PT95471B

PT95471B - Betuminosa de estanqueidade destinada a receber uma camada de asfalto derretido

Info

Publication number: PT95471B
Application number: PT95471A
Authority: PT
Original assignee: Spapa Soc Pavage Et Des Asphal
Priority date: 1989-09-29
Filing date: 1990-09-28
Publication date: 1997-09-30
Also published as: EP0420747A3; MC2154A1; DE69001736D1; FR2652617A1; EP0420747B1; FR2652617B1; DE69001736T2; ATE89887T1; EP0420747A2; PT95471A

Description

Société de Pavage et des Asphaltes de Paris SPAPA, société anonyme française, pretende obter privilégio de invenção em

J Portugal.

presente invento refere-se a uma placa betuminosa de estanqueidade destinada a receber uma camada de asfalto derretido, com a finalidade de se conseguir a estanqueidade nomeadamente de telhados-terraços, depósitos de retenção, etc.

Os revestimentos de estanqueidade ditos bicamada são de dois tipos:

- um obtido por duas ligações sucessivas de asfalto, a primeira de asfalto puro e a segunda de asfalto que contem como aditivos areia e cascalho;

- o outro obtido pela utilização de uma placa flexível betuminosa que se compõe de uma armação (geralmente uma membrana de vidro) impregnada com uma mistura betuminosa (composta por betume, uma ou mais cargas e por um ou mais

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polímeros modificadores) e que é colocada, com ou sem fixação, na superfície a revestir antes de ser vertida uma camada de asfalto. Este asfalto é constituído por uma mistura de betume, cargas, pó de minério de asfalto, granulados minerais (areias e cascalho) e eventualmente polímeros. Um dos inconvenientes desta solução reside no facto de, quando se verte o asfalto em quente, o betume da composição betuminosa da placa flexível funde e, devido à sua mais fraca densidade, tem tendência para voltar a subir através da camada de asfalto e pode conduzir à formação de pontos fracos. Estas subidas são visíveis à superfície sob a forma de manchas e glóbulos.

Para evitar este inconveniente, coloca-se geralmente na superfície da placa betuminosa uma placa estanque metálica (por exemplo folha de alumínio) ou em material plástico (por exemplo película de polietileno). Esta placa estanque pode ser colocada no estaleiro ou integrada na placa betuminosa quando da sua fabricação. Em ambos os casos, o custo é aumentado e colocam-se problemas de aderência para além dos riscos de fissuras da placa estanque.

Uma outra solução proposta (FR-A-2 580 990) consiste em incorporar na placa betuminosa uma tela tecida ou não impermeável ou quase ao betume subjacente. Na prática é então necessário escolher, para a composição betuminosa da placa, um betume de densidade e de ponto de amolecimento mais

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-3elevados que os betumes normalmente utilizados e utilizar uma tela de gramagem substancial (50 a 500 g/m2) . Os testes mostram que isto não é suficiente para impedir as subidas de betume através da camada de asfalto ulteriormente colocado e o produto é dispendioso.

presente invento permite resolver o problema, fornecendo uma placa betuminosa do tipo acima referido, que compreende na face destinada a receber a camada de asfalto uma camada fundível de um material que funde a uma temperatura inferior à temperatura da massa do asfalto particular utilizado e que absorve uma parte suficiente do calor desta massa para impedir a fusão do betume subjacente.

Por camada fundível, entende-se uma camada cujas características de calor latente de alteração de estado associadas a características físicas (gramagens, espessuras, etc.) permitem a fusão total ou quase total da camada, com absorção de calor. É esta absorção de calor que impedirá que a temperatura da placa betuminosa suba demasiado e que o betume se liquefaça. 0 lançamento da massa de asfalto faz-se a temperaturas da ordem de 200 a 240²C, em função da composição exacta do asfalto utilizado, mas é em qualquer caso inferior a 260²C, que é a temperatura máxima dos ensaios habituais. Nas telas utilizadas na técnica anterior, tanto o material utilizado, e é o caso nomeadamente das membranas de vidro, possui um ponto de fusão nitidamente superior à

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temperatura de massa do asfalto, como a gramagem de produto de ponto de fusão equivalente utilizado (50 a 500 g/m2) não permite mais do que um amolecimento parcial do material que continua a transmitir calor à camada inferior.

material fundível utilizado deve possuir um calor latente de alteração de estado suficiente e ser compatível com a placa betuminosa e o asfalto e empregar-se-á com vantagem um material plástico sob a forma de não-tecido com uma gramagem de 20 a 60 g/m2, de preferência de 20 a 40 g/m2. Obtêm-se bons resultados com os poliésteres, que dão em particular uma aderência muito boa entre a placa betuminosa e o asfalto vertido ulteriormente. Notar-se-á, além disso, que os polietilenos de maneira geral não são convenientes porque o seu calor latente de alteração de estado não é suficiente. Os peritos determinarão, por meio de ensaios apropriados, se o calor latente de um determinado produto é suficiente para uma utilização num determinado contexto, em função do betume e do asfalto particulares.

Outras características e vantagens do presente invento ressaltarão da descrição pormenorizada que se segue, efectuada com referência aos desenhos anexos, em que:

A Figura 1 é uma representação esquemática em corte da placa betuminosa de acordo com o presente invento,

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A Figura 2 é uma representação esquemática em corte de um pormenor dos bordos da placa betuminosa, e

A Figura 3 é uma representação esquemática em corte da utilização de uma placa betuminosa de acordo com o presente invento.

Prepara-se uma placa betuminosa 1 impregnando uma armação 2, ) por exemplo uma membrana de vidro de 100 g/m2, com o auxílio de uma composição betuminosa 3, eventualmente uma composição de betume modificada por polímeros (SBS, APP ou polipropileno atáctico, etc.) correntemente utilizado na arte, por exemplo, uma das que se encontram disponíveis no mercado. Não é necessário modificar as propriedades das composições do comércio, com as vantagens que daí decorrem. De um modo geral, a armação 2 estará situada na parte baixa da placa betuminosa acabada e tem por função dar à placa uma certa firmeza durante a manutenção e a realização da obra.

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Após a impregnação da armação, a placa betuminosa é calandrada e recebe uma camada 4 de um material fundível na gama de temperatura do asfalto derretido. A natureza e a quantidade deste material fundível são determinadas de tal maneira que sofra uma fusão total ou quase, quando se verte o asfalto quente. Produzindo-se esta fusão com absorção de calor em consequência da mudança de estado do material, uma parte do calor libertado pelo asfalto é assim absorvido sem

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-6aumento de temperatura e o betume subjacente não é levado a uma temperatura suficiente para que possa voltar a subir através da camada de asfalto que acaba de ser depositada. Vantajosamente utilizar-se-á para este efeito, material não tecido fundível com uma gramagem de 2 0 a 60 g/m2, de preferência, de 20 a 40 g/m2. A forma não tecida é utilizada por razões práticas de fabricação industrial, mas poderiam utilizar-se outras técnicas de aplicação de material apropriado. Um poliéster é um material perfeitamente apropriado, dando além disso uma excelente aderência entre a placa betuminosa e a camada de asfalto.

A utilização de um tal material fundível permite, além disso, e em virtude da sua interposição entre a camada betuminosa e o asfalto, modificar a camada de asfalto para melhorar as suas características adicionando-lhe polímeros sem por isso criar fenómenos de incompatibilidade com os polímeros da placa betuminosa pelo facto de os polímeros das duas camadas não se encontrarem.

Para melhorar ainda mais as características da placa betuminosa de acordo com o presente invento que se apresenta de maneira clássica sob a forma de um lençol enrolado, a espessura do lençol é reduzida nos dois bordos do lençol, num dos lados na face superior (6) e do outro lado na face inferior (7) de modo que no momento em que se recobrem os dois lençóis contíguos, não se forme uma dupla espessura

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(figura 2) . Esta redução de espessura pode ser feita na altura da calandragem ou por elevação de material na placa calandrada.

A Figura 3 representa esquematicamente a utilização da placa betuminosa de acordo com o presente invento, sendo esta placa 1 colocada com ou sem fixação no suporte 8 a ser revestido, por exemplo um soalho em betão, depois uma camada de asfalto 9 é vertida na placa 1.

De acordo com as características pretendidas para a fixação da placa 1 ao suporte 8, a subface 5 da placa 1 comporta uma placa estanque, uma dispersão de partículas minerais (obtidas por polimento ou areamento por exemplo), etc., a fim de permitir uma colocação com independência, semi-independência ou aderência total.

As principais vantagens da placa de estanqueidade de acordo com o presente invento residem no facto de o mesmo permitir obter todas as vantagens clássicas dos sistemas de estanqueidade de camada dupla constituídas por uma chapa betuminosa ou por uma placa betuminosa recoberta por uma camada de asfalto.

Além disso, ensaios efectuados em laboratório com temperaturas de asfalto derretido que vão até 260^BC, mostraram que para uma temperatura normal de execução não se

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-8obtem qualquer subida do betume utilizando uma placa de acordo com o presente invento mesmo à vertical dos recobrimentos dos lençóis onde habitualmente se verifica a subida pela parte da placa que desenha na superfície o espectro dos lençóis

Este efeito é obtido sem ser necessário que a placa betuminosa possua uma composição particular e utilizam-se | ligantes ou ligantes modificados do comércio sem alteração; é portanto uma solução económica.

Além disso, em virtude da separação que existe entre a placa betuminosa e a camada de asfalto, é possível utilizar camadas de asfalto que contêm materiais poliméricos de modificação, sem criar problemas de incompatibilidade com polímeros contidos na composição betuminosa subjacente.

Claims

-REIVINDICAÇOES1*.- Placa betuminosa de estanqueidade destinada a receber uma camada de asfalto derretido, constituída por uma armação impregnada com um betume modificado por cargas e por polímeros, caracterizada por a face sobre a qual será vertida a camada de asfalto comportar uma camada fundível de um } material que funde a uma temperatura inferior à temperatura a t

que se encontra o asfalto derretido particular utilizado e que absorve uma parte suficiente do calor desta massa para que seja impedida a fusão do betume subjacente.
2^a.- Placa betuminosa de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o material ser um material plástico.
3^a.- Placa betuminosa de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizada por o material ser um poliéster.
4^a.- Placa betuminosa de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada por a camada fundível ser aplicada numa gramagem de 20 a 60 g/m2.
5^a.- Placa betuminosa de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por a camada fundível ser aplicada numa gramagem de 20 a 40 g/m2.

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-106⁴.- Placa betuminosa de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizada por o material se encontrar na forma não tecida.
7⁴.- Placa betuminosa de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, apresentada sob a forma de um lençol, caracterizada por os bordos do lençol serem de espessura reduzida, de um lado na face superior e do outro na face inferior.