PT87288B

PT87288B - Processo para a moldacao por inclusao de uma maquina de barbear descartavel

Info

Publication number: PT87288B
Application number: PT87288A
Authority: PT
Inventors: C Edward Butlin; William T Conrad
Original assignee: Warner Lambert Co
Priority date: 1987-04-24
Filing date: 1988-04-21
Publication date: 1993-09-30
Also published as: AU1408788A; ATE93174T1; JPS63315093A; EP0288301A2; IL85419A0; EP0288301B1; DE3883279T2; DK220988A; EP0288301A3; ZA88903B; CA1303313C; ES2042738T3; ZA88904B; PT87288A; IL85419A; MX165932B; DE3883279D1; AR240147A1; AU605270B2; US5053178A

Description

Campo da invenção para a fabricação cartáv eis e, tável na qual os componentes de clusão sequencialmente em torno presente invenção refere-se a um processo de uma máquina de barbear ou um cartucho des em particular, de uma máquina de barbear descarplástico são moldados por inde uma lâmina.

Fundamentos da invenção

Actualmente, as máquinas de barbear descartáveis proporcionam uma porção substancial do mercado dos dispo sitivos de barbear com um meio húmido.

N

Com excepção da lâmina ou lâminas (e possível mente do separador) as máquinas de barbear descartáveis são feitas de material termoplástico. Os vários componentes, em função do desenho final, associados. Por exemplo, são moldados separadamente e depois a máquina de barbear descartável Mi

Cillete molda crotrac, fabricada pela apoio e tampa numa só unidade, tendo a 0 subconjunto das lâminas, constituído espaçador é introduzido entre a tampa uma sede da lâmina, tampa a forma de dedos, por duas lâminas e um e sede moldadas, com as saliências em forma de dedo estendendo-se a partir da parte superior da tampa, funcionando como moías de lâmina para reter o subconjunto da lâmina por ajuste por atrito. Esta combi nação é depois aplicada a um cabo montando por pressão uma combinação apêndice-dedo. Ê evidente que este processo implica não só fases separadas como também postos de exigindo uma sub-montagem individual e a trabalho rado s , montagem s e pa f imáquinas barb ear

Outros processos de montagem de descartáveis utilizam o encaixe de saliências ou da tampa ou da sede que se adaptam a aberturas complementares na outra peça e o posicionamento das lâminas e/ou do espaçador. O cabo e usualmente adaptado separadamente a porção da sede, iais uma vez são necessárias fases separadas de montagem em locais diferentes, para produzir a máquina de barbear descartável .

v el que po s sa das as peças de plástico ria desejável

Finalmente, uma máquina de barbear descartáser montada num posto de trabalho único, co produzidas numa cavidade única, m to mo nvisto que poderiam eliminar-se as fases de final e de transport outro na área da fabricatagem dos subconjuntos, de montagem vários componentes de um local para ção .

e do s pedido de patente tado em nome de Ernest F. Krialy et descreve uma máquina de barbear com americano 615 603 deposial, em 31 de Maio de 198á uma lâmina que inclui uma ranhura

De acordo com esse pedido de patente, a lâmina é fixada d e maneira permanente na porção da cab eça da máquina de barbear cabo e a porção da barra de g ua rd a sao mo ldado s int egralment e com a cab eça.

pro ss ec us são patente inglesa 1 565 do pedido de patente atrás

296 citada d urante referido apresenta realização d e uma unidade com o cabo, o elemento de guarda o supo rt e da lâmina e depois a fixação de uma lâmina em forma de Z po r meio de rebites encalcados ou meios análogo s patente americana 4 489 627 1984, de bricação de uma máquina d publicada em d e

D e z e mb ro de

Lambke, descreve um barbear no qual uma proc t i ra e sso de fa lâmina metálica com bordo duplo dividida ao longo de um eixo co rta da para formar d ua s ti ra s cada uma das quais contém uma série de lâminas separadas ligadas por fitas a uma tira de apoio uma das tiras, que é agora constituida por um de apoio, é fornecida a alongada. Cada certo número de lâminas e uma tira uma máquina de moldação na qual se no de cada lâmina individual, quer molda directamente em tora unidad e d e barbear que o s a referida fi componente que contém a lâmina. Parte-se depoi ta para separar a máquina de barbear moldada, de apoio. É pouco clara, de acordo com os ensinamentos de Lam etc., da ti ra bke a maneira como são fabricados os restantes componentes da se eles não são feitos por moldação numa entanto evidente que a máquina de moldação envolve completamente o segmento da lâmina durante a molmáquina de barbear carga única. Ê no dação. Portanto

Lambke exige o manuseamento de uma tira metálica alongada, o seu controlo e inserção ou num molde com várias cavidades o u num molde com uma cavidade única grand e e a cab eças produção de ou uma série de máquinas de barbear ou unidas entre si numa unidade única, que tem depois membrada. O transporte de uma tira metálica do tipo descrito é extremamente difícil, quando é necessário proteger um gume de ser des de corte delicado e ainda mais quando tiverem que proteger-se dois gumes de corte.

h Al

Sumário da invenção

Segundo a presente invenção, uma máquina de barbear descartável moldável é feita num processo de moldação único com várias fases. Isso consegue-se moldando um suporte da lâmina em torno de uma lâmina estreita única e utilizando a combinação do suporte da lâmina e da lâmina como base para moldar depois os outros elementos de plástico moldável da má quina de barbear da presente porciona-se um subconjunto que compreende um suporte da lamina e a lâmina que possui certas características espaciais def inidas e a máquina que proporciona o primeiro bloco construtivo para de barbear descartável montada.

dos d e s enho s

A presente invenção pode ser mais facilmente compreendida com referência aos desenhos ane.xos, cujas fig-uras representam:

A fig

1, uma vista em planta de uma lâmina utilizável no processo segundo a presente invenção;

A fig suporte da lâmina-lâmina vista em planta do subconjunto to

A fig.

pela li nh a (3-3) da v i sta em co rt e transversal feida

A fig fig. 2 do subconjunto vi sta de frent em perspectiva máquina de barbear montada de acordo com os ensinamento s presente invenção.

Descrição pormenorizada da invenção

Uma lâmina com uma configuração essencialmente convencional é utilizada para o processo e para o subcon4 junto da presente invenção. Como pode ver-se : lâmina (b) tem uma primeira série de furos ou e (14’) situados junto do bordo traseiro (15) e junto das extremidades longitudinais (12) e na fig. 1, . orifícios uma (14) (B)

Um segundo conjunto da lâmina (12' ) da lâmina.

de furos ou aberturas simétricas (16) (16') genericamente com a mesma forma está colocado junto centro longitudinal da lâmina (b) e um de cada lado do meio da lâmina. Nesta lâmina particular, as aberturas (16') têm dimensões essencialmente iguais (16) e po stas substancialmente axialmente um em relação

A lâmina do (14), (14'), e estão disao s outro s.

bo rdo de cor te (11) (B) apresenta também um oposto da lâmina em relação ao bordo (13) e (13') estão situados ao longo e (12'), respectivamente, e servem no interior de uma cavidade num molde posicionamento para a pri mei ra subconjunto que constitui um dos aspectos da presente invenção, ilustrado nas figs. 2 uma primeira carga de injecção. Segundo a presente subconjunto tem de ter umas certas características moldado co m invenção,o d efinidas para proporcionar a base para a moldação subsequente. O supor te da lâmina moldado como um elemento único tem de proporcionar suporte suficiente para a lâmina para impedir a sua flexão indevida durante o restante do processo.

; A presente invenção resultou do reconhecimen| to das dificuldades encontradas na tentativa de moldar um ele | mento contendo a lâmina que envolva completamente a lâmina co | mo parte uma primeira (ou única) fase da moldação. É extremaI mente difícil manter a lâmina numa posição específica quando I se faz a moldação numa fase. Primeiro a lâmina tem de ser man tida ou retida numa posição específica por quaisquer meios,en quanto se deixa o material termoplástico fluido envolver as partes da lâmina que são cobertas em último ra conseguir consiste em lâmina, mas isso aumenta fixar por aperto o lugar. Um meio pa bordo afiado da danificação da 1 a possibilidade de mina. Também, se a lâmina deve ser envolvida por material te moplástico moldado, é difícil suportar de maneira adequada a lâmina durante a injecção de fluido e é muito provável o locamento ou a deformação desta fina tira d e metal.

Fo i o reconhecimento destas dificuldades desenvolvimento da porcionaram a base solução ilustrada para a presente invenção.

nas figs. 2 e 3 que d espro e po Pela utilização inicialmente dos meios d sicionamento (13) e (13') para posicionar a lâmina e proporiam suporte da lâmina que ajuda a minimizar a enquanto se molda o suporte (20) por forma a a partir da parte inferior da lâmina cionando depois da lâmina fie xão est end er-se para bai xo na sua to permit e máquina d e barb ear.

central. Este suporte de posicionamencom êxito das outras partes sub s equente suporte (20) da para baixo a partir d qual assenta a lâmina (b).

lar ilustrada nas figs. 2 e 3, te da lâmina (20) e mantida no na e s t end e

Na lâmina tem uma aba (21) que uma porção de suporte (2U) forma de realização particulâmina está fixada no supora seu lugar pela aba (22) que es saliência (23) dirigida para tá unida ao suporte (2^) pela baixo. Ê claro que uma parte superior (22, 22') que se sobreà lâmina tem que ser controlada na sua altura po e de modo que não ção sal i se impeça a formação subsequente de uma tampa lâmina ou do es (21), (22), injecção numa de uma segunda ência. As part nente moldador po r quer para reter a ou a adi espaçador, devido (23) e (2A) formam um só peça, o qual serve lâmina na sua posição à ref erida compoquer no suConsidera-se o caso de, numa forma de realiza ção a aba (21) formar o cabo da máquina de barbear. O comprimento ou outras características da configuração da parte do suporte (20) que se estende para baixo não são particularmente críticos, visto que apenas proporcionam uma base adicional para o posicionamento para a moldação subsequente.

o subconjunto, o é modelado por exem subconjunto lâmina (14) da lâmina são usadas patampa (26).

Depois de ter sido formado restante da máquina de barbear descartável pio por moldação por injecção, em torno do -suporte da lâmina. As ranhuras ra proporcionar pontos para a fixação da máquina de

Como pode ver-se na fig.

bear completa tem uma união d® cabo (2p) do suporte da lâmina (20). Por cima dest de guarda (28) é moldada com um só (não representada) por meio de tiras pa r t e t ampa (26) e a barra barmento fixado na sede pa ra suspend er e situa-se uma el e (29).

Co mo pode ver-se a partir da descrição anteri o r, são possíveis diversas variantes no processo dentro do âmbito dos ensinamentos da presente invenção. Primeiro de particularmente crítico a respeito das dimensões da nada ab ertu ra usada para o posicionamento e ela pode de facto ter sões diferentes e uma localização diferente, na medida a lâmina tem uma flexibilidade limitada depois de ter sido fi xada, e a flexibilidade é substancialmente dimenem que a m e s ma dos d o i lados do centro da lâmina, de modo que não mação. Como atrás se mencionou, a aba (21) há qualquer defo que se projecta rra baixo pode ter formas variadas, podendo pa mesmo proporcionar o cabo. Se se desejar, podem usar-se outros meios de posicionamento em vez dos recortes (13) e (13’) e os orifícios (14) e (14') não são críticos, podendo considerar-se outros meios de fixação. Também se considera a hipótese de fazer um conjun to com lâminas geminadas, posicionando as lâminas ou as lâminas e o espaçador metálico, posicionando recortes nas extremi dades das lâminas e do separador ou posicionamento apenas as lâminas e moldando um separador de plástico durante a fase de

moldação subsequente. Uma alternativa é moldar como atrás se descreveu, em torno de um conjunto compósito de duas lâminas formado e montado previamente.

_t i apl içado nesta memória descritiva, descartável inclui também um cartu cho descartável. Ê evidente que pode aplicar-se a mesma tecno | llogia aos cartuchos.

separadas por um separador

Tal como é o termo máuuina de barbear

Claims

1* uma máquina

Processo para a fabricação de barbear descartável com uma lâmina, um meio de suporte de

IA amina, um cabo e meios de cobertura da lâmina, tudo feito material termoplástico, caracterizado por compreender as fae s de:

aplicar uma lâmina a um suporte da lâmina de plástico f azendo esse suporte da lâmina pelo menos parte de pelo menos um dos referidos meios e cobrindo uma parte central longitudinalmente de uma superfície da referida lâmina; e

b) moldar os restantes componentes de material termoplástico em torno da combinação do suporte da lâmina.

Processo de acordo com a reivindicação 1, ca26 racterizado suporte da lâmina por a lâmina ser fixada no na altura em que é moldado o suporte da lâmina.

- 3* ^rocesso de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a lâmina ser adaptada ao suporte da lâmina deixando o material termoplástico fluido que forma o suporte da lâmina escoar-se através de pelo menos um orifício da lâmi na para cobrir uma porção da superfície oposta da lâmina que envolve o referido orifício.

Pro cesso acordo com caracterizado po suporte da as reivindicações lâmina ser o cabo.

1, 2, toda a máquina de barbear ser moldada numa racterizado por única cavidade.

- 6» bear e um suport

Subconjunto da lâmina que compreende uma lâmina de barmoldado de material t ermopiástico, caracterizado por nado centralmente o referido estar posiciouma superfísuporte da lâmina longitudinalmente ao longo de cie da lâmina e estendendo-se para cima, através e em torno de pelo menos um orifício da lâmina posicionado centralmente.

Processo para a moldação de uma máquina de bar bear tendo um cabo, meios de suporte da lâmina e meios de cobertura da lâmina, sendo todas as partes, excepto a lâmina, feitas de material termoplástico, caracterizado por compreender as fase s de:

moldação de um to de lâminas numa posição para se adaptar a um conjun suporte da base pré-determinada num molde, terminando o referido suporte antes das extremidades da lamib) moldação, subsequentemente das restantes partes da máquina d e barbear no interior do mesmo molde.

^rocesso de acordo com a reivindicação 7» cara cterizado por as restantes partes do molde serem moldadas no referido subconjunto numa operação única.

A requerente declara que o primeiro pedido desta patente foi apresentado nos Estados Unidos da América em 24 de Abril de 1987» sob o número de série 042,493·