetate or hydrates thereof and process for the preparation of both
CN112341354A (zh) 一种pms的合成方法
JPS62292747A (ja) N,n−ジアルキル置換アミノフエノ−ル類の製造方法
CN106543061B (zh) N-二苯甲基环丁杂环-3-醇的制备方法
JPS6081144A (ja) α−ハロゲノ−β−フエニルプロピオン酸の製造方法