NO167598B - Pumpe til utlevering av kontrollerte vaeskemengder. - Google Patents
Pumpe til utlevering av kontrollerte vaeskemengder. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167598B NO167598B NO844529A NO844529A NO167598B NO 167598 B NO167598 B NO 167598B NO 844529 A NO844529 A NO 844529A NO 844529 A NO844529 A NO 844529A NO 167598 B NO167598 B NO 167598B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fluid
- pump
- piston
- chamber
- barrier
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 107
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- YMLFYGFCXGNERH-UHFFFAOYSA-K butyltin trichloride Chemical compound CCCC[Sn](Cl)(Cl)Cl YMLFYGFCXGNERH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010067482 No adverse event Diseases 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/04—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports
- F04B7/06—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving in which the valving is performed by pistons and cylinders coacting to open and close intake or outlet ports the pistons and cylinders being relatively reciprocated and rotated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en pumpe til fullstendig å innslutte og nøyaktig å utmåle jevne pulser av små mengder farlig og reaktiv væske, omfattende
et ensartet stempelhus med indre sylindervegger og en langstrakt boring som strekker seg fra en åpen, første ende til et sted i nærheten av en lukket, annen ende, og som har et pumpekammer ved den annen ende,
et pumpefluidinnløp til pumpekammeret,
et pumpefluidutløp fra pumpekammeret,
et resiproserende og roterende stempel som er anordnet i tett sammenpassende forhold med innerveggene av stempelhuset med liten klaring under pumpecyklusen for resiproserende bevegelse i boringen i stempelhuset fra en første posisjon hvor stempelet stort sett opptar plassen inne i pumpekammeret og fortrenger pumpet fluid fra dette, til en annen posisjon hvor stempelet hovedsakelig er fjernet fra pumpekammeret og suger pumpefluid inn i kammeret, og
en rørledningsanordning for et sperrefluid til motvirkning av en strøm av pumpefluid mellom stempelet og stempelhuset.
En representativ pumpe samt en diskusjon av andre tidligere kjente pumper finnes i US patentsøknad nr. 385 176. Den pumpe som der er beskrevet, overvinner mange av de tidligere kjente problemer, f.eks. den tidligere manglende evne til å utlevere like store mengder materiale ved meget lave strømnings-hastigheter. Det er imidlertid funnet at det er gunstig å anvende en pumpe uten membraner fordi fluidene som pumpes, og materialet i membranen ugunstig kan påvirke hverandre eller membranmaterialet kan oppvise en variasjon i karakteristikken som har sammenheng med bruken.
Videre er det fra FR-PS nr. 2 044 936 kjent en pumpe av den ovennevnte type som pumper et plastmateriale, som inneholder et fyllstoff. Pumpen har en leppepakning, en ringformet utsparing og et pumpesystem for et plastmateriale uten fyllstoff som utgjør et sperrefluid, hvor hensikten med dette system er å opprettholde et overtrykk på dette pumpede plastmateriale. Pumpen er avhengig av at viskositeten på sperrefluidet er forholdsvis stor.
Videre er det nødvendig å benytte en egen krets for sperrefluidet, hvor denne krets omfatter en bunnfellingstank.
Det er funnet at problemene ved den tidligere kjente teknikk kan overvinnes ved bruk av et system som innbefatter en spesiell pumpekonstruksjon og sikkerhetsmekanismer.
Det karakteristiske ved pumpen ifølge oppfinnelsen fremgår av de i kravene angitte, kjennetegnende trekk.
Hensiktene og fordelene med oppfinnelsen vil fremgå tydeligere og være lettere å forstå ved henvisning til den følgende detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen i forbindelse med de ledsagende tegninger hvor: Fig. 1 er et skjematisk oppriss av et utleveringssystem for fluid i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et riss i større målestokk og delvis i snitt av pumpen på fig. 1. Fig. 3 er et detalj riss av den indre mekanisme av pumpen på fig. 2. Fig. 4 viser et skjematisk tverrsnitt av innretningen på fig. 3 etter linjen 4-4 på fig. 5. Fig. 5 viser et utsnitt av innretningen på fig. 3, idet stempelet befinner seg nær den øvre ende av sitt slag. Fig. 6 viser et skjematisk tverrsnitt av innretningen på fig. 3 etter linjen 6-6 på fig. 7, idet stempelet befinner seg ved bunnen av sitt slag. Fig. 7 viser et utsnitt av innretningen på fig. 3, idet stempelet befinner seg ved bunnen av sitt slag. Fig. 8 viser et skjematisk tverrsnitt av innretningen på fig. 3 etter linjen 8-8 på fig. 9, idet stempelet befinner seg ved toppen av sitt slag. Fig. 9 viser et utsnitt av innretningen på fig. 3, idet stempelet befinner seg ved toppen av sitt slag.
Innretningen ifølge oppfinnelsen er et system til utlevering av små mengder fluid til et påføringsorgan hvor fluidet påføres på et substrat. I en spesiell utførelsesform kan systemet være i henhold til det som er angitt i US-PS nr. 4 389 234 og nr. 4 144 362.
Fig. 1 viser den samlede mekanisme som anvendes i den foreliggende oppfinnelse. Utleveringssystemet omfatter en pumpe 100 som overfører fluidet, f.eks. en monobutyltinnkloridholdig blanding, til et seglass 160 hvor det blandes med luft. Luften leveres til seglasset 160 fra en ikke vist kilde ved et trykk som reguleres på en måte som er velkjent i faget. Dersom lufttrykket synker under en kritisk nedre grense, stenger et føleorgan 140 av pumpen 100 inntil den nødvendige luftstrøm er gjenopprettet. Det skal bemerkes at føleorganet kan være anordnet på oppstrømssiden eller nedstrømssiden av et rotameter 153.
Blandingen av luften og fluidet i seglasset 160 er kritisk da pumpen 100 leverer en pulsert fluidstrøm og det fluid som leveres til en røykhette eller en annen fluidpåføringsinn-retning, må være jevn. Den blanding av luft og fluid som strømmer i seglassets utløpsledning 165, oppnår den grad av homogenitet som er nødvendig ved det endelige punkt for fluidpåføring.
Fluidstrømningshastigheten blir nøye regulert ved hjelp av en justeringsmekanisme 130 som kan være et mikrometer eller en annen mekanisme slik det er velkjent i faget.
Pumpen 100 er forsynt med en skala 131 som tillater brukeren å innstille systemet på forhåndsbestemte strømningshastigheter. Fluidet fra et ikke vist lagringsfat eller en annen beholder kommer inn i pumpen 100 gjennom et innløpsorgan 114. Det pumpede fluid kommer ut gjennom et utløp 112 og leveres gjennom en ledning 125 til seglasset 160. Tørr luft leveres til rotameteret 153 fra en ikke vist kilde gjennom en ledning 168 til rotameterets innløp 166. For å sikre at pumpen er i drift bare så lenge som der er tilførsel av luft som leveres med det ønskede trykk til rotameteret 153, kan der anordnes et trykkføleorgan 140 som tidligere angitt. Føleren aktiverer en transduktor som sikrer at pumpen 100 er PA bare i forbindelse med luft. En ytterligere sikkerhetsinnretning som kan anordnes, er en alarm som aktiverer en føler 150 som reagerer på et for stort trykk i utløpsledningen 165, som vil kunne forekomme når en feil i lufttørkeren ved luftkilden tillater fuktighet å komme inn i systemet og reagere med det pumpede fluid og tilstoppe ledningen 165 med fast hydrolyseprodukt.
Luft/fluid-blandingen leveres gjennom ledningen 165 til en påføringsinnretning, f.eks. en ikke vist hette for glass-belegging. Et forbindelsesorgan 167 anvendes for levering av det kombinerte fluid til innløpet av påføringshetten eller til en hvilken som helst, annen ønsket innretning.
Det vil ses at systemet må være istand til å levere regulerte mengder av en jevn strøm av fluidet til påføringssonen. Den resiproserende fortrengningspumpe produserer imidlertid en jevn puls av små mengder av fluidet. Seglasset 160 tjener som et blandekammer for luften og fluidet, men tjener ikke til å eliminere den pulserende strøm fra pumpen. Den langstrakte, trange strømningsledning 165, hvis ene ende står i forbindelse med blandekammerutløpet, og hvis andre ende står i forbindelse med fluidpåføringssonen, tjener til å omforme det blandede fluid/luft-fluid fra en pulserende strøm til en jevn strøm. Luftens funksjon er hovedsakelig å være bærer og fortynnings-middel for fluidet og å skaffe tilstrekkelig samlet fluidvolum til at en jevn strøm kan oppnås.
Det er funnet at konstruksjonen av pumpen ved pumping av organotinnhalogenid-blandinger til bruk i belegging av glass er uhyre kritisk på grunn av fluidets reaktivitet, særlig sammen med fuktig luft, de ualminnelig lave strømningshastigheter man opererer med, og tendensen for fluidet og/eller blandingen av luft og fluid til å oppføre seg på uforutsigbare måter samt forhold som ikke er så åpenbare.
Pålitelig pumping av fluid over lengre tid, slik det er nødvendig i det system som er angitt i US-PS nr. 4 389 234, har vært vanskelig å oppnå. Bruken av en pumpe som ikke krever membraner eller typiske ventiler, er funnet å overvinne de problemer man støter på ved forskjellige tidligere kjente og nye pumper. Den pumpe som er vist på fig. 1 og fig. 3, oppviste imidlertid en mangel som man ikke typisk støter på ved andre pumper. Kombinasjonen av de ønskelige trekk ved andre pumper og fraværet av problemer som man støter på ved tidligere kjente pumper og pumper av den type som er vist på fig. 3, dvs. en optimal innretning, ble oppnådd ved at pumpen 100 ble forsynt med en fluidsperre mellom pumpekammeret 116 og pakningsringer 120.
Hvis man nå ser på driften av pumpen i detalj, vil man se at pumpen 100 har et hovedhus 113. Inne i hovedhuset 113 er der en stempelkonstruksjon som er generelt betegnet med 110. Konstruksjonen 110 innbefatter et stempelhus 111 som er fremstilt fra et korrosjonsfast, meget sterkt materiale som kan maskineres, freses, eller på annen måte forsynes med overflater med små toleranser for sammenpasning med et resiproserende stempel 118. Selv med den aller minste toleranse mellom det resiproserende stempel 118 og de indre sylindriske vegger 115 i stempelhuset 111, kan en meget liten mengde av fluidet som pumpes, vandre fra pumpekammeret til pakningsringene 120. Når fluidet er et korrosivt materiale såsom en blanding inneholdende monobutyltinntriklorid, bevirker den meget lille vandring av fluid at pakningsringene 120, som typisk er fremstilt fra et materiale såsom polytetrafluoreten eller en syntetisk gummi, svikter i løpet av en ikke-forutsigbar periode. Svikten kan skyldes at oppløsningsmiddelet virker inn på tetningsmaterialet eller at pakningene slites av ved partikler som dannes på utsiden av pumpehuset i nærheten av dekselet 121. Mengden av fluidlekkasje forbi pakningsringene 120 og forbi lokket eller dekselet 121 som holder stempelkonstruksjonen 110 i stempelhuset 111, kan være så liten at den er praktisk talt umerkelig eller i det minste uten betydning. Men det er funnet at det resiproserende stempel 118, som i likhet med stempelhuset 111 kan være fremstilt av et hardt til sprøtt materiale såsom aluminium-oksid, iblant kan sette seg fast og sprekke på grunn av inntrengning av de ovenfor nevnte faste partikler av hydro-lysat.
Som vist på fig. 3 kan et fluidinnløp 122 anordnes i det øvre parti av stempelhuset 111 nedenfor den ende som vender mot pakningene 120 og over det parti som går inn i pumpekammeret 116. En meget liten mengde inert fluid tvinges inn i området mellom det resiproserende stempel 118 og innerveggene 115 av stempelhuset 111. Det skal bemerkes at de meget glatte overflater av det resiproserende stempel 118 og stempelhuset 111 virker som en tetning. Følgelig kan mengden fluid som pumpes inn i stempelhuset 111 gjennom fluidinnløpet 122, være av størrelsesorden noen få gram pr. dag. Den kritiske faktor er at fluidtrykket ved innløpet 122 for fortrengnings- eller sperrefluid er større enn fluidtrykket i stempelkammeret 116, slik at der er et fullstendig fravær av fluidstrøm fra pumpe^ kammeret 116 til området for pakningsringene 120 og en minimal strøm fra fluidinnløpet 122 til pakningsringene 120 og pumpekammeret 116. Jo større trykkforskjell mellom fluidinn-løpet 122 og stempelkammeret 116, desto mindre er'risikoen for at fluid som pumpes, skal vandre forbi pakningene 120 til det utvendige område 123 av det resiproserende stempel 118, men desto høyere er forbruket av sperrefluid og forurensningen av fluidet som pumpes med sperrefluidet. Skjønt sperrefluid-innløpet kan omfatte en rekke åpninger, kan det ønskede resultat oppnås med en enkel åpning. I det tilfelle at en rekke åpninger anvendes, er det av største viktighet at alle åpningene tjener som innløp, og en kontinuerlig strøm gjennom innløpene og utløpene bør unngås, da en slik ordning dramatisk ville øke forbruket av sperrefluid og gjøre det nødvendig med avhending av sperrefluid forurenset med det fluid som pumpes. I de tilfeller hvor f.eks. to innløpsåpninger anvendes, bør begge åpninger være forbundet med en eneste kilde for sperrefluid.
Når det fluid som pumpes, er et organotinn, f.eks. monobutyltinntriklorid eller vannfritt tinntetraklorid, kan sperrefluidet være en ikke-vaskende olje, f.eks. smøreolje, eller et organisk oppløsningsmiddel, f.eks. vannfri metanol, eller tørr luft. Det er meget viktig at sperrefluidet er forenlig med det fluid som pumpes, og foreligger i så.lave konsentrasjoner og/eller har slike egenskaper at ingen ugunstige virkninger observeres ved systemets påføringsende. Når det pumpede fluid er vannfri svovelsyre, kan sperrefluidet være silikon eller fluorkarbonvæsker eller tørr luft. I tilfellet av vandige oppløsninger av radioaktive, patogene eller giftige materialer kan sperrefluidet være rent vann. Ved pumping av svoveldioksid, hydrogensulfid eller fosgen, kan hydrokarbonoljer, luft samt silikon eller fluorkarbonvæsker anvendes.
For glassbeleggingssystemer kan påføringstemperaturen være tilstrekkelig høy til å fordampe den lille mengde sperrefluid som i pumpekammeret blandes med fluidet som pumpes, særlig da det er funnet at så lite som én ml olje pr. dag kan hindre pumpesvikt, mens tilsvarende pumper som også håndterer den samme monobutyltinntriklorid-blanding, sviktet i løpet av så lite som to eller tre dager. Keramikk-mot-keramikk-tetningen av overflatene av stempelet 118 og innerveggen 115 i stempelhuset 111 i kombinasjon med det positive trykk av sperrefluidet i forhold til fluidet som pumpes, ble funnet å hindre partikkel-dannelse på stempelstangen 123 og følgelig sørge for at pumpen kunne drives uten svikt. Et reservoar 134 for sperrefluid er forbundet med en luftkilde med et trykk på ca. 138 kPa for å skaffe den ønskede trykkforskjell.
Fig. 4, 6 og 8 viser stillingene av det resiproserende stempel i forhold til fluidinnløpsåpningen 114 og fluidutløpsåpningen 112 og den ventilvirkning som frembringes i løpet av pumpecyklusen. Fig. 5, 7 og 9 viser stillingene av det resiproserende stempel i forhold til pumpekammeret 116 i løpet av pumpecyklusen.
På fig. 4 og 5 er stempelet 118 vist på det høyeste punkt av sin bevegelse, og volumet av pumpekammeret 116 er på et maksimum. På dette tidspunkt er innløpsåpningen 114 lukket og utløpsåpningen 112 er åpen. Det resiproserende stempel roterer som angitt ved pilen 174, og samtidig går stempelet også ned mot sin laveste stilling. Begynnelsen av overgangen mellom utslippscyklusen og innsugningscyklusen er vist på fig. 6 og 7.
Ved enden av utslippscyklusen åpnes fluidinnløpet 114 og fluidutløpet 112 lukkes. Som vist på fig. 8 ved slutten av innsugningscyklusen resulterer den fortsatte rotasjon av stempelet 118 i retningen for pilen 174 i lukking av fluid-innløpet og åpning av fluidutløpet som vist på fig. 4. Under stempelets rotasjon resiproserer det også, noe som øker den tilgjengelige plass i pumpekammeret under innsugningscyklusen og minsker den tilgjengelige plass for fluidet under innsugningscyklusen. Regulering av den lengde det resiproserende stempel tilbakelegger, oppnås ved justering av mikrometeret 130, som tjener til å forandre vinkelen mellom senterlinjen av en motor 132 og det resiproserende stempel 118 slik det er velkjent i faget. Detaljene i reguleringen av fluidets strømningshastighet ved vinkeljustering er velkjent i tidligere kjent teknikk og utgjør ikke noen del av den foreliggende oppfinnelse. Den er derfor ikke forklart i detalj i den foreliggende fremstilling.
Claims (5)
1. Pumpe til fullstendig å innslutte og nøyaktig å utmåle jevne pulser av små mengder farlig og reaktiv væske, omfattende
et ensartet stempelhus (111) med indre sylindervegger (115) og en langstrakt boring som strekker seg fra en åpen, første ende til et sted i nærheten av en lukket, annen ende, og som har et pumpekammer (116) ved den annen ende,
et pumpefluidinnløp (114) til pumpekammeret (116),
et pumpefluidutløp (112) fra pumpekammeret (116),
et resiproserende og roterende stempel (118) som er anordnet i tett sammenpassende forhold med innerveggene (115) av stempelhuset (111) med liten klaring under pumpecyklusen for resiproserende bevegelse i boringen i stempelhuset fra en første posisjon hvor stempelet stort sett opptar plassen inne i pumpekammeret og fortrenger pumpet fluid fra dette, til en annen posisjon hvor stempelet hovedsakelig er fjernet fra pumpekammeret og suger pumpefluid inn i kammeret, og
en rørledningsanordning for et sperrefluid til motvirkning av en strøm av pumpefluid mellom stempelet (118) og stempelhuset (111),
karakterisert ved at enhver rørledning (122) for sperrefluid som munner ut i den langstrakte boring utgjør et innløp for sperrefluid, og at det ikke er anordnet noen tetning mellom innløpet eller innløpene og pumpekammeret (116).
2. Pumpe som angitt i krav 1,
karakterisert ved at rotasjonen av stempelet (118) skaffer den nødvendige åpning og lukking av pumpefluid-innløpet (114) til pumpekammeret (116) og pumpefluidutløpet (112) fra dette.
3. Pumpe som angitt i krav 1,
karakterisert ved at sperrefluidtrykket er ca. 138 kPa.
4. Pumpe som angitt i krav 1,
karakterisert ved at den omfatter et sperrefluidreservoar som står i fluidforbindelse med sperre-fluidinnløpet, og trykkorganer til å holde sperrefluidet under et trykk som er større enn det fluidtrykk som utvikles i
pumpekammeret.
5. Pumpe som angitt i krav 1,
karakterisert ved at den omfatter organer til å innstille lengden av stempelslaget.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/551,447 US4536140A (en) | 1983-11-14 | 1983-11-14 | Pump apparatus and system for containing and metering uniform pulses of a small amount of a hazardous liquid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO844529L NO844529L (no) | 1985-05-15 |
NO167598B true NO167598B (no) | 1991-08-12 |
NO167598C NO167598C (no) | 1991-11-20 |
Family
ID=24201306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO844529A NO167598C (no) | 1983-11-14 | 1984-11-13 | Pumpe til utlevering av kontrollerte vaeskemengder. |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4536140A (no) |
EP (1) | EP0150575B1 (no) |
JP (1) | JPS60166768A (no) |
KR (1) | KR910006336B1 (no) |
AT (1) | ATE41979T1 (no) |
AU (1) | AU565973B2 (no) |
BR (1) | BR8405782A (no) |
CA (1) | CA1242930A (no) |
DE (1) | DE3477598D1 (no) |
DK (1) | DK538884A (no) |
ES (1) | ES8507660A1 (no) |
GR (1) | GR80886B (no) |
IL (1) | IL73488A (no) |
IN (1) | IN162291B (no) |
MX (1) | MX163088B (no) |
NO (1) | NO167598C (no) |
NZ (1) | NZ210078A (no) |
PH (1) | PH20917A (no) |
PT (1) | PT79489B (no) |
ZA (1) | ZA848875B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4941809A (en) * | 1986-02-13 | 1990-07-17 | Pinkerton Harry E | Valveless positive displacement metering pump |
US4924805A (en) * | 1988-12-28 | 1990-05-15 | Pitney Bowes Inc. | Pump system for moistener nozzle |
US5096394A (en) * | 1990-10-24 | 1992-03-17 | Gerlach C Richard | Positive displacement pump with rotating reciprocating piston and improved pulsation dampening |
US5074767A (en) * | 1990-10-24 | 1991-12-24 | Hypro Corporation | Positive displacement pump with rotating reciprocating piston and improved lubrication feature |
US5022831A (en) * | 1990-10-24 | 1991-06-11 | Hypro Corporation | Positive displacement pump with rotating reciprocating piston |
US6423143B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-07-23 | Illinois Tool Works Inc. | Voltage block monitoring system |
US6520755B1 (en) | 2000-10-10 | 2003-02-18 | Beckman Coulter, Inc. | Fluid-moving device with integrated valve |
JP4671771B2 (ja) * | 2005-06-10 | 2011-04-20 | 株式会社エヌ・ティ・ティ・ドコモ | 無線通信装置及び無線通信方法 |
ES2298990T3 (es) * | 2005-10-21 | 2008-05-16 | Gruppo Cimbali S.P.A. | Metodo para calentar y batir leche y dispositivo para realizar el metodo. |
US20080187449A1 (en) * | 2007-02-02 | 2008-08-07 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Pump system with integrated piston-valve actuation |
CN103470466B (zh) * | 2007-12-10 | 2016-08-17 | 拜耳医疗保健公司 | 连续的流体输送系统和方法 |
EP2547908B1 (en) * | 2010-03-17 | 2019-10-16 | Sensile Medical AG | Micropump |
KR102528289B1 (ko) | 2015-01-09 | 2023-05-03 | 바이엘 헬쓰케어 엘엘씨 | 다회 사용 1회용 세트를 갖는 다중 유체 전달 시스템 및 그 특징부 |
WO2019089912A1 (en) | 2017-11-01 | 2019-05-09 | Fluid Metering Inc. | Piston/liner configuration coordination in a piston pump |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3168872A (en) * | 1963-01-23 | 1965-02-09 | Harry E Pinkerton | Positive displacement piston pump |
US3687651A (en) * | 1968-12-26 | 1972-08-29 | Ball Brothers Co Inc | Ignition flash control means for bottle treatment |
FR2044936A5 (en) * | 1969-05-19 | 1971-02-26 | Wilhelm Hedrich Vakuuman | Chilling pumps for abrasive filled resins red - uces wear and fluid seal |
US3602613A (en) * | 1969-09-25 | 1971-08-31 | Duriron Co | High pressure pump |
US3804312A (en) * | 1973-05-18 | 1974-04-16 | Ibm | Paper tape supply |
JPS5079804A (no) * | 1973-11-19 | 1975-06-28 | ||
JPS5122103A (en) * | 1974-08-17 | 1976-02-21 | Freunt Ind Co Ltd | Koochinguekitono teiryokyokyusochi |
GB1520124A (en) * | 1974-09-18 | 1978-08-02 | M & T Chemicals Inc | Process for applying stannic oxide coatings to glass |
BE852904A (fr) * | 1977-03-25 | 1977-07-18 | Inst Nat Du Verre | Installation pour traiter superficiellement des bouteilles |
JPS5913080B2 (ja) * | 1977-07-04 | 1984-03-27 | トヨタ自動車株式会社 | レンジ自動切換式複数測定点測定装置 |
JPS5526348A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-25 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Flatter preventing apparatus of trass structure long bridge |
US4227862A (en) * | 1978-09-19 | 1980-10-14 | Frick Company | Solid state compressor control system |
JPS5932044B2 (ja) * | 1979-09-05 | 1984-08-06 | マルコン電子株式会社 | 電圧非直線抵抗素子の製造方法 |
US4389234A (en) * | 1982-03-18 | 1983-06-21 | M&T Chemicals Inc. | Glass coating hood and method of spray coating glassware |
-
1983
- 1983-11-14 US US06/551,447 patent/US4536140A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-10-12 IN IN795/DEL/84A patent/IN162291B/en unknown
- 1984-11-02 NZ NZ210078A patent/NZ210078A/en unknown
- 1984-11-05 KR KR1019840006910A patent/KR910006336B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-11-08 GR GR80886A patent/GR80886B/el unknown
- 1984-11-12 IL IL73488A patent/IL73488A/xx not_active IP Right Cessation
- 1984-11-12 MX MX203354A patent/MX163088B/es unknown
- 1984-11-13 PH PH31442A patent/PH20917A/en unknown
- 1984-11-13 NO NO844529A patent/NO167598C/no not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 ES ES537605A patent/ES8507660A1/es not_active Expired
- 1984-11-13 CA CA000467591A patent/CA1242930A/en not_active Expired
- 1984-11-13 DE DE8484307842T patent/DE3477598D1/de not_active Expired
- 1984-11-13 AT AT84307842T patent/ATE41979T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 AU AU35393/84A patent/AU565973B2/en not_active Expired
- 1984-11-13 EP EP84307842A patent/EP0150575B1/en not_active Expired
- 1984-11-13 PT PT79489A patent/PT79489B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 BR BR8405782A patent/BR8405782A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 DK DK538884A patent/DK538884A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-11-14 ZA ZA848875A patent/ZA848875B/xx unknown
- 1984-11-14 JP JP59240390A patent/JPS60166768A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL73488A (en) | 1990-12-23 |
KR910006336B1 (ko) | 1991-08-20 |
NZ210078A (en) | 1986-12-05 |
MX163088B (es) | 1991-08-19 |
NO844529L (no) | 1985-05-15 |
PT79489B (en) | 1986-09-08 |
BR8405782A (pt) | 1985-09-17 |
EP0150575A3 (en) | 1987-04-15 |
GR80886B (en) | 1985-03-11 |
ATE41979T1 (de) | 1989-04-15 |
US4536140A (en) | 1985-08-20 |
PT79489A (en) | 1984-12-01 |
DK538884D0 (da) | 1984-11-13 |
NO167598C (no) | 1991-11-20 |
ES537605A0 (es) | 1985-09-01 |
EP0150575A2 (en) | 1985-08-07 |
DK538884A (da) | 1985-05-15 |
IN162291B (no) | 1988-04-23 |
DE3477598D1 (en) | 1989-05-11 |
IL73488A0 (en) | 1985-02-28 |
ZA848875B (en) | 1985-07-31 |
ES8507660A1 (es) | 1985-09-01 |
KR850004085A (ko) | 1985-07-01 |
JPH0330719B2 (no) | 1991-05-01 |
PH20917A (en) | 1987-05-28 |
JPS60166768A (ja) | 1985-08-30 |
AU3539384A (en) | 1985-05-23 |
EP0150575B1 (en) | 1989-04-05 |
CA1242930A (en) | 1988-10-11 |
AU565973B2 (en) | 1987-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167598B (no) | Pumpe til utlevering av kontrollerte vaeskemengder. | |
US5769427A (en) | Dual seal with clean barrier fluid and dynamic pressure control | |
US4089624A (en) | Controlled pumping system | |
US3327635A (en) | Pumps | |
US5636847A (en) | Dual face seal clean barrier fluid and dynamic pressure control system | |
US4181470A (en) | Gas-operated liquid pump | |
US4863358A (en) | Submersible positive displacement piston pump | |
US4449543A (en) | Fluid injecting method and apparatus | |
GB1111618A (en) | Improvements relating to vertically mounted centrifugal pumps | |
CN214325994U (zh) | 一种气凝胶浆料自动补液装置 | |
US20230141287A1 (en) | Fluid pump with pressure relief path | |
CA1292639C (en) | Submersible positive displacement piston pump | |
US12049890B2 (en) | Fluid pump with pressure relief path | |
CN208311017U (zh) | 一种增压式隔膜泵出口流量及水压稳定装置 | |
US2803259A (en) | Means for injecting treating chemicals into an oil well flow line | |
US2722371A (en) | Vacuum pumping apparatus | |
US2912995A (en) | Apparatus for injecting fluids into fluid streams | |
CN214660675U (zh) | 一种精确度高的计量泵 | |
CN219978752U (zh) | 化学液供应桶的压力平衡系统 | |
SU1249204A1 (ru) | Однокамерный насос замещени | |
CN207728552U (zh) | 超高压泥浆泵的密封润滑系统 | |
SU1550228A1 (ru) | Пневматический насос замещени | |
CA1161644A (en) | Liquid injecting method and apparatus | |
US3373022A (en) | Developer reagents, method of and means for utilizing the same | |
Schiavello et al. | Tutorial on Special Purpose Pumps-Pitot; Progressing Cavity; Air Operated Diaphragm; And Hydraulically Actuated Diaphragm |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |