PT2625118E

PT2625118E - Difusor para haste multivia

Info

Publication number: PT2625118E
Application number: PT117576199T
Authority: PT
Inventors: Hervé Bodet; Eric Gaillard
Original assignee: Lindal France Sas
Priority date: 2010-10-06
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2015-10-23
Also published as: AU2011313498B2; BR112013008329A2; PL2625118T3; IL225231A0; MX2013003683A; US9192948B2; DK2625118T3; HRP20151217T1; KR20130115244A; CA2811307A1; HUE025826T2; FR2965799B1; CN103153816A; US20130284293A1; ES2549042T3; RU2013120202A; ZA201301694B; AU2011313498A1; JP2013543465A; FR2965799A1

Description

DESCRIÇÃO

DIFUSOR PARA HASTE MULTIVIA A invenção refere-se a um difusor para haste multivia com n vias fornecida de uma haste que sobressai, sendo n igual ou superior a 2, difusor que compreende uma embocadura que tem por objectivo fixar-se sobre a parte que sobressai da haste. A invenção refere-se, concretamente, a um difusor para haste de duas vias.

Conhecem-se umas hastes multivia, concretamente pelos documentos europeus EP 1 281 635 AI e EP 2 024 256 AI. Trata-se de hastes que permitem extrair tantos produtos como vias existentes sem que estes produtos se cruzem antes de ter abandonado a haste. Têm por objectivo uns produtos que devem estar separados durante o armazenamento e só devem entrar em contacto no momento da sua aplicação, com a finalidade de evitar que reajam juntos de forma prematura.

Os documentos CH432404, US3915345 e US3198394 descrevem, cada um, um difusor para haste multivia segundo o preâmbulo da reivindicação 1.

Os difusores que têm por objectivo estas hastes multivias permitem acionar a haste. Estão fornecidos de canais de saída que, geralmente, não se encontram. Assim, isto permite que os produtos só entrem em contacto após abandonarem o difusor. Assim, uma só pressão permite extrair simultaneamente todos os produtos contidos na carcaça.

No entanto, pode ser útil extrair só um dos produtos. Assim sendo, estes difusores do estado da técnica não lhe permitem.

Assim, o objectivo da invenção é desenvolver uns difusores que permitem extrair apenas um ou outro dos diferentes produtos contidos na carcaça. Outro objectivo é permitir, ainda, extrair todos os produtos simultaneamente.

Este primeiro objectivo alcança-se pelo facto de que a embocadura compreende uma parte cilíndrica de secção circular em que se realizam n condutos de transferência (assim, tantos condutos de transferência como vias existirem na haste multivia), estando fornecido cada conduto de meios para o conectar de forma estanca à saída da via que corresponde da haste quando se monta sobre essa haste, desembocando cada conduto de transferência no exterior da parte cilíndrica da embocadura num plano radial diferente e num sector angular diferente da parte cilíndrica. Ainda, o difusor está fornecido também de um tampão pivotante fornecido de um orifício cego de forma complementar à parte cilíndrica da embocadura, tampão que se fixa livre em rotação mediante uns meios apropriados sobre a parte cilíndrica da embocadura. 0 tampão pivotante está fornecido de n condutos de saída (isto é, de tantos condutos de saída como vias existem na haste multivia), colocando-se estes condutos de saída uns por cima dos outros num mesmo plano axial e nos mesmos planos radiais que os condutos de transferências que correspondem. Desta forma, a cada via de saída da haste corresponde um conduto de transferência na embocadura e um conduto de saída no tampão. Quando o tampão é fixado sobre a embocadura, o conduto de transferência e o conduto de saída de uma via se encontram num mesmo plano horizontal. Desta forma, quando se faz pivotar o tampão ao redor da embocadura cilíndrica, pode alinhar-se um dos condutos de saída do tampão com o conduto de transferência que corresponde da embocadura. Os outros condutos de saída, localizados por cima ou abaixo do conduto de saída alinhado não serão alinhados com os condutos de transferência que correspondem, já que estes últimos estão todos colocados nuns sectores angulares diferentes. Estando unido de forma estanca o conduto de transferência alinhado à saída de uma das vias da haste multivia, é possível extrair o produto que corresponde da carcaça. Os outros produtos não poderão sair, uma vez que o seu conduto de transferência e o seu conduto de saída não estão alinhados.

Com a finalidade de permitir não apenas a extração de apenas um dos produtos contido na carcaça, mas sim igualmente a extração simultânea de todos os produtos, é possível fornecer a embocadura de um segundo conjunto de condutos de transferência que compreende tantos condutos de transferência como vias existirem na haste multivia, colocando-se estes condutos de transferência uns por cima dos outros num mesmo plano axial, num sector angular diferente dois condutos de transferência do primeiro conjunto, correspondendo a cada conduto de transferência do primeiro conjunto um conduto de transferência do segundo conjunto colocado no mesmo plano radial e que comunica com ele. Desta forma, a cada via de saída da haste correspondem um primeiro conduto de transferência e um segundo conduto de transferência na embocadura e um conduto de saída no tampão. Estes três condutos encontram-se num mesmo plano radial. Enquanto os condutos de transferência do primeiro conjunto que permitem a extração de um só produto se dispõem, não uns por cima dos outros, mas sim nuns sectores angulares diferentes, os do segundo conjunto alinham-se verticalmente como os condutos de saída. Desta forma, quando um conduto de saída se alinha com o conduto de transferência que corresponde ao segundo conjunto de condutos de transferência, então todos os outros condutos de transferência deste segundo conjunto se alinham com os outros condutos de saída. 0 acionamento da haste permite extrair todos os produtos simultaneamente. Como para o primeiro conjunto de condutos de transferência, é preferível prever umas juntas ao redor das aberturas de saída de cada conduto de transferência do segundo conjunto.

Para evitar que um ou outro produto penetre no interstício localizado entre a face externa da parte cilíndrica da embocadura e a face interna do orifício cego do tampão, é preferível prever umas juntas ao redor de cada abertura de saída dos diferentes condutos de transferência para garantir a estanquidade entre a face exterior da parte cilíndrica da embocadura e o interior do orifício cego do tampão pivotante.

Pode ser mais simples reunir todas as juntas numa mesma unidade de junta que apresenta tantas janelas como condutos de transferência existirem, dispondo-se essas janelas de tal forma que rodeiam cada uma a abertura de saída de um canal de transferência. Para isso, a unidade de junta pode estar constituída por tantas juntas anulares mais uma como vias existirem na haste multivia, dispondo-se as juntas anulares umas por cima das outras e reunindo-se duas juntas anulares sucessivas juntas mediante dois elementos rectos para formar uma janela. Noutro modo de realização, a unidade de junta está constituída por um punho em que se realizam tantas aberturas como vias existirem na haste multivia, constituindo cada abertura uma janela.

Com a finalidade de facilitar a manipulação do tampão pivotante, é preferível fornecê-lo de uma coroa de preensão que rodeia a parte central fornecida do orifício cego.

Os meios de conexão dois condutos de transferência podem estar constituídos cada um por um orifício de dimensões complementares às da saída da via que corresponde da haste multivia, para poder encaixar-se de forma estanca sobre essa saída e de uma câmara de transferência em que desemboca a via que corresponde da haste quando o difusor está em posição montada sobre a haste e da qual saem o conduto de transferência que corresponde do primeiro conjunto e, no caso, o conduto de transferência que corresponde do segundo conjunto. A invenção refere-se, igualmente, a uma haste multivia fornecida de um difusor segundo a invenção e um frasco a pressão fornecido de uma haste deste tipo.

Num modo de realização privilegiado da invenção, as diferentes vias da haste multivia têm umas saídas concêntricas e/ou umas entradas concêntricas. 0 difusor da invenção adapta-se particularmente bem às hastes de duas vias. Neste caso, a embocadura compreende uma parte cilíndrica de secção circular em que se realizam dois condutos de transferência, desembocando cada conduto de transferência no exterior da parte cilíndrica da embocadura num plano radial diferente e num mesmo plano axial, mas a 180° um do outro. Assim mesmo, o tampão pivotante está fornecido de dois condutos de saída colocados um por cima do outro num mesmo plano axial e nos mesmos planos radiais que os condutos de transferência que correspondem. A embocadura deste difusor de duas vias pode constar, igualmente, de um segundo conjunto de condutos de transferência que compreende dois condutos de transferência, colocando-se estes condutos de transferência um por cima do outro num mesmo plano axial, num plano axial perpendicular ao plano axial que contém os condutos de transferência do primeiro conjunto, correspondendo a cada conduto de transferência do primeiro conjunto um conduto de transferência do segundo conjunto colocado no mesmo plano radial e que comunica com ele.

Mais abaixo, vai descrever-se com pormenor a invenção com a ajuda de duas variantes de realização da invenção. Figura 1: vista em corte de um frasco de pressão fornecido de um difusor conforme à invenção; Figura 2: vista em corte de uma haste de duas vias em corte segundo um primeiro plano longitudinal (vertical);

Figura 3: vista em corte da haste de duas vias da figura 2 segundo o plano da figura 2;

Figura 4: vista em corte da haste de duas vias da figura 2 segundo um segundo plano longitudinal (vertical) perpendicular ao plano da figura 2;

Figura 5: (a) vista em perspectiva e (b) vista em corte do botão pivotante do difusor da invenção;

Figura 6: (a) e (b) vistas em perspectiva de frente e de atrás e (c) vista em corte da embocadura do difusor da invenção;

Figura 7: vista em perspectiva da junta do difusor da invenção;

Figura 8: (a) vista em corte segundo o primeiro plano longitudinal, (b) vista em corte segundo um primeiro plano radial (horizontal) que passa pelo primeiro conduto de transferência e (c) vista em corte segundo um segundo plano radial que passa pelo segundo conduto de transferência do frasco da figura 1, estando o difusor em posição fechada;

Figura 9: (a) vista em corte segundo o primeiro plano longitudinal, (b) vista em corte segundo um primeiro plano radial (horizontal) que passa pelo primeiro conduto de transferência e (c) vista em corte segundo um segundo plano radial que passa pelo segundo conduto de transferência do frasco da figura 1, estando o difusor numa primeira posição aberta;

Figura 10: (a) vista em corte segundo ou primeiro plano longitudinal, (b) vista em corte segundo um primeiro plano radial (horizontal) que para pelo primeiro conduto de transferência e (c) vista em corte segundo um segundo plano radial que passa pelo segundo conduto de transferência do frasco da figura 1, estando o difusor numa segunda posição aberta;

Figura 11: (b) vista em corte segundo um primeiro plano radial (horizontal) que passa pelos primeiros condutos de transferência, (c) em corte segundo um segundo plano radial que passa pelos segundos condutos de transferência do frasco da figura 1 fornecido de uma embocadura segundo uma segunda variante de realização, estando o difusor numa terceira posição aberta, e (a) vista da embocadura segundo a segunda variante.

Deve assinalar-se que as indicações de posicionamento como "por baixo" ou "por cima", "parte inferior" ou "parte superior" fazem referência à posição que teria o difusor uma vez montado sobre um frasco a pressão colocado com a haste dirigida para cima, como se representa isto nas figuras 8, 9 e 10. É de referir que não se trata de referências espaciais absolutas e que o difusor pode utilizar-se em todas as posições, incluída com a haste orientada para abaixo. O frasco e as peças que o constituem, concretamente a carcaça, apresentam uma certa simetria ao redor de um eixo fictício (A) que passa pelo centro da carcaça e da haste (ver fig. 1) . Desta forma, define-se um primeiro plano longitudinal (ver figura 3, 8a, 9a, 10a) que passa por este eixo, sendo este plano vertical quando se refere às figuras 8a, 9a e 10a. Define-se um segundo plano longitudinal (ver figura 4) que passa por este eixo e perpendicular ao primeiro. Finalmente, definem-se uns planos radiais, que são perpendiculares a este eixo (ver figuras 8b/c, 9b/c, lOb/c e llb/c). Assim, são horizontais quando se refere às figuras 8a, 9a e 10a. Os termos "axial" e "radial" referem-se sempre a este eixo geral. O difusor da invenção (1) tem por objectivo um frasco de pressão fornecido de uma haste multivia (8) . Uma haste multivia é uma haste que compreende duas ou várias vias internas que permitem que se extraiam do frasco tantos produtos diferentes contidos nuns espaços separados localizados no interior de uma carcaça (9) sem entrar em contacto antes da saída da haste. Assim, as vias de saída destas hastes multivia não devem encontrar-se no interior da haste. No exemplo apresentado aqui, a haste é uma haste de duas vias como se descreve, por exemplo, nos pedidos de patente europeia EP 1 281 635 AI e EP 2 024 256 AI.

Esta haste de duas vias está constituída essencialmente por um corpo de haste (81) no interior em que se colocam de baixo para cima uma mola (87), uma haste (82) ao redor do qual se colocam uma primeira junta interna (85), uma coroa (84), uma sequnda junta interna (86) e uma copela (83) . O corpo de haste (81) é constituído essencialmente por uma parede tubular atravessada de parte a parte por um canal (811) . Está fornecido de duas aletas laterais (812) simétricas que formam dois canais laterais (813) abertos para abaixo (813a) e que desembocam no interior do canal (811) através de uns orifícios de passagem (814) realizados na cúspide dos canais laterais e que desembocam à altura da coroa (84), entre as duas juntas (85, 86) .

Um primeiro saco flexível (não reapresentado) é fixado sobre a parte inferior do corpo de haste (81), abaixo das aletas (812) . Se necessário, um segundo saco pode fixar-se sobre o corpo de haste à altura das aletas, estando então contido o primeiro saco no segundo. O primeiro produto está contido no primeiro saco, estando contido o segundo quer seja na carcaça (9) com o gás propulsor, quer seja no segundo saco, separado do gás propulsor. Neste último caso, podem prever-se uns orifícios de passagem (não reapresentados) no corpo de haste, acima das aletas (812) para deixar sair o gás ao mesmo tempo que o segundo produto. A haste (82) pode deslocar-se entre uma posição alta em que a haste está fechada (posição apresentada nas figuras) e uma posição baixa em que a haste está aberta. Esta haste (82) consta de dois canais coaxiais (821, 823) abertos em cima (821a, 823a) para o exterior da haste. Estes dois canais não se comunicam. Cada canal apresenta na sua parte baixa dois orifícios (822, 824) que põem em contacto o interior do canal com a face lateral exterior da haste (82). Os orifícios (822) do canal central (821) desembocam por baixo dos orifícios (824) do canal (823) anular. Duas juntas (85, 86) prevêem-se no interior do corpo de haste (81). Quando a haste está fechada, os orifícios (822) do canal central são obstruídos mediante a junta inferior (85), enquanto os (824) do canal anular (823) são obstruídos mediante a junta superior (86), como o apresenta a figura 4. Quando a haste (82) se desloca para abaixo contra o efeito da mola (87), os orifícios (822, 824) passam por baixo da sua junta respectiva e a haste se abre. A junta inferior (85) serve, por uma parte, para obstruir os orifícios de passagem (822) do canal central (821) e, por outra parte, para separar o canal (811) do corpo da haste em dois espaços, o primeiro, abaixo, que tem por objectivo a passagem do produto contido no primeiro saco e o segundo, acima, que tem por objectivo a passagem do produto contido na carcaça ou no segundo saco. É de salientar que o canal central (821) da haste ultrapassa para além da abertura de saída (823a) do canal anular (823). Assim mesmo, o canal anular (823) sobressai acima da copela (83).

Realizada desta forma, a haste de duas vias permite extrair simultaneamente dois produtos armazenados separadamente numa carcaça a pressão quando se exerce uma pressão para abaixo sobre a haste (82) . A cada produto corresponde uma via de saída diferente de forma que os dois produtos apenas entram em contacto no exterior da haste. 0 primeiro produto contido no primeiro saco passa abaixo do canal (811) do corpo de haste, penetra no canal central (821) da haste através dois primeiros orifícios (822) e sai pela primeira abertura de saída (821a). 0 segundo produto contido quer seja num segundo saco que rodeia o primeiro, quer seja na carcaça directamente, penetra nos segundos canais (813) do corpo de haste, atravessa os orifícios (814), passa através das nervuras da coroa (84) e penetra no canal anular (823) da haste através dos segundos orifícios (824) e sai da haste pela segunda abertura de saída (823a).

Para permitir que se extraia só um dos dois produtos, previu-se o difusor da invenção. Este é constituído essencialmente por duas partes: uma embocadura (2) e um botão pivotante (3). A embocadura (2) está constituída por uma parte cilíndrica no interior da qual se realiza um orifício cego (21) . Este orifício está dividido em várias partes sucessivas. Uma primeira parte (211) localiza-se no fundo do orifício cego (21), isto é acima. 0 seu diâmetro corresponde ao diâmetro exterior da parede da haste que forma o canal central (821) . Uma segunda parte (212) localiza-se à altura da abertura do orifício cego, isto é abaixo. 0 seu diâmetro corresponde ao diâmetro exterior da parede que forma o canal anular (823) da haste. Entre as duas se encontra uma parte intermediária (213) dá que o diâmetro está compreendido entre as duas. A conjunção entre a segunda parte (212) e a parte intermediária (213) faz-se mediante uma parede radial. A porção superior da parte intermediária (213) pode ser abocardada (216) para facilitar a introdução da extremidade que sobressai da haste. Desta forma, a conjunção entre a parte intermediária (213) e a primeira parte (211) é de forma tronco cónica. Assim mesmo, é possível abocardar a entrada da segunda parte (212) dando-lhe igualmente uma forma tronco cónica (215) .

As alturas das diferentes partes escolhem-se de tal forma que quando se coloca a embocadura (2) sobre a parte da haste que sobressai por cima da copela, a extremidade das paredes que definem os canais (821, 823) penetra cada um na parte que corresponde (211, 213) do orifício cego da embocadura formando cada vez uma união estanca. A extremidade somital da parede que forma o primeiro canal (821) da haste e/ou a extremidade somital da parede que forma o segundo canal (823) da haste chegam a apoiar-se respectivamente contra a parede radial de fundo ou contra a parede na conjunção entre a segunda parte e a parte intermediária.

Uma primeira câmara de transferência (214) cilíndrica realiza-se acima da primeira parte (211). 0 seu diâmetro é inferior ao diâmetro externo da parede que forma o primeiro canal (821) da haste, com a finalidade de garantir uma função de limite para a extremidade somital desta parede. Um primeiro conduto de transferência (22a) é realizado radialmente na embocadura à altura da primeira câmara de transferência (214).

Quando a embocadura é montada sobre uma haste, uma segunda câmara de transferência (213') anular é formada no espaço definido entre a parte intermediária (213) e a parte da parede que forma o primeiro canal (821) da haste que sobressai por cima da segunda abertura (823a). Um segundo conduto de transferência (22b) é realizado radialmente na embocadura à altura da parte intermediária (213) e, assim, da segunda câmara de transferência (213'). Este segundo conduto de transferência (22b) é colocado no mesmo plano axial que o primeiro (22a), mas sobre a parte oposta da parede cilíndrica. Desta forma, as aberturas de saída dos condutos de transferência (22a, 22b) localizam-se no lado oposto uma da outra. Ainda, os dois condutos encontram-se nuns planos radiais diferentes.

Os dois condutos de transferência (22a, 22b) formam um primeiro conjunto de condutos. Se o difusor deve permitir não apenas a extração de um ou de outro dos produtos, mas igualmente a extração dos dois produtos simultaneamente, é possível prever um segundo conjunto de condutos de transferência (23a, 23b), como se apresenta isto na figura 11. Neste segundo conjunto, os dois condutos estão não apenas num mesmo plano axial, perpendicular ao plano axial do primeiro conjunto (22a, 22b), mas sim que as suas aberturas de saída se dirigem ao mesmo lado e, assim, se localizam uma por cima da outra, a 90° das aberturas de saída do primeiro conjunto. O primeiro conduto (23a) do segundo conjunto localiza-se no mesmo plano radial (à mesma altura) que o primeiro conduto (22a) do primeiro conjunto, enquanto o segundo conduto (23b) do segundo conjunto se encontra no mesmo plano radial (à mesma altura) que o segundo conduto (22b) do primeiro conjunto. Os dois primeiros condutos de transferência (22a, 23a) do primeiro e do segundo conjunto comunicam-se mediante a primeira câmara de transferência (214) da qual saem os dois. Assim mesmo, os segundos condutos de transferência (22b, 23b) do primeiro e do segundo conjunto comunicam-se mediante a segunda câmara de transferência (213') da qual saem ambos.

Um ressalto (25) prevê-se sobre a face externa da parte cilíndrica da embocadura, por baixo do ou dos segundos condutos de transferência (22b, 23b) . Este ressalto serve para encaixar o botão pivotante (3).

Com a finalidade de permitir uma sinalização dos diferentes condutos de transferência (22a, 22b, 23a, 23b) , é preferível prolongar a parte cilíndrica da embocadura na sua parte baixa, isto é, à altura da abertura do orifício cego, mediante uma parede radial (26) na superfície da que poderão pôr-se umas marcas no alinhamento dos condutos. No exemplo apresentado, colocou-se um "A" por baixo da abertura de saída do primeiro conduto (22a) do primeiro conjunto, um "B" por baixo da abertura de saída do segundo conduto (22b) do primeiro conjunto, e um "OFF" a 90° destas duas primeiras marcas, frente à parede maciça da parte cilíndrica. Se se prevê um segundo conjunto de condutos (23a, 23b), pode pôr-se por exemplo uma "A+B" abaixo das aberturas destes condutos, no lado oposto da marca "OFF". A parede radial (26) pode prolongar-se para abaixo mediante uma coroa axial (27) que pode estar fornecida sobre a sua face externa de estrias. A embocadura fornecida de dois conjuntos de condutos de transferência da figura 11 divide-se, quando se observa de cima, em quatro sectores angulares de 90° cada um. No primeiro sector angular localizado abaixo das figuras llb/c, a parede da embocadura é maciça. Encontramo-nos frente à marca "OFF". No sector angular seguinte (à esquerda), desviado 90° relativamente ao primeiro, encontra-se no plano radial superior ou primeiro conduto de transferência (22a) do primeiro conjunto e sobre a parede radial (26) a marca "A". No terceiro sector angular (acima), localizado a 180° do primeiro e a 90° do segundo, encontram-se os dois condutos de transferência (23a, 23b) do segundo conjunto, colocados um por cima do outro, mas em dois planos radiais diferentes. Sobre a parede radial (26) lê-se "A+B". Finalmente, no quarto quadrante, encontra-se o segundo conduto de transferência (22b) do primeiro conjunto, noutro plano radial diferente do primeiro e a 180° deste. Este segundo conduto de transferência (22b) encontra-se a 90° dois condutos do segundo conjunto e a 270° da posição fechada do primeiro sector angular. É de salientar que não é imperativo que todos os sectores angulares sejam do mesmo tamanho. Compreender-se-á que quando existem mais de duas vias, haverá mais sectores angulares, sendo o importante que nenhum conduto de transferência do primeiro conjunto tenha a sua abertura de saída no mesmo plano axial do que a abertura de saída de outro conduto de transferência qualquer. Ao contrário, os condutos de transferência do segundo conjunto, quando existe um destes, deverão alinhar-se num mesmo plano axial. 0 botão pivotante (3) compreende um orifício cego cilíndrico (31) na parede cilíndrica do que se realizam um por cima do outro dos condutos de saída radiais (32a, 32b). Uma garganta (33) serve para receber o ressalto (25) da embocadura (2). A posição dos condutos (32a, 32b) no orifício cego cilíndrico escolhe-se de forma que quando o tampão (3) é encaixado sobre a embocadura (2), o conduto de saída superior (32a) do tampão está no mesmo plano radial (à mesma altura) que o ou os primeiros condutos de transferência (22a, 23a) da embocadura e o conduto de saída inferior (32b) localiza-se no mesmo plano radial (à mesma altura) que o ou os segundos condutos de transferência (22b, 23b) da embocadura.

Para facilitar a manipulação do tampão, o orifício cego (31) está rodeado de uma coroa (34) ergonómica e uma seta (35) realizada sobre a cúspide do botão facilita a sinalização da posição do tampão.

Com a finalidade de garantir a estanquidade entre a embocadura (2) e o botão pivotante (3) e de evitar desta forma que circule produto no interstício compreendido entre estas duas peças, forneceram-se umas juntas ao redor de cada abertura de saída dos diferentes condutos de transferência (22a, 22b, 23a, 23b).

No exemplo apresentando aqui, esta função é garantida mediante uma unidade de junta (4) constituída essencialmente por três juntas anulares (41a, 41b, 41c) unidas juntas mediante uns elementos rectos (42a, 43a). Uma primeira janela (42) é formada mediante o espaço localizado, por uma parte, entre a junta anular superior (41a) e a junta anular intermediária (41b) e, por outra parte, entre os dois elementos rectos verticais superiores (42a) . Assim mesmo, uma segunda janela (43) é formada mediante o espaço localizado, por uma parte, entre a junta anular intermediária (41b) e a junta anular inferior (41c) e, por outra parte, entre os dois elementos verticais rectos (43a). As duas janelas estão desviadas 180° uma relativamente à outra, assim como em altura. Se a embocadura compreende um segundo conjunto de condutos de transferência (23a, 23b), é necessário prever um segundo conjunto de janelas colocadas uma por cima da outra, desviadas 90° relativamente às janelas do primeiro conjunto (42, 43) .

Esta unidade de junta (4) é colocada numas gargantas (24a/b) que correspondem realizadas sobre a parede externa do elemento cilíndrico da embocadura (2) . Esta unidade de junta injecta-se, preferentemente, sobre a embocadura prefabricada. O elastómero é injectado mediante uma câmara de injecção (28) localizada sobre a face somital da embocadura, passa por um conduto de injecção (29) que desemboca na garganta superior (24a) que tem por objectivo a junta anular superior (41a), se expande através das gargantas verticais (24b) que têm por objectivo os elementos rectos verticais (42a, 43a) até a garganta que tem por objectivo a junta anular inferior (41c). Desta forma, formam-se ainda das juntas anulares (41a, 41b, 41c) e os elementos verticais (42a, 43a), um disco (44) na câmara de injecção (28) e um elemento de união (45) no conduto de injecção (29).

Noutra variante de realização não representada, a unidade de junta é realizada com forma de uma manga cilíndrica que rodeia a face externa do elemento cilíndrico da embocadura. Esta manga apresenta um orifício à altura das aberturas de saída de cada conduto de transferência do primeiro conjunto (22a, 22b), assim como, se for o caso, outros dois orifícios à altura das aberturas de saída do segundo conjunto de condutos de transferência (23a, 23b).

Seria igualmente possível prever umas juntas diferentes que rodeiem cada abertura de saída dos condutos de transferência (22a, 22b, 23a, 23b).

As figuras 8, 9 e 10 apresentam o difusor da invenção montado sobre um frasco de pressão. A embocadura (2) encaixa-se sobre a parte que sobressai da haste (82). A extremidade superior da parte do canal central (821) que sobressai por cima do canal anular (823) encaixa-se de forma estanca na primeira parte (211) do orifício cego da embocadura e a extremidade superior da parte do canal anular (823) que sobressai por cima da copela se encaixa de forma estanca na segunda parte (212) . Desta forma, a saída de cada via da haste de duas vias está separada da outra no interior da embocadura (2) . Os dois produtos não se encontram no interior da embocadura. A primeira parte (211) do orifício cego e a primeira câmara de transferência (214) servem de meios para conectar de forma estanca o primeiro conduto de transferência (22a) à saída (821a) da primeira via da haste. Assim mesmo, a segunda parte (212) do orifício cego e a parte intermediária (213) que forma no estado montado a segunda câmara de transferência (213') servem de meios para conectar de forma estanca o segundo conduto de transferência (22b) à saída (823a) da segunda via da haste. O tampão pivotante (3) encaixa-se sobre a embocadura (2) mediante penetração do ressalto (25) da embocadura na garganta (33) do capuz. Este tampão (3) pode pivotar ao redor da parte cilíndrica da embocadura (2) . Assim, os condutos de saída (32a, 32b) do tampão podem alinhar-se segundo as necessidades com o primeiro conduto de transferência (22a) em contacto com a via da haste que provém do primeiro saco (posição "A" representada na figura 9); com o segundo conduto de transferência (22b) em contacto com a via da haste que provém do interior da carcaça ou do segundo saco (Posição "B" representada na figura 10); com os dois condutos de transferência (23a, 23b) do segundo conjunto de condutos se existirem (Posição "A+B" representada na figura 11); ou com a face não perfurada da parede da embocadura (posição "OFF" representada na figura 8).

Graças às juntas que rodeiam as saídas de cada conduto de transferência (22a, 22b, 23a, 23b), os dois produtos não podem entrar em contacto antes de ter abandonado o capuz pivotante.

Na posição "OFF" da figura 8, se se exerce uma pressão sobre o tampão (3) e/ou sobre a parede radial (26) da embocadura (2), a haste (82) desloca-se para abaixo, os orifícios (822, 824) dois canais (821, 823) da haste libertam-se. A haste abre-se, mas nenhum dos condutos de transferência (22a, 22b, 23a, 23b) se alinha com um dos condutos de saída (32a, 32b) do tampão. Assim, não se expulsa nenhum produto do frasco.

Na posição "A" representada na figura 9, o conduto de saída (32a) alinha-se com o primeiro conduto de transferência (22a), obstruindo-se os outros condutos (22b, 23a, 23b) mediante a parede maciça do orifício cego (31) do tampão. Se se exerce uma pressão sobre o tampão (3) ou sobre a parede radial (26) da embocadura, a haste (82) desloca-se para abaixo, libertando os orifícios (822, 824) dos dois canais (821, 823) da haste. No entanto, só o canal central (821) encontra-se em contacto com o exterior através do primeiro conduto de transferência (22a) e o primeiro conduto de saída (32a). Assim, só pode sair o produto contido no saco interior.

Na posição "B" representada na figura 10, o conduto de saída (32b) alinha-se com o segundo conduto de transferência (22b), obstruindo-se os outros condutos (22a, 23a, 23b) mediante a parede do orifício cego (31) do tampão. Se se exercer uma pressão sobre o tampão (3) ou sobre a parede radial (26) da embocadura, a haste desloca- se para abaixo, libertando os orifícios (822, 824) dos dois canais (821, 823) da haste. No entanto, só o canal anular (823) encontra-se em contacto com o exterior através do segundo conduto de transferência (22b) e o segundo conduto de saída (32b) . Assim, só pode sair o produto contido na carcaça ou o saco exterior.

Se se prevê um segundo conjunto de condutos de transferência (23a, 23b) na embocadura (ver figura 11), então és possível colocar o tampão na posição "A+B" oposta à posição "OFF". Neste caso, os dois condutos de saída (32a, 32b) do tampão alinham-se com os dois condutos de transferência (23a, 23b) do segundo conjunto de condutos. Ao contrário, os condutos (22a, 22b) do primeiro conjunto obstruem-se mediante a parede do orifício cego (31) do tampão. Se for exercida uma pressão sobre o tampão (3) ou sobre a parede radial (26) da embocadura, a haste desloca-se para abaixo, libertando os orifícios (822, 824) dos dois canais (821, 823) da haste. Desta vez, tanto o canal central (821) quanto o canal anular (823) da haste se encontram em contacto com o exterior através dos dois condutos de transferência (23a, 23b) e os dois condutos de saída (32a, 32b) . Assim, podem extrair-se simultaneamente os dois produtos. 0 princípio descrito aqui para duas vias pode generalizar-se a uma haste que tenha mais de duas vias de saída. Os condutos de transferência do primeiro conjunto já não se disporão a 180° os uns dos outros, mas sim que se repartirão mais ou menos regularmente segundo as necessidades sobre toda a circunferência da embocadura. O tampão está fornecido de tantos condutos de saída colocados uns por cima dos outros como vias existem na haste. Não é necessário que os canais de saída da haste sejam concêntricos e abertos para cima. Com poucas modificações ao alcance do especialista na matéria, seria possível, por exemplo, adaptar a embocadura da invenção a uma haste de duas vias com saídas paralelas, como se descreve, por exemplo, no documento europeu DE 76 31 034 UI.

Graças ao difusor da invenção, é possível extrair de um recipiente fornecido de uma haste multivia só um dos produtos. No entanto, se necessário, é possível prever uns meios para extrair o conjunto dos produtos simultaneamente, como num difusor clássico. Em nenhum momento, os produtos entram em contacto uns com os outros antes da saída do difusor. Escolhendo tantos condutos de saída (32a, 32b) como produtos que se vão extrair existirem, é garantida a separação das vias até a saída do difusor. O difusor da invenção pode utilizar-se em inúmeros campos, concretamente para produtos técnicos, como colas, resinas, lubrificantes, limpadores, pinturas, decapantes, espuma de poliuretano ou outra, etc., produtos cosméticos, como leites, cremes, sabonetes, shampoo, produtos de maquilhagem ou de barbear, produtos depilatórios, produtos capilares (corantes ou descorantes para cabelos, produtos para encaracolar ou esticar, anti piolhos, ...) , etc., produtos alimentares, como molhos doces ou salgados, pastas para barrar, queijos, patés, espumas, óleos, vinagres, manteigas, margarinas, etc., produtos farmacêuticos, como produtos oftalmológicos, sprays de uso nasal, auricular ou bucal, produtos cicatrizantes, desinfetantes, produtos analgésicos, antinflamatórios, antibióticos, coagulantes, antissépticos, etc., produtos de manutenção, como ceras para mobiliário, graxas para calçados, produtos para lavar os cristais, etc., produtos diversos, como pastas para impressões (dentais, auriculares,...), inseticidas, ambientadores, etc.

Lista das referências: 1 Difusor da invenção 2 Embocadura 21 Orifício cego da embocadura 211 Primeira parte do orifício cego 212 Segunda parte do orifício cego 213 Parte intermediária (213' : segunda câmara de transferência) 214 Primeira câmara de transferência 215 Primeiro abocardamento 216 Segundo abocardamento 22a/b Primeiro/segundo conduto de transferência (Iro conjunto de condutos) 23a/b Primeiro/segundo conduto de transferência (2o conjunto de condutos) 24 Garganta para a junta 24a Partes anulares 24b Partes verticais 25 Ressalto de encaixe 26 Parede radial 27 Coroa axial 28 Câmara de injecção 29 Conduto de injecção 3 Tampão 31 Orifício cego do tampão 32a/b Primeiro/segundo conduto de saída 33 Garganta de encaixe 34 Coroa 35 Seta 4 Unidade de junta 41a/b/c Junta anular superior/intermediária/inferior 42 Primeira janela 42a Elementos verticais ao redor do primeiro conduto de transferência 43 Segunda janela 43a Elementos verticais ao redor do segundo conduto de transferência 44 Disco de injecção 45 Elemento de união 8 Haste de duas vias 81 Corpo de haste 811 Canal central 812 Aletas laterais 813 Canais laterais 813a Aberturas inferiores dos canais laterais 814 Orifícios na cúspide dos canais laterais 82 Haste 821 Canal central 821a Abertura superior do canal central 822 Orifícios no fundo do canal central 823 Canal anular 823a Abertura superior do canal anular 824 Orifícios no fundo do canal anular 83 Copela 84 Coroa 85 Primeira junta interna 86 Segunda junta interna 87 Mola 9 Carcaça

DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO

Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.

Documentos de patente referidos na descrição • EP 1281635 Ai [0002] [0018] • EP 2024256 Ai [0002] [0018] • CH 432404 [0003] • US 3915345 A [0003] • US 3198394 A [0003] • DE 7631034 Ui [0053]

Lisboa, 1 de Outubro de 2015

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Difusor (1) para haste multivia (8) com n vias fornecida de uma haste (82) que sobressai, sendo n igual ou superior a 2, difusor que compreende uma embocadura (2) que tem por objectivo fixar-se sobre a parte que sobressai da haste (82), caracterizado - por, a embocadura (2) compreende uma parte cilíndrica de secção circular em que se realizam n condutos de transferência (22a, 22b), estando fornecido cada conduto de meios (211, 214, 212, 213) para o conectar de forma estanca à saída da via que corresponde da haste quando se monta sobre essa haste, desembocando cada conduto de transferência (22a, 22b) no exterior da parte cilíndrica da embocadura num plano radial diferente e num sector angular diferente da parte cilíndrica, e - porque o difusor está fornecido também de um tampão pivotante (3) fornecido de um orifício cego (31) de forma complementar à parte cilíndrica da embocadura, tampão (3) que se fixa livre em rotação mediante uns meios apropriados (25, 33) sobre a parte cilíndrica da embocadura, estando fornecido o tampão pivotante (3) de n condutos de saída (32a, 32b), colocando-se estes condutos de saídas uns por cima dos outros num mesmo plano axial e nos mesmos planos radiais que os condutos de transferência (22a, 22b) que correspondem.
2. Difusor segundo a reivindicação anterior, caracterizado por, a embocadura (2) constar de um segundo conjunto de condutos de transferência que compreende tantos condutos de transferência (23a, 23b) como vias existem na haste multivia, colocando-se estes condutos de transferência uns por cima dos outros num mesmo plano axial, num sector angular diferente dos condutos de transferência (22a, 22b) do primeiro conjunto, correspondendo a cada conduto de transferência (22a, 22b) do primeiro conjunto um conduto de transferência (23a, 23b) do segundo conjunto colocado no mesmo plano radial e que comunica com ele.
3. Difusor segundo a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por, serem previstas umas juntas (42, 43) ao redor de cada abertura de saída dos diferentes condutos de transferência (22a, 22b, 23a, 23b) para garantir a estanquidade entre a face exterior da parte cilíndrica da embocadura e o interior do orifício cego (31) do tampão pivotante (3).
4. Difusor segundo a reivindicação anterior, caracterizado por, todas as juntas (42, 43) se reunirem numa mesma unidade de junta que apresenta tantas janelas (42, 43) como condutos de transferência (22a, 22b) existirem, dispondo-se essas janelas de tal forma que rodeiam cada uma a abertura de saída de um canal de transferência (22a, 22b).
5. Difusor segundo a reivindicação anterior, caracterizado por, a unidade de junta (4) estar constituída por tantas juntas anulares (41a, 41b, 41c) mais uma como vias existirem na haste multivia, que as juntas anulares (41a, 41b, 41c) se dispõem umas por cima das outras e porque duas juntas anulares sucessivas se reúnem juntas mediante dois elementos rectos (42a, 42b, 43a, 43b) para formar uma janela (42, 43).
6. Difusor segundo a reivindicação 4, caracterizado por, a unidade de junta estar constituída por um punho em que se realizam tantas aberturas como primeiros e segundos condutos de transferência existirem, constituindo cada abertura uma janela.
7. Difusor segundo uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, o tampão estar fornecido de uma coroa de preensão (34) que rodeia a parte central fornecida do orifício cego (31) .
8. Difusor segundo uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, os meios de conexão estarem constituídos cada um por um orifício (211, 212) de dimensões complementares às da saída (821a, 823a) da via que corresponde da haste multivia, para poder encaixar-se de forma estanca sobre essa saída e de uma câmara de transferência (214, 213') em que desemboca a via que corresponde da haste quando o difusor está em posição montada sobre a haste e da qual sai o conduto de transferência (22a, 22b) que corresponde do primeiro conjunto e, no caso, o conduto de transferência (23a, 23b) que corresponde do segundo conjunto.
9. Difusor (1) segundo uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, a embocadura (2) compreende uma parte cilíndrica de secção circular em que se realizam dois condutos de transferência (22a, 22b), desembocando cada conduto de transferência (22a, 22b) no exterior da parte cilíndrica da embocadura num plano radial diferente e num mesmo plano axial, mas a 180° um do outro, porque o tampão pivotante (3) está fornecido de dois condutos de saída (32a, 32b) colocados um por cima do outro num mesmo plano axial e nos mesmos planos radiais que os condutos de transferência (22a, 22b) que correspondem.
10. Difusor segundo a reivindicação anterior, caracterizado por, que a embocadura (2) consta de um segundo conjunto de condutos de transferência que compreende dois condutos de transferência (23a, 23b), colocando-se estes condutos de transferência um por cima do outro num mesmo plano axial perpendicular ao plano axial que contém os condutos de transferência (22a, 22b) do primeiro conjunto, correspondendo a cada conduto de transferência (22a, 22b) do primeiro conjunto um conduto de transferência (23a, 23b) do segundo conjunto colocado no mesmo plano radial e que comunica com ele.
11. Difusor (1) segundo uma das reivindicações anteriores, caracterizado por, montar-se sobre uma haste multivia.
12. Difusor (1) segundo a reivindicação anterior, caracterizado por, a haste multivia estar fornecida de tantas sacos como vias existirem.
13. Difusor (1) segundo a reivindicação anterior, caracterizado por, as diferentes vias da haste multivia terem umas saídas concêntricas e/ou unas entradas concêntricas.
14. Difusor (1) segundo uma das reivindicações 11, 12 ou 13, caracterizado por, a haste ser uma haste de duas vias. Lisboa, 1 de Outubro de 2015