CN212702178U - 煤炭粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭粉碎机，粉碎装置领域，包括进料斗、破碎装置、和用于输出物料的输送带，破碎装置设置于破碎仓内，破碎仓与进料斗连通设置，破碎仓的底面为第一振动筛，输送带设置于破碎仓的下方，进料斗的底面为倾斜设置的第二振动筛，第二振动筛的低端与第一振动筛相连，输送带设置于第一振动筛和第二振动筛的下方。本实用新型能够使本身就满足尺寸要求的颗粒免去了破碎步骤，只针对需要破碎的大颗粒进行破碎，节省了不必要的的损耗，提高了破碎的效率，并且提高了安装性，能够保证所有输出颗粒的大小均满足要求，适用于所有煤炭的破碎。

Description

煤炭粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎装置领域，具体地说是一种煤炭粉碎机。

背景技术

煤炭粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一。将大块煤料粉碎成为满足尺寸要求的较小的煤料。

现有技术中的煤炭粉碎机有诸多种类，总的来说，都包含有进料斗、破碎装置和出料端，物料由进料斗进入，在破碎装置的作用下完成破碎，最终落至输送带，由出料端输出。为了保证出料口输出的颗粒均满足尺寸要求，有些煤炭粉碎机在破碎装置下方设有筛网，只有通过筛网的物料才能落至输送带，由出料端输出。

上述煤炭粉碎机虽然能够保证输出的物料都满足尺寸要求，但对于破碎前粒径就较小、已经满足尺寸要求的颗粒，也需要经过破碎装置的破碎，产生了不必要的设备损耗，降低了破碎的效率。并且破碎装置通常通过挤压的方式将物料进行破碎，在破碎过程中会有物料飞溅、崩出，十分危险。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种煤炭粉碎机，以达到避免不必要的粉碎，提高粉碎效率，并且防止物料飞溅、崩出的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种煤炭粉碎机，包括进料斗、破碎装置、和用于输出物料的输送带，所述破碎装置设置于破碎仓内，所述破碎仓与进料斗连通设置，所述破碎仓的底面为第一振动筛，所述输送带设置于破碎仓的下方，所述料斗的底面为倾斜设置的第二振动筛，第二振动筛的低端与第一振动筛相连，所述输送带设置于第一振动筛和第二振动筛的下方。

作为对本实用新型的限定：所述进料斗与破碎仓之间设有用于防止破碎物料飞溅的防飞溅帘。

作为对本实用新型的限定：所述破碎装置包括主轴和固设于主轴上的转盘，沿转盘周向铰接有锤头；所述破碎仓底面的第一振动筛为与破碎装置形状相匹配的弧形振动筛。

作为对本实用新型的进一步限定：所述防飞溅帘由链条组成，所述链条的端部固设于进料斗与破碎仓连通处的顶端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型进料斗的底面为倾斜设置的振动筛，破碎装置设置于倾斜振动筛的低端，能够使由进料斗进入的物料首先经过进料斗底面倾斜振动筛的筛分，将本身就满足尺寸要求的颗粒筛出，使其直接落入输送带，不必进入破碎仓进行破碎，未从倾斜振动筛筛下的较大颗粒，由倾斜振动筛的低端滑入破碎仓内进行破碎，能够使本身就满足尺寸要求的颗粒免去了破碎步骤，只针对需要破碎的大颗粒进行破碎，节省了不必要的的损耗，提高了破碎的效率；

（2）本实用新型在进料斗与破碎仓之间设有用于防止物料飞溅的防飞溅帘，对于设置于进料斗斜下方的破碎仓，在其开口处尤其容易发生物料的飞溅、崩出，防飞溅帘的设置，能够在保证物料正产进入破碎仓的前提下，有效防止破碎过程中的物料飞溅，保证了安全性；并且防飞溅帘由链条构成，取材易得，结构简单；

（3）本实用新型的破碎装置包括主轴、转盘和锤头，当主轴高速旋转时，转盘随之高速旋转，铰接于转盘上的锤头在离心力的作用下外甩，进入破碎仓的大块物料在锤头的冲击下被粉碎成为小块；破碎仓底面的第一振动筛为与破碎装置形状相匹配的弧形振动筛，弧形能够使振动筛更好地与锤头相配合，提高破碎效率，并且破碎仓底面为筛网，大于筛网尺寸的物料阻留在破碎仓内继续受到锤头的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过输送带排出机外，能够保证所有输出颗粒的大小均满足要求。

综上所述，本实用新型能够使本身就满足尺寸要求的颗粒免去了破碎步骤，只针对需要破碎的大颗粒进行破碎，节省了不必要的的损耗，提高了破碎的效率，并且提高了安装性，能够保证所有输出颗粒的大小均满足要求，适用于所有煤炭的破碎。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。

图中：1-进料斗，2-第二振动筛，3-输送带，4-破碎仓，5-第一振动筛，6-破碎装置，61-主轴，62-转盘，63-锤头，7-防飞溅帘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的煤炭粉碎机为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的图1的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 煤炭粉碎机

本实施例如图1所示，为一种煤炭粉碎机，包括进料斗1、破碎装置6、和用于输出物料的输送带3。

进料斗1为方形、上大下小的敞口斗，顶面为开口，物料由其顶面进入。进料斗1的底面为倾斜设置的第二振动筛2，筛网的尺寸可根据颗粒大小的要求选择，进入进料斗1的物料首先经过第二振动筛2的筛分，满足颗粒大小要求的物料直接由第二振动筛2筛出，落至进料斗1下方的输送带3上，大于筛网尺寸的物料由倾斜的第二振动筛2滑落进入与进料斗1连通设置的破碎仓中4。

破碎仓4与进料斗1连通设置，破碎装置6设置于破碎仓4中，破碎装置6包括主轴61和等间距固设于主轴61上的若干个转盘62，转盘62的大小和数量根据需要选择，转盘62的周向设有五个锤头安装孔，锤头63通过锤头安装孔铰接于转盘62上，当主轴61高速旋转时，转盘62随之高速旋转，铰接于转盘62上的锤头63在离心力的作用下外甩，进入破碎仓4的大块物料在锤头63的冲击下被粉碎成为小块。破碎仓4的底面为第一振动筛5，第一振动筛5为与破碎装置6的形状、大小相匹配的弧形振动筛。破碎仓4设置于进料斗1的斜下方，第二振动筛2的低端与破碎仓4的第一振动筛5焊接相连。进料斗1的第二振动筛2上留下的较大颗粒物料滑落进入与进料斗1连通设置的破碎仓4中，经过破碎装置6的破碎后，由破碎仓4底面的第一振动筛5筛出，落至破碎仓1下方的输送带3上。

由于破碎仓4与进料斗1连通设置，且破碎仓4设置于进料斗1的斜下方，因此破碎仓4与进料斗1之间存在横向开口，使得破碎中的物料容易从开口处飞溅、崩出。为了解决这一问题，在进料斗1与破碎仓4之间设有用于防止破碎物料飞溅的防飞溅帘7，防飞溅帘7由若干条铁链组成，铁链的长度等于进料斗1与破碎仓4之间开口的高度，铁链的数量取决于进料斗1与破碎仓4之间开口的宽度，铁链的上端焊接于进料斗1与破碎仓4连通处开口的顶端。

输送带3倾斜设置，图中箭头方向为输送带3的传送方向，输出端为较高端，输送带3设置于第一振动筛5和第二振动筛2的下方，保证由第一振动筛5和第二振动筛2筛出的物料均可落至输送带3上。

上述第一振动筛5、第二振动筛2、输送带3均设有驱动装置，上述驱动装置均为现有技术中的常规结构。

使用本实施例时，打开开关使第一振动筛5和第二振动筛2均开始工作，开启输送带3，将待破碎物料由进料斗1上方的进料口倒入，符合颗粒大小要求的物料在破碎前直接由第二振动筛2筛出，落至输送带3，由输送带3输出；较大块物料在倾斜的第二振动筛2的作用下，经过防飞溅帘7，滑移至破碎仓4中进行破碎，直至所有颗粒都破碎到符合大小要求，由第一振动筛5筛出，落至输送带3，最终由输送带3的输出端输出。

Claims (4)

1.一种煤炭粉碎机，包括进料斗、破碎装置、和用于输出物料的输送带，所述破碎装置设置于破碎仓内，所述破碎仓与进料斗连通设置，所述破碎仓的底面为第一振动筛，所述输送带设置于破碎仓的下方，其特征在于：所述料斗的底面为倾斜设置的第二振动筛，第二振动筛的低端与第一振动筛相连，所述输送带设置于第一振动筛和第二振动筛的下方。

2.根据权利要求1所述的煤炭粉碎机，其特征在于：所述进料斗与破碎仓之间设有用于防止破碎物料飞溅的防飞溅帘。

3.根据权利要求2所述的煤炭粉碎机，其特征在于：所述防飞溅帘由链条组成，所述链条的端部固设于进料斗与破碎仓连通处的顶端。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的煤炭粉碎机，其特征在于：所述破碎装置包括主轴和固设于主轴上的转盘，沿转盘周向铰接有锤头；所述破碎仓底面的第一振动筛为与破碎装置形状相匹配的弧形振动筛。

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