PT92933A

PT92933A - Processo para a preparacao de uma composicao polimerica aquosa para revestimentos protectores

Info

Publication number: PT92933A
Application number: PT9293390A
Authority: PT
Original assignee: Grogan George Wilbur; Robert Howard Boyd
Priority date: 1989-01-23
Filing date: 1990-01-23
Publication date: 1990-07-31
Also published as: IE900239L; WO1990008165A1; AU5107390A; JPH04504433A

Description

1 23 5 10 15

Mod. 71-10000 βχ. - 89/07 20

Ref. 61854 Case -US 299.632

Ή 1/

Descrição do objecto do invento que GE0RGE WILBUR GR0GAN, norte-americano, químico, residente em 8951 Rosecliff Drire, Dalias,Estado do Texas 75217» Estados Uni dos da América, e R0BERT H0VARD BOYD, norte-americano, químico, residente em 11216 Asbwood,Dallas Estado do Texas 75253, Estados Unidos da América, pretende obter em Portugal, paras "PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO P0LIMÉRICA AQUOSA PARA REVES TIMENT0S PR0TECT0RES" 25 30

Esta invenção está relacionada com revestimentos protectores em geral, e mais particularmente, com uma com posição polimérica aquosa para formar revestimentos protectores temporários quando usada em vidro, metal, borracha, e superfícies tais como o betão e plástico, superfícies não porosas ou pintadas não afectadas por solventes e das quais pode ser facilmente retirado como uma camada fina.

Limpezas em construções novas, tanto residenciais como comerciais, podem ser um problema real mesmo para aqueles que forneçam em serviço comercial de limpeza em construções novas. Tem existido uma necessidade pronunciada de algo que torne a limpeza de janelas tanto mais 35

Ref. 61854 Case - US 299.632 23 mmí- ; 1 ,?V-' fácil como mais rápida. Muitas substâncias têm sido experimentadas. incluindo até óleo de crisco e de amendoim tendo-se. contudo, verificado que a reaeção de algumas destas substancias é mais problemática do que a remoção directa por raspagem da tinta, argamassas e outras substâncias que possam ter sido espalhadas ou depositadas em superfícies de vidro e/ou metal. A nova substância vem numa forma líquida que pode ser espalhada sob a forma de um spray de modo a revestir as superfícies para protec-çâo. 0 material forma um filme de revestimento protec-tor temporário no vidro, metal, borracha, e superfícies tais como o betão e plástico e superfícies não-porosas ou pintadas geralmente não afectadas por solventes, das quais pode ser facilmente retirada a camada fina de produto, levando consigo a tinta, argamassa, lama ou pó ou qualquer outro material estranho que possa aí ter sido depositado durante a construção.

Bete revestimento protector temporário reduz grandemente o uso de lamas de barbear e agentes de limpeza abrasivos que podem riscar ou mesmo quebrar o vidro. Não permitindo o contacto directo da areia, argamassa e cimento e de outros materiais estranhos com o vidro durante a construção, é reduzido o oneroso serviço de substituir o vidro danificado por outro não risca-do ou não partido e/ou retratamento do vidro. Este facto provoca grande poupança devido à redução dos custos de substituição e também dos custos de limpeza em muitos casos. Como revestimento temporário que pode ser facilmente retirado como uma camada fina, este material pode ser aplicado a fórmica, cerâmicos (banheiras), porcelana, mármore, aço inoxidável, cobre e aluminio, e como adjuvante na redução no uso de asbestos. /fwr-' trr* -2-

Ref. 6185^

Case - US 299.632

Este material é também útil para outras aplicações além de rerestimentos protectores temporários nos quais pode ser aplicado sob a forma de spray ou aplicado em camada a materiais porosas ou mesmo, nalguns casos a superfícies de materiais que interactuam com solventes no material do revestimento.

Este fornece uma superfície protectora para a madeira com características de fácil remoção do revestimento protector temporário. É, deste modo, um objectivo principal desta invenção fornecer uma composição polimérica aquosa para um material de revestimento que tenha uma superfície com as desejadas características de remoção de superfícies de materiais às quais iria, de outro modo, aderir.

Outro objectivo é proteger o vidro e outros materiais de danos durante a construção ou remodelação de e-dificios.

Ainda outro objectivo é acelerar as operações de limpeza após a construção.

Outro objectivo é também diminuir os custos de lira peza após a construção, e tomar mais fácil o trabalho de limpeza.

As particularidades da invenção úteis para alcançar os objectivos acima mencionados incluem, numa composição polimérica aquosa para revestimentos protectores, uma composição com anti-espumas na gama de 0,1$ a 0,6$ adjuvantes molhantes de 0,1$ a 0,6$ adjuvantes de dispersão de 0,1$ a 0,8$, plastizantes e coalescentes de 01$ a 2,5$, agentes libertadores de 7$ a 15$t resinas de -3-

Ref. 61854 Case - US 299.632 23 JÂíUâjQ Ήli

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Mod. 71 -10000 ex. -89/07 34$a 54$, espessantes de 1$ a 5$ e o excedente, água, Estes ingredientes são misturados em vários tempos, enquanto a dispersão é conduzida de modo a fornecer os desejáveis revestimentos protectores temporários, A composição é uma dispersão (emulsão) polimérica aquosa, composta de uma mistura vinil acrílicos, polivinilalcoois, etileno vinil acetatos, vinil acrílicos e acrílicos, com uma parte ou a sua totalidade misturadas com um agente dis persante tal como dioctil sulfa succinato de sódio e agen tes molbantes tais como etanol fenoxi poletienocoxi, mo-nilfenol polielectrol glicol éter, e polielectrol carbo-xilado de Sódio, e certos plastizantes e coalescentes tais como dá butil ftalato e 2,2,4 trimetilpentanodiol-1, 3 monisobutirato e glicerina. A composição é então dis» persa com uma mistura coloidal de ceras parafínicas, ceras poliméricas e óleos gordos seleccionados com agentes libertadores impondo uma grande resistência à água. Â composição inclui também agentes espessantes seleccionados tais como hidroxietil celulose e uma dispersão acrílica aquosa e anti-espuma tal como uma dispersão de sílica em óleo de petróleo, e glicois tais como o de pro-pileno e etileno.

Numa formulação preferencial, a mistura da presente invenção engloba, em peso, uma mistura de materiais não voláteis na gama de 4l$ a 71$ e materiais voláteis e evaporativos na gama de 29$ a 59$. A parte não volátil inclui: Adjuvantes de libertação (remoção da camada) na gama de 7$ a 15$ e resinas na gama de 34$ a 54$, anti--espumas de 0.1$ a 0,6$, agentes molhantes de 0.1$ a 0.6$, agentes dispersantes de 0.1$ a 0.8$ e espessantes de 1$ a 5$. 0s materiais voláteis e evaporativos incluem plastizantes e coalescentes na gama de 0.1 a 25$ e água na gama de 28.9$ a 56.5$. -4- 10 15

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Ref. 61854 Case US 299.632 \y limérica aquosa, as resinas são uma mistura de vinil acrílicos, poli vinil álcoois, etileno vinil acetatos, vinil acrílicos e acrílicos. Uma parte ou a sua totalidade é misturada com um agente dispersante tal como o dioctil sulfa succinato de sódio, e agentes molhantes tais como etanol fenoxi poletienocoxi, nonifenol polielectrol, gli-col éter e polielectrol carboxilado de sódio. Plastizan-tes e coalescentes são também misturados na dispersão com di butil ftalato, um plastizante, e 2,2,4-trimetilpenta-nódiol-1, 3 monisobutirato e glicerina como coalescentes. A composição é então dispersa com uma mistura coloidal de ceras parafínicas, ceras poliméricas e óleos gordos selec-cionados como agentes libertadores impondo uma elevada resistência à água. A composição inclui também agentes es-pessantes seleccionados tais como hidroxietil celulose e uma dispersão acrílica aquosa e anti-espumas tais como uma dispersão de sílica em óleo de petróleo e glicois tais como o de propileno e de etileno. Ê favor notar mais uma vez que os materiais voláteis e evaporativos incluem di butil ftalato como plastizante; 2,2,4-trimetilpentanodiol-l, 3 monisobutirato e glicerina como coalescentes e água como evaporante. Quando a mistura global, constituída como anteriormente mencionado,é aplicada em "spray". (de modo a originar um filme pro-tector que pode posteriormente ser removido como uma fina camada), sobre superfícies, por exemplo de vidro, leva desde alguns minutos a horas, dependendo da humidade do ar e calor usado, para vaporizar substancialmente o conteúdo volátil e a água da mistura para formar o filme pro tector de modo a poder ser removido como uma fina camada. A composição na sua forma liquida pode ser aplicada por rtsprayw imersão da peça a revestir na solução, ou através do uso de um pincel, de modo a obter-se um fi- -5- 35

Claims

I 23 Ref. 6X85^ Case - US 299.632 no filme sol*re o material a proteger.
Embota esta invenção tenha sido descrita em respeito a uma gama de variações da composição da mistura, deve ser entendido que podem ser efectuadas varias alterações sem se verificar um afastamento das contribuições essenciais para este processo feitas pelos ensinamentos aqui descritos. 10 0 depósito do primeiro pedido para o invento acima descrito foi efectuado nos Estados Unidos da América em 23 de Janeiro de 1989 sob o n*.07/299.632. 15 Mod. 71 -10000 ex. - 89/07 20 25 30 35 -REXVINDICAÇÕES- li - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimentos protectores, carac-terizado por compreender: uma mistura de materiais não voláteis e evaporativos, com os materiais não voláteis incluindo anti-espumas na gama de 0,1$ a 0,6$; aduvantes molhantes na gama de 0,1$ a 0,6$; adjuvantes dispersantes na gama de 0,1$ a 0,8$; plastizantes e coalescentes na gama de 0,1$ a 2,3$; e agentes libertadores na gama de 7$ a 13$; resinas na gama de 3^$ a 3^$; espessantes na gama de 1$ a 3$; e água na gama de 28,9$ a 36,3$. 2i. - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimentos protectores de acordo com a reivindicação 1, caraeterizado por os referidos agentes molhantes incluirem Polielectrol carboxilado de sódio. -6- Ref. 6185^ Case - US 299.632

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3». - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimentos protectores de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por os referidos agentes molhantes incluirem também: Etanol Fenoxi Pole-tienoeoxi, e éter Nonilfenol Polietileno Glicol. b*. - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 3» caracterizado por a referida composição ser uma solução de combinação entre uma mistura coloidal de ceras e óleos gordos como agentes libertadores impondo uma elevada resistência à água. 5*. - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por as referidas ceras incluirem: ceras de parafina e ceras poliméricas. 6». - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 5» caracterizado por os referidos es-pessantes incluirem hidroxietil celulose. 7*· - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por os referidos es-pessantes incluirem uma dispersão acrílica aquosa. 8*. - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 5» caracterizado por os referidos es-pessantes serem uma mistura de hidroxietil celulose e uma dispersão acrílica aquosa. -7 & &

Ref. 6185^ Case - US 299.632 9®, - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por o referido agente dispersante ser Dioctil Sulfa Succinato de Sódio. 10». - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 5» caracterizado por o referido agente dispersante ser Dioctil Succinato de Sódio. 11*. - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o referido agente dispersante ser Dioctil Succinato de Sódio. Mod. 71-10000 ex. - 89/07 12». - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 9» caracterizado por os referidos plastizantes incluirem Dibutil ftalato. 25 13». - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 5» caracterizado por os referidos plastizantes incluirem Dibutil ftalato. l4». - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos plastizantes incluirem Dibutil ftalato. 15*. - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por os referidos coalescentes incluirem 2,2,k trimetilpentanodiol-1. -8- 35 Ref. 6185^ Case - US 299.632 16*. - Processo para a preparação de uma composição aquosa polimérica para revestimento protector de acordo com a reivindicação 5» caracterizado por os referidos coalescentes incluirem 2,2,4 trimetilpentanodiol-1. 17-· - Processo para a preparação de uma composição polimérica aquosa para revestimento protector de acor do com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos coalescentes incluirem 2,2,4 trimetilpentanodiol-1. 18*. - Processo para a preparação de uma composição polimérica aquosa para revestimento protector de a-cordo com a reivindicação 15» caracterizado por os referidos coalescentes incluirem também 3 Monisobutirato. 19-« - Processo para a preparação de uma composição polimérica aquosa para revestimento protector de a-cordo com a reivindicação 18, caracterizado por os referidos coalescentes incluirem também glicerina. 20*. - Processo para a preparação de uma composição polimérica aquosa para revestimento protector de a-cordo com a reivindicação 15» caracterizado por os referidos coalescentes incluirem também glicerina. Lisboa, 23. JAS. 1030 Por GEORGE WILBUR GROGA e ROBERT HOWARD BOYD

Ã§C-H,2 Oifciól da Propriedade lridus'r'al “9“ Cartório-Arco do ÇonceiÇõO, 3, 1.0p11 O ‘f AGENTE OFICIAL / /)