PT2462277E - Processo para a aplicação de composição contendo um metal trivalente catiónica e desligante e uma folha de polpa de felpa feita a partir da mesma - Google Patents

Processo para a aplicação de composição contendo um metal trivalente catiónica e desligante e uma folha de polpa de felpa feita a partir da mesma Download PDF

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PT2462277E
PT2462277E PT108034166T PT10803416T PT2462277E PT 2462277 E PT2462277 E PT 2462277E PT 108034166 T PT108034166 T PT 108034166T PT 10803416 T PT10803416 T PT 10803416T PT 2462277 E PT2462277 E PT 2462277E
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Description

DESCRIÇÃO
PROCESSO PARA A APLICAÇÃO DE COMPOSIÇÃO CONTENDO UM METAL TRIVALENTE CATIÓNICA E DESLIGANTE E UMA FOLHA DE POLPA DE FELPA FEITA A PARTIR DA MESMA
ANTECEDENTES
Campo da Invenção A invenção refere-se a folhas de polpa de felpa, processos para fabricar e a sua utilização. 0 documento WO 94112725 AI descreve um processo de tratamento de polpa em que a polpa é contactada com um metal trivalente catiónico com um agente tensioativo.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
Diversas formas de realização são descritas em conjunto com as figuras que a acompanham, em que: A Figura 1 mostra um exemplo esquemático de uma forma de realização de uma máquina de fabrico de papel adequado, em que A é uma caixa de entrada; B é uma composição (por exemplo, mistura de felpa de polpa) aplicada a uma bancada C de caixa de cabeça B; D é um chuveiro de formação; E é uma caixa de sucção; F é uma primeira prensa; G é uma segunda prensa ou transição para o secador Η; I é um chuveiro de formação; J é uma bobina para receber a folha de polpa de felpa K; e L é uma seta indicando a direção da máquina do produto à medida que progride a partir da caixa de cabeça A para a bobina J.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS VÁRIAS FORMAS DE REALIZAÇÃO
Uma forma de realização da matéria aqui reivindicada resulta numa redução significativa do risco operacional, por exemplo, folha de ruptura, no fabrico de folhas de polpa de felpa. Outra forma de realização do objecto aqui reivindicado resulta na melhoria da qualidade da felpa fragmento de folhas de polpa de felpa. Outra forma de realização do objecto aqui reivindicado resulta na melhoria da singulação de fibra de felpa de folhas de polpa de felpa. Outra forma de realização do objecto aqui reivindicado de formação das fibras resulta em energia reduzida de folhas de polpa de felpa. Outra forma de realização do objecto aqui reivindicado resulta em bons valores Mullen de folhas de polpa de felpa. Outra forma de realização do objecto aqui reivindicado resulta numa folha de polpa de felpa com reduzida energia de formação das fibras, mas que mantém um bom valor Mullen. Outra forma de realização do objecto aqui reivindicado é uma folha de polpa de felpa com uma retenção melhorada de agente tensioativo. Outra forma de realização do objecto aqui reivindicado é uma folha de polpa de felpa ou um produto absorvente obtido a partir deste ter melhorado e tempos de absorção de baixa absorção. Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa pode ser processado a altas velocidades sem quebras de folha ou outros problemas de processamento. Numa outra forma de realização, o assunto aqui reivindicado evita as desvantagens de transportar uma folha mecanicamente fraca por meio de uma máquina de papel. A presente invenção refere-se a um processo para fabricar uma folha de polpa de felpa, tal como definido na reivindicação 1.
Numa forma de realização, a formação da teia compreende um ou mais contactos da mistura de polpa de felpa com uma bancada numa máquina de fabrico de papel, remoção de pelo menos uma porção de água da mistura de polpa de felpa com uma caixa de sucção debaixo de uma bancada de fabricação de papel máquina, aquecendo a mistura de polpa de felpa, ou uma combinação dos mesmos.
Numa forma de realização, o metal trivalente ou um seu sal catiónico é boro, zinco, ferro, cobalto, níquel, alumínio, manganês, crómio, um seu sal, ou uma sua combinação. Numa outra forma de realização, o metal trivalente ou um seu sal catiónico é boro, zinco, ferro, alumínio, manganês, sal, ou uma sua combinação. Numa outra forma de realização, o metal trivalente ou um seu sal catiónico é boro, zinco, alumínio, um seu sal, ou uma sua combinação. Numa outra forma de realização, o metal trivalente ou um seu sal catiónico é boro, alumínio, um seu sal, ou uma sua combinação. Numa outra forma de realização, o metal trivalente catiónico ou um seu sal de alumínio é, de um seu sal, ou uma sua combinação. 0 sal não é particularmente limitado, e qualquer anião adequado conhecido para formar um sal com o metal trivalente catiónico deverá ser suficiente. Por exemplo, o anião pode ser, inorgânico ácido orgânico, gordos, acetato, lactato, EDTA, haleto, cloreto, brometo, nitrato, clorato, perclorato, sulfato, acetato, carboxilato, hidróxido, nitrito, ou semelhantes, ou suas combinações. 0 sal pode ser um sal simples, em que o metal forme um sal com um ou mais do mesmo anião, ou um sal complexo, em que o metal forme um sal com dois ou mais aniões diferentes. Numa forma de realização, o sal é cloreto de alumínio, carbonato de alumínio, sulfato de alumínio ou alúmen.
Na presente invenção é o primeiro pH <5,0. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre os mesmos, incluindo 1, 2, 2,5, 3, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4, 4,1, 4,2, 4,3, 4,4, 4,5, 4,6, 4,7, 4,8, 4,9, e <5 ou qualquer valor nele.
Além disso, o segundo pH é > 5.0. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 5,0, 5,1, 5,2, 5,3, 5,4, 55, 5,6, 5,7, 5,8, 5,9, 6,0, 6,1, 6,2, 6,3, 6,4, 6,5, 6,6, 6,7, 6,8, 6,9, 7, 8, 9, 10, 11, ou qualquer valor nele. 0 agente tensioativo desligante pode ser adequadamente aplicado à web. 0 agente tensioativo desligante pode ser adequadamente pulverizado sobre a teia, por exemplo, utilizando um chuveiro de formação ou barra de pulverização sobre a bancada, para revestir a teia usando métodos de revestimento conhecidos na técnica de fabrico de papel, ou a teia pode ser imersa no agente tensioativo desligante. Combinações de métodos de aplicação são possíveis.
Numa forma de realização, o agente tensioativo desligante é pulverizado sobre a teia.
Numa forma de realização, a pulverização é realizada utilizando um ou mais banhos de formação sobre uma bancada de uma máquina de fabrico de papel. A teia pode ser adequadamente seca numa secção de secagem. Pode ser utilizado qualquer método para a secagem vulgarmente conhecidos na técnica de fabrico de papel de polpa de felpa. A seção de secagem pode incluir e conter um cilindro de secagem, secador de flutuação, cilindro secagem, secador Condebelt, IR, ou outros meios e mecanismos conhecidos na técnica de secagem. A folha de polpa de felpa pode ser seca de modo a conter qualquer quantidade seleccionada de água.
Numa forma de realização, a teia é seca utilizando um secador de flutuação.
Numa forma de realização, um agente tensioativo desligante pode promover e, opcionalmente, ser aplicada à folha de polpa de felpa. 0 segundo agente tensioativo desligante assim aplicada pode ser o mesmo ou diferente do agente tensioativo desligante aplicada na extremidade húmida. Numa forma de realização, o segundo agente tensioativo desligante é aplicado à folha de polpa de felpa, após o último passo de secagem. Numa concretização, o segundo agente tensioativo desligante é aplicado à folha de polpa de felpa antes da folha é levado para cima no carretel. 0 segundo agente tensioativo desligante podem ser adequadamente aplicado por pulverização, por exemplo, a partir de um chuveiro de formação segundo ou barra de pulverização localizado na extremidade seca.
Numa forma de realização, a aplicação da (primeira) desligante tensioativo é levada a cabo antes, durante, ou após o aumento do pH para o segundo pH, ou uma combinação dos mesmos. 0 pH pode ser adequadamente elevada, por exemplo, por aplicação de um ou mais reguladores de pH conhecido para a rede à medida que se move ao longo da bancada. Numa forma de realização, o ajustador de pH pode ser aplicada utilizando um chuveiro de formação, barra de pulverização, ou outros semelhantes, ou uma combinação dos mesmos. A teia pode ser adequadamente seca para um teor compreendido entre 0 e 70% de humidade. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 0, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70%, ou qualquer combinação dos mesmos ou intervalo relacionado. Numa forma de realização, a teia é seca para um teor de d 70% de humidade. Numa outra forma de realização, a teia é seca até um teor de humidade <50%. Numa outra forma de realização, a teia é seca até um teor de humidade <25%. Numa outra forma de realização, a teia é seca até um teor de humidade de 10% d. Numa outra forma de realização, a teia é seca até um teor de humidade de 7% <. Numa outra forma de realização, a teia é seca para um teor de cerca de 6,3% de humidade.
Numa forma de realização, a trama pode ter um peso base que varia 100-1100 gsm. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos, por exemplo 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, ou qualquer combinação dos mesmos ou intervalo relacionado.
Numa forma de realização, o teor de sólidos da manta e/ou a folha de polpa de felpa de, no ponto ou pontos de aplicação do agente tensioativo desligante pode apropriadamente variar de 1 a 100%. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 99, 100%, ou qualquer combinação dos mesmos ou qualquer gama nela. Numa forma de realização, o teor de sólidos da folha de teia de pasta e/ou cotão no ponto ou pontos de aplicação de um ou mais agente tensioativo desligante é >1%. Numa outra forma de realização, o teor de sólidos da folha de teia de pasta e/ou cotão no ponto ou pontos de aplicação de um ou mais agente tensioativo desligante é >25%. Numa outra forma de realização, o teor de sólidos da folha de teia de pasta e/ou cotão no ponto ou pontos de aplicação de um ou mais agente tensioativo desligante é >50%.
Numa forma de realização, a mistura de pasta felpa compreende ainda um ou mais aditivos, tais como branqueador, corante, pigmento, agente de brilho óptico, agente molhante, agente ligante, agente de branqueamento, outro aditivo, ou uma combinação dos mesmos. Se presente, a quantidade de aditivo não é particularmente limitado. Numa forma de realização, o aditivo pode estar presente em quantidades que variam de cerca de 0,005 a cerca de 50 por cento em peso com base no peso da mistura de polpa de felpa. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo cerca de 0,005, 0,006, 0,007, 0, 008, 0, 009, 0, 01, 0, 02, 0,03, 0, 04, 0,05, 0, 06, 0, 07, 0, 08, 0, 09, 0, 1, 0,2, 0,3, 0, 4, 0,5, 0,6, 0, 7, 0, 8, 0, 9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, e 50 por cento em peso, ou qualquer combinação dos mesmos, com base no peso da mistura de polpa de felpa.
Numa forma de realização, a teia compreende um teor de sólidos de> 1% por peso. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos, incluindo 100, 99, 98, 97, 96, 95, 94, 93, 92, 91, 90, 85, 80, 75, 70, 65, 60, 55, 50, 45, 40, 35, 30,25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2,> 1%, ou qualquer combinação dos mesmos ou intervalo relacionado.
Numa forma de realização, o agente tensioativo desligante é aplicada pura ou, tal como adquiridos. Numa outra forma de realização, o material de separação agente tensioativo é usado em combinação com um ou mais segundo agente tensioativo desligante. Numa outra forma de realização, o agente tensioativo é aplicado material de separação a partir de uma solução, dispersão, emulsão, ou outros semelhantes. Se aplicada em solução, dispersão, emulsão, ou semelhantes, ou combinação dos mesmos. Numa forma de realização, se aplicada em solução, dispersão, emulsão, ou outros semelhantes, a desligante concentração de agente tensioativo pode variar adequadamente de 1 a 50% em peso de teor de sólidos de agente tensioativo para material de separação no peso da solução, dispersão, emulsão, ou outros semelhantes. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 0,5, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50%, ou qualquer combinação dos mesmos ou intervalo relacionado.
Numa forma de realização, o agente tensioativo desligante está na forma de uma composição que compreende adicionalmente água e, opcionalmente, um ou mais agentes de ajuste de pH, agente branqueador, corante, pigmento, agente de brilho óptico, agente molhante, agente ligante, agente de branqueamento, metal trivalente catiónico, alúmen, outro aditivo, ou uma combinação dos mesmos. Se presente, a quantidade de aditivo não é particularmente limitado. Numa forma de realização, o aditivo pode estar presente em quantidades que variam desde cerca de 0,005 a cerca de 50 por cento em peso com base no peso da composição desligante agente tensioativo. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo cerca de 0,005, 0,006, 0,007, 0,008, 0,009, 0,01, 0,02, 0,03, 0,04, 0,05, 0,06, 0, 07, 0, 08, 0, 09, 0, 1, 0,2, 0,3, 0, 4, 0,5, 0,6, 0, 7, 0, 8, 0, 9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, e 50 por cento em peso, ou qualquer combinação dos mesmos, com base no peso da composição desligante agente tensioativo.
Agente tensioactivos desligante são conhecidos na fibra da polpa de polpa felpa artes e buço. Qualquer agente tensioativo desligante é adequado para utilização no presente pedido, e a selecção dos mesmos está dentro da perícia de um conhecedor das artes de fibras de pasta de felpa de polpa de felpa. Alguns exemplos, que não se destinam a ser limitantes, incluem cadeia linear ou ramificada, monoalquilo amina, linear ou ramificada de dialquil amina, linear ou ramificada alquil-amina terciária, linear ou ramificada alquil-amina quaternária, de álcool etoxilado, de cadeia linear ou ramificada, saturada ou insaturada de hidrocarboneto agente tensioativo, amida de ácido gordo, amida de ácido gordo de sal de amónio quaternário, sal de amónio dimetil dialquil quaternário, dialquilimidazólio sal de amónio quaternário, sal de um éster dialquílico quaternário de amónio, de trietanolamina de ácido gordo-di-sebo, éster de ácido gordo de amina primário etoxilado, etoxilados de sal de amónio quaternário, amida de dialquilo de ácido gordo, dialquil amida de ácido gordo, agente tensioativo catiónico, agente tensioativo não-iónico, em C16-C18 etoxilado álcool alquilo insaturado, comercialmente disponível composto tendo Registo CAS No. 68155-01-1, composto comercialmente disponível tendo Registo CAS No. 26316- 40-5, disponível comercialmente F60™, disponíveis comercialmente LIQ™ Cartaflex TS, disponível comercialmente F639™, comercialmente disponíveis de Hercules PS9456™, disponíveis comercialmente soluções de polpa 840™, disponíveis comercialmente soluções de polpa 1009™, disponíveis comercialmente ΕΚΑ 509H ™, disponíveis comercialmente EKA 639™, por si só, ou em qualquer combinação. Outros exemplos de tensioactivos material de separação são divulgados na Patente US 4.425.186, os conteúdos dos quais são aqui incorporadas por referência.
Tendo em conta os ensinamentos aqui apresentados, e o conhecimento de um especialista na técnica de fabrico de papel de pasta felpa, pode-se facilmente determinar o método de aplicação do agente tensioativo desligante para a teia, e a quantidade, composição, temperatura, tempo de residência, e semelhantes, para efectuar o assunto aqui reivindicado. Por exemplo, a quantidade total de agente tensioativo desligante na teia e/ou na folha de polpa de felpa acabado pode ser aumentado ou diminuído, ou de outra forma controlada através do controlo dos vários pontos de adição. Por exemplo, a quantidade de agente tensioativo desligante aplicada na extremidade húmida pode ser aumentada ou reduzida, respetivamente, aumentando ou diminuindo a quantidade aplicada na extremidade seca. Além disso um ou mais do que um do mesmo ou diferente tipo de agente tensioativo desligante, ou qualquer combinação dos mesmos, pode ser aplicada em qualquer ponto do processo.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa acabado podem ser desfibrado ou triturados, em conformidade com métodos conhecidos na técnica. Por exemplo, o desfibragem ou trituração pode ser realizada num moinho de martelos.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa e/ou desfibrado ou retalhado folha de polpa de felpa, ou uma combinação dos mesmos, podem ser adequadamente incorporadas em um ou mais de um produto adsorvente, produtos de papel, produtos de cuidados pessoais, produtos médicos, produtos isolantes, produto de construção, material estrutural, cimento, produtos alimentares, produtos veterinários, produtos de embalagem, fralda, absorvente interno, penso higiénico, gaze, atadura, retardador de fogo, ou uma combinação destes. Estes produtos e métodos para o seu fabrico e utilização sao bem conhecidos para os vulgares peritos na técnica.
Uma outra forma de realização refere-se a uma folha de polpa de felpa, feito pelo processo aqui descrito.
Uma outra forma de realização refere-se a uma folha de polpa de felpa, tal como definido na reivindicação 3. A energia de formação das fibras, às vezes chamada de energia de fragmentação, da folha de polpa felpa é adequadamente inferior a 145 kJ/kg. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145 kJ/kg, ou qualquer combinação dos mesmos ou qualquer gama nela. Numa forma de realização, a energia de formação das fibras da folha de polpa de felpa é inferior a 135 kJ/kg. Numa outra forma de realização, a energia de formação das fibras da folha de polpa de felpa é de 120 a menos do que 145 kJ/kg. Numa outra forma de realização, a energia de formação das fibras da folha de polpa de felpa é inferior a 120 kJ/kg. Numa outra forma de realização, a energia de formação das fibras da folha de polpa de felpa é 100-120 kJ/kg. Numa outra forma de realização, a energia de formação das fibras da folha de polpa de felpa é inferior a 100 kJ/kg. Numa outra forma de realização, a energia de formação das fibras da folha de polpa de felpa é inferior a 95 kJ/kg.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um SCAN-C 33:80 tempo de adsorção de 4,0 <s. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 1, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2, 2.0, 2.1, 2.2., 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 3, 3.0, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, <4,0 s, ou qualquer gama nela.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa de fraccionamento tem um ecrã de h% Bom 50%. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100%, ou qualquer intervalo relacionado.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa de fraccionamento tela tem uma% de finos de d 40%. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15,20, 25, 30, 35, 40%, ou qualquer combinação do mesmo ou qualquer gama nela.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa de f raccionamento tela tem uma% Pedaços de d 30%.Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30%, ou qualquer combinação dos mesmos ou qualquer gama nela.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um Mullen de > 90 psi. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, 205, 210, 215, 220, 225, 230, 235, 240, 245, 250 psi, e mais elevada, ou qualquer gama nela.
Na presente invenção, a folha de polpa de felpa de agente tensioativo contém o material de separação numa quantidade de 1-20 lb sólidos agente tensioativo desligante por tonelada de fibras de polpa de felpa. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 1, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2, 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2.9, 3, 3.0, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 4, 4.0, 5, 5.0, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20 £ sólidos desligante agente tensioativo per tonelada de fibras de polpa de felpa, ou qualquer combinação dos mesmos ou qualquer gama nela. Numa forma de realização, se mais do que um agente tensioativo desligante é utilizado, esta gama é a quantidade total sobre todos os agentes tensioactivos presentes no material de separação da folha de polpa de felpa.
Na presente invenção, o metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação está presente na folha de pasta fofa numa quantidade de 1-35 libras por tonelada de fibras de polpa de felpa. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 1, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.7, 1.8, 1.9, 2, 2.0, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8, 2,9, 3, 3.0, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6, 3.7, 3.8, 3.9, 4, 4,0, 5, 5,0, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35 £ metal trivalente catiónico, sal do mesmo, ou combinação dos mesmos por tonelada de fibras de polpa de felpa, ou qualquer combinação dos mesmos ou qualquer gama nela. Numa forma de realização, se mais do que um metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação é utilizado, esta gama é a quantidade total sobre todo o metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação presente na folha de polpa de felpa.
Numa forma de realização, o metal trivalente catiónico está presente na folha de pasta fofa numa quantidade > 150 ppm. Este gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre elas, incluindo 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, 205, 210, 215, 220, 225, 230, 235, 240, 245, 250, 300, 330, 400, 450, 500, 550, 750, e 1000 ppm, e superiores, ou qualquer combinação dos mesmos ou qualquer gama nela.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um teor de 25% ou menos humidade. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 0, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25%, ou qualquer combinação dos mesmos ou intervalo relacionado. Numa outra forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um teor de 20% ou menos humidade. Numa outra forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um teor de 10% ou menos humidade. Numa outra forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um teor de 7% ou menos humidade. Numa outra forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um teor de cerca de 6,3% de humidade.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa tem uma densidade de 0,5 a 0,75 g/cc. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 0,5, 0,55, 0,6, 0,65, 0,7, e 0,75 g/cc, ou qualquer gama nela.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa tem um calibre de 40 a 70 mm. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70 mm, e qualquer intervalo relacionado.
Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa pode ter um peso base que varia 100-1100 gsm. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos, por exemplo 100, 125, 150, 175, 200, 225,250, 275, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, ou qualquer combinação dos mesmos ou intervalo relacionado.
Uma outra variante diz respeito a um produto adsorvente, produto de papel, produto de higiene pessoal, produtos médicos, produtos de isolamento, produto de construção, material estrutural, cimento, produtos alimentares, produtos veterinários, produtos de embalagem, fralda, absorvente interno, penso higiénico, gaze, curativo, retardador de fogo, ou uma combinação dos mesmos, que compreende a folha de polpa de felpa e/ou desfibrado ou retalhado folha de polpa de felpa, ou uma combinação dos mesmos.
Outra forma de realização relaciona-se com a utilização de um produto adsorvente, produtos de papel, produtos de cuidados pessoais, produtos médicos, produtos de isolamento, produtos de construção, os elementos estruturais, cimento, produto alimentar, produto veterinário, produto de embalagem, fraldas, tampões, penso higiénico, gaze, curativo, retardador de fogo, ou uma combinação dos mesmos, que compreende a folha de polpa de felpa e/ou desfibrado ou retalhado folha de polpa de felpa, ou uma combinação dos mesmos.
Fibras de pasta felpa e de polpa de felpa são conhecidos na técnica de fabrico de papel. Qualquer fibra de polpa de felpa de polpa de felpa ou é adequado para utilização no presente pedido, e a selecção dos mesmos está dentro da perícia de um conhecedor das artes de fibras de pasta de felpa de polpa de felpa. Um ou mais de um, ou qualquer combinação dos mesmos, de polpa de felpa e/ou fibras de polpa de felpa pode ser utilizado. As fibras de polpa de felpa de polpa de felpa e podem ser tratados ou não tratados, e que pode opcionalmente conter um ou mais do que um aditivo, ou uma sua combinação, que são conhecidos na técnica. Tendo em conta os ensinamentos aqui contidos, o nível de tratamento, se desejado, e a quantidade de aditivos podem ser prontamente determinadas por um perito nas artes de fibra de polpa de felpa de polpa de felpa.
Da mesma forma, a formação de uma teia de fibras de polpa ou polpa de felpa de cotão ou de uma mistura de polpa de felpa ou para fornecer um quadro a partir de uma caixa de entrada de uma máquina de fabrico de papel está dentro da perícia de um entendido na fibra de polpa de felpa de polpa de felpa e técnica. 0 tipo de polpa de felpa ou fibras de polpa de felpa adequado para utilização na presente invenção não se destina a ser limitativa. Tipicamente inclui polpa de felpa de fibra celulósica. 0 tipo de fibras celulósicas não é crítica, e qualquer fibra conhecido ou adequado para uso em papel de polpa de felpa pode ser utilizado. Por exemplo, a pasta de felpa pode feita a partir de fibras de polpa derivadas de árvores de madeira dura, árvores de madeira mole, ou uma combinação de madeira dura e de madeira macia árvores. As fibras de polpa de felpa pode ser preparada por uma ou mais operações de digestão conhecido ou, de refinação e/ou de branqueamento adequados, tais como, por exemplo, conhecido mecânica, termomecânica, outros processos de polpação química conhecidos e/ou formação de pasta semiquímica e/ou. 0 termo, "pastas de madeira dura", como pode ser aqui usado incluem polpa fibrosa derivada da substância lenhosa de árvores caducas (angiospérmicas) , tais como o vidoeiro, carvalho, faia, bordo, e eucalipto. 0 termo "pastas de madeira macia", como podem ser usados neste documento incluem polpas fibrosas derivados da substância lenhosa de árvores coníferas (gimnospermas), tais como variedades de abeto, asseado, e pinho, como por exemplo, Pinus taeda, Slash pinho, Colorado abeto vermelho, bálsamo abeto e Douglas fir. Em algumas formas de realização, pelo menos uma parte das fibras de polpa pode ser fornecida a partir de plantas não-lenhosas herbáceas incluindo, mas não limitado a, kenaf, cânhamo, juta, linho, sisal, abacá ou, embora restrições legais e outras considerações podem fazer o utilização de cânhamo e de outras fontes de fibras impraticável ou impossível. Ou branqueada ou polpa de felpa de fibras não branqueada podem ser utilizadas. Fibras de polpa de felpa reciclada também é adequada para utilização. A folha de polpa de felpa pode adequadamente conter de 1 a 99% em peso de fibras de polpa de felpa com base no peso total da folha de pasta felpa. Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa pode conter de 5 a 95% em peso de fibras de polpa de felpa com base no peso total da folha de pasta felpa. Estas gamas incluem todos e quaisquer sub-intervalos de valores e entre as mesmas, por exemplo, 1, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 e 99% em peso. A folha de polpa de felpa pode conter opcionalmente de 1 a 100 fibras de polpa de felpa% em peso provenientes de espécies de madeira macia com base na quantidade total de fibras de polpa de felpa em folha de polpa de felpa. Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa pode conter 10 a 60 em peso de fibras de polpa de felpa% provenientes de espécies de madeira macia com base na quantidade total de fibras de polpa de felpa na folha de polpa de felpa. Estas gamas incluem 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, e 100% em peso e qualquer e todos os intervalos e sub-intervalos, com base na quantidade total de fibras de polpa de felpa na folha de polpa de felpa.
Tudo ou parte das fibras de madeira macia pode, opcionalmente, são originários de espécies resinosas ter um padrão canadense Freeness (CSF) de 300 a 750. Em uma forma de realização, a folha de polpa de felpa contém fibras de polpa de felpa de uma espécie de madeira macia com um CSF de 400 a 550. Estas gamas incluem todos e quaisquer valores e subinte valos entre, por exemplo, 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740, e 750 CSF. Canadian Standard Freeness é medida pelo ensaio padrão TAPPI T-227. A folha de polpa de felpa pode conter opcionalmente de 1 a 100% em peso de fibras de polpa de felpa de madeira provenientes de espécies com base na quantidade total de fibras de polpa de felpa em folha de polpa de felpa. Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa pode conter de 30 a 90% em peso de fibras de polpa de felpa de madeira provenientes de espécies, com base na quantidade total de fibras de polpa de felpa na folha de polpa de felpa. Estas gamas incluem 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, e 100% em peso, e quaisquer e todos os valores e sub-intervalos, com base na quantidade total de fibras de polpa de felpa na folha de polpa de felpa.
Tudo ou parte das fibras de madeira pode, opcionalmente, são originários de espécies de madeira de lei com um Canadian Standard Freeness de 300 a 750. Em uma forma de realização, a folha de polpa de felpa pode conter fibras de espécies de madeira dura tendo CSF de valores de 400 a 550.
Estes intervalos incluem 300, 310, 320, 330, 340, 350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450, 460, 470, 480, 490, 500, 510, 520, 530, 540, 550, 560, 570, 580, 590, 600, 610, 620, 630, 640, 650, 660, 670, 680, 690, 700, 710, 720, 730, 740, e 750 CSF, e quaisquer e todos os intervalos e sub-intervalos. A folha de polpa de felpa pode opcionalmente conter fibras de polpa de felpa menos nobres, por exemplo, de madeira macia refinada menos fibras de madeira, menos refinado, ou ambos. Combinações de fibras menos refinadas e mais refinados são possíveis. Numa forma de realização, a folha de polpa de felpa contém fibras que são, pelo menos, 2% inferior refinada do que a de fibras de polpa de felpa utilizadas em folhas de polpa de felpa convencionais. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo, pelo menos, 2, 5, 10, 15, e 20%. Por exemplo, se uma folha de pasta fofa convencional contém fibras, madeira macia e/ou madeira dura, tendo um Standard Freeness de 350 canadiana, em seguida, numa forma de realização, a folha de polpa de felpa pode conter fibras tendo um CSF de 385 (isto é, refinado 10% menos do que o convencional).
Quando a folha de polpa de felpa de fibras de madeira dura contém ambos os felpa de polpa e fibras de polpa de felpa de madeira macia, madeira dura/madeira macia felpa proporção em peso de fibra de polpa pode, opcionalmente gama de 0.001 a 1000. Numa forma de realização, a madeira dura/madeira macia proporção pode variar entre 90/10 a 30/60. Estes intervalos incluem todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo 0.001,0.002, 0,005, 0,01, 0,02, 0,05, 0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, e 1000.
As fibras de madeira macia, fibras de madeira dura, ou ambos, podem ser opcionalmente modificados por processos físicos e/ou químicos para a obtenção de polpa de felpa. Exemplos de processos físicos incluem, mas não estão limitados a, processos mecânicos e eletromagnéticos. Exemplos de modificações elétricos incluem, mas não estão limitados a, processos envolvendo o contacto das fibras com uma fonte de energia eletromagnética, tal como luz e/ou da corrente elétrica. Exemplos de modificações mecânicas incluem, mas não estão limitados a, processos que envolvem o contacto de um objecto inanimado com as fibras. Exemplos de tais objectos inanimados incluem aqueles com arestas vivas e/ou sem brilho. Tais processos envolvem também, por exemplo, corte, amassadura, batendo, empalar, e semelhantes, e suas combinações.
Exemplos não limitativos incluem os processos de modificações químicas de fibras químicas convencionais, tais como a reticulação e/ou precipitação dos complexos neles. Outros exemplos de modificações adequadas de fibras incluem aqueles encontrados nas Patentes US Nos. 6,592,717, 6,592,712, 6,582,557, 6,579,415, 6,579,414, 6,506,282, 6,471,824, 6,361,651, 6,146,494, Hl,704, 5,731,080, 5,698,688, 5,698,074, 5,667,637, 5,662,773, 5,531,728, 5,443,899, 5,360,420, 5,266,250, 5,209,953, 5,160,789, 5,049,235, 4,986,882, 4,496,427, 4,431,481, 4,174,417, 4,166,894,4,075,136, e 4022965, o conteúdo total de cada um dos quais são aqui incorporadas, de forma independente, por referência.
Alguns exemplos de felpa, as quais não se destinam a ser limitantes, incluem os disponíveis comercialmente RW Supersoft™, Supersoft L™, RW Supersoft Plus™, GT Supersoft Plus™, RW Felpa LITE™, RW Felpa 110™, RW Felpa 150™, RW
Felpa 160™, GP 4881™, GT Pulp™, RW SSP™, GP 4825™, por si só, ou em qualquer combinação.
Tal como discutido aqui, se desejado, aditivos tais como agente de ajuste de pH, agente branqueador, corante, pigmento, agente de brilho óptico, agente molhante, agente ligante, agente de branqueamento, metal trivalente catiónico, o alúmen, outro aditivo, ou uma combinação dos mesmos, podem ser utilizado. Tais compostos são conhecidos na técnica e de outro modo disponível comercialmente. Tendo em conta os preceitos aqui explicitados, qualquer especialista na polpa de felpa de polpa de felpa e de fabrico de papel artes seria capaz de seleccionar e utilizar como apropriado. Se presente, a quantidade de aditivo não é particularmente limitado. Numa forma de realização, o aditivo pode estar presente em quantidades que variam de cerca de 0,005 a cerca de 50 por cento em peso com base no peso da folha de polpa de felpa. Esta gama inclui todos os valores e sub-intervalos entre as mesmas, incluindo cerca de 0,005, 0,006, 0,007, 0,008, 0,009, 0,01, 0, 02, 0,03, 0, 04, 0,05, 0, 06, 0, 07, 0, 08, 0, 09, 0, 1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, e 50 por cento em peso, ou qualquer combinação dos mesmos, com base no peso da folha de polpa de felpa acabado.
Um ou mais agentes de branqueamento óptico pode ser opcionalmente presente. Tipicamente, os agentes de branqueamento ópticos são corantes ou pigmentos fluorescentes que absorvem radiação ultravioleta e reemite num comprimento de onda mais elevado no espectro visível (azul), efectuando assim uma aparência branca, brilhante para a folha de papel, quando adicionado à pasta de estoque, mas nenhum agente de branqueamento óptico pode ser utilizado. Exemplos de branqueadores ópticos que incluem, mas não estão limitados a azoles, bifenilos, cumarinas, estilbenos, furanos, incluindo branqueadores iónicos, aniónicos, catiónicos, aniónicos e compostos (neutros), tais como os compostos Eccobrite™ e Eccowhite™ disponível a partir de Oriental Cor &amp; Chemical Co. (Providence, RI); naftalimidas; pirazenos; substituídos (por exemplo, sulfonados) estilbenos, tais como a gama Leucophor™ de branqueadores ópticos disponíveis a partir da Clariant Corporation (Basel, Suíça), e o Tinopal™ da Ciba Specialty Chemicals (Basileia, Suíça); sais de tais compostos, incluindo, mas não limitado a sais de metais alcalinos, sais de metais alcalino-terrosos, sais de metais de transição, orgânicos sais de amónio e sais de tais agentes de branqueamento; e combinações de um ou mais dos agentes anteriores.
Exemplos de agentes de enchimento opcionais incluem, mas não estão limitados a, argila, carbonato de cálcio, sulfato de cálcio hemi-hidratado, sulfato de cálcio di-hidratado e, giz, GCC, PCC, e semelhantes.
Exemplos de ligantes opcionais incluem, mas não estão limitados a, álcool polivinílico, Amres (um tipo de Kymene), Bayer Parez, policloreto de emulsão, de amido modificado, tal como amido de hidroxietilo, amido, poliacrilamida, poliacrilamida modificada, poliol, poliol carbonil aducto, etanodial condensado/poliol, poliamida, epicloridrina, glioxal, ureia glioxal, etanodial, poli-isocianato alifático, isocianato, 1,6 hexametileno di-isocianato, di-isocianato, poli-isocianato, poliéster, resina de poliéster, de poliacrilato, resina de poliacrilato, acrilato, metacrilato e. Outras substâncias opcionais incluem, mas não estão limitados a sílicas, tais como coloides e/ou soluções coloidais. Exemplos de sílicas incluem, mas não estão limitados a, silicato e/ou borossilicatos de sódio. A composição pode, opcionalmente, e, adicionalmente, incluir um ou mais pigmentos. Exemplos não limitativos de pigmentos incluem carbonato de cálcio, argila de caulino, argila calcinada, trihidrato de alumínio, dióxido de titânio, talco, pigmentos de plástico, carbonato de cálcio moído, carbonato de cálcio precipitado, de sílica amorfa, carbonato de cálcio modificado, argila calcinada modificado, silicato de alumínio, zeólito, alumínio óxido, sílica coloidal, pasta de alumina coloidal, o carbonato de cálcio modificado, carbonato de cálcio moído modificado, modificado carbonato de cálcio precipitado, ou uma mistura dos mesmos.
Carbonato de cálcio moído Numa forma de realização, o carbonato de cálcio modificado é modificado, modificado carbonato de cálcio precipitado, ou uma mistura dos mesmos. Aqui, o termo "modificado" é por vezes referido como "estruturado". Estes tipos de pigmentos são conhecidos pelos especialistas na técnica de fabrico de papel.
Numa forma de realização, o metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação é contactado com uma composição que compreende fibras de pasta felpa e água a um primeiro pH. Na preparação desta mistura de polpa de felpa, a ordem de contacto não é particularmente limitada. Uma vez preparada, a mistura de polpa de felpa pode ser formado em uma teia única ou de múltiplas camadas numa máquina de fabrico de papel, tais como uma máquina de Fourdrinier ou outra máquina de fabrico de papel apropriado conhecido na técnica. As metodologias básicas envolvidas no fabrico de folhas de polpa de felpa em várias configurações de máquinas de fabrico de papel são bem conhecidos dos vulgares peritos na técnica e, consequentemente não serão descritos em pormenor aqui. Numa forma de realização, a mistura de polpa de felpa ou fibras de polpa de felpa pode ter a forma de uma relativamente baixa consistência pasta aquosa das fibras de pasta, opcionalmente em conjunto com um ou mais aditivos. Numa forma de realização, a mistura de polpa de felpa de polpa de felpa ou fibras de pasta é ejectado a partir de uma caixa de cabeça sobre uma bancada, por exemplo, uma folha sem fim em movimento formando poroso ou fio, em que o líquido, por exemplo água, é drenado gradualmente através de pequenas aberturas no fio, opcionalmente com o auxílio de uma ou mais caixas de sucção, até que uma esteira de fibras de polpa e, opcionalmente, os outros materiais é formada no fio. 0 agente tensioativo desligante é aplicado à teia e o pH é aumentado para um segundo pH, que é superior ao primeiro pH. A fim de aplicar o agente tensioativo desligante e aumentando o pH não é particularmente limitado. Numa forma de realização, o agente tensioativo desligante é aplicado por aspersão a partir de, por exemplo, um chuveiro de formação em qualquer ponto ao longo da bancada. Numa forma de realização, a teia húmida é ainda transferida do fio para uma prensa húmida, onde ocorre mais consolidação de fibra-para-fibra e a humidade é ainda mais reduzida. Numa forma de realização, a teia é então passada para uma secção de secagem para remover uma parte, a maior parte ou toda a humidade mantida e consolidar as fibras na teia. Após a secagem, a folha de teia de pasta felpa ou pode ainda ser tratado com um ou mais do mesmo ou diferente agente tensioativo desligante, ou qualquer combinação dos mesmos com um chuveiro de formação, barra de pulverização, ou outros semelhantes. Se desejado, depois da folha de teia de pasta ou penugem seca sai da última secção de secagem, agente tensioativo desligante adicional pode ser aplicada à folha de teia de pasta ou penugem seca. 0 local exacto onde as respectivas composições são postas em contacto, aplicada, ou como é o pode depender do equipamento específica envolvida, as condições exactas do processo a ser usado e semelhantes. Estes são facilmente determinados a partir dos ensinamentos aqui combinadas com o conhecimento de um vulgar perito na técnica de fabrico de papel.
Numa forma de realização, o metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação é posta em contacto com a composição a um primeiro pH, a fim de pelo menos parcialmente solubilizar o metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação.
Numa forma de realização, o alumínio é adicionado à pasta antes de a teia é formada e pulverização sobre o agente tensioativo desligante. Numa outra forma de realização, o agente tensioativo e material de separação alúmen são presentes na pilha, a teia é formada e, em seguida material de separação adicional agente tensioativo é aplicado.
EXEMPLOS A matéria reivindicada pode ser descrito em maior detalhe com referência aos exemplos seguintes. Os exemplos destinam-se a ser ilustrativos, mas a matéria reivindicada não é considerada como estando limitada aos materiais, condições, ou parâmetros de processo estabelecido nos exemplos. Todas as partes e percentagens são em peso a menos gue de outro modo unidade indicado.
Os vários testes para que os resultados são descritos neste documento são fornecidos abaixo: PROCEDIMENTO FELPA TESTE DE FORMAÇÃO DAS FIBRAS DE POLPA OU TESTE "JOHNSON NIT": 1. 5,00 g de polpa desfibrada é colocado no Johnson Nit Counter. 2. A pressão de ar é ajustado para 100 psi e o tempo de teste é ajustado para 600 segundos. 3. No final do ensaio, a quantidade retida no ecrã do No. 16 é pesada e registada. 4. Em seguida, o montante da retenção na tela do No. 30 é pesado e registrado. 5. A diferença entre o valor inicial e a quantidade retida nas duas telas é registada como o valor passando a tela de No. 30. PROCEDIMENTO DO TESTE DE AQUISIÇÃO MULTI-DOSE: 1. Uma amostra de 5 "x 12" polpa de felpa foi comprimida até uma densidade de 0.154gms/cm3 utilizando um rolo de calandragem Wheeler Beloit. 2. Uma folha de capa MTS produzida foi colocada no topo da amostra comprimida. 3. Um diâmetro de 1" de dosagem tubo lOOOg de pesagem foi centrado no topo da amostra. 4. 30 ml de solução salina a 0,9% foi administrado a uma taxa de fluxo de 7mls/seg. 5. Cronometragem começou a dosagem uma vez iniciada e terminada quando a totalidade da solução salina foi absorvida e a absorção tempo foi gravado. 6. Após 300 segundos após a primeira dose foi absorvida uma segunda dose de soro fisiológico e aplicou-se a cronometragem procedimento foi repetido e o tempo de absorção registada. 7. 300 segundo após a segunda dose foi absorvida uma terceira dose foi aplicado e o procedimento foi repetida a cronometração e o tempo de absorção registada. FABRICO KAMAS - RETALHAMENTO DE POLPA DE FELPA: A trituradora de Kamas é uma simulação de equipamentos comerciais fabricados e fornecidos pela Kamas Industri AB para utilização na produção de produtos de polpa de felpa. Como o equipamento comercial que tem velocidade do rotor variável, velocidade de alimentação polpa variável e telas permutáveis. Tiras de polpa são alimentados mão no moinho e são desfibradas com martelos oscilantes gratuitas até o buço resultante é suficientemente dividido para passar pelos buracos da tela.
Espaço de Tese de Felpa: condições controladas de 72° F e 55% (+/- 5) de humidade relativa do ar
Aparelho: Tipo Kamas H 01 Laboratório Defribator
Preparação de Amostras: folhas de polpa condição na sala de ensaios durante pelo menos 4 horas. Para folhas de teste de laboratório, aparadas a cerca de W ' dos bordos. Corte folhas de polpa em tiras, 5-10 tiras/amostra, se disponíveis, de 2 centímetros de largura. Certifique-se que a coleção funil/tela é firmemente no lugar. Definir rotor de 3300 rpm, alimentar a 15 cm/seg e usar a tela 10 milímetros a menos que especificado em contrário. Alimente tira polpa em moinho. A energia será medido e exibido automaticamente. Certifique-se de entrada de peso está correto. Recolher a polpa triturada no receptor tela coleção baixo da câmara de trituração - capacidade máxima é de 4-5 tiras, felpa vazio em saco plástico. Misture com as mãos, em seguida, selar saco e agitar vigorosamente para obter uma mistura de felpa homogénea. 4 TELA DE FRACCIONAMENTO DE PICAR PASTA DE FELPA:
Objectivo: Para determinar a distribuição do tamanho das fibras de polpa fragmentada seca. Uma corrente de ar de alta velocidade em movimento dispersa polpa triturada em um peneiro teste padrão coberta enquanto as fibras individuais são removidas através da malha de arame por um vácuo aplicado. A quantidade de cotão retida no crivo de arame é determinado pelo peso. A fibra é submetido a fraccionamento por meio de uma série de crivos com aberturas de buraco consecutivamente crescente. As fracções são calculados como uma percentagem de todo o peso da felpa originais.
Aparelho: Gerador e separador de turbulência do ar de felpa de polpa
Teste Padrão de Peneiras EUA: 8" de diâmetro x 2" altura. EUA Std # 200 (75 um abertura do buraco) EUA Std # 50 (300 um abertura do buraco) EUA Std # 14 (1400 um abertura do buraco) EUA Std # 8 (2360 um abertura do buraco)
Notas: Este teste deve ser realizado num ambiente controlado, de 48% a 52% de humidade relativa, de 70 °F a 72 °F.
Procedimento: (1) Condição desfiado polpa, pelo menos, 4 horas na sala de teste. Misture a felpa no saco plástico à mão e agite vigorosamente o saco selado que contém o espaço de ar, para alcançar uma distribuição mais uniforme de fibras de fracções quanto possível, ou seja, para conseguir uma amostra de teste representativo. (2) Tome polpa de diversas áreas do saco, e pesar 5 g (+/- 0,01 gramas). Peso Record, e coloque em uma tared # 200 peneira. Coloque peneira sobre o fraccionamento da felpa e cobertura. Selar a costura formada pelo crivo com a grande junta de borracha. Isto permite uma distribuição mais uniforme do ar/vácuo. (3) Definir temporizador para 5 minutos e iniciar o fraccionamento da girando o botão de "auto". Ajustar o ar comprimido a 30 psi e o vácuo a 4 polegadas usando o dispositivo de ajuste de plexiglass circular três furado. (Nota: Vácuo psi/ar pode ficar à deriva, verifique de forma intermitente). As multas passarão através da peneira para o vácuo. No final do período de tempo definido, a unidade desliga-se automaticamente. Quando terminar, retire a peneira. Retire a tampa e pesar a peneira mais a polpa sobre o saldo tarado. Grave o peso da polpa restante no # 200 peneira. A massa dos finos é a diferença na massa da polpa antes e depois de fraccionamento. (4) Tare a peneira # 50 e transferir a polpa da etapa 3 para a peneira # 50, tampa, coloque em fraccionador e selo como na etapa 2. Definir temporizador para 5 minutos. Repor o início, girando o botão para fora, depois de volta para auto. Comece de fraccionamento e proceda como no passo 3 (ajustar o ar e vácuo conforme necessário). Registar o peso da pasta retida no crivo # 50. (5) Tare o # 14 peneira e transferir a polpa do # 50 para o # 14 peneira, tampa, coloque em fraccionador e selo como na etapa 2. Definir temporizador
para 5 minutos. Repor o início, girando o botão para fora, em seguida, para Automático. Comece de fraccionamento e proceda como no passo 3 (ajustar o ar e vácuo conforme necessário) . Peso registro da polpa retida na tela # 14. (6) Transferir a polpa do # 14 para a tela # 8. Repita o processo acima (5 minutos, 30 psi, aspiração a 4 pol. ) E registrar o peso da polpa retida no n° 8. Percentagem de passagem # 200 é relatado como multas. Percentagem retida no n° 200 da tela, mas passando # 50 é classificado como bom. Percentagens mantidas a # 50, mas passando # 14 é relatado como Bom (Total de Adequado é a soma dos dois bons frações).Percentagem retida no n° 14 da tela, mas passando # 8 tela é relatada como Impurezas (aglomerados de fibras). Percentagem retida no n° 8 tela é relatada como Pedaços. Cálculos :
Peso felpa Original
Peso restante no # 200
Peso restante no # 50
Peso restante no # 14
Peso restante em # 8
Executar um mínimo de três ensaios por amostra. SCAN TESTE DE ABSORÇÃO:
Objetivo: determinar propriedades de absorção de almofadas de polpa felpa. 0 método baseia-se na norma SCAN-C escandinavo 33:80. Volume de cotão (grandes quantidades), a taxa de absorção e capacidade de absorção são medidas colocando uma compressa de teste no aparelho, aplicar uma carga uniforme e permitindo que a almofada para absorver o liquido a partir de baixo até à saturação.
Aparelho: Verificador Absorção SCAN constituído por uma peça de teste anterior, a unidade de absorção e equipamento de tempo.
Reagentes: solução salina 0,9% (NaCl)
Procedimento: (1) Preparar a solução salina, 0,9% cloreto de sódio em água Dl (por exemplo, 180g/20L) e transferência para o frasco de ensaio solução salina. (2) Configuração: Lavar elétrodo cilindro e secar com limpe; enxaguar tela e reservatório para remover resíduos secos e substituir no verificador. Abertura da válvula no frasco de ensaio e executar a solução salina até desembocar no balde. Fechar a válvula. Pode ser necessário estabilizar o instrumento, executando algumas amostras antes de analisar amostras de teste. (3) Mistura de felpa por agitação de modo vigoroso do saco da amostra inflado. Pesando cerca de 3,20 g de polpa felpa (tomar várias pequenas porções ao longo do saco de obter uma amostra representativa) . (4) Tare o tubo de formação (o molde cilíndrico de acrílico com 50 milímetros de base de tela) e local de forma segura na almofada antigo (verifique se ele está firmemente assente na junta).
Ligação do vácuo e cuidadosamente alimentar a polpa para em pequenas quantidades, permitindo separar as fibras, tanto quanto possível. Evitar alimentar em grupos de polpa. (5) Após almofada ter sido formada, desliga-se o vácuo e o conjunto molde/tela é removido. Coloque montagem "tared" com almofada no equilíbrio e remover o excesso de polpa para dar um peso final de 3,00 g +/- 0,01. Organizar a polpa conforme necessário para conferir espessura uniforme. As fibras, por vezes, constroem-se sobre um dos lados do tubo, especialmente se alta em nits. Remover desta área primeiro a obter a 3,00 g, então reorganizar conforme necessário, levantando cuidadosamente emaranhado/fibras para a área mais fina. Gentilmente soca as fibras se mudou para dar uma espessura uniforme. Prepara-se 6-8 almofadas por amostra. (6) do computador de configuração: Ligar computador. Digite o ID e amostra de peso (ou seja, 3,00 g). (7) Pré-humedecer o cesto de amostra SCAN verificador e use pano para remover o excesso. Baixe o rolo elétrodo e clique em "Zero" no computador a zero sensor de altura. Levante e trave a faixa de elétrodo. (8) Remova a tela de fundo a formação de tubo. Coloque o tubo de plexos na cesta de arame SCAN; delicadamente abaixar a faixa de elétrodo (com a carga em cima do eixo) para a almofada, levante com cuidado o molde (mantenha no lugar), clique em "Iniciar" no computador para iniciar o temporizador na tela do computador, em seguida, balançar titular mais e descansar o tubo sobre ele. Evitar tocar nos fios e com o eixo do tubo. Observe a tela e iniciar o fluxo de solução salina a cerca de 18-20 segundos. Quando solicitado (em 30 segundos), elevar o reservatório em um mesmo movimento (mantenha no lugar) e iniciar imediatamente cronómetro manual. Assista a almofada e parar o temporizador manual de, logo que o líquido seja mau. Quando solicitado no ecrã do computador, baixe cuidadosamente o reservatório, feche a válvula de solução salina e permitir almofada para drenar. Quando solicitado "testar", elevar o elétrodo placa de impressão através do tubo. Se almofada adere ao prato, bata suavemente com a borda do tubo para liberar almofada para a
cesta. Trava a faixa de elétrodo, retire formando tubo e transferir cuidadosamente almofada para um equilíbrio. Grave peso húmido. Digite o peso da almofada molhada no computador instrumento. Grave a altura seco (paquímetro, mm), volume específico (g/cc), tempo de absorção (seg), e capacidade de absorção, como mostrado, e o peso húmido de tempo manual, em planilha. Tempo de absorção relatório (SEC), a taxa de absorção (cm/s), volume específico (g/cc), e a capacidade (g/g). Corrida 10/06 testes por amostra. Informar médias e SD.
Exemplo 1: Um controlo foi preparado usando felpa totalmente tratada com agente tensioativo desligante adicionado à extremidade húmida; EKA 509 HA 4 lbs 4/ton. Uma amostra de acordo com uma das formas de realização do objecto reivindicado foi preparada por adição de um agente tensioativo desligante na fase extremidade húmida, moldagem e secagem de uma teia, e a pulverização em F60 desligante tensioativo adicional para a teia seca (tendo um teor de humidade cerca de 6,3%); 21bs/ton EKA 509 HA e pulverizado 21bs/ton. Os resultados são mostrados na Tabela 1
A partir dos resultados mostrados nas tabelas e graficamente ilustrados nas Figuras, fica claro que os exemplos no âmbito de uma forma de realização da invenção são inerentes os benefícios surpreendentes e inesperadamente superiores quando comparado a esses exemplos comparativos.
Tal como aqui utilizado ao longo, são utilizados intervalos como um lado curto para descrever cada e todos os valores que se encontra dentro da gama, incluindo todos os sub-intervalos.
Todas as outras referências, assim como as suas referências citadas, aqui citadas são aqui incorporadas por referência no que diz respeito às porções relativas relacionadas com o objecto da presente invenção e todas as suas formas de realização.

Claims (9)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Um processo para fabricar uma folha de polpa de felpa, que compreende: o contacto de pelo menos um metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação com uma composição que compreende fibras de pasta felpa e água a um primeiro pH, de modo a formar uma mistura de polpa de felpa; formação de uma rede a partir da mistura de pasta felpa; e aplicar pelo menos um agente tensioativo desligante à teia e para elevar o pH até um segundo pH, que é superior ao primeiro pH, para fazer a folha de polpa de felpa, em que o primeiro pH é <5,0, e o segundo pH é > 5,0; em que o agente tensioativo desligante está presente numa quantidade de 0,45-9,07 kg (l-201b) por tonelada de fibras de polpa de felpa; e em que o metal trivalente catiónico, um seu sal, ou uma sua combinação está presente numa quantidade de 0,45-15,87 kg (4-35 libras) por tonelada de fibras de polpa de felpa.
  2. 2. O processo de acordo com a reivindicação 1, em que a formação compreende um ou mais de contacto da mistura com polpa de felpa com uma bancada numa máquina de fabrico de papel, a remoção de pelo menos uma porção de água da mistura de polpa de felpa com uma caixa de sucção debaixo de uma bancada numa máquina de fabrico de papel, aquecendo a mistura de polpa de felpa, ou uma combinação dos mesmos, por exemplo, em que o metal catiónico trivalente ou um seu sal é boro, zinco, ferro, cobalto, níquel, alumínio, manganês, crómio, um seu sal, ou uma sua combinação, por exemplo, em que a aplicação compreende pulverização do agente tensioativo desligante sobre a teia, o revestimento do agente tensioativo desligante sobre a teia, a imersão da teia na agente tensioativo desligante, ou uma combinação dos mesmos, por exemplo, em que a aplicação compreende pulverização do agente tensioativo desligante sobre a teia, em particular, em que a pulverização é realizada utilizando um ou mais banhos de formação sobre uma bancada numa máquina de fabrico de papel, por exemplo, em que o processo compreende ainda secagem da teia num secador de flutuação, por exemplo, em que o processo compreende a aplicação de um agente tensioativo desligante para a folha de polpa de felpa de, por exemplo, em que a aplicação do agente tensioativo desligante é levada a cabo antes, durante, ou após a aumento do pH para o segundo pH, ou uma combinação dos mesmos, por exemplo, em que a teia tem um teor de humidade de cerca de 6,3%, por exemplo, em que a teia tem um peso base de 100-1100 gsm, por exemplo, em que o mistura de pasta felpa compreende ainda um ou mais branqueador, corante, pigmento, agente de brilho óptico, agente ligante, agente de branqueamento, outro aditivo, ou uma combinação dos mesmos molhantes, por exemplo, em que a teia compreende um teor de sólidos de> 1% por peso, por exemplo, em que o agente tensioativo desligante é puro, em combinação com um ou mais segundo agente tensioativo desligante, em solução, ou combinação dos mesmos, por exemplo, em que o agente tensioativo desligante está na forma de uma composição que compreende adicionalmente água e, opcionalmente, um ou mais agente de ajuste de pH, agente branqueador, corante, pigmento, agente de brilho óptico, agente ligante, agente de branqueamento, metal trivalente catiónico, o alúmen, outro aditivo, ou uma combinação dos mesmos molhantes, por exemplo, em que o agente tensioativo desligante compreende um ou mais dos linear ou amina monoalquilo ramificada, linear ou ramificada de dialquil amina, linear ou ramificada alquil-amina terciária, linear ou ramificada alquil-amina quaternária, de álcool etoxilado, de cadeia linear ou ramificada, saturado ou insaturado tensioativo de hidrocarboneto, amida de ácido gordo, amida de ácido gordo de sal de amónio quaternário, dialquil dimetil sal de amónio quaternário, sal de amónio quaternário dialquilimidazólio, um éster dialquílico de sal de amónio quaternário, ácidos gordos de trietanolamina-di-sebo, éster de ácido gordo de amina primário etoxilado, etoxilados de sal quaternário de amónio, dialquil amida de ácido gordo, dialquil amida de ácido gordo, agente tensioativo catiónico, não agente tensioativo-iónico, C16-C18 alquilo insaturado de álcool etoxilato, composto possuindo Registo CAS No. 68155-01-1, composto possuindo Registo CAS No. 26316-40-5, ou uma combinação dos mesmos, por exemplo, em que o processo compreende ainda desfibragem retalhamento ou a folha de polpa de felpa, em particular, em que o desfibragem ou trituração são realizadas em um moinho de martelo, por exemplo, em que o processo compreende ainda que incorporam a folha de polpa de felpa em um ou mais de um produto adsorvente, produtos de papel, produtos de cuidados pessoais, produtos médicos, produtos de isolamento, produto de construção, material estrutural, cimento, produtos alimentares, produtos veterinários, produtos de embalagem, fralda, absorvente interno, penso higiénico, gaze, atadura, retardador de fogo, ou uma combinação destes.
  3. 3. Uma folha de polpa de felpa, feito pelo processo da reivindicação 1, que compreende uma energia de desfibragem <145 KJ/kg, um SCAN-C-tempo de adsorção 33:80 de <4,0, no fracionamento tela uma % Adequada de b 50%, na tela de fracionamento uma % de Finos d 40%, e sobre fracionamento de tela de Pedaços de % de d 30%.
  4. 4. A folha de acordo com a reivindicação 3, que compreende ainda um Mullen de > 620,5 KPa (90 psi).
  5. 5. A folha de acordo com a reivindicação 3, em que o metal trivalente catiónico está presente numa quantidade b 150 ppm.
  6. 6. A folha de acordo com a reivindicação 3, que compreende adicionalmente um conteúdo de humidade de cerca de 6,3%. Ί. A folha de acordo com a reivindicação 3, que compreende ainda uma densidade de 0,5 a 0,75 g/cc.
  7. 8. A folha de acordo com a reivindicação 3, que compreende ainda um calibre de 40 a 70 mm.
  8. 9. A folha de acordo com a reivindicação 3, compreendendo ainda uma base de peso acabado 100-1100 gsm.
  9. 10. Um produto adsorvente, produto de papel, produto de higiene pessoal, produtos médicos, produtos de isolamento, produto de construção, material estrutural, cimento, produtos alimentares, produtos veterinários, produtos de embalagem, fralda, absorvente interno, penso higiénico, gaze, atadura, retardante de fogo, ou uma combinação dos mesmos, que compreende a folha de acordo com a reivindicação 3.
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