PT2527107E

PT2527107E - Método e aparelho para o fabrico de uma faixa sem fim a partir de um bloco de material fibroso, em particular bloco de madeira, a faixa sem fim

Info

Publication number: PT2527107E
Application number: PT110042660T
Authority: PT
Inventors: Achim Moeller; Christian Korn; Andreas Knauff
Original assignee: Padana Ag
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2013-11-22
Also published as: CN103717364A; DK2527107T3; WO2012159739A1; US10245749B2; JP2014515321A; EP2527107B1; ES2442923T3; CN103717364B; EP2527107A1; RU2558429C2; US20140363606A1; RU2013157210A

Description

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DESCRIÇÃO

"MÉTODO E APARELHO PARA O FABRICO DE UMA FAIXA SEM FIM A PARTIR DE UM BLOCO DE MATERIAL FIBROSO, EM PARTICULAR BLOCO DE MADEIRA, A FAIXA SEM FIM" A invenção diz respeito a um método para o fabrico de uma faixa sem fim contendo material fibroso, em particular madeira, um aparelho para aplicar o método e a correspondente faixa sem fim contendo material fibroso, conforme o preâmbulo das reivindicações 1, 8 e 10 respetivamente. Um tal método, aparelho e correia são divulgados pela JP-51 1100661 U.

ESTADO DA TÉCNICA

Folhas de fibra contendo materiais tais como folhas de folheado de madeira são utilizadas para cobrir corpos maciços, como materiais de núcleo de mobiliário, ou de pavimentos - e painéis de porta, etc. Ao utilizar um tal material, a superfície do corpo do núcleo é subsequentemente fornecida com as propriedades do material de cobertura, em particular, o aspeto visual e/ou as propriedades estruturais das folhas. Além do mais, as folhas de fibras contendo material podem ser utilizadas para montar os corpos contendo fibras, os quais são influenciados pelas propriedades estruturais das folhas, por exemplo, dentro da formação de madeira contraplacada.

Em comparação com material fibroso na forma de folhas individuais, uma faixa sem fim contendo material fibroso oferece as vantagens adicionais de esta poder ser utilizada para cobrir áreas de superfície maiores do que seria possivel com folhas únicas, ser facilmente armazenada através de enrolamento, e a automação de processamento adicional do material fibroso plano ser facilitada. 2

Faixas sem fim de folheado de madeira são fabricadas, em primeiro lugar, por corte de folhas únicas de folheado de madeira a partir de um toro de madeira, por exemplo, de acordo com US 5.383.504, e em seguida, unindo as folhas individuais de folheado para formar um folheado sem fim, por exemplo, de acordo com a US 2.771.923. Desta forma, é geralmente necessário cortar com precisão as arestas das folhas de folheado antes de unir as mesmas, e também para fornecer uma condição de armazenamento, ou transporte, segura para as referidas folhas de folheado. A união das folhas de folheado exige o alinhamento preciso das folhas de folheados a serem unidas, a aplicação de cola, e a conglutinação final das folhas. Desta forma, o fabrico de uma faixa sem fim de folheado de madeira requer geralmente o controlo de muitas etapas de fabrico, incluindo a aplicação de aparelhos diferentes, o que resulta num processo relativamente complicado para fabricar uma faixa sem fim de folheado. JP 51-110061 U divulga um aparelho no qual um elemento de chapa é cortado a partir de um pedaço de material por meio de um elemento de corte. O elemento de chapa cortado é subsequentemente unido com elementos de chapa previamente cortados de modo que uma faixa sem fim é obtida.

OBJETO E VANTAGENS DA INVENÇÃO O objeto subjacente à invenção consiste em fornecer um método simplificado e um aparelho eficaz para o fabrico de uma faixa sem fim valiosa e fiável contendo material fibroso. 3 0 objeto é conseguido pelo método de acordo com a reivindicação 1, o aparelho de acordo com a reivindicação 8, a faixa sem fim de acordo com a reivindicação 10. O método de acordo com a invenção oferece a vantagem de que as etapas de: i) cortar um elemento de chapa, em particular folhas de folheado de madeira a partir de um bloco de material fibroso; ii) dispor o elemento de chapa no bloco; e em seguida iii) cortar novamente um outro elemento de chapa para constituir uma faixa sem fim; são etapas consecutivas de um processo de fabrico combinado que é rápido e fiável e pode ser realizado por um único aparelho. Em particular, o método pode ser aplicado sem a necessidade de armazenar ou transportar uma pilha de elementos de chapa, ou folheados de madeira, antes da montagem dos elementos de chapa para formar uma faixa sem fim.

Além do mais, a invenção, ou pelo menos formas de realização preferenciais da invenção, oferecem pelo menos uma das seguintes vantagens: a faixa sem fim de acordo com a invenção pode ser utilizada para fornecer propriedades estruturais e decorativas interessantes para uma superfície; ao mesmo tempo, as referidas propriedades são fornecidas à faixa sem fim de maneira homogénea, quando se aplica o método de fabrico de acordo com a invenção, em particular, quando se parte de um único bloco de material fibroso; além disso, a faixa sem fim é um produto versátil, que pode ser utilizado para formar ou cobrir tanto superfícies bidimensionais como tridimensionais; em comparação com os métodos da técnica anterior para o fabrico de faixas sem fim, o método de acordo com a invenção é mais fácil de realizar e é um método industrial mais económico para o fabrico de faixas sem fim; material contendo fibra em stock, em particular, folheados de 4 madeira residual, pode ser utilizado de uma maneira mais flexível, mais económica e mais amiga do ambiente para fornecer os blocos de material fibroso, que são a base para produzir a faixa sem fim; em particular, uma elevada variedade de materiais fibrosos pode ser usada, por exemplo, madeira, bambu, cânhamo, erva, etc; geralmente, é possível entrar em novos mercados e novos modelos comerciais podem ser desenvolvidos utilizando a presente invenção ou as suas formas de realização preferenciais.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Numa forma de realização, a presente invenção diz respeito a um método para o fabrico de uma faixa sem fim a partir de pelo menos um bloco de material fibroso em particular um bloco de material fibroso compreendendo madeira, compreendendo pelo menos as seguintes etapas: • cortar um elemento de chapa a partir de um lado da face do bloco de material fibroso, o elemento de chapa tendo uma superfície de corte a partir do bloco de material fibroso, uma superfície principal voltada para a superfície de corte, e uma superfície de aresta ligando a superfície de corte e a superfície principal; • dispor em relação entre si a superfície de aresta do elemento de chapa e o bloco de material fibroso de tal modo que a superfície principal do elemento de chapa segue a superfície de face do bloco de material fibroso, em que a referida superfície de face forma a superfície principal de um elemento de chapa adicional; 5 • ligar o elemento de chapa e o elemento de chapa adicional por meios de ligação; • cortar o elemento de chapa adicional a partir do lado da face do bloco de material fibroso.

Numa forma de realização, dentro do método da invenção, as etapas definidas acima são repetidas até que o comprimento desejado da faixa sem fim a ser fabricada seja alcançado.

Numa outra forma de realização, o método da invenção compreende uma etapa de dispor a superfície de aresta do elemento de chapa com um bloco de material fibroso em relação um ao outro, e em que o elemento de chapa se confina sobre o bloco.

No âmbito de uma forma de realização do método da invenção o meio de ligação é uma faixa de ligação sem fim.

Numa outra forma de realização do método da invenção, os meios de ligação são fornecidos ao bloco de material de fibras e/ou ao elemento de chapa antes de o elemento de chapa adicional ser cortado a partir do bloco de material fibroso.

Numa outra forma de realização do método da invenção o elemento de chapa adicional é completamente cortado a partir do bloco de material fibroso antes de o elemento de chapa e de o elemento de chapa adicional serem ligados pelos meios de ligação.

Numa forma de realização do método da invenção durante o fabrico da faixa sem fim, o bloco de material fibroso é automaticamente encaminhado em direção à extremidade de ligação da faixa sem fim, a qual é a extremidade da faixa 6 sem fim a ser disposta lado a lado com o elemento de chapa adicional.

Numa outra forma de realização, o corte é realizado enquanto se retém o bloco estacionário, ao mesmo tempo que se move a faixa sem fim durante o movimento de corte em direção ao bloco.

Numa outra forma de realização, o método compreende adicionalmente a etapa de fabricar um bloco de material fibroso sem fim, o qual em particular contém fragmentos de um material fibroso, e o qual é fornecido antes de se aplicar o método de acordo com a invenção.

Numa outra forma de realização, o pedido diz respeito a um aparelho (1; 1') para o fabrico de uma faixa sem fim (100; 200) compreendendo material fibroso de pelo menos um bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50'; 50). O aparelho pode em particular ser adaptado para realizar o método de acordo com o presente pedido. O aparelho compreende um dispositivo de corte (12; 12') o qual é configurado para cortar um elemento de chapa (30) a partir do lado da face (20a) do, pelo menos um, bloco de material fibroso, um dispositivo de disposição (12, 16, 17) para dispor um elemento de chapa (30) e um bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50'; 50) em relação um ao outro, e um dispositivo de ligação para ligar pelo menos dois elementos de chapa.

Numa forma de realização o elemento de chapa dentro do referido dispositivo tem uma superfície de corte de um bloco de material fibroso, uma superfície principal voltada 7 para a superfície de corte, e uma superfície de aresta ligando a superfície de corte e a superfície principal, e em que o aparelho é ainda configurado para • dispor a superfície de aresta de um elemento de chapa e de um bloco de material fibroso em relação um ao outro por meio do dispositivo de disposição de tal forma que a superfície principal do elemento de chapa segue a superfície de face do bloco de material fibroso, em que a referida superfície de face forma a superfície principal de um elemento adicional de chapa; • cortar o elemento de chapa adicional (31) a partir do lado da face do bloco de material fibroso por meio do dispositivo de corte; e • constituir uma faixa sem fim a partir do elemento de chapa e o elemento de chapa adicional, em que o elemento de chapa e o elemento de chapa adicional estão ligados por meio de pelo menos um meio de ligação.

Numa forma de realização o aparelho da presente invenção compreende adicionalmente pelo menos um ou todos os seguintes componentes: • um dispositivo de suporte do bloco (2) para reter o bloco de material fibroso; • um dispositivo de encaminhamento de bloco (5, 6) para o encaminhamento do bloco de material fibroso, em particular em sincronização automática com o funcionamento do dispositivo de corte (12); • um meio de prensagem de bloco (3) , preferencialmente capaz de fixar o bloco em relação a qualquer parte estacionária fixada; • um dispositivo de processamento de faixa (4); • um dispositivo para reter e/ou fixar a faixa (12, 17); • pelo menos um dispositivo de condução para conduzir um dos componentes móveis do aparelho; • um dispositivo ou mecanismo para correlacionar o movimento relativo de pelo menos dois componentes do aparelho, por exemplo, o movimento relativo do dispositivo de suporte do bloco e o dispositivo de processamento de faixa; • pelo menos um dispositivo de controlo elétrico.

Numa forma de realização do aparelho da presente invenção o dispositivo de processamento de faixa compreende o dispositivo de disposição, e o dispositivo de processamento de faixa é móvel em relação a qualquer parte estacionária, em particular no que diz respeito a uma parte estacionária fixada do aparelho. A invenção também diz respeito a uma faixa sem fim (100; 200), contendo material fibroso, em particular obtido pelo método de acordo com a reivindicação 1, em particular uma faixa sem fim em 3D, tendo uma pluralidade de elementos de chapa cortados do lado da face de um bloco de material fibroso, pelo menos um meio de ligação ligando uma pluralidade de elementos de chapa, em que os elementos de chapa, respetivamente, têm uma superfície de corte a partir do bloco de material fibroso, uma superfície principal voltada para a superfície de corte, e uma superfície de aresta ligando a superfície de corte e a superfície principal, e 9 em que a superfície de aresta de um elemento de chapa e a superfície de aresta de um elemento de chapa adicional estão dispostos de tal modo que a superfície principal do elemento de chapa segue a superfície principal do elemento de chapa adicional.

Também diz respeito a um bloco de material fibroso (20; 40; 50) configurado para ser utilizável para ser aplicado como o material de base para formar a faixa sem fim, o bloco de material fibroso compreendendo ou consistindo substancialmente de sub-componentes de construção, em particular fragmentos aleatórios, ou de camadas de folheado dispostas numa sequência predeterminada.

Também diz respeito a uma faixa sem fim, em que os elementos de chapa formando a faixa sem fim compreendem diferentes sub-componentes de construção, em particular elementos em tiras, ou substancialmente consistem em diferentes sub-componentes de construção, os quais são preferencialmente feitos a partir de folheado, recebidos por corte de um bloco de material fibroso tal como definido acima, o qual consiste preferencialmente de folheados em camadas.

Também diz respeito a uma faixa sem fim, em que uma sequência predeterminada de elementos em tira dentro da faixa sem fim e dentro do bloco, o qual tem sido o material de base para formar a faixa sem fim, é fornecida, em que a sequência foi determinada de acordo com pelo menos um critério. 10

Numa outra forma de realização, a aplicação diz respeito à utilização da faixa sem fim contendo material fibroso tal como definido acima para formar ou cobrir uma superfície, por exemplo o interior de carros e outros veículos, tal como barcos, em particular uma superfície curva, de corpos ou partes tridimensionais, por exemplo, de mobiliário.

Vantagens adicionais serão discutidas com referência às formas de realização preferenciais da invenção, as quais são descritas no seguinte: A invenção será descrita com referência ao material fibroso sendo madeira ou folheado de madeira. No entanto, a invenção também é aplicável a outros materiais contendo fibras: por exemplo materiais compósitos de fibras.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Bloco de material fibroso (todas as formas de realização) O material fibroso oferece a vantagem de uma resistência à tração relativamente elevada na direção da fibra a um peso relativamente baixo. O princípio de reforço de fibra é imanente a produtos naturais, como a madeira, e é utilizado em materiais compósitos de fibras. O bloco, o qual é matéria-prima para criar os elementos de chapa, em particular, o folheado de madeira ou folhas de fragmentos de folheado de madeira, preferencialmente, compreende material com fibras, ou é constituído por tal material, pelo menos parcialmente ou completamente. A referida matéria-prima preferencialmente é madeira, nomeadamente madeira natural, a qual preferencialmente, tenha sido recebida pelo corte de árvores, ainda mais preferencialmente, por corte de um toro 11 de madeira da referida árvore, e ainda mais preferencialmente, pelo corte de um pedaço de madeira maciça a partir do toro. No entanto, também é possivel que o material do bloco não contenha fibras e que os elementos de chapa, os quais são parte da faixa sem fim também não contenham fibras, e que a faixa sem fim também não contenha fibras, desde que a faixa sem fim de acordo com a invenção alcance a estabilidade necessária, a qual pode depender da aplicação desejada. No entanto, a presente invenção tem um foco na utilização de material fibroso, em especial de madeira, para o fabrico da faixa sem fim.

Geralmente, é preferível que a matéria-prima contenha produtos de base renováveis, como por exemplo madeira ou outro material vegetal, respetivamente. Produtos de base renováveis podem compreender fibras naturais, por exemplo lenhosas ou não lenhosas, por exemplo fibras naturais, como definido pela norma industrial ISO 6938:1984, por exemplo. É preferível, que o material seja um material vegetal e que as fibras sejam vegetais, em particular culturas têxteis, preferencialmente, fibras vegetais à base de celulose e/ou lenhina. 0 referido material é preferencialmente madeira natural, a qual naturalmente contém fibras de madeira. Material natural com fibras naturais, em particular, madeira, é amigo do ambiente, saudável e amplamente valorizado pelas suas propriedades estéticas. 0 bloco de material fibroso, preferencialmente, tem uma estrutura anisotrópica; uma estrutura, isto é, em que as fibras são dispostas substancialmente em paralelo. No entanto, o bloco pode também ter uma estrutura substancialmente isotrópica. Quando a superfície de corte segue paralelamente às fibras, cortar elementos de chapa a partir de um lado da face do bloco é simplificado. Desta forma, os elementos de chapa, especificamente as folhas de 12 folheado de madeira, compreendem fibras dispostas em paralelo e portanto, tais elementos de chapa têm uma elevada resistência à tração na direção das fibras. No entanto, é também possível que pelo menos uma parte das fibras, ou substancialmente todas as fibras do bloco, sejam dispostas de tal modo que a superfície de corte não esteja em paralelo com as fibras e que a superfície de corte tenha um ângulo > 0o a < 90° em relação à direção das referidas fibras. O bloco pode ser um bloco de madeira, por exemplo de madeira em camadas, em particular, de madeira laminada, e/ou de um compósito de madeira e um ou mais materiais adicionais. Em particular, o bloco pode compreender fragmentos de madeira. As camadas ou os fragmentos podem ser colados uns contra os outros, por exemplo com um adesivo contendo água, com um adesivo sem água, ou com uma cola de poliuretano, ou com um adesivo de dispersão.

Se o bloco é uma peça de trabalho de madeira maciça, por exemplo um toro de madeira ou um segmento do referido toro de madeira (uma "posta"), é preferível que a superfície de corte para cortar os elementos de chapa esteja disposta substancialmente em paralelo com as fibras de madeira, o que faz então com que o corte seja mais fácil. No entanto, é também possível que a superfície de corte esteja num ângulo > 0o e até 90° em relação às fibras de madeira. Quando a superfície de corte está disposta em paralelo com as fibras de madeira então elementos de chapa adicional de folheado de madeira, os quais parecem peças serradas de madeira que foram cortadas através dos anéis de crescimento de uma árvore, são obtidos.

Se o bloco é uma peça de trabalho de madeira em camadas é preferível que pelo menos uma camada ou, de outra 13 forma, todas as camadas, sejam do mesmo tipo de madeira plana, por exemplo placas ou chapas tipo placas com uma espessura de 6 mm ou maiores. A camada tipo placa pode ser de uma enorme placa de madeira, ou de uma placa de madeira reconstituída, por exemplo uma placa de partículas em floco, uma placa de madeira compensada, uma placa de partículas orientadas (OSB) , uma placa de fibras de média densidade (MDF) ou uma placa de fibras de baixa densidade (LDF) . A chapa tipo placa pode também ser de uma placa reconstituída, análoga ao folheado reconstituído descrito abaixo.

Numa outra forma de realização o bloco de material fibroso, em particular, um bloco de material fibroso sem fim pode ser feito a partir de fragmentos, em particular, fragmentos de folha de material fibroso, por exemplo de madeira ou folheado. 0 método de fabrico de blocos de material fibroso tal como definido acima, compreende as etapas de: colocação manual ou automática de fragmentos ou de embalagens, ou preenchimentos de fragmentos; e, preferencialmente, de ligar os mesmos por intermédio de cola ou preferencialmente comprimi-los. A referência a um tal bloco será feita mais tarde na descrição das figuras 5a e 5b, as quais contêm os aspetos e formas de realização preferenciais adicionais de um tal bloco, e ao método do seu fabrico. 0 referido método permite o fabrico automatizado do bloco e o fabrico da faixa sem fim na base do referido bloco.

Preferencialmente, pelo menos uma camada, ou de outro modo todas as camadas do bloco em camadas são folheados ou folhas do tipo folheados de madeira. 0 termo "folheado" representa uma espécie distinta de uma folha de madeira tendo uma espessura de tipicamente: 0,1 mm a 6 mm, por 14 exemplo 0,1 mm a 3 mm, cerca de 0,45 mm a 2,5 mm, 0,45 mm a 1,3 mm. Os termos "folha de folheado", "folheado de madeira", ou "folha de um folheado" são utilizados como sinónimos para o termo "folheado". O folheado pode ser, por exemplo, um folheado cortado (produzido por corte horizontal ou vertical) , um folheado descascado (produzido por corte rotativo), ou um folheado produzido pela técnica de prato de desenrolamento excêntrico (corte excêntrico rotativo). O folheado também pode ser de um folheado reconstituído, por exemplo um folheado fabricado de acordo com o método descrito pelo documento GB 2 236 97 9 A. Um folheado reconstituído pode ser fabricado por dispor folheados fabricados convencionalmente, tais como folheados descascados, face a face, em particular, colando-os entre si. 0 material compósito assim obtido é subsequentemente, re-cortado para receber folhas reconstituídas de folheado, as quais são formadas por hastes ou tiras de folheado, e dispostas empilhadas ou, respetivamente, lado a lado. Isto permite o fabrico de faixas heteroqéneas sem fim com uma estrutura tipo mosaico. O folheado utilizado para compor madeira em camadas pode ser desenhado especificamente para atingir propriedades estéticas, mecânicas e/ou óticas predeterminadas, da faixa sem fim de folheado. A madeira e cola utilizadas podem, por exemplo, ser coloridas ou tingidas. Além disso, devido à possibilidade de utilização de madeira dura, folheados resistentes a riscos podem ser produzidos. A utilização de diferentes espécies de madeira, bem como a incorporação de materiais que não madeira, tais como pó de metal ou pó de metal, efeito cintilante, plástico, etc., também é possível de modo a variar as propriedades mecânicas e óticas. A faixa sem fim produzida 15 pode ser facilmente processada. Além disso, uma utilização vantajosa de folheado de grau inferior para o fabrico do referido bloco, ou uma posta, também é possível sem diminuir as propriedades da faixa sem fim a ser produzida. Outras vantagens de uma faixa sem fim encontram-se descritas abaixo.

Em particular, para a utilização num bloco de madeira em camadas, diferentes tipos de folheado, diferentes espécies de madeira, diferentes padrões de madeira e de outros materiais, de adesivos coloridos ou tingidos, etc.; podem ser produzidos e podem ser convertidos de acordo as exigências dos clientes. 0 bloco, contendo madeira ou folheado, pode também compreender materiais adicionais, preferencialmente cola, promotor de adesão, fibras técnicas (por exemplo, vidro, carbono, aramida), ou outros.

De acordo com uma forma de realização preferencial da invenção, um ou mais blocos de material fibroso são fornecidos, cada bloco contendo ou consistindo em uma pilha de folheados. Dentro de cada pilha de folheado, os folheados estão dispostos de acordo com uma sequência predeterminada, a qual pode ser escolhida de acordo com pelo menos um critério que influencia, em particular, as propriedades da faixa sem fim a ser fabricada. Os folheados podem, por exemplo, ser feitos da mesma espécie de madeira, ou de diferentes espécies de madeira, ou de madeiras coloridas. Uma sequência predeterminada dos folheados oferece a vantagem das propriedades, em particular, o aspeto visual, da faixa sem fim poderem ser ajustadas. Um tal bloco em camadas com uma sequência predeterminada de elementos da chapa, especificamente folheados, dispostos lado a lado, ou em cima uns dos outros, é um material 16 básico preferencial para uma forma de realização da invenção, e é inventivo, e também pode ser reivindicado independentemente do método, do aparelho, e da faixa sem fim de acordo com a invenção.

Além disso, começando a partir de um stock de folheados mais ou menos diferentes que estejam disponíveis, a sequência pode ser adaptada de tal modo que os diferentes folheados estão otimamente distribuídos ao longo da pilha de um ou mais blocos de material fibroso para criar as propriedades desejadas do material e/ou para otimizar a distribuição do material de folheado diferente (elementos em tira) sobre a faixa sem fim. Desta forma, é geralmente possível minimizar o material residual e o material recusado que são produzidos durante a produção de uma ou mais faixas sem fim. Isto também afeta a flexibilidade e as necessidades de armazenamento de um ambiente de produção de um aparelho para fabricar faixas sem fim, uma vez que apenas é necessário um número predeterminado de folheados a serem produzidos, armazenados e então fornecidos para produzir um bloco de estrutura e dimensão predeterminadas, o qual é então ajustado e adaptado para dar origem a uma faixa sem fim, a qual corresponde ao formato ordenado por um utilizador final.

Preferencialmente, o referido critério para predeterminar a sequência de folheado no bloco em camadas é permitir o fabrico de uma faixa sem fim com uma aparência homogénea. Aqui, a sequência de folheados do stock é intencionalmente disposta de tal modo que resulta numa aparência visual preferencialmente homogénea no que diz respeito à cor, brilho, padrão e/ou graduação.

Além disso, o referido critério para predeterminar a sequência do folheado no bloco em camadas pode ser de tal 17 forma que uma faixa sem fim com uma textura especifica que imita a textura de madeiras conhecidas: por exemplo faia, carvalho, ácer, etc. é criada. Utilizando um bloco em camadas, a textura da faixa sem fim também pode ser feita aleatoriamente, pelo menos parcialmente, por exemplo dentro de uma secção da faixa sem fim, ou substancialmente dentro de toda a faixa sem fim.

Além disso, ao utilizar meios para o processamento digital, por exemplo uma câmara digital e/ou computadores, as superfícies de face individuais e/ou superfícies de aresta de folheados disponíveis podem ser gravadas digitalmente e, numa etapa adicional, com meios informáticos, os quais são configurados por um código de programa apropriado, que podem ser configurados para calcular uma ou mais sequências especificas de folheado dentro do bloco em camadas. As sequências cumprem um critério especifico que pode ser utilizado para produzir uma textura especifica: dos elementos da chapa a serem cortados a partir do bloco, e da faixa sem fim. Por exemplo, o código de programa pode ser configurado para prever uma ou várias texturas da faixa sem fim, a qual pode ser recebida por um stock de folheados disponíveis, registados, e as texturas previstas podem ser visualizadas graficamente sobre uma tela e/ou um monitor. Com tais meios de computação, diferentes folheados ou posições das tiras de folheados também podem ser escolhidos para serem transportados para tampões, seguido da recolha e colocação de folheados individualmente, de acordo com os comandos de um software de desenho. Cada textura especifica, escolhida para o fabrico, é então correlacionada com uma sequência especifica de folheados dentro de um bloco em camadas. De forma a fornecer um aparelho semiautomático, um aparelho automático, ou uma estação para produzir uma faixa sem fim; meios para fazer a triagem de folheados podem ser 18 fornecidos, em particular, para a triagem de acordo com uma sequência predeterminada de folheados, e/ou meios para agrafar os folheados, e/ou meios para colar ou para laminar os folheados, para formar um bloco em camadas. Estes meios podem ser parte do aparelho de acordo com a invenção, respetivamente. Em alternativa, os referidos diferentes meios e o aparelho de acordo com a invenção poderiam ser ligados para formar uma estação para produzir uma faixa sem fim, os quais podem ser semiautomáticos ou automáticos, utilizando, por exemplo, meios adicionais para o transporte e/ou para a elevação de folheados, e meios para ligação de sinal, por exemplo meios de transferência de dados por cabo ou sem fio, para troca de dados entre os meios da estação. Esta forma de realização pode representar uma poderosa ferramenta para o desenhador da faixa sem fim, ou para o utilizador final da faixa sem fim.

Os folheados, constituindo um bloco em camadas, podem ser de folheados reconstituídos, os quais tenham sido produzidos por corte a partir de um outro bloco em camadas. Num bloco em camadas de folheados reconstituídos, preferencialmente, um folheado composto por elementos em tira, dispostos lado a lado, em paralelo com as fibras de madeira, um elemento em tira pode ser dividido ou separado em "elementos em ponto". Um bloco em camadas de folheado reconstituído, pode ser cortado de tal modo que a superfície de corte está em paralelo com as fibras, o que torna o corte mais fácil, ou que não está em paralelo com as fibras, por exemplo, corte num ângulo de 90° com as fibras. Como resultado, o elemento de chapa, o qual é cortado a partir de um tal bloco em camadas, pode compreender elementos em ponto em vez de elementos em tira, e os elementos em ponto podem ter um comprimento e largura semelhantes. Desta forma, a faixa sem fim pode compreender, ou a sua superfície pode consistir substancialmente de, uma 19 matriz de elementos em ponto. Uma tal composição oferece possibilidades adicionais para a aparência visual da faixa sem fim, de tal modo que os elementos em ponto agem como pixels de uma imagem, e também contribuem para as propriedades mecânicas da faixa sem fim. Por conseguinte, faixas sem fim com propriedades interessantes podem ser fornecidas em particular, em combinação com um desenho assistido por computador da faixa sem fim e dos elementos de chapa.

Além do mais, um bloco em camadas pode ser utilizado para produzir uma faixa sem fim, com propriedades moldáveis em 3D (faixa sem fim em 3D) . Uma tal faixa sem fim em 3D contém os elementos de chapa lado a lado e cortados a partir do bloco em camadas, em que os elementos de chapa são folheados com elementos em tira de folheados. Os elementos em tira contêm fibras de madeira dispostas substancialmente em paralelo ao comprimento do elemento em tira, de tal modo que o elemento em tira tem uma elevada resistência contra a carga de tração ao longo da direção do elemento em tira. Um elemento de chapa em 3D (elemento de superfície em 3D) sozinho, é conhecido por ser adequado para produzir peças formadas em camadas tridimensionais de várias formas, ou para cobrir ou revestir outros componentes formados em 3D, por exemplo, móveis, corrimões, painéis de instrumentos, e semelhantes, de vários materiais. A tecnologia para a produção e aplicação de folhas de folheado em 3D é descrita em DD 271 670 B5.

Uma opção preferencial para implementar a capacidade 3D da faixa sem fim em 3D é que os elementos em tira têm uma deslocabilidade individual substancial dentro da camada da faixa sem fim em 3D (deslocabilidade interna) para permitir que os elementos em tira adjacentes tenham diferentes raios de flexão, o que implica um deslocamento 20 relativo de dois elementos em tira adjacentes. Isto significa que, numa faixa sem fim em 3D é possível fletir individualmente os elementos em tira mesmo se estes estiverem ligados uns aos outros, por exemplo por uma cola elástica que pode ligar e/ou separar os elementos em tira. Preferencialmente, os elementos em tira adjacentes não estão ligados nas suas respetivas faces laterais opostas. No entanto, estes estão geralmente ligados dentro da faixa sem fim em 3D pelos meios de ligação. Os meios de ligação são então preferencialmente configurados de tal forma que um deslocamento relativo dos elementos em tira adjacentes (dentro de uma certa tolerância) dentro da faixa sem fim em 3D é possível, ou pode ser possível, por um pós-tratamento da faixa sem fim em 3D, por exemplo. Uma faixa de ligação sem fim ou um velo, o qual pode ser elástico e o qual tem uma certa deslocabilidade na direção ao longo do comprimento dos elementos em tira seria suficiente para fornecer a deslocabilidade interna dos elementos em tira. Embora não seja obrigatório, é possível que a deslocabilidade possa estar na direção do comprimento da faixa sem fim em 3D. Desta forma, os elementos em tira adjacentes que estão ligados aos meios de ligação e fixados em relação à direção do comprimento da faixa sem fim em 3D, são capazes de realizar um movimento de deslocamento relativo ao longo do comprimento dos elementos em tira.

Os elementos em tira têm, preferencialmente, uma largura W num dos seguintes, respetivamente preferenciais, intervalos de {0,1; 0,3; 1} mm <= W <= {10; 25; 50; 75; 100} mm. É vantajoso ajustar o teor de humidade da madeira dentro do bloco, dos elementos de chapa, e/ou da faixa sem fim em 3D. Por exemplo, a faixa sem fim em 3D pode, preferencialmente, antes do seu fabrico inventivo, ser 21 levada a um teor de humidade de madeira superior a 10%, preferencialmente cerca de 15%-22%. Uma vantagem adicional é que a referida faixa sem fim em 3D é muito mais deformável em 3D pois as tiras individuais podem ser fletidas em raios menores em comparação com a flexão em equilíbrio de humidade normal. Este efeito pode ser aumentado ainda mais se o aquecimento adicional da faixa sem fim em 3D ocorrer antes da deformação em 3D.

Na aplicação da faixa sem fim em 3D, o elevado teor de humidade é reduzido para o valor convencional durante uma subsequente prensagem a quente da peça formada em 3D. Como consequência da assim alcançada, fusibilidade melhorada da faixa sem fim em 3D, fissuras ou lacunas que possam ocorrer durante o processo de prensagem (de formação em 3D) são efetivamente fechadas.

Se a humidade aumentada da madeira já existir antes da produção da faixa sem fim em 3D, as forças de corte necessárias são reduzidas e, consequentemente, o desgaste da máquina é reduzido.

De acordo com uma variante vantajosa adicional, pode ser adicionado um retardador de fogo e/ou um material inibidor de fungos.

Para aplicações selecionadas, a faixa sem fim em 3D é tratada com uma resina de impregnação conhecida. Uma tal resina penetra no interior da estrutura do material (madeira), e também molha a superfície dos elementos em tira da faixa sem fim em 3D. A resina é de tal ordem que se torna liquida durante o aquecimento (antes da deformação em 3D) e portanto, permite o deslocamento das tiras do elemento de superfície em 3D. Além de melhorar a resistência à água, a qual é geralmente conhecida para 22 material impregnado (por exemplo madeira) , é também vantajoso que a colagem reversível dos elementos em tira dos elementos de superfície em 3D impregnados seja possivel.

Para mais detalhes do elemento de chapa em 3D (elemento de superfície em 3D) e do seu método de fabrico, o seu tratamento e a sua utilização são descritos em US 2004/0144448 Al, a qual é aqui incorporada por referência. A faixa sem fim em 3D preferencialmente, é uma faixa sem fim de folheado.

Ao utilizar uma faixa sem fim em 3D, o armazenamento e transporte de elementos de superfície em 3D, sendo agora faixas sem fim em 3D continuas na forma de bobinas, torna-se mais eficiente e seguro, resultando em menos danos para o produto. Além do mais, o processo para o fabrico de elementos de superfície em 3D é mais económico e elementos de superfície em 3D podem ser produzidos utilizando materiais mais económicos. 0 bloco, ou as placas, ou os folheados de um bloco em camadas podem compreender cordões, flocos, ou fragmentos de folheado de madeira, em particular, pedaços residuais ou fragmentos de madeira, ou lascas de madeira, ou podem consistir de tais fragmentos de madeira pelo menos parcialmente ou completamente. Os referidos fragmentos de madeira podem ser formados, por exemplo, em forma lisa, plana, e/ou em forma de chapa. Os fragmentos podem ser colados entre si, por exemplo por um adesivo compreendendo água, ou por um adesivo com poliuretano, ou um adesivo de dispersão. O bloco ou as camadas de um bloco em camadas podem ser mais ou menos pressionadas, para ajustar a densidade dos fragmentos de madeira. Elementos de chapa, os quais são cortados a partir de um bloco desses, podem ter 23 uma densidade ajustada, e podem ter uma densidade maior ou menor do que a densidade da madeira maciça do material original dos fragmentos de madeira. Em particular, os elementos de chapa de peso leve e as faixas sem fim de peso leve podem ser fornecidos, em que uma faixa sem fim pode ser utilizada, por exemplo, para fornecer o material do núcleo de uma faixa sem fim compósita ou uma chapa compósita a qual, por exemplo, tem também pelo menos uma camada de cobertura na forma de, por exemplo, uma outra faixa sem fim de folheado ou um folheado.

Preferencialmente, a forma do bloco é um cubóide, e mais preferencial é um cubóide com pelo menos duas faces opostas paralelas: preferencialmente, pelo menos uma superfície de face plana, preferencialmente, um cubóide retangular. Isto permite cortar elementos de chapa planos a partir do lado da face do bloco e dispor diretamente os referidos elementos de chapa com superfícies de aresta paralelas, lado a lado, para formar a faixa sem fim, sem a necessidade de etapas adicionais de cortar elementos de chapa, por exemplo se uma ligação sem intervalo, preferencialmente sem costura, de elementos de chapa é desejada na faixa sem fim. É preferível que mais de um bloco, em particular um bloco sem fim seja fornecido de modo a formar uma faixa sem fim. Preferencialmente, pelo menos dois blocos são utilizados consecutivamente para formar um bloco sem fim como a matéria-prima para o fabrico da faixa sem fim, por exemplo utilizando pelo menos dois blocos da mesma largura ou, especificamente, com a mesma forma, os quais são então alinhados em série para fabricar a faixa sem fim num processo sem paragem. Os dois ou vários blocos são unidos, preferencialmente, ligando-os com um meio de ligação de blocos, por exemplo com uma cola. Também é possível unir os 24 dois ou vários blocos dispondo-os lado a lado, por exemplo fixados uns aos outros com ou sem a utilização de um meio de ligação de blocos. Ao utilizar mais do que um bloco, o fabrico da faixa sem fim torna-se ainda mais eficiente. Além do mais, através da utilização de blocos de estrutura diferente, por exemplo de composição, cor ou densidade diferente, faixas sem fim com secções de faixa diferentes podem ser fornecidas.

Preferencialmente, a orientação do bloco não altera durante o fabrico da faixa sem fim. Isto leva a uma aparência substancialmente uniforme da faixa sem fim fabricada a partir do bloco. É possivel alterar a orientação do bloco durante o fabrico da faixa sem fim, por exemplo por rotação do bloco preferencialmente, 90° ou 180° em torno da sua altura, largura ou comprimento de eixo, de tal modo que pelo menos dois elementos de chapa consecutivos da faixa sem fim fabricada mostram a respetiva diferença de orientação. Desta forma, uma faixa sem fim, com aparência não uniforme pode ser fabricada de forma eficiente. Um tal resultado pode também ser conseguido através da utilização de dois ou vários blocos, os quais são trocados entre pelo menos duas etapas de corte de um bloco, para fabricar uma faixa sem fim.

Preferencialmente, todos os elementos de chapa de uma faixa sem fim são cortados a partir do mesmo bloco. Isto permite o fabrico de uma faixa sem fim de alta homogeneidade no que diz respeito às propriedades visuais e mecânicas da faixa. Também é possivel utilizar mais do que um bloco para fabricar, de um modo substancialmente continuo, uma ou várias faixas sem fim. Por exemplo, blocos retangulares preferencialmente, da mesma forma e tamanho podem ser dispostos longitudinalmente em série, com as suas duas respetivas superficies laterais menores opostas e 25 fixadas uma à outra. Os referidos blocos podem ser ligados uns aos outros, em particular, as suas superfícies laterais de fixação poderiam ser ligadas uma à outra por meio de cola.

Também é possível reter pelo menos um bloco de material fibroso em uns meios de retenção de bloco, o qual pode ser parte de ou associado com o aparelho. Os meios de retenção de bloco podem compreender meios de transporte para o transporte, em particular, para encaminhar, o bloco em direção ao dispositivo de disposição e o dispositivo de corte de acordo com a invenção. Desta forma, o processo substancialmente continuo de fabricar a faixa sem fim é altamente eficiente.

Além do mais, os meios de retenção de bloco podem ser configurados para serem capazes de reter e/ou de transportar mais do que um bloco. Os meios de retenção podem compreender meios para posicionar pelo menos um bloco, por exemplo por rotação e/ou translação de um retentor, o qual retém os blocos. Desta forma, vários blocos podem ser utilizados num processo substancialmente continuo de fabrico da faixa sem fim, o que dá uma maior flexibilidade para desenhar a faixa sem fim. 0 termo "adesivo compreendendo água" define qualquer composto que contenha água e que seja capaz de aderir pelo menos duas das referidas primeiras folhas de madeira umas com as outras, de modo a formar um bloco compreendendo as referidas primeiras folhas de madeira. 0 referido composto pode estar presente na referida água sob a forma de uma solução, uma emulsão, uma suspensão ou uma dispersão. Em conformidade, os termos "solução", "suspensão", "emulsão", e "dispersão" são aqui utilizados de forma aleatória. 0 termo ""adesivo" é utilizado de forma aleatória com o termo 26 "cola". Os termos "aderir" e "colar" são utilizados de forma aleatória.

Também é possível, que o material do bloco de material fibroso seja um material não natural, em particular um material feito pelo homem, por exemplo, um material compósito de fibra. Um tal material pode compreender um material de matriz, o qual contém fibras. 0 material da matriz pode ser, por exemplo, de diferentes materiais plásticos, resinas, metais, cerâmicos. As fibras podem ser fibras de celulose, fibras de vidro, fibras de carbono, fibras de aramida, etc. A orientação das fibras no material fibroso, em particular em relação ao bloco, as camadas individuais de um bloco empilhado ou bloco reconstituído, ou o elemento de chapa pode ser substancialmente unidirecional, o que significa que todas as fibras de um dos referidos componentes estão substancialmente em paralelo. No entanto, também é possível que a orientação das fibras seja multidirecional, o que significa que as fibras de um bloco são orientadas em mais do que uma direção. Em particular, um número discreto N> 2 de direções preferenciais das fibras do material pode ser fornecido, ou a distribuição de fibras pode ser aleatória. Além disso, as camadas individuais de um bloco empilhado ou bloco reconstituído podem ser substancialmente unidirecionais e dispostas em paralelo com uma direção preferencial, enquanto que as direções preferenciais das camadas podem ser, pelo menos em parte, diferentes.

Elemento de chapa (todas as formas de realização)

Um elemento de chapa é um elemento plano contendo fibras, cuja largura W e um comprimento L são maiores do 27 que a sua altura H, preferencialmente por um fator de, respetivamente, c >= 2, 5, 10, 25, 50, 100, 1000, ou diferentes, de tal modo que H*c=W e H*c=L. A altura de um elemento de chapa pode ser da altura (=espessura) de um folheado, ou pode ser diferente desta. Preferencialmente, o elemento de chapa é um folheado ou um folheado reconstituído. O elemento de chapa, em particular o folheado, é preferencialmente distorcivel ou flexivel, ou capaz de ser fletido ao longo de pelo menos um eixo de rotação, e também preferencialmente ao longo de pelo menos dois eixos de rotação, os quais podem ser perpendiculares. Além disso, o elemento de chapa pode também ser substancialmente rigido, por exemplo substancialmente, inflexível.

Preferencialmente, as fibras dos elementos de chapa, ou dos folheados são dispostas substancialmente em paralelo à superfície principal e à superfície de corte do elemento de chapa. Num elemento de chapa em forma de cubóide substancialmente plano, as fibras são preferencialmente dispostas em paralelo a uma das arestas retas do elemento de chapa. No entanto, também é possível que as fibras não sejam orientadas em paralelo com as superfícies principais do elemento de chapa ou com as suas arestas. Num bloco em camadas é possível utilizar folheado com fibras de madeira, as quais estão dispostas substancialmente em paralelo à superfície principal e à superfície de corte do elemento de chapa. No entanto, as fibras podem também ser dispostas num ângulo de > 0o e < 90° tanto com, a superfície principal, a superfície de corte, ou uma superfície lateral, ou uma aresta do elemento de chapa. Dito de outra forma, a orientação das fibras pode ser livremente escolhida dependendo da aparência ótica desejada no produto final, por exemplo a faixa sem fim e/ou qualquer dispositivo feito utilizando a referida faixa sem fim. 28

Preferencialmente, um elemento de chapa é um folheado, preferencialmente um folheado reconstituído, produzido a partir de um bloco em camadas.

Meios de ligação

Os meios de ligação são adequados para ligar o elemento de chapa e o elemento de chapa adicional, preferencialmente mais do que dois elementos de chapa, mas não necessariamente todos os elementos de chapa. Todos os elementos de chapa de uma faixa sem fim podem também ser ligados. Se o elemento de chapa consiste substancialmente em sub-componentes de construção, por exemplo elementos em tira ou elementos em ponto formando uma faixa sem fim pelo menos parcialmente ou completamente fragmentada, então, preferencialmente, pelo menos um dos meios de ligação é disposto de tal modo que cada peça de construção ou, especificamente, cada uma das superfícies de uma peça de construção, o que contribui para a superfície principal de um elemento de chapa, está ligada com os meios de ligação. Portanto, a estabilidade da faixa sem fim fragmentada é aumentada. Numa forma de realização preferencial, os meios de ligação e a disposição dos elementos de chapa são os principais componentes da faixa sem fim. 0 meio de ligação preferencial é uma faixa de ligação sem fim, a qual é preferencialmente ligada a, ou especificamente, colada ao elemento de chapa, e o elemento de chapa adicional da faixa sem fim é ligado, ou especificamente colado, às superfícies principais dos elementos de chapa, e especificamente a múltiplos ou a todos os elementos de chapa de uma faixa sem fim. A cola pode, por exemplo, ser um adesivo compreendendo água ou este pode ser uma cola à base de poliuretano. A faixa de 29 ligação sem fim liga elementos de chapa da faixa sem fim e, preferencialmente, é configurada como um material transportador continuo, o qual transporta e fixa os elementos de chapa da faixa sem fim. A faixa de ligação sem fim pode ser configurada para ser autoadesiva ou, em alternativa, pode ser fornecida com uma cola antes da montagem da faixa de ligação sem fim com os elementos de chapa. A faixa de ligação sem fim também pode ser fornecida com outros meios de ligação adicionais que não cola, por exemplo, com elementos de aperto ou com membros, fornecendo um ajuste de forma entre os elementos de chapa vizinhos, ou com elementos de prego, de gancho ou de parafuso, com elementos de fixação à base de gancho e anel, por exemplo elementos de fixação à base de Velcro®. É também possível que numa faixa sem fim, os meios de ligação, respetivamente, a faixa de ligação sem fim, esteja ligada a uma superfície de aresta de um elemento de chapa e a uma superfície de aresta de um elemento de chapa adicional, ligando assim os elementos de chapa. Preferencialmente, os meio de ligação, respetivamente a faixa de ligação sem fim, está ligada a múltiplos ou a todos os elementos de chapa, e respetivamente, ligada às superfícies de aresta de cada elemento de chapa, os quais formam uma superfície de aresta da faixa sem fim. Preferencialmente, dois meios de ligação, respetivamente duas faixas de ligação sem fim, são fornecidos, cada um deles ligado a uma das duas superfícies de aresta de cada elemento de chapa, os quais formam uma superfície de aresta da faixa sem fim. Numa tal forma de realização, a superfície principal e a de corte dos elementos de chapa de uma faixa sem fim estão preferencialmente, não ocupadas pelos meios de ligação, o que pode então simplificar o processamento adicional da faixa sem fim. 30 A faixa de ligação sem fim pode ser um material adesivo sem fim, por exemplo um fio adesivo, ou diversos fios adesivos, os quais podem ser dispostos para formar uma rede, uma teia fibrosa adesiva, ou um velo, um tecido adesivo, uma folha fina adesiva, um plástico adesivo, ou uma massa fundida de plástico. Dependendo do tipo de meios de ligação, os elementos de chapa, ou as partes de construção dos elementos de chapa, por exemplo os elementos em tira, preferencialmente, ainda têm uma certa mobilidade lateral dentro da faixa sem fim ou uma mobilidade paralela em relação às arestas dos elementos de chapa, ou em relação às peças de construção. Em particular no caso em que os elementos de chapa são fragmentados (elementos em tira, etc.), a capacidade da faixa sem fim para ser formada 3D é aumentada. A faixa de ligação sem fim pode ser uma faixa compósita, por exemplo uma faixa em camadas. Uma camada pode compreender o adesivo, uma outra camada pode ser configurada para adicionar resistência à tração em todas as camadas da faixa de ligação sem fim, por exemplo, por fibras dentro da referida camada, formando assim uma matriz transportadora. As fibras podem ser substancialmente dispostas em paralelo ou estas podem formar uma rede, ou uma malha. As referidas fibras podem, por exemplo, ser à base de celulose, fibras têxteis, fibras de vidro, fibras de carbono ou fibras de aramida. Preferencialmente, as referidas fibras ou a disposição das referidas fibras fornecem elasticidade aos meios de ligação, por exemplo quando se utiliza fibras elásticas.

Os meios de ligação são, preferencialmente, configurados para serem amovivelmente ligados aos elementos de chapa de tal forma que após o fabrico, o armazenamento e/ou a aplicação da faixa sem fim, os meios de ligação 31 podem ser removidos. Isto pode ser útil para um corpo, por exemplo uma peça de mobiliário, a qual é inicialmente coberta por uma faixa sem fim de folheado, mas subsequentemente, o meio de ligação é removido para revelar a superfície principal não danificada dos elementos de chapa. Em alternativa, pelo menos uma parte ou uma camada, respetivamente, dos meios de ligação (ou substancialmente todos os meios de ligação) pode ser primeiro removida a partir da faixa sem fim, para produzir uma faixa sem fim modificada, a qual subsequentemente pode ser processada para cobrir o corpo de, por exemplo, uma peça de mobiliário. A largura da faixa de ligação sem fim preferencialmente é igual à largura da faixa sem fim, ou pelo menos à largura de uma secção da faixa sem fim. No entanto, a largura da faixa de ligação sem fim pode também ser maior, o que pode ser útil para armazenar e proteger os elementos de chapa da faixa sem fim. A largura também pode ser menor; por conseguinte, evitando que demasiada área das superfícies principais dos elementos de chapa seja ocupada pela faixa de ligação ou a cola. É possível utilizar em número de dois, três, quatro ou mais faixas de ligação sem fim dispostas, preferencialmente, de forma paralela e, preferencialmente, espaçadas entre si, para ligar os elementos de chapa. A largura das referidas faixas é, preferencialmente, menor do que a largura da faixa sem fim dividida pelo referido número, mas também pode ser diferente. 0, pelo menos um, meio de ligação também pode ser configurado, em particular, para não ligar todos os elementos de chapa de uma faixa sem fim, mas para apenas ligar dois ou um grupo de elementos de chapa, ou peças de construção (fragmentos) de uma chapa de elemento. Por 32 exemplo, membros de ligação podem ser utilizados, por exemplo membros autoadesivos, os quais são transferidos para a faixa sem fim para ligar dois elementos de chapa, primeiro e segundo, vizinhos da faixa sem fim ao fornecer pelo menos um ponto de ligação ao primeiro elemento de chapa (inicial) e pelo menos um ponto de ligação para o segundo elemento (adicional) de chapa, preferencialmente nas superfícies principais ou nas superfícies de aresta dos elementos de chapa. Neste caso, normalmente uma pluralidade de elementos de ligação são necessários para habilitar o fabrico de uma faixa sem fim contínua. Os membros de ligação podem ser armazenados numa faixa transportadora sem fim. A faixa transportadora sem fim pode ser enrolada durante o armazenamento, e apresenta os membros de ligação espaçados a certas distâncias, as quais são adaptadas às distâncias das superfícies de aresta dos elementos de chapa das faixas sem fim. Após aplicação dos elementos de ligação, a faixa transportadora sem fim pode então ser desenrolada e os membros de ligação podem ser aplicados num processo substancialmente contínuo.

Além disso, os meios de ligação podem ser dispostos substancialmente entre dois elementos de chapa vizinhos da faixa sem fim. Preferencialmente, também podem ser dispostos nas superfícies de aresta opostas de dois elementos de chapa vizinhos da faixa sem fim. Os elementos de chapa vizinhos podem ser colados, por exemplo com um adesivo compreendendo água ou uma cola à base de poliuretano. A cola pode ser fornecida à superfície de aresta do elemento de chapa, a qual acaba de ser cortada a partir do bloco de material fibroso e/ou pode ser fornecida à superfície de aresta lateral do lado da face do bloco antes de a superfície de aresta do elemento de chapa ser fixada à referida superfície de aresta lateral, de modo que a superfície principal do elemento de chapa segue a 33 superfície de face do bloco de material fibroso, em que a referida superfície de face forma a superfície principal de um elemento de chapa adicional. Em alternativa ou adicionalmente, a cola pode também ser fornecida à superfície de aresta lateral do lado da face do bloco, antes da superfície de aresta do elemento de chapa ser fixada à referida superfície de aresta lateral. A faixa sem fim fabricada pode, portanto, conter elementos de chapa, os quais são fixados lado a lado com as suas respetivas superfícies de aresta, as quais são, preferencialmente, ligadas uma à outra através de cola.

Além disso, meios de ligação adicionais ou alternativos podem ser fornecidos para efeitos de estabilização, e/ou para a proteção da faixa sem fim, por exemplo os referidos meios de ligação adicionais podem ser uma faixa de ligação sem fim, ou uma faixa protetora sem fim, por exemplo, sob a forma de um material plano, flexível, tal como uma folha fina, uma teia, ou um velo.

Além do mais, os lados de aresta dos elementos de chapa, os quais estão voltados um para o outro, podem ser configurados de tal forma, para ter elementos de ajuste de forma ou, respetivamente, elementos em forma de chave e ranhura, como, as peças de ligação de um quebra-cabeças, as quais são capazes de ligar elementos de chapa adjacentes por um fecho de forma. Um elemento de chave pode ser posicionado na superfície de aresta do primeiro elemento de chapa e o elemento de ranhura pode ser situado na superfície de aresta oposta do segundo elemento de chapa, vizinho. Preferencialmente, dois de tais elementos são fornecidos em cada superfície da aresta, os quais são posicionados, preferencialmente, numa distância máxima, de modo a evitar preferencialmente a linha de ligação visualmente perfeita entre elementos de chapa vizinhos da 34 faixa sem fim. Os elementos em forma de chave e ranhura podem ser preparados dando forma aos lados opostos dos elementos de chapa por corte, por exemplo por corte com saca-bocados. Esta etapa pode ser feita antes do corte do bloco de material fibroso, por exemplo ao fornecer um lado da face ou lados da face opostos do bloco com sulcos e/ou barras, ou a etapa pode ser feita, pelo menos em parte, após o corte do elemento de chapa do bloco de material fibroso. Numa tal forma de realização, a superfície principal, a superfície de corte, e ou as superfícies de aresta laterais livres dos elementos de chapa de uma faixa sem fim são, preferencialmente, não ocupadas por meios de ligação, o que pode simplificar o processamento adicional da faixa sem fim.

Os meios de ligação podem ser constituídos por substâncias que estejam dentro do material fibroso constituindo a faixa sem fim, tal como a lignina da madeira. No caso da madeira, a lignina pode ser extraida a partir da madeira por calor e/ou pressão, o que pode ser conseguido por um respetivo tratamento de calor e/ou pressão do material de madeira de partida antes ou durante o processo da presente invenção. Numa forma de realização, o bloco de material fibroso, por exemplo madeira, é submetido a um tal tratamento antes do método de fabrico de uma faixa sem fim. Os referidos meios de ligação podem ser a substância, estando naturalmente dentro do bloco de material fibroso ou podem ser adicionados ao mesmo. Nesta forma de realização, o "dispositivo de ligação" é o dispositivo, o qual é responsável por extrair, ativar ou modificar os meios de ligação, por exemplo lignina. Exemplos de tais dispositivos de ligação são meios de aquecimento e/ou pressão e/ou irradiação. 35

Além disso, a superfície de face do bloco pode ser fornecida com meios de ligação, por exemplo uma ou mais faixas ou folhas finas adesivas ou com uma substância promotora de aderência e/ou com uma cola, antes de um elemento de chapa ser cortado a partir do lado da face do bloco, de tal modo que a superfície principal do elemento de chapa recebido é fornecida com um meio de ligação, antes de ser ligada a um elemento de chapa adicional com meios de ligação adicionais.

Os elementos de chapa adjacentes formando a faixa sem fim podem ser ligados de diferentes maneiras, as quais podem ser escolhidas livremente por uma pessoa competente na técnica. Elementos de chapa adjacentes, primeiro e segundo, formando uma secção da faixa sem fim podem ser, por exemplo ligados de acordo com as seguintes formas de realização: i) substancialmente ao mesmo tempo, quando o primeiro elemento de chapa estiver disposto no bloco e/ou, respetivamente, quando o processo de corte do segundo elemento de chapa a partir do bloco for iniciado; ii) num momento após o processo de corte do segundo elemento de chapa a partir do bloco ser iniciado; iii) no momento em que o processo de corte do segundo elemento de chapa do bloco estiver acabado; iv) num momento após o processo de corte do segundo elemento de chapa do bloco estiver acabado; v) num tempo anterior ao processo de corte do segundo elemento de chapa do bloco.

Uma outra possibilidade dentro da forma de realização iv) acima definida é cortar completamente o elemento de chapa adicional do bloco de material fibroso antes de o elemento de chapa e o elemento de chapa adicional estarem ligados pelos meios de ligação. Uma característica geralmente preferencial para definir a invenção e relacionada, em particular, com o caso iv) é a seguinte: a 36 disposição do elemento de chapa e o elemento de chapa adicional é efetuada enquanto pelo menos um elemento de chapa, vários ou todos os elementos de chapa, os quais são dispostos após o "elemento de chapa adicional" para formar a faixa sem fim, ainda fazem parte do bloco de material fibroso, o que significa que ainda não foram cortados do bloco. Os elementos de chapa são cortados e dispostos de modo a formar a faixa sem fim por um único aparelho. Em relação ao caso adicional iv) , a faixa sem fim pode ser transportada de modo que o primeiro e segundo elementos de chapa adjacentes, os quais estão dispostos lado a lado, mas que ainda não estão ligados, são transportados para uma estação de ligação. 0 dispositivo de ligação é uma outra parte do aparelho de acordo com a invenção. 0 dispositivo de ligação é preferencialmente disposto de tal modo que a faixa sem fim, ou respetivamente, o primeiro e segundo elemento, são passados do dispositivo de disposição para uma estação de ligação. 0 dispositivo de ligação fornece qualquer meio de ligação, descrito acima, e serve para ligar o primeiro e segundo elementos de chapa adjacente, e preferencialmente mais elementos de chapa da faixa sem fim.

Faixa sem fim (todas as formas de realização; vantagens)

Preferencialmente, uma faixa sem fim compreende dois componentes principais, a camada "sem fim" de uma pluralidade de elementos de chapa e os meios de ligação. Geralmente, a faixa sem fim contém dois ou mais de dois ou vários elementos de chapa, em particular, elementos de chapa múltiplos. No entanto, uma das vantagens do método de acordo com a invenção é que o comprimento da faixa sem fim a ser fabricada, não está limitado pela técnica do aparelho de acordo com a invenção. Adicionalmente, enrolando a faixa 37 sem fim após o seu fabrico, permite o armazenamento fácil. Além do mais, o encaminhamento de novos blocos de material fibroso também pode ser realizado de uma maneira substancialmente continua, através da alimentação continua de novos blocos ao aparelho de acordo com a invenção. 0 mesmo aplica-se para os meios de ligação, os quais podem ser de uma faixa de ligação sem fim em espiral. 0 comprimento da faixa sem fim será, bastante, limitado apenas pelo tamanho máximo da bobina. A diferença para faixas sem fim conhecidas de elementos de chapa, por exemplo folheados, é em particular, que os elementos de chapa da faixa sem fim de acordo com a invenção, foram adicionados à faixa sem fim imediatamente após serem cortados de um bloco, ou seja, sem uma etapa intermédia de armazenamento, que no entanto, é o caso em processamento de folheado convencional. Além disso, a faixa sem fim é normalmente armazenada como uma bobina, imediatamente após o fabrico da respetiva secção da faixa sem fim. Isto significa, que as superfícies de todos os elementos de chapa da faixa sem fim estão apenas expostas à atmosfera circundante por um periodo curto, o qual, é substancialmente, o mesmo periodo para cada elemento de chapa dentro da faixa sem fim. Portanto, qualquer imparidade das superfícies dos elementos de chapa, as quais afetam as propriedades, por exemplo, propriedades visuais ou mecânicas, do elemento de chapa, como a aplicação de vapor de água ou de outros gases e substâncias aos elementos de chapa, é substancialmente, a mesma para cada elemento de chapa. Para cada elemento de chapa da faixa sem fim, o tempo de exposição entre o corte do elemento de chapa do bloco e subsequente armazenagem, por exemplo, numa bobina, é geralmente substancialmente o mesmo. 0 tempo de exposição T está, preferencialmente, num dos intervalos entre os possíveis limites inferiores e superiores de 38 acordo com {0,5; 1; 2} segundos <= T <= {3; 5; 7; 10; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60} segundos, mas também pode ser mais curto ou mais longo.

Como resultado, a faixa sem fim de acordo com a invenção pode ser fabricada a partir de por exemplo madeira a qual tem a mesma história e origem. Assim, a faixa sem fim pode ser preparada de modo a expor as superfícies com igual tratamento e com a mesma idade, e em particular, pode ter propriedades mais homogéneas ao longo do comprimento da faixa sem fim em comparação com as faixas sem fim fabricadas através de métodos convencionais, os quais requerem para cada folheado uma etapa intermédia de armazenagem, para muitos e desconhecidos períodos de armazenagem. Além do mais, os elementos de chapa da faixa sem fim de acordo com a invenção têm substancialmente a mesma idade, dentro da tolerância do tempo total da produção da faixa sem fim, a qual pode ser considerada como negligenciável, comparado com o período de armazenagem de folheados do processamento de folheado convencional. Os elementos de chapa e a faixa sem fim de acordo com a invenção são fabricados a partir de um ou mais blocos num processo substancialmente contínuo, em contraste com o processamento de folheado convencional. É possível e preferível que a faixa sem fim esteja unida, por exemplo pressionada, laminada, e/ou colada, com uma ou várias outras faixa(s) sem fim para formar uma faixa sem fim em camadas. Para este propósito, dois ou vários aparelhos de acordo com a invenção podem ser utilizados em combinação e a combinação das faixas sem fim pode ser realizada utilizando um dispositivo de união. Além do mais, também é possível fabricar uma faixa sem fim em camadas através de um aparelho configurado apropriadamente de acordo com a invenção, o qual é capaz de dispor como uma 39 camada pelo menos dois dos elementos de chapa, os quais foram cortados a partir do mesmo ou de diferentes bloco (s) de material fibroso, preferencialmente, também capaz de aplicar uma cola como uma interface de ligação entre dois elementos de chapa em camadas, e preferencialmente, também capaz de pressionar pelo menos dois elementos de chapa em camadas em conjunto. 0 método para o fabrico de uma faixa sem fim, a qual contém elementos em tira, compreende as etapas adicionais de: (1) escolher um primeira pluralidade de elementos de chapa, contendo o material fibroso, por exemplo folheado, em que as fibras de cada elemento de chapa são preferencialmente dispostas substancialmente em paralelo e/ou em paralelo uma ou mais arestas e superfícies do elemento de chapa; (2) dispor os elementos de chapa para formar pelo menos um bloco de material fibroso em camadas, o qual representa (é/são) o(s) bloco (s) para o fabrico da faixa sem fim, em que as fibras de um bloco são preferencialmente todas dispostas em paralelo entre si e em paralelo a uma superfície lateral e a uma aresta lateral do bloco, e em que os elementos de chapa do bloco (em camadas) são empilhados numa sequência predeterminada de acordo com pelo menos um critério; preferencialmente, através da troca dos blocos, constituindo uma única faixa sem fim utilizando mais do que um bloco. A faixa sem fim pode ser modificada para proporcionar uma camada protetora à faixa sem fim, por exemplo pela aplicação de uma folha fina sem fim, a qual pode ser autoadesiva ou de outro modo disposta e/ou aplicada à camada compreendendo os elementos de chapa. Além do mais, uma camada adicional, por exemplo uma camada protetora, também pode ser aplicada à faixa sem fim durante ou após o fabrico. 40

Aparelho :

Corte / dispositivo de corte 0 aparelho pode ser configurado para o fabrico automático ou semiautomático de uma faixa sem fim, utilizando pelo menos um bloco de material fibroso. O aparelho para o fabrico de uma faixa sem fim contendo material fibroso, compreende pelo menos um dispositivo de corte o qual é configurado para cortar um elemento de chapa do lado da face do, pelo menos um, bloco de material fibroso, em que o elemento de chapa compreende uma superfície de corte de um bloco de material fibroso, uma superfície principal voltada para a superfície de corte, e uma superfície de aresta ligando a superfície de corte e a superfície principal. O material fibroso é preferencialmente madeira, de pelo menos um bloco de material, preferencialmente, um toro de madeira maciça ou um bloco de compósito de madeira, por exemplo um bloco de folheado em camadas. 0 dispositivo de corte ou um meio de corte, o qual é parte do dispositivo de corte, é preferencialmente disposto para ser móvel em relação ao bloco, ou no que diz respeito a um dispositivo de suporte de bloco. O aparelho é preferencialmente configurado de tal modo que o corte é alcançado mantendo o bloco estacionário enquanto se move a faixa sem fim, em particular preferencialmente o dispositivo de processamento de faixa, e/ou o dispositivo de disposição, e/ou o dispositivo de corte, durante o movimento de corte em direção ao bloco, preferencialmente simultaneamente. No entanto, também é possível mover o bloco contra pelo menos um dos referidos 41 componentes, por exemplo, pela elevação do bloco de encontro a um dispositivo de corte estacionário. 0 dispositivo de corte pode ser configurado para aplicar técnicas de corte especificas, as quais podem compreender corte com uma aresta de ferramenta geometricamente bem definida. 0 dispositivo de corte mais preferencialmente, tem uma lâmina de corte (por exemplo de aço) ou, possivelmente, o corte com um dispositivo de corte tendo uma ferramenta de serra ou uma ferramenta de cisalhamento ou uma ferramenta de supressão. Além do mais, dependendo da espessura do bloco, técnicas de corte à base de radiação ou à base de fluido são também possíveis, por exemplo, utilizando um dispositivo para corte a laser ou um dispositivo para corte a jato de água. 0 dispositivo de corte é preferencialmente parte de um dispositivo de processamento de faixa, o qual também pode compreender meios para pelo menos temporariamente reter e ou fixar ("retenção de faixa e/ou meios de fixação"), por exemplo por aperto, a secção da faixa sem fim, a qual já foi montada numa etapa anterior do processo de fabrico substancialmente continuo. Os meios de retenção de faixa podem ser configurados para reter a faixa através de uma força de retenção, a qual pode ser mediada por pressão e por fricção, preferencialmente pelo fornecimento de partes do aparelho as quais atuam como membros de retenção e/ou pressão à base de fricção. Por exemplo, a faixa pode ser mantida através do fornecimento uma primeira superfície de fricção, em que a primeira superfície de fricção pode ser parte do dispositivo de corte, o qual pode ser também o contra suporte para pressionar a faixa contra a primeira superfície de fricção. Uma segunda superfície de fricção pode ser fornecida, a qual pode ser parte de um elemento de prensagem e/ou deslizamento de faixa, o qual 42 preferencialmente é parte do dispositivo de processamento de faixa. 0 dispositivo de processamento de faixa preferencialmente é disposto de maneira móvel em relação a um dispositivo de retenção de bloco, o qual também pode ser parte do aparelho. 0 aparelho e o dispositivo de processamento de faixa são preferencialmente configurados para permitir que o dispositivo de processamento de faixa realize, pelo menos, um movimento de translação parcial ou um movimento de translação substancial, o qual pode, em particular de maneira repetitiva, mover o dispositivo de processamento de faixa em direção ao dispositivo de retenção de bloco e em direção ao bloco e para trás, respetivamente. 0 referido movimento é também utilizado, preferencialmente, para cortar os elementos de chapa a partir do bloco, pelos meios de corte, por exemplo uma lâmina de corte.

Os meios de retenção e/ou fixação de faixa são preferencialmente, configurados de tal modo que a secção de faixa sem fim é mantida ou fixada por uma força de retenção, em relação ao dispositivo de corte, quando o dispositivo de processamento de faixa e o bloco ou o dispositivo retentor de bloco são afastados uns dos outros, e, preferencialmente, que a secção de faixa sem fim não seja mantida, ou respetivamente fixada, em relação ao dispositivo de corte, e, preferencialmente - pelo menos suficientemente libertada, se o dispositivo de processamento de faixa e um dispositivo de retenção de bloco estão aproximados e o dispositivo de corte é movido através do bloco. Preferencialmente, a força de retenção dos meios de retenção da faixa é superada durante o movimento de corte. 43

Além disso, o aparelho para o fabrico de uma faixa sem fim contendo material fibroso de pelo menos um bloco de material fibroso tem pelo menos um dispositivo de disposição para dispor um elemento de chapa e um bloco de material fibroso, em relação um ao outro. 0 dispositivo de disposição pode incluir os meios para reter e/ou para fixar e/ou para guiar a faixa sem fim. Tais meios podem ser configurados para fornecer uma abertura ou uma reentrância para permitir que a faixa sem fim passe através destes, e/ou pelo menos uma superfície de deslizamento. Isto serve para permitir que a faixa sem fim ou os elementos de chapa da faixa sem fim deslizem ao longo da superfície de deslizamento. Preferencialmente, uma superfície de deslizamento é coberta por um material não-abrasivo, o que permite um atrito de deslizamento reduzido, por exemplo um membro ou material em Teflon®. Preferencialmente, o dispositivo de corte proporciona uma superfície de deslizamento, especificamente, uma superfície de baixa fricção, do dispositivo de disposição. Isto permite que os elementos de chapa ou a faixa sem fim passem através do dispositivo de disposição em estreita proximidade com o dispositivo de corte, o qual pode ser uma lâmina de aço de forma cónica fina. Deste modo, qualquer possibilidade de distorção da faixa sem fim pode ser minimizada.

Além do mais, um dispositivo de armazenamento para armazenar a faixa sem fim intermediamente durante o fabrico, ou após o seu fabrico, por exemplo para um pós-tratamento, pode ser fornecido. 0 dispositivo de armazenamento pode ser parte do dispositivo ou pode ser associado com o aparelho. 0 aparelho preferencialmente, compreende um dispositivo de retenção de bloco, o qual está configurado para reter o bloco, em particular, enquanto os elementos de 44 chapa são cortados do lado da face do bloco, respetivamente. 0 dispositivo de retenção de bloco pode compreender uma mesa ou uma plataforma para suportar o bloco. 0 dispositivo de retenção de bloco pode compreender um dispositivo de guia para guiar o bloco durante o processo de reencaminhamento do bloco, em que os meios de guia podem implementar um movimento guiado de contenção do bloco. 0 aparelho ou o dispositivo de retenção de bloco também pode compreender meios para o transporte e/ou para a elevação do bloco. 0 meio para o transporte do bloco pode ser o dispositivo de encaminhamento de bloco ou também pode ser um outro dispositivo. 0 dispositivo de retenção de bloco pode também ser fornecido como um dispositivo separado para o aparelho de acordo com a invenção, mas pode estar associado ao aparelho. Desta forma, o processo substancialmente continuo de fabrico da faixa sem fim é altamente eficiente.

Além do mais, o dispositivo de retenção de bloco e/ou o dispositivo de transporte de bloco podem ser configurados para serem capazes de carregar e/ou de transportar mais de um bloco. 0 dispositivo de retenção de bloco pode compreender meios para o posicionamento de pelo menos um bloco, por exemplo por rotação e/ou translação de um retentor, que retém os blocos. Desta forma, vários blocos podem ser utilizados num processo substancialmente continuo de fabrico da faixa sem fim, o qual oferece uma maior flexibilidade para desenhar a faixa sem fim. 0 aparelho e os componentes associados com o aparelho também podem ser parte de uma estação para o fabrico automático ou semiautomático de uma faixa sem fim, utilizando pelo menos um bloco de material fibroso. 45

Além disso, um dispositivo de encaminhamento de bloco pode ser fornecido, o qual pode ser parte do dispositivo, em particular, o dispositivo de retenção de bloco, ou associado com um dos referidos dispositivos. 0 aparelho, em particular, o dispositivo de retenção de bloco, preferencialmente, compreende um dispositivo de encaminhamento de bloco, o qual está configurado para encaminhar o bloco para uma distância predeterminada em pelo menos uma direção, preferencialmente, numa direção horizontal. A referida distância é, preferencialmente, igual à espessura desejada do elemento de chapa, o qual vai ser cortado numa etapa seguinte de cortar o bloco. 0 dispositivo de encaminhamento de bloco pode compreender um membro de deslocamento, por exemplo um pistão para deslocar e encaminhar o bloco. Além do mais, o dispositivo de encaminhamento de bloco pode compreender meios de fixação de bloco para fixação do bloco em relação a um elemento de deslocamento, o qual é configurado para encaminhar os meios de fixação de bloco e também o bloco. 0 dispositivo de encaminhamento de bloco pode compreender rodas de engrenagem, uma cremalheira de engrenagem, etc. 0 dispositivo de encaminhamento de bloco também pode compreender meios de condução, por exemplo, meios de condução elétricos, hidráulicos, pneumáticos ou motorizados. 0 aparelho é preferencialmente, configurado de tal modo que durante o fabrico da faixa sem fim, o bloco de material fibroso é automaticamente encaminhado em direção à extremidade de ligação da faixa sem fim, a qual é a extremidade da faixa sem fim para ser disposta lado a lado com o elemento de chapa adicional.

Preferencialmente, meios de prensagem de bloco são fornecidos para pressionar o bloco, em particular para pressionar o bloco ao longo da (ou na) direção do sentido de corte, a qual é definida pela direção de uma lâmina de 46 corte que corta os elementos de chapa num movimento linear do lado da face do bloco. Os meios de prensagem de bloco compreendem pelo menos dois membros, um meio de prensagem, e um meio de contra suporte, ambos os quais podem compreender uma chapa de pressão, por exemplo tendo uma superfície plana sólida de frente para o bloco. Uma chapa de pressão pode ser configurada de tal modo que define em uma aresta da chapa de pressão, uma linha, ao longo da qual a aresta que se projeta do bloco será então cortada para se obter um elemento de chapa. Os meios de prensagem de bloco compreendem um meio de prensagem, por exemplo um pistão amovível, o qual pode ser dirigido pneumaticamente, hidraulicamente ou por outros meios. Os meios de prensagem de blocos podem também compreender um sensor de força para a monitorização da força, a qual é exercida quando se pressiona o bloco. A utilização de meios de prensagem de bloco pode melhorar a precisão do corte, para o corte dos elementos de chapa do bloco.

Preferencialmente, o aparelho compreende um dispositivo de ligação para ligar, pelo menos, dois elementos de chapa da faixa sem fim. Um dispositivo de ligação pode compreender um membro de prensagem para pressionar um meio de ligação contra os pelo menos dois elementos de chapa. 0 membro de prensagem pode ser carregado por mola. 0 membro de prensagem pode compreender um meio de suporte, por exemplo um tambor rotativo ou um elemento deslizante. 0 aparelho pode ainda compreender meios de sensor para detetar a posição do bloco, e/ou do dispositivo de corte, e/ou da faixa sem fim, ou de quaisquer outros componentes. 0 aparelho pode também compreender meios de sensor de temperatura, meios de sensor de humidade, e/ou meios de sensor de aceleração. Um sensor de força pode ser fornecido 47 para medir a força de retenção da faixa. Desta forma, o fabrico da faixa sem fim e o funcionamento do aparelho pode ser continuamente monitorizado. 0 aparelho pode também compreender um dispositivo de controlo, por exemplo um dispositivo de controlo elétrico, por exemplo um microcontrolador, um meio de computação, um meio de memória de dados, um meio de ligação de sinal, com ou sem interfaces de entrada/saida do utilizador, para controlar o funcionamento do aparelho e o fabrico da faixa sem fim. 0 dispositivo de controlo pode compreender um código de programa de computador, e/ou dados do programa, ou quaisquer outros dados, para controlar automaticamente ou semiautomaticamente o funcionamento do aparelho e o fabrico da faixa sem fim.

Além do mais, o aparelho é adicionalmente configurado para: dispor as superfícies de aresta do elemento de chapa e do bloco de material fibroso em relação um ao outro, por meio do dispositivo de disposição de tal forma que a superfície principal do elemento de chapa segue a superfície da face do bloco de material fibroso, em que a referida superfície de face forma a superfície principal de um elemento de chapa adicional; cortar o referido elemento de chapa adicional do lado da face do bloco de material fibroso por meio do dispositivo de corte; e para constituir uma faixa sem fim do elemento de chapa e quaisquer outros elementos de chapa adicionais, em que o elemento de chapa e qualquer outro elemento de chapa 48 adicional estão ligados por meio de pelo menos um meio de ligação. 0 aparelho de acordo com a invenção destina-se a ser utilizados para trabalhar em um bloco de material fibroso. No entanto, o aparelho é também adequado para ser utilizado com blocos, os quais contêm ou são constituídos de material não fibroso, enquanto o bloco é capaz de ser cortado pelo dispositivo de corte e ser utilizado com o dispositivo de disposição. Isto aplica-se, preferencialmente, no âmbito técnico de materiais de construção.

Utilizando a presente descrição da invenção, as formas de realização e caracteristicas preferenciais do método, o aparelho, o bloco e a faixa sem fim, respetivamente, podem ser utilizados para derivar qualquer funcionalidade preferencial para o método, o aparelho, o bloco e/ou a faixa sem fim.

Além do mais, as vantagens adicionais, caracteristicas e aplicações da presente invenção podem ser derivadas a partir das seguintes formas de realização do aparelho e do método de acordo com a presente invenção, com referência aos desenhos. Nas figuras seguintes, os sinais de referência idênticos substancialmente, descrevem componentes idênticos. A Figura la é uma vista lateral esquemática de uma forma de realização preferencial do aparelho de acordo com a invenção. A Figura lb é uma vista lateral esquemática de um outro aspeto preferencial do aparelho de acordo com a invenção. 49 A Figura lc é uma vista lateral esquemática de um outro aspeto preferencial do aparelho de acordo com a invenção. A Figura 2a mostra esquematicamente um método para produzir um bloco em camadas de folheados, o qual pode ser utilizado para o método e o aparelho de acordo com a invenção, para produzir uma forma de realização preferencial da faixa sem fim de acordo com a invenção. A Figura 2b representa uma secção transversal de um bloco em camadas de folheados, por exemplo produzido pelo método mostrado na Fig. 2a, o qual pode ser utilizado para o método e o aparelho de acordo com a invenção para produzir uma forma de realização preferencial da faixa sem fim de acordo com a invenção. A Figura 2c ilustra uma secção transversal de um elemento de chapa adicional, o qual foi cortado do bloco mostrado na fig. 2b, o qual pode ser utilizado para o método e o aparelho de acordo com a invenção para produzir uma forma de realização preferencial da faixa sem fim de acordo com a invenção.

As Figuras 3a, 3b, 3c, 3d, 3e e 3f mostram esquematicamente as etapas, as quais estão envolvidas para realizar, numa forma de realização, o método de acordo com a invenção para a produção de uma faixa sem fim de acordo com a invenção, utilizando o aparelho da Fig. 1 e utilizando o bloco da Fig. 2b.

As Figuras 4a, 4b, e 4c esboçam esquematicamente aspetos do método de acordo com a invenção e o fabrico 50 de uma forma de realização preferencial de uma faixa sem fim de acordo com a invenção. A Figura 5a representa esquematicamente um bloco de material fibroso adicional, o qual pode ser utilizado para produzir uma outra forma de realização preferencial da faixa sem fim de acordo com a invenção. A Figura 5b ilustra esquematicamente um bloco adicional de material fibroso, o qual pode ser utilizado para produzir uma outra forma de realização preferencial da faixa sem fim de acordo com a invenção.

As Fig. 6a, 6b, 6c e 6d mostram esquematicamente as etapas de outra forma de realização preferencial do método e do aparelho de acordo com a invenção. A Figura la mostra uma forma de realização preferencial do aparelho 1 de acordo com a invenção. Embora 0 método para a produção de uma faixa sem fim de acordo com a invenção seja também, de forma exemplar, mostrado nas figuras 3a a 3e, a configuração do aparelho 1 é esboçada, em particular, na Fig. la, com formas de realização preferenciais do aparelho sendo ilustrada nas figuras lb e 1 c.

Na Fig. la, o aparelho 1 tem um dispositivo de retenção de bloco 2, um meio de prensagem de bloco 3, e um dispositivo de processamento da faixa 4. O dispositivo de retenção de bloco 2 tem um dispositivo de encaminhamento de bloco 5, 6, simbolizado pelos elementos de seta na Fig. la, o qual é configurado 51 para encaminhar por etapas o bloco na direção horizontal 7, por uma escala de distância, a qual é igual à espessura desejada do folheado, sendo cortado numa etapa subsequente de corte do bloco 10. O dispositivo de retenção de bloco compreende um dispositivo de fixação e guia 9a, 9b para guiar o bloco durante o processo de encaminhamento numa forma de contenção guiada. O dispositivo de guia pode ser pelo menos intermitentemente móvel ou estacionário, respetivamente.

Os meios de prensagem de bloco 3 compreendem dois componentes de prensagem 8a e 8b, em que o membro de prensagem 8 é móvel verticalmente, conforme indicado pela dupla seta e o membro de prensagem 8b, o qual atua como um contra suporte, é estacionário. O meio de prensagem de bloco 3 é utilizado para pressionar o bloco 10 de um modo definido e também para reter o bloco ao longo da direção de corte 11, a qual é definida pela direção de um dispositivo de corte 12, nomeadamente uma lâmina 12, a qual corta os elementos de chapa a partir do lado da face do bloco 11 num movimento linear. A utilização de meios de prensagem de bloco 3 aumenta a precisão e a qualidade do corte, ou o corte dos elementos de chapa do bloco. 0 aparelho 1 é configurado para repetir automaticamente Os três seguintes movimentos, os quais são preferencialmente, temporariamente correlacionados uns com os outros por períodos de tempo fixos: • um movimento de encaminhamento pelo dispositivo de encaminhamento de bloco 5, 6; • um movimento de prensagem pelos meios de prensagem de bloco 3; • um movimento de corte pelo dispositivo de corte 12; 52

Durante os referidos três movimentos, um dispositivo de processamento de faixa 4 é utilizado substancialmente, para ligar os elementos de chapa com os meios de ligação 13, através da aplicação dos folheados e/ou dos elementos de chapa, respetivamente, a uma faixa sem fim autoadesiva 13, a qual é enrolada num tambor de armazenamento de faixa de ligação 15. A faixa sem fim fabricada irá então sair do dispositivo de processamento da faixa 4 na direção da seta 14 . 0 dispositivo de processamento de faixa 4 compreende ainda o dispositivo de disposição 16, 17, o qual compreende um caixilho móvel 16 e um elemento deslizante 17. 0 dispositivo de disposição serve para dispor os elementos de chapa e/ou a faixa sem fim com o bloco, contribuindo assim para formar a faixa sem fim da invenção. A lâmina 12 pode também ser vista como uma parte do dispositivo de disposição, porque o folheado 30 ou a faixa sem fim 100, respetivamente, também são mantidos e dispostos pela lâmina 12. Isto significa, que pelo menos uma parte do dispositivo de corte pode ser considerada também ser uma parte do dispositivo de disposição, isto é o dispositivo de disposição pode compreender o dispositivo de corte pelo menos em parte. O caixilho 16 é móvel pelo menos ao longo da direção 11, indicado pela seta dupla 19. Na forma de realização esboçada, o dispositivo de corte, 12 é fixado ao caixilho 16 da unidade de processamento de faixa 4) . Esta, é uma forma de realização preferencial, mas no entanto, não é obrigatória para a presente invenção. Todo o dispositivo de processamento de faixa 4 é móvel pelo menos na direção 11, indicada pela seta dupla 19. Esta, é também uma forma de realização preferencial, mas no entanto, não é obrigatória para a presente invenção. No que diz respeito ao caixilho 53 16, o elemento de deslizamento 17 é móvel na direção da força de fixação 18 e, dentro de um determinado intervalo de tolerância, capaz de pressionar o elemento de chapa contra uma parte do dispositivo de disposição, aqui, contra a superfície lateral da lâmina 12. 0 elemento de deslizamento e o dispositivo de processamento de faixa 4 são configurados de tal forma, para pressionar a secção da faixa sem fim não mostrada na Fig. la, a qual foi fabricada na etapa anterior, contra a lâmina 12 com uma pressão definida, a qual permite que a faixa sem fim deslize para fora na direção 14, entre a lâmina 12 e o elemento de deslizamento 17 do dispositivo de processamento de faixa 4.

Na Fig. lb, um detalhe de configuração de um aparelho 1' é mostrado, em que um elemento de deslizamento 17 é utilizado para aplicar uma pressão sobre a secção de extremidade de um elemento de chapa 30, o qual temporariamente durante o processo de fabrico - forma uma extremidade da faixa sem fim. A pressão é suficiente para pressionar e ligar a faixa de ligação sem fim 13 ao elemento de chapa da faixa sem fim. Uma aresta da superfície de prensagem do membro de prensagem 17 está disposta em oposição à ponta da lâmina de corte 12, de tal modo que a faixa de ligação sem fim 13 é substancialmente simultaneamente ligada à superfície de face 20b (ver Fig. 2b) na posição da ponta da lâmina, a qual penetra o bloco 20 de folheado em camadas, enquanto o elemento de chapa adicional 31 é cortado a partir do bloco 20. Desta forma, a faixa sem fim é imediatamente estabilizada pelos meios de ligação durante o fabrico da faixa sem fim.

Na Fig. lc, um detalhe de configuração de um outro aparelho 1" é mostrado, em que um outro elemento de deslizamento 17' é utilizado, o qual compreende um primeiro membro de elemento de deslizamento 17" e um segundo membro 54 do elemento de deslizamento 17"'. Aqui, o aparelho e o elemento de deslizamento são utilizados para guiar a secção de extremidade da faixa sem fim ao longo de um comprimento L do elemento de deslizamento, durante um tempo t. Deste modo, a faixa sem fim é autorizada a libertar as tensões internas durante o tempo t, antes de os elementos de chapa estarem ligados por meios de ligação, aqui, a faixa de ligação sem fim 13. "v" é a velocidade da faixa sem fim que corre ao longo do membro de deslizamento, durante uma etapa de fabrico da faixa sem fim, e é preferencialmente também a velocidade de corte da lâmina 12, penetrando no bloco 20. A relação v = L/t é cumprida, no caso de a velocidade ser constante. Em vez de utilizar um primeiro e um segundo membros de elemento de deslizamento 17" e 17"', ou de partes adicionais, o elemento de deslizamento 17' pode também ser feito integral (não mostrado) . Na Fig. lc, o meio de processamento de faixa, o aparelho compreende ainda um membro de prensagem 60, por exemplo um tambor rotativo, o qual é estacionário no que se refere ao dispositivo de processamento de faixa, e o qual pode ser carregado por mola. O membro de prensagem 60 serve para pressionar e ligar a faixa de ligação sem fim 13 contra os elementos de chapa da faixa infinita. O membro de prensagem é uma parte do dispositivo de ligação do aparelho. O membro de prensagem 60 está disposto a uma distância L da ponta da lâmina 12, medida ao longo do comprimento da faixa sem fim. A prensagem e orientação dos elementos de faixa 30 ao longo do comprimento L e, preferencialmente, também a prensagem da faixa de ligação sem fim 13 contra o elemento de chapa 30 é suportada pelo terceiro membro do elemento de deslizamento 17"", o qual atua como um contra suporte.

Nas Figuras lb e lc, o aparelho é respetivamente mostrado num estado de funcionamento, diretamente antes da superfície de aresta da faixa sem fim estar disposta na 55 parte superior do lado da face do bloco, confinando-se ai. Durante esta operação, o bloco 20 é pressionado e fixado por meios de prensagem de blocos 8a' e 8b'.

Fazendo referência à Fig. la, o bloco de material fibroso 10, utilizado para a invenção, pode ter várias configurações, as quais implicam respetivamente que a faixa sem fim resultante pode ter várias propriedades desejadas.

As figuras 2b, 4b, 5a e 5b respetivamente, mostram exemplos de formas de realização preferenciais de um bloco de material fibroso. A Fig. 2b representa uma forma de realização de um bloco de material fibroso e o seu fabrico por descascamento de um toro da madeira, tal como visto na Fig. 2a. O bloco em camadas é utilizado nas figuras 3a a 3f para descrever uma forma de realização do método de acordo com a invenção.

Na Fig. 2a, os dispositivos utilizados para o fabrico de um bloco de folheado em camadas 20 não fazem parte do aparelho de acordo com a invenção, mas podem ser parte de uma estação automática ou semiautomática para o fabrico de uma faixa sem fim. Um toro de árvore 22, é rodado em torno do seu eixo de comprimento, e, desse modo, um folheado sem fim 25 é descascado a partir do toro de árvore 22 por meio de um membro de prensagem e deslizamento 23 e uma lâmina de descascamento 24. O folheado sem fim 25 sai da estação de descascamento na direção da seta 28 e é subsequentemente aparado por uma estação de aparamento 2 6 em peças de folheado 27, as quais são então armazenadas. As peças de folheado 27 são selecionadas, classificadas por qualidade, e cortadas nas dimensões apropriadas. As peças de folheado 27 são alinhadas e agrafadas a uma pilha de folheados, de tal modo que a direção das fibras de madeira está em 56 paralelo, nomeadamente paralela às superfícies principais e as arestas laterais compridas da pilha. A direção das fibras é perpendicular à superfície da página de desenho, simbolizada pelos símbolos 21. Os folheados na pilha, os quais podem ser laminados, são pressionados em conjunto. A pilha pode ser cortada de novo para criar um bloco retangular preciso 20 de folheados empilhados. Deste modo, o bloco e a faixa sem fim resultante têm uma textura semelhante à textura natural da superfície de corte de um toro de árvore, o qual foi reduzido a metade do seu comprimento. Uma tal textura é mais frequentemente desejada por valores estéticos.

Na Fig. 2c, um elemento de chapa 30, 31 é mostrado, o qual foi produzido a partir do bloco 20 como esboçado na Fig. 2b, desse modo, resultando num elemento de chapa, o qual é constituído por elementos em tiras, os quais se encontram dispostos lado a lado. Geralmente, um elemento de chapa tem uma superfície de corte 30c resultante do bloco de material fibroso, uma superfície principal 30b, voltada para a superfície de corte, e uma superfície de aresta 30a ligando a superfície de corte e a superfície principal.

As Figuras 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, e 3f esboçam esquematicamente as etapas, as quais são envolvidas para realizar em uma forma de realização o método de acordo com a invenção para a produção de uma faixa sem fim de acordo com a invenção, utilizando o aparelho da Fig. 1 e o bloco da Fig. 2b. Na forma de realização que descreve o aparelho 1, a única parte estacionária é o membro de prensagem 8b, enquanto o dispositivo de retenção de bloco 2 com o bloco 20, o membro de prensagem 8a, e o dispositivo de processamento de faixa 4 são móveis com respeito aos membros de prensagem 8b. 57

Na Fig. 3a, o bloco 20 é o material básico para a produção da faixa de folheado sem fim 100. Na Fig. 3a, o dispositivo de retenção de bloco 2, em particular, os meios de fixação e guia 9a, 9b, e o bloco 20 estão na sua posição de partida, a qual representa a posição após o corte de um elemento de chapa 30, nomeadamente um folheado 30, a partir do lado da face 20a (ver Fig. 2.) do bloco 20. O folheado 30 tem a superfície de corte do bloco de material fibroso, a qual é na Fig. 3a pressionada para a lâmina, e uma superfície principal, voltada para a superfície de corte. Esta superfície principal é pressionada contra a superfície de deslizamento plana do elemento de deslizamento 17, em que a superfície principal também é pressionada contra a faixa de ligação sem fim 13, a qual é posicionada entre a superfície principal, e a superfície de deslizamento. A superfície de aresta está a ligar a superfície de corte e a superfície principal do folheado 30. A superfície de face 20b do bloco é posicionada dentro do plano, o qual é definido pela superfície lateral 8c do membro de prensagem 8a ou da superfície lateral vertical oposta da lâmina 12, respetivamente. A superfície 8c também actua como uma superfície de guia para guiar a lâmina 12 durante o movimento de corte, conseguindo desse modo um corte preciso a partir do bloco. Na Fig. 3a, o bloco 20 é fixado pelo dispositivo de retenção móvel 2. Na Fig. 3a, os meios de prensagem de bloco 8a e 8b são libertados assim que a lâmina 12 atinge a sua posição de viragem superior (mostrado na Fig. 3a) . Devido a isto, o bloco 20 pode ser movido pelo dispositivo de encaminhamento. A Fig. 3b mostra como o dispositivo de encaminhamento do dispositivo de retenção de bloco 2 encaminhou o bloco 20 com a ajuda dos meios de fixação e de guia 9a, 9b numa direção horizontal da seta 37 para a direita, em direção à 58 lâmina 12. 0 encaminhamento é feito numa distância, a qual é igual à espessura do folheado 30 e da faixa sem fim 100. A referida direção é perpendicular à direção das fibras paralelas do bloco 20. Durante o fabrico da faixa sem fim, o bloco está sempre precisamente à mesma distância e encaminhado automaticamente na referida direção. A posição do dispositivo de processamento de faixa 4 não se alterou em relação à Fig. 3a. O funcionamento do dispositivo de encaminhamento do aparelho 1 é totalmente automático.

Na Fig. 3c, os meios de prensagem de bloco 8a e 8b foram aproximados na direção da seta 38, consequentemente, o bloco é pressionado (comprimido) ao longo da referida direção e fixado de tal forma que um corte preciso pode ser realizado.

Depois de fixar e pressionar o bloco conforme representado na Fig. 3c, o dispositivo de disposição 16, 17, o qual compreende o caixilho móvel 16 e o elemento de deslizamento 17, irá dispor a superfície de corte 30c do folheado 30 a partir do bloco 20 de tal modo que a superfície principal 30b do folheado 20b segue a superfície de face do bloco 20, e em que a referida superfície de face forma a superfície principal de um elemento de chapa adicional 31.

Geralmente, também é possível que o dispositivo de processamento de faixa 4 (e/ou o dispositivo de corte, 12) seja/ sejam estacionário (s) e que um dispositivo de disposição adicional esteja configurado para dispor o bloco no elemento de chapa. Além disso, é possível, que o dispositivo retentor de bloco compreenda meios de elevação para levantar o bloco na direção do dispositivo de corte possivelmente estacionário 12. Na forma de realização das figuras 3a a 3f, o dispositivo de disposição 16, 17, 12, 59 dispõe o folheado 30, o qual também pode ser o elemento de chapa previamente cortado (secção de folheado da faixa infinita), no bloco 20, subsequente à etapa representada na Fig. 3c, de tal modo que pelo menos uma ou, de outra forma, todas as seguintes condições são satisfeitas: i) uma superfície de aresta do elemento de chapa 30 aproxima-se do lado da face 20a do bloco 20, seguindo a direção da seta 39 mostrada na Fig. 3d, ii) o elemento de chapa 30 confina-se no lado superior do lado da face 20a do bloco 20 (mostrado na Fig. 3d), iii) uma linha de aresta da superfície de aresta do elemento de chapa 30 é alinhada com uma linha de aresta do lado de cima do lado da face 20a do bloco 20 (mostrado na Fig. 3d) , iv) uma cola é aplicada a uma área do lado superior do lado da face 20a do bloco 20, antes de cortar um elemento de chapa adicional 31; v) a pressão, a qual é exercida pelo elemento de deslizamento 17 e a superfície da lâmina 12 para fixar o elemento de chapa 30, é reduzida, quando o elemento de chapa 30 se confina no lado superior do lado da face 20a do bloco 20, ou logo após, mas preferencialmente, antes de o dispositivo de disposição ser movido para realizar o movimento de corte do dispositivo de corte 12, o qual é fixado ao dispositivo de disposição; em alternativa a referida pressão mantém-se substancialmente constante durante o fabrico da faixa sem fim.

Na Fig. 3e, o lado da face 20a do bloco 20 da Fig. 3a-3d foi cortado, e foi adicionado como o novo elemento de chapa 31 ao elemento de chapa 30, dando assim início ou continuidade ao fabrico da faixa sem fim, seguido do regresso do dispositivo de processamento de faixa à sua 60 posição de partida (ver Fig. 3f). Assim, a única diferença da Fig. 3f em comparação com a Fig. 3a é, que o folheado 30 é substituído pelos folheados ligados 30 e 31.

Durante o movimento de corte, a superfície de face 20b do lado da face 20a, a qual irá tornar-se a superfície principal do elemento de chapa recém-cortado 31, é permanentemente ligada à faixa de ligação sem fim 13, a qual é automaticamente desenrolada do tambor 15, enquanto o dispositivo de processamento de faixa 4 é descido. É possível e preferível que o processo de corte para cortar o elemento de chapa do bloco e a ação de ligação dos meios de ligação à superfície de face do bloco se inicie substancialmente, ao mesmo tempo, em conformidade com a forma de realização do aparelho 1' mostrado na Fig. 1 b. No entanto, também é possível e preferível que os meios de ligação estejam ligados com a superfície de face do bloco antes ou depois do processo de corte ter começado, estando o último caso de acordo com a forma de realização do aparelho 1" mostrada na Fig. lc. É preferível que os meios de ligação estejam ligados com a superfície principal do elemento de chapa previamente cortado 30, depois de ter cortado o novo elemento de chapa 31, e, em particular, que os meios de ligação não estejam ligados ao bloco, mas estejam preferencialmente, ligados à faixa sem fim enquanto a faixa sem fim estiver a passar o dispositivo de disposição (Fig. lc).

Os meios de ligação são passo a passo e/ou em parte continuamente aplicados ao bloco e/ou ao elemento de chapa. O elemento de deslizamento 17 ou 17', preferencialmente, provoca um estado definido de fricção da faixa sem fim passando o dispositivo de disposição. O estado de fricção é ajustado de tal modo que a compressibilidade específica do material de bloco é reconhecida e que toda a faixa sem fim 61 é de igual qualidade, em particular, sem variações substanciais da tensão interna da faixa sem fim.

Preferencialmente, a sincronização do movimento de encaminhamento, do movimento de disposição, e do movimento de corte é realizado automaticamente pelo aparelho de acordo com a invenção. 0 aparelho é configurado de tal modo que o dispositivo de encaminhamento e/ou o dispositivo de disposição, e/ou o dispositivo de corte estão a trabalhar sincronizados, o que permite uma substancialmente, operação contínua do aparelho, preferencialmente, fabricando uma faixa sem fim, com os elementos de chapa ligados sem costura.

As Figuras 6a a 6d mostram as etapas de uma forma de realização preferencial do método de acordo com a invenção, utilizando uma forma de realização preferencial do aparelho de acordo com a invenção. Em comparação com as formas de realização na Fig. la, lb e lc, a forma de realização na Fig. 6a a 6d utiliza um tempo diferente para a ligação entre dois elementos de chapa adjacentes da faixa sem fim com os meios de ligação, em relação ao tempo de início e de fim do processo de corte:

Na forma de realização da Fig. 6a a 6d, os meios de ligação, nomeadamente a faixa de ligação sem fim 113, a qual já está ligada à faixa sem fim 300, está ligada à superfície de face do bloco de material fibroso 20, antes de o elemento de chapa adicional ser cortado a partir do bloco. Em pormenor: Na Fig. 6a, a faixa sem fim 300 já é fornecida com a faixa de ligação sem fim 113. O dispositivo de disposição do aparelho não é mostrado na Fig. 6a a 6d.

Na Fig. 6b, o bloco 20 foi encaminhado a distância a ser cortada a partir do bloco 20. A faixa sem fim 300 com 62 faixa de ligação sem fim 113 está disposta no bloco 20 de tal modo que a superfície de aresta da faixa sem fim 300 é movida para a superfície superior do lado da face 20a do bloco. Este movimento está indicado na Fig. 6b pela seta apontando para baixo. Durante este movimento, a faixa de ligação sem fim 113 ainda não está ligada à superfície de face 20b do bloco.

Na Fig. 6c, a superfície de aresta da faixa sem fim 300 tem confinamento no bloco, e a faixa de ligação 113 é pressionada e desse modo ligada à superfície de face 20b do bloco pelos meios de prensagem 117, os quais funcionam como o dispositivo de ligação. Os meios de prensagem podem ser aquecidos para aplicar calor aos meios de ligação. Desta forma, a faixa sem fim 300 é temporariamente ligada ao bloco 20, antes do elemento de chapa adicional ser cortado a partir do bloco na Fig. 6d.

As Fig. 4a, 4b e 4c mostram uma forma de realização preferencial da faixa sem fim, em que a sequência dos elementos de chapa 41, 42, 43 dentro do bloco 40 é predeterminada de tal modo que uma sequência predeterminada é também alcançada na faixa sem fim, a qual é fabricada a partir do referido bloco 40. Três tipos de folheados são mostrados na Fig. 4a, nomeadamente um primeiro folheado 41, o qual é de cinco vezes em stock, um segundo folheado 42, o qual é três vezes em stock, e um terceiro folheado 43, que equivale ao dobro em stock. O objeto desta forma de realização é o de formar uma faixa sem fim com propriedades homogéneas dos folheados em stock de tal forma que um mínimo de material recusado do folheado é produzido, enquanto ao mesmo tempo um comprimento máximo da faixa sem fim é atingido. Na faixa sem fim 200 de acordo com a invenção, a qual preferencialmente foi fabricada de acordo 63 com o método de acordo com a invenção, preferencialmente utilizando o aparelho de acordo com a invenção, uma distribuição homogénea dos folheados em stock é alcançada, resultando numa faixa sem fim de propriedades homogéneas. Estas propriedades podem, por exemplo, ser o aspeto visual, o qual é criado por uma disposição periódica das sequências dos folheados 41, 42, 43 no bloco 40. As referidas sequências do bloco 40 são especificamente calculadas para otimizar, por exemplo, a distribuição do brilho da superfície da faixa sem fim 200 no que diz respeito à sua homogeneidade. Uma propriedade adicional poderia ser a propriedade mecânica, por exemplo, se alguns folheados 41 têm uma compressibilidade maior do que outros folheados 41 e 42, resultando numa capacidade de carga mecânica uniforme da faixa sem fim. Método para formação de um bloco de material fibroso, em particular, um bloco de material fibroso sem fim 50 a partir de fragmentos A Fig. 5a mostra esquematicamente uma secção de um bloco adicional de material fibroso, o qual também pode ser utilizado para produzir uma outra forma de realização preferencial da faixa sem fim de acordo com a invenção. O bloco 50' contém fragmentos de material fibroso: portanto, tiras de folheado e/ou chapas 51 (e/ou de outra forma em forma de fragmentos) estão dispostas num bloco de agrafo 50', o qual é suportado sobre uma plataforma de suporte 52. Os fragmentos dentro do bloco 50' são empilhados e distribuídos aleatoriamente, e são sobrepostos uns aos outros. 0 número de fragmentos de cada secção transversal do bloco 50' é substancialmente o mesmo, dentro de um intervalo de tolerância inferior a 10%, 5%, 2%, ou 1% ou diferente. 64

Na Fig. 5b, o bloco 50' da Fig. 5b foi comprimido, de tal modo que dentro das regiões sobrepostas dos fragmentos, e dentro das posições de reduzida densidade de fragmentos substancialmente, não existam defeitos materiais do bloco 50. Um tal bloco de material fibroso 50 pode ser produzido interminavelmente (dai, "sem fim"), porque as etapas de adicionar e comprimir fragmentos podem ser realizadas de forma continua. Por esse motivo, uma faixa sem fim de comprimento prolongado pode ser produzida facilmente pela utilização de um bloco - como o bloco 50 - e o aparelho de acordo com a invenção. A faixa sem fim resultante tem propriedades substancialmente homogéneas ao longo da largura e do comprimento da faixa sem fim, em particular tem um aspeto visual homogéneo correspondente ao "espetro" de fragmentos utilizados para formar o bloco 50.

Uma vantagem particular do bloco 50 e do método para formar o bloco 50 é, que pequenos fragmentos de formato arbitrário e espessura arbitrária podem ser utilizados, os quais preferencialmente, não incluem uma superfície de corte ou qualquer cola unindo as camadas do bloco, a qual é normalmente exigida por blocos em camadas, como o bloco 20. Por conseguinte, os fragmentos podem ser de material recusado e ou de material residual, o qual pode ser lascado ou de outro modo tratado antes de formar o bloco 50. Desta forma, também foi encontrada uma solução para explorar ou reciclar madeira e de material recusado de folheado. Geralmente, os "fragmentos" não se restringem às peças que são geradas por separação de peças maiores, no entanto, é preferível, que este seja o caso. Preferencialmente, um fragmento é uma pequena parte, preferencialmente, menor do que a altura HB (ou HB * 0,5 ou HB * 0,25 ou HB * 0.1) do bloco a ser fabricado, preferencialmente menor do que os seguintes intervalos preferenciais das suas dimensões de altura H, largura W, e comprimento L: 65 {0,1; 0,5; 1; 2; 3; 4; 5} mm <= H; W; L <= {1; 5; 10; 15; 20; 30; 50; 100; 150; 200; 300; 500} mm; O método para a formação de um bloco de material fibroso, em particular, um bloco de material fibroso sem fim 50 a partir de fragmentos, em particular, fragmentos de folha de material fibroso, em particular, madeira, compreende a etapa da colocação manual ou automática dos fragmentos, ou pacotes, ou enchimentos de fragmentos. Conhecidos métodos de deteção de densidade e sensores de espessura podem ser utilizados para monitorizar e controlar o número de fragmentos. Os fragmentos podem também ser processados para ter uma forma e/ou tamanho, e/ou massa uniforme. Além do mais, também é possivel utilizar sensores de posição, por exemplo, sensores óticos e/ou dispositivos de controlo elétrico e/ou meios de manipulação para manipular a posição e/ou a orientação dos fragmentos dentro do leito de fragmentos, em que os meios de manipulação podem ser dispostos a jusante após a colocação dos fragmentos. Os referidos meios de manipulação também podem ser encontrados no âmbito da geralmente conhecida produção de placas OSB. Aqui, tiras de madeira, as quais são examinadas minuciosamente e em seguida, orientadas sobre uma correia ou sobre placas de arame, para formar uma esteira, são utilizadas. Um exemplo para um processo de fabrico de placas OSB pode ser encontrado no documento WO 1999/047321 AI. Para criar o bloco 50, os fragmentos agrafados ou caidos podem ser pressionados. Uma cola, um adesivo compreendendo água, ou qualquer outro tipo de cola podem ser utilizados respetivamente, para ligar os fragmentos uns aos outros. Uma vantagem deste método é a elevada homogeneidade do bloco 50 resultante, a qual aumenta com a diminuição de formato, tamanho ou volume dos fragmentos. 0 referido método é fortemente aplicável para automação.

Em vez de utilizar fragmentos de folheado, é ao contrário preferível que o bloco compreenda aparas do tipo folheado, semelhantes ou iguais às lascas, que são utilizadas para produção de OSB. Uma vantagem adicional deste método é que a conhecida, a tecnologia de fabrico de OSB pode ser utilizada, pelo menos em parte, para formar blocos 50, utilizando-se aparas de madeira (aparas de OSB) e o conhecido sistema de engenharia de OSB.

De acordo com uma outra forma de realização do bloco 50, em vez de utilizar uma "estrutura fechada" de fragmentos dentro do bloco, por exemplo em vez de utilizar uma "estrutura comprimida" substancialmente sem lacunas nem defeitos de material, os fragmentos podem ser dispostos de tal modo que os espaços vazios são fornecidos entre uma fração substancial de, ou substancialmente entre, todos os fragmentos. Os referidos espaços vazios podem ser distribuídos aleatoriamente ao longo de todo o volume de bloco, o que será mais fácil para o fabrico, ou podem ser posicionados de uma maneira substancialmente, definida sobre o volume de bloco, o que tornaria o desenho e a previsão das propriedades do bloco resultante, e da faixa sem fim, mais fácil. Mesmo neste caso, o bloco pode ainda ser comprimido. Também, uma cola poderia ser fornecida para ligar os fragmentos uns aos outros. O bloco com espaços vazios tem uma densidade reduzida, e é preferencialmente, utilizado para fabricar uma faixa de peso leve sem fim, utilizando o método de acordo com a presente invenção. Uma tal faixa de peso leve sem fim pode ser utilizada para produzir peças de construção de peso leve, por exemplo, os elementos centrais de chapas de peso leve. Combinando pelo menos uma faixa de folheado sem fim como uma faixa de 67 cobertura sem fim com pelo menos uma faixa de peso leve sem fim para formar uma faixa sem fim em camadas, pode então resultar numa faixa de peso leve sem fim em camadas.

Num exemplo de produção de um bloco 50 a partir de fragmentos: os fragmentos de folheado podem ter um comprimento de 50 mm, uma largura de 20 mm, e uma espessura de 1,8 mm. Num tambor de cola, os fragmentos de folheado são então fornecidos com um adesivo de dispersão. Utilizando uma correia, os referidos fragmentos de folheado tratados passam através de um dispositivo de manipulação para alinhar a orientação dos referidos fragmentos de folheado. Adicionalmente, eles passam por um dispositivo em forma de esteira, no qual uma esteira de 300 mm de altura e largura de fragmentos de folheado igualmente orientados, é posta para fora. A referida esteira é então comprimida por um meio de prensagem até uma altura de 240 mm, e fornecida com vapor de água, para reativar o adesivo de dispersão e provocar o endurecimento da esteira. Simultaneamente, os fragmentos de folheado tornam-se plastificados pelo vapor, e em cooperação com a cola de tal forma que a compressão se fixa. 0 bloco, fabricado desta forma, é imediatamente utilizado, enquanto o bloco ainda está quente, para gerar uma faixa sem fim de 3 mm de espessura. Preferencialmente, o bloco tem ainda uma temperatura de 30-95°C ou 50-85°C durante o fabrico da faixa sem fim. A faixa sem fim resultante tem uma fração de 45% em volume de espaços vazios entre as tiras de folheado (semelhante à da Fig. 5a) e é então utilizada para formar uma camada de núcleo para o fabrico de uns elementos em sanduíche de peso leve.

Lisboa, 14 de Novembro de 2013

Claims

1 REIVINDICAÇÕES 1. Método para o fabrico de uma faixa sem fim (100; 200) a partir de pelo menos um bloco de material fibroso (10:20, 10:50) em particular um bloco de material fibroso compreendendo madeira, compreendendo pelo menos as seguintes etapas: • cortar um elemento de chapa adicional (30) a partir de um lado da face do bloco de material fibroso (10, 20, 40, 50), o elemento de chapa (30) tendo uma superfície de corte do bloco de material fibroso, uma superfície principal voltada para a superfície de corte, e uma superfície de aresta ligando a superfície de corte e a superfície principal, caracterizado por • dispor em relação um ao outro a superfície de aresta do elemento de chapa (30) e o bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50) de tal forma que a superfície principal do elemento de chapa segue a superfície de face do bloco de material fibroso, em que a referida superfície de face forma a superfície principal de um elemento de chapa adicional (31), • ligar o elemento de chapa (30) e o elemento de chapa adicional (31) por um meio de ligação; • cortar o elemento de chapa adicional (31) a partir do lado da face do bloco de material fibroso.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, em que 2 • as etapas de acordo com a reivindicação 1 são repetidas até que o comprimento desejado da faixa sem fim (100/200) a ser fabricada seja alcançado.

3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que • na etapa de dispor a superfície de aresta do elemento de chapa (30) com um bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50) em relação um ao outro, o elemento de chapa (30) confina-se no bloco.

4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que • os meios de ligação são fornecidos ao bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50) e/ou ao elemento de chapa (30) antes de o elemento de chapa adicional ser cortado a partir do bloco de material fibroso.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que • o elemento de chapa adicional (31) é completamente cortado do bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50) antes do elemento de chapa e o elemento de chapa adicional (31) estarem ligados pelos meios de ligação.

6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que • durante o fabrico da faixa sem fim (100; 200), o bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50) é 3 automaticamente encaminhado em direção à aresta de ligação da faixa sem fim, a qual é a aresta da faixa sem fim (100; 200) a ser disposta lado a lado com o elemento de chapa adicional.

7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o corte é efetuado durante a retenção de bloco (10; 20; 40; 50) estacionário enquanto se move a faixa sem fim durante o movimento de corte em direção ao bloco.

8. Aparelho (1; 1') para o fabrico de uma faixa sem fim (100; 200) compreendendo um material fibroso de pelo menos um bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50'; 50), o aparelho em particular adequado para realizar o método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, tendo que compreender pelo menos um dispositivo de corte (12; 12') o qual é configurado para cortar um elemento de chapa (30) a partir do lado da face (20a) de pelo menos um bloco de material fibroso, em que o elemento de chapa tem uma superfície de corte de um bloco de material fibroso, uma superfície principal voltada para a superfície de corte, e uma superfície de aresta ligando a superfície de corte e a superfície principal, um dispositivo de disposição (12, 16, 17) para dispor um elemento de chapa (30) e um bloco de material fibroso (10; 20; 40; 50'; 50) em relação um ao outro, e um dispositivo de ligação para ligar pelo menos dois elementos de chapa, caracterizado por o aparelho ser configurado adicionalmente para 4 • dispor a superfície de aresta de um elemento de chapa e de um bloco de material fibroso em relação um ao outro por meio do dispositivo de disposição, de tal modo que a superfície principal do elemento de chapa segue a superfície de face do bloco de material fibroso, em que a referida superfície de face forma a superfície principal de um elemento de chapa adicional; • cortar o elemento de chapa adicional (31) a partir do lado da face do bloco de material fibroso por meio do dispositivo de corte; e • constituir uma faixa sem fim a partir do elemento de chapa e do elemento de chapa adicional, em que o elemento de chapa e o elemento de chapa adicional são ligados por meio de pelo menos um meio de ligação.

9. Aparelho (1) de acordo com a reivindicação 9, o qual tem adicionalmente pelo menos um ou todos os seguintes componentes: • um dispositivo de retenção de bloco (2) para reter o bloco de material fibroso; • um dispositivo de bloco de encaminhamento (5, 6) para encaminhar o bloco de material fibroso, em particular em sincronização automática com o funcionamento do dispositivo de corte (12); • um meio de prensagem de bloco (3) , preferencialmente capaz de fixar o bloco em relação a qualquer parte fixada estacionária; • um dispositivo de processamento de faixa (4); • um dispositivo de retenção e/ou fixação de faixa (12, 17); • pelo menos um dispositivo de condução para conduzir um dos componentes móveis do aparelho; 5 • um dispositivo ou mecanismo para correlacionar o movimento relativo de pelo menos dois componentes do aparelho, por exemplo o movimento relativo do dispositivo de retenção de bloco e do dispositivo de processamento de faixa; • pelo menos um dispositivo de controlo elétrico.

10. Faixa sem fim (100; 200) contendo material fibroso, em particular obtenível pelo método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, em particular uma faixa sem fim em 3D, tendo uma pluralidade de elementos de chapa cortados do lado da face de um bloco de material fibroso (20; 40; 50), pelo menos um meio de ligação ligando uma pluralidade de elementos de chapa, em que os elementos de chapa, respetivamente, têm uma superfície de corte do bloco de material fibroso, uma superfície principal voltada para a superfície de corte, e uma superfície de aresta ligando a superfície de corte e a superfície principal, e em que a superfície de aresta de um elemento de chapa e a superfície de aresta de um elemento de chapa adicional são dispostas de tal modo que a superfície principal do elemento de chapa segue a superfície principal do elemento de chapa adicional caracterizado por o bloco de material fibroso (20; 40; 50) compreender ou consistir substancialmente de sub-componentes de construção, em particular fragmentos aleatórios, ou de camadas de folheado dispostas numa sequência predeterminada e elementos de chapa recebidos pelo corte do referido bloco de material fibroso e formando a faixa sem fim consistirem substancialmente de, ou 6 compreenderem, diferentes sub-componentes de construção, em particular elementos em tiras, os quais são feitos a partir de • tiras e/ou placas de folheado (51) empilhadas e distribuídas aleatoriamente ou • camadas de folheado (41, 42, 43) dispostas numa sequência predeterminada.

11. A utilização da faixa sem fim contendo material fibroso de acordo com a reivindicação 10, para formar ou cobrir uma superfície, em particular uma superfície curva, de corpos ou partes tridimensionais, por exemplo de mobiliário. Lisboa, 14 de Novembro de 2013