PT2673203E - Caixa para transporte e apresentação - Google Patents

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PT2673203E
PT2673203E PT117032177T PT11703217T PT2673203E PT 2673203 E PT2673203 E PT 2673203E PT 117032177 T PT117032177 T PT 117032177T PT 11703217 T PT11703217 T PT 11703217T PT 2673203 E PT2673203 E PT 2673203E
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PT
Portugal
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carton
locking
side wall
side walls
disposed
Prior art date
Application number
PT117032177T
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English (en)
Inventor
Wolfgang Orgeldinger
Original Assignee
Ifco Systems Gmbh
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Filing date
Publication date
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Description

DESCRIÇÃO
CAIXA PARA TRANSPORTE E APRESENTAÇÃO A presente invenção diz respeito a caixas para transporte de mercadorias que possibilita apresentação das mercadorias transportadas dentro da caixa para um consumidor e torna mais fácil para ele/ela ter acesso às mercadorias dentro da caixa.
Uma grande quantidade de produtos é transportada em caixas que estão abertas na parte superior. Por exemplo, uma grande quantidade de formatos diferentes de caixas é conhecida na indústria de bebidas para transportar garrafas de bebidas ou unidades de comercialização de garrafas de bebidas (por exemplo, as chamadas embalagens com 6 unidades da produção até ao comerciante retalhista). No comércio a retalho, as caixas são normalmente empilhadas, de modo a que o acesso ocorre apenas a partir do topo, e de modo a que, consequentemente, os produtos localizados numa caixa que está numa posição relativamente baixa dentro da pilha só pode ser acessado se todas as caixas localizadas no seu topo forem removidas. Isto é extremamente incómodo e requer muita força e tempo. Além disso, estas caixas normalmente são destinadas apenas a transporte de mercadorias de tipo especifico, por exemplo, garrafas, de modo que outras caixas precisam ser empregues para transportar outro tipo de mercadorias. 0 documento EP2030903 Al descreve uma caixa dobrável, a duas paredes laterais e uma parede traseira e tendo uma parede traseira oposta à parede frontal. A parede frontal é composta por três partes, uma parte inferior que é adjacente ao fundo, uma parte superior, que está disposta na extremidade superior da caixa, bem como uma secção interposta. As várias secções estão interligadas entre si por juntas, de modo que a parede frontal pode ser dobrada para proporcionar uma abertura na parede lateral para remoção de produtos. 0 documento ΕΡ2062827 Al descreve uma caixa semelhante à descrita no documento EP2030903 Al, exceto que a parede frontal é formada por duas seções presentes, com braços que se projetam para baixo e para cima, em vez da parte central de uma abertura. 0 documento US 6,601,724 Bl descreve uma caixa com paredes laterais de remoção, que são configuradas em duas partes, e estão ligadas por articulações. O documento WO 2011/006654 Al descreve uma caixa desmontável, com uma parede lateral formada telescopicamente, de modo que possa ser reduzida. A presente invenção procura proporcionar uma caixa melhorada, por um lado proporcionando acesso fácil e eficiente de produtos no interior da caixa e, por outro lado, assegura ao mesmo tempo um transporte seguro dos produtos na presente caixa, assegurando-os em particular para que não caiam para fora da caixa.
Este objetivo é conseguido através de uma caixa de acordo com a reivindicação 1.
As concretizações da presente invenção fornecem uma caixa dotada de uma base e pelo menos dois pares de paredes laterais opostas, uma primeira das paredes laterais estando configurada de tal modo que ela possibilita que produtos contidos na caixa sejam removidos. Com esta finalidade, a primeira parede lateral estende-se - a partir da base para cima na direção vertical -pelo menos parcialmente, apenas por uma altura inferior de remoção, que é inferior à altura de uma ou mais das paredes laterais restantes. A altura de remoção é determinada de tal modo que uma abertura lateral é definida, pela primeira parede lateral, que é dimensionada para possibilitar o acesso e/ou remoção de produtos contidos dentro da caixa através da abertura lateral. A caixa inclui ainda um elemento de bloqueio que se estende entre as duas paredes laterais opostas contíguas à primeira parede lateral, e que é amovível entre uma primeira e uma segunda posição, o dito elemento de bloqueio estando disposto, na primeira posição, entre as paredes laterais opostas e distanciadas da primeira parede lateral, o dito elemento de bloqueio estando disposto, na segunda posição, para se sobrepor à primeira parede lateral, a caixa incluindo ainda um mecanismo de bloqueio compreendendo um elemento amovível configurado para engatar nas paredes laterais opostas e/ou no elemento de bloqueio de modo a bloquear o elemento de bloqueio, na sua primeira posição, nas paredes laterais opostas.
De acordo com concretizações da invenção, o elemento amovível está disposto no elemento de bloqueio e inclui uma lingueta inclinada para uma primeira posição, dito elemento amovível estando configurado para mover a lingueta da primeira posição para uma segunda posição no acionamento, cada uma das paredes laterais opostas compreendendo um recesso no qual a lingueta engata na sua primeira posição, de modo que o elemento de bloqueio é bloqueado nas paredes laterais opostas, e a lingueta na segunda posição não se engata nos recessos, de modo que o elemento de bloqueio não é bloqueado nas paredes laterais opostas.
De acordo com concretizações da invenção, o elemento de bloqueio inclui um estribo, um primeiro espaçador disposto numa primeira extremidade do estribo, e um segundo espaçador disposto numa segunda extremidade do estribo, essas extremidades dos espaçadores que estão voltadas distanciadas do estribo, disposto de uma maneira rotativa, nas paredes laterais opostas. Neste tipo de configuração, a lingueta inclui, de acordo com uma concretização, primeiro e segundo elementos de lingueta que são verticalmente amovíveis, o primeiro elemento de lingueta estando disposto dentro do primeiro espaçador, e o segundo elemento de lingueta estando disposto dentro do segundo espaçador. Alternativamente, a lingueta pode incluir primeiro e segundo elementos de lingueta que são horizontalmente amovíveis e estão dispostos dentro do estribo. De acordo com ditas concretizações, o elemento amovível pode incluir primeiro e segundo elementos de acionamento que cooperam respectivamente com os primeiro e segundo elementos de lingueta, para um movimento da primeira posição inclinada para a segunda posição. De acordo com outra concretização, na qual os elementos de lingueta são horizontalmente amovíveis e estão localizados dentro do estribo, o elemento amovível pode incluir um elemento de acionamento compartido que coopera com os primeiro e segundo elementos de lingueta para um movimento da primeira posição inclinada para a segunda posição. Em tal caso, um mecanismo pode ainda ser fornecido, o qual é configurado para transladar o movimento horizontal do elemento de acionamento compartido em dois movimentos opostos do primeiro e segundo elementos de lingueta, ou elementos de bloqueio.
De acordo com outra concretização, o elemento de bloqueio está disposto nas paredes laterais opostas de uma maneira rotativa e verticalmente transladável, o elemento de bloqueio compreendendo um primeiro elemento de lingueta e um segundo elemento de lingueta, e as paredes laterais opostas incluindo um terceiro e quarto elementos de lingueta. Os elementos de lingueta estão configurados de tal modo que os primeiro e terceiro elementos de lingueta e os segundo e quarto elementos de lingueta engatam entre si quando o elemento de bloqueio está disposto numa primeira posição vertical, e de modo que os primeiro e terceiro elementos de lingueta e os segundo e quarto elementos de lingueta não se engatem quando o elemento de bloqueio está disposto na sua segunda posição vertical. 0 elemento amovível é móvel entre uma primeira posição e uma segunda posição, o elemento de bloqueio sendo mantido na primeira posição vertical quando o elemento amovível está na sua primeira posição; e um movimento do elemento de bloqueio da primeira posição vertical para a segunda posição vertical sendo permitido quando o elemento amovível está na sua segunda posição .
De acordo com esta concretização, o elemento de bloqueio pode incluir um estribo, um primeiro espaçador disposto numa primeira extremidade do estribo, e um segundo espaçador disposto numa segunda extremidade do estribo, essas extremidades dos espaçadores que estão voltadas estando distanciadas do estribo disposto, de uma maneira rotativa e verticalmente transladável, nas paredes laterais opostas. Cada uma das paredes laterais opostas inclui uma superfície voltada distanciada da parede lateral inferior e tendo uma primeira porção de superfície distanciada da parede lateral inferior e uma segunda porção de superfície estando colocada detrás em relação à primeira porção de superfície. Na sua primeira posição, o elemento de bloqueio está disposto na segunda porção de superfície, existindo um espaço intermédio entre o estribo e a primeira porção de superfície quando o elemento de bloqueio está disposto na primeira posição vertical, o elemento amovível estando disposto, na sua primeira posição, dentro do espaço intermédio e assim impedindo o movimento vertical do elemento de bloqueio.
De acordo com concretizações, o elemento de bloqueio inclui um estribo estendendo-se entre as paredes laterais opostas, e dois espaçadores nas extremidades opostas do estribo, uma primeira extremidade dos espaçadores estando disposta nas extremidades opostas do estribo, e uma segunda extremidade dos espaçadores estando disposta na parede lateral correspondente de uma maneira rotativa. As paredes laterais opostas e a primeira parede lateral podem incluir recessos para receber o estribo e os espaçadores, sendo possível que os recessos estejam de tal modo que os espaçadores e o estribo estejam nivelados, na primeira e/ou segunda posição (ões) do elemento de bloqueio, com uma superfície das paredes laterais opostas que está voltada para a primeira parede lateral, e/ou com uma superfície externa da dita uma parede lateral. 0 elemento de bloqueio pode estar disposto, na segunda posição, com uma distância desde a base que corresponda a cerca de um terço, metade ou dois terços da altura das paredes laterais opostas. Além disso, o elemento de bloqueio pode ser configurado para estar adicionalmente disposto, noutra posição, estar distanciado da primeira parede lateral; neste caso, os espaçadores podem ser configurados como telescópios, de modo a dispor opcionalmente o elemento de bloqueio na segunda ou na outra aposição.
De acordo com concretizações da invenção, uma caixa do tipo acima mencionado compreende ainda uma placa para estar disposta na base da caixa, a placa estando configurada na dependência dos produtos a serem recebidos na caixa.
De acordo com concretizações, a placa pode ser destacavelmente conectável à base e/ou às faces laterais, preferencialmente apenas quando se emprega ferramentas especiais. A placa pode ser em formato de prato, e uma primeira superfície da placa, que está voltada para a base, pode estar adaptada a uma estrutura da base. Essa superfície da placa em formato de prato que se opõe à primeira superfície é estrutura para corresponder ao produto a ser recebido. A placa pode incluir mandris (bainhas, camisas), espaçadores longitudinais, espaçadores transversais e/ou depressões. As concretizações fornecem ainda um sistema que inclui uma caixa de acordo com concretizações da invenção, bem como uma pluralidade de placas estruturadas para vários produtos, sendo possível para uma das placas estar disposta opcionalmente dentro da caixa.
De acordo com as ditas concretizações, um sistema que pode ser livremente ajustado ao cliente é assim fornecido, o qual pode prontamente ser adaptado a diferentes produtos a serem recebidos dentro da caixa, por exemplo, na parte de um fornecedor de serviços que forneça as caixas de acordo com a configuração desejada por um cliente, e tem as placas correspondentes disponíveis de acordo e ajusta ao cliente as caixas sem placas; sendo provido neste caso que as placas são substituíveis apenas usando uma ferramenta especial que está apenas na posse do fornecedor da caixa.
De acordo com concretizações da invenção, a caixa tem um limite superior a partir da primeira área de parede lateral (que também pode ser a parede lateral inteira) estendendo-se da base para cima e tendo uma altura de remoção relativamente baixa. Isto significa que acima de dita primeira área de parede lateral, não existirá nenhuma outra conexão não positiva entre as paredes laterais contíguas. Por outras palavras, a primeira parede lateral é de uma altura inferior, pelo menos parcialmente, que as circundantes ou algumas das paredes laterais circundantes, de modo que também seja possível alcançar dentro da caixa, por forma a obter fácil acesso a produtos localizados dentro das caixas os quais estão localizados relativamente na parte inferior da pilha, mesmo se as caixas estão no estado empilhado.
No entanto, a altura da primeira parede lateral é dimensionada, em algumas concretizações, de tal modo que os produtos específicos transportados dentro da caixa não podem cair para fora da caixa durante transporte. Nalgumas concretizações, a caixa destina-se a transportar garrafas ou garrafas que são pré-embaladas em unidades de comercialização relativamente pequenas, motivo pelo qual a primeira parede lateral tem uma altura suficiente para impedir que garrafas individuais caíssem fora da caixa. Nalgumas concretizações, a altura está entre 1 e 10 cm. Noutras concretizações, esta altura está entre 2 e 5 cm, ou em geral mais que 2 cm.
Nalgumas concretizações, a primeira parede lateral tem - na sua borda contígua às paredes laterais adjacentes - duas porções de parede lateral, respectivamente, que se estendem até a altura das paredes laterais contíguas de modo a aumentar a estabilidade da caixa.
Noutras concretizações da presente invenção, a caixa tem quatro paredes laterais, aberturas de pega estando dispostas pelo menos nessas paredes laterais que são contíguas à primeira parede lateral. Cada uma das aberturas de pega tem uma área que é paralela à base e uma área que é perpendicular à base.
Nalgumas concretizações, a área perpendicular à base está disposta na direção da primeira parede lateral. Nalgumas concretizações, além disso, a primeira porção de abertura, que é horizontal e se estende essencialmente em paralelo com a base, funde-se à porção de abertura vertical que tem um raio grande o bastante para ser capaz de segurar também a caixa no raio.
Nestas concretizações da invenção é possível também, como consequência, segurar e elevar a caixa no raio ou na porção de abertura vertical, de modo que a caixa se inclinará para trás ao ser segurada. Durante o transporte, isto irá reduzir a probabilidade dos objetos, por exemplo, garrafas, caírem fora da caixa através das aberturas da primeira parede lateral.
De acordo com algumas concretizações da invenção, a caixa compreende ainda, na área de base contígua à primeira parede lateral, em média, uma superfície de apoio maior para os produtos a serem transportados que, na área restante da base. Por outras palavras, isto significa que se a base não está configurada, por razões de economia de peso, para se estender sobre a área de superfície inteira / para ter uma superfície completa, mas consiste de espaçadores individuais, por exemplo, o número de espaçadores por unidade de área, ou seja, a densidade de espaçadores na área contígua à primeira parede lateral, será mais alta. Isto resulta em que um item colocado na caixa na proximidade da parede lateral, por exemplo, uma garrafa de bebida ou uma lata tendo uma superfície de apoio grande, estará em contato com a base. Isto impede a garrafa ou lata de bebida de deslizar ou se inclinar para os recessos localizados entre os espaçadores de base, de modo que uma queda indesejada da lata ou garrafa durante transporte é impedida.
Além disso, nalgumas concretizações, as paredes laterais contíguas à primeira parede lateral têm uma altura inferior - no lado frontal onde elas são contíguas à primeira parede lateral -que na parte frontal que se opõe à parede lateral. Isto significa que na direção da abertura, as paredes laterais delimitando a abertura são menores, de modo que, por um lado, o espaço tornado disponível para recuperação é aumentado, e de modo que, por outro lado, a incidência de luz e/ou o ângulo de visão no interior da caixa são aumentados, de modo a fornecer visualização aprimorada dos objetos, por exemplo, garrafas ou semelhantes, que estão sendo transportadas dentro da caixa.
Nalgumas outras concretizações, as paredes laterais restantes que não correspondem à primeira parede lateral são dobráveis em relação à base, de modo que a caixa pode ser colocada num estado dobrado para cima, em que as paredes laterais restantes se sustentam sobre a base, ou estão localizadas acima da base, de tal modo que elas são aproximadamente paralelas à dita base. Consequentemente, a caixa pode ser transportada a custo inferior e mais eficientemente quando ela está no estado vazio.
Algumas concretizações têm uma área adicional de parede lateral amovível que se estende acima da primeira parede lateral na direção vertical e pode ser ou removida ou dobrada para baixo. Isto pode apresentar a vantagem de que no estado aberto dobrado, a área de parede lateral amovível aumenta adicionalmente a estabilidade e/ou segurança, de modo que nenhuma mercadoria ou produto pode cair fora da caixa. Além disso, no estado aberto dobrado ou dobrado para baixo, a área de parede lateral amovível pode ser usada para apresentar informações do produto, etc.
Nalgumas concretizações, a área de parede lateral amovível está configurada para ser entrelaçada e/ou formada de uma pluralidade de cristas, de modo que a caixa pode ser limpa por intermédio de jateamento a alta pressão sem separar a área de parede lateral amovível da caixa e/ou sem destacar involuntariamente a mesma da caixa devido à alta pressão.
Nalgumas concretizações, as paredes laterais restantes são ainda revestidas e/ou laminadas, nas suas superfícies internas, com um filme contendo informações do produto que podem ser facilmente visualizadas de fora.
Nalgumas outras concretizações, uma película de luz é fornecida, de modo que, devido à reflexão de luz, os objetos e/ou garrafas transportados dentro da caixa podem ser mais bem percebidos oticamente.
Nalgumas outras concretizações, as três paredes laterais restantes que não correspondem à parede menor são de altura igual, de modo que as caixas podem ser empilhadas umas sobre as outras, a base de uma caixa vinda a residir sobre as três paredes laterais restantes da caixa, abaixo dela. Com esta finalidade, recessos específicos ou contornos podem ser fornecidos tanto na base como nas extremidades superiores das paredes laterais restantes, nas quais os recessos ou contornos correspondentes da base e das paredes laterais restantes, respectivamente, se engatam de modo a possibilitar capacidade de empilhamento e assegurar uma posição confiável.
Nalgumas concretizações das caixas da invenção adequadas para armazenar e/ou transportar e apresentar garrafas de bebidas ou latas, a base compreende uma pluralidade de mandris estendendo-se da base para cima na direção vertical. Os mandris são objetos tridimensionais localizados na base e conformados de tal modo que as garrafas são mantidas ou presas pelas superfícies delimitadoras externas dos mandris, de modo que as garrafas são efetivamente impedidas de cair fora. Nalgumas concretizações, os mandris têm apenas uma pequena altura na direção vertical, de modo que eles também são designados como pinos de mandril. A altura e formato externo de alguns mandris são selecionados de tal modo que eles irão impedir, em conexão com a primeira parede lateral, que as garrafas caiam fora através da abertura lateral. No entanto, para assegurar a remoção, em algumas concretizações os mandris não são mais altos, nas suas localizações mais altas, que a primeira parede lateral. Nalgumas concretizações, as superfícies delimitadoras externas dos mandris têm alturas variáveis de modo a se adaptarem da melhor forma possível às tarefas definidas. Para possibilitar inclinação para fora das garrafas na direção da primeira parede lateral enquanto possibilita alta estabilidade, os mandris têm uma altura menor numa direção paralela à parede lateral que na direção para a primeira parede lateral, de modo que é possibilitada inclinação em paralelo com a primeira parede lateral, enquanto a inclinação numa direção perpendicular a mesma se torna difícil, e as garrafas são mantidas firmes.
As concretizações preferidas da presente invenção serão explicadas abaixo mais detalhadamente com referência às figuras anexas, em que: A fig. 1 mostra uma concretização comum de uma caixa para transporte de garrafas. A fig. 2 mostra uma concretização da fig. 1, carregada com embalagens de seis unidades. A fig. 3 mostra caixas carregadas e empilhadas de acordo com a concretização da fig. 1. A fig. 4 mostra uma concretização da fig. 1 numa vista de fundo. A fig. 5 mostra outra concretização de uma caixa não inventiva. A fig. 6 mostra outra concretização de uma caixa não inventiva que tem paredes laterais dobráveis. A fig. 7 mostra a concretização da fig. 6 no estado parcialmente dobrado para dentro. A fig.8 mostra a concretização da fig. 6 no estado totalmente dobrado para dentro. A fig. 9 mostra a concretização da fig. 6, carregada com garrafas. A fig.10 mostra a concretização da fig. 6, carregada com embalagens com seis unidades. A fig. 11 mostra uma vista de topo da concretização da fig. 6. A fig. 12 mostra uma vista detalhada de mandris usados nalgumas concretizações da invenção. A fig. 13(a) mostra uma caixa de acordo com a fig. 1 com um elemento de bloqueio de acordo com uma concretização da presente invenção numa primeira posição aberta. A fig. 13(b) mostra a caixa da fig. 13(a) no elemento de bloqueio na segunda posição fechada. A fig. 14 mostra uma disposição empilhada de uma caixa da fig. 1 e de uma caixa da fig. 13. A fig. 15 mostra uma caixa de acordo com a fig. 1, compreendendo uma placa substituível.
As figs.16(a)-(d) mostram concretizações de placas que podem ser empregues na caixa de acordo com a fig. 16. A fig.17 mostra um pormenor de uma caixa de acordo com uma concretização, a fig. 17(a) retratando uma representação frontal do lado esquerdo da caixa da fig. 13 (b), e a fig. 17 (b) retratando uma representação seccional. A fig.18 mostra uma concretização alternativa de implementar o mecanismo de bloqueio, a fig. 18(a) mostrando uma representação frontal do lado esquerdo da caixa da fig. 13(b), e a fig. 18(b) mostrando uma representação seccional lateral de um pormenor da parede lateral. A fig.19 mostra outra concretização de implementação do mecanismo de bloqueio, a fig. 19(a) mostrando uma representação frontal do lado esquerdo da caixa da fig. 13(b), e a fig. 19(b) mostrando uma representação seccional lateral de um pormenor da parede lateral. A fig. 20 mostra uma concretização diferente de um mecanismo de bloqueio de acordo com a presente invenção. A fig. 21 mostra uma representação seccional lateral do mecanismo de bloqueio da fig. 20. A fig. 1 mostra uma concretização inventiva de uma caixa 10 para bebidas. Na concretização mostrada, a base 12 não está configurada para se estender continuamente por toda a área de superfície, mas consiste de uma estrutura entrelaçada. Como pode ser visto a partir da vista de fundo da caixa da fig. 3, a base 12 está formada por uma pluralidade de espaçadores, ou cristas. Elas estão dispostas de uma maneira suficientemente densa, de modo que as mercadorias a serem transportadas, por exemplo, as garrafas, não podem cair através da base da caixa ou tombar de uma maneira descontrolada quando a borda de uma garrafa se inclina para uma das cavidades entre as cristas.
Além disso, a caixa compreende dois pares de paredes laterais mutuamente opostas 14a, 14b e 16a, 16b, respectivamente, que se estendem para cima, ou seja, na direção vertical 18, desde a base 12. Uma primeira das quatro paredes laterais, nesta parede lateral de exemplo 16b, se estende para a direção vertical 18 por apenas uma pequena altura de recuperação 20. A altura de recuperação 20 é menor que a altura das paredes laterais restantes 14a, 14b e 16a, de modo que uma abertura lateral é formada, a qual possibilita acesso a ou recuperação de garrafas ou produtos, que estão contidos e transportados dentro da caixa, através da abertura lateral. Nenhuma outra estrutura da caixa está localizada acima da primeira parede lateral 16b. Na base 12 da concretização mostrada na fig. 1, está disposta adicionalmente, uma pluralidade de mandris, dos quais o mandril 22a e o mandril 22b estão acentuados a título de exemplo. Por conseguinte, a abertura lateral para remover os produtos é criada, na qual a primeira parede lateral 16b tem uma altura inferior às paredes laterais contíguas ou restantes. A altura aqui e nas figuras a seguir deve ser entendida como significando a dimensão na direção vertical positiva 18. O termo "topo" designa uma posição na direção vertical positiva 18, o termo "fundo" designa uma posição com uma coordenada inferior na direção vertical 18. Os lados são compreendidos como significando quaisquer direções que limitam a caixa nas direções paralelas à superfície da base 12.
Uma abertura lateral é definida e/ou formada pela primeira parede lateral 16b, dita abertura lateral possibilita acesso para recuperar as garrafas transportadas dentro da caixa. Noutras concretizações, obviamente outros produtos podem ser transportados dentro da caixa. Na caixa da fig. 1, as chamadas embalagens com seis unidades também podem ser transportadas, ou seja, unidades de comercialização pré-embaladas de seis garrafas.
Em concretizações alternativas que não estão mostradas aqui, a parede lateral não tem a altura de remoção inferior 20 através de todo seu comprimento, mas porções estacionárias de parede lateral se estendem para a abertura lateral desde as paredes laterais contíguas 14a e 14b, a abertura lateral permanecendo grande o suficiente para assegurar a remoção dos produtos ou garrafas. Estas caixas podem ter maior estabilidade. A concretização de uma caixa 10, mostrada na fig. 1, compreende ainda uma área de parede lateral amovível 23 que é rotativa via articulações 24a a 24c com respeito a uma primeira parede lateral estacionária 16b. A área de parede lateral amovível 23 está retratada numa posição dobrada para baixo na fig. 1, onde ela está dobrada para baixo com respeito à primeira parede lateral 16b. Numa posição dobrada para cima, que será ilustrada abaixo por intermédio de diversas outras concretizações da invenção, a área de parede lateral amovível 23 se estende para cima na direção vertical 18. Deste modo, a segurança pode ser adicionalmente aumentada, em que quaisquer garrafas localizadas dentro da caixa 10 não se inclinarão para fora. Adicionalmente, a parte amovível pode ser usada para apresentar informações de produto ou semelhante.
As paredes laterais 14a e 14b contíguas à primeira parede lateral 16b têm aberturas de pega 28a e 28b, respectivamente, nas quais a caixa pode ser elevada e carregada. Com esta finalidade, as aberturas de pega compreendem tanto uma primeira área de abertura estendendo-se paralela à base, como uma segunda área de abertura estendendo-se essencialmente na direção vertical, as funções das mesmas serão explicadas mais detalhadamente abaixo com referência à fig. 3.
Além disso, as paredes laterais 14a e 14b contíguas à primeira parede lateral 16b compreendem áreas de borda afiladas 30a e 30b nas suas extremidades apontando para a primeira parede lateral, através da qual a luz de áreas de borda pode incidir nas caixas mesmo quando elas estão empilhadas umas sobre as outras. Na concretização mostrada na fig. 1, estas extremidades das paredes laterais 14a e 14b que são contíguas à primeira parede lateral 16b têm assim alturas menores que suas extremidades opostas. Escusado será dizer que mesmo assim, na concretização mostrada na fig. 1, a parte em recesso da parede lateral é essencialmente triangular, quaisquer outros formatos de recesso também podem ser usados para concretizações alternativas. Nalgumas concretizações, a altura das paredes laterais 14a e 14b contíguas à primeira parede lateral 16b aumenta continuamente até à altura máxima. Em concretizações alternativas, o aumento de altura, claro, também ocorre em estágios ou progressivamente. A caixa mostrada na fig. 1 é empilhável, ou seja, os contornos das extremidades superiores das paredes laterais 14a, 14b e 16a estão configurados de tal modo que, no empilhamento, eles engatar-se-ão no contorno ou na estrutura da base de outra caixa (ver fig. 3, por exemplo), de modo que as caixas podem ser empilhadas umas sobre as outras. Não obstante, a abertura lateral definida pela primeira parede lateral 16b possibilita recuperar garrafas ou unidades de comercialização de garrafas tal como embalagens com seis unidades de dentro da caixa, mesmo se a última está empilhada.
Nalgumas concretizações da invenção, a face voltada para dentro das paredes laterais 14a, 14b e 16a está provida com uma cor de luz, de modo que, devido à incidência de luz provocada pelas aberturas 30a e 30b, as garrafas dentro da caixa ficarão claramente visíveis para o observador observando de fora. Em concretizações alternativas, as faces são revestidas com informações de produto ou anúncio. A concretização da invenção que está mostrada na fig. 1 compreende ainda, pelo menos numa das paredes laterais (no caso mostrado aqui, na parede lateral 14b), uma pluralidade de cristas 32a a 32d que correm na direção vertical e se projetam para dentro desde uma face lateral e que impedem as garrafas retidas pelos mandris dentro da caixa de entrarem em contato com a parede lateral com todas as suas faces laterais, e de sujar uma área grande da dita face lateral. Na concretização mostrada na fig. 1, as cristas 32a a 32d estão dispostas de tal modo que as garrafas encostam na parede externa com seus raios mais externos nas posições das cristas 32a a 32d. Desta maneira, é possível impedir que grandes áreas das superfícies internas das paredes laterais fiquem sujas, uma vez que este é o caso apenas para as cristas. A fig. 2 mostra a concretização da caixa 10 da fig. 1 num estado no qual ela está carregada com 3 embalagens de seis unidades.
Cada uma das embalagens de seis unidades 40a, 40b e 40c contêm seis garrafas individuais não retratadas aqui por razões de clareza.
Além dos mandris, que se engatam nas embalagens de seis unidades desde o fundo - as embalagens de seis unidades sendo abertas no fundo com esta finalidade -, as embalagens de seis unidades também são retidas pelas cristas 40a e 40b que estão dispostas na base 12 da caixa 10, como está mostrado na fig. 1.
Como se torna claro a partir da visualização da fig. 3, que mostra duas caixas 10 e 10a num estado empilhado, os produtos ou garrafas podem ser removidos da caixa inferior 10 mesmo no estado empilhado. Claro que isto também se aplica às embalagens de seis unidades 40a, 40b e 40c quando elas são transportadas e/ou apresentadas dentro das caixas como uma opção alternativa a garrafas individuais. Como se torna evidente a partir das figs. 2 e 3, a concretização especifica de uma caixa que está mostrada na fig. 1 tem um alto nivel de flexibilidade com respeito às garrafas a serem transportadas, uma vez que é possível, com a caixa, transportar embalagens, por um lado, com seis unidades e por outro lado garrafas individuais. Isto resulta da disposição, mostrada na fig. 1, dos mandris 22a e 22b e das cristas 42a e 42b.
Escusado será dizer que noutras concretizações da caixa 10, a disposição de mandris pode ser selecionada de forma diferente. Por exemplo, nalgumas concretizações, as cristas podem ser completamente dispensadas, e ao contrário disso, apenas mandris podem ser empregues. No entanto, na concretização retratada na fig. 1, ambas são possíveis, uma vez que cada garrafa individual inserida num dos espaços intermédios entre mandris e/ou cristas é suportada, em quatro direções em cada caso, seja por uma parede lateral de uma crista, por um mandril, ou por uma das paredes laterais 14a, 14b, 16a, ou 16b da caixa, de modo que a mesmo está estavelmente firme para transporte.
Como se torna claro na fig. 3, é agora possível, devido à capacidade de empilhamento das caixas e devido à possibilidade de remoção lateral que é fornecida pela primeira parede lateral 16b, para apresentar à venda diferentes produtos numa coluna de caixas empilhadas. Em cooperação com os mandris, a parede lateral 16b impede as garrafas de se inclinarem para fora da caixa 10 durante o transporte, motivo pelo qual a parede lateral 16b é dimensionada de tal modo que ela irá impedir o tombar para fora da caixa durante transporte. Ao mesmo tempo, no entanto, permanece suficientemente baixa para as qarrafas serem capazes de serem recuperadas da caixa na direção frontal, mesmo se outra caixa 10a está localizada no topo da caixa 10. De acordo com alqumas concretizações, com esta finalidade, as qarrafas podem estar inicialmente ligeiramente elevadas e, em seguida, serem inclinadas para fora na direção frontal. Em algumas concretizações, isto é possibilitado por uma configuração particular dos mandris, como será descrito mais detalhadamente abaixo com referência à fig. 12. A fig. 3 mostra claramente outra propriedade de algumas concretizações da presente invenção, nomeadamente, a configuração particular das aberturas de pega 28a e 28b. A abertura de pega é curva e estende-se tanto horizontalmente como verticalmente. Por outras palavras, a abertura de pega 28a compreende uma área de abertura 50a estendendo-se paralela à base 12 e uma segunda área de abertura 50b estendendo-se essencialmente na direção vertical 18. A demarcação entre as áreas de abertura vertical e horizontal na fig. 3 deve ser compreendida como sendo meramente de exemplo. Assim, a abertura de pega 28a também se estende com uma expansão significativa na direção vertical, de modo que a abertura de pega 28a pode ser usada por uma pessoa também na área de abertura vertical. Em concretizações alternativas da invenção, a abertura de pega 28a também pode obviamente ser conformada de modo diferente que na concretização mostrada na fig. 3. Por exemplo, ela também pode ter uma seção transversal quadrada ou retangular, de modo que a caixa pode ser elevada desde o topo por intermédio da área de abertura horizontal 50a e desde a lateral por intermédio da área de abertura vertical 50b.
Na concretização mostrada na fig. 3, a área de abertura vertical está localizada naquele lado que está associado com a primeira parede lateral 16b, e ela funde-se na área de abertura horizontal 50a no contorno externo (ou seja, o contorno apontando na direção da primeira parede lateral) com um grande raio. Isto resulta em que, quando a caixa é elevada, ela também pode ser segurada no raio, de modo que a caixa se inclinará para trás (na direção da parede lateral 16a) quando a área de abertura vertical está localizada naquele lado que está associado com a primeira parede lateral 16b, de modo que as garrafas individuais são impedidas adicionalmente de cair para fora devido à inclinação da caixa quando ela está sendo carregada.
Como está ilustrada na fig. 4, que mostra uma vista de fundo em perspectiva da caixa da fig. 1, e da fig. 11, que mostra uma vista de fundo de outra concretização da invenção, nalgumas concretizações da invenção a segurança é adicionalmente aumentada por um desenho especifico da base 12 em que a área 50 é contígua à primeira parede lateral 16b.
Nalgumas concretizações da invenção, a base 12 não é formada para ter uma superfície completa, mas é formada por uma disposição de reforços a fim de economizar peso e facilitar a limpeza. Os ditos reforços cobrem a área de superfície da base 12, de tal modo que as garrafas individuais repousam firmemente com seus fundos sobre a base 12. Na área 50 da borda frontal, ou seja, na área 50 contígua à primeira parede lateral 16b, o número, ou a densidade de superfície de área, dos reforços é aumentada se comparado à área restante, de modo que as garrafas lá localizadas não podem inclinar-se para fora todas por si mesmas, mesmo se, devido a influências externas, elas forem ligeiramente inclinadas de suas posições de repouso para a primeira parede lateral 16b. Isto é evitado pelos reforços sendo colocados tão densamente na área 50, contígua à primeira parede lateral 16b que o bordo de uma garrafa não pode inclinar-se para o espaço vazio entre dois reforços adjacentes. Por outras palavras, na área 50 contígua à primeira parede lateral 16b, a base 12 tem uma superfície de apoio para as garrafas que é, em média, maior que a superfície de apoio disponível, através da base por unidade de área, de modo a possibilitar firme fixação das garrafas.
Como também está claro a partir da fig. 4, a base 12 tem -na área contígua às paredes laterais 14a, 14b e 16a - uma elevação consistindo de diversos reforços cujos contornos estão configurados de tal modo que eles se engatarão, dentro das paredes laterais, no contorno das paredes laterais de uma outra caixa quando a caixa é colocada sobre a dita outra caixa, de modo a assegurar a capacidade de empilhamento e uma posição segura no estado empilhado.
Além disso, a base da caixa tem um espaçador 52 no seu centro, este espaçador 52 estende-se da parede lateral 16a para a primeira parede lateral 16b, e cujas cristas têm uma expansão maior na direção vertical que as cristas restantes da base. 0 dito espaçador 52 serve para suportar adicionalmente a primeira parede lateral 16b, que tem uma altura relativamente inferior, de modo a aumentar a estabilidade da caixa. 0 espaçador 52 está disposto central, de modo que o espaçador, que se estende mais para baixo que a base restante, não impedirá a remoção das garrafas da caixa mais abaixo no estado empilhado. A fig. 5 mostra outra concretização da presente invenção, que difere das concretizações discutidas por intermédio das figuras precedentes essencialmente em que, com a concretização mostrada na fig. 5, outros tamanhos de garrafa podem ser transportados. Embora a concretização mostrada na fig. 1 seja adaptada para garrafas com conteúdo de 0.5 1, a concretização de uma caixa que está mostrada na fig. 5 está adaptada a garrafas com conteúdo de 0.33 1. Por conseguinte, a concretização da fig. 5 difere da concretização da fig. 1 essencialmente na disposição dos mandris e na espessura das paredes laterais 14a, 14b e 16a, que foram mudadas de modo a manter as garrafas dispostas dentro da caixa dado o mesmo volume externo da caixa. Por exemplo, a caixa mostrada na fig. 5 compreende cinco mandris 54a, 54b, 54c, 54d e 54e, por exemplo, que estão contíguos à primeira parede lateral 16b, de modo a manter na primeira fila um total de seis garrafas de conteúdo de 0.33 1. Além disso, a caixa da fig. 5 tem apenas uma crista contínua 56 no centro da caixa, de modo que alternativamente, quatro embalagens de seis unidades podem ser transportadas usando a caixa.
Ao contrário das concretizações das figs. 1 a 4, a concretização da fig. 5, mostra além disso, a caixa com uma área de parede lateral amovível dobrada para cima 23, na primeira parede lateral 16b. Uma vez que, além disso, as características de desenhos da caixa da fig. 5 correspondem àquelas da fig. 1 e têm funcionalidades idênticas em cada caso, uma discussão renovada dos componentes que correspondem aos da caixa da fig. 1 será dispensada. Adicionalmente, é importante que seja mencionado que a caixa mostrada na fig. 5, assim como a caixa mostrada na fig. 1, tem pelo menos uma abertura 58 na parede lateral 16a opondo-se à primeira parede lateral 16b, dita abertura 58 estendendo-se através da parede lateral 16a, de modo que a caixa pode ser afixada ou suspensa numa parede ou uma prateleira ou semelhante por intermédio da abertura.
Para aumentar a segurança da fixação, cada uma das concretizações mostradas nas figs. 1 e 5 tem adicionalmente uma segunda abertura de fixação opcional 60. A concretização mostrada na fig. 6 também está configurada para transportar 24 garrafas com um conteúdo de 0.33 1 cada uma, e corresponde grandemente à concretização mostrada na fig. 5. No entanto, na concretização da fig. 5, as paredes laterais 14a, 14b e 16a, ou pelo menos partes das paredes laterais 14a, 14b e 16a, estão dispostas para serem dobráveis por intermédio de articulações em relação à base. Elas são dobráveis de tal modo que elas podem ser dobradas para a base e serão essencialmente paralelas à base num estado dobrado para baixo, como está ilustrado na fig. 7 para a parede lateral 16a, que no estado dobrado para baixo é paralela à superfície da base 12. A fig. 8 mostra todas as paredes laterais 14a, 14b e 16a no estado dobrado para baixo, de modo que no estado dobrado para cima a caixa pode ser prontamente transportada de volta para a cervejaria ou para uma companhia de engarrafamento sem consumir muito espaço de armazenamento. Isto pode reduzir consideravelmente custos de transporte.
Embora, com referência às figs. 6 a 8, as paredes laterais dobráveis 14a, 14b e 16a estejam mostradas apenas para uma caixa que está configurada para transporte 24 de garrafas de 0.33 1 cada, fica escusado será dizer, que a caixa para garrafas de 0.5 1, que está mostrado na fig. 1, também pode estar equipada com paredes laterais dobráveis. Em geral, em todas as concretizações aqui apresentadas, as características descritas ou mostradas por intermédio das concretizações individuais podem ser mutuamente combinadas de uma forma desejada, de modo a obter outras concretizações alternativas de caixas da invenção. A fig. 9 ilustra a concretização da fig. 5 no estado carregado, em que haverá 24 garrafas na caixa.
Semelhantemente à fig. 5, também neste caso, a área de parede lateral amovível 23 está na posição aberto-dobrada, de modo a prender adicionalmente as garrafas da fila mais frontal, ou a fixar designações de produto para transporte na superfície exterior da parte flexível 23, que não são relevantes para a apresentação das mercadorias. A fig. 10 mostra a concretização da fig. 5 com uma forma alternativa de carregamento, nomeadamente, quatro embalagens de seis unidades 70a, 70b, 70c e 70d. A fig. 11, finalmente, mostra uma vista de topo da concretização da fig. 5, estando óbvio que o mandril 54c tem uma geometria diferente dos mandris 54a, 54b e 54d ou 54e, de modo a possibilitar inserção de embalagens de seis unidades. Em concretizações alternativas, no entanto, o mandril central 54c pode ter claro, o mesmo formato que os mandris restantes, tal como o mandril 54a, por exemplo. Da mesma forma, quaisquer outros mandris podem ter o formato do mandril 54c.
Como pode ser compreendido a partir da vista de topo na fig. 11, mesmo para o caso das caixas desenhadas para 24 garrafas de bebida, a base 12 é desenhada, na área 50 contígua à primeira parede lateral 16, com uma superfície de apoio maior que a superfície de apoio média da base inteira, de modo a impedir que as garrafas acidentalmente tombem para fora da caixa. A fig. 12 mostra uma representação aumentada dos mandris 54a a 54c de modo que seus formatos específicos podem ser vistos, que em cooperação com a primeira parede lateral 16b, possibilitam a manutenção das garrafas tanto de uma maneira firme e de tal modo que elas possam ser recuperadas na direção frontal. Para atingir isto, algumas concretizações de mandris têm uma superfície exterior cuja altura não é constante na direção vertical 18. A área sombreada 70 deve ser compreendida como a superfície delimitadora externa do mandril 54a, ou seja, aquela área ou aqueles elementos de área que delimitam lateralmente o mandril, ou seja, em todas as direções ortogonais à direção vertical 18. A superfície delimitadora externa 70 tem uma altura variável, como já foi descrito. O mandril é menos alto numa primeira área de face lateral 75 estendendo-se em paralelo até à primeira parede lateral 16b e prendendo uma garrafa na direção para trás (na direção 72 apontando para longe da primeira parede lateral 16b) ele estando numa segunda área de face lateral 76 prendendo a garrafa contra inclinação numa direção 74 paralela à primeira parede lateral 16b.
Com o mandril 54a mostrado na fig. 12, o qual tem uma seção transversal em formato essencialmente de diamante, uma ponta da qual aponta para a primeira parede lateral 16b, a função de impedir inclinação para trás é assim realizada por uma primeira área de superfície delimitadora 75, que fecha o mandril essencialmente na direção paralela à primeira parede lateral 16b. Uma segunda área de superfície delimitadora 76 delimitando o mandril 54b na direção da primeira parede lateral 16b impede inclinação das garrafas em paralelo à primeira parede lateral 16b. A primeira área de face lateral 75 é menor que a segunda área de face lateral 76, de modo a possibilitar inclinação quando as garrafas são inclinadas para a frente sem ter que elevar a garrafa a uma tal medida que ela possivelmente já encoste na base de uma outra caixa empilhada sobre a caixa em questão. A segunda área de superfície delimitadora 76, no entanto, impede inclinação na direção paralela à primeira parede lateral 16b e, por conseguinte, pode ser maior, de modo a aumentar a estabilidade. Em geral, tanto os mandris 54a e 54b e o mandril 54c resultam em estabilidade máxima enquanto possibilitam ao mesmo tempo inclinação para fora em direção a parte frontal, em que os mandris têm uma altura inferior na direção paralela à parede lateral que na direção perpendicular à parede lateral.
Além disso, os mandris na fig. 12 são fornecidos com subáreas delimitadoras externas que são curvadas côncavas para dentro entre as pontas da forma básica essencialmente em formato de diamante, o raio da curvatura correspondendo essencialmente ao diâmetro de uma garrafa, de modo a ser capaz de ainda prender firme a garrafa.
Com referência às figs. 13 e 14, outra concretização da invenção será abaixo descrita, de acordo com a qual uma caixa como foi definida, por exemplo, com referência às figs. 1 a 12 é fornecida com outro elemento, um elemento de bloqueio, que serve como proteção de transporte, por exemplo. A fig. 13 mostra uma caixa que corresponde essencialmente à caixa da fig. 1, de modo que uma descrição repetida dos vários elementos já descritos com referência à fig. 1 será dispensada. Como pode ser visto, a caixa da fig. 13(a) inclui ainda um elemento de bloqueio 100 compreendendo um estribo 102 tendo duas extremidades opostas. Uma primeira extremidade 102a do estribo 102 tem um primeiro espaçador 104 disposto no mesmo, e uma segunda extremidade 102b do estribo 102 tem um segundo espaçador 106 disposto no mesmo. Estas extremidades 104a e 106a dos espaçadores 104, 106a, ditas extremidades voltadas para longe do estribo 102, estão montadas de uma maneira rotativa nas faces laterais opostas ou faces de extremidade 14a e 14b. Na situação mostrada na fig. 13(a), o elemento de bloqueio ou elemento de proteção de transporte 100 está numa posição localizada entre uma primeira posição e uma segunda posição. A caixa mostrada na fig. 13(a) está mais uma vez mostrada na fig. 13(b), mas agora no elemento de bloqueio 100 numa primeira posição, em que o estribo 102 se estende entre as paredes laterais 14a e 14b, dito estribo 102 estando disposto a uma distância da parede lateral inferior 16b. Na concretização mostrada na fig. 13(b), o estribo 102 encontra-se na metade da altura das paredes laterais 14a e 14b, no entanto, a presente invenção não estando limitada a esta disposição. Ao contrário, o estribo 102 pode estar disposto para ser ou mais alto ou mais baixo, dependendo das circunstâncias. Os espaçadores 104 e 106 são configurados e montados de tal modo que, quando o estribo 102 é virado para baixo da posição mostrada na fig. 13(a) para a posição mostrada na fig. 13(b), o estribo 102 assume uma distância desejada desde a parede lateral inferior de fundo 16b. Como pode ser visto a partir da fig. 13(b), as paredes laterais 14a e 14b, ou aquelas superficies de ditas duas paredes de extremidade que estão voltadas para a parede lateral inferior 16b, estão estruturadas para receber os espaçadores 104 e 106, bem como aquela área em que o estribo 102 é conectado aos espaçadores 104 e 106, ou seja, às extremidades opostas 102a e 102b do estribo 102, em recessos ou cavidades, de uma tal maneira que resultará numa face frontal nivelada. A fig. 14 mostra uma disposição empilhada de um caixa da fig. 1 na qual uma caixa da fig. 13 está disposta, a situação aqui mostrada sendo uma em que o estribo 102 está disposto numa segunda posição, na qual ele está disposto para se sobrepor à parede lateral baixa 14b. Como pode ser visto a parede lateral inferior 16b também está estruturada por recessos ou espaços livres para receber o estribo 102 na segunda posição mostrada na fig. 14, de modo que irá resultar numa face frontal nivelada da parede lateral 16b.
Como também pode ser visto a partir das figs. 13(b) e 14, as extremidades opostas 102a e 102b do estribo 102 estão configuradas de tal modo que na primeira posição, que está mostrada na fig. 13(b), elas circundarão a parede lateral correspondente 14a e 14b, de modo a garantir bloqueio e posicionamento firme do estribo 102. Semelhantemente, na posição mostrada na fig. 14, os posicionamentos firmes do estribo 102 são atingidos na medida em que elementos de engate correspondentes formados na parede inferior engatam no estribo 102 . A vantagem desta concretização consiste no fato de que um elemento de proteção de transporte adicional foi agora fornecido, o qual está disposto, durante o transporte, na posição mostrada na fig. 13(b), e, assim, pode ter um impacto sobre produtos localizados dentro da caixa, de modo a impedir o movimento dos mesmos para a abertura, por outras palavras, fornecer uma barreira adicional contra a queda de produtos. O estribo está conectado às faces laterais ou faces de extremidade da caixa de uma maneira rotacional, e pode ser movido da posição fechada mostrada na fig. 13(b) para a posição aberta de uma maneira simples, de modo que é possível livre acesso aos produtos localizados dentro da caixa. A invenção não está limitada aos exemplos descritos por intermédio das figs. 13 e 14; ao contrário, em vez de dispor o estribo 102 aproximadamente na metade da altura das paredes laterais, uma posição diferente também pode ser selecionada, por exemplo, a distância desde a parede inferior 16b pode ser selecionada para equivaler a um terço da altura das paredes laterais ou dois terços da altura das paredes laterais. Além disso, pode ser feita provisão, de acordo com uma concretização, para configurar os espaçadores 104 e 106 como um telescópio, de modo a posicionar o estribo 102, começando da situação na fig. 14, em diferentes alturas ao longo da altura das paredes laterais, de modo que a altura do elemento de bloqueio 102 pode ser ajustada de uma maneira flexível e na dependência dos produtos localizados dentro da caixa.
Por intermédio das figs. 15 e 16, outra concretização da invenção será descrita abaixo, a fig. 15 mostrando uma caixa que já foi descrita com referência à fig. 1, mas difere no que se refere à configuração da base 12. Na caixa mostrada na fig. 15, uma placa 112 está fornecida, a qual está disposta na base da caixa de modo a ser destacável da mesma. A placa 112 mostrada na fig. 16 inclui uma superfície superior 112a na qual um primeiro espaçador 114 está mostrado, o qual se estende em paralelo às paredes de extremidade opostas 14a e 14b sobre toda a profundidade da caixa até à parede traseira 16a. Outro espaçador, um espaçador transversal 116, está fornecido, o qual se estende da parede lateral 14a aproximadamente na metade da altura da profundidade da caixa até ao primeiro espaçador 114. A placa 112 pode ser fornecida, por exemplo, para receber produtos embalados em caixas de papelão e tendo dimensões que correspondem aos compartimentos resultantes na placa 112. Além destes produtos, quaisquer produtos podem ser fornecidos para serem recebidos na caixa de acordo com a fig. 16, também sendo possível, de acordo com a invenção, que várias placas 112 sejam dispostas destacáveis dentro da caixa.
Por intermédio da fig. 16, alguns exemplos da implementação das placas 112 serão abordados, sendo possível, por exemplo, que a superfície 112a na fig. 16(a) seja provida com depressões retangulares e circulares, de modo a receber simultaneamente produtos com uma superfície de contato correspondente. Similarmente à fig. 15, a fig. 16(b) mostra a disposição de espaçadores na superfície de topo 112a da placa 112, e de acordo com a fig. 16(c), podem ser fornecidos mandris na superfície de topo 112a, similarmente à que foi descrita com referência às figs. 1 a 12. A fig. 16(d) mostra uma superfície de fundo 112b da placa 112, elementos 118a a 118d dispostos nos cantos sendo mostrados, os quais servem para engatar em elementos correspondentes ou recessos na base 12 da caixa, ditos elementos 118 preferencialmente sendo configurados de tal modo que, consequente ao bloqueio com a base da caixa, o destacamento da base da caixa é possível apenas usando ferramentas especiais, de modo que um fornecedor de caixa pode adaptar ao cliente caixas de diferentes maneiras conforme desejado pelos clientes sem os clientes usarem as caixas tendo a possibilidade de substituir a placa para utilização com outros produtos. Desta forma, as caixas podem ser sob medida de acordo com as exigências dos clientes, e, em particular, é possível reagir flexivelmente a maior pedido de caixas dotadas de placas específicas quando, ao mesmo tempo, caixas para outros produtos não estão em tão alto pedido.
Concretizações da invenção serão explicadas abaixo mais detalhadamente com referência às caixas das figs. 13 e 14. De acordo com ditas concretizações, o elemento de bloqueio das caixas mostradas nas figs. 13 e 14 compreende um elemento de bloqueio tendo um componente móvel de modo a assegurar bloqueio seguro do elemento de bloqueio na sua posição fechada. A fig. 17 mostra uma seção de uma caixa de acordo com uma primeira concretização, a fig. 17(a) mostrando uma representação frontal do lado esquerdo da caixa da fig. 13(b). Observar-se-á neste ponto que o lado direito da caixa não está mostrado a titulo de simplificação, mas pode ser configurado para corresponder ao lado esquerdo. A fig. 17(b) mostra uma representação seccional para ilustrar o mecanismo de bloqueio.
Como pode ser visto na fig. 17 (a) , o elemento de bloqueio 102 inclui um estribo 102 que difere do estribo mostrado na fig. 13 na medida em que o estribo inclui dois espaçadores 102c e 102d estendendo-se entre as paredes laterais opostas 14a e 14b (ver fig. 13). As extremidades dos espaçadores 102c e 102d estão integralmente conectadas aos espaçadores verticais 104 e 106, respectivamente, de modo que um elemento de bloqueio correspondendo ao elemento de bloqueio mostrado na fig. 13 é obtido. Observar-se-á que as concretizações da invenção não estão limitadas a esta configuração do elemento de bloqueio 100 - ao contrário, um elemento de bloqueio na forma do elemento de bloqueio mostrado na fig. 13 que tenha apenas um espaçador de estribo também pode ser empregue; alternativamente, mais de dois espaçadores de estribo podem ser utilizados. A caixa inclui ainda um mecanismo de bloqueio 200 disposto, na concretização mostrada na fig. 17(a), no estribo 102, mais especificamente, no espaçador de estribo 102c adjacente à parede lateral 14a. O mecanismo de bloqueio 200 inclui um elemento de acionamento 202 e um alojamento 204, em que os elementos restantes do mecanismo são acomodados. O elemento de acionamento 202 é amovível na direção horizontal, de modo a acionar uma lingueta, disposta dentro do alojamento, da forma abaixo descrita. A fig. 17(b) mostra pormenores do mecanismo de bloqueio da fig. 17(a) . Como pode ser visto o mecanismo de bloqueio inclui um elemento de lingueta 206 que é horizontalmente amovível, como está ilustrado pela seta na fig. 17 (b) . O elemento de lingueta 206 está montado móvel dentro do alojamento 204 e é inclinado, via uma mola 208, para a posição mostrada na fig. 17(b) . Ο elemento de acionamento 202 é conectado efetivamente ao elemento de lingueta 206 de modo a efetuar, mediante um movimento horizontal correspondente, um movimento do elemento de lingueta 206 da posição mostrada na fig. 17(b) para uma posição conduzida de volta para a direita. A parede lateral 14a inclui um recesso 210, em que o elemento de lingueta 206 está disposto na sua primeira posição mostrada na fig. 17(b). Nesta posição, o elemento de bloqueio 100 é bloqueado na posição mostrada na fig. 17(a) e na fig. 13(b). Por causa do elemento de lingueta 206, que está localizado dentro do recesso 210, um movimento do elemento de bloqueio 100 para a posição mostrada na fig. 13(a) é impedido. Para permitir tal movimento rotacional, é necessário remover a lingueta 206 da posição mostrada na fig. 17(b) acionando o elemento 202 contra a força de mola da mola 208. Uma vez que uma distância correspondente foi coberta pelo elemento de acionamento 202 por intermédio da lingueta, dito elemento ficará localizado fora do recesso 210, e virar o elemento de bloqueio para baixo, por exemplo, para a posição mostrada na fig. 13, é possibilitado ou permitido. A vantagem da configuração da invenção consiste em que agora um posicionamento seguro do elemento de bloqueio na primeira posição do mesmo é atingido, o que impede de cair para fora, em particular, durante o transporte, abertura involuntária do elemento e, assim, dos produtos contidos dentro do recipiente. A utilização de tal mecanismo de bloqueio com um elemento amovível é vantajosa se comparada a um fecho de bloqueio puro, uma vez que um bloqueio seguro é atingido deste modo. No caso de bloqueio, o elemento de bloqueio pode abrir como resultado de impactos ou choques aos quais a caixa é exposta, ou como resultado de movimentos das mercadorias dentro da caixa.
Com referência à fig. 18, é descrita uma concretização alternativa da configuração do mecanismo de bloqueio. Na concretização mostrada na fig. 18, o mecanismo de bloqueio inclui um elemento de lingueta vertical em vez do elemento de lingueta horizontal conhecido a partir da fig. 17. Como está mostrado na fig. 18(a), o mecanismo de bloqueio 200 está disposto dentro do elemento de bloqueio e inclui um elemento de acionamento verticalmente móvel 202. A fig. 18(b) mostra uma representação seccional lateral de uma seção da parede lateral, o ângulo de visualização sendo do lado na direção da parede lateral. Na concretização mostrada na fig. 18(b), elemento de trancamento, ou elemento de lingueta, 206 está disposto móvel dentro de um recesso 212 do elemento de bloqueio. O elemento de lingueta 206 é verticalmente amovível, como está representado pela seta, e é propendido para a posição mostrada na fig. 18(a) por uma mola 208. A parede lateral 14a inclui o recesso 210 com o qual o elemento de lingueta 206 se engata na sua posição mostrada na fig. 18(b), de modo que um movimento do elemento de bloqueio na direção da seta curvada é impedido. O elemento de lingueta 210 está efetivamente conectado ao elemento de acionamento 202, de modo que um movimento para baixo do mesmo resulta em que o elemento de lingueta é movido para baixo contra a força de mola da mola 208 e irá por fim sair do recesso 210, de modo a permitir um movimento do elemento de bloqueio na direção da seta curvada da fig. 18(b). A fig. 19 mostra outra concretização da invenção, a qual é semelhante à concretização mostrada na fig. 18, em que, no entanto - ao contrário da fig. 18 - os elementos ativos do mecanismo de bloqueio estão dispostos dentro da parede lateral 14a. Como está mostrado na fig. 19(a), o mecanismo de bloqueio 200 inclui o elemento de acionamento 202, que está disposto numa porção superior da parede lateral 14a. A fig. 19(b) mostra uma representação seccional semelhante àquela da fig. 18(b). Como pode ser visto o elemento de lingueta 206 está agora disposto dentro do recesso 210 na parede lateral 14a e está inclinado, por intermédio da mola 208, na direção apontando para baixo na fig. 19(b). O mesmo pode ser movido verticalmente por intermédio do elemento de acionamento 202, o qual está efetivamente conectado ao elemento de lingueta 206, como está mostrado pela seta dupla na fig. 19(b). O elemento de lingueta 206 está representado na posição inclinada, em que ele engata no recesso 212 presente no elemento de bloqueio, de modo que um movimento do elemento de bloqueio na direção da seta curvada é evitado.
Como pode ser visto, a parede lateral 14a e, da mesma forma, a outra parede lateral 14b, a qual não está mostrada em nenhum outro detalhe nas figs. 17 a 19 incluem uma superfície estreita 220 voltada para a parede lateral inferior 16b e incluindo uma primeira porção de superfície 220a distanciada da parede lateral inferior 16b, e uma segunda porção de superfície 220b disposta entre a parede lateral inferior 16b e a primeira porção de superfície 220a, esta segunda porção de superfície 220b está colocada atrás na direção da parede traseira 16b em relação à primeira porção de superfície 220a, de modo que essa superfície 220 da parede lateral 14a que está voltada para a parede inferior 16b tem uma projeção 222. De acordo com concretizações, a parede lateral 14a está configurada de tal modo que as porções de superfície 220a e 220b estão mutuamente descentradas, de tal modo que o elemento de bloqueio na sua primeira posição encosta na segunda porção de superfície 220b, a projeção 222 estando dimensionada de tal modo que a primeira porção de superfície 220a da parede 14a e uma superfície do elemento de bloqueio que está voltada para a parede inferior 6b ficam niveladas - se o elemento de bloqueio está na primeira posição - de modo a fornecer uma superfície frontal essencialmente nivelada das paredes laterais da caixa.
Observar-se-á neste ponto que o mecanismo de bloqueio da invenção não está limitado aos mecanismos descritos por intermédio das figs. 17 a 19; ao contrário, eles também podem ser implementados diferentemente. Por exemplo, no caso de elementos de bloqueio horizontais, um elemento de acionamento compartido pode ser provido ao longo do comprimento de um dos espaçadores de estribo, um mecanismo de engrenagens adequado estando adicionalmente integrado, o qual realiza um movimento do elemento de acionamento em movimentos opostos dos dois elementos de lingueta efetivamente conectados ao mesmo, de modo que no acionamento do elemento de lingueta numa direção, é realizado desbloqueio dos elementos de lingueta 206 que cooperam com as duas faces laterais opostas 14a e 14b. Igualmente, o mecanismo de lingueta horizontal pode ser construído num dos espaçadores de estribo, um mecanismo de liberação correspondente seja fazendo parte do espaçador de estribo ou fazendo parte da parede lateral. A fig. 20 mostra outra concretização de um mecanismo de bloqueio de acordo com a presente invenção. O elemento de bloqueio 100 inclui um recesso 230 na área na qual os espaçadores de estribo 102c e 102d estão conectados ao espaçador vertical 104. Na concretização mostrada, o recesso está localizado entre o espaçador de estribo superior 102c e o espaçador de estribo inferior 102d. Em outras concretizações, o recesso também pode ser fornecido em posições diferentes. Além disso, a parede lateral 14a inclui uma projeção em formato de gancho 232, a qual na direção da parede lateral inferior 16b, ou seja, na direção frontal, se projeta além da segunda porção de superfície 220b da parede lateral 14a. Na fig. 20, o elemento de bloqueio 100 está representado na sua primeira posição, na qual ele fecha a abertura definida entre as paredes laterais 14a e 14b. Nesta posição, os espaçadores 104, 106 do elemento de bloqueio 100 encostam-se à porção de superfície 220b da superfície estreita 220 da parede lateral 14a, como foi resumidamente explicado por intermédio da fig. 19(b). Ao contrário das concretizações até agora descritas, nas concretizações descritas com referência à fig. 20 o elemento de bloqueio 100 não está montado rotativo, mas também verticalmente amovível. Na posição fechada mostrada na fig. 20, a porção de gancho da projeção 232 abrange uma superfície externa do espaçador 104 através do recesso 230, de modo que o elemento de bloqueio 100 é impedido de se mover para a frente para sua posição aberta. 0 elemento de bloqueio 100 está disposto, na sua primeira posição, de tal modo que existe uma espaço intermédio 234 entre o estribo 102 e a projeção 222 da parede lateral 14a.
De modo a impedir, durante transporte da caixa, um movimento para cima vertical do elemento de bloqueio 100 para a espaço intermédio 234 e, assim, impedir o desbloqueio, um elemento amovível 236 é fornecido adicionalmente, o qual está disposto, no espaçador de estribo superior 102c, para ser rotativo amovível sobre um eixo 238, de modo a ser capaz de ser movido entre a posição mostrada na fig. 20 e outra posição. O elemento amovível 236 inclui uma porção 240 que está disposta dentro do espaço intermédio 234 e é removida do espaço intermédio 234 por um movimento rotativo do elemento amovível sobre o eixo 238.
Desde que a porção 240 esteja localizada dentro do espaço intermédio 234, movimento vertical do elemento 100 e, assim, seu desbloqueio, ou destacamento do elemento 100 da projeção em formato de gancho 232, é impedida. Para possibilitar que o elemento de bloqueio 100 abra, o elemento amovível 234 é rotativo de modo a remover a porção 240 do espaço intermédio 234, desse modo um movimento para cima vertical do elemento de bloqueio é possibilitado, desse modo projeção em formato de gancho 232 irá libertar o elemento de bloqueio 100, de modo que o último pode ser virado para baixo. A fig. 21 mostra uma representação seccional lateral ilustrando a configuração da projeção 232. Como pode ser visto, a projeção inclui uma porção em formato de gancho 232, o elemento de bloqueio 104 estando configurado, na posição correspondente, para engate com dita projeção 232a.
Alternativamente, a projeção 232 também pode estender-se para o exterior ao longo da espessura do elemento de bloqueio 104, de modo que a porção 232a engatar-se-á com uma superfície externa do elemento de bloqueio. Um movimento do elemento de bloqueio dentro do espaço intermédio 234 resulta em que o engate da projeção 232a com a superfície externa 104a do elemento de bloqueio 104 seja desfeito, de modo que um movimento do elemento de bloqueio na direção da seta curvada mostrada na fig. 21 é possibilitado. Se tal movimento não é desejado, o elemento de bloqueio é preso na posição mostrada na fig. 21 por intermédio do elemento mostrado na fig. 20, e porque a porção 240 do elemento amovível 236 está disposta dentro do espaço intermédio 234, movimento para cima vertical do elemento não é mais possível.
Embora as concretizações da presente invenção tenham sido discutidas acima basicamente no contexto de caixas para bebidas, outras concretizações da presente invenção também podem claro ser usadas para outros tipos de produtos. Por exemplo, latas de bebidas, bem como quaisquer outros objetos cilíndricos, tais como pulverizadores de cabelo ou semelhante, podem ser transportados usando as caixas da invenção. Além disso, as caixas com aberturas laterais também são adequadas para tipos totalmente diferentes de produtos, que também podem desviar-se de uma forma básica cilíndrica. As caixas podem ser usadas universalmente para todos os tipos de produtos, uma vez que elas possibilitam que os produtos sejam removidos lateralmente da caixa, mesmo no estado empilhado. Esta principal vantagem não está limitada ao tipo de mercadorias transportadas.
Lisboa, 17 de Setembro de 2015.

Claims (15)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Caixa com: uma base (12); pelo menos dois pares de paredes laterais mutuamente opostas (14a, 14b, 16a, 16b), onde uma primeira das paredes laterais (16b) se estende a partir da base (12) numa direção vertical (18) para cima pelo menos parcialmente apenas sobre remoção (20) que é inferior à altura de uma ou mais das paredes laterais restantes (14a, 14b, 16a) para definir uma abertura lateral dimensionada que permite o acesso a e uma remoção de produtos contidos dentro da caixa através da abertura lateral; um elemento de bloqueio (100) que se estende entre as duas paredes laterais opostas (14a, 14b) adjacentes à primeira parede lateral (16b) e que é amovível entre uma primeira posição e uma segunda posição, o elemento de bloqueio (100) estando disposto, na primeira posição, entre as paredes laterais opostas (14a, 14b) e distante da primeira parede lateral (16b), e o elemento de bloqueio (100) estando disposto, na segunda posição, em sobreposição com a primeira parede lateral (16b); e um mecanismo de bloqueio (200) compreendendo um elemento amovível (202, 206; 236) configurado para engatar com as paredes laterais opostas (14a, 14b) e/ou no elemento de bloqueio (100) de modo a bloquear o elemento de bloqueio (100), na sua primeira posição, com as paredes laterais opostas (14a, 14b), caraterizado pelo facto de que o elemento de bloqueio (100) comporta um estribo (102, 102c, 102d) , um primeiro espaçador (104) disposto numa primeira extremidade (102a) do estribo (102, 102c, 102d) , e um segundo espaçador (106) disposto numa segunda extremidade 102b) do estribo (102, 102c, 102d), as extremidades dos espaçadores (104, 106) opostos ao estribo (102, 102c, 102d) estando dispostos de forma amovível em rotação nas paredes laterais opostas (14a, 14b) .
  2. 2. Caixa segundo a reivindicação 1, na qual o elemento amovível está disposto no elemento de bloqueio (100) e comporta uma lingueta (206) enviesada numa primeira posição, o elemento amovível (202) estando configurado para deslocar a lingueta (206), no seguimento de um acionamento, da primeira posição para uma segunda posição, e na qual as paredes laterais opostas (14a, 14b) apresentam cada uma, um recesso (210) no qual a lingueta (206) engata na sua primeira posição, de modo que o elemento de bloqueio (100) é bloqueado com as paredes laterais opostas (14a, 14b) , na qual, na segunda posição, a lingueta (206) não engata nos recessos (210), de modo que o elemento de bloqueio (100) não esteja bloqueado com as paredes laterais opostas (14a, 14b).
  3. 3. Caixa de acordo com as reivindicações 1 ou 2, na qual a lingueta (206) comporta um primeiro e um segundo elementos de bloqueio que são amovíveis verticalmente, o primeiro elemento de bloqueio estando disposto no ou sobre o primeiro espaçador (104) e o segundo elemento de bloqueio estando disposto no ou sobre o segundo espaçador (106).
  4. 4. Caixa segundo a reivindicação 1 ou 2, na qual a lingueta (206) comporta um primeiro e um segundo elementos de bloqueio que são amovíveis horizontalmente e estão dispostos no ou sobre o estribo (102, 102c, 102d).
  5. 5. Caixa segundo a reivindicação 3 ou 4, na qual o elemento amovível (202) comporta um primeiro e um segundo elementos de acionamento que cooperam com o primeiro ou o segundo elementos de bloqueio para um deslocamento da primeira posição enviesada para a segunda posição.
  6. 6. Caixa segundo a reivindicação 4, na qual o elemento móvel comporta um elemento de acionamento comum que coopera com primeiro e o segundo elementos de bloqueio para um deslocamento da primeira posição enviesada à segunda posição, na qual o mecanismo de bloqueio comporta ainda um mecanismo de roda dentada que converte o deslocamento horizontal do elemento de acionamento comum em dois deslocamentos opostos do primeiro e do sequndo elementos de bloqueio.
  7. 7. Caixa sequndo a reivindicação 1, na qual o elemento de bloqueio (100) está disposto amovível verticalmente nas paredes laterais opostas (14a, 14b), em que o elemento de bloqueio (100) compreende um primeiro elemento de bloqueio (230) e um sequndo elemento de bloqueio, e no qual as paredes laterais opostas (14a, 14b) comportam um terceiro elemento de bloqueio (232) ou um quarto elemento de bloqueio, no qual os elementos de bloqueio estão realizados de modo que os primeiro e terceiro elementos de bloqueio (230, 232) e os segundo e quarto elementos de bloqueio engatam entre si quando o elemento de bloqueio está disposto numa primeira posição vertical, e que os primeiro e terceiro elementos de bloqueio (230, 232) e os segundo e quarto elementos de bloqueio estão fora de engate quando o elemento de bloqueio (100) está disposto em uma segunda posição vertical, e na qual o elemento amovível (236) é amovível entre uma primeira posição, na qual o elemento de bloqueio (100) é mantido na primeira posição vertical, e uma segunda posição, na qual é permitido uma deslocação do elemento de bloqueio (100) da primeira posição vertical para a segunda posição vertical.
  8. 8. Caixa segundo a reivindicação 7, na qual elemento de bloqueio (100) comporta um estribo (102, 102, 102d), um primeiro espaçador (104) disposto numa primeira extremidade (102a) do estribo (102, 102, 102d), e um segundo espaçador (106) disposto numa segunda extremidade (102b) do estribo (102, 102, 102d), as extremidades dos espaçadores (104, 106) opostos ao estribo (102, 102, 102d) estão dispostas amovíveis em rotação e deslocáveis verticalmente sobre as paredes laterais opostas (14a, 14b), na qual cada uma das paredes laterais opostas (14a, 14b) apresenta uma superfície (220) orientada no sentido da parede lateral inferior (16b) que apresenta um primeiro segmento de superfície (220a) distanciado da parede lateral inferior (16b) e um segundo segmento de superfície (220b) que é recuado em relação ao primeiro segmento de superfície (220a), no qual o elemento de bloqueio (100) está, na sua primeira posição, disposto no segundo segmento de superfície (220b), no qual, na primeira posição vertical do elemento de bloqueio (100), entre o estribo (102, 102c, 102d) e o primeiro segmento de superfície (220a), está presente um espaço intermédio (234), e no qual o elemento amovível (236) está disposto, na sua primeira posição, no espaço intermédio (234).
  9. 9. Caixa segundo uma das reivindicações anteriores, na qual as paredes laterais (14a, 14b) adjacentes à primeira parede lateral (16b) apresentam cada uma, uma abertura de pega (28a, 28b) destinada a elevar a caixa, uma abertura de pega (28a, 28b) apresentado cada vez uma primeira zona de abertura estendendo-se paralelamente ao fundo e uma segunda zona de abertura estendendo-se numa direção sensivelmente vertical, situada do lado da abertura de pega (28a, 28b) orientada para a primeira parede lateral (16b).
  10. 10. Caixa segundo uma das reivindicações anteriores, na qual estão dispostas no fundo (12) uma pluralidade de mandris (22a, 22b) que são realizados de modo que eles possam reter as garrafas dispostas na caixa.
  11. 11. Caixa segundo a reivindicação 10, na qual a altura dos mandris (22a, 22b) não excede, na direção vertical (18), a altura de remoção (20) da primeira parede lateral (16b) .
  12. 12. Caixa segundo uma das reivindicações 10 ou 11, na qual os mandris (22a, 22b) apresentam uma face de delimitação exterior estendendo-se na direção vertical (18) para cima, em que a altura varia ao longo da periferia exterior do mandril.
  13. 13. Caixa segundo a reivindicação 12, na qual pelo menos um mandril (22a) compreende uma área de superfície de delimitação (75) delimitando o mandril (22a) numa direção paralela à primeira parede lateral (16b), de uma altura inferior a uma segunda área de superfície de delimitação (76) que delimita o mandril (22a) na direção da primeira parede lateral (16b).
  14. 14. Caixa segundo uma das reivindicações 1 a 9, com o inserto (112) podendo ser conectado de forma amovível à base (12) e/ou às paredes laterais.
  15. 15. Caixa segundo a reivindicação 14, na qual o inserto (112) é em forma de placa, uma primeira superfície (112b) do inserto em forma de placa (112) orientado para a base (12) estando adaptado à uma estrutura da base (12), e a segunda superfície (112a) do inserto em forma de placa (112) oposta à primeira superfície (112b) estando estruturada de acordo com o produto a ser recebido. Lisboa, 17 de Setembro de 2015.
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