PT95062B

PT95062B - Embalagem com a forma de lata

Info

Publication number: PT95062B
Application number: PT95062A
Authority: PT
Inventors: Helmut Kuechrer
Original assignee: Weidenhammer Packungen
Priority date: 1989-08-23
Filing date: 1990-08-22
Publication date: 1997-08-29
Also published as: EP0415878A1; US5027999A; CA2023506A1; DE59005722D1; DE3927825A1; EP0415878B1; PT95062A

Description

WEIDENHAMMER...-PACKIINGEN-.GmbH & Co “EMBALAGEM COM A FORMA DE LATA

A presente invenção diz respeito a uma embalagem com a forma de lata, com um tronco de papel e/ou laminado de cartão, com um revestimento de material plástico, previsto pelo menos interiormente, um fundo selado no tronco, um fecho de garantia de origem, selado na face de topo oposta, que se abre para retirar o produto que enche a embalagem e uma tampa de material plástico para o refecho da embalagem.

As embalagens do tipo atrás mencionado, que se designam também por latas-combi, servem principalmente para receber produtos de enchimento fluidos, como pós para bebidas instantâneas, e produtos alimentares viscosos a pastosos, tais como doces ou similares. Elas são caracterizadas, relativamente às embalagens puramente de plástico ou de metal, pelo custo relativamente baixo do material e, além disso, por a embalagem usada poder ser tratada para poupar o ambiente. Em regra, estas embalagens são formadas cilíndricas circulares, ovais ou rectangulares com os cantos arredondados. Elas apresentam várias camadas de papel, de papelão ou de cartão e possuem em regra uma camada de bloqueio estanque â difusão, de uma folha metálica ou de um revestimento de material plástico. A fim de obter uma estanqueidade suficiente, o fundo é em regra selado no tronco por um processo de fusão a quente hot-melt. No lado da tampa, prevê-se em regra uma

-2membrana de fecho feita de uma folha metálica, que é igualmente selada na face de topo do tronco. Por sua vez, esta membrana de fecho está dotada com uma lingueta para rasgar e eventualmente com uma linha enfraquecida, de rotura privilegiada, para que possa ser facilmente rasgada e retirada. A membrana de fecho forma então não só o fecho estanque da embalagem como também e simultaneamente um fecho de garantia de origem.

Para proteger o produto embalado depois de retirada a membrana de fecho, forma-se em geral uma tampa especial de plástico, sob a forma de uma tampa embutida ou de uma tampa revirada, formada por moldação por injecção. A tampa serve simultaneamente para o transporte, para o armazeamento e para guardar em casa, como elemento de estabilização, a fim de manter a forma do tronco, não suficientemente estável, na sua forma da zona da membrana de fecho ou - depois da sua separação - na zona da abertura.

A presente invenção propõe-se resolver o problema de proporcionar uma embalagem com a constituição atrás mencionada, simplificada do ponto de vista da fabricação, bem como mais vantajosa do ponto de vista do custo e da defesa do ambiente.

Segundo a presente invenção, o problema resolve-se se a tampa for constituída por uma peça anular de material plástico que é selada com o tronco na sua face de topo substancialmente com o mesmo perfil, e um disco de papel e/ou de laminado de cartão, moldado por injecção na peça anular, cobrindo o tronco do lado de topo, sendo o referido disco coberto ao longo da sua pe-

riferia por uma fita estreita do material da peça anular, a qual por sua vez pode ser cortada numa parte da periferia.

Na embalagem segundo a presente invenção, em primeiro lugar não existe a membrana de fecho, até agora necessária, sendo a própria tampa que é selada no tronco e forma portanto o fecho que tem a seu cargo proporcionar a estanqueidade necessária. Ao mesmo tempo, a tampa selada representa o fecho de garantia de origem. Em contraste com a forma de realização conhecida, a tampa não ê no entanto completamente de material plástico, mas sim apenas na periferia da peça anular que é selada no tronco. Esta peça anular confere no entanto uma estabilidade de forma suficiente à embalagem. A maior parte da tampa é formada por um disco de papelão, de cartão ou de um laminado de papel ou de cartão que cobre a secção transversal do tronco. Este disco apenas precisa de ter uma estabilidade de forma que impeça a sua penetração por pressão. Ele é incorporado por injecção na massa do plástico, quando da fabricação da peça anular, no decurso da moldação por injecção, sendo revestida, no lado superior, por uma fita do material da peça anular, que se estende ao longo da periferia do disco. Esta tira de material pode separar-se da peça anular pelo menos numa parte da periferia da peça anular, de modo que o disco é, nessa zona, libertado e pode ser levantado para cima, a fim de poder retirar o produto de enchimento. Exercendo de novo pressão no disco contra a peça anular pode fechar-se novamente o recipiente.

Na embalagem formada segundo a presente invenção não só não existe a membrana de fecho, como também se economiza massa de material plástico na tampa, substituindo-se essa massa por um material mais leve e menos prejudicial para o ambiente. Em suma, obtém-se portanto uma embalagem que pode fabricar-se com custos mais reduzidos, em material e na técnica de fabrico, e constituída preponderantemente por um material que pode ser tratado de maneira mais favorável para a defesa do ambiente. Acresce que a superfície da tampa pode ser impressa melhor e de maneira mais simples do que no caso das embalagens de plástico.

Na realidade, já foram propostas na técnica das embalagens tampas dos recipientes constituídas por um material compósito de plástico e papel, trantando-se no entanto, nesse caso, de simples tampas embutidas ou tampas reviradas que não desempenham nem a função de estanqueidade nem a de fecho de garantia de origem, nem tão pouco possuem uma mecânica de abertura integrada .

Uma forma de realização preferida caracteríza-se pelo facto de o disco apresentar uma linha de dobragem prê-fabricada, que coincide mais ou menos com a linha de ligação dos pontos extremos da parte separável da tira de material.

Deste modo, o disco pode, depois de retirada a tira de material, ser levantada e dobrada, sem qualquer problema, a fim de poder retirar o produto embalado. Igualmente, a parte do disco levantada pode de novo ser levada para a posição de fecho. A linha de flexão pode então ser formada e colocada de modo tal que exerce na parte susceptível de ser dobrada do disco uma for-5ça de reposição e que o força para a posição de fecho. Em vez disso, ou adicionalmente, é também possível deixar ficar na peça anular, na zona da fita de material separada, pequenas saliências ou similares, a fim de poder prender a parte do disco susceptível de ser dobrada na posição de fecho.

Convenientemente, a tira de material susceptível de ser parcialmente separada estã dotada com uma lingueta para rasgar, que facilita a sua separação, sendo essa lingueta para rasgar vantajosamente aplicada por injecção na peça anular numa posição paralela ao disco e susceptível de ser flectida para cima, a fim de obter no novo estado uma superfície de cobertura aproximadamente plana.

É além disso vantajoso que o disco esteja dotado, no lado oposto à linha de dobragem, com uma lingueta de tracção, de modo que possa, sem problemas, levantar-se a parte do disco prevista para a abertura.

Numa outra variante preferida, previu-se que a tira de material parcialmente separável forme também um bordo para o empilhamento, saliente para cima, para o fundo de uma embalagem do mesmo tipo.

A tira de material parcialmente separável forma portanto no estado original uma apresentação da embalagem. Quando a embalagem chega ao utilizador final, o bordo de empilhamento deixa de ser necessário, de modo que pode ser parcialmente separado para abrir a embalagem e poder retirar o produto embalado.

De acordo com um outro exemplo de realização vantajoso,

previu-se que a peça anular apresente duas saliências concêntricas que se estendem estreitamente pelo tronco do lado de topo, bem como exterior e interiormente.

Deste modo, é nao só possível uma selagem correctamente estanque da peça anular com o tronco, como também a peça anular pode desempenhar correctamente a sua função de estabilização relativamente ao tronco.

disco pode apresentar pelo menos uma camada de bloqueio contra a difusão, por exemplo metálica. Esta camada de bloqueio pode ser feita substancialmente mais fina que a membrana de fecho até agora necessária. Enquanto a membrana de fecho tradicional tinha uma espessura de parede de 50 micrómetros, para o disco é suficiente um revestimento de 9 micrómetros. Devido a isso e à economia de uma grande parte da massa de material plástico, pode conseguir-se uma economia de peso da ordem de 1/3, relativamente ao fecho.

Descreve-se a seguir a presente invenção com base num exemplo de realização, com referência aos desenhos anexos, cujas figuras representam:

A fig. 1, um corte transversal na zona superior da embalagem no estado original;

A fig. 2, um corte semelhante à fig. 1, no estado aberto; e

A fig. 3, uma vista de cima da embalagem segundo a fig.

.

Da embalagem em forma de lata reproduzida no desenho,

-Ίapenas se representam o tronco (1) e o fecho superior (2), mas não o fecho do lado do fundo. O tronco (1) é feito de um laminado de papel ou de papelão (3), que apresenta interiormente uma camada de bloqueio metálica (4) e um revestimento de plástico (5), bem como, exteriormente, um revestimento de papel (6) impresso. 0 tronco (1) ê fechado na face de topo oposta ao fundo por um fecho (2), sob a forma de uma tampa.

A tampa (2) ê constituída por uma peça anular (7) de material plástico, com duas saliências (8,9) concêntricas e salientes para baixo, que prendem estreitamente o tronco (1) dos lados de topo, bem como exterior e interiormente. A peça anular (7) é selada no tronco (1), por exemplo por introdução do revestimento de plástico interior.

A tampa (2) apresenta além disso um disco (10) que cobre a secção transversal do tronco (1), feito de papelão ou laminado de papelão, o qual é embutido na peça anular (7) ao longo da sua periferia (11), por exemplo por injecção. No exemplo de realização representado, a peça anular (7) apresenta, para esse efeito, uma tira de material (12) saliente para cima, que forma simultaneamente um bordo para o empilhamento. Esta tira de material (12) sobrepõe-se e prende o disco (10) ao longo de toda a periferia. Prevê-se então, entre a tira de material (12) e a zona (13) que cobre a face de topo do tronco (1), um enfraquecimento do material que actua como linha de rotura privile-giada (14). Esta linha de rotura privilegiada (14) estende-se, como pode ver-se na fig. 3, ao longo de três lados da embalagem,

-8neste caso rectangular. A tira de material (12) apresenta ainda, como mostra na fig. 3, pontos de separação e corte (15). Na tira de material (12) aplica-se por injecção uma lingueta de rasgamento (16) que, no estado original, como se ilustra na fig. 3, assenta sobre o disco (10) e, como mostra a fig. 1, pode ser dobrada para cima. Por meio da lingueta de rasgamento pode separar-se a tira de material (12) ao longo da linha de rotura privilegiada (14), entre os pontos de separação (15), da peça anular, de modo que fica apenas a parte da tira de material que se vê do lado direito das fig. 2 e 3.

O disco (10) está dotado ao longo da linha de ligação dos pontos de separação ou corte (15) com uma linha de dobragem (17). Alem disso, o disco apresenta no lado oposto à linha de dobragem (17) uma lingueta de tracção (18) que é aplicada por injecção na peça anular e que, no estado original, assenta plana sobre o disco. Depois da separação da tira de material (12), pode pegar-se na lingueta de tracção (18) e levantar o disco deste lado da linha de dobragem (17). O disco (10) forma portanto, com a sua secção (19), uma espécie de tampa articulada.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1.- Embalagem com a forma de uma lata, com um tronco de um laminado de papel e/ou de cartão, com uma camada de material plástico prevista pelo menos no lado interior, um fundo selado no tronco, um fecho de garantia de origem selado nos lados de topo opostos, o qual e aberto para retirar o produto da embalagem, e uma tampa de material plástico para o refecho da embalagem, caracterizado por a tampa (2) ser constituída por uma peça anular (7) de material plástico que está selada com o tronco (1) substancialmente como um perfilado, e nos seus lados de topo, e um disco (10) incorporado por injecção na peça anular, cobrindo o tronco no lado de topo, de um laminado de papel e/ou de car-10- tão e que ê coberto ao longo da sua periferia por uma tira de material estreita (12) da peça anular (7) que, por sua vez, pode ser cortada numa parte da periferia.
2. - Embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o disco (10) apresentar uma linha de dobragem (17) pré-for mada, que coincide aproximadamente com a linha de ligação dos pontos extremos (15) da parte da fita de material (12) que pode ser cortada.
3. - Embalagem de acordo com as reivindicações 1 ou 2, carac~ terizada por a fita de material (12) que pode ser parcialmente cortada estar dotada com uma lingueta para rasgar (16).
4. - Embalagem de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada'por a lingueta para rasgar (16) ser aplicada por injecção na peça anular (7) numa posição paralela ao disco (10) e poder dobrar-se para cima.
5. - Embalagem de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizada por o disco (10) estar provido do lado oposto â linha de dobragem (17) com uma lingueta de tracção (18).
6.- Embalagem de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizada por a tira de material (12) susceptível de ser pareialmente cortada formar ao mesmo tempo um bordo para o empilhamento, saliente para cima, para o fundo de uma embalagem do mesmo género.
7Embalagem de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizada por a peça anular (7) apresentar dois apên dices (8,9) concêntricos, que se encaixam estreitamente no tronco (1) do lado de topo, bem como exterior e interiormente.
8.- Embalagem de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizada por o disco (10) apresentar pelo menos uma camada de bloqueio estanque à difusão, por exemplo metálica.