PT892200E

PT892200E - Valvula de vedacao de compressor

Info

Publication number: PT892200E
Application number: PT98118454T
Authority: PT
Inventors: Juergen Dobmaier
Original assignee: Altenburger Armaturenwerk & Me
Priority date: 1998-07-09
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 2001-06-29
Also published as: DE19830612A1; EP0892200B1; DE59800402D1; EP0892200A2; EP0892200A3; ES2154486T3

Description

1 DESCRIÇÃO "VÁLVULA DE VEDAÇÃO DE COMPRESSOR" A invenção refere-se a uma válvula de vedação de compressor para fluxos de substâncias corrosivos e nâo-corrosivos da técnica industrial do frio e da climatização, especialmente para suportes de instalação móveis minimizados em termos de peso e espaço como, por exemplo, veículos e meios de transporte de todos os tipos, representada no exemplo de uma válvula designada por válvula de vedação angular.

Este tipo de válvulas de vedação de compressor encontram-se, em regra, disposto de forma fixa e, de preferência, removível, como grupo de construção separado fora do compressor e dentro do circuito do agente refrigerante, através de duas conexões do circuito derivado, em que a posição ajustável manualmente da válvula de vedação apresenta três posições de activação.

Primeiro:

Posição final fechada que separa as duas conexões do. circuito derivado do circuito do agente refrigerante e desbloqueia uma conexão do circuito derivado „ para duas aberturas da câmara de válvula periféricas fecháveis.

Segundo:

Posição média neutral em que todas as conexões do circuito derivado do circuito do agente refrigerante e as aberturas da câmara de válvula periféricas fecháveis se encontram ligadas umas às outras.

Terceiro: 2

Posição final aberta, em que ambas as conexões do circuito derivado do circuito do agente refrigerante se encontram ligadas entre si, assim como com uma das duas aberturas da câmara de válvula periféricas fecháveis, enquanto que o veio de carne de válvula direccionado para fora e a segunda abertura, que desemboca nele, periférica e fechável da câmara de válvula, se encontram fechados. 0 estado da técnica mostra neste âmbito uma vasta gama de soluções semelhantes entre si, mas que, no entanto, só correspondem de forma insuficiente às novas exigências cada vez maiores em termos de nível de compactação, massa minimizada, emprego ilimitado de agente refrigerante, resistência à corrosão e ao desgaste, segurança de funcionamento e fabrico económico, incluindo montagem dentro de suportes de instalação móveis.

Assim já se conhecem velhas válvulas de vedação montadas a partir de peças individuais de aço cadmiadas com flange fixa ou aparafusada, conexão de manómetro radial com aparafusamento por arestas e tubo CU soldado que, no entanto, indiferentemente da aptidão adicionalmente limitada do agente refrigerante, já não correspondem de forma alguma aos requisitos da tecnologia económica. (Prospecto "NOBIS", 1970, página 8.)

Outras válvulas de vedação de compressor já conhecidas sob a forma angular encontram-se igualmente concebidas para instalações estacionárias. (Informação MAW "Armaturen", 1987, Fig. D). Outras válvulas de vedação de compressor de aço forjado só podem ser utilizadas para gases e líquidos não-corrosivos e são para além disso, em consequência da elevada utilização de massa para as condições de utilização de suportes de instalação móveis, inteiramente inapropriadas. (GRASSO, folha de dados nB 7/80, Typ TAH 8; Typ TAHM) 3 ¢- |

Também as válvulas de vedação angulares de compressor mais recentes conhecidas de elementos de peças individuais de aço aparafusados ou soldados, ou aparafusados e soldados, não correspondem aos requisitos actuais, indiferentemente da concepção diferente de construção da câmara e dos elementos de válvula em relação à válvula de vedação de compressor de acordo com a invenção. (HERU, 10/91, 2.17; 2.34)

Tomar ainda em consideração: DE-OS 195 31 718 Al; resumo; DE-OS 43 32 538 Al; resumo e reivindicação 1; WO'95/08462; reivindicação 1; '* DE-OS 43 30 616; resumo, frase 2; coluna 3, d. 10-13 .

Conhece-se em particular, de acordo com a US 3 777 783, também "Ventil und Methode zur Herstellung desselben" a tomar em consideração para válvulas de vedação de compressor deste tipo, que apresenta duas aberturas da câmara de válvula periféricas para acessos disponíveis ao circuito do agente refrigerante, mas que, no entanto, devido às várias peças da câmara de válvula, não apresenta a disposição compacta de acordo com a invenção deste tipo de conexões externas na câmara de válvula e que, em princípio, também não pode apresentar devido às interfaces das secções da câmara de válvula a ligar individualmente.

Assim, não é possível a uma válvula, de acordo com a US 3 777 783, dispor ambas as conexões periféricas designadas num plano comum, nem dentro do espaço necessário máximo da câmara de válvula proposto através das conexões principais do circuito do agente refrigerante.

Dessa forma, uma válvula destas necessita de um espaço necessário adicional para a disposição e o acesso em termos operacionais a pelo menos uma das duas aberturas da câmara de válvula, num plano que não lhe está destinado para o funcionamento das conexões principais da válvula. Isto produz efeitos negativos consideráveis, em especial no caso de suportes de instalação móveis como veículos, entre outros.

Por isso, a invenção tem por objectivo criar uma válvula de vedação de compressor, que se distingue pelo excelente nível de compactação de construção e por um espaço necessário mínimo dando, desse modo, perfeita resposta aos novos requisitos, em particular a nível de instalações de climatização e de refrigeração de suportes de instalação móveis.

De acordo com a invenção, atinge-se o objectivo por meio da criação de uma válvula de vedação de compressor para fluxos de substâncias corrosivos e não-corrosivos da técnica industrial do frio e da climatização, em especial para suportes de instalação móveis minimizados em termos de peso e espaço como, por exemplo, veículos e meios de transporte de todos os tipos, consistindo numa câmara de válvula (1) de peça única com dois orifícios de câmara de válvula (6,7) para uma colocação fixa e removível por meio de duas conexões de flange (2,3) dentro de um circuito de agente refrigerante no exterior de um compressor de instalação, em que o diâmetro de um dos orifícios da câmara de válvula (7) é maior do que o diâmetro de uma válvula cónica (10), de modo a realizar-se a montagem de uma válvula cónica (10) e de um carne de válvula (11) dentro da câmara de válvula (1); assim como em duas aberturas da câmara de válvula periféricas, fecháveis (8,9) para acessos disponíveis ao sistema do circuito do agente refrigerante da câmara de válvula (1); uma válvula cónica (10) disposta coaxialmente em relação a um dos dois orifícios da câmara de válvula 5

(6,7), accionável manualmente por meio de um carne de válvula (11), com superfícies cónicas em ambos os lados para a vedação facultativa de um orifício da câmara de válvula (6), por um lado; ou de. um veio de carne de válvula (22) direccionado para fora, coaxialmente em relação a um dos orifícios da câmara de válvula (6,7) e numa abertura da câmara de válvula (9) periférica que desemboca nele, por outro; assim como numa tampa de fecho (15) aparafusável, cilíndrica oca e autovedante do veio do carne de válvula (22) com pelo menos o comprimento axial do curso máximo da válvula do carne de válvula (11) , em que as aberturas da câmara de válvula (8,9) periféricas se encontram no plano do eixo de flange (4), paralelo ao veio do carne de válvula, da flange da câmara de válvula (2) e em expansão axial e radial em volta do veio do carne de válvula (22), assim como dentro das medidas externas máximas da câmara de válvula (1), e que uma das aberturas da câmara de válvula (8 ou 9) periféricas desemboca directamente na câmara de válvula (1) e uma das aberturas da câmara de válvula periféricas (8 ou 9) desemboca numa secção transversal anular (42) do veio do came de válvula (22) , centricamente em tomo do lado perto da flange do veio do came de válvula (22), de modo a que as duas aberturas da câmara de válvula (8,9) possam ser colocadas com uma distribuição qualquer pretendida na circunferência do veio do came de válvula, assim como de modo a que as flanges da câmara de válvula (2,3) e um cone vedante principal (17) do orifício da câmara de válvula (6) da câmara de válvula (1); um cone vedante (26) do veio do came de válvula (22); um cone vedante (18) para a tampa de fecho (15); assim como dois cones vedantes (37) e (38) das aberturas da câmara periféricas (8,9), sejam fabricados com a câmara de válvula (1) a partir de um metal leve de peça única como, por exemplo, a partir de um produto semiacabado extrudado de AL.

Numa concepção conveniente da invenção de acordo com a reivindicação 1, é vantajoso que a união de válvula 31 do 6 came de válvula 11 e a válvula cónica 10 estejam ajustadas e montadas com o anel de retenção 19 com folga radial e axial, de tal forma que a válvula cónica 10 fique assente sobre o cone vedante principal 17 sem deformação, de forma vedante autocentralizadora, de modo a que a força de fuso produtível manualmente, do came de válvula 10, necessária para uma diferença em termos de funcionamento entre a força operacional da válvula e a força de assento da válvula, seja relativamente reduzida no caso de uma vedação melhorada; e, para além disso, que o cone de corrente traseiro da válvula cónica (10) se desvie com um valor de ângulo γ do normal do eixo de flange 4 e do orifício da câmara de válvula 6. A válvula de vedação de compressor de acordo com a invenção será de seguida descrita em maior detalhe. O desenhos correspondentes ilustram:

Fig. 1: a válvula de vedação de compressor num corte fora do plano das aberturas da câmara de válvula periféricas,

Fig. 2: a válvula de vedação de compressor num corte parcial de um plano das duas aberturas da câmara de válvula periféricas com rosca macho,

Fig. 3: a válvula de vedação de compressor com aberturas da câmara de válvula periféricas deslocadas em 180 graus de acordo com a Fig. 2 em corte parcial,

Fig. 4: a válvula de vedação de compressor com conexões de rosca fêmea alternativas das aberturas de câmara de válvula periféricas A câmara de válvula 1, fabricada totalmente numa única peça a partir, por exemplo, de um metal leve, da válvula de vedação de compressor de acordo com a Fig. 1, possui dois orifícios da câmara de válvula 6, 7 dispostos, por exemplo, em ângulo recto um em relação ao outro, que actuam como condutores de um circuito de agente refrigerante não representado em detalhe.

Uma válvula, aqui representada por exemplo pela designada válvula de vedação angular, refere-se contudo apenas a uma forma de concretização preferencial da invenção. As disposições divergentes desta referida forma angular dos orifícios da câmara de válvula 6, 7 são igualmente possíveis mediante aplicação da invenção. A câmara de válvula 1 encontra-se ligada, com vedação à pressão e resistência à pressão através das duas flanges da câmara de válvula 2, 3, coaxiais em relação aos orifícios da câmara de válvula 6, 7, dos eixos de flange 4, 5, ao circuito do agente refrigerante por meio de aparafusamentos, existindo tanto orifícios interiores 33, 34 da flange da câmara de válvula 3, como também furos cegos de rosca da flange da câmara de válvula 2 ao longo do comprimento dos eixos 35, 36. 0 cone vedante principal 17 disposto na união traseira do orifício da câmara de válvula 6 está previsto para receber, de forma vedante à pressão e resistente à pressão, uma válvula cónica 10, sendo esta última fixa por meio de um veio de carne de válvula 20 da válvula cónica 10, uma união de válvula 31 do carne de válvula 11, que é fixa por uma ranhura do anel de retenção do lado da válvula cónica e num anel de retenção 19 que assenta numa ranhura de anel de retenção do lado do carne de válvula correspondente. O came de válvula 11 encontra-se apoiado pela caixa de empanque 12 com rosca macho 13 fixa no veio de came de válvula 22 da câmara de válvula 1 e fechada por vedação Í4, e pela união de válvula 31 do came de válvula 11 na câmara de válvula 1, assim como através do pinhão roscado 45 do 8 veio do came de válvula 22 para transferir forças de fuso axiais de movimento de curso. A união de válvula 31 encontra-se ajustada e montada contra uma mola de pressão 21 pré-tensionada com folga radial e axial limitada e que, através do arqueamento do cone interior 32 da válvula cónica 10, toma parte na vedação autocentralizadora de um cone vedante principal 17 da câmara de válvula 1, em que a válvula cónica 10 se encontra equipada de forma vantajosa com um cone de corrente 30 traseiro abaixo de um ângulo (Y) ·

Através do accionamento correspondente do came de válvula 11 por meio de uma superfície de fecho 27, o cone vedante 25 do came de válvula 11 chega à posição de fecho no cone vedante 26 do veio do came de válvula 22, pelo que os orifícios' da câmara de válvula 6, 7 ligados entre si se encontram fechados contra uma secção transversal anular 42 do veio do came de válvula 22 da câmara de válvula 1, assim como o próprio veio do came de válvula 22 se encontra fechado contra ambos os orifícios da câmara de válvula 6, 7. Para além da caixa de empanque 12 com uma vedação 14, o veio do came de válvula 22 encontra-se ainda fechado por uma tampa de fecho 15, relativamente resistente à pressão e vedada à pressão aparafusável sobre uma superfície de fecho 39, através de um cone vedante 18. A Fig. 2 ilustra duas aberturas da câmara de válvula periféricas 8, 9 para acessos disponíveis à câmara de válvula fecháveis, aqui com cones vedantes 37, 38 através de porcas cegas 23, 24 aparafusáveis em roscas macho 43, 44. Neste caso, a abertura da câmara de válvula 8 desemboca, através de um orifício da câmara, directamente na câmara de válvula 1, e adequa-se assim à instalação fixa de um controlo de pressão contínuo para cada modo de operação da válvula cónica 10 e do cone vedante 25 do came de válvula 11. A abertura da câmara de válvula 9 desemboca, em contrapartida, directamente numa secção transversal anular 42 disposta em volta da área perto das flanges do veio do came de válvula 22, que pode ser facultativamente separada dos orifícios da câmara de válvula 6, 7 pelo cone vedante 25 do came de válvula 11. Esta é assim apropriada para acessos em separado opcionais ao circuito do agente refrigerante, como, por exemplo, serviços de manutenção do circuito do agente refrigerante, sem ser necessário intervir em outros circuitos ou válvulas da válvula de vedação de compressor.

Os eixos 28, 29 das aberturas da câmara de válvula 8, 9 encontram-se dispostos em expansão radial e axial, relativamente à expansão axial do veio do came de válvula 20 do came de válvula 11, de tal forma que não influenciam o comprimento de construção e a altura de construção máximos da válvula de vedação de compressor.

Por fim, a Fig. 3 ilustra uma disposição alternativa deslocada em 180 graus das aberturas da câmara de válvula 8, 9, de modo a poder corresponder de forma óptima a determinados requisitos de montagem variáveis em suportes de instalação móveis. A título de exemplo, é assim possível que constitua uma vantagem dispor, de forma deslocável, vim controlo de pressão colocável na abertura da câmara de válvula 8 em relação à posição ilustrada na Fig. 2. A Fig. 4 dos desenhos ilustra, por fim, aberturas de câmara de válvula 8, 9 com apoios de aparafusamento 40, 41 alternativos às Figs. 2 e 3 para a conexão através de uma rosca fêmea do lado da câmara de válvula.

Lisboa, 1 6 MAR. 2001

Dr. Américo da Sifei OrvpJho

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Claims

REIVINDICAÇÕES 1.Válvula de vedação de compressor para fluxos de substâncias corrosivos e não-corrosivos da técnica industrial do frio e da climatização, especialmente para suportes de instalação móveis minimizados em termos de peso e espaço como, por exemplo, veículos e meios de transporte de todos os tipos, consistindo numa câmara de válvula de peça única (1) com dois orifícios da câmara de válvula (6,7) para uma colocação fixa e removível por meio de duas conexões de flange (2,3) dentro de um circuito de agente refrigerante no lado de fora de um compressor de instalação, em que o diâmetro de vim orifício da câmara de válvula (7) é maior do que o diâmetro de uma válvula cónica (10) , de modo a que se realize a montagem de uma válvula cónica (10) e de um carne de válvula (11) dentro da câmara de válvula (1) ; assim como em duas aberturas da câmara de válvula (8,9) periféricas fecháveis para acessos disponíveis ao sistema do circuito do agente refrigerante da câmara de válvula (1); numa válvula cónica (10), disposta coaxialmente em relação a um dos dois orifícios da câmara de válvula (6,7), accionável manualmente por meio de um carne de válvula (11), com superfícies cónicas em ambos os lados para uma vedação facultativa de um orifício da câmara de válvula (6), por um lado; ou de um veio de carne de válvula (22) direccionado para fora, coaxialmente em relação a um dos orifícios da câmara de válvula (6,7) e de uma abertura da câmara de válvula (9) periférica que desemboca nele, por outro; assim como mama tampa de fecho (15) aparafusável, cilíndrica oca e autovedante do veio do carne de válvula (22) com pelo menos o comprimento axial do curso máximo de válvula do carne de válvula (11), em que as aberturas da câmara de válvula (8,9) periféricas se encontram no plano do eixo de flange (4), paralelo ao veio do carne de válvula (22) , da flange da câmara de válvula (2) e em expansão axial e radial em volta do veio do carne de válvula (22), assim como dentro das medidas externas máximas da câmara de válvula (1); e que uma das aberturas da câmara de válvula (8) ou 9) periféricas desemboca directamente na câmara de válvula (1) , e uma das aberturas da câmara de válvula (8 ou 9) periféricas desemboca numa secção transversal anular (42) do veio do carne de válvula (22), centricamente em torno do lado perto da flange do veio do came de válvula (22), de modo a que as duas aberturas da câmara de válvula (8,9) possam ser colocadas, com uma distribuição qualquer pretendida, na circunferência do veio do came de válvula (22), assim como de modo a que as flanges da câmara de válvula (2,3) e um cone vedante principal (17) do orifício da câmara de válvula (6) da câmara de válvula (1) ; um cone vedante (26) do veio do came de válvula (22); um cone vedante (18) para a tampa de' fecho (15); assim como dois cones vedantes (37) e (38) das aberturas da câmara periféricas (8,9), sejam fabricados com a câmara de válvula (1) a partir de vim metal leve de peça única como, por exemplo, a partir de vim produto semiacabado extrudado de AL.
2.Válvula de vedação de compressor de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de a união de válvula (31) do came de válvula (11) e a válvula cónica (10) estarem ajustadas e montadas com o anel de retenção (19) com folga radial e axial, de tal forma que a válvula cónica (10) fique ajustada sobre o cone vedante principal (17) sem deformação, de forma vedante autocentralizadora, de modo a que a força de fuso produzida manualmente do came de válvula (10), necessária para uma diferença em termos de funcionamento entre a força operacional da válvula e a força de assento da válvula, seja relativamente reduzida no caso de uma vedação melhorada, como é de si individualmente conhecido. - 3 -
3.Válvula de vedação de compressor de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada pelo facto de o cone de corrente traseiro da válvula cónica (10) se desviar, com um valor de ângulo (y) , do normal do eixo de f lange (4) e do orifício da câmara de válvula (6).

Lisboa, 1 6 MAR. 2001