PT856591E - Aco para a moldagem a frio - Google Patents

Description

AÇO PARA A MOLDAGEM A FRIO A presente invenção tem por objecto um aço para a moldagem a frio, que apresenta, nomeadamente, uma excelente resistência ao desgaste abrasivo. O Documento WO 91 00371 A mostra aços cuja composição em peso, em percentagem, é: C: 0,35 a 1,2; Mn: 0,3 a 3; Si: 0,3 a 2; Cr: 5,0 a 11,5; Mo: 0,3 a 5,0; Nb: 0,4 a 5,0; V: 0,3 a 3,0; facultativamente Ta: 0,01 a 0,2; Ti: 0,01 a 0,2; Ni: 0 a 3; sendo o resto ferro e impurezas. O aço de acordo com a invenção é obtido por fusão e afinação de um aço e é caracterizado por a liga ter a seguinte composição ponderai: gama preferida gama larga carbono 1 - 1,20% 0,80 - 1,50 % manganês 0,30 - 0,50 % < 1% silício 0,80 - 1 % < 1% fósforo < 0,020 % < 0,030 % enxofre < 0,005 % á 0,005 % crómio 8 - 8,50 % 6,25 - 9 % níquel < 0,30 % < 0,50 % molibdénio 2-2,30 % 1,80 - 3% alumínio < 200 ppm < 0,15 % vanádio 0,20 - 0,40 % 0,20 - 0,40 % nióbio 0,60 - 0,90 % 0,60- 1,5% 2 2 azoto oxigénio titânio ou zircónio

<130 ppm < 30 ppm 500 - 1000 ppm < 50 ppm 500 - 1500 ppm sendo o complemento ferro mais as impurezas características da prática da fabricação do metal.

Este aço é elaborado por fusão eléctrica, seguida por uma afinação em panela de fundição aquecida, por uma desgaseificação sob vácuo e por uma refusão sob escória.

Neste aço, o carbono e o nióbio formam carbureto de nióbio e o titânio ou o zircónio favorecem a obtenção do carbureto de nióbio idiomórfico. A relação estequiométrica para a formação do carbureto de nióbio é da ordem de 1% de nióbio para 0,12% de carbono. O carbono em excesso é equilibrado pelo teor do aço em crómio, em molibdénio e em vanádio. O aço de acordo com a invenção tem uma dureza superior a 60 Hrc. Apresenta uma combinação de qualidades: resistência ao desgaste abrasivo, aptidão para ser trabalhado, tenacidade, que não foram obtidas até ao presente. A tenacidade foi determinada por uma medida de acordo com o ensaio Charpy. Um provete de referência de 7 x 10 * 55 mm foi tratado a 1050°C, com paragem a óleo, seguida por um revenido de duas horas a 560°C; para uma dureza superior ou igual a 60 Hrc, apresenta uma energia de ruptura superior ou igual a 40 Joules. 3 O aço de moldagem a frio, objecto da invenção, apresenta um melhoramento da resistência ao desgaste, que cobre três formas: - o desgaste abrasivo, nitidamente melhorado - o desgaste por esfoliação, nitidamente melhorado, graças à excelente tenacidade do aço - o desgaste por aderência nitidamente melhorado.

A presente invenção não deve ser considerada como limitada ao modo de realização descrito e representado, mas cobre, pelo contrário, todas as variantes.

Lisboa, _ 3 0UT 2001

Claims (3)

1

1. Aço para a moldagem a frio, obtido por fusão e afinação de uma liga, caracterizado por a liga ter a seguinte composição ponderai: carbono manganês silício fósforo enxofre crómio níquel molibdénio alumínio vanádio nióbio azoto oxigénio titãnio ou zircónio 0,80 - 1,50 % < 1% < 1% £ 0,030 % £ 0,005 % 6,25 - 9 % < 0,50 % 1,80 - 3% £ 0,15% 0,20 - 0,40 % 0,60 - 1,50 % <150 ppm < 50 ppm 500 - 1500 ppm sendo o complemento ferro mais as impurezas características da prática da fabricação do metal.

2. Aço de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a liga ter a seguinte composição ponderai: carbono manganês silício 1 - 1,20% 0,30 - 0,50 % 0,80 - 1 % 2 fósforo < 0,020 % enxofre < 0,005 % crómio 8 - 8,50 % níquel < 0,30 % molibdénio 2-2,30 % alumínio < 200 ppm vanádio 0,20 - 0,40 % nióbio 0,60 - 0,90 % azoto <130 ppm oxigénio < 30 ppm titânio ou zircónio 500 - 1000 ppm sendo o complemento ferro mais as impurezas características da prática da fabricação do metal. Lisboa,

- 3 OUT. 2001 : Λ.0 Dra. Meu :: r::'- Agente 01' 3 —a Ferrcira - R. Coí!.;.':j, 50 - ----- '00LISBOA Telefs. 213851359 - 2158150 50