PT94765B - Dispositivo para a fiacao de fibras com nucleo e manto - Google Patents

Description

A presente invenção refere-se a um dispositivo para a fiação de fibras com núcleo e manto de materiais formado res de fibras diferentes, com uma placa distribuidora com canais para a condução dos materiais e com uma placa de fieiras com ca nais dianteiros e tubos capilares das fieiras.

As fibras e os fios com núcleos e manto fazem parte do estado da técnica actual. São constituidos por dois ou mais materiais formadores de fibras, na maioria dos casos de polímeros de diversas espécies ou materiais do mesmo género com propriedades diversas, um dos quais pelo menos forma o núcleo e pelo menos um deles forma o manto. Visa-se aqui, na maioria dos casos por razões tecnológicas da fiação, obter estruturas concêntricas perfeitas.

As fibras com núcleo e manto apresentam inúmeras propriedades, de que se mencionam, como alguns exemplos, as seguintes:

- características elevadas, por exemplo mecânicas, no material — 1 — do núcleo, combinadas cont ura manto facilmente fundível & fácil de colar,

- características especiais, por exemplo induzidas por aditivos, no núcleo, por exemplo resistência às chamas e resistência de suporte, no manto,

- importantes vantagens no processamento e na utilização devido às propriedades opostas no núcleo e no manto.

Os dispositivos para a fiação de fibras cora nú cleo e manto, devido às condutas de entrada separadas necessárias, para os vários materiais formadores de fibras até cada ura dos muitos tubos capilares das fieiras para a formação do fio, são constituídos por um grande número de peças individuais complicadas, na maioria dos casos de fabricação difícil.

De acordo com ura priíne-ípio conhecido (Firma Heraeus) o polímero gue forma o núcleo é introduzido, através de órgãos era forma de tubinhos que ficara salientes para o interior dos canais dianteiros alargados dos furos capilares da pla_ ca de fieiras, no material que forma o manto. Para isso, o dispositivo é formado por duas placas, das quais a inferior é uma placa de fieiras com tubos capilares de fieiras apertados e representara canais dianteiros alargados para o lado da entrada, enquanto que na placa situada por cima desta são encaixados tubinhos que ficara salientes e autossuportados para o interior dos canais dianteiros da placa de fieiras, escolhendo-se o padrão da disposição de modo tal que todos os tubinhos fiquem o mais possível concêntricos nos furos dianteiros das fieiras. Entre as duas placas prevê-se um espaço oco através do qual se escoa o material que forma o manto do fio para os canais dianteiros das fieiras.

Os invonvenientes determinantes deste dispositivo são que nao podem colocar-se mais de 4 tubos capilares por cra² de superfície de tubeiras e ainda, em especial, a vulnerabilidade dos tubinhos extremamente finos, quando da limpeza e da montagem e desmontagem, bera como a dificuldade, em especial,

de limpar os tubinhos antes de serem novamente utilizados.

inconveniente principal do tipo de fieira descrito reside no facto de nao se conseguir com meios simples manter durante toda a vida útil da fieira os tubinhos exactamen te concênctricos. Daí resulta, como efeito perturbador pleno de consequências que, quando da obtenção das fibras com núcleo de manto com diferenças de viscosidade entre o núcleo e o manto, resulta numa parte das fibrilhas individuais uma tão forte dobragem (kneeling”) das fibras que elas se colam na placa de fieiras e conduzem a perturbações na produção. A causa da dobra gem é que os dois materiais da fiação, cada um dos quais ocupa uma parte da secção comum de escoamento, ficam sujeitos âs mesmas condições de pressão, as quais, de acordo com as suas visco sidades diferentes, provocam condições de escoamento diferentes. Assim o componente menos viscoso flui mais mais rapidamente, de modo que, ao mesmo tempo, a sua secção de escoamento diminui.

Depois da saida da abertura dos tubos capilares, de novo as velocidades se igualam e os materiais retomam o seu volume, de acordo com a sua fracção da secção transversal. Mas esta desigualdade das velocidades faz-se de acordo com as leis da inércia, de modo que o componente menos viscoso ainda se move mais rapidamente, mesmo depois da saida dos tubos capilares das tubeiras, que o componente mais viscoso. Se os dois com ponentes se dispuserem, na secção transversal, assimetricamente ou excentricamente, surge então a curvatura do jacto líquido de saida que se observa com a referida dobragem.

A posição dos centros dos canais dianteiros do dispositivo conhecido é inferior ãs conhecidas e inevitáveis to lerâncias de fabrico. 0 mesmo se aplica â posição dos furos de passagem das cavilhas de centragem e dos furos de passagem para a recepção dos tubinhos da placa superior. A posição efectiva dos tubinhos em relação aos centros dos canais dianteiros ê por tanto influenciada pela cadeia de tolerâncias, com vários elos atrãs descrita e ê ultrapassada pelas curvaturas dos tubinhos que se formam em especial após períodos longos de utilização do dispositivo de fiação. Éstas curvaturas são em parte condiciona das pela fabricação, mas aparecem em especial devido âs solicitações a que os tubinhos ficam sujeitos quando da limpeza e à compensação de tensões apõe múltiplos aquecimentos em serviço e para a limpeza. Se se pretender manter as despesas de fabricação dos sistemas de fiação com núcleo e manto dentro de limites aceitáveis economicamente, não podem escolher-se tolerâncias mui to apertadas. Portanto no caso de um grande número de furos das fieiras hã sempre que contar com uma certa parte de tubos capilares para os quais a soma dos desvios devidos às tolerâncias e ãs curvaturas conduz a perturbações na fiação. Isso de facto eon firma-se como um facto em muitos estudos da fiação.

Ê igualmente conhecida uma solução que consiste em conduzir os tubinhos, na vizinhança das suas bocas, por meio de elementos apropriados, por exemplo em forma de estrela, nos canais dianteiros de maneira centrada. Esta medida, no entanto, opõe-se também ao objectivo de aumentar a densidade de tubos capilares, trazendo além disso custos adicionais consideráveis dificultando o manejo na limpeza e na montagem.

Na patente OS 4 052 146 descreve-se um disposi tivo constituído obrigatoriamente por 4 componentes (o chamado disco de doseamento limita igualmente o canal anular superior) para a fiação de fios com núcleo e manto que não se baseia no princípio dos tubinhos e com o qual se atinge o objectivo da acomodação de múltiplos tubos capilares das fieiras. Com este dispositivo conhecido consegue-se obter um aumento da densidade 2 de tubos capilares das fieiras para quase 3 (2,93) por cm . Devido à configuração plana dos canais anulares dispostos para ci ma em torno do prolongamento dos canais dianteiros das fieiras, e que formam os mantos das fibrilhas, os seus diâmetros exteriores extremamente grandes são então também decisivos para a densidade de tubos capilares que pode obter-se, se eles estiverem desfasados em altura e dispostos sobrepostos uns aos outros» As figuras permitem ver que» por um lado haveria lugar para, por tubo capilar, um grande número (cerca de 9) dos sistemas de guia

- 4 seguindo a invenção e, por outro lado, apenas se poderiam reali zar 2 canais anulares por cada tubo capilar das fieiras numa pia ca.

No pedido de patente europeia 0 284 784 está descrito um pacote de tubeiras de um dispositivo de fiação de dois componentes, no qual os tubinhos são substituídos por fiadas contínuas completas de lamelas atravessadas pelos canais dianteiros das fieiras. Deste modo faz-se desaparecer não sõ o problema da centracidade como também o da filigranidade e o da sensibilidade que dela resulta. Portanto surgem desvios, devidos âs tolerâncias, entre os elementos formadores do núcleo e do manto. Também aqui ê necessário, para a condução lateral em forma de concha cilíndrica da massa fundida para o canal central, mais espaço que para um simples furo de fieira. Além disso, há o período de a condução separada da massa fundida conduzir a uma espessura não uniforme do manto e portanto ã formação de dobras (kneeling) perturbadoras.

Um outro grande inconveniente de todos os dispositivos conhecidos é a fabricação cara de elementos construti vos de elevada precisão.

A presente invenção tem como objectivo proporcionar um dispositivo que torna possível a fiação de fibras com vários componentes de pelo menos dois polímeros diferentemente fundidos ou dissolvidos, com viscosidades diferentes, com a sec ção transversal das fibrilhas modelada com exactidão, em especial de fibras com núcleo e manto concêntricos, de maior precisão em relação ã centricidade do núcleo no manto, bem como as construções das secçõe stransversais utilizadas daí derivadas, com um maior número de tubos capilares por cm da superfície da matriz de fiação, nas mesmas condições de produção que são conhecidas para as fibras de um só componente.

Este problema é resolvido pelo dispositivo para a fiação de acordo com a reivindicação 1. Em especial ê resolvido dispondo entre uma placa distribuidora e uma placa de

- 5 fieiras de fiação uma placa dianteira e formando na placa dianteira canais dispostos de maneira especial para o material do manto e canais para o material do núcleo.

Portanto, a presente invenção refere-se a wa dispositivo para a fiação de fibras de material fundido ou dissolvido, de preferência de polímeros sintéticos, em especial pa ra fibrilhas de fibras com estruturas da secção transversal for madas por pelo menos dois polímeros com propriedades diferentes, que são de preferência associados em disposições de núcleo e manto precisamente concêntricos.

Uma forma de realização especial do dispositivo segundo a presente invenção consiste essencialmente na construção básica conhecida de um dispositivo de fiação para fibras com vários componentes do tipo lado-a-lado, como se descreve, por exemplo, na patente CH-PS 401 346, constituido por uma placa de fieiras de fiação e uma placa distribuidora, entre as quais, segundo a presente invenção, se coloca uma placa diantei ra fina.

Na placa dianteira, segundo a presente invenção, plana dos dois lados, são conduzidos os polímeros que formam os fios, em canais primeiramente separados até à entrada nos canais dianteiros das aberturas das fieiras alargados, sendo a estruturado manto e do núcleo pré-formada. Os canais dianteiros apresentam de preferência secções transversais cirdulares alargadas coaicamente para o lado da entrada e dos polímeros re unem-se a partir dos canais de alimentação, antes separados no interior dos canais dianteiros, sendo a estrutura do núcleo e manto pre-formada de modo que os dois polímeros em escoamento laminar, escoam-se eonjuntamente em dispositivos com secção transversal com a forma do núcleo e do manto, através dos quais passam em canais dianteiros, alargados em comparação com as aberturas das fieiras, e finalmente saem eonjuntamente, com estreitamento da secção transversal, através das aberturas das fieiras, sem que se misturem, de modo que se mantém a estrutura

- 6 — pré-formada, ãs aberturas das fieiras podem então apresentar uma secção perfilada qualquer. 0 núcleo pode, além disso, ter uma estrutura oca.

A possibilidade de conversão de um dispositivo conhecido para a fiação de fibras do tipo lado-a- lado num dispositivo para a fiação de fibras do tipo de núcleo e manto, e inversamente obtém-se montando ou desmontando, respectivamente, a placa dianteira. Na placa dianteira formam-se em cada caso um canal de forma anular, que constitui o manto da fibrilha, bem como um canal central situado no interior do anterior, que forma o núcleo. 0 canal de forma anular é de preferência feito por meio de uma ferramenta rotativa, sendo então indeferente que se trate de uma ferramenta com arranque de apara, ou um elé ctrodo de erosão, ou alternadamente uma e outra. Consegue-se desse modo que a largura do canal anular apresente em toda a sua periferia a constância absoluta decisiva para a concentrici dade desejada da estrutura do núcleo e do manto.

canal anular e o canal central estão ligados com a superfície superior e com os canais que aí desembocam, de condução dos polímeros, por meio de outros canais de condução abertos na placa dianteira. Estes podem ter, por exemplo, a con figuração de furos ou de ranhuras, passando as ranhuras sobre fiadas ou círculos completos de sistemas de canais, interceptan do as mesmas cada canal e dois pontos na sua periferia.

Uma caraeterística essencial segundo a presente invenção, ê que todo o sistema de canais não exija mais espa ço e que em especial o canal anular para a formação do manto,pe lo menos na passagem para a placa de fieiras, tenha um diâmetro exterior menor que o canal dianteiro alargado na placa de fieiras. Consegue-se desse modo, em comparação com o estado actual da técnica, densidades de tubos capilares por m da superfície de fieiras substâncialmente maiores.

É importante, e segundo a presente invenção,

- 7 essencial, que a largura do anel dõ canal anular seja uniforme em toda a sua periferia, o que é realizável mediante a utilização de uma ferramenta rotativa.

Surpreendentemente verificou-se que, devido ao anel do material do manto prê-formado resultante, com grande uni formidade, também se pode obter, mesmo no caso de desvios provo cados pelas tolerâncias da centragem dos canais na placa dianteira, uma secção transversal exactamente concêntrica comaaber tura alargada do canal dianteiro da placa de fieiras.

Uma vantagem adicional do dispositivo segundo a presente invenção ê que, em virtude da forma exacta da secção transversal dos fios resultantes, mesmo viscosidades muito dife rentes não conduzem â kneeling temida dos fios fiados ainda nao solidificados, que provoca na produção de fibras perturbações, paragens e diminuição da qualidade.

Finalmente, cora o dispositivo segundo a presen te invenção é possível obter os rendimentos de produção que se obtêm para as fibras de um só componente. Assim, por exemplo, com uma forma de realização industrial comprovada, com muito mais de 2 000 tubos capilares, podem obter-se produções de mais de 2 Kg por minuto, com uma qualidade excelente.

Mas é também possível, com o dispositivo, segundo a presente invenção, fabricar fios, isto é, fios sem fim, aos quais são em regra postas exigências particularmente elevadas, mantendo-se a qualidade e a precisão, utilizando placas de fieiras conhecidas»

Em extensos ensaios comparativos de fiação com dispositivos de fiação do tipo de tubinhos atrãs descrito como estado actual da técnica e várias formas de realização do objeeto da presente invenção, foi estabelecido para estes últimos ques

- a precisão da centragem dos fios com núcleo e manto com sime— 8 —

tria de rotação depende exclusivamente da constância da larga ra do canal anular. Assim, a centragem não é influenciada por desvios dos eixos do canal anular e do canal dianteiro, desde que eles não sejam tão grandes que sejam cobertas pela placa de fieiras zonas do canal anular· Portanto é essencial, segundo a presente invenção, escolher o diâmetro exterior do ca nal anular, pelo menos na transição para a placa de fieiras, um tanto menor que o diâmetro da entrada cónica no canal dian teiro, para assim ter em conta as inevitáveis tolerâncias de fabricação,

- uma excentricidade do canal central dentro do canal anular não tem influência na centricidade da secção transversal das fibrilhas, desde que as paredes do canal não sejam interferidas,

- o tipo e a posição da entrada dos canais não influenciam, den tro de amplos limites, a centricidade da secção transversal das fibrilhas.

Em contraste com os resultados obtidos com o dispositivo segundo a presente invenção, não poderiam obter-se com os dispositivos conhecidos do tipo de tubinhos quaisquer se cções transversais das fibras satisfatórias com excentricidade exacta. Estudos pormenorizados deram como resultado que as excentricidades inevitáveis entre a parede do canal dianteiroeos tubinhos se reproduzem aa secção transversal das fibrilhas de maneira exactamente correspondente. Uma comparação do intervalo entre a parede do canal dianteiro e os tubinhos com o canal anu lar do dispositivo segundo a presente invenção mostra que a lar gura do intervalo inevitavelmente distribuído de maneira não uniforme pela periferia ê a diferença determinante em relação ao canal feito com uma ferramenta rotativa numa só operação.

Pode ver-se que para o dispositivo segundo a presente invenção é possível uma densidade de disposição dos tu bos capilares de fiação igual à da placa de tubeiras para fios fiados de apenas um componente, determinada pelo diâmetro míni* mo necessário do canal dianteiro e pela divisão mínima abaixo • da qual não pode descer-se por razões de fabrico. Os canais anu

lares segundo a presente invenção, bem como os canais de ligação, em princípio não exigem qualquer espaço que vã para além da periferia dos canais dianteiros alargados. 0 dispositivo segundo a presente invenção pode portanto, sem mais, ser integrado em pacotes de fiação dos dispositivos conhecidos e atingem em todos os casos densidades de tubos capilares consideravelmen 2 ”* te maiores, de preferência superiores a 10 por cm da superfície de tubeiras, que os dispositivos segundo a patente OS-PS 4 052 146,

Pode ainda ver-se que a adequação do dispositi vo segundo a presente invenção para a fiação industrial de fibras com vãrios componentes, quer pela sua construção robusta, que ê aumentada e que está adaptada para as exigências do servi ço com os meios necessários para a montagem, desmontagem e limpeza, quer pela ausência de pequenas peças sensíveis, tais como tubinhos, etc. e por componentes compactos, nos quais estão fei tos todos os contornos necessários para a modelação das secções transversais das fibrilhas, de modo que não hã qualquer contorno saliente para fora. Todas as peças estão acamadas umas sobre as outras de maneira plana e lisa, não necessitando de qualquer encaixe entre si. As peças são posicionadas umas relativamente ãs outras apenas através de cavilhas de adaptação, de maneira fácil de montar e desmontar. Finalmente pode ver-se que, median te a intercalação da placa dianteira segundo a presente invenção, no caso da utilização de tubos capilares das fieiras apropriadamente conformados, é possível a fiação de fibras com vãrios componentes mesmo com formas diferentes das secções transversais - por exemplo fibras circulares ou perfiladas - com polímeros diferentes na secção transversal das fibrilhas, enquanto que com a construção bãsica do dispositivo, isto ê, com a placa distribuidora e a placa de fiação, sem a placa dianteira, segundo a presente invenção, podem fiar-se fibras lado-a-lado.

A conversão do equipamento faz-se portanto pela introdução ou a remoção da placa dianteira segundo a presente invenção.

Descreve-se agora com mais pormenor a presente invenção, com referência aos desenhos anexos, cujas figuras re10 um corte de uma primeira forma de realização do dispositivo para a fiação de fibras com nú cleo e manto, presentams Ά. figura 1

As figuras 2 a 9

A figura 10 cortes de formas variadas de realização de dispositivos para a fiação de fibras com manto e núcleo com a secção transversal da fibra fiada correspondente, um corte de uma placa dianteira e uma ferramenta utilizada para a execução de um canal anular? e

As figuras 11 a 14, vistas de cinta de formas diferentes, da placa dianteira*

A tabela de referências seguinte facilita aeom paração entre as diferentes formas de realização das figuras.

TABELA PE REFEESECIãS

Placa de fieiras (12)

Tubo capilar da fieira (18)

Canal dianteiro (20)

Placa distribuidora (14, 82, 124)

Canal de condução (24, 26, 86, 88, 90, 126, 128, 130}

Placa dianteira (16, 40, 60, 84, 122, 150, 170, 190, 200, 210} Canal central (32, 48, 66, 98, 136, 154, 178, 180, 198, 206,

216)

Canal anular (28, 44, 62, 92, 132, 152, 172, 192, 202, 212) Canal de alimentação (30, 34, 42, 46, 64, 94, 96, 100, 134,

138, 140, 156, 158, 174, 176, 194, 196, 204, 208, 214, 218, 220).

A fig. 1 mostra um corte de um dispositivo (10) para a fiação de fibras cpm núcleo e manto de materiais formadores de fibras diferentes, estando colocada, entre uma placa de fieiras (12) e uma placa distribuidora (14), uma placa dian11 teira (16). Na placa de fieiras (12) estão formados um grande numero de tubos capilares de fieira (18), dos quais na fig. 1 es tã representado apenas um. Cada um dos tubos capilares (18) apre senta um canal dianteiro (2Θ), cuja largura interior ê um múlti pio da largura interior dos tubos capilares (18). A extremidade superior (22) do canal dianteiro (20) ê alargado conicamente.

Na face inferior da placa distribuidora (14) estão formados canais de condução (24, 26) para dois materiais diferentes formadores de fibras. Através do canal de condução (24) é conduzido o material para O manto e através do canal de condução (26) o material para o núcleo.

Para a condução e a modelação dos materiais pa ra o manto e para o núcleo, estão formados na placa dianteira (16) canais apropriados. Um canal anular (28) para o material do manto estã em ligação, através de uma ranhura que funciona como canal de condução (30), com o canal (24) de condução na placa distribuidora (14). Mais ou menos concêntrico com o canal anular (28) forma-se ura canal central (32), que estã em ligação, através de um canal de condução (34) com o canal de condução (26) na placa distribuidora (14). O diâmetro exterior do canal anular (28) é um pouco menor do que a largura da entrada (22) do canal dianteiro (20) na placa de fieiras (12). Podem desse modo levar-se em conta os desvios (Z) devido às tolerâncias.

É possível formar placas de tubeiras com uma maior densidade de tubos capilares por unidade de área, visto que não é necessário um espaço para a condução dos materiais do manto e do núcleo na placa dianteira maior do que para o canal dianteira alargado conicamente na placa de fieiras.

A forma de realização mostrada na fig. 2 corresponde substâncialmente â da fig. 1, com a diferença de que, numa placa dianteira (4G) entre a placa de fieiras (12) e a pia ca distribuidora (14) o material conduzido através do canal de condução (24) para o manto é conduzido através de pelo menos

- 12 dois canais de condução (42) a um canal anular (44), a condução do material para o núcleo pelo canal de condução (26) faz-se ainda pelo canal de condução (46). Na forma de realização repre sentada na fig, 2, estão representados os elementos do dispositivo, isto ê» a placa distribuidora (14), a placa dianteira (40) e a placa de fieiras (12) nas posições mútuas exactas. Na práti ca hã sempre gue contar com um certo desvio (Z) devido às tolerâncias, como na fig. 1.

A fig. 3 mostra um corte de uma fibra (52) gue foi fiada com o auxilio do dispositivo segundo as figs. 1 ou 2.

Num anel (54)» que deve considerar-se como o manto, e recebido um núcleo (56). O anel (54) e o núcleo (56) são concêntricos.

No dispositivo representado na fig. 4, formam-se a placa distribuidora (14) e a placa de fieiras (12) como os elementos correspondentes das figs. 1 e 2. Uma placa diantei ra (60) colocada entre a placa distribuidora (14) e o canal anu lar (62) tem formado na mesma um canal anular (62), que estã em ligação, através de pelo menos um canal de condução (64)» com o canal de condução (24) na placa distribuidora (14) (confr. fig. 2). Concêntrico com o canal anular (62) é formado um canal central (66), na placa dianteira, que se estende através de toda a placa dianteira (60). Deste modo, este oanal central (66) está em ligação, quer com o canal de condução (24), quer com o canal de condução (26), na placa distribuidora (14).

A fibra fabricada com o dispositivo segundo a fig, 4 e indicada na fig, 5, com núcleo e manto (70) _f apresenta um manto (72) constituido por um semicírculo (74) e um arco anu lar (76) com ele ligado. Incluido no arco anular (76) está o nú cleo (78), com a secção transversal semicircular.

A fig. 6 mostra um dispositivo (80) para a fia ção de fibras com núcleo e manto de três materiais formadores ãe fibras diferentes, constituído por uma placa de fieiras (12) que é formada como as placas de fieiras segundo as figs. 1, 2 e 4, a placa distribuidora (82) e uma placa dianteira (84). Na pia ca distribuidora (82) formaram-se três canais de condução (86), (88) e (96), tendo-se previsto os canais de condução (86) e (90) tendo-se previsto os canais de condução (86) e (90) para a condução de material para o manto e o canal de condução (88) para a condução dematerial para o núcleo.

Na placa dianteira (84) formou—se um canal anu lar (92), que estã em ligação, através de uma ranhura, que funciona como canal de condução ()4), com o canal de condução (86) e através de uma ranhura, que funciona como canal de condução (96), com o canal de condução (90) na placa distribuidora (82). Concêntrico com o canal anular (92) formou-se um canal central (98) na placa dianteira (84), que está em ligação, através de um canal de condução (100) formando um degrau, com o canal de condução (88) na placa distribuidora (82).

A fibra fiada com o dispositivo (80) segundo a fig. 6 estã representada, em corte transversal, na fig. 7. A fi bra (102) ê constituída por um manto (104), formado por arcos semicirculares (106) e (108), feitos de materiais diferentes, eventualmente. Nos dois meios anéis (106) e (108) ligados entre si estã incluido um núcleo (110). O material do arco anular (106) e conduzido através do canal de condução (86), da ranhura que funciona como canal de condução (94) e do canal anular (92) e o material para o arco anular (108) da fibra, através do canal de condução (90), a ranhura que funciona como canal de condução (96) e do canal anular (92) na placa de fieiras (12), para sair dos tubos capilares da fieira (18), com inclusão do material para o núcleo (10), conduzido através do canal de condução (88), do canal de alimentação (166) e do canal central (98)

A fig. 8 mostra um dispositivo (120) para a fiação de fibras com núcleo e manto de três materiais formadores de fibras diferentes, constituído por uma placa de fieiras

- 14 (12), na qual se formaram canais dianteiros (20) e tubos eapila res das fieiras (18) , uma placa distribuidora (124) e uma placa dianteira (122). A placa distribuidora (124) equivale â da fig. 6, tendo sido formados dois canais de condução (126) e (128) pa ra a condução do material para o núcleo e ura canal de condução (130) para o material para o manto de uma fibra com núcleo e manto. Na placa.dianteira (122) está formado um canal anular (132)_r que estã em ligação, através de uraa ranhura que funciona como canal de alimentação (134), com o canal de condução (130) na placa distribuidora (124). Concêntrico com o canal anular (132) estã formado um canal central (136) que estã em ligação, através de canais de alimentação inclinados (138) e (140), com os canais de condução (126) e (128) na placa distribuidora (124),

A fibra (142) fiada com o dispositivo (120) es tã representada em corte transversal na fig. 9. A fibra (142) ê constituida por um manto (144) de forma circular em secção transversal, no qual ê recebido um núcleo constituido por duas metades (146) e (148) de secção semicircular (146) e (148). O material das metades (146) e (148) do núcleo tem propriedades diferentes, isto ê, podem ser fiados polímeros do núcleo diferentes com o material do manto,

A fig. 10 mostra uma secção de uma placa dianteira (150), na qual estão formados um canal anular (152) e um canal central (154) mais ou menos centrado com o mesmo. 0 canal (152) estã em ligação com a superfície da placa dianteira (150) que, no estado de montada, estã encostada a uma placa distribui dora, através de uma ranhura que funciona de canal de alimentação (156). Nm canal de alimentação (158) é mais ou menos concêntrico com o canal central (154). A formação do canal anular (152) faz-se através de uma ferramenta rotativa (160), de modo que pode fazer-se um canal anular com uma largura constante. A ferramenta rotativa pode ser uma ferramenta cora arranque de apara ou um eléctrodo de erosão.

As figs. 11 a 14 mostram vistas das faces in- 15 -

feriores de diversas,placas dianteiras. A fig. 11 mostra uma placa dianteira (170) análoga à da fig. 6, com iam canal anular (172), sendo alêm disso visíveis a partir da superfície que, no estado de montada da placa dianteira, se encosta à placa distri buidora, as ranhuras dos canais de alimentação (174) e (176), bem como o canal central (178) e o seu canal de alimentação (180),

A figura 12 mostra a face inferior de uma placa dianteira (190) (da fig. 2), com um canal anular (192), que estã em ligação, através dos canais de alimentação de secção transversal circular (194) e (196), com os canais de condução de uma placa distribuidora. Mais ou menos concêntrico com o canal anular (192) estã colocado um canal central (198) para o ma terial do núcleo, que é conduzido através da placa dianteira (190).

A fig. 13 mostra a face inferior de uma placa dianteira (200) (análoga ã da fig. 1), na qual, a um canal anular (202) ê conduzida uma ranhura que funciona como canal de alimentação (204), através da qual o material do manto ê conduzido da placa distribuidora para o canal anular (202). Concêntrico com o canal anular (202) esta formado um canal central (206) para o material do núcleo, que está em ligação, através de um canal de alimentação de secção circular (203), com um canal de condução na placa distribuidora.

A fig. 14 mostra a face inferior de uma placa dianteira (210) (análoga à da fig. 8), com um canal anular (212) que está em ligação, através de uma ranhura que funciona como canal de alimentação (214) com um ou dois canais de condução se parados numa placa distribuidora para a condução do material pa ra o manto. Mais ou menos excêntrico com o canal anular (212) estã formado um canal central (216) que estã em ligação, através de dois canais de alimentação (218) e (220), com canais de condução correspondentes numa placa distribuidora, para condu. zir materiais para o núcleo de uma fibra. As placas dianteiras são fixadas através de cavilhas de adaptação às placas distri- 16 buidoras e âs placas de fieiras. Nem as placas dianteiras, nem as placas distribuidoras e as placas de fieiras apresentam quais quer denteados, de modo que a fabricação e a montagem das placas faz-se de maneira simples e económica.

RB I.Y1 SD I C A ÇÕES

- IS Dispositivo para a fiação de fibras com núcleo e manto de materiais diferentes formadores de fibras, caracteri zado por compreender uma placa de fieiras (12) com tubos capila res (18) da fieira e canais pr+evios (20), alargados em relação a estes últimos, uma placa distribuidora (14) com um certo núme ro de canais de condução (24, 26) que corresponde ao número de materiais diferentes, sendo os canais de condução (24, 26) conduzidos a cada canal prévio (20) da placa de fieiras (12) sepa radamente uns dos outros, uma placa dianteira (16) colocada entre a placa distribuidora (14) e a placa de fieiras (12), na qual estão formados, para cada canal prévio (20), um canal central (32) para o material do núcleo e um canal anular (28) que envolve este último para o material do manto, separados um do outro até ã transição para a placa dianteira (16), e pelo menos um canal de alimentação (30, 34) na placa dianteira (16) para cada um dos canais (28, 32), para os materiais do manto ou do núcleo, respectivamente, sendo o diâmetro exterior dos canais anulares (28) pelo menos na transição para a placa de fieiras (12) menor do que o diâmetro interior das aberturas de entrada dos canais prévios alargados (20) associados na plaGa de fieiras (12).

Claims (1)

1. 23 Dispositivo âe acorâo com a reivindicação 1, caracterizado por os canais anulares (28) apresentarem uma largura através da sua periferia.

   — 33 “

   Dispositivo de acorâo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por os canais dianteiros (20) apresentarem na placa de fieiras (12) furos de entrada (22) alargados conicamen te.

   Dispositivo de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizado por o canal de condução (24) para o material do manto estar ligado através de pelo menos dois canais de condução (42) na placa dianteira (40) com o seu canal anular (44).

   Dispositivo de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado por o canal central (66) se estender através de toda a placa dianteira (60) e ser aberto para os dois canais de condução (24, 36).

   - 6â

   18 Dispositivo de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizado por a placa distribuidora (82) estar prevista com três canais de condução (86, 88, 90) para três materiais diferentes, que estão ligados cada um com os três canais de ali mentação (94, 96, 100) na placa dianteira (84).

   - 7s Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o canal anular (92) estar ligado com dois canais de alimentação (94, 96) na placa dianteira (84) e com dois canais de condução (86, 90) na placa distribuidora (82).

   - 83 Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o canal central (136, 216) estar ligado com dois canais de alimentação (138, 140; 218, 220) na placa distribuidora (124)·

   Dispositivo de acordo com uma qualquer das rei vindicações 1 a 8, caracterizado por se formarem na placa dianteira (16) canais (28, 32) para pelo menos dez capilares de fieira (18) por cm da área das fieiras.

   - 103 Dispositivo de acordo com uma qualquer das

   19 reivindicações 1 a 9, caracterizado por a placa dianteira (16) ser uma placa fina, plana dos dois lados, sem dentes e fixada por meio de parafusos de ajustamento.

   - 113

   Dispositivo de acordo com uma qualquer das rei vindicações 1 a 10, caracterizado por a placa de fieiras (12) estar dotada com capilares de fieira (18) que estão dimensionados para a fiação de fibras não circulares e/ou com um espaço oco.

   123

   Processo para a fabricação de fibras com núcleo e manto de pelo menos dois materiais formadores de fibras diferentes, com a mesma viscosidade ou com viscosidades diferentes, caracterizado por se utilizar o dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações anteriores.

   - 133 Dispositivo para a fiação de fibras com núcleo e manto de pelo menos dois polímeros diferentes, fundidos ou dis solvidos, com a mesma viscosidade ou com viscosidades diferentes, constituído por uma placa de fieiras (12), com um número, de preferência grande, de tubos capilares de fieira (18) e canais prévios (26, 22} alargados em relação a estes últimos, uma placa distribuidora (14) com um número de canais de condução (24, 26), para a condução separada de um número correspondente em combinação com os materiais a fiar, caracterizado por estar

   - 20 colocada entre a placa distribuidora (14) e a placa de fieiras (12) uma placa dianteira (16), gue contém por cada canal prévio (20, 22) um canal anular (28) gue, por seu lado, envolve um canal central (32), por a largura do canal anular (28) ser constante em toda a sua periferia, por o diâmetro exterior do canal anular (28) ser menor do que o da abertura de entrada (22) correspondente do canal prévio (20), por cada canal anular (28) es tar ligado através de pelo menos um canal de alimentação (30) com o canal de condução (24) sobrejacente, que conduz o material de formação do manto, por cada canal central (32) estar li gado através de pelo menos um canal de condução (34) com o canal de condução sobrejacente (26) que conduz o material formador do núcleo.

   - 14ô Dispositivo de acordo cora uma qualquer das rei vindicações anteriores, constituido por uma placa de fieiras (12) e uma placa distribuidora (14), para a fiação de fibras de componentes múltiplos do tipo “lado-a-lado, caracterizado por ter sido transformado pela intercalação de uma placa dianteira (16) entre a placa de fieiras (12) e a placa distribuidora (14) num dispositivo de fiação para fibras com núcleo e manto.

   A requerente reivindica as prioridades dos pedidos alemãis apresentados em 19 de Julho de 1989 e em 30 de Agosto de 1989, sob os números 3 923 923.3 e 3 928 740.8, respectivamente

   Lisboa, 19 de Julho de 1990