PT2450180E - Máquina para a formação de caixas de múltiplos formatos - Google Patents

Description

ΕΡ2450180Β1

DESCRIÇÃO

MÁQUINA PARA A FORMAÇÃO DE CAIXAS DE MÚLTIPLOS FORMATOS 0 principal objecto da presente invenção consiste numa máquina para a formação de caixas com múltiplos formatos a partir de folhas de cartão cortadas, com três áreas diferenciadas: uma área de carga, uma área de moldagem e uma área de descarga. A máquina objecto da presente invenção permite a moldagem de caixas de papelão com diferentes formatos, reduzindo tempos de inactividade e os custos associados aos mesmos, graças a um sistema automático modificador do formato.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

As caixas de papelão representam um meio amplamente utilizado para armazenamento, transporte e distribuição de todo o tipo de produtos. Na verdade, as empresas produtoras e distribuidoras utilizam caixas de papelão para embalar os seus produtos em unidades de embalagem para subsequente armazenamento, transporte e distribuição.

Actualmente, o processo de empacotamento ou embalamento está integrado no processo de fabrico do produto, por isso as empresas produtoras têm de dispor de meios próprios para a produção de caixas, de acordo com as suas necessidades no que toca a formatos e quantidades. Para cobrir todas as necessidades relativas ao embalamento, as indústrias dispõem de uma ampla variedade de formatos de caixas de papelão, armazenadas sob a forma 1 ΕΡ2450180Β1 de folhas de papelão cortadas com vista à optimização do seu espaço de armazenamento. Dependendo das características, dimensão e número de produtos a embalar, é seleccionado o formato de caixa adequado e as correspondentes folhas de papelão cortadas são colocadas na máquina formadora para moldagem das mesmas na linha de produção e/ou de embalamento.

Estas máquinas formadoras de caixas geralmente dispõem de um carregador que dispensa as folhas cortadas, unidade por unidade, na área de moldagem, onde uma série de automatismos dobram as abas periféricas da folha para produzir as paredes laterais da caixa e colagem das mesmas.

Existem já várias máquinas formadoras de caixas, como indicado abaixo: A patente de invenção norte-americana n.° US 5 024 641 descreve uma máquina de acordo com o preâmbulo da presente reivindicação 1. A patente de invenção n.° CA2110766A1 descreve uma máquina de moldagem de caixas de papelão de tampa aberta a partir de peças lisas de papelão e com meio de colagem das abas. A patente de invenção n.° ESI98606124A1 descreve uma máquina para moldagem de caixas ou tabuleiros de papelão, e de dobragem e embutimento dos painéis que formam paredes duplas com o interior inferior da caixa logo após a moldagem da caixa, concluindo assim a formação automática do tabuleiro. Esta máquina reflecte também a possibilidade 2 ΕΡ2450180Β1 de se fornecer a capacidade de moldar diferentes caixas ou tabuleiros abertos a partir de placas de papelão pré- formadas. A patente n.° US20080127613 descreve uma máquina de moldagem de caixas com uma abertura superior através das abas laterais de uma peça lisa prolongada, sendo as referidas abas unidas de forma articulada numa base, tudo isto definido numa só peça lisa. A máquina descrita dispõe de um meio de carregamento de folhas, de um meio de moldagem de caixas a partir dessas mesmas folhas provenientes do meio de carregamento e um meio de distribuição de caixas logo após a sua moldagem.

As exigências por parte do mercado ditam a necessidade de métodos de produção mais curtos e variados, já que o embalamento de caixas implica constantes alterações de formato das caixas utilizadas. As alterações de formato das caixas implicam a necessidade de alteração de parâmetros, de ferramentas de dobragem e modelagem da máquina, com a consequente perda de tempo relacionada com os mesmos. Com efeito, as máquinas previamente descritas exigem um tempo de preparação e ajuste para adaptação ao novo formato de caixa, o que se traduz em tempos de inactividade prolongados, o que reduz a sua rentabilidade, especialmente no embalamento de pequenas encomendas ou produção de pequenas dimensões.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO A máquina para formação de caixas com múltiplos formatos proposta na presente invenção resolve os problemas mencionados ao permitir que o formato da caixa a 3 ΕΡ2450180Β1 formar seja alterado rápida e automaticamente, de forma a optimizar as linhas de produção e embalamento.

Isto é conseguido através das funcionalidades caracterizadas na reivindicação 1.

Assim, e mais especificamente, a máquina formadora de caixas com múltiplos formatos inclui, pelo menos, uma unidade de armazenamento de folhas de papelão cortadas, um carregador para distribuição unitária das folhas cortadas, um meio para conduzir e posicionar a folha cortada, um meio para fornecer uma substância adesiva na folha de papelão cortada, uma unidade de moldagem que inclui pelo menos um molde interior ajustável verticalmente e uma matriz exterior, e um meio para a descarga da caixa formada. Para a máquina poder adaptar-se aos diferentes formatos de caixa, o molde e a matriz da unidade de moldagem estão divididas em quatro segmentos que permitem a deslocação horizontal e o posicionamento em pontos que coincidem com os cantos inferiores da caixa, pelo que se contemplou que cada uma das unidades dos segmentos do molde-matriz se mova solidamente unindo-se, de forma a manter as folgas entre o molde e a matriz.

Para facilitar o posicionamento e centralização das folhas de papelão cortadas na unidade de moldagem, a unidade de armazenamento e o meio de condução e posicionamento das folhas inclui um mecanismo para o ajuste da largura da base da unidade de armazenamento, bem como a distância dos carris laterais do meio para condução e posicionamento das folhas.

Logo que o molde interior tenha embutido a folha de 4 ΕΡ2450180Β1 papelão dentro da matiz, são activadas lâminas laterais, articuladas em cada um dos segmentos de matriz para dobragem das abas internas da caixa. A activação das referidas lâminas laterais pode ser pneumática, hidráulica ou eléctrica, preferivelmente pneumática. Este meio de activação conduz as lâminas laterais num movimento rotativo gue dobrará as abas internas para dentro.

Logo que as quatro abas internas sejam dobradas, as abas laterais também são dobradas pela acção de placas curvas dispostas nos lados de cada um dos segmentos da matriz. Estas placas curvas estão instaladas em plataformas de dobragem, articuladas nos lados de cada um dos segmentos da matriz, em que as plataformas de dobragem incluem ainda uma prensa activada por um cilindro pneumático, que reforça a união das abas internas contra as abas laterais por meio de uma substância adesiva previamente colocada nas áreas de contacto. As referidas plataformas são dobradas através de meios de activação de forma a, após a formação da caixa, poderem ser retraídas, juntamente com as respectivas placas curvas e prensas, desobstruindo o caminho para a descarga da caixa. 0 meio de activação das referidas plataformas pode ser pneumático, hidráulico ou eléctrico, preferivelmente pneumático. A lâmina de dobragem lateral e a plataforma de dobragem lateral que sustenta a placa curva e a prensa, bem como o meio de activação dos mesmos, estão instalados em cada um dos segmentos da matriz, de forma a unirem-se de forma sólida durante as alterações do formato, para se posicionarem em cada um dos cantos inferiores da caixa. 5 ΕΡ2450180Β1 A unidade de moldagem inclui um mecanismo modificador de formato que inclui quatro braços em forma de C, que sustentam os segmentos da matriz nas extremidades inferiores da mesma, braços estes que estão montados, a partir das extremidades superiores, num primeiro conjunto de carris, assistidos por um par de parafusos motorizados, para sua deslocação longitudinal, sendo que este primeiro conjunto de carris está instalado num segundo conjunto de parafusos motorizados, também assistido por outro par de parafusos motorizados, para sua deslocação longitudinal. E possível posicionar as unidades dos quatro segmentos de molde-matriz em pontos que coincidam com os cantos inferiores da caixa através da activação dos parafusos motorizados.

Os parafusos motorizados incluem um eixo roscado com duas partes iguais em espiral em cada direcção, ou seja, uma parte roscada para o lado esquerdo e uma parte roscada para o lado direito, de forma a que, quando o motor faz o parafuso girar, as respectivas unidades do segmento molde-matriz movem-se na direcção oposta, respectivamente afastando-se ou aproximando-se.

Para facilitar a moldagem da caixa dentro da unidade de moldagem, cada um dos segmentos do molde inclui uma ventosa na extremidade inferior do mesmo para fixação da caixa. A moldagem da caixa é executada por meio da deslocação vertical do molde no interior da matriz. Para tal, a unidade de moldagem inclui o meio de activação para a deslocação vertical e alternada dos quatro segmentos que moldam o molde. 6 ΕΡ2450180Β1

Numa variante preferível, o meio de activação dos quatro segmentos que moldam o molde interior inclui um motor eléctrico e um mecanismo com uma manivela rotativa e deslizante que transforma o movimento rotativo num movimento linear alternado.

Por outro lado, há que frisar que os quatro segmentos que moldam o molde interior estão ligados ao meio de activação para deslocação vertical e alternativa, através de quatro braços articulados com eixos de rotação vertical, ligados pela extremidade externa às extremidades superiores da haste do molde, e pela extremidade inferior às duas corrediças que deslizam ao longo do carril transversal ligado ao meio de activação, para permitir a deslocação horizontal dos quatro segmentos interiores do molde e o posicionamento dos mesmos nos cantos inferiores da caixa.

Da mesma forma, há que referir que a máquina formadora de caixas com múltiplos formatos inclui um meio para fornecimento de substância adesiva, que inclui pelo menos duas pistolas distribuidoras, dispostas no meio de condução, antes da entrada para a unidade de moldagem, que deposita um fio de substância adesiva nas abas laterais da folha de papelão cortadas.

Por fim, há que referir que a máquina formadora inclui um painel de controlo que dirige e coordena os vários meios de activação para a operação geral da máquina, e que também dirige a activação dos vários parafusos motorizados para administração das alterações dos formatos das caixas. 7 ΕΡ2450180Β1

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Para complementar a descrição efectuada e para ajudar a um melhor entendimento das caracteristicas da invenção, de acordo com um exemplo prático preferível da variante da mesma, é anexado um conjunto de desenhos enquanto parte integrante da referida descrição, sendo que foram representados os seguintes elementos, de forma meramente ilustrativa e não limitativa: A Figura 1 apresenta uma vista em perspectiva da máquina formadora de caixas com múltiplos formatos objecto da presente invenção, com uma folha de papelão cortada disposta na unidade de moldagem. A Figura 2 apresenta uma vista elevada da máquina em operação com o molde interior embutindo a folha de papelão cortada na matriz. Esta figura é acompanhada por uma representação da folha de papelão cortada, que ilustra a configuração adoptada pela caixa nesta fase. A Figura 3 apresenta uma vista elevada da máquina em operação com o molde interior embutindo a folha de papelão cortada na matriz e com as lâminas laterais activadas para dobrar as abas internas. Esta figura é acompanhada por uma representação da folha de papelão cortada, que ilustra a configuração adoptada pela caixa nesta fase. A Figura 4 apresenta uma vista elevada da máquina em operação com o molde interior embutindo a folha de papelão cortada na matriz, com as lâminas laterais activadas para dobrar as abas internas e com as 8 ΕΡ2450180Β1 plataformas de dobragem laterais activadas para dobrar e premir as abas laterais. Esta figura é acompanhada por uma representação da folha de papelão cortada, que ilustra a configuração adoptada pela caixa nesta fase, prestes a ser descarregada. A Figura 5 apresenta uma vista em perspectiva da unidade de moldagem numa posição aberta, na qual é possível observar os segmentos que constituem o molde interior e a matriz e os parafusos motorizados para alteração do formato. A Figura 6 apresenta uma vista em perspectiva da unidade de moldagem da máquina formadora semelhante à figura anterior, mas numa posição fechada, na qual é possível observar a prensa embutida na matriz, com as lâminas e a prensa lateral activadas para a moldagem da caixa. A Figura 7 apresenta uma vista em perspectiva parcial da unidade de moldagem, na qual é possível observar uma das unidades de segmento molde-matriz numa posição aberta. A Figura 8 apresenta uma vista em perspectiva parcial de um grande plano da unidade do segmento molde-matriz, numa posição aberta, na qual é possível observar a disposição da lâmina lateral, da plataforma de dobragem com a sua placa curva e prensa, bem como o seu respectivo meio de activação. A Figura 9 apresenta uma vista em perspectiva parcial de um grande plano da unidade do segmento molde-matriz 9 ΕΡ2450180Β1 semelhante à figura anterior, mas numa posição fechada, na qual é possível observar a activação da prensa. A Figura 10 apresenta uma vista em perspectiva parcial de um grande plano da unidade do segmento molde-matriz, com o segmento do molde elevado e a plataforma retraída de forma a permitir a descarga da caixa moldada. A Figura 11 apresenta uma vista plana da unidade de moldagem, na qual é possível observar os braços que ligam os segmentos do molde interior ao actuador.

VARIANTE PREFERÍVEL DA INVENÇÃO

Tendo em conta as figuras acima mencionadas, pode concluir-se que a máquina formadora de caixas com múltiplos formatos inclui uma unidade de armazenamento (1) para folhas de papelão cortadas (2) , um carregador (3) para distribuição individual das folhas de papelão cortadas (2), um meio para a condução e posicionamento da folha de papelão cortada (2), um par de pistolas de cola (5) para fornecimento de uma substância adesiva na folha de papelão cortada (2), uma unidade de moldagem (6) que inclui um molde interior dividido em quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) e uma matriz externa também dividida em quatro segmentos (8a, 8b, 8c, 8d), um braço articulado (9) equipado com uma ventosa para descarga da caixa formada (10), tudo isto embutido num chassis geral (11). O processo de formação da caixa (10) é iniciado com a colocação das respectivas folhas de papelão cortadas (2) 10 ΕΡ2450180Β1 na unidade de armazenamento (1), a partir da qual o carregador (3) composto por um braço articulado com ventosas, remove a folha de papelão (2) depositando-a num carril (4) equipado com um parafuso de fixação, que o posiciona no interior da unidade de moldagem (6). No percurso da unidade de armazenamento (1) para a unidade de moldagem (6), a máquina possui duas pistolas de cola (5) que colocam um fio de substância adesiva que, depois de a caixa ser moldada, irá fixar as suas paredes, sobrepondo as abas correspondentes, passo que será explicado de forma mais minuciosa.

Logo que a folha de papelão cortada (2) seja posicionada no interior da unidade de moldagem (6), a moldagem da caixa (10) é iniciada, através da descida do molde interior composto pelos seus quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) , que cairão sob cada um dos cantos inferiores daquela que será a caixa formada (10), conforme se pode observar na Figura 2. O molde interior, composto pelos seus quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) , embute a folha de papelão cortada (2) no interior da matriz composta pelos seus quatro segmentos (8a, 8b, 8c, 8d), pelo que as paredes laterais são levantadas em relação ao corpo da folha de papelão cortada (2).

Conforme se pode observar nas figuras 2 e 3, quando a descida do molde interior composto pelos seus quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) é iniciada, as lâminas articuladas laterais (12) instaladas em cada um dos segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d) são activadas para a dobragem das abas interiores (13), que farão parte das paredes laterais da caixa (10) . No presente exemplo de variante, as referidas lâminas (12) são articuladas a 11 ΕΡ2450180Β1 partir da sua extremidade inferior no lado do correspondente do segmento de matriz (8a, 8b, 8c, 8d) e são activadas por um cilindro pneumático (14).

Para finalizar a moldagem da caixa (10), as abas laterais (15) são dobradas e pressionadas através da activação de placas curvas (31) dispostas nos lados de cada um dos segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d) . Estas placas curvas (31) estão instaladas em plataformas de dobragem (32), articuladas nos lados de cada um dos segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d). Estas plataformas de dobragem (32) incluem ainda uma prensa (16) activada por um cilindro pneumático (17), gue reforça a união das abas interiores (13) contra as abas laterais (15) por meio da substância adesiva previamente colocada nas áreas de contacto. As referidas plataformas (32) são dobradas através de um meio de activação (33) de forma a, após a formação da caixa (10), as plataformas (32) possam ser retraídas, juntamente com as respectivas placas curvas (31) e prensas (16), desobstruindo, assim, o caminho para a descarga da caixa (10).

Logo após a moldagem da caixa (10), a máquina ergue o molde interior composto pelos seus quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) , e retrai as plataformas de dobragem (32) e retira as lâminas laterais (12) para a descarga da caixa formada (10), através do braço de descarga (9).

Após a descarga da caixa da máquina formadora, será iniciado um novo ciclo para a formação de outra caixa (10) com as mesmas características, até se atingir o número desejado de caixas (10). 12 ΕΡ2450180Β1

Quando as necessidades de embalamento exigem um novo formato para a caixa (10), apenas será necessário inserir os novos parâmetros no painel de controlo para o mecanismo modificador de formatos da unidade de moldagem (6) posicionar as quatro unidades de segmento do molde interior (7a, 7b, 7c, 7d) e a matriz (8a, 8b, 8c, 8d) nos pontos correspondentes aos cantos inferiores da caixa seguinte (10) . Após o ajuste da máquina, as folhas de papelão cortadas (2) do tabuleiro de armazenamento (1) são modificadas.

Conforme se pode observar nas figuras 5 a 11, o mecanismo modificador de formato inclui quatro braços em forma de C (18), em cujas extremidades inferiores estão montados os segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d) , com as respectivas lâminas laterais articuladas (12) e prensas de dobragem laterais (16), cujos braços estão pendurados nas extremidades superiores dos mesmos a partir de um conjunto de carris transversais (19) assistidos por parafusos motorizados (20) para o deslocamento transversal dos braços (18), e, consequentemente, a partir dos segmentos de matriz (8a, 8b, 8c, 8d) . Os carris transversais (19) estão instalados num segundo conjunto de carris longitudinais (21), solidamente unidos ao chassis geral (11) da máquina, assistidos por outro par de parafusos motorizados (22), para a deslocação longitudinal dos braços (18) e, consequentemente, dos segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d).

Os parafusos motorizados (20, 22) incluem um eixo roscado (23) com duas partes iguais em espiral em cada direcção, ou seja, uma parte roscada para o lado esquerdo e uma parte roscada para o lado direito, de forma a que, 13 ΕΡ2450180Β1 quando o motor faz o parafuso girar, as respectivas unidades do segmento molde-matriz movem-se na direcção oposta, respectivamente afastando-se ou aproximando-se. Assim, com a activação dos diferentes parafusos motorizados (20, 22), consegue-se o posicionamento das quatro unidades do segmento de molde-matriz em cada um dos cantos inferiores da caixa (10) para a moldagem da mesma.

Os quatro segmentos do molde interior (7a, 7b, 7c, 7d) estão instalados nas extremidades superiores dos braços em forma de C (18), através de uma haste guiada (24), de forma a poderem mover-se horizontalmente, acompanhando os respectivos segmentos de matriz (8a, 8b, 8c, 8d) para manter uma distância constante entre o molde e a matriz.

Conforme previamente referido, o molde interior composto pelos seus quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) move-se vertical e alternadamente no interior da matriz composta pelos seus quatro segmentos (8a, 8b, 8c, 8d) para moldar a caixa (10) . No presente exemplo de variante, a activação dos quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) que moldam o molde interior é realizada por meio de um motor eléctrico (25) e de um mecanismo com uma manivela rotativa e deslizante que transforma o movimento rotativo num movimento linear alternado. A ligação da extremidade da manivela (26) com as hastes condutoras (24) para a transmissão do movimento vertical e alternado é realizada através de quatro braços articulados (27), ligados na extremidade exterior às extremidades superiores das hastes condutoras (24), e na extremidade inferior às duas corrediças (28) que deslizam ao longo de um carril transversal (29) ligado à extremidade inferior da manivela (26). Os quatro braços (27) são articulados por meio de 14 ΕΡ2450180Β1 eixos verticais de rotação que permitem a deslocação horizontal dos segmentos do molde (7a, 7b, 7c, 7d). Assim, quando o mecanismo modificador de formato desloca os braços (27; ) para os posicionar para o novo formato, os braços (27) irao articular e deslizar para se adaptarem à nova configuração, sem perder a sua ligação com o mecanismo com uma manivela rotativa e deslizante (26).

Por fim, há que referir que a extremidade inferior de cada um dos segmentos do molde (7a, 7b, 7c, 7d) inclui um amortecedor de sucção pneumaticamente assistido (30) para a fixação da caixa (10).

Lisboa, 22 de Novembro de 2013 15

Claims (10)

1. ΕΡ2450180Β1 REIVINDICAÇÕES 1. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos que inclui, pelo menos, uma unidade de armazenamento (1) para folhas de papelão cortadas (2), um carreqador (3) para distribuição individual das folhas de papelão cortadas (2) , um meio para a condução e posicionamento (4) da folha de papelão cortada (2), um meio (5) para fornecimento de uma substância adesiva na folha de papelão cortada (2), uma unidade de moldagem (6) que inclui pelo menos um molde interior verticalmente deslocável e uma matriz exterior, e um meio (9) para a descarga da caixa formada (10) , em que o molde e a matriz se encontram divididos em quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) e (8a, 8b, co O > Ί3 00 respectivamente, que permitem a deslocação horizontal e o posicionamento dos mesmos nos pontos que coincidem com os cantos inferiores da caixa (10), pelo que se contemplou que cada uma das unidades dos segmentos do molde-matriz (7a, 8a) , (7b, 8b) , (7c, 8c) e (7a, 8d) se mova solidamente unindo-se, de forma a manter as folgas entre o molde e a matriz; a unidade de moldagem (6) inclui um meio de actuação (25) para a deslocação vertical e alternada dos quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) que moldam o molde interior, sendo que a máquina formadora de caixas com múltiplos formatos é caracterizada pelo facto de os referidos quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) estarem ligados ao meio de activação (25) para deslocação vertical e alternada através de quatro braços articulados (27), com eixos verticais de rotação, ligados pela extremidade externa às extremidades superiores da haste condutora (24) dos segmentos do molde (7a, 7b, 7c, 7d) e pela extremidade inferior em duas corrediças (28) que deslizam ao longo de um carril transversal (29) ligado ao meio de activação 1 ΕΡ2450180Β1 (25), para permitir a deslocação horizontal dos quatro segmentos do molde (7a, 7b, 7c, 7d) e o posicionamento dos mesmos nos cantos inferiores da caixa (10).
2. 2. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de cada um dos segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d) incluir uma lâmina lateral articulada (12) que inclui um meio de activação (14) para a dobragem das abas interiores (13) da caixa (10).
3. 3. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo facto de o meio de activação (14) da lâmina lateral articulada (12) ser pneumático, hidráulico ou eléctrico.
4. 4. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de cada um dos segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d) incluir uma plataforma de dobragem lateral (32) que compreende uma placa curva (31) e uma prensa (16), com os respectivos meios de activação (17, 33) para dobrar e pressionar as abas laterais (15) da caixa (10), de forma a reforçar a sua adesão às abas interiores (13).
5. 5. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo facto de o meio de activação (17, 33) da plataforma de dobragem lateral (32) e a prensa (16) serem pneumáticos, hidráulicos ou eléctricos.
6. 6. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de 2 ΕΡ2450180Β1 a unidade de moldagem (6) incluir um mecanismo modificador de formato que inclui quatro braços em forma de C (18) que sustentam nas suas extremidades inferiores os segmentos da matriz (8a, 8b, 8c, 8d), braços (18) estes que estão montados, a partir das extremidades superiores, num primeiro conjunto de carris (19), assistidos por um par de parafusos motorizados (20), para sua deslocação longitudinal, sendo que este primeiro conjunto de carris (19) está instalado num segundo conjunto de parafusos motorizados (21), também assistido por outro par de parafusos motorizados (22), para sua deslocação longitudinal.
7. 7. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo facto de os parafusos motorizados (20, 22) incluírem um eixo roscado (23) com duas partes iguais em espiral em cada direcção.
8. 8. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de cada um dos segmentos do molde interior (7a, 7b, 7c, 7d) incluir na sua extremidade inferior uma ventosa (30) para fixação da caixa (10).
9. 9. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de o meio de activação (25) dos quatro segmentos (7a, 7b, 7c, 7d) que moldam o molde interior incluir um motor eléctrico (25) e um mecanismo com uma manivela rotativa e deslizante (26) que transforma o movimento rotativo num movimento linear alternado. 3 ΕΡ2450180Β1
10. 10. Máquina formadora de caixas com múltiplos formatos, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de o meio para fornecimento de substância adesiva incluir pelo menos duas pistolas distribuidoras de cola (5) dispostas no meio condutos (4) antes da entrada na unidade de moldagem (6), que depositam um fio de substância adesiva nas abas laterais (15) da folha de papelão cortada (2) . Lisboa, 22 de Novembro de 2013 4