ES2644363T3 - Procedimiento para obtener un perfil de roscado completo mediante fresado y herramienta de fresado - Google Patents

Procedimiento para obtener un perfil de roscado completo mediante fresado y herramienta de fresado Download PDF

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ES2644363T3 ES14166994.5T ES14166994T ES2644363T3 ES 2644363 T3 ES2644363 T3 ES 2644363T3 ES 14166994 T ES14166994 T ES 14166994T ES 2644363 T3 ES2644363 T3 ES 2644363T3
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Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para obtener un perfil de roscado completo mediante fresado y herramienta de fresado.
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a una herramienta de fresado segun el preambulo de la reivindicacion 11 y a un procedimiento de fresado segun el preambulo de la reivindicacion 1 para fresar un elemento provisto de un roscado y/o un fileteado, por ejemplo un tornillo o un orificio roscado de precision. La invencion se refiere asimismo a un elemento obtenido mediante el procedimiento de fresado de un elemento con el procedimiento de roscado y/o fileteado segun el preambulo de la reivindicacion 16.
Descripcion de la tecnica relacionada
Pueden fabricarse elementos provistos de un roscado externo y/o un fileteado interno, por ejemplo tornillos, orificios fileteados, etc., utilizando diferentes procedimientos y con diferentes herramientas. Por ejemplo, se conoce bien en el estado de la tecnica la fabricacion de tornillos de precision mediante fresado por medio de herramientas de fresado de roscas. Un ejemplo de una fresa de roscas de este tipo se describe en el documento WO09037094. Sin embargo, los requisitos en cuanto a exactitud requieren una precision de mecanizado que es muy diffcil de conseguir con herramientas de fresado y procedimientos de fresado habituales.
El documento DE102005037309 describe una herramienta de fresado cuyos dientes estan espaciados por al menos el doble del paso de roscado mecanizado. El procedimiento de roscado comprende una primera rotacion de la herramienta de fresado seguida de un desplazamiento lineal a lo largo del eje de la herramienta de fresado y una segunda rotacion de la herramienta de fresado. Por tanto, este procedimiento es relativamente lento.
Tambien se conocen en el estado de la tecnica herramientas de fresado de roscas que presentan dientes alternos. El documento EP0950457 se refiere a un macho de corte de roscas cuyo perfil comprende un primer peine (es decir una fila de dientes cortantes a lo largo de un eje paralelo al eje de fresado) y un segundo peine que esta decalado con respecto al primer peine. Este macho de corte hace posible filetear roscas en orificios previamente perforados. Sin embargo, la forma de las roscas, y en particular de la cresta de la rosca, se controla escasamente.
Ademas, serfa posible fresar un roscado por medio de una herramienta de fresado que presenta dientes alternos tal como se ilustra en las figuras 1A y 1B. La figura 1A corresponde al fresado de un roscado externo en un elemento P, por ejemplo un tornillo, etc. La figura 1B corresponde a un roscado interno (denominado fileteado) en el orificio previamente perforado en un elemento P.
La herramienta de fresado F ilustrada en estas dos figuras comprende un primer peine A con varios dientes en la periferia de la herramienta de fresado. El paso de los dientes del primer peine A es el doble del paso de roscado 8 que se desea fresar en el elemento P. La periferia de la herramienta de fresado F comprende un segundo peine B con unos dientes espaciados al mismo paso doble pero decalado un paso con relacion a los dientes del peine A. Durante la rotacion de la herramienta de fresado alrededor de su eje longitudinal 3, el flanco izquierdo de cada espira se corta por el diente del primer peine mientras que el flanco derecho se corta por el diente del otro peine. El punto de encuentro entre los perfiles de los dos peines A y B esta ubicado aproximadamente a la mitad de camino entre la cresta y el pie de la rosca de la herramienta de fresado. El numero de referencia 23 se refiere al eje longitudinal del roscado interno o externo que ha de conseguirse.
Una ventaja del fresado de roscas por medio de una herramienta de fresado de este tipo que presenta dientes alternos es que la forma de los flancos de la rosca cortada no depende del pie del perfil de la fresa de roscas que es una parte que es diffcil de realizar con la precision requerida.
Sin embargo, la rosca producida en el elemento P con la herramienta de fresado F de la figura 1 presenta una parte superior puntiaguda correspondiente a la interseccion entre los dos flancos.
Pueden disenarse otras formas de cresta roscada mediante la modificacion de los dientes de los peines A y B, pero la exactitud de esta delicada zona en la parte superior depende de la forma exacta de los dos dientes A y B y del punto de interseccion entre las trayectorias de estos dos dientes. El resultado es un roscado fresado cuya forma de cresta es puntiaguda y no adecuadamente controlada.
Alternativamente, en el caso de un roscado externo en un elemento previamente girado, o de un roscado interno en un orificio previamente perforado, la parte superior de las espiras de roscado tambien pueden corresponderse respectivamente con el diametro mecanizado o diametro de perforacion previo. Los flancos de roscado estan determinados entonces por la pasada de la herramienta de fresado, con la excepcion de las partes superiores de las espiras de roscado que se corresponden con el diametro mecanizado o de perforacion previo y estan determinados, por tanto, por la pasada de la broca o el cincel utilizados para esta operacion preliminar. Por tanto,
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con este procedimiento es diffcil conseguir roscas de alta calidad, la parte superior se deforma frecuentemente debido una alineacion imperfecta entre la herramienta de fresado de roscas y el cincel o respectivamente la broca. Una perforacion o mecanizado simple no permite que se controle la forma de la cresta de rosca y que se logre una forma de cresta ideal, por ejemplo no plana. La forma de la cresta es por tanto inconexa con la forma y posicion de los flancos de cada espira.
En muchas aplicaciones, la cresta de rosca de tornillos o de orificios fileteados no se considera muy crftica y la precision que puede conseguirse con herramientas de fresado que presentan dientes alternos se considera por tanto aceptable. Sin embargo, para algunas aplicaciones de precision, los requisitos en cuanto a precision son muy altos y se ha observado que la precision conseguida usando dichas herramientas de fresado conocidas con dientes alternos es insuficiente.
Breve sumario de la invencion
Por tanto, un objetivo de la presente invencion es proponer un procedimiento de fresado mejorado para tornillos u orificios fileteados, especialmente un procedimiento que permita un mejor control de la forma del perfil mecanizado.
Otro objetivo es mecanizar un roscado externo o fileteado interno cuya forma dependa unicamente de las operaciones de fresado.
Otro objetivo es proponer una herramienta de fresado para un fresado de alta precision, especialmente una herramienta de fresado que permita un mayor control de la forma del perfil mecanizado, especialmente la forma de la cresta de rosca.
En particular, un objetivo es determinar mediante fresado el perfil de roscado completo.
Segun la invencion, estos objetivos se alcanzan especialmente por medio un procedimiento para el fresado de un elemento provisto de un roscado y/o fileteado, por ejemplo un roscado de tornillo o un orificio fileteado, en el que dicho roscado presenta una seccion transversal en forma de triangulo con una cresta truncada, que comprende las siguientes etapas:
fresar un primer flanco de por lo menos una espira de dicha rosca por medio de un primer peine de herramienta de fresado, en el que los dientes de dicho primer peine estan espaciados unos con respecto a otros por un primer paso,
fresar un segundo flanco de dicha espira de dicha rosca por medio de un segundo peine de herramienta de fresado, en el que los dientes del segundo peine estan espaciados unos con respecto a otros por un segundo paso equivalente al primer paso,
en el que los dientes del segundo peine estan decalados con respecto a los dientes del primer peine por un desfase (DP),
fresar dicha cresta truncada del roscado por medio de un tercer peine de dicha herramienta de fresado.
Este procedimiento presenta todas las ventajas del fresado con una herramienta de fresado con dientes alternos y especialmente una excelente precision de los flancos de rosca mecanizados, y que no depende de la precision del pie del perfil de la fresa de roscas. El uso adicional del tercer peine hace posible ademas evitar las desventajas de las herramientas de fresado que presentan dientes alternos, permitiendo que se trunque la cresta de la rosca.
En una forma de realizacion, el fresado se consigue por medio de una herramienta de fresado que presenta un cuarto peine, cuyos dientes presentan la misma fase que los del primer peine y estan espaciados unos con respecto a otros por el primer paso. La accion del cuarto peine es por tanto la misma que la del primer peine.
En una forma de realizacion, el fresado se consigue por medio de una herramienta de fresado que presenta un quinto peine cuyos dientes presentan la misma fase que los del segundo peine y estan espaciados unos con respecto a otros por el segundo paso. La accion del quinto peine es por tanto la misma que la del segundo peine.
La herramienta de fresado presenta 3 o 5 peines (dependiendo de la forma de realizacion) que producen un roscado que presenta una seccion transversal en forma de triangulo con cresta truncada.
Durante el fresado, la herramienta de fresado realiza simultaneamente una rotacion alrededor de su eje longitudinal.
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Durante el fresado, la herramienta de fresado realiza simultaneamente una traslacion a lo largo de su eje longitudinal. Alternativamente, el elemento se desplaza con relacion a la herramienta de fresado en paralelo al eje longitudinal de la herramienta de fresado.
Durante el fresado, la herramienta de fresado puede realizar ademas simultaneamente una rotacion alrededor del eje longitudinal del roscado que va a mecanizarse, para girar alrededor del elemento que va a roscarse o dentro del orificio que va a filetearse, para fresar todo su periferia.
En una forma de realizacion alternativa, el roscado se consigue haciendo que el elemento que va a roscarse gire alrededor del eje longitudinal de la herramienta de fresado.
En otra forma de realizacion, el elemento que va a roscarse gira alrededor del eje longitudinal del roscado que va a conseguirse.
Dependiendo del numero de dientes, el fresado puede realizarse por toda la longitud de un elemento (vastago u orificio) en una sola pasada de la herramienta de fresado.
En la herramienta de fresado que presenta cinco peines, los peines de la herramienta de fresado trabajan por parejas de manera alterna; los peines de cada pareja hacen posible cortar el elemento controlando la profundidad con una primera pasada del primer peine de la pareja y una segunda pasada del otro peine de esa pareja.
El ultimo peine sirve para rectificar la parte superior del perfil del tornillo o del orificio fileteado.
La invencion tambien se refiere a una herramienta de fresado para el fresado de un elemento provisto de un roscado y/o fileteado, por ejemplo un roscado de tornillo o un orificio fileteado, en el que dicho roscado presenta una seccion transversal en forma de triangulo con una cresta truncada, comprendiendo la herramienta de fresado:
un primer peine que presenta una primera serie de dientes para fresar un primer flanco de por lo menos una espira de dicha rosca, en el que los dientes de dicho primer peine estan espaciados unos con respecto a otros por un primer paso,
un segundo peine que presenta una segunda serie de dientes para fresar el segundo flanco de por lo menos una espira de dicha rosca, en el que los dientes del segundo peine estan espaciados unos con respecto a otros por un segundo paso igual al primer paso y decalados por un desfase (PD) con respecto a dichos dientes del primer peine,
un tercer peine para fresar dicha cresta truncada.
Puede preverse un cuarto peine para el fresado del primer flanco de dicho roscado, en el que los dientes del cuarto peine estan espaciados unos con respecto a otros por un primer paso y presentan la misma fase que los del primer peine.
Puede preverse un quinto peine para el fresado del segundo flanco de dicho roscado, en el que los dientes del quinto peine estan espaciados unos con respecto a otros por el segundo paso igual al primer paso y presentan la misma fase que dichos dientes del segundo peine.
La herramienta de fresado puede comprender un arbol y una parte de corte en el extremo de dicho arbol. Los dientes pueden colocarse en la periferia de dicha parte de corte. Cada una de dichas series de dientes puede comprender varios dientes paralelos entre si y esencialmente perpendiculares al eje longitudinal de dicho arbol.
La invencion tambien se refiere a un elemento segun la reivindicacion 16 que comprende unas espiras helicoidales con alturas de rosca que varfan progresivamente a lo largo del elemento.
Breve descripcion de los dibujos
La invencion se entendera mejor con los detalles de formas de realizacion que se proporcionan en la siguiente descripcion y se ilustran mediante las figuras 1 a 5, proporcionados a tftulo de ejemplos no limitativos, en los que:
La figura 1A ilustra una vista en seccion transversal longitudinal de una herramienta de fresado que presenta dientes alternos asf como una parte del elemento provista de un roscado externo mecanizado con esta herramienta de fresado.
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La figura 1B ilustra una vista en seccion transversal longitudinal de una herramienta de fresado que presenta dientes alternos asf como una parte del elemento provista de un roscado interno (fileteado) mecanizado con esta herramienta de fresado.
La figura 2 ilustra una vista en perspectiva de una herramienta de fresado segun la invencion.
La figura 3 ilustra una vista lateral de un cabezal de herramienta de fresado segun la invencion.
La figura 4 ilustra una vista en seccion transversal a lo largo de D-D del cabezal de una herramienta de fresado que presenta tres peines segun la invencion.
La figura 5 ilustra una vista a lo largo de las secciones A-A, B-B y C-C respectivamente, de los tres peines de la herramienta de fresado de las figuras 2 a 3 respectivamente, mostrando especialmente el desfase entre los diferentes peines.
La figura 6 ilustra la superposicion de los perfiles de los peines de la herramienta de fresado de las figuras 2 a 5, a partir de los que resulta el perfil del roscado obtenido.
La figura 7 ilustra una vista en seccion transversal del cabezal de una herramienta de fresado que presenta cinco peines segun la invencion.
La figura 8 ilustra una vista a lo largo de las secciones A-A, A'-A', B-B, B'-B', C-C y D-D, respectivamente, de los tres peines de la herramienta de fresado de la figura 7, mostrando especialmente el desfase entre los diferentes peines.
Ejemplo(s) de formas de realizacion de la invencion
Las figuras 2 y 3 ilustran una fresa de roscas F para fresar elementos provistos de un roscado externo, por ejemplo tornillos o vastagos roscados, o elementos provistos de un roscado interno, por ejemplo orificios fileteados.
Como la herramienta de fresado descrita antes adicionalmente en relacion con las figuras 1 y 2, esta herramienta de fresado permite que se mecanice un roscado en un elemento cuya seccion presenta una forma triangular con una cresta truncada. La cresta truncada del roscado esta ubicada en el extremo convexo del roscado en caso de un elemento con roscado externo (figura 1A) asf como en el caso de un roscado interno (figura B).
En el caso de un roscado externo, el elemento que va a roscarse P puede girarse de antemano con un radio ligeramente mayor que el maximo radio de las espiras en su parte superior. En el caso de un roscado interno, el elemento que va a roscarse P puede perforarse de antemano con un radio ligeramente menor que el radio mmimo en la parte superior de las espiras. Sin embargo, el radio de giro o de perforacion no presenta ninguna influencia sobre la forma o las dimensiones de las espiras obtenidas, que estan determinadas unicamente por el roscado descrito adicionalmente mas adelante.
La herramienta de fresado comprende un vastago 1 para montarlo en el mandril de la maquina, una parte de corte 2 y un eje longitudinal 3.
La periferia de la parte de corte 2 comprende varios peines (o filas de dientes en la periferia), por ejemplo cinco peines A, B, C, A', B' en la forma de realizacion de las figuras 2, 3, 7 y 8, o tres peines A, B, C en la forma de realizacion de las figuras 4 y 5. Cada peine comprende una fila con varios dientes radiales paralelos entre sf. Los diferentes dientes de cada peine pueden extenderse por la periferia a lo largo de una direccion paralela al eje longitudinal 3 de la herramienta de fresado, o preferentemente a lo largo de una parte en espiral de esta periferia.
La figura 4 es una vista en seccion transversal del cabezal de corte 2 con tres peines A, B, C; la figura 7 es una vista en seccion transversal del cabezal de corte 2 con cinco peines A, B, C, A', B'. Puede utilizarse en el marco de la invencion un numero diferente de peines, por ejemplo 6 peines A, B, C, A', B', C', 7 peines A, B, C, A', B', A”, B” etc.
Tal como puede observarse en las figuras 5 y 8, los dientes del primer peine A estan espaciados unos con respecto a otros por un primer paso P1. Este paso es igual al doble del paso del roscado PF que va a mecanizarse (figura 6). Los dientes del segundo peine B estan espaciados unos con respecto a otros por un segundo paso P2 igual al primer paso P1; con relacion a los dientes del peine A, los dientes del peine B estan decalados por un desfase DP igual al paso de rosca PF. Por tanto, los peines A y B constituyen dientes alternos para el mecanizado de manera alterna de los lados de las espiras del elemento que va a mecanizarse.
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Los dientes del tercer peine C estan espaciados unos con respecto a otros por un paso P3 igual al paso de roscado, es decir la mitad del primer paso P1 y del segundo paso P2. Tambien puede utilizarse un tercer peine sin dientes.
En el caso de una herramienta de fresado con cinco peines como se ilustra en las figuras 2, 3, 7 y 8, tres de los peines son equivalentes a los de la herramienta de fresado de tres peines descrita anteriormente en la presente memoria. El peine adicional A' es equivalente al peine A, es decir sus dientes estan espaciados por el mismo paso P1 = 2pF y en el que este peine corta los mismos flancos de las mismas espiras que el peine A. En una forma de realizacion preferida, los dientes del peine A' presentan una fase alineada sobre los del peine A. De la misma forma, el peine adicional B' es equivalente al peine B, es decir sus dientes estan espaciados por el mismo paso P2 = 2PF y en el que este peine corta los mismos flancos de las mismas espiras que el peine B. En una forma de realizacion preferida, los dientes del peine B' presentan una fase alineada sobre los del peine B. Utilizando una herramienta de fresado de cinco peines se produce el mismo resultado que con una herramienta de fresado de tres peines, pero se reduce el esfuerzo de corte de cada diente y facilita la evacuacion de las virutas.
El fresado del roscado en el elemento que va a mecanizarse P se hace por parejas de flancos de manera alterna, es decir, los dientes del peine A (y A') fresan los pies de rosca pares (L) mientras que los dientes del peine B (y B') fresan los pies de rosca impares, o viceversa. Por tanto, el fresado del elemento P puede llevarse a cabo en un unico giro de la herramienta de fresado F alrededor de si misma. Esto puede realizarse en una unica operacion por toda la longitud de un vastago o una abertura; alternativamente, puede realizarse un desplazamiento axial de la herramienta de fresado para fresar en varias operaciones una sola rosca compuesta por varios segmentos sucesivos del mismo elemento.
Durante el fresado, la herramienta de fresado realiza simultaneamente una rotacion alrededor de su eje longitudinal 3 y una traslacion a lo largo de su eje longitudinal 3. En otra forma de realizacion, la herramienta de fresado realiza una rotacion alrededor de su eje longitudinal 3 mientras el elemento que va a roscarse se desplaza linealmente en paralelo al eje de rotacion de la herramienta de fresado.
El roscado se obtiene por movimiento de interpolacion que se superpone a esos dos movimientos de rotacion de la herramienta de fresado sobre su eje longitudinal y a este desplazamiento longitudinal relativo de la herramienta de fresado en relacion con el elemento. Son posibles tres procedimientos alternativos en el marco de la invencion:
- En una primera forma de realizacion, la herramienta de fresado F gira alrededor del eje longitudinal 23 del roscado interno o externo que va a obtenerse. Esta forma de realizacion hace posible conseguir roscados con una maquina en la que las herramientas pueden moverse alrededor del elemento fijo.
- En una segunda forma de realizacion, se consigue la interpolacion haciendo que el elemento que va a roscarse P gire alrededor del eje 3 de la herramienta de fresado F. Esta forma de realizacion hace posible obtener roscados con una maquina en la que el elementos puede moverse alrededor de las herramientas, cuya posicion axial se mantiene fija.
- En una tercera forma de realizacion, se consigue la interpolacion haciendo que el elemento que va a roscarse P gire alrededor del eje 23 del roscado que va a obtenerse. Sin embargo, esta forma de realizacion presenta la desventaja de requerir desplazamientos mas considerables del elemento que va a roscarse.
La figura 6 ilustra el roscado resultante que se produce mediante superposicion de los perfiles de los tres peines A, B y C de la herramienta de fresado F. En este ejemplo, cada peine comprende seis dientes y la herramienta de fresado produce en un solo giro sobre su eje 3 una rosca con 11 espiras S1. Tal como puede observarse en esta figura, el flanco V1 de la segunda espira S2 y el de todas las espiras pares, es mecanizado por un diente de los peines B y B', mientras el flanco opuesto V2 de la misma espira S2 es mecanizado por un diente de los peines A y A'. A la inversa, los flancos izquierdo y derecho de las espiras impares son mecanizados por los peines B y B', y los peines A y A' respectivamente.
El tercer peine C hace posible fresar la parte superior truncada de cada espira de la rosca, para producir un roscado con una parte superior de espira que presenta una forma exacta y perfectamente controlada. Tal como puede observarse en la figura 6, la parte superior de las espiras del roscado mecanizado es mecanizada por los filos C1 cortantes del peine C entre los dientes C2 de este peine. Los diferentes filos C1 cortantes hacen posible mecanizar partes superiores de espira sucesivas. Estos filos C1 cortantes pueden ser lineales (planos), tal como se ilustra en la figura 5, para mecanizar una parte superior de espira plana con una posicion controlada exactamente. Tambien es posible proporcionar una herramienta de fresado con filos C1 cortantes no lineales, por ejemplo concavos, para mecanizar partes superiores de espira que no son planas, por ejemplo concavas. Ademas, tambien es posible proporcionar segmentos de filos C1 cortantes sucesivos paralelos entre si como en la figura 5, o no paralelos entre si.
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Los dientes C2 son opcionales y normalmente no contribuyen al mecanizado; sin embargo, hacen que sea mas facil mecanizar un peine cuyos filos C1 cortantes no son coplanarios. En efecto, tal como se observa en las figuras 3 y 6, este filo C1 cortante esta ventajosamente inclinado un angulo 0 con respecto al eje longitudinal 3 de la herramienta de fresado, de modo que se produzcan espiras helicoidales con alturas de rosca que varfan progresivamente a lo largo del objeto.
Numeros de referencia utilizados en las figuras
F herramienta de fresado
1 vastago
2 parte de corte
3 eje longitudinal de la herramienta de fresado A primer peine
B segundo peine C tercer peine C1 filo del peine C C2 dientes del peine C
A' cuarto peine, que presenta una fase alineada con el peine A
B' quinto peine, que presenta una fase alineada con el peine B
P elemento que va a mecanizarse
PF paso del perfil mecanizado
P1 paso del peine A
P2 paso del peine B
P3 paso del peine C
DP desvfo entre los dientes del peine A y del peine B V1 primer flanco V2 segundo flanco
V3 parte truncada de la parte superior S cresta de un diente del peine A L pie de un diente del peine B S1 espiras

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para el fresado de un elemento provisto de un roscado y/o fileteado, en el que dicha rosca (8) presenta una seccion transversal en forma de triangulo con una cresta truncada, que comprende:
    fresar un primer flanco (V1) de por lo menos una espira de dicha rosca por medio de un primer peine (A) de una herramienta de fresado (F), en el que los dientes de dicho primer peine (A) estan espaciados unos con respecto a otros por un primer paso (P1),
    fresar un segundo flanco (V2) de dicha espira de dicha rosca por medio de un segundo peine (B) de dicha herramienta de fresado (F), en el que dichos dientes del segundo peine (B) estan espaciados unos con respecto a otros por un segundo paso (P2) igual al primer paso (P1) y decalado de los dientes del primer peine (A) por un desfase (DP),
    caracterizado por:
    fresar dicha cresta truncada (V3) por medio de un tercer peine (C) de dicha herramienta de fresado (F).
  2. 2. Procedimiento de fresado segun la reivindicacion 1, que incluye:
    fresar el primer flanco (V1) de dicho roscado por medio de un cuarto peine (A') de dicha herramienta de fresado (F), en el que dichos dientes del cuarto peine (A') estan espaciados unos con respecto a otros por el primer paso (P1) y presentan una fase alineada sobre dichos dientes del primer peine (A),
    fresar el segundo flanco (V2) de dicho roscado por medio de un quinto peine (B') de dicha herramienta de fresado (F), en el que dichos dientes del quinto peine (B') estan espaciados unos con respecto a otros por el segundo paso (P2) igual al primer paso (P1) y presentan una fase alineada sobre dichos dientes del segundo peine (B).
  3. 3. Procedimiento de fresado segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que dicha herramienta de fresado (F) realiza simultaneamente una rotacion alrededor de su eje longitudinal (3),
    y una traslacion relativa del elemento y de la herramienta de fresado a lo largo de su eje longitudinal (3).
  4. 4. Procedimiento de fresado segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dicha herramienta de fresado (F) realiza simultaneamente una rotacion alrededor del eje longitudinal de dicho roscado y/o fileteado.
  5. 5. Procedimiento de fresado segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dicha herramienta de fresado (F) realiza simultaneamente una rotacion alrededor del eje longitudinal (23) del roscado que va a realizarse.
  6. 6. Procedimiento de fresado segun la reivindicacion 3, caracterizado por que dicha herramienta de fresado (F) realiza simultaneamente una rotacion alrededor del eje longitudinal (3) de la herramienta de fresado.
  7. 7. Procedimiento de fresado segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el fresado se realiza por toda la longitud del elemento (P) en un solo giro de la herramienta de fresado alrededor de si misma.
  8. 8. Procedimiento de fresado segun la reivindicacion 7, caracterizado por que los dientes del primer peine (A, A') fresan en una unica pasada todos los pies de rosca pares, mientras que los dientes del peine (B, B') fresan los pies de rosca impares en la misma pasada.
  9. 9. Procedimiento de fresado segun una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que dicho tercer peine (C) comprende un filo (C1), en el que dicha cresta truncada es mecanizada por dicho filo.
  10. 10. Procedimiento de fresado segun la reivindicacion 9, en el que dicho filo del tercer peine (C) esta inclinado con respecto al eje longitudinal (3) de la herramienta de fresado (F).
  11. 11. Herramienta de fresado (F) para el fresado de un elemento provisto de un roscado y/o fileteado, en el que dicho roscado presenta una seccion transversal en forma de triangulo con una cresta truncada, que comprende:
    un primer peine (A) que presenta una primera serie de dientes para fresar un primer flanco (V1) de por lo menos una espira de dicha rosca, en la que los dientes de dicho primer peine (A) estan espaciados unos con respecto a otros por un primer paso (P1),
    un segundo peine (B) que presenta una segunda serie de dientes para fresar un segundo flanco (V2) de dicha por lo menos una espira de dicha rosca, en la que los dientes del segundo peine (B) estan espaciados
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    unos con respecto a otros por un segundo paso (P2) igual al primer paso (P1) y decalados por un desfase (DP) de dichos dientes del primer peine (A),
    caracterizada por:
    un tercer peine (C) para fresar dicha cresta truncada (V3).
  12. 12. Herramienta de fresado (F) segun la reivindicacion 11, caracterizada por que dichos dientes del primer y segundo peines estan espaciados por un paso (P1, P2) igual a la mitad del paso (PF) del roscado mecanizado.
  13. 13. Herramienta de fresado segun una de las reivindicaciones 11 o 12, que comprende:
    un cuarto peine (A') para fresar el primer flanco (V1) de dicho roscado, en el que los dientes del cuarto peine (A') estan espaciados unos con respecto a otros por el primer paso (P1) y presentan una fase alineada sobre dichos dientes del primer peine (A),
    un quinto peine (B') para fresar el segundo flanco (V2) de dicho roscado, en el que los dientes del quinto peine (B') estan espaciados unos con respecto a otros por un segundo paso (P2) igual al primer paso (P1) y presentan una fase alineada sobre dichos dientes del segundo peine.
  14. 14. Herramienta de fresado (F) segun una de las reivindicaciones 11 a 13, en el que dicho tercer peine (C) comprende un filo (C1) para el mecanizado de dicha cresta truncada.
  15. 15. Herramienta de fresado (F) segun la reivindicacion 14, en el que dicho filo del tercer peine (C) esta inclinado con respecto al eje longitudinal (3) de la herramienta de fresado (F).
  16. 16. Elemento provisto de un roscado y/o fileteado obtenido mediante el procedimiento segun la reivindicacion 10,
    en el que el elemento ademas comprende unas espiras helicoidales con alturas de rosca que varfan progresivamente a lo largo del elemento.
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