PT79489B - Pump and system employed therein - Google Patents
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Description
Descrição da Técnica anterior
No pedido pendente de patente U.S.
No. 385.176 apresentado em 4 de Junho de 1982 (processo M&T 1358) encontra-se apresentada uma bomba representativa da técnica anterior bem assim como uma discussão acerca de outras bombas características da técnica anterior- Apesar de a bomba que se encontra descrita naquela patente ultrapassar muitos dos problemas da técnica anterior, tais como a anteriormente referida incapacidade em fornecer niveis constantes de material a caudais de valor muito baixo. No entanto descobriu-se que e preferível utilizar uma bomba isenta de diafragmas devido tanto ã interacção adversa entre o fluido que esta a ser bombado e o material do diafragma como à possibilidade de o material do diafragma apresentar caracteristicas variáveis em função do tempo de utilização.
Sumário do Invento
Descobriu-se que os problemas caracteristicos da técnica anterior podiam ser ultrapassados através da utilização de um sistema que inclue uma bomba de estrutura especifica e mecanismos de segurança.
De acordo com o presente invento, é proporcionado um sistema que inclue uma bomba de desloca^ mento positivo que ê accionada mecanicamente e que é própria para produzir impulsos uniformes de pequenas quantidades do referido fluido.
-5-
A bomba apresenta uma caixa para o êmbolo dotada de um furo alongado que se estende desde uma primeira extremidade aberta ate uma posição próxima de uma segunda extremidade fechada e que apresenta uma câmara de bombagem na zona da referida segunda extremidade. A câmara de bombagem encontra-se equipada com uma abertura de admissão de fluido e com uma abertura de descar ga de fluido. No interior do referido furo alongado da referida caixa do êmbolo encontra-se colocado um êmbolo alternativo e rotativo que aí se vai deslocar com movimento rotativo e alternativo desde uma primeira posição em que o referido êmbolo ocupa substancialmente todo o espaço interior da referida câmara de bombagem e acabou de expulsar o fluido de dentro da referida câmara de bombagem ate uma segunda posição em que o referido êmbolo se encontra substanciaimente afastado da referida câmara de bombagem e acabou de aspiraro fluido para o interior da referida câmara de bombagem.
Existe um sistema de admissão de um fluido-barreira que se acha colocado numa posição situada entre a referida primeira extremidade do referido fu_ ro alongado e a referida câmara de bombagem e adjacente ao referido êmbolo. 0 fluido-barreira e fornecido ao referido furo alongado a uma pressão quê e maior do que a pressão maxima que o fluido atinge no interior da referida câmara de bombagem de maneira a produzir um diferenciai de pressão positivi que impede que o fluido possa passar da referida câmara de bombagem. ao longo do êmbolo para a referida primeira extremidade aberta.
Existe uma câmara de mistura onde se vai realizar a mistura do fluido com o ar Essa mistura e fornecida a uma zona de aplicação através de uma conduta alongada de escoamento limitado, de maneira que o referido fluido e o referido ar passam de um regime de
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escoamento por impulsos na zona da primeira extremidade ou extremidade de montante, da referida conduta de escoamento para um regime de escoamento estacionário na zona da segunda extremidade, ou extremidade de jusante, da refe rida conduta de escoamento.
Breve descrição dos desenhos
I
Os objectivos e as vantagens do invento tornar-se-ão mais evidentes e serão mais fâcilmente estendidas quando a descrição pormenorizada do invento é lida em correspondência com os desenhos em que :
a Figura 1 é uma vista esquemática e em alçado principal de um sistema de fornecimento de fluido de acordo com o presente invento;
a Figura 2 é uma vista parcial e a escala aumentada da bomba da Figura 1;
I
a Figura 3 é uma vista parcial e pormenorizada do mecanismo interno da bomba da Figura 2;
a Figura 4 ê uma vista esquemática . e em corte transversal do dispositivo da Figura 3, tendo
" o corte sido executado segundo a linha 4-4 da Figura 5;
a Figura 5 é uma vista parcial do dis positivo da Figura 3, mostrando o êmbolo uma posição próxima do ponto morto suparior;
a Figura 6 é uma vista esquemática e em corte transversal do dispositivo da Figura 3, tendo
o corte sido executado segundo a linha 6-6 da Figura 7, mostrando o êmbolo no ponto morto inferior;
a Figura 7 é uma vista parcial do dispositivo da Figura 3, mostrando o êmbolo no ponto morto inferior;
a Figura 8 é uma vista esquemática e em corte transversal do dispositivo da Figura 3, tendo o corte sido executado segundo a linha 8-8 da Figura 9 mostrando o êmbolo no ponto morto superior; e
a Figura 9 é uma vista parcial do dispositivo da Figura 3, mostrando o êmbolo no ponto morto superior.
Descrição do invento incluindo o seu modelo de realização preferenc i a 1
0 dispositivo caracteristico do presente invento é um sistema prõprio para fornecer pequenas quantidades de um fluido a um dispositivo de aplicação desse mesmo fluido em que o fluido e aplicado a um substrato Num determinado modelo de realização o sistema pode estar concebido de acordo com os ensinamentos facultados pelas petantes US- 4.389.234 e 4.144.362 cujo conteúdo e aqui incorporado a titulo de referência.
A Figura 1 ilustra o conjunto dos mecanismos que sao utilizados no presente invento. 0 sistema de fornecimento inclue uma bomba que transfere o fluido, por exemplo uma formulação contendo tricloreto
de monobuti1-estanho. para o indicador de circulação onde vai ser misturado com ar. 0 ar é fornecido ao indicador de circulação (160) a partir de uma fonte, não representada, e a uma pressão cujo valor é regulado de uma maneira já bem conhecida , Se a pressão do ar desce para além de um valor limite inferior critico, o sensor (140) de escoamento de ar faz parar a bomba (100) até que se tenha restabelecido o indispensável caudal de escoamento de ar. Chama-se a atenção para o facto de que o sensorpode ser colocado a montante ou a jusante do "Rotameter" .*
*( nome comercial de um indicador de caudal em que uma boia em forma de cunha se desloca verticalmente no interior de um tubo transparente de acordo com a velocidade do liquido que sobe no interior do referido tubo).
A mistura de ar e fluido no indicador de circulação (160) e critica, uma vez que a bomba
(100) fornece o fluido através de um escoamento por impulsos, ao passo que o fluido fornecido à hote ou a qualquer outro dispositivo de aplicação do fluido deve ser fornecido de uma maneira uniforme, ou seja, através de um escoamento uniforme.' A mistura de ar e fluido que se vai escoar através da conduta (165) de fluido combinado proveniente do indicador de circulação atinge o necessário nivel de homogeneidade no ponto derradeiro de aplicação do fluido.
0 caudal do fluido ê regulado de uma maneira exacta por meio de um mecanismo (130) de regula-, ção de caudal que pode ser constituído por um micrómetro ou por qualquer outro mecanismo, conforme já é bem conhecido.
A bomba (100) encontra-se equipada com uma graduaçáo (131) que permite que o utilizador regu-le o sistema para pré-determinados valores do caudal, 0 fluido proveniente do tambor de armazenagem ou de outro recipiente, nao representado entra na bomba (100) através dos meios de admissão (114). 0 fluido bombado sai através dos meios de descarga (112) e e fornecido através da conduta (135) ao indicador de circulação (160). 0 "Rotameter" vai ser alimentado com ar seco
proveniente de uma fonte, náo representada, através de uma conduta (168) que vai desembocar na abertura de admissao (166) do "Rotameter". A fim de garantir que a bomba se encontra em funcionamento apenas enquanto existe um fornecimento de ar que esta a ser fornecido â pressão adequada ao "Rotameter" (153), pode ser proporcionada a existência de um sensor de pressào (140) conforme foi anteriormente referido. 0 sensor vai activar um transdutor que garante que a bomba (100) se en-
L -1θcontra no estado de "LIGADA" apenas em conjunção com o ar. Um outro dispositivo de segurança que pode ser facultado e um sensor (150) de activação de um alarme que reage as pressões excessivas na conduta de descarga (165), tal como pode acontecer quando um deficiente funcionamento do secador de ar na fonte de ar vai permitir que a humidade penetre no sistema e vá reagir com o fluido bombado, entupindo a conduta (165) com produtos de hidrólise sólidos.
A mistura ar-fluido e fornecida através da conduta (165) a um dispositivo de aplicação tal como, por exemplo, uma hote para o revestimento do vidro, não representada. A união (167) é utilizada para fornecer o fluido combinado na zona da abertura de admissão da hote de aplicação ou a qualquer outro dispositivo pretendido.
Constata-se que o sistema deve ser capaz de fornecer quantidades controladas de uma corrente estacionária do fluido na zona de aplicação. No entanto a bomba alternativa de deslocamento positivo produz impulsos uniformes de pequenas quantidades de fluido. 0 indicador de circulação (160) serve como câmara de mistura para o ar e para o fluido mas não serve para eliminar a forma de escoamento por impulsos apresentada pela bomba. A conduta alongada (165) de escoamento limitado, que apresenta uma das extremidades em comunicação com a abertura de descarga da câmara de mistura e a outra extremidade em comunicação com a referida zona de aplicação do fluido serve para fazer com que o escoamento da mistura de fluido-ar es transforme passando de um escoamento por impulsos para um estacionário.
A função do ar e predominantemente
a de servir de portador e de diluente para o fluido
e de proporcionar um volume de fluido total suficiente para que seja possivel obter-se um escoamento estaciona
rio.
Descobriu-se que na bombagem de formulações de haleto de organo-estanho próprias para utilizar no revestimento do vidro a forma como a bomba é concebida e extremamente critica devido a reactividade do fluido, especialmente com ar húmido, aos extremamente baixos caudais em jogo e a tendência que o fluido e/ou a mistura de ar e de fluido têm (tem) para se comportar/em) de maneiras imprevisíveis e por razoes que não são muito evidentes.
A capacidade de se conseguir obter uma bombagem segura e de longa duração do fluido, conforme era exigido no sistema apresentado na patente U.S. 4.389.234 tem sido dificil de alcançar. A utilização de uma bomba que nao necessita de diafragmas ou de vaivulas tipicas foi considerada como constituindo a solução para ultrapassar os problemas com que numerosas bombas de caracteristicas inovadoras e caracteristicas da técnica anterior
No entanto a bomba conforme se encontra ilustrada na Figura 1 e na Figura 3 apresentava um inconveniente que nao se verificava no caso das outras bombas A combinaça~o das caracteristicas positivas de outras bombas e a ausância de problemas das bombas caracteristjOas da técnica anterior e das do tipo daquela que se encontra representada na Figura 3, isto é, um dispositivo óptimo, foi alcançada equipando a bomba (100) com uma barreira de fluido, isto é, constituída por um fluido entre a camara de bombagem (116) e os
aneis de vedação (120).
Olhando agora para o funcionamento da bomba em pormenor, verifica-se que a bomba (100) se encontra equipada com um corpo ou caixa (113). No interior do corpo (113) da bomba encontra-se situado um conjunto de êmbolo que se acha genericamente designado com o número de referencia (110). 0 conjunto (110) inclue uma caixa (111) que é feita de um material de grajn de durabilidade e resistente à corrosão que pode ser trabalhado à máquina, fresado ou trabalhado de qualquer outra maneira., que se encontra dotado de superfície de elevado grau de tolerância próprias para se ajustarem ao êmbolo alternativo (118). Mesmo no caso de existirem tolerâncias muito apertadas entre o êmbolo alternativo (118) e as paredes cilíndricas interiores (115) da caixa (111) do êmbolo, uma quantidade ínfima do fluido que está a ser bombado pode passar da câmara de bombagem para os aneis de vedação (120). Quando o fluido é um material corrosivo, como por exemplo uma formulação contendo tricloreto de monobuti1-estanho, a infima passagem de fluido provoca ao fim de um periodo de tempo de duração imprevisível, a deterioração dos aneis de vedação (120) que são tipicamente feitos de um material tal como, por exemplo, o politetraf1uoretileno ou uma borracha sintética.
A deterioração pode ser provocada pela interacção solvente com o material de vedação ou pelo desgaste por atrito das vedações provocado por partículas que se depositam sobre a superfície exterior da caixa da bomba, junto ao obturador (121). A quantidade de fluido que, sob a forma de fugas, passa através dos aneis de vedação (120) e da tampa ou obturador (121) que retem o conjunto (110) de êmbolo no interior da caixa (113) do êmbolo, pode ser reduzida a ponto de se tornar práticamente imperceptivel ou3 pelo menos, de daí não advirem consequências„
Descobriu-se que em certas ocasiões o êmbolo alternativo (118) que: tal como a caixa (111) do êmbolo, pode ser de um material duro e frágil tal como a alumina, pode gripar a fracturar-se devido à entrada das anteriormente referidas partículas sólidas de hidrolizato.
Conforme se encontra representado nas figuras 2 e 3, pode ser proporcionada a existência de uma admissão (122) de fluido na zona superior da caixa do êmbolo, abaixo da extremidade adjacente aos aneis de vedação (120) e acima da zona onde começa a câmara de bombagem (116). Uma extremamente paquena quantidade de fluido inerte é obrigada a entrar na zona situada entre o corpo do êmbolo alternativo (118) e as paredes interiores (115) da caixa (111) do êmbolo.
Chama-se a atenção para o facto de que as superfícies aitamente polidas do êmbolo alternativo (118) e da caixa (111) do êmbolo actuam efectivamente como uma vedação. Consequentemente a quantidade de fluido bombado para o interior da caixa (111) do êmbolo através da admissão (122) de fluido pode ser da ordem de umas poucas dezenas de centímetros cúbicos. 0 factor critico consiste no facto de a pressão do fluido na zona de admissão (122) do fiuido-barreira ser maior do que a pressão do fluido no interior da câmara (116) do êmbolo, de maneira que existe uma total ausência de escoamento de fluido da câmara (116) do êmbolo para a zona dos aneis de vedação (120) e uma quantidade minima de escoamento da zona de admissão (122) de fluido para a zona dos aneis de vedação (120) e para o interior da câmara de bombagem (116). Quanto maior é a diferença
-1
de pressão entre a admissão (122) de fluido e a câmara (116) do embolo menor ê o risco de que o fluido que está a ser bombado possa passar através dos anéis de vedação (120) para a zona exterior (123) do êmbolo alternativo (118), mas maiores são o consumo de fluido-barreira e a contaminação do fluido que está a ser bombado por parte do fluido-barreira, Apesar de a admissão de fluido-barreira poder incluir uma série de aberturas, os resultados desejados podem ser obtidos apenas com uma única aber tura- No caso de se utilizar uma série de aberturas é essencial que todas as aberturas sirvam como admissões e que se evite a formaçao de um escoamento contínuo através das aberturas de admissão e das aberturas de descarga uma vez que uma disposição desse tipo iria fazer aumentar de uma maneira dramática o consumo de fluido-barreira e iria tornar necessário que se procedesse à rejeição do fluido-barreira contaminado com o fluido a ser bombado.
No caso de serem utilizadas, por exemplo, duas aberturas de admissão, ambas as aberturas devem ser ligadas a uma única fonte de fluido-barreira.
No caso em que o fluido a ser bom bado é um organo-estanho como, por exemplo, o tricloreto de monobuti1-estanho ou o tetracloreto de estanho anidro, o fluido-barreira pode ser um óleo não-detergente tal como, por exemplo, um óleo lubrificante; ou um solvente orgânico como, por exemplo, o metanol anidro; ou ar seco. E essancial que o fluido-barreira seja compatível com o fluj. do a ser bombado, se encontre presente em concentrações tão baixas e/ou que tenha propriedades tais que façam com que não se registem efeitos negativos na extremidade do sistema onde se procede à aplicação do fluido. Quando o fluido bombado é constituído por anidrido sulfúrico, o fluido-barreira pode ser constituído por líquidos de silicone ou de fluorocarbonetos ou por ar seco. No caso, de soluções aquosas de materiais radioactivos, patogénicos,
«“íía?»·*»
ou toxicos. o fluido-barreira pode ser constituído por agua pura Quando se procede a bombagem de dioxido de enxofre de sulfureto de hidrogénio ou de fosgenio pode utilizar-se um oleo a base de hidrocarbonetos ar bem co mo um liquido de silicone ou de fIuorocarbonetos.
No caso de sistemas de revestimento de vidro a temperatura de aplicaçao pode ser suficientemertte alta para vaporizar a quantidade minima de fluido-barreira que se mistura na câmara de bombagem com o fluido a ser bombado especiaimente a partir do momento em que se descobriu que uma quantidade táo pequena como Icc de óleo por dia pode impedir que a bomba tenha avarias. em comparação com bombas idênticas trabalhando também com a mesma formulação de tricloreto de monobutii-estanho que se avariaram ao cabo de um período de dois ou tres dias de funcionamento descobriu-se que a vedação de material cerâmico contra material cerâmico entre as superfícies do êmboio (118) e da parede interior (115) da caixa (111) do êmbolo, em combinação com a pressão superior do fluido-barreira em reiaçao ao fluido a ser bombado era capaz de impedir a formaçao de particulas sobre a haste (123) do êmbolo (118) e por consequência de proporcionar ã bomba um funcionamento isento de avarias. 0 reservatório (134) de fluido-barreira encontra-se ligado a uma fonte de ar a uma pressão de cerca de 14 kg/cm2 (20 psi) a fim de proporcionar o necessário diferenciai de pressão
As figuras 4. 6 e 8 ilustram as posições do êmboio alternativo em reiaçao a abertura (114) de admissao de fluido e a abertura (112) de descarga de fluido e a acçao equivalente a actuaçao de valvulas
de admissão e de escape desenvolvida durante o ciclo de bombagem. As figuras 5, 6 e 9 ilustram as posições do êmbolo alternativo em relação à câmara de bombagem (116) durante o ciclo de bombagem.
Nas figuras 4 e 5 o êmbolo (118) encontra-se próximo do seu ponto morto superior e o volume da câmara de bombagem (116) encontra-se próximo do seu valor máximo. Neste momento a abertura de admissão (114) encontra-se fechada e a abertura de descarga (112) encontra-se aberta. 0 êmbolo alternativo roda da maneira indicada pela seta (174) ao mesmo tempo que desce em direcção ao seu ponto morto inferior. 0 inicio do periodo de transicção entre o ciclo de descarga e o ciclo de aspiração encontra-se ilustrado nas figuras 6 e 7.
No final do tempo de descarga do ciclo a abertura (114) de admissão de fluido abre-se e a abertura (112) de descarga de fluido fecha-se. Conforme se encontra representado na figura 8, no final do ciclo de aspiração, a continuação do movimento de rotação do êmbolo (118) no sentido indicado pela seta (178) vai fazer com que a abertura de admissão de fluido se feche e com que a abertura de descarga de fluido se abra, assumindo uma posição tal como se encontra representado na figura 4. Ao mesmo tempo o êmbolo também se desloca com movimento alternativo fazendo assim aumentar o espaço disponível no interior da câmara de bombagem durante o ciclo de bombagem e diminuir o espaço disponível para o fluido durante o ciclo de descarga. 0 controlo da extensão do curso do êmbolo alternativo é realizado por meio da regulação do micrómetro (130) que serve para alterar o ângulo entre as linhas de centros do motor (132) e do êmbolo alternativo (118) conforme já é bem conhecido nesta técnica. Os pormenores do controlo do caudal do fluido por meio da regulação do ângulo são já bem conhecidos na técnica anterior e não fazem parte do presente invento, não sendo por
isso explicados em pormenor nesta memória descritiva.
Glossário
Numero de referência | Descrição |
100 | bomba |
110 | conjunto de êmbolo |
111 | caixa do êmbolo |
112 | união de descarga |
113 | corpo da bomba |
114 | união de admissão |
115 | paredes cilíndricas interiores |
116 | câmara de bombagem |
118 | êmbolo alternativo |
120 | aneis de vedação |
121 | obturador da bomba |
122 | admissão de fluido-barreira |
123 | parte exterior da haste do êmbolo |
124 | cabeça do êmbolo invertido |
β»!»·—“
Νιιmero de referencia Descrição
126
128
130
131
132
134
135
140
150
152
153
160
162
164
seta indicadora do sentido da aspiração
seta indicadora do sentido da descarga
mecanismo de regulação do caudal
graduação indicadora do caudal
motor
reservatório de fluido-barreira
conduta de descarga de fluido
sensor de pressão do ar
sensor de pressão da mistura ar-fluido
conduta de admissão para o indicador de circulação
"Rotameter"
indicador de circulação
admissão de fluido para o indicador de circulação
descarga de fluido do indicador de circulação
Numero de referencia Descrição
165 conduta de fluido combinado do indicador de circulação
166 admissão do "Rotameter"
167 união de admissão do dispositivo de aplicação de fluido
168 conduta de fornecimento de ar
174 | seta | indicadora | do | sentido | de | ro- |
tação | do êmbolo | |||||
176 | seta | indicadora | do | sentido | de | ro- |
tação | do êmbolo | |||||
178 | seta | indicadora | do | sentido | de | ro- |
tação | do êmbolo |
ϊ;.....
Claims (8)
- REIVINDICAÇÕES:15. - Bomba caracterizada por apresentar:uma caixa para o êmbolo, apresentando a referida caixa do êmbolo um furo alongado que se estende desde uma primeira extremidade aberta até uma posição próxima de uma segunda extremidade fechada, apresentando o referido furo alongado uma câmara de bombagem na zona da referida segunda extremi, dade,um sistema de admissão de fluído para a referida câmara de bombagem,um sistema de descarga de fluído da referida câmara de bom bagem,um êmbolo alternativo e rotativo, encontrando-se o referido êmbolo colocado no interior do referido furo alongado da referida caixa do êmbolo, onde se vai deslocar com movimento alternativo desde uma primeira posição em que o referido êmbolo ocupa substâncialmente todo o espaço interior da re ferida câmara de bombagem e acabou de expulsar o fluido de dentro da referida câmara de bombagem e acabou de expulsar o fluido de dentro da referida câmara de bombagem até uma segunda posição em que o referido êmbolo se encontra substaii cialmente afastado da referida câmara de bombagem e acabou de aspirar fluído para o interior da referida câmara de bom bagem,um sistema de admissão de um fluido-barreira próprio para estabelecer uma comunicação entre uma fonte de um fluido-barreira e o referido furo alongado e que se acha colocado numa posição situada entre a referida primeira extremidadedo referido furo alongado e a referida câmara de bombageme adjacente ao referido êmbolo.um sistema promotor de pressão próprio para fornecer o re ferido fluido-barreira ao referido furo alongado e uma pres. são que é maior do que a pressão máxima que o fluido atinge no interior da referida câmara de bombagem, de maneira que o fluido ê impedido pelo referido fluído-barreira de passar da referida câmara de bombagem, ao longo do êmbolo, para a referida primeira extremidade aberta.23. - Bomba de acordo com a reivin dicação 1, caracterizada por a rotação do referido êmbolo produzir a necessária abertura e o necessário fecho do refe rido sistema de admissão de fluído para a referida câmara de bombagem e do referido sistema de descarga de fluído da referida câmara de bombagem.
- 3â. - Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a rotação do referido êmbolo produzir a necessária abertura e o necessário fecho do referido sistema de admissão de fluído para a referida câmara de bombagem e do referido sistema de descarga de flui_ do da referida câmara de bombagem.
- 49. - Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado ainda por compreender um re servatório de fluído-barreira que se encontra em comunica, ção com 0 referido sistema de admissão de fluido-barreira e com 0 referido sistema promotor de pressão a fim de fazer com que 0 referido fluído-barreira se mantenha a uma pressão maior do que a pressão atingida pelo fluído no interior da referida câmara de bombagem.53. - Aparelho próprio para for necer quantidades controladas de uma corrente estacionária-2de um fluido a uma zona de aplicação, caracterizada por com preender:a) uma bomba que é accionada meca_ nicamente e que é própria para produzir impulsor uniformes de pequenas quantidades do referido fluído e que apresenta uma abertura de admissão de fluído e uma abertura de descarga de fluído;b) uma câmara de mistura que apre senta uma primeira abertura de admissão que se acha em comu_ nicação com a abertura de descarga de fluído da bomba, uma segunda abertura de admissão que se acha em comunicação com uma fonte de ar seco, e uma abertura de descarga;c) uma zona de aplicação de fluído;d) uma conduta alongada de escoa_ mento limitado que apresenta uma primeira extremidade em co municação com a referida abertura de descarga da referida câmara de mistura e uma segunda extremidade em comunicação com a referida zona de aplicação de fluído,de maneira que o referido fluído e o referido ar passam de um regime de escoamento por impu^ sos na zona da referida primeira extremidade da referida con_ duta de escoamento para um regime de escoamento estacionário na zona da referida segunda extremidade da referida conduta de escoamento.
- 6a. - Aparelho próprio para forne cer quantidades controladas de uma corrente estacionária de um fluido a uma zona de aplicação, caracterizado por compreeji der:a) uma bomba que é accionada mecanicamente e que é própria para produzir impulsos uniformes de pequenas quantidades do referido fluido e que apresenta uma abertura de admissão de fluido e uma abertura de descarga de fluido;sendo a referida bomba que é accio nada mecanicamente uma bomba alternativa que apresenta:uma caixa para o êmbolo, apresen tando a referida caixa do êmbolo um furo alongado que se es_ tende desde uma primeira extremidade aberta até uma posição próxima de uma segunda extremidade fechada, apresentando o referido furo alongado uma câmara de bombagem na zona da re ferida segunda extremidade,uma abertura de admissão de fluído para a referida câmara de bombagem,uma abertura de descarga de fluido da referida câmara de bombagem,um êmbolo alternativo e rotativo, encontrando-se o referido êmbolo colocado no interior do re ferido furo alongado da referida caixa de êmbolo onde se vai deslocar com movimento alternativo desde uma primeira posição em que o referido êmbolo ocupa substancialmente todo o espaço interior da referida câmara de bombagem e acabou de expulsar o fluido de dentro da referida câmara de bombagem até uma se gunda posição em que o referido êmbolo se encontra substancial mente afastado da referida câmara de bombagem e acabou de a£ pirar o referido fluido para o interior da referida câmara de bombagem,um sistema de admissão de um fluq do-barreira próprio para estabelecer uma comunicação entre uma fonte de um fluido-barreira e o referido furo alongadoe que se acha colocado numa posição situada entre a referida primeira extremidade do referido furo alongado e a referida câmara e adjacente ao referido êmbolo,um sistema promotor de pressãopróprio para fornecer o referido fluido-barreira ao referido furo alongado a uma pressão que é maior do que a pressão máxj_ ma que o fluido atinge no interior da referida câmara de bom bagem, de maneira que o fluido é impedido pela existência de um diferencial positivo entre a pressão do referido flu£ do-barreira e a pressão do referido fluido de passar da re ferida câmara de bombagem, ao longo do êmbolo, para a referi_ da extremidade aberta:b) uma câmara de mistura que apre senta uma primeira abertura de admissão que se acha em cotnu nicação com a abertura de descarga de fluido da bomba, uma segunda abertura de admissão que se acha em comunicação com uma fonte de ar seco, e uma abertura de descarga;c) uma zona de aplicação de fluídod) uma conduta alongada de escoa, mento limitado que apresenta uma primeira extremidade em co municação com a referida abertura de descarga da referida câmara de mistura e uma segunda extremidade em comunicação com a referida zona de aplicação de fluido;de maneira que o referido fluído e o referido ar passam de um regime de escoamento por impul^ sos na zona da referida primeira extremidade da referida coii duta de escoamento para um regime de escoamento estacionário na zona da referida segunda extremidade da referida conduta de escoamento.
- 7*. - Aparelho de acordo com a25reivindicação 6, caracterizado por a rotação do referido êmbolo produzir a necessária abertura e o necessário fecho doreferido sistema de admissão de fluido para a referida câmarade bombagem e do referido sistema de descarga de fluido dareferida câmara de bombagem.
- 8a. - Aparelho de acordo com a reivindicação 6, caracterizado ainda por compreender um re servatório de fluido-barreira que se encontra em comunicação com o referido sistema de admissão de flufdo-barreira e com o referido sistema promotor de pressão a fim de fazer com que o referido sistema promotor de pressão a fim de fazer com que o referido fluído-barreira se mantenha a uma pressão maior do que a pressão atingida pelo fluido no interior da referida câmara de bombagem.
- 9a. - Aparelho de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por ser proporcionada a exis. tência de um sensor de altas pressões a jusante da referida câmara de mistura.
- 10a. - Aparelho de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por ser proporcionada a exi_s tência de um sensor de baixos caudais de mistura ar-fluido a montante da referida câmara de mistura.
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