PT85282B - Processo de montagem de um fundo ou tampa num corpo de caixa e maquina de montagem para a realizacao do processo - Google Patents

Description

Processo de montagem de um fundo ou tampa num corpo de caixa e máquina de montagem para a realização do processo

A presente invenção refere-se a um processo de montagem de um fundo ou tampa num corpo de caixa, por enrolamento interno, bem como a uma máquina de montagem susceptível de realizar o referido processo.

Numerosas caixas, pelo menos parcíalmente metálicas, são realizadas por rebordeamento periférico, criando uma orla que fi ca saliente perifericamente nas extremidades da caixa. Esta orla constitui uma zona particular mente sensível h corrosão (formação de ferrugem quando a caixa permanece num local húmido, como por exemplo num quarto de banhoj. Além disso, são inestéticas, o que

pode constituir um inconveniente para certos artigos como por exem pio produtos de perfumaria vendidos em contentores do tipo aerossol. Neste domínio particular onde a decoração da embalagem é im portante para a promoção do produto, a presença da orla interrompe a decoração e sublinha de maneira inestética a extremidade da emba lagem. Além disso, devido ao facto de o processo de rebordeamento ser efectuado depois da decoração pintada e envernizada do corpo da caixa, as ferramentas de rebordeamento conhecidas danificam este revestimento, o que é uma das causas da vulnerabilidade corrosão desta zona. Finalmente, a presença da orla exterior impede o empi. lhamento de tais embalagens metálicas, o que põe problemas para o armazenamento e a manutenção.

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rior, nao saliente, como testemunha, por exemplo, a patente ce invenção norte-americana 3 *+52 397. Todavia, actualmente, este tipo ce reborâeamento não parece ser explorado industrialmente. Além disso, a sua realização exige uma soldadura antes das opera ções que conduzem h elaboração do referido r ebordeamento interno, o que aumenta sensivelmente os custos de fabrico.

A presente invenção permite eliminar estes inconvenientes propondo um processo novo de montagem do fundo ou tampa no corpo de caixa, terminando num rebordeamento interno sem orla saliente na periferia da extremidade correspondente da caixa. A ideia ce base da presente invenção consiste em utilizar um bordo enrolado pre-moldado no referido fundo ou tampa, funcionando como superfí cie de apoio ou de reacção, durante o enrolamento interno da porção extrena do corpo de caixa.

..ais precisamente, a presente invenção refere-se portanto

xa, caracterizado por consistir em:

fundo ou tampa de bordo enrolado para o interior, de ma ira que este defina uma superfície de apoio que se casa sensível m ente com pelo menos uma parte da referida superfície ce enrouamen to, e en tre a de apoio e empurrar o referido corpo ce caixa até provocar o enro lamento desta porção extrema da referida superfície de apoio.

a presente invenção refere-se igualmente a uma maquina montagem de um corpo de caixa e de um fundo ou tamqa, caracteri zada por compreender pelo menos uma matriz de enrolamento que com preende um alve'olo ou similar que define uma primeira parte de su perfície de enrolamento, radialmente para o interior, e rraxilas dispostas ao longo de um perímetro correspondente h forma da re ferida caixa, moveis no interior do referido alvéolo e susceptí veis de ser deslocadas na direcção da parede interna deste ultimo, tendo estas maxilas uma configuração apropriada para definir, pelo

menos parcialmente uma segunda parte de superfície de enrolamento radialmente para o exterior prolongando a referida primeira parte em posição próxima das referidas maxilas e da citada parede interior do referido alvéolo.

A presente invenção será mais claramente compreendida e ou

tras vantagens da mesma serão mais óbvias luz da descrição que vai seguir-se, dada unicamente a título de exemplo, e com referên cia aos desenhos anexos esquemáticos, cujas figuras representam:

A fig. 1, uma vista esquemática, em perspectiva que ilustra uma máquina de montagem de um fundo ou tampa num corpo de cai xa, realizando as operações segundo a presente invenção;

As fig. 2 a 6, vistas de pormenor representadas parcialmen te em corte de certas partes da máquina na fig. 1 e ilustrando a sucessão das operações realizadas na referida maquina;

A fig. 7, a ultima fase do processo efectuada num outro pos to de trabalho, independentemente da máquina da fig. 1; e

A fig. 8, uma vista de pormenor e numa escala ampliada, que ilustra mais particularmente a operação de enrolamento interior correspondente h fig. 5·

Com referência aos desenhos,.representou-se uma máquina (11)

de montagem de fundos ou tampas (12) em corpos de caixa (13) tu bulares respectivos, sendo esta máquina constituída principalmente por um tambor (1Μ que roda em torno do seu eixo principal (15) para a sucessão sequencial das diferentes operações e supor tando neste exemplo, quatro conjuntos de montagem (16) comportan do cada um deles uma matriz de enrolamento (13) e um êmbolo (19).

Os quatro conjuntos de montagem estão dispostos regularmente na periferia do tambor e desfasados angularmente de 90° uns em rela ção aos outros. Cada matriz de enrolamento (18) compreende um alvéolo (20) com a forma geral de um sino, no qual estão alojadas maxilas (21), moveis radialmente sob a acção de um impulsor (22) que apresenta um troço de secção variável axialmente e movei segundo um eixo paralelo k seta (A) (fig. 8). No exemplo representa

do, que se refere a montagem de fundos circulares e corpos de cai xa cilíndricos, o alvéolo (20) apresenta uma abertura inferior cir cular, enquanto as maxilas (21) estão dispostas de maneira regular perifericamente no interior do referido alvéolo, sendo aqui o tro ço de secção variável um troço tronco-cónico (26). É no entanto evidente que estas formas apenas são ditadas pela do contorno de rebordeamento. Em função da forma da caixe, a forma do alvéolo, a disposição das maxilas e a forma do impulsor poderão ser modificadas de maneira notável sem se sair do quadro da presente invenção, estando as modificações de estrutura necessárias ao alcance dos entendidos na matéria.

Segundo uma carect erística importante da presente invenção, a superfície de enrolamento encontra-se repartida na matriz (18) entre a superfície interna do alvéolo (20), na vizinhança da sua abertura inferior e porções de superfície das maxilas (21). liais precisamente, o alvéolo (20) define uma primeira parte (20a) ca

s-uperfície àe enrolamento que se estende progressivamente,

almente par? o interior, a partir do bordo da sua abertura e apre sentando um perfil radial curvo adaptado, enquanto cada maxila (21) apresenta uma superfície de perfil curvo (21a), prolongada na parte inferior por uma pequena orla saliente (25). 0 conjunto das superfícies (21a) forma assim uma segunda parte da superfície de enrolamento, descontínua perif ericamente, globalmente orientada

para fora e prolongando a referida primeira parte (20a) desta superfície de enrolamento quando as referida maxilas se aproximam da parede interior do referido alvéolo, sob a acção do impulsor (22). Esta situação é claramente visível na fig. 3. Vê-se que as maxilas são empurradas radialmente para o exterior quando o impulsor se desloca axialmente no.sentido da seta (A), isto é, quando o seu troço tronco-cónico (26) empurrar o conjunto das maxilas radialmente para fora, apoiando-se nas suas faces traseiras. Um anel elástico (2?) de material elastomérico está disposto num. alojamen to definido por porções de garganta abertas no exterior das maxilas, de maneira a solicitar estas últimas no sentido de um recuo radial, quando o impulsor for accionado em sentido inverso ao indicado pela seta (A). Por outro lado, a parte inferior co impulso suporta um.

meio de preensão (29), neste caso sob a forma de uma ventosa, sus, ceptível de reter um fundo ou tampa (12). A fiabilidade da. preensão pela ventosa é melhorada graças a um meio de aspiração, não r epr esentado ligado sequencialmente a uma conduta (30) que atravessa axialmente o impulsor (13) e cue desemboca no centro da refe rida ventosa (29).

Cada matriz de enrolamento (13) está disposta por cima de um êmbolo (19), cujo eixo de simetria está alinhado com o eixo do impulsor

2.ste êmbolo tem uma configuração apropriada para receoer um

corpo de caixa (13), verticalmente, isto é, com uma extremidade, axial do referido corpo de caixa assentando sobre a superfície superior do êmbolo. Para este efeito, aquela esta munida de um ligeiro relevo (31) em forma de disco cujo diâmetro é igual ao diâmetro interior do corpo de caixa. 0 êmbolo pode deslocar-se segundo o eixo de accionamento do impulsor, isto é, aqui vertical

mente, liais precisamente, o tambor (19) compreende principalmente dois pratos horizontais (33) e (39·) espaçados um do outro e separados por uma parte cilíndrica (36) de menor diâmetro. 0 prato in ferior (3b-) abriga os êmbolos (19) em furos correspondentes, e as faces inferiores destes êmbolos desembocam da face inferior do pra to para poder reencontrar uma rampa de elevação (9-0), fixa, ou um meio de accionamento análogo. 0 prato superior (33) leva as matri zes (18) alinhadas com os êmbolos (19). A parte cilíndrica (36) está munida de cavidades laterais (37), semicilíndricas, com forma e dimensão apropriadas para receber e arrastar corpos de caixas (13). Estes são introduzidos entre os pratos (33) e (39) por um meio de transporte (39) provido de uma corrediça (39a) e de um parafuso defio de rosta largo (39b) que arrasta os referidos corpos de caixa. Os fundos ou tampas (12) são também introduzidos entre os pratos (33) e (39-), por um outro meio de transporte (92) adap tado, aqui sob a forma de uma fita transportadora. As extremidades das partes de transporte (39) θ (9-2) estão dispostas de maneira sensivelmente tangencial ao tambor (19-), entre os pratos (33) e (3b-). Um cilindro auxiliar de evacuação (9-5) provido de cavidades laterais semi-cilíndricas (9-6) está montado rotativo na vizinhança da periferia da parte cilíndrica (36). Ele é accionado em rotação em sincronismo com o tambor (19·) e coopera com uma guia (98) para depositar os corpos de caixas providos dos seus fundos ou tampas num transportador (*+9) que os encaminha para um posto de aperto representado na fig. 7· Este último é clássico e compreende essen cialmente duas recartilhas (52, Jã) entre as quais o enrolamento interno que solidariza o corpo de caixa. (13) θ o fundo ou tampa (12) susceptivel de ser esmagado radialmente para assegurar uma estan queida.de perfeita da montagem.

Vai agora descrever-se a realização do processo segundo a presente invenção, mais particularmente ilustrado nas fig. 2 a 6.

Convém notar que os fundos ou tampas (12) que são encaminha dos para as matrizes (13) são pre-moldados para compreender, cada um, um bordo enrolado para dentro (12a). Este bordo enrolado pode ser obtido classicamente por rebordeamento, por meio de uma ferramen ta de forma apropriada, que não se julgou útil representar, sendo esta operação em si banal. Os fundos ou tampas (12) assim pré-molda dos são colocados no transportador (k2) de maneira que os referidos bordos enrolados (12a) fiquem orientados para o prato (33) quando os fundos ou tampas chegam h extremidade do referido transportador. 0 movimento deste último é sincronizado com a rotação do tam bor (1U), de maneira que um fundo ou tampa (12) chegam a um ponto por baixo da matriz (13), na situação ilustrada na fig. 2. 0 impulsor (22) desce então até que o meio de preensao (29) entre em contacto com a parte central do fundo ou tampa (12). n a situação ilustrada na fig. 3· Nesta fase do processo, as maxilas (21) estão recuadas em relação h superfície interior do alvéolo (20), visto que o troço tronco-cohico (26) não está em contacto con as referidas maxilas. Guando o fundo ou tampa (12) adere h ventosa, o im pulsor (22) é accionado no sentido da seta (A), o que tem corr.o con sequência dupla colocar o bordo enrolado (12a) em frente dg referida primeira parte (20a) da superfície de enrolamento e depois

provocar ο 5eslocsmento racial das maxilas (21) para aprisionar completara ente o bordo enrolado (12a) no espaço anular definido entre as partes (20a) e (21a) da referida superfície de enrola mento. jsve-se notar que a partir deste momento, o fundo ou tam

pa (12) está preso pelo seu bordo na matriz (13), mas que não está, na prática, submetido a qualquer tensão de aperto entre a superfície interior do alvéolo (20) e as maxilas (21). 0 tambor (1^·) pros. segue então a sua rotação até h extremidade do transportador (39) onde um corpo de caixa (13) está posicionado no êmbolo (19) correspondente. δ a situação ilustrada na fig. á. A rotação do tam bor prossegue até que o êmbolo (19) seja accionado para cima no momen to da sua passagem pela rampa (^0). í a situação ilustrada nas fig.

e 3, que tem por consequência aplicar a porção extrema superior do corpo de caixa entre a superfície de enrolamento (20a,21a) e uma superfície de apoio definida pelo bordo enrolado (12a) do fundo ou tampa corpo . Este movimento tem por consequência empurrar axialmente o de caixa (13) provocar o enrolamento da porção extrema 'J )

deste ultimo encaixada na matriz, envolvendo este enrolamento a superfície de apoio definida pelo bordo enrol

QO (12a)

Ccaixa (lj) estão outro. A ventosa (29) é libertada e o êmbolo a rampa to fig· 6

Depois, o conjunto, transportador (h-9), para o posto de aperto ilustrado na fig. 7. Opera-se r adial das duas porções enroladas do corpo de csixa e do fundo ou tam pa, até esmagar as referidas porções enroladas entre as duas recertilhas (52) e (5*+)· Esta ultima operação realiza um rebordeamento •perfeitamente estanque, sem soldadura previa.

A presente invenção é aplicável a montagem tampa deformável, não obrigatoriamente meta'licos, caixa metálico.

Claims (8)

1. Reivindicações

   1Processo de montagem de um fundo ou tampa num corpo de caixa, caracterizado por consistir em colocar numa matriz (18) provida de uma superfície de enrolamento (20a,21a) um fundo ou tampa (12) de bordo enrolado para dentro (12a) de maneira que este define uma superfície de apoio que se casa sensivelmente pelo menos com uma parte da referida superfície de enrolamento, e em aplicar uma porção extrema do referido corpo de caixa (13) entre a referi da superfície de enrolamento (20a,21a) e a referida superfície de apoio e em empurrar o referido corpo de caixa até provocar o enrolamento desta porção extrema que envolve a referida superfície de apoio.
2. 2.- Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado ainda por se realizar um aperto radial (52,54) das duas porções enroladas do referido corpo e do dito fundo ou tampa, até ao esmagamento das referidas porções enroladas.
3. 3.- Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por este aperto ser operado entre duas recartilhas (52,54) em rotação.
4. 4,- Máquina de montagem de um corpo de caixa e de um fundo ou tampa, caracterizada por compreender pelo menos uma matriz de enrolamento (18) que compreende um alvéolo (20) ou similar que define uma primeira parte (20a) de superfície de enrolamento, radialmente para o interior, e maxilas (21) dispostas ao longo de um perímetro correspondente à formada referida caixa, móveis no inte rior do referido alvéolo e susceptíveis de se deslocarem na direcção da parede interior daquela, estando estas maxilas formadas de modo a definirem, pelo menos parcialmente, uma segunda parte (21a) de superfície de enrolamento radialmente para fora, prolongando a referida primeira parte numa posição próxima das referidas maxilas e a dita parede interior do referido alvéolo.
5. 5,- Máquina de montagem de acordo com a reivindicação 4, caracterizada por a referida matriz de enrolamento compreender um impulsor (22) montado axialmente móvel no interior do referido alvéolo, compreendendo um troço de secção variável (26) axialmen te, cooperando o referido troço com as referidas maxilas para as empurrar na direcção da parede interior do referido alvéolo e por a parte inferior deste impulsor levar um meio de preensão (29) susceptível de reter um fundo ou tampa citados antes.
6. 6.- Máquina de montagem de acordo com a reivindicação 5, caracterizada por o referido dispositivo de preensão (29) ser uma ventosa ou similar.
7. 7.- Máquina de montagem de acordo com uma das reivindicações 5 ou 6, caracterizada por a referida matriz de enrolamento (18) estar situada por cima de um êmbolo (19) conformado para receber um corpo de caixa (13) e susceptível de se deslocar segun do o eixo de accionamento do referido impulsor (22).
8. 8.- Máquina de montagem de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por compreender pelo menos um e de preferência vãrios conjuntos de matriz de enrolamento-êmbolo (18-19), instalados na periferia de um tambor (14) e por uma rampa (40) de eleva ção do referido êmbolo ou um meio de accionamento análogo estar colocado num local pré-determinado na vizinhança da periferia do referido tambor, ao longo do trajecto do referido êmbolo.

   Processo de montagem de um fundo ou tampa num corpo de caixa e máquina de montagem para a realização do processo

   A invenção refere-se a um processo de montagem de um fundo ou tampa num corpo de caixa por enrolamento interno.

   Segundo a invenção, o fundo ou tampa (12) , provido de um bordo enrolado (12a) é mantido numa matriz (18) e o corpo de caixa (13) é introduzido e empurrado axialmente entre a superfí cie de enrolamento (20a,21a) e o bordo enrolado (12a) que desempenha então a função de superfície de apoio ou de reacção.

   Aplicação no fabrico de embalagens metálicas.