PT778973E

PT778973E - Cartaz em tecido com meios tensores

Info

Publication number: PT778973E
Application number: PT95930760T
Authority: PT
Inventors: Patrik Johansson; Goran Johansson
Original assignee: Johansson Goeran; Patrik Johansson
Priority date: 1994-08-29
Filing date: 1995-08-24
Publication date: 2000-09-29
Also published as: GR3033647T3; WO1996007172A1; ES2143651T3; US5893227A; DE69515677T2; AU3402195A; EP0778973A1; DE69515677D1; EP0778973B1; ATE190749T1; SE9402859L; SE9402859D0; DK0778973T3; SE503745C2

Description

ν.·Λ 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ

DESCRICÃO “Cartaz em tecido com meios tensores” O presente invento refere-se a um cartaz, que compreende uma base; dois pares de primeiros e segundos elementos de suporte paralelos, fixos à base; um tecido com porções de bordo e entre si uma superfície de cartaz para informação, que se prolonga num plano entre os elementos de suporte, e barras em torno das quais são enrolados as porções de bordo do tecido e sendo as porções de bordo do tecido unidas aos elementos de suporte, de modo separável, compreendendo, pelo menos, o primeiro elemento de suporte, em cada par dos elementos de suporte, um perfil de armação, ligado à base, e um perfil de aperto, para suportar a dita barra com a dita porção de bordo do tecido, estando o dito perfil de armação equipado com, pelo menos, um suporte em consola, colocado numa porção de bordo exterior do perfil de armação, localizado perto do plano do tecido, de modo a formar um centro de articulação para o perfil de aperto, estando este último equipado com a aba, colocada numa parte do bordo exterior do perfil de aperto, localizado perto do plano do tecido e definindo uma cavidade de montagem, para recepção da barra, com a porção de bordo do tecido enrolado em torno da barra, através de uma abertura, estando o perfil de aperto também equipado com um elemento de suporte, disposto para ser trazido para engate no dito suporte em consola, para permitir a articulação do perfil de aperto em relação ao perfil de armação, em torno do dito centro de articulação, para uma posição final por detrás do plano do tecido, enquanto aperta o tecido em relação ao segundo dos dois elementos de suporte, compreendendo o dito segundo elemento de suporte uma aba e uma cavidade de montagem formada no mesmo e tendo as mesmas formas e funções que os elementos equivalentes do primeiro elemento de suporte, prolongando-se a dita aba, quando na sua dita posição final, e cavidade de montagem do perfil de aperto numa direcção formando um ângulo de 0o a 180° com o plano do tecido, tendo a dita cavidade de montagem um batente interior para a barra, tendo a porção de bordo do tecido enrolada em torno da barra, estando o dito tecido disposto de modo que a sua secção se prolonga em torno de um bordo da barra, a fim de, no estado esticado, pressionar a barra com a porção de bordo do tecido enrolada em torno da mesma contra o batente para apertar a porção de bordo do tecido entre a barra e o batente.

As patentes europeias EP-0 114 453 e EP-0 268 308 descrevem cartazes, nos quais os bordos exteriores do tecido são enrolados em torno de barras de

84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 2 retenção que são posteriormente introduzidas num recesso em cada um de uma pluralidade de elementos de retenção de tecido seguros de um modo ajustável por parafusos aos perfis de armação em forma de haste. Quando os parafusos, que se prolongam através de uma aba vertical em cada elemento de retenção de tecido, são apertados, o tecido é esticado. As hastes de armação de perfil estão equipadas com um rasgo lateral voltado para o tecido, tendo os lados opostos do rasgo entalhes ou nervuras longitudinais para proporcionar um aperto à rosca de cada parafuso. Um tal dispositivo para pôr sob tensão o tecido, necessita que sejam abertos ou perfurados orifícios, para os parafusos, nas abas dos elementos de retenção de tecido, bem como a utilização de parafusos necessita de um certo tempo para montagem e aumenta consideravelmente os custos de material e de montagem de um cartaz de tecido sob tensão. A Patente Europeia EP-A-0 495 688 descreve um cartaz com elementos de suporte, um tecido e barras, em torno das quais estão enroladas as porções de bordo do tecido. Os perfis de aperto para pôr sob tensão o tecido estão equipados com cavidades para as barras, de modo que as porções de bordo do tecido se prolongam em torno de um bordo interior de cada barra. Cada cavidade tem uma abertura estreita de modo que apenas a porção de bordo do tecido se pode prolongar duas vezes através da abertura (para dentro e para fora) e de modo que é formado um batente para a barra.

Cartazes com um sistema diferente de hastes de armação perfiladas são vendidos com o nome de Signcomp Tensioning System pela Designtone Limited, Inglaterra. A concepção das hastes de armação perfiladas é cada vez mais complicada e inclui, pelo menos, um, mas nalguns casos dois canais longitudinais fechados, o que as torna caras de fabricar. Quando o tecido tem de ser sujeito a tensão, o seu bordo é dobrado sobre uma barra pequena em relação ao comprimento do tecido, tendo uma secção transversal em forma de U baixo, e um prendedor extremamente complicado é encaixado sobre a mesma. As extremidades do prendedor estão equipadas com dentes longitudinais e destinam-se a serem introduzidos lateralmente num canal longitudinal aberto, existente na haste do perfil de armação. As dimensões em corte transversal do canal são concebidas para se adequarem ao prendedor e um lado do canal está equipado com dentes ou nervuras, para cooperarem com os dentes no prendedor. O tecido é sujeito a tensão, pressionando o prendedor para o canal aberto com o auxilio de um ferramenta de tensão, e a tensão no tecido inclina o prendedor no canal de 3 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ modo que ο tecido fica preso de modo firme entre o prendedor e o lado oposto do canal.

Cartazes com uma montagem de cartaz semelhante são conhecidos através das especificações de patente US-A-4 937 961 e US-A-5 033 216. Os prendedores são feitos, no entanto, puncionando uma peça em bruto de chapa de metal resiliente e dobrando a peça em bruto puncionada. Em vez dos dentes longitudinais nas extremidades dos prendedores, uma prega dobrada ao longo de todo o comprimento tem a mesma função. Mais ainda, a faixa relativamente pequena com uma secção transversal em forma de U baixo tem, por seu lado, uma secção transversal substancialmente rectangular, com um bordo lateral comprido, chanfrado simetricamente, e tendo as outras superfícies nervuras longitudinais, localizadas perto umas das outras. A patente US-A-4 265 039 descreve um cartaz com elementos de suporte, tendo cada um uma pluralidade de dispositivos de fixação curtos e dispositivos de bloqueio cooperando. Cada dispositivo de fixação tem uma cavidade de montagem com uma forma circular e uma abertura dirigida obliquamente ao plano do tecido. A abertura é definida por duas abas opostas e a sua largura é inferior à espessura do dispositivo de bloqueio, sendo este último retido, desta forma, dentro da cavidade de montagem. O dispositivo de bloqueio consiste numa manga cilíndrica a ser envolvida por uma porção de bordo do tecido, que corre para dentro e para fora da cavidade de montagem, para ser apertado de modo firme pela manga contra as abas, quando a folha é sujeita a tensão. A manga de bloqueio é introduzida na cavidade de montagem de lado. O dispositivo requer uma montagem complicada, em primeiro lugar, das porções de bordo do tecido e depois das mangas de bloqueio, que são introduzidas em dobras das porções de bordo do tecido, o que é difícil de manter até que as mangas de bloqueio estejam na sua posição operativa. Será verificado que a força de tensão será distribuída de um modo irregular ao longo do tecido, uma vez que o tecido é preso pontualmente e não de um modo contínuo, tendo o tecido, desse modo, dobras ou porções onduladas. A disposição também requer uma tensão complicada do tecido, uma vez que o mesmo tem de ser solto pontualmente em cada manga de bloqueio, a qual tem de ser desengatada da sua posição operativa, isto é, completamente removida do tecido e da cavidade de montagem. O procedimento de montagem não pode ser automatizado para um cartaz descrito nesta patente dos US. 4 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ

De um modo puramente geral, pode constatar-se que os cartazes de tecido esticado são conhecidos desde há várias décadas. No entanto, só recentemente começaram a ser utilizados de um modo mais generalizado, uma vez que quer o tecido, quer o sistema de montagem para esticar o tecido foram melhorados. No entanto, os sistemas de montagem conhecidos e as hastes perfiladas de armação utilizadas são relativamente complicados e isto reflecte-se no custo de um cartaz de tecido esticado acabado. O trabalho de esticar de novo os tecidos é também complicado. O objectivo do presente invento consiste em proporcionar um cartaz, que permite custos de produção e de montagem menores, pôr de novo sob tensão mais simples do tecido e tendo o engate entre tecido e perfis de aperto contínuo, de modo que o tecido permaneça esticado uniformemente. O cartaz de acordo com o presente invento é caracterizado por o dito batente interior estar afastado da dita abertura; por a profundidade da cavidade de montagem, medida entre a abertura e o batente ser inferior à largura da barra, de modo que um bordo exterior da barra fica localizado a uma distância predeterminada da abertura e for a da mesma; e por a dita secção do tecido se prolongar em tòmo do bordo exterior da barra e sobre uma bordo livre da aba. O invento será descrito com maior detalhe com referencia aos desenhos. A Figura 1 é uma vista de extremidade de um cartaz de acordo com uma primeira concretização do invento. A Figura 2 é uma vista em perspectiva de uma porção de extremidade da partes de um cartaz de acordo com uma segunda concretização do invento. A Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma porção de extremidade de partes de um cartaz, de acordo com uma terceira concretização do invento.

Com referência à Figura 1, é mostrada uma parte, que pode ser uma parte frontal de um cartaz compreendendo um suporte (não mostrado), um primeiro par de primeiro e segundo elementos de suporte alongados horizontais e paralelos 1, 66, suportados pela base, e um tecido 2, que se prolonga num plano P entre os dois elementos de suporte 1, 66, nos quais o tecido é montado, no estado esticado. Os elementos de suporte 1, 66 estão ligados às extremidades dos elementos de

84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 5 suporte paralelos verticais, (não mostrados) de um segundo par, formando assim uma estrutura uniforme. O elemento de suporte superior 1 compreende um perfil de armação 3, um perfil de aperto 4 e um elemento (não mostrado) para bloquear o perfil de aperto 4 ao perfil da armação 3. O perfil de armação 3 tem uma forma plana e está equipado com um suporte em consola 5, que forma um centro de articulação C para o perfil de aperto 4. O suporte em consola 5 constitui um prolongamento da porção de bordo exterior 18 do perfil de armação 3, sendo o dito prolongamento curvo, de modo que o bordo livre 6 do suporte em consola 5 está voltado para o lado oposto ao plano P do tecido e é formado um canal para reter o perfil de aperto 4 contra a secção de armação 3. O perfil de aperto 4 tem uma forma plana e está equipado com uma cavidade de montagem 7, que tem a sua abertura 8 voltada para o lado oposto ao plano P do tecido 2, visto na posição final do perfil de aperto quando se atinge força de tensão máxima. A cavidade de montagem 7, a qual tem um fundo 67, é formada por uma aba 19, que constitui um prolongamento da porção de bordo exterior 9 do perfil de aperto 4, sendo assim a aba 19 dobrada para trás e tendo uma secção plana 10 que é adequadamente paralela à secção de cinta 11 do perfil de aperto 4, e uma secção dobrada 12, ajustada à curvatura ao suporte em consola 5 e formando um elemento de suporte. A cavidade de montagem 7 tem um batente interior localizado a alguma distância da abertura 8. O batente pode ser formado pelo fundo efectivo 67 da cavidade de montagem, mas uma vez que um tal batente não é elástico, é preferido um batente não resiliente para a maioria das aplicações. Na concretização mostrada na Figura 1, o batente é formado por uma constrição interior 68 na cavidade de montagem 7 e está espaçado do fundo 67. A constrição é formada por uma súperfície inclinada interior de uma secção inclinada, entre as ditas secções direita e curva 10, 12. O tecido 2 destina-se a ser apertado em cada elemento de suporte 1 por meio de um elemento de bloqueio com a forma de uma barra alongada 13, em torno da qual se pretende enrolar uma porção de bordo 14 do tecido 2, tal como está mostrado na Figura 1. A profundidade da cavidade de montagem 7, medida entre a abertura 8 e a constrição 68, é inferior à largura da barra 13, de modo que a secção 15 do tecido 2 se prolonga em torno do bordo exterior 16 para o bordo livre 17 da aba 19 na direcção obliqua do plano prolongado P do tecido 2. A força de tensão no tecido 2 funcionará, desta forma, contra o bordo exterior 16 da barra 13, pressionando desta forma a barra 13 para a cavidade de montagem 7 e apertando o tecido 2 entre a barra e a secção curva 12 da aba 19. Produz-se então um efeito de auto-bloqueio e este efeito aumenta proporcionalmente ao aumento da força de tensão no tecido 2. É preferível a concretização mostrada, com uma superfície 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 6

inclinada 68, uma vez que, devido à acção de cunha, retém a barra 13 com a porção de bordo enrolada 14 do tecido, durante as fases iniciais da montagem, antes do tecido 2 ficar sob tensão, e também uma vez que, quando o tecido 2 está subsequentemente num estado esticado e está sujeito a tensão externa, tal como com ventos fortes, existe um risco menor do tecido rasgar uma vez que a barra pode ser pressionada ainda mais para a cavidade de montagem, quando a tensão aumenta temporariamente no tecido, graças ao facto do batente 68 ser resiliente em vez de não elástico. A barra 13, com a porção de bordo 14 do tecido enrolada em torno da mesma pode ser facilmente introduzida na cavidade de montagem 7 através da abertura 8, ao longo de todo o seu comprimento isto é, perpendicularmente à abertura, e sem obstrução.

Durante a montagem, a barra 13 com a porção de bordo 14 do tecido enrolada em torno dela, é introduzida na cavidade de montagem 7 do perfil de aperto 4, e o perfil de aperto 4 é deslocado para o perfil de armação 3, de modo que forma com o mesmo um ângulo agudo, e de modo que a sua aba 19 é trazida para encosto contra o suporte em consola 5 do perfil de armação 3, após o que o perfil de aperto 4 é pressionado para baixo para o perfil de armação 3 com um movimento de articulação em torno do centro de articulação C do suporte em consola 5. O perfil de aperto 4 funciona como uma alavanca, produzindo desta forma um aumento de tensão no tecido 2, quando o perfil de aperto 4 é pressionado para baixo contra o perfil de armação 3. Se for desejada tensão adicional, o perfil de aperto 4 é voltado e a barra 13 é removida da cavidade de montagem 7 através da abertura 8. A barra é então rodada meia volta de modo que uma outra secção da porção de bordo 14 do tecido seja enrolada em torno da barra 13 e a operação de aperto é repetida. Assume-se que a porção de bordo oposta do tecido já tenha sido segura ao outro elemento de suporte 66. O perfil de aperto 4 e a porção de bordo visível do tecido podem então ser cobertos por um perfil de tampa (não mostrado), sendo então o perfil de tampa e perfil de aperto 4 seguros no perfil de armação 3 através de meios de fixação adequados (não mostrados), como por exemplo parafusos.

Com referencia à Figura 2, são mostradas as partes dianteira e traseira 62, 65 de um cartaz, que compreende uma base 20, um elemento de suporte 21 suportado pela base 20 e incluído num primeiro par de elementos de suporte horizontais, paralelos de que apenas um é mostrado, e um tecido 22, que se prolonga num plano P, entre os dois elementos de suporte 21, nos quais o tecido está montado num estado esticado. As extremidades dos dois elementos de

84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 7 suporte são unidos nos elementos de suporte verticais paralelos (não ilustrados) de um segundo par, formando desta forma uma estrutura uniforme que está fixa à parte traseira 62 do cartaz. Na concretização mostrada na Figura 2, o suporte consiste numa pluralidade de apoios 23 e uma pluralidade de tubos de montagem (não mostrados), suportando cada tubo de montagem dois apoios 23 (um inferior e um superior). O elemento de suporte superior 21 compreende um perfil de armação 24, um perfil de aperto 25 e meios 26 para bloquear a secção de aperto 25 ao perfil de armação 24. Cada apoio 23 tem um pé 27 para introdução numa ranhura interior 28 do perfil de armação 24, de modo a fixar firmemente o elemento de suporte 21 ao apoio 23. A dita ranhura 28 está definida para fora pelas abas opostas exterior e interior 29, 30 do perfil de armação 24. A parte de calcanhar 31 do pé 27 tem uma superfície inclinada 32, a qual, durante a montagem, desliza de encontro à aba exterior 29 do perfil de armação 24, de modo que, por meio de um movimento de rotação relativo em torno da sua secção de dedos 33, o pé 27 pode ser empurrado para a ranhura 28 e finalmente bloqueado na posição pela aba 29,que se encaixa à pressão por trás do calcanhar 31 do pé 27. O perfil de armação 24 tem uma parte de bordo interior 34, voltada para o lado oposto ao plano P do tecido, uma parte de bordo exterior 35, voltada para o plano P do tecido, e uma parte de cinta 36, que se prolonga entre as ditas partes de bordo 34, 35. Na concretização mostrada na Figura 2, as partes de bordo 34, 35 são deslocadas, de modo que assentam em planos diferentes e a parte de cinta 36 tem assim uma primeira secção principal 37, localizada no mesmo plano do que a parte de bordo interior 34 sem intervalo visível entre si, e uma segunda secção 38, mais pequena, que faz um ângulo recto com a secção principal 37. A parte de bordo exterior 35 é paralela à secção principal 37. A dita aba exterior 29 a qual, em conjunto com a aba interior 30, define a dita ranhura interior 28, para o pé 27 do apoio, prolonga-se obliquamente para baixo a partir da parte de bordo exterior 35, no sentido oposto ao plano P do tecido 22. A parte de bordo exterior 35 tem um bordo lateral livre 39, que é arredondado, e forma um bordo sobre o qual o tecido 22 é dobrado, prolongando-se o tecido no dito plano P entre os perfis de armação 24 dos dois elementos de suporte 21. O perfil de aperto 25 está equipado com uma cavidade de montagem 42, com a sua abertura voltada para o lado oposto ao plano P do tecido, visto na posição final do perfil de aperto, quando se atingiu uma força de tensão máxima. A cavidade de montagem 42, que tem um fundo 70, é formada pela parte de bordo exterior 40 do perfil de aperto 25, o qual é dobrado para trás numa aba 44, tendo uma secção plana 45, que é adequadamente paralela a uma parte plana da cinta 46 do perfil de aperto 25, e uma secção curva 52. A cavidade 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ

8 de montagem 42 está assim localizada num plano, que faz um ângulo recto com o plano do tecido 22. A cavidade de montagem 42 tem um batente interior, afastado da abertura 43. O batente pode ser formado pelo fundo efectivo 70 da cavidade de montagem, mas, uma vez que um tal batente não é elástico, é preferido um batente resiliente para a maioria das aplicações. Na concretização mostrada na Figura 2, o batente é formado por uma constrição interior 71 na cavidade de montagem 42 e está afastado do fundo 70. A constrição é formada por uma superfície inclinada interior de uma secção inclinada 72, que se prolonga entre o dito plano e secções curvas 45, 52. O tecido 22 destina-se a ser apertado em cada elemento de suporte 21 por meio de um elemento de bloqueio coma forma de uma barra alongada 47, em torno da qual se pretende enrolar uma porção de bordo 48 do tecido 22, tal como é mostrado na Figura 2. A profundidade da cavidade de montagem 42, medida entre a abertura 43 e a constrição 71, é inferior à largura da barra 47, de modo que uma secção 49 do tecido 22 prolonga-se do bordo exterior 50 da barra 47 para o bordo livre 51 da aba 44, numa direcção obliqua ao plano prolongado P do tecido 22. Uma força de tensão no tecido 22 funcionará assim contra o bordo exterior 50 da barra 47, empurrando desta forma a barra 47 para a cavidade de montagem 42 e prendendo o tecido 22 entre a barra e a secção curva 52 da aba 44. Produz-se então um efeito de auto-bloqueio e este efeito aumenta proporcionalmente ao aumento da força de tensão no tecido 22. É preferido a concretização mostrada com uma superfície inclinada 71, uma vez que, devido à acção de cunha, a barra 47 é retida com a porção de bordo 48 do tecido, enrolada em torno da mesma durante as fases iniciais da montagem antes do tecido 22 ficar sob tensão, e também uma vez que, quando o tecido 22 está subsequentemente num estado esticado e sujeito a tensão externa, tal como com ventos fortes, o risco do tecido rasgar é menor, uma vez que a barra pode ser empurrada ainda mais para a cavidade de montagem, quando a tensão aumenta temporariamente no tecido, graças ao facto do batente 71 ser resiliente em vez de não elástico. A barra 47 com a porção de bordo 14 do tecido enrolada em torno da mesma pode ser facilmente introduzida na cavidade de montagem 42 através de uma abertura 43 ao longo de todo o seu comprimento, isto é, perpendicularmente à abertura e sem obstrução. O perfil de aperto 25 está também equipado com um elemento de suporte, com a forma de uma aba de suporte 53, que se prolonga da parte plana da cinta 46 na proximidade da aba 44 e no lado da parte da cinta 46, voltada para o lado oposto da dita aba 44. A aba de suporte 53 faz um ângulo recto com a parte de

84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 9 cinta 46 e a suâ porção de extremidade livre 54 está dobrada, para formar uma pé de engate. O perfil de armação 24 tem dois suportes em consola 55, colocados na parte de bordo exterior 35, formando cada um centro de articulação C para o perfil de aperto 25. O suporte em consola 55 tem a forma de uma aba curva, cujo bordo de extremidade livre está voltado para trás, para o lado oposto do plano P do tecido 22, de modo que é formado um entalhe 57 dentro da aba 55, para receber o pé de engate 54 do perfil de aperto 25. Como pode ser visto na Figura 2, os dois suportes em consola 55 estão colocados um atrás do outro.

Durante a montagem, a barra 47 com a porção de bordo 48 do tecido enrolado em torno da mesma, é introduzida na cavidade de montagem 42 do perfil de aperto 25, e a aba de suporte 53 é trazida para engate, por exemplo, na parte mais exterior dos dois suporte em consola 55 pelo pé de engate 54, que é introduzido no entalhe 57 do suporte em consola 55. Nesta fase inicial, a parte de cinta 46, do perfil de aperto 25, forma um ângulo agudo com a parte de cinta 36, do perfil de armação 24. O perfil de aperto 25 é então pressionado para o perfil de armação 24 com um movimento de articulação em torno do centro de articulação C do suporte em consola 55. O perfil de aperto 25 funciona como uma alavanca, produzindo desta forma um aumento de tensão no tecido. Se for desejada tensão adicional, o perfil de aperto 25 é voltado para trás e a barra 53 é deslocada para o entalhe seguinte 57, para engatar no segundo suporte em consola 55 e a operação de fixação é repetida, de maneira que seja atingido o estado de tensão mostrado na Figura 2. Assume-se que a porção de bordo oposta (não mostrada) do tecido 22 já foi fixa ao outro (não ilustrado) dos dois elementos de suporte 21. Adicionalmente, ou em alternativa, a barra 47 pode ser removida da cavidade de montagem 42, através da abertura 43, e pode ser enrolada outra secção do tecido em torno da barra, tal como foi descrito anteriormente para a concretização mostrada na Figura 1.

Os ditos elementos 26 para bloqueio do perfil de aperto 25 ao perfil de armação 24 compreendem um perfil de tampa 58, que tem uma porção de bordo com frisos voltados para dentro 59, 60, para engate, num primeiro caso, no bordo lateral livre 39 do perfil de armação, que apertam o tecido entre si e, por outro lado, com um friso 61 voltado para fora na parte de bordo interior 34 do perfil de armação 24. Os elementos de bloqueio 26 incluem também, de um modo adequado, meios de fixação livres, tais como parafusos aparafusados no perfil de armação 24 e que seguram o perfil de tampa 58 e perfil de aperto 25 ao perfil de tampa 24. A parte dianteira 65 do cartaz, montado desta forma, é então

84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 10 aparafusada à parte posterior 62, para produzir o cartaz final, contendo adequadamente a parte posterior 62 acessórios luminosos para iluminação do tecido 22, de modo a obter-se um cartaz iluminado. Numa concretização alternativa, não mostrada, o perfil de armação está equipado com um canal em forma de U, localizado no bordo interior do perfil de armação e voltado para dentro para o plano do tecido, para recepção de uma parte de extremidade plana do perfil de tampa, de modo a reter a mesma. Neste caso, a aba de suporte é encurtada e a parte de cinta 46 do perfil de aperto está colocada mais perto da ranhura 28 do perfil de armação, tendo a secção principal 37 sido movida para baixo ao mesmo nível da parte de bordo 35.

Com referencia à Figura 3, são mostradas as partes traseira e dianteira 62, 65 de um cartaz semelhante ao mostrado na Figura 2, excepto que o perfil de armação 24 ter sido equipado ainda com mais suportes em consola 55, que definem ranhuras 57, para receberem a aba de suporte 53 do perfil de aperto 25. É assim possível repetir a operação de pôr sob tensão por passos adicionais até que seja obtida uma tensão suficiente no tecido. O perfil de aperto 25 está também equipado com uma aba de bloqueio 63, a qual é paralela à aba de suporte 53 e está colocada fora desta, a uma distância que corresponde à distância entre dois suportes em consola 55 no perfil de armação 24. A porção de extremidade livre da aba de bloqueio 63 tem a forma de um friso 64, voltado para for a, disposto para engate de bloqueio num suporte em consola 55 por detrás de sistema, quando o perfil de aperto 25 é trazido para encosto no perfil de armação 24, tal como mostrado na Figura 3. O suporte em consola mais interior 55a coopera apenas numa função de bloqueio com a aba de bloqueio 63, quando a aba de suporte 53 é engatada no quarto suporte em consola 55b. O segundo elemento de suporte pode ter a mesma forma do que o primeiro elemento de suporte descrito 1, 21. No entanto, pode ser simplificado consideravelmente omitindo um perfil de aperto especial, cujo elemento essencial para fixar o tecido é, por seu lado, formado no elemento de suporte uniforme, como mostrado na Figura 1. O outro elemento de suporte 66 consiste assim, por si mesmo, num perfil de armação para fixar o tecido e compreende uma aba 19a e uma cavidade de montagem 7a definida pela aba. Estas partes têm as mesmas formas e funções que os elementos equivalentes 19 e 7, respectivamente, no primeiro elemento de suporte 1. De acordo com a Figura 1, o elemento de suporte simplificado 66 está colocado mais abaixo. No entanto, funciona normalmente como um elemento de suporte superior e o elemento de suporte 1, equipado com o

84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 11 perfil de aperto, é então o elemento de suporte mais inferior. De acordo com outra concretização do segundo elemento de suporte, o mesmo compreende um dispositivo de aperto de qualquer tipo, como por exemplo um perfil de aperto do tipo descrito, mas disposto para ser deslocado no seu plano, de modo a atingir o efeito de aperto, e seguro por meio de engate dentado, por exemplo, entre superfícies de perfil opostas. A barra 13, 47 tem uma secção transversal oblonga, de preferência, de secção transversal rectangular, com um comprimento essencialmente maior do que a largura (no que diz respeito à barra: largura essencialmente maior do que a espessura). A barra é feita num material de plástico adequado. É resistente à flexão em secção transversal, mas flexível longitudinalmente, de modo que pode ser dobrada num rolo. Está ligada, de preferência, ao tecido, através de meios de ligação adequados, de preferência, cola. Esta ligação é efectuada, de preferência, quando o tecido é preparado para entrega, em cujo caso a unidade acabada de tecido e as barras, é enrolada para entrega no local de montagem onde será utilizada. Graças à concepção dos elementos de suporte com cavidades de montagem 7, 42, acessíveis através de aberturas largas, livres, 8, 43 de um sentido voltado para o plano do tecido e de uma posição por detrás do plano do tecido, ao longo de todo o comprimento da cavidade de montagem 7, 42 de extremidade a extremidade, a unidade do tecido e barras pode ser montada, utilizando uma ferramenta que suporta esta unidade de rolo, que é deslocada ao longo dos dois elementos de suporte 1, 66; 21 enquanto a porção de bordo superior do tecido, colada à barra e enrolada em torno dela, é alimentada automaticamente para a cavidade de montagem superior 7, 42 quando a ferramenta de montagem com a unidade barra - tecido é deslocada ao longo dos elementos de suporte. A barra utilizada para montagem do tecido pode ser fornecida em qualquer comprimento. No entanto, o comprimento de cada peça é, de preferência, superior a 0,5 m. Barras com vários metros de comprimento, como por exemplo 7 a 8 m, podem ser utilizadas com vantagem, dependendo dos recursos de entrega e armazenamento. O termo “perfil” nos vários contextos significa um elemento de construção alongado, contínuo, estável, tendo uma secção transversal com o mesmo formato em todas as secções transversais entre as suas extremidades. O comprimento de cada perfil corresponde ao comprimento e altura, respectivamente, do cartaz. Os perfis são normalmente produzidos por meio de extrusão, em qualquer caso, 12 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ quando os formatos são tão complicados como as concretizações mostradas nas Figuras 2 e 3. Para a concretização de acordo com a Figura 1, os perfis podem ser produzidos dobrando uma folha rígida de metal em bruto.

Nas concretizações mostradas, a aba 19; 44 e a cavidade de montagem 7; 42 prolongam-se numa direcção perpendicular ao plano P do tecido, visto na posição final do perfil de aperto 4; 25, isto é, quando se atingiu a força de tensão máxima no tecido. Um tal alinhamento substancialmente perpendicular é particularmente preferido para cartazes grandes, isto é, com vários metros de comprimento, uma que não existem alturas de construção. Se o alinhamento é geralmente de 0o a 180°, a altura de construção irá prolongar-se para fora do ângulo de 90°, o que pode ser aceite para cartazes mais pequenos.

Lisboa, -9. M 2000

Por GÒRAN JOHANSSON e PATRIK JOHANSSON - O AGENTE OFICIAL-

O ADJUNTO £NG.· ANTÓNIO JOAô DA CUNHA FERREIRA Ag. Of. Pr. Ind<

Bim das Flores, 74 - 4.' leoo LISBOA

Claims

84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 1/3 REIVINID1CACÕES 1 - Cartaz que compreendendo uma base (20); dois pares de primeiros e segundos elementos de suporte paralelos (1, 66; 21) fixos à base (20); um tecido (2; 22) com porções de bordo (14; 48) e entre si uma superfície de cartaz para informação, que se prolonga num plano (P) entre os elementos de suporte (1, 66; 21), e barras (13; 47) em torno das quais são enroladas as porções de bordo (14; 48) do tecido e sendo as porções de bordo (14; 48) do tecido unidas por meio das barras (13, 47) aos elementos de suporte (1; 21), de um modo separável, compreendendo, pelo menos, o primeiro elemento de suporte (1; 21) em cada par dos elementos de suporte um perfil de armação (3; 24), ligado à base (20), e um perfil de aperto (4; 25), para suportar a dita barra (13; 47) com a dita porção de bordo (14; 48) do tecido, estando o dito perfil de armação (3; 24) equipado com, pelo menos, um suporte em consola (5; 55), colocado numa porção de bordo exterior (18; 35) do perfil de armação, localizado perto do plano (P) do tecido, a fim de formar um centro de articulação (C) para o perfil de aperto (4; 25), estando este último equipado com uma aba (19; 44), colocada numa parte do bordo exterior (9; 40) do perfil de aperto (4; 25), localizado perto do plano (P) do tecido e definindo uma cavidade de montagem (7; 42), para recepção da barra (13; 47), com a porção de bordo (14; 48) do tecido enrolado em torno da barra, através de uma abertura (8; 43), estando também o perfil de aperto (4; 25) equipado com um elemento de suporte (12; 53) disposto para ser trazido para engate no dito suporte em consola (5; 55), para permitir a articulação do perfil de aperto (4; 25), relativamente ao perfil de armação (3; 24), em torno do dito centro de articulação (C), para uma posição final por detrás do plano (P) do tecido, enquanto aperta o tecido (2; 22) em relação ao segundo dos dois elementos de suporte (1; 21), e compreendendo o dito segundo elemento de suporte (66) uma aba (19a) e uma cavidade de montagem (7a) formada pelo mesmo e tendo as mesmas formas e funções que os elementos equivalentes (19 e 7, respectivamente) do primeiro elemento de suporte (1, 21), prolongando-se a dita aba (19, 44), quando na sua dita posição final, e cavidade de montagem (7; 42) do perfil de aperto (4; 25) numa direcção, que forma um ângulo de 0o a 180° com o plano (P) do tecido, tendo a dita cavidade de montagem (7; 42) um batente interior (67, 70; 68, 71) para a barra (13, 47), tendo a porção de bordo (14; 48) do tecido enrolada em torno da barra, estando o dito tecido (2; 22) disposto de modo que a sua secção (15, 49) se prolonga em torno de um bordo (16; 50) da barra (13; 47) a fim de, no estado esticado, pressionar a barra (13; 47) com a porção de bordo (14; 48) do tecido enrolada em torno da mesma contra o batente (67, 70; 68, 71) para apertar a porção de bordo (14; 48) do tecido entre a barra (13; 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 2/3

47) e ο batente (67, 70; 68, 71), caracterizado por ο dito batente interior (67, 70; 68, 71) estar afastado da dita abertura (8; 43); por a profundidade da cavidade de montagem (7; 42), medida entre a abertura (8; 43) e o batente (67, 70; 68, 71) ser inferior à largura da barra (13; 47), de modo que um bordo exterior (16; 50) da barra (13; 47) fica localizado a uma distância predeterminada da abertura (8; 43) e fora da mesma; e por a dita secção (15; 49) do tecido (2; 22) se prolongar em torno do bordo exterior (16; 50) da barra (13; 47) e sobre um bordo livre (17; 51) da aba (19; 44).
2 - Cartaz de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito batente ser formado pelo fundo (67; 70) da cavidade de montagem (7; 42).
3 - Cartaz de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o dito batente ser formado por uma constrição interior (68; 71) na cavidade de montagem (7; 42) e estar localizado afastado do fundo (67; 70) da cavidade de montagem.
4 - Cartaz de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a constrição (68; 71) ser formada por uma superfície inclinada interior (69; 72) da aba (19; 44).
5 - Cartaz de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a dita aba (19) constituir um prolongamento dobrado da porção de bordo exterior (9) e ter uma secção curva (12), que forma o dito elemento de suporte para o dito suporte em consola (5), e por o dito suporte em consola (5) constituir um prolongamento dobrado da porção de bordo exterior (18) do perfil de armação (3).
6 - Cartaz de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o dito elemento de suporte ser formado por uma aba de suporte separada (53), que se prolonga da porção de bordo exterior (40) do perfil de aperto (25) num sentido diferente da aba (44), que forma a cavidade de montagem (42).
7 - Cartaz de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por a aba de suporte (53) fazer um ângulo recto, ou um ângulo substancialmente recto, com a porção de bordo exterior (40) do perfil de aperto (25).
8 - Cartaz de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por na posição final do perfil de aperto (4; 25), a aba (19; 44) e cavidade de montagem (7; 42) se prolongarem para fora do plano (P) do tecido. 84 785 ΕΡ Ο 778 973/ΡΤ 3/3
9 - Cartaz de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a aba (19; 44) e cavidade de montagem (7; 42) se prolongarem perpendicularmente a partir do plano (P) do tecido.
10 - Cartaz de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por a barra (13) ser segura, por exemplo, colada ao tecido (2), em cada porção de bordo (14) do tecido.
11 - Cartaz de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a barra (13) ser resistente à flexão na direcção transversal e flexível na direcção longitudinal e por o tecido (2) e as barras (13) formarem uma unidade com a forma de um rolo, a ser enrolado ao longo do cartaz por meio de uma ferramenta de montagem, disposta para introduzir automaticamente uma barra (13) do tecido (2) numa cavidade de montagem (7) durante o dito enrolamento.
12 - Cartaz de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado por a barra ter uma secção transversal rectangular e uma largura essencialmente maior que a espessura.
13 - Cartaz de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado por a barra ser formada por uma ou mais peças, que têm um comprimento de, pelo menos, 0,5 m. Lisboa, -ft JUN. 2ϋυυ Por GÕRAN JOHANSSON e PATRIK JOHANSSON - O AGENTE OFICIAL -