RO107919B1 - Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată - Google Patents

Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată Download PDF

Info

Publication number
RO107919B1
RO107919B1 RO14803791A RO14803791A RO107919B1 RO 107919 B1 RO107919 B1 RO 107919B1 RO 14803791 A RO14803791 A RO 14803791A RO 14803791 A RO14803791 A RO 14803791A RO 107919 B1 RO107919 B1 RO 107919B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
salt
mill
dust
autogenous
dry
Prior art date
Application number
RO14803791A
Other languages
English (en)
Inventor
Gheorghe Neag
Ionel Sarachie
Virgil Mezdrea
Original Assignee
Regia Autonoma A Sarii
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Regia Autonoma A Sarii filed Critical Regia Autonoma A Sarii
Priority to RO14803791A priority Critical patent/RO107919B1/ro
Publication of RO107919B1 publication Critical patent/RO107919B1/ro

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Invenția se referă la un procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată, care se bazează pe aplicarea conexă a operațiilor de mărunțire monostadială a sării brute într-o moară autogenă, extragerea pneumatică din moară a prafului generat și clasarea volumetrică a sării mărunțite și desprăfuite. Procedeul conform invenției înlătură dezavantajele tehnologiei clasice (obținerea unor produse finite aglomerate, poluarea mediului, dificultăți în exploatare și întreținere, productivitatea redusă a concasoarelor cu valțuri etc.) prin aceea că mărunțirea se execută monostadial, într-o moară autogenă conexionată cu un ciur vibrant, destinat clasării volumetrice și un sistem decaptare a prafului prin ciclonare.

Description

Invenția de față se referă la un procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată și se bazează pe automărunțirea sării brute, într-un singur utilaj și într-un singur stadiu, urmat de clasări volumetrice multiple și ciclorare.
Este cunoscută tehnologia clasică, de preparare a sării geme, pe cale uscată, caracterizată prin prezența, în fluxul tehnologic, a operațiilor de mărunțire tristadială, cu ajutorul concasoarelor cu fălci, conacsoarelor cu ciocane sau impact și al concasoarelor cu valțuri și a operațiilor de clasare volumetrică, cu ajutorul ciururilor vibrante.
Tehnologia clasică prezintă următoarele dezavantaje:
- dificultăți în exploatare și întreținere, ca urmare a complexității fluxului de preparare;
- productivitatea redusă a concasoarelor cu valțuri, care reprezintă locuri înguste în fluxul tehnologic;
- generarea abundentă a prafului de sare, cu consecințe negative asupra aglomerării produselor finite și asupra poluării mediului;
- nu se realizează o mărunțire selectivă, a sării geme.
Procedeul conform invenției realizează mărunțirea sării brute, într-un singur stadiu corespunzător morii autogene, iar obținerea sorturilor granulometrice, de sare gemă, se face prin clasare volumetrică multiplă și ciclonare.
Mărunțirea sării în moara autogenă este rezultatul acțiunii complexe a forțelor de impact dintre bulgării de sare și mantaua interioară a morii, precum și rezultatul forțelor de frecare, generate de mișcarea rotativa a morii. De asemenea, efectul de mărunțire se datorează și bilelor metalice, care pot ocupa aproximativ 3...5 % din volumul morii, și care îndeplinesc funcția de corpuri de măcinare.
Sortarea pe clase granulometrice, a sării mărunțite, obținute în evacuarea morii autogene, se face prin clasare volumetrică, cu ajutorul unui ciur etajai.
Produsele obținute în urma ciuruirii reprezintă sorturile de sare solicitate de beneficiari.
Praful de sare (fracția granulometrică - 0,16 mm), generat inevitabil în cursul operației de mărunțire, este aspirat direct din moară, fiind reținut prin ciclonare umedă sau uscată.
Invenția de față prezintă următoarele avantaje:
- simplificarea procesului tehnologic de preparare a sării geme, pe cale uscată, cu implicații pozitive asupra investițiilor inițiale, consumurilor energetice și materiale, exploatării și întreținerii etc.
- reducerea însemnată a posibilităților de formare a prafului, fapt ce determină îmbunătățirea calității produselor finite, concomitent cu reducerea poluării mediului:
- operația de automărunțire este selectivă, fapt ce favorizează eliminarea preponderentă a impurificatorilor în sorturile de sare grosieră;
- existența unor posibilități multiple, de adaptare a mărunțirii la solicitările sortimentale ale beneficiarilor (prin variația debitului de alimentare al morii autogene, prin variația încărcăturii cu bile, prin modificarea orificiilor aferente suprafețelor de ciuntire, etc.).
ln cele ce urmează, se dă un exemplu de realizare a invenției, în legătură cu figura care reprezintă schema fluxului tehnologic, a procedeului conform invenției.
Sarea gemă brută, derocată, prin lucrări miniere de perforare- pușcare, este transportată la un siloz de recepție 1, de unde este antrenată, cu ajutorul unui alimentator cu plăci 2, în alimentarea unei mori autogene 3. Moara autogenă 3 are diametrul de trei ori mai mare decât lungimea și este prevăzută cu o cameră de evacuare. în al cărei perete despărțitor sunt practicate fante longitudinale. Sarea mărunțită, ca urmare a acțiunii forțelor de impact și de frecare, rezultate din mișcarea rotativă a morii 3, trece prin fantele camerei de evacuare, fiind antre107919 nată în exterior cu ajutorul liftierelor dispuse radial.
Praful de sare (fracția granulometrică-0,16 mm), generat în cursul operației de automărunțire este aspirat direct din interiorul morii 3 printr-o conductă (nefigurată) care străbate central fusul de evacuare al morii 3. Această conductă este racordată la un ciclon de eficiență ridicată 4, care are rolul de reținere a prafului de sare pe cale umedă (dacă se administrează apă în alimentare), sau pe cale uscată. Aerul separat total sau parțial de sare este aspirat de un exhaustor 5 și refulat în alimentarea morii 3.
Sarea desprăfuită din evacuarea morii autogene este supusă în continuare operației de clasare volumetrică multiplă, realizată de un ciur vibrant 6.
Produsele obținute prin ciuruire la dimensiunile solicitate de cerințele sortimentale 0,16...0,18 mm; 0,8...2 mm și
2...15 mm reprezintă de fapt produsele finite, care sunt livrate în vrac sau ambalate.
Redăm, în continuare, principalii indicatori și parametri care caracterizează tehnologia conform invenției;
- granulația sării brute din alimentarea morii autogene 3: 0...500 mm.
- ponderea bulgărilor +150 mm: min.20%.
- granulația sării mărunțite din evacuarea morii autogene: 0...15 mm;
- gradul de mărunțire autogenă a sării geme: 10...20.
- capacitatea nominală de mărunțire a morii autogene etalon φ 1800x600 mm: 5,7 t/h.
- turația de lucru a morii autogene; 77% din turația critică.
- dimensiunea fantelor camerei de evacuare: 20x300 mm.
- gradul de încărcare a morii cu sare gemă: 45%.
- timpul de mărunțire a sării geme: 17 min.
- gradul de încărcare a morii cu bile metalice: 3...5% din volumul morii.
-dimensiunea bilelor metalice intro4 duse în moară: 120 mm.
' - puterea necesară acționării morii etalon φ 1800 x 600 pentru o capacitate de 5,7 tone/h: 15 kW.
- înălțimea barelor de ridicare aferente căptușelii interioare a morii: 200 mm.
- tipul ciurului utilizat pentru clasare volumetrică multiplă: ciur vibrant bietajat cu orificiile suprafeței de clasare de 2 mm, respectiv de 0,8 mm.
- amplitudinea vibrațiilor necesare cirului: 4 mm.
- productivitatea specifică ciurului vibrant la 1 mz din suprafață pentru clasare la 2 mm: 6,2 t/m2. h.
- productivitatea specifică a ciurului vibrant la nT din suprafața pentru clasare la 0,8 mm : 3,6 t/m“.h.
- tipul ciclonului utilizat pentru reținerea prafului de sare (0...0,16 mm); ciclon de mare eficiență cu căptușeală anticorosivă.
- pierderea de presiune pe ciclon: 80 mm col. HzO.
- consumul specific de apă la ciclon, în cazul desprăfuirii umede: 0,3 ni apă/t praf.h.
- tipul exhaustorului: ventilator centrifugal pentru transport pneumatic.
- depresiunea din alimentarea exhaustorului: 200 mm col.H2O.
- extracția în greutate, a sortului de sare 2...15 mm: 58%.
- extracția în greutate a sortului de sare 0,8...2 mm: 2%.
- extracția în greutate a sortului de sare 0,16...0,8 mm: 17 %.
- extracția în greutate a prafului de sare (fracția 0...0,16 mm): 3%.

Claims (1)

  1. Revendicare
    Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată, prin automărunțire, urmată de clasare volumetrică, multiplă și captarea pneumatică a prafului generat, caracterizat prin aceea că mărunțirea sării brute (0...500 mm) se realizează într-o moară autogenă, având raportul lungime: diametru de 3 : 1, o cameră de evacuare cu fante de 20 mm, o încărcătură utilă de sare de 45% și o încărcătură de bile de cca. 5% din volumul util, după care sarea mărunțită 5 este clasată volumetric cu ajutorul unui ciur vibrant multietajat uzual, unde în trecere și în refuzuri se obțin sorturile de sare fină, măruntă și grosieră situate granulometric peste 0,16 mm, praful de 10 sare, fracția - 0,16 mm, generat prin mărunțire fiind captat direct din moară printr-o conductă dispusă central, racordată la un sistem pneumatic obișnuit ciclon - exhaustor, unde praful este separat de aer și reținut sub formă umedă sau uscată, în condiții uzuale, iar aerul depoluat este recirculat în alimentarea morii.
RO14803791A 1991-07-18 1991-07-18 Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată RO107919B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14803791A RO107919B1 (ro) 1991-07-18 1991-07-18 Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14803791A RO107919B1 (ro) 1991-07-18 1991-07-18 Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO107919B1 true RO107919B1 (ro) 1994-01-31

Family

ID=20128657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO14803791A RO107919B1 (ro) 1991-07-18 1991-07-18 Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO107919B1 (ro)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2516985A (en) * 2013-07-31 2015-02-11 Tate & Lyle Ingredients Method of producing salt composition

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2516985A (en) * 2013-07-31 2015-02-11 Tate & Lyle Ingredients Method of producing salt composition
GB2516985B (en) * 2013-07-31 2015-07-29 Tate & Lyle Ingredients Method of producing salt composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI485004B (zh) 不鏽鋼爐渣及煉鋼爐渣之金屬回收的準備方法
CN109331989B (zh) 一种煤炭全粒级干法脱水脱灰工艺
CN203355840U (zh) 球磨制砂生产线
CN105057071B (zh) 粗粒粉碎和分选工艺
CN207238206U (zh) 一种环保型制粉系统
US6457659B1 (en) Roller press grinding plant
CN112774833A (zh) 立式辊压机、制砂系统及制砂方法
JP3357051B2 (ja) 空気分離タイプの分離機
CN210097887U (zh) 一种梯级排料气流粉碎分级分选装置
CN110215981B (zh) 一种梯级排料气流粉碎分级分选装置及方法
AU669823B2 (en) Method and plant for grinding old brasques and similar products
RO107919B1 (ro) Procedeu de obținere a sorturilor de sare gemă, pe cale uscată
US5058813A (en) Method for comminuting brittle material to be ground
JPH04135654A (ja) セメントクリンカの粉砕装置
JPH11114442A (ja) 砕砂の製造設備
CN100531918C (zh) 低品位铁矿石粗选工艺及其选矿设备
CN213914267U (zh) 粉砂一体机
JPS641183B2 (ro)
CN213316186U (zh) 一种防物料洒落的风选机受料斗结构
CN213162401U (zh) 一种存量垃圾的分筛设备
CN212702178U (zh) 煤炭粉碎机
CN219850042U (zh) 一种制备白砂、单飞粉及超细碳酸钙的研磨破碎系统
JPH0751591A (ja) 乾式砕砂製造方法
JPH09187667A (ja) コンクリート廃棄材リサイクルプラントにおけるクラッシャー
JP4413745B2 (ja) 再生骨材の製造方法とその装置