PT92541B

PT92541B - Processo para fabrico de placas condutoras ou camadas interiores de placas condutoras com zonas rigidas e zonas flexiveis

Info

Publication number: PT92541B
Application number: PT92541A
Authority: PT
Inventors: Horst Kober; Uwe Horch
Original assignee: Freudenberg Carl Fa
Priority date: 1989-07-15
Filing date: 1989-12-12
Publication date: 1995-09-12
Also published as: FI894156A; EP0408773B1; BR8906069A; ATE91377T1; JPH0355892A; PT92541A; DK462389A; DE58904878D1; DK462389D0; EP0408773A1; US5100492A; FI894156A0

Description

MEMQRIA descritiva presente invento refere-se a um processo de fabrico de placas condutoras ou camadas interiores de placas condutoras com zonas rígidas e zonas flexíveis para 0 fabrico de placas condutoras de camadas múltiplas. Para o efeito ligam-se em sanduíche, pelo menos, uma camada de material isolante rígido e uma camada de material isolante flexível por meio de folhas de ligação; pelo menos, a camada de material isolante flexível contém condutores de corrente eléctrica.

As placas condutoras atrás referidas, bem como os respectivos processos de fabrico são conhecidos. Um desses processos encontra-se descrito na patente DE-QS 35 15 549, tendo neste caso que se proporcionar a camada de material isolante rígida, na zona de transição rígida/flexível, com rasgos contínuos, antes de se proceder à prensagem. Para que, durante o fabrico da sanduíche, se evitar a penetração de produtos químicos ou outros materiais estranhos entre as camadas de material rígido e flexível, antes da colagem vedam-se os referidos rasgos com uma folha de cobre. Depois do ataque da folha de cobre com ácido os rasgos ficam nova mente livres tornando-se de novo possível a penetração de produtos químicos, necessária às fases subsequentes do processo de fabrico.

Existe ainda o perigo de, não se encontrando o material flexível apoiado, na zona dos rasgos, poder mergulhar no rasgo, o que pode dar lugar a dificuldades causadas por irradiação inferior (erro de exposição) durante o processo de formação do circuito impresso.

Além disso, áo fazer-se a laminagem de uma folha de cobej? tura sobre a face condutora flexível pode dar-se a formação de re baixos ou mesmo de fissuras no condutor, na zona dos rasgos.

objectivo do presente invento consiste em proporcionar um processo de fabrico de placas condutoras com zonas rígidas e zonas flexíveis ou camadas interiores para sistemas de comutação com camadas múltiplas do tipo anteriormente referido nos quais,

850

File R 494/Portugal -/Sch

-3no ponto onde posteriormente se irá encontrar a zona flexível se prevê uma janela que durante 0 processo de fabrico fica tapada por uma peça de enchimento, que obtura a janela, de onde foi cortada logo após a operação de corte por punção que lhe deu origem e é posteriormente removida, pelo que

- pode-se prescindir da execução de ranhuras ou rasgos,

- assegura-se uma vedação perfeita da zona flexível no lado voltado para o material isolante durante o processo de fabrico por via húmida, assim como se pode dar à peça de enchimento uma configuração que permite destacá-la com facilidade,

- fica assegurado que as superfícies ficam totalmente no mesmo plano da peça de enchimento e do material isolante rígido circundante.

Este objectivo atinge-se por meio de um processo de acordo com os aspectos caracterizantes contidos na reivindicação 1. Outros aperfeiçoamentos vantajosos do processo encontram-se contemplados nas reivindicações subordinadas.

Na camada de material isolante rígido abre-se, antes da laminagem do conjunto, uma janela com as dimensões da futura zona flexível. Para o efeito, é indiferente que esta camada esteja ou não previamente recoberta com cobre. Imediatamente a seguir à abertura da janela a peça cortada é de novo introduzida no mesmo lugar de onde saiu ou seja onde se formou a janela na camada isolante. Esta operação pode efectuar-se, de acordo com uma forma de concretização do presente invento sem ser necessário recorrer a meios técnicos dispendiosos, devido à placa extractora da ferramenta de corte ser concebida de forma a fazer retroceder por efeito de mola, da mesma distância a peça cortada até à zona em que inicialmente se encontrava, ajustando-se aí perfeitamente como peça de enchimento.

Obviamente esta série de operações pode igualmente ser executada por uma outra ferramenta sem se sair do âmbito do presente invento.

850

File R 494/Portugal -/Sch

A extrema estanqueidade das juntas do recorte, depois de efectuada 0 corte da janela e de recolocar a peça de enchimento na mesma, não era previsível e resulta presumivelmente do facto de, ao cortar por punção as camadas isolantes para placas conduto ras, as arestas cortadas por punção se apresentarem um tanto desfibradas e portanto, ao recolocar-se a peça de enchimento, se crj. ar um ajustamento das mesmas que proporciona uma vedação perfeita entre as arestas cortadas. Esta desfibragem verifica-se em todos os materiais isolantes conhecidos utilizados em placas condutoras como, por exemplo, resina epoxi dura com manta de fibras de vidro, papel fenólico ou poliamida dura com manta de fibras de vidro. Um segundo efeito de vedação consegue-se quando ao laminar as camadas se ultrapassa a temperatura de plastificação do vidro do mate rial isolante tornando-se este plástico nas zonas das arestas de corte e vedando-as, sem no entanto as colar. As arestas de corte por punção executadas de acordo com 0 presente invento, depois de recolocada a peça de enchimento, ficam de tal modo unidas que não se verifica qualquer passagem de qualquer dos produtos químicos utilizados nas técnicas de fabrico de placas condutoras; mesmo ao microscópio só são visíveis sulcos e elevações minúsculos, de modo que se pode considerar que a peça de enchimento e as zonas circundantes são complanares.

A folha de ligação com que se colam as camadas de material nas zonas rígidas é normalmente recortada sobre as zonas onde posteriormente se irão encontrar as zonas flexíveis, de forma que a colagem da camada de material isolador rígido não se faz s_q bre a zona recortada por punção. □ alinhamento das camadas individuais umas em relação às outras e dos elementos condutores em relação às arestas cortadas por punção faz-se, como é conhecido, por meio de furos de posicionamento, praticados no material rígido e na folha de ligação na mesma operação em que se realiza 0 corte por punção da janela.

As camadas individuais dos componentes laminados por este processo ficam completamente coladas, em especial nos bordos, mas com excepção da parte flexível da ligação. Esta parte flexível

850

File R 494/Portugal -/Sch

-5fica portanto hermeticamente isolada e o componente apresenta uma superfície fechada nas camadas exteriores, que lhe permite ser maquinado pelos mesmos processos e nas mesmas condições econó micas que se verificam no fabrico das placas condutoras rígidas. Depois de formados os circuitos impressos sobre as camadas exteriores,a peça de enchimento rígida pode ser facilmente retirada da parte flexível.

Numa variante vantajosa do presente invento a folha de ligação é aplicada sobre a camada de material isolante antes de se efectuar 0 corte por punção. Quando se separa por punção a peça de enchimento da camada de material isolante, a folha de ligação é simultaneamente cortada na zona que é posteriormente ocupada pela zona flexível. Esta parte da folha - que se encontra sobre a peça de enchimento a realojar - pode ser facilmente removida. Deste modo consegue-se uma adaptação perfeita da folha de ligação à abertura feita por punção sem ter que se recorrer a posicionamentos dispendiosos e ao corte por punção prévio da folha nas zonas flexíveis.

processo do presente invento permite dispor as placas pela ordem e com a composição que se desejar; esta liberdade na colocação das camadas individuais, abre novas possibilidades na constituição das placas condutoras, como se mostra a título de exemplo nas figuras que em seguida se descrevem, as quais mostram a Fig. I uma planta de um componente rí gi do/fle>: ív el ccm circuitos impressos antes da maquinagem dos contornos, a Fig. II um corte longitudinal pela linha AA do componen te da Fig. I, porém antes do fabrico dos circuitos impressos.

A planta da Fig. I está representada olhando para a camada de material isolante rígido 3. Dsta é constituída por resina epoxi com manta de fibras de vidro. A linha 21 representa o contorno da zona rígida e a linha 8 0 contorno da zona flexível. Os furos 24 servem para posicionar os circuitos impressos 11 em rel_a ção às reentrâncias cortadas por punção 22 (Fig. I e II). Nas r_e entrâncias 22 encontra-se perfeitamente ajustada uma peça de en6 9 8 5 0

File R 494/Portugal

-/Sch ·· ' .

-6chimento 23 da camada de material isolante rígido 3. A camada de material isolante flexível 1, uma fclha de poliamida e a camada de material isolante rígida 3 são coladas uma à outra com o auxílio de uma folha de ligação 2.

As camadas de material isolante flexível e rígida estão recobertas por uma camada de cobre 12.

Particularmente na Fig. II torna-se evidente que o preseri te invento se pode aplicar a todas as variantes de disposição das camadas que se possam pensar.

E possível por exemplo, partindo de 2 conjuntos estratif_i cados de acordo com a Fig. II constituir um estratificado de quatro camadas, utilizando uma segunda folha de ligação, ficando as zonas flexíveis no meio.

A própria camada de material isolante rígido pode ter uma placa condutora, obtendo-se uma placa condutora rígida/flexível de camadas múltiplas com uma camada exterior flexível.

□ conjunto rígido/f1exível como representado na Fig. II pode também ser utilizado como camada interior de placas condutoras rígidas/flexíveis de camadas múltiplas.

Claims

R Ε I V I N D I C A Ç Õ -E S

1 - Processo de fabrico de placas condutoras ou camadas interiores de placas condutoras com zonas rígidas e zonas flexíveis, em que depois da laminagem das várias camadas por meio de folhas de ligação, que as colam umas às outras, e depois de forma dos os circuitos impressos se introduz, na camada de material is^ lante rígido, uma peça de enchimento removível na zona a ser tornada flexível, caracterizado por se cortar por punção no material isolante rígido, antes da laminagem do conjunto de camadas e na zona a ser tornada flexível, uma peça de forma idêntica a esta, que se utiliza imediatamente a seguir como peça de enchimento, por um movimento inverso ao do corte por punção, deixando a peça de enchimento no interior da janela aberta, perfeitamente ajustada à mesma e mantendo-a aí até completado o fabrico da placa condutora ou camada interior da placa condutora.
2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracteriza do por a peça de enchimento ser novamente introduzida na janela aberta, por efeito do impulso elástico da placa extractora que se encontra por baixo dela, sem nunca ter deixado de se encontrar encostada ao punção.
3 - Processo de acordo com as reivindicaçSes 1 ou 2, caracterizado por a folha de ligação que cola as camadas individuais e assente sem quaisquer aberturas sobre a camada de material isolante, ser cortada simultaneamente com a peça de enchimento e em seguida se remover a.parte da folha de ligação que ficou sobre a peça de enchimento.