PT2801432T

PT2801432T - Método para obtenção de um perfil completo de filetagem por fresagem e ferramenta de fresagem

Info

Publication number: PT2801432T
Application number: PT141669945T
Authority: PT
Inventors: Kaufmann Beat
Original assignee: Dc Swiss Sa
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2014-05-05
Publication date: 2017-09-15
Also published as: EP2801432B1; HUE035076T2; US9481044B2; EP2801432A2; ES2644363T3; EP2801432A3; US20140334888A1

Description

DESCRIÇÃO

MÉTODO PARA OBTENÇÃO DE UM PERFIL COMPLETO DE FILETAGEM POR FRESAGEM E FERRAMENTA DE FRESAGEM

Campo da invenção A presente invenção refere-se a uma ferramenta de fresagem de acordo com o preâmbulo da reivindicação 11 e um método de fresagem de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1 para a fresagem de uma peça fornecida com uma filetagem e/ou rosca interior (tap), por exemplo um parafuso ou um furo roscado de precisão. A invenção também se refere a uma peça obtida através do método para fresagem de uma peça com um método de filetagem e/ou rosca interior de acordo com o preâmbulo da reivindicação 16.

Descrição da técnica relacionada

As peças fornecidas com uma rosca exterior e/ou uma rosca interior, por exemplo, parafusos, furos roscados, etc., podem ser fabricadas utilizando métodos diferentes e com diferentes ferramentas. Por exemplo, é bem conhecido no estado da técnica o fabrico de parafusos de precisão por fresagem por meio de ferramentas para fresagem de roscas. Um exemplo de um cortador de rosca é descrito no documento W009037094. Os requisitos em termos de precisão, no entanto, exigem uma precisão de maquinagem que é muito difícil de conseguir com as fresas e métodos de fresagem habituais. 0 documento DE102005037309 descreve uma ferramenta de fresagem cujos dentes estão espaçados por, pelo menos, duas vezes o passo de roscagem maquinada. 0 método de abertura de rosca compreende uma primeira rotação da ferramenta de fresagem seguida por um deslocamento linear ao longo do eixo da ferramenta de fresagem e uma segunda rotação da ferramenta de fresagem. Este processo é, portanto, relativamente lento.

As ferramentas de fresagem de roscas que têm dentes alternados também são conhecidas no estado da técnica. 0 documento EP0950457 refere-se a um macho de corte de rosca, cujo perfil compreende um primeiro pente (isto é, uma fileira de dentes de corte ao longo de um eixo paralelo ao do eixo de fresagem) e um segundo pente que é recuado em relação ao primeiro pente. Este macho de corte faz com que seja possível cortar roscas interiores em orifícios previamente furados. A forma das roscas, em especial da crista da rosca, no entanto é mal controlada.

Seria também possível fresar uma rosca por meio de uma ferramenta de fresagem que tem dentes alternados como ilustrado nas figuras IA e IB. A figura IA corresponde à fresagem de uma rosca exterior numa peça P, por exemplo, um parafuso, etc. A figura 1B corresponde a uma fresagem interna (chamada "rosca interior") num orifício previamente furado num item P. A ferramenta de fresagem F ilustrada nestas duas figuras compreende um primeiro pente A com vários dentes na periferia da ferramenta de fresagem. 0 passo dos dentes do primeiro pente A é o dobro do passo de roscagem 8 que se deseja fresar no produto P. A periferia da ferramenta de fresagem F compreende um segundo pente B com dentes espaçados no mesmo passo duplo, mas recuado por um passo em relação aos dentes do pente A. Durante a rotação da ferramenta de fresagem em torno do seu eixo longitudinal 3, o flanco esquerdo de cada espira é cortado pelos dentes de um primeiro pente, enquanto do lado direito é cortado pelos dentes do outro pente. 0 ponto de encontro entre os perfis dos dois pentes A e B fica localizado a meio caminho entre a crista e a raiz da rosca da ferramenta de fresagem. 0 numeral de referência 23 refere-se ao eixo longitudinal da rosca interior ou exterior a ser obtida.

Uma vantagem de fresagem de roscas por meio de uma tal ferramenta de fresar, com dentes alternados é que a forma dos flancos da rosca de corte não dependem da raiz do perfil da ferramenta de corte de fresagem de rosca, que é uma parte que é difícil de executar com a precisão necessária.

No entanto, a rosca produzida na peça P com a ferramenta de fresagem F da figura 1 tem um topo pontiagudo correspondente à intersecção entre os dois flancos.

Outras formas para a crista da rosca podem ser concebidas, através da modificação dos dentes dos pentes A e B, mas a precisão dessa zona delicada na parte superior depende da forma exacta do dois dentes A e B e do ponto de intersecção entre a trajectória desses dois dentes. 0 resultado é uma roscagem fresada, cuja forma da crista é pontiaguda e não controlada adequadamente.

Alternativamente, no caso de uma rosca exterior numa peça previamente torneada ou de uma rosca interior num orifício previamente furado, o topo das espiras da rosca pode também corresponder ao diâmetro de maquinagem com respeito ao diâmetro do furo anterior. Os flancos da rosca são, então, determinados pelo funcionamento da ferramenta de fresagem, com a excepção dos topos das espiras da rosca que correspondem à maquinação ou diâmetro anteriormente furado e são, assim, determinados pelo funcionamento da broca ou cinzel utilizado para esta operação preliminar. É, portanto, difícil com este método alcançar roscas de alta qualidade; a parte superior é muitas vezes deformada, devido a um alinhamento imperfeito entre a ferramenta para fresagem de roscas e o cinzel, respectivamente a broca. Uma perfuração simples ou maquinagem não permite que a forma da crista da rosca seja controlada e que uma crista de forma ideal seja conseguida, por exemplo, não planar. A forma de crista é, portanto, dissociada da forma e posição dos flancos de cada espira.

Em muitas aplicações, a crista da rosca de parafusos ou de furos roscados não é considerada muito critica e a precisão que pode ser alcançada com ferramentas de fresar com dentes alternados é, assim, considerada aceitável. Para algumas aplicações de precisão os requisitos em termos de precisão são, porém, muito elevados e observou-se que a precisão alcançada usando ferramentas de fresagem conhecidas com dentes alternados é insuficiente.

Breve sumário da invenção

Um objectivo da presente invenção é, desse modo, propor um método de fresagem melhorado para parafusos ou furos roscados, nomeadamente um processo que permita que a forma do perfil maquinado seja melhor controlada.

Um outro objectivo é maquinar uma rosca exterior ou furo interior cuja forma depende apenas das operações de fresagem.

Outro objectivo é propor uma ferramenta de fresagem para a fresagem de alta precisão, nomeadamente, uma fresa que permite que a forma do perfil maquinado, nomeadamente a forma da crista da rosca, seja melhor controlada.

Em particular, um objectivo é determinar por fresagem o perfil de rosca completo.

De acordo com a invenção, estes objectivos são alcançados nomeadamente por meio de um método de fresagem de uma peça fornecida com uma filetagem e/ou rosca interior, por exemplo, uma rosca de parafuso ou um furo roscado, em que a referida rosca tem uma secção transversal em forma de um triângulo com uma crista truncada, que compreende as seguintes etapas: a fresagem de um primeiro flanco de, pelo menos, uma espira da referida rosca por meio de um primeiro pente de ferramenta de fresagem, em que os dentes do referido primeiro pente são espaçados em relação uns aos outros por um primeiro passo, a fresagem de um segundo flanco da referida espira da referida rosca por meio de um segundo pente de ferramenta de fresagem, em que os dentes do segundo pente são espaçados em relação uns aos outros por um segundo passo igual ao primeiro passo, em que os dentes do segundo pente são recuados dos dentes do primeiro pente por um deslocamento de fase (PD) , a fresagem da referida crista truncada da rosca por meio de um terceiro pente da referida ferramenta de fresagem.

Este método tem todas as vantagens de fresagem com uma ferramenta de fresagem que tem dentes alternados, e nomeadamente uma excelente precisão dos flancos maquinados da rosca e isto não depende da precisão da raiz perfil da fresa. 0 uso adicional do terceiro pente ainda permite evitar as desvantagens das ferramentas de fresar que têm dentes alternados, permitindo que a crista da rosca seja truncada.

Numa forma de realização, a fresagem é realizada por meio de uma ferramenta de fresagem que tem um quarto pente cujos dentes têm a mesma fase que os do primeiro pente e estão espaçados uns em relação aos outros pelo primeiro passo. A acção do quarto pente é, portanto, a mesma que a do primeiro pente.

Numa forma de realização, a fresagem é realizada por meio de uma ferramenta de fresagem que tem um quinto pente cujos dentes têm a mesma fase que os do segundo pente e estão espaçados uns em relação aos outros pelo segundo passo. A acção do quinto pente é, portanto, a mesma que a do segundo pente. A ferramenta de fresagem tem 3 ou 5 pentes (dependendo da forma de realização) que produzem uma rosca que tem uma secção transversal em forma de um triângulo com crista truncada.

Durante a fresagem, a ferramenta de fresagem efectua simultaneamente uma rotação em torno do seu eixo longitudinal.

Durante a fresagem, a ferramenta de fresagem realiza simultaneamente uma translação ao longo do seu eixo longitudinal. Alternativamente, a peça desloca-se em relação à ferramenta de fresagem em paralelo ao eixo longitudinal da ferramenta de fresagem.

Durante a fresagem, a ferramenta de fresagem pode, além disso, realizar simultaneamente uma rotação em torno do eixo longitudinal da rosca a ser maquinada, a fim de virar em torno da peça a ser roscada ou no interior do furo a ser fresado, a fim de fresar toda a sua periferia.

Numa forma de realização variante, a rosca é conseguida, fazendo a peça a ser roscada virar em torno do eixo longitudinal da ferramenta de fresagem.

Numa outra forma de realização, a peça a ser roscada vira em torno do eixo longitudinal da rosca a ser conseguida.

Dependendo do número de dentes, a fresagem pode ser realizada em todo o comprimento de uma peça (haste ou furo) numa única acção da ferramenta de fresagem.

Numa ferramenta de fresagem que tem cinco pentes, os pentes da ferramenta de fresagem trabalham em pares alternadamente; os pentes de cada par permitem cortar a peça, controlando a profundidade com uma primeira acção do primeiro pente do par e, em seguida, uma segunda acção do outro pente daquele par. 0 último pente serve para afiar a parte superior do perfil do parafuso ou furo roscado. A invenção refere-se também a uma ferramenta de fresagem para fresar uma peça fornecida com uma filetagem e/ou rosca interior, por exemplo, uma rosca de parafuso ou um furo roscado, em que a referida rosca tem uma secção transversal em forma de um triângulo com uma crista truncada, a ferramenta de fresagem compreendendo: um primeiro pente que tem uma primeira série de dentes para fresagem de um primeiro flanco de, pelo menos, uma espira da referida rosca, em que os dentes do referido primeiro pente são espaçados uns em relação aos outros por um primeiro passo, um segundo pente que tem uma segunda série de dentes para fresagem de um segundo flanco do referido, pelo menos, uma espira da referida rosca, em que os dentes do segundo pente são espaçados uns em relação aos outros por um segundo passo igual ao primeiro passo e recuado pela um deslocamento de fase (PD) dos referidos dentes do primeiro pente, um terceiro pente para fresagem da referida crista truncada.

Um quarto pente pode ser fornecido para fresar o primeiro flanco da referida rosca, em que os dentes do quarto pente são espaçados uns em relação aos outros pelo primeiro passo e têm a mesma fase que aqueles do primeiro pente.

Um quinto pente pode ser fornecido para fresar o segundo flanco da referida rosca, em que os dentes do quinto pente são espaçados uns em relação aos outros pelo segundo passo igual ao do primeiro passo e têm a mesma fase que os referidos dentes do segundo pente. A ferramenta de fresagem pode compreender um veio e uma peça de corte na extremidade do referido veio. Os dentes podem ser colocados na periferia da referida peça de corte. Cada uma das referidas séries de dentes pode compreender vários dentes paralelos uns aos outros e essencialmente perpendiculares ao eixo longitudinal do referido veio. A invenção também se refere a uma peça de acordo com a reivindicação 16, que compreende espiras helicoidais com alturas de rosca que variam progressivamente ao longo da peça.

Breve Descrição dos Desenhos A invenção será melhor compreendida com os pormenores de formas de realização que são dadas na descrição que se segue e são ilustradas pelas figuras 1 a 5, dadas a titulo de exemplos não limitativos, em que: a figura IA ilustra uma vista em corte transversal longitudinal de uma ferramenta de fresagem que tem dentes alternados, bem como de uma parte da peça proporcionada com uma rosca exterior maquinada com esta ferramenta de fresagem. A figura IB ilustra uma vista em corte transversal longitudinal de uma ferramenta de fresagem que tem alternados dentes, bem como de uma parte da peça proporcionada com uma rosca interior (fresagem com macho) maquinada com esta ferramenta de fresagem. A figura 2 ilustra uma vista em perspectiva de uma ferramenta de fresagem de acordo com a invenção. A figura 3 ilustra uma vista lateral de uma cabeça de ferramenta de fresagem de acordo com a invenção. A figura 4 ilustra uma vista em secção transversal ao longo de D-D da cabeça de uma ferramenta de fresagem, com três pentes de acordo com a invenção. A figura 5 ilustra uma vista ao longo das secções A-A, B-B e C-C, respectivamente, dos três pentes da ferramenta de fresagem das figuras 2 a 3, que mostra em particular o deslocamento de fase entre os diferentes pentes. A figura 6 ilustra a sobreposição dos perfis dos pentes da ferramenta de fresagem das figuras 2 a 5, do qual resulta o perfil da rosca obtida. A figura 7 ilustra uma vista em secção transversal da cabeça de uma ferramenta de fresagem, com cinco pentes de acordo com a invenção. A figura 8 ilustra uma vista ao longo das secções A-A, A'-A', B-B, B'-B', C-C e D-D, respectivamente, dos três pentes da ferramenta de fresagem da figura 7, que mostra em particular o deslocamento de fase entre os diferentes pentes.

Exemplo(s) de formas de realização da Invenção

As Figuras 2 e 3 ilustram um cortador para fresagem de roscas F para fresagem de peças proporcionadas com uma rosca exterior, por exemplo, parafusos ou hastes roscados, ou peças fornecidas com uma rosca interior, por exemplo furos roscados.

Como a ferramenta de fresagem descrita mais acima em relação às figuras 1 e 2, esta ferramenta de fresagem permite que uma rosca seja maquinada numa peça cuja secção tem uma forma triangular com uma crista truncada. A crista truncada da rosca situa-se na extremidade convexa da rosca no caso de uma peça com uma rosca exterior (figura IA) , como no caso de uma rosca interior (figura B) .

No caso de uma rosca exterior, a peça a ser roscada P pode ser virada previamente com um raio ligeiramente maior que o raio máximo das espiras no seu topo. No caso de uma rosca interior, a peça P a ser roscada pode ser furada de antemão com um raio ligeiramente mais pequeno do que o raio mínimo na parte superior das espiras. A volta ou raio do furo no entanto não tem qualquer influência sobre a forma ou a dimensão das espiras obtidos, que são determinadas apenas pela rosca descrita mais abaixo. A ferramenta de fresagem compreende uma haste 1 para montá-la no mandril de uma máquina, uma peça de corte 2 e um eixo longitudinal 3. A periferia da peça de corte 2 compreende vários pentes (ou filas de dentes na periferia), por exemplo 5 pentes A, B, C, A' , B' na forma de realização das figuras 2, 3, 7 e 8, ou 3 pentes A, B, C na forma de realização das figuras 4 e 5. Cada pente compreende uma linha com vários dentes radiais paralelas uns aos outros. Os diferentes dentes de cada pente podem estender-se na periferia ao longo de uma direcção paralela ao eixo longitudinal 3 da ferramenta de fresagem, ou de preferência ao longo de uma porção em espiral nesta periferia. A Figura 4 é uma vista em secção transversal de uma cabeça de corte 2 com três pentes A, B, C; a figura 7 é uma vista em secção transversal de uma cabeça de corte 2 com cinco pentes A, B, C, A' , B' . Um número diferente de pentes, por exemplo, 6 pentes A, B, C, A', B', C', 7 pentes A, B, C, A', B', A", B", etc., podem ser utilizados no âmbito da invenção.

Como pode ser visto nas figuras 5 e 8, os dentes do primeiro pente A são espaçados uns em relação aos outros por um primeiro passo PI. Este passo é igual ao dobro do passo da rosca PF (figura 6) que será maquinada. Os dentes do segundo pente B são espaçados uns em relação aos outros por um segundo passo P2 igual ao primeiro passo Pl; em relação aos dentes do pente A, os dentes do pente B são recuados por um deslocamento de fase de DP igual ao passo de roscagem PF. Assim, os pentes A e B constituem dentes alternados para a maquinar alternadamente os lados das espiras da peça a ser maquinada.

Os dentes do terceiro pente C são espaçados uns em relação aos outros por um passo P3igual ao passo de roscagem, isto é, metade do primeiro passo Pl e do segundo passo P2. Um terceiro pente sem dentes também pode ser usado.

No caso de uma ferramenta de fresagem com cinco pentes como a ilustrada nas figuras 2, 3, 7 e 8, três dos pentes são equivalentes aos da ferramenta de fresagem de três pentes descrita aqui acima. Um pente A' adicional é equivalente ao pente A, isto é, os dentes são espaçados pelo mesmo passo Pl = 2PF e em que este pente corta os mesmos flancos das mesmas espiras como o pente A. Numa forma de realização preferida, os dentes do pente A' tem uma fase alinhada com os do pente A. Da mesma forma, o pente B' adicional é equivalente ao pente B, isto é, os seus dentes são espaçados pelo mesmo passo P2 = 2PF e em que este pente corta os mesmos flancos das mesmas espiras como o pente B. Numa forma de realização preferida, os dentes do pente B' têm uma fase alinhada com os do pente B. Utilizando uma ferramenta de fresagem de cinco pentes produz o mesmo resultado que uma ferramenta de fresagem de três pentes, mas reduz o esforço de corte em cada dente e faz a evacuação dos cavacos mais fácil. A fresagem da rosca na peça a ser maquinada P é feita em pares de flancos, de uma forma alternada, isto é, os dentes do pente A (e A' ) fresam as raizes (L) de rosca pares enquanto os dentes do pente B (e B' ) fresam as raízes de rosca ímpares, ou vice-versa. A fresagem do item P pode, desse modo, ser realizada num único turno da fresa F em torno de si mesma. Pode ser realizada numa única operação sobre todo o comprimento de uma haste ou abertura; alternativamente, um deslocamento axial da ferramenta de fresagem pode ser realizada para fresar em várias operações de uma única rosca composta de vários segmentos sucessivos do mesma peça.

Durante a fresagem, a ferramenta de fresagem executa simultaneamente uma rotação em torno do seu eixo longitudinal 3 e uma translação ao longo do seu eixo longitudinal 3. Noutra forma de realização, a ferramenta de fresagem executa uma rotação em torno do seu eixo longitudinal 3, enquanto a peça a ser roscada move-se linearmente em paralelo ao eixo de rotação da ferramenta de fresagem. A rosca é obtida por um movimento de interpolação que é sobreposto a esses dois movimentos de rotação da ferramenta de fresagem sobre o seu eixo longitudinal e a esse deslocamento longitudinal relativo da ferramenta de fresagem em relação à peça. Três métodos variantes são possíveis no âmbito da invenção: - Numa primeira forma de realização, a ferramenta de fresagem F gira em torno do eixo longitudinal 23 da rosca interior ou exterior a ser obtida. Esta forma de realização faz com que seja possível obter uma rosca com uma máquina, na qual as ferramentas podem mover-se em torno da peça imóvel. - Numa segunda forma de realização, a interpolação é conseguida, fazendo o produto P a ser roscado, girar em torno do eixo 3 da ferramenta de fresagem F. Esta forma de realização faz com que seja possível obter uma rosca com uma máquina na qual a peça pode mover-se à volta das ferramentas, cuja posição axial permanece fixa. - Numa terceira forma de realização, a interpolação é conseguida, fazendo o produto P a ser roscado girar em torno do eixo 23 da rosca a ser obtida. Esta forma de realização tem no entanto a desvantagem de necessitar de deslocamentos mais consideráveis da peça a ser roscada. A Figura 6 ilustra a rosca resultante que é produzida pela sobreposição dos perfis dos três pentes A, B e C da ferramenta de fresagem F. Neste exemplo, cada um dos pentes compreende seis dentes e a ferramenta de fresagem produz numa única volta no seu eixo 3 uma rosca com llespiras Si. Como pode ser visto nesta figura, um flanco VI da segunda espira S2 e de todas as espiras pares, é maquinado por um dente do pente o B e B' , enquanto o flanco oposto V2 da mesma espira S2 é maquinado por um dente do pente A e A' . Inversamente, os flancos esquerdo e direito das espiras ímpares são maquinados pelo pente B e B' resp. A e A'. 0 terceiro pente C permite que seja possível fresar o topo truncado de cada espira da rosca, a fim de produzir uma rosca com um topo de espira que tem uma forma precisa e perfeitamente controlada. Como pode ser visto na figura 6, a parte superior das espiras da rosca maquinada é maquinada pela arestas de corte Cl do pente C entre os dentes C2 deste pente. As diferentes arestas de corte Cl permitem maquinar sucessivos topos de espira. Estas arestas de corte Cl pode ser lineares (planas), tal como ilustrado na figura 5, a fim de maquinar um parte superior plana da espira numa posição controlada com precisão. É também possível fornecer uma ferramenta de fresagem com arestas de corte não lineares Cl, por exemplo côncavas, a fim de maquinar topos de espiras que não são planos, por exemplo côncavos. Além disso, é também possível proporcionar segmentos sucessivos de arestas de corte Cl paralelos uns aos outros, como na figura 5, ou não paralelos uns aos outros.

Os dentes C2 são opcionais e normalmente não contribuem para a maquinagem; no entanto os mesmos facilitam maquinar de um pente, em que as arestas de corte Cl não são co-planares. De facto, como é visto nas figuras 3 e 6, esta aresta de corte Cl é vantajosamente inclinada por um ângulo Θ em relação ao eixo longitudinal 3 da ferramenta de fresagem, de modo a produzir espiras helicoidais com alturas de roscas que variam progressivamente ao longo do objecto.

Numerais de referência utilizados nas figuras F ferramenta de fresagem 1 haste 2 peça de corte 3 eixo longitudinal da ferramenta de fresagem A primeiro pente B segundo pente C terceiro pente

Cl aresta de corte do pente C C2 dentes do pente C

A' quarto pente, que tem uma fase alinhada com o pente A

B' quinto pente, que tem uma fase alinhada com o pente B P artigo a ser maquinado PF passo do perfil maquinado

PI passo de pente A

P2 passo do pente B

P3 passo de pente C

DP recuo entre os dentes do pente A e do pente B VI primeiro flanco V2 segundo flanco V3 porção truncada do topo

S crista de um dente do pente A

L raiz de um dente do pente B

Slespiras

Lisboa, 7 de setembro de 2017

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método de fresagem de uma peça com uma filetagem e/ou rosca interior, em que a referida filetagem (8) tem uma secção transversal em forma de um triângulo com uma crista truncada, que compreende: a fresagem de um primeiro flanco (VI) de pelo menos uma espira da referida rosca por meio de um primeiro pente (A) de uma ferramenta de fresagem (F) , em que os dentes do referido primeiro pente (A) são espaçados em relação uns aos outros por um primeiro passo (Pl), a fresagem de um segundo flanco (V2) da referida espira da referida rosca por meio de um segundo pente (B) da referida ferramenta de fresagem (F) , em que os dentes do segundo pente (B) são espaçados uns em relação aos outros por um segundo passo (P2) igual ao primeiro passo (Pl) e recuados dos dentes do primeiro pente (A) por um deslocamento de fase (PD), caracterizado por: a fresagem da referida crista truncada (V3) por meio do terceiro pente (C) da referida ferramenta de fresagem (F).
2. Método de fresagem de acordo com a reivindicação 1, que inclui: a fresagem do primeiro flanco (VI) da referida filetagem por meio de um quarto pente (A') da referida ferramenta de fresagem (F) , em que os referidos dentes do quarto pente (A' ) são espaçados uns em relação aos outros pelo primeiro passo (Pl) e têm uma fase alinhada sobre os referidos dentes do primeiro pente (A), A fresagem do segundo flanco (V2) da referida filetagem por meio de um quinto pente (B') da referida ferramenta de fresagem (F) , em que os referidos dentes do quinto pente (B' ) são espaçados uns em relação aos outros pelo segundo passo (P2) igual ao primeiro passo (Pl) e têm uma fase alinhada sobre os referidos dentes do segundo pente (B).
3. Método de fresagem de acordo com uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado por a referida ferramenta de fresagem (F) realizar simultaneamente uma rotação à volta do seu eixo longitudinal (3), e uma translação relativa da peça e da ferramenta de fresagem ao longo do seu eixo longitudinal (3).
4. Método de fresagem de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a referida ferramenta de fresagem (F) realizar simultaneamente uma rotação à volta do eixo longitudinal da referida filetagem e/ou rosca interior.
5. Método de fresagem de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a referida ferramenta de fresagem (F) realizar simultaneamente uma rotação à volta do eixo longitudinal (23) da filetagem a ser feita.
6. Método de fresagem de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a referida ferramenta de fresagem (F) realizar simultaneamente uma rotação à volta do eixo longitudinal (3) da ferramenta de fresagem.
7. Método de fresagem de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por a fresagem ser realizada sobre todo o comprimento da peça (P) numa só volta da ferramenta de fresagem em torno de si mesma.
8. Método de fresagem de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por os dentes do primeiro pente (A, A' ) fresarem numa só volta da ferramenta de fresagem todas as raízes de espiras pares enquanto os dentes do pente (B, B') fresam as raízes das espiras ímpares no mesmo curso.
9. Método de fresagem de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, em que o referido terceiro pente (C) compreende uma aresta de corte (Cl), em que a referida crista truncada é maquinada pela referida aresta de corte.
10. Método de fresagem de acordo com a reivindicação 9, em que a referida aresta de corte do terceiro pente (C) é inclinada em relação ao eixo longitudinal (3) da ferramenta de fresagem (F).
11. Ferramenta de fresagem (F) para a fresagem de uma peça proporcionada com uma filetagem e/ou rosca interior, em que a referida filetagem tem uma secção transversal em forma de um triângulo com uma crista truncada, que compreende: um primeiro pente (A) que tem uma primeira série de dentes para fresar um primeiro flanco (VI) de pelo menos uma espira da referida filetagem, em que os dentes do referido primeiro pente (A) são espaçados em relação uns aos outros por um primeiro passo (Pl), um segundo pente (B) que tem uma segunda série de dentes para fresar um segundo flanco (V2) do referido pelo menos uma espira da referida filetagem, em que os dentes do segundo pente (B) são espaçados em relação uns aos outros por um segundo passo (P2) igual ao primeiro passo (Pl) e recuado por um deslocamento de fase (PD) dos referidos dentes do primeiro pente (A).
12. Ferramenta de fresagem (F) de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por os referidos dentes do primeiro e do segundo pentes serem espaçados por um passo (PI, P2) igual à metade do passo (PF) da filetagem maquinada.
13. Ferramenta de fresagem de acordo, que compreende: um quarto pente (A') para a fresagem do primeiro flanco(VI) da referida filetagem, em que os dentes do quarto pente (A' ) são espaçados em relação uns aos outros pelo primeiro passo (Pl) e têm uma fase alinhada sobre os referidos dentes do primeiro pente (A) , um quinto pente (B' ) para a fresagem do segundo flanco (V2) da referida filetagem, em que os dentes do quinto pente (B' ) são espaçados em relação uns aos outros pelo segundo passo (P2) igual ao primeiro passo (Pl) e têm uma fase alinhada sobre os dentes do segundo pente.
14. Ferramenta de fresagem (F) de acordo com uma das reivindicações 11 a 13, em que
15. Ferramenta de fresagem (F) de acordo com a reivindicação 14, em que
16. Peça proporcionada com uma filetagem e/ou rosca interior obtida pelo método de acordo com a reivindicação 10, em que a peça compreende ainda espiras helicoidais com alturas de filetagem que variam progressivamente ao longo da peça. Lisboa, 7 de setembro de 2017