PT1966064E

PT1966064E - Válvula de bolsa melhorada

Info

Publication number: PT1966064E
Application number: PT06829882T
Authority: PT
Inventors: Alfons Jozef Fransen
Original assignee: Ecopack France S A S
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2006-12-28
Publication date: 2010-03-17
Also published as: ATE453586T1; ES2338465T3; BRPI0620770A2; CA2635627A1; WO2007077003A1; SI1966064T1; AU2006332121B2; AU2006332121A1; CN101356102B; KR20080096500A; EP1966064A1; WO2007077003A8; CA2635627C; MX2008008471A; US8196620B2; RU2008131283A; CN101356102A; RU2410307C2; JP5039056B2; US20080314475A1

Description

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DESCRIÇÃO

VÁLVULA DE BOLSA MELHORADA A invenção refere-se a uma válvula de bolsa melhorada.

Uma válvula de bolsa é utilizada num distribuidor para um produto a pressão como, por exemplo, um aerossol.

De maneira geral, uma válvula de bolsa compreende uma bolsa flexível de material estanque que é fabricada, por exemplo, por duas camadas sintéticas superpostas e soldadas entre si por sua circunferência, deixando uma abertura que é obturada por meio de uma válvula que permite encher a bolsa com o produto desejado.

Uma válvula de bolsa deste tipo frequentemente é enrolada ou dobrada, um pouco como um cigarro, e é mantida em posição enrolada por meio de uma etiqueta colada ao redor da válvula de bolsa enrolada, como é descrito nos documentos WO 02/062679 A, WO 02/062678 A ou CH 680 849 A.

Esta válvula de bolsa enrolada é introduzida a seguir num recipiente com uma abertura que é tapada por meio da válvula da válvula de bolsa. O distribuidor assim obtido pela montagem da válvula de bolsa no recipiente a seguir é enchido, por uma parte, com o produto que vai a ser distribuído que é introduzido a pressão na válvula de bolsa e, por outra parte, com um gás a pressão que enche o espaço formado entre o recipiente e a válvula de bolsa e que serve de fonte de pressão para 7869 distribuir o produto quando a válvula é accionada por meio de um botão pulverizador montado sobre a válvula.

Durante a fase de enchimento do produto, a etiqueta que mantém a válvula de bolsa em posição enrolada é rompida pela pressão de enchimento do produto que faz com que a bolsa seja inflada enquanto a bolsa é desenrolada ou desdobrada. 0 comprimento da válvula de bolsa enrolada é escolhido em função da altura do recipiente de maneira que o comprimento seja igual à altura do recipiente a fim de poder conter uma quantidade máxima de produto.

Contudo, durante o enchimento do produto, o comprimento da válvula de bolsa é encurtada à medida que a bolsa é enchida já que a bolsa é inflada e dilatada lateralmente, o que apresenta o inconveniente de que a bolsa cheia não está apoiada sobre o fundo do recipiente e devido a isto, a bolsa com o peso do produto está totalmente suspendida da válvula, o que acarreta que a bolsa seja rasgada facilmente no caso de que se deixe cair o distribuidor acidentalmente. 0 documento EP 0 549 096 Al descreve uma forma de realização da bolsa com um fundo dobrado que permite compensar a perda de altura durante o enchimento. A bolsa deste documento compreende duas paredes entre as quais um fole é inserido na parte inferior. No estado vazio, o comprimento da bolsa e, portanto, das paredes, é inferior ou igual à altura interior do recipiente. Após o enchimento, o fole é aberto e apoiado sobre o fundo abaulado do recipiente. Esta solução permite certamente compensar parcialmente a perda de altura da 2 7869 bolsa após o enchimento, mas não permita ocupar de maneira óptima o espaço inferior do recipiente.

Quando a bolsa é desenrolada durante o enchimento do produto, surge outro problema pelo facto de que a bolsa apresenta frequentemente esquinas superiores que se estendem lateralmente e que atrapalham o movimento de desenrolamento pelo contacto de suas esquinas com a parede interior do recipiente, o que faz com que a bolsa fique retorcida ao redor da válvula. Por um lado, esta torção da bolsa provoca uma debilitação da bolsa o que pode acarretar o rompimento da bolsa pelo efeito da própria torção, ou pelo facto de que, por causa da torção, o volume de enchimento da bolsa não é suficiente para conter a quantidade de produto injectada durante um enchimento automatizado.

Por outro lado, a debilitação por torção provoca um rompimento mais rápido da bolsa quando o distribuidor cai no chão.

Um inconveniente relacionado com a utilização da etiqueta para manter a válvula de bolsa em posição enrolada é que esta etiqueta atrapalha o desdobramento da bolsa, provocando assim uma torção durante a fase de enchimento, o que acarreta uma debilitação como foi descrita anteriormente. A invenção tem como objectivo evitar um ou vários dos inconvenientes mencionados anteriormente e proporcionar uma válvula de bolsa que permite um enchimento seguro de um distribuidor que compreende uma válvula deste tipo ao mesmo 3 7869 tempo que o risco de torção e o risco de rompimento da bolsa são reduzidos durante a fase de enchimento do recipiente ou quando ocorre uma queda acidental do distribuidor cheio.

Este objectivo é conseguido de acordo com a invenção por meio de uma válvula de bolsa melhorada que compreende uma bolsa flexivel fabricada de material estanque e que está dotada de uma abertura obturada por uma válvula que permite encher a bolsa com um produto desejado, a bolsa vazia estando enrolada ou dobrada ao redor de um eixo longitudinal e mantida em posição enrolada, a bolsa estando dotada de meios que permitem o alongamento da bolsa durante o seu enchimento com o produto desejado, caracterizada porque os meios de alongamento da bolsa estão constituídos por uma aba realizada dobrando para cima a extremidade livre da bolsa antes do enrolamento ou dobramento da bolsa vazia ao redor do eixo longitudinal.

Deste modo consegue-se que a bolsa, uma vez cheia, se apoie sobre o fundo do recipiente, o que diminui o risco de rompimento da bolsa durante uma queda.

Estes meios que permitem o alongamento da bolsa durante o seu enchimento são realizados vantajosamente pelo facto de que o fundo da bolsa é dobrado em direcção ao interior da bolsa vazia formando abas que podem ser dobradas para cima. A forma da parte superior da bolsa vazia e desenrolada é preferivelmente cónica de maneira que a largura da bolsa vazia diminua em direcção à localização da válvula. 4 7869

Assim, a forma da bolsa tem a vantagem de não atrapalhar o movimento de desenrolamento ou desdobramento da bolsa durante a fase de enchimento.

Outro modo de realizar esta vantagem seria dobrar as esquinas superiores da bolsa em direcção ao interior antes de enrolar a bolsa. A válvula de bolsa vazia é mantida enrolada ou dobrada por meio de uma etiqueta colada ao redor da bolsa, esta etiqueta compreendendo uma ou várias linhas transversais com perfurações espaçadas. Estas perfurações têm o efeito de que, durante a fase de enchimento, a etiqueta é rasgada num lugar preciso correctamente predeterminado pela localização das perfurações, reduzindo assim o risco de torção da bolsa durante o enchimento. 0 risco de torção da bolsa é reduzido também prevendo uma etiqueta auto-adesiva rectangular cuja parte central está só parcialmente dotada de um adesivo, o adesivo estando previsto preferivelmente numa zona com forma de ampulheta.

No caso de a bolsa estar de qualquer maneira retorcida após o enchimento da bolsa, a evacuação do produto durante a utilização do distribuidor torna-se mais fácil por meio da utilização de um tubo de imersão cujo comprimento corresponde aproximadamente ao comprimento da bolsa e que preferivelmente está encaixado num bico da válvula.

Este tubo de imersão tem a vantagem de favorecer a evacuação do produto durante a utilização do distribuidor, 5 7869 inclusive ainda que a bolsa não esteja comprimida de maneira simétrica e uma parte do produto esteja aprisionado numa parte da bolsa separada, já que o tubo de imersão cria um caminho de evacuação através e ao redor do tubo de imersão.

No caso do tubo de imersão, a válvula é dotada preferivelmente de duas passagens que estão em comunicação com o interior da bolsa, uma passagem que desemboca no tubo de imersão, desembocando a outra passagem na bolsa por cima do bico mencionado anteriormente.

Isto favorece o enchimento rápido da bolsa já que o produto é injectado por uma passagem complementar ao contrário dos distribuidores existentes que só têm uma passagem.

Para evitar fugas no lugar no qual a bolsa se fixa à válvula, o contorno do corpo da válvula é habitualmente de forma oval ou em forma de diamante. Para reduzir o efeito de torção da bolsa sobre a válvula, o comprimento do contorno do corpo da válvula é preferivelmente o menor possível, embora pelo menos o dobro da largura de dito contorno. Isto é assim também para ter a possibilidade de pré-orientar correctamente o contorno do corpo da válvula antes da soldadura na bolsa sobre as linhas de produção destas válvulas de bolsa.

De acordo com uma forma de realização preferida, o corpo da válvula compreende uma parte interior e uma parte exterior, estando fabricadas estas partes de dois materiais diferentes, isto é, a parte interior de material sintético 6 7869 impermeável para gases liquefeitos e a parte exterior de um material conveniente para a soldadura de uma capa interior da bolsa fabricada de material de PE ou PP ou outros.

Isto permite utilizar gases liquefeitos como gás propulsor ao mesmo tempo que se conserva a possibilidade de fixar correctamente a bolsa à válvula. A vantagem de poder utilizar gases liquefeitos para ejectar o produto durante a utilização do distribuidor, é que a pressão de compressão permanece constante e quase não diminui quando a quantidade do produto e a quantidade dos gases diminuem.

Para maior clareza, alguns exemplos de forma de realização de uma válvula de bolsa melhorada de acordo com a invenção são descritos a seguir, a titulo ilustrativo e não restritivo, com referencia aos desenhos anexos, nos quais: A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma válvula de bolsa vazia de acordo com a invenção; A figura 2 representa a válvula de bolsa da figura 1 embora introduzida no recipiente de um distribuidor de produto; A figura 3 representa a válvula de bolsa da figura 1, ainda que após o enchimento com um produto;

As figuras 4 e 5 representam duas fases durante a produção de uma válvula de bolsa de acordo com a figura 1; 7 7869

As figuras 6 e 7 representam cortes de acordo com as linhas VI-VI e VII-VII da figura 5; A figura 8 representa outra fase de produção da válvula de bolsa de acordo com a figura 1; A figura 9 representa a etiqueta indicada por F9 na figura 1, embora desdobrada; A figura 10 representa, em escala ampliada, a parte indicada por FIO na figura 6; A figura 11 representa a mesma vista que a da figura 10, embora noutra posição; A figura 12 é um corte de acordo com a linha XII-XII da figura 10;

As figuras 13 e 14 representam uma forma de realização diferente de uma válvula de bolsa de acordo com a invenção.

Nas figuras 1 e 2 é representada uma válvula de bolsa 1 melhorada de acordo com a invenção, prevista para ser montada num recipiente 2 de um distribuidor de produto de acordo com o que é representado na figura 2. A válvula de bolsa 1 melhorada compreende uma bolsa 4 flexível fabricada de material estanque que está dotada de uma abertura que é obturada pelo corpo 5 de uma válvula 6 que permite encher a bolsa 4 com um produto desejado, a bolsa 4 vazia estando enrolada ou dobrada ao redor de um 8 7869 eixo longitudinal X-X' e mantida em posição enrolada por meio de uma etiqueta colada ao redor da bolsa 4 enrolada.

No caso representado, a válvula está fixada ao recipiente 2 por meio de uma bacia 8 que serve de tampa para o recipiente a fim de criar um compartimento 9 fechado entre o recipiente 2 e a bolsa 4 que pode conter um gás propulsor.

Após a montagem da válvula de bolsa 1 e do recipiente 2, a bolsa 4 é enchida a pressão com um produto desejado, enquanto que o compartimento 9 é enchido com uma quantidade de gás ou de gás liquefeito. A pressão de enchimento do produto faz com que a bolsa 4 seja inflada, o que acarreta o rompimento da etiqueta 7 e o desenrolamento da bolsa ao redor do eixo X-X' de acordo com o que é representado na figura 3.

Após o enchimento, o distribuidor 3 é completado de acordo com o que é ilustrado na figura 3 introduzindo uma cabeça 10 de pulverização ou de distribuição que é montada sobre a válvula 6 por meio de uma haste de válvula 11 que permite a ejecção a pressão do gás propulsor e a pulverização ou a distribuição do produto quando a cabeça 10 de pulverização é apertada.

Geralmente as válvulas de bolsa são fabricadas em série de acordo com o que é representado na figura 4 e a seguir são recortadas uma da outra. 9 7869

De acordo com o que é representado mais em detalhe nas figuras 5 a 7, cada válvula de bolsa está fabricada por duas camadas 12 e 13 superpostas de material sintético estanque e por um fundo 14 duplamente dobrado e intercalado entre estas duas camadas 12 e 13, as duas camadas 12 e 13 e o fundo estando soldados entre si ao nivel de seus contornos 15 no lugar em que estão em contacto mútuo, para formar duas abas 16 que podem ser dobradas exteriormente para cima de acordo com o que é indicado pelas flechas P.

No caso do exemplo das figuras, as duas camadas 12 e 13 e o fundo 14 são realizados numa só peça dobrada de uma determinada maneira, embora também seja possível que as capas 12 e 13 e o fundo 14 sejam peças independentes soldadas entre si.

De acordo com o que é ilustrado na figura 4, as bolsas 4 em princípio são fabricadas em série a partir de uma faixa continua dobrada que desfilam debaixo de uma máquina de soldar que realiza as soldaduras dos contornos 15 com intervalos correctamente determinados no lugar das separações das bolsas 4, as soldaduras tendo uma forma que é ampliada para cima para realizar bolsas 4 cuja parte superior é cónica de maneira que a largura da bolsa 4 vazia diminua em direcção à localização da válvula 6.

Após a soldadura, as bolsas 4 são separadas por recorte.

As bolsas 4 assim separadas a seguir são enroladas ao redor do eixo X-X' de acordo com as flechas Q, após ter dobrado as abas 16. 10 7869

Uma etiqueta 7 ou, dado o caso, várias etiquetas são coladas a seguir ao redor de cada bolsa enrolada para mantê-la enrolada de acordo com o que é indicado na figura 1.

Tal como é indicado na figura 9, as etiquetas são rectangulares e compreendem uma ou várias linhas 17 transversais com perfurações 18 espaçadas para facilitar o rompimento das etiquetas 7 durante o enchimento das bolsas 4. A etiqueta 7 é uma etiqueta auto-adesiva cuja parte central está só parcialmente dotada de um adesivo 19, por exemplo, porque o adesivo 19 está previsto numa zona 20 com forma de ampulheta, contrária à de uma ampulheta ou outra. A construção da válvula é mostrada mais em detalhe nas figuras 10 a 12. O corpo 5 da válvula 6 está caracterizado por um contorno de forma oval ou em forma de diamante cujo comprimento L é preferivelmente pelo menos o dobro da largura M do contorno de acordo com o que é indicado na figura 12. A válvula 6 compreende uma passagem 21 para a evacuação do produto fora da bolsa 4 em direcção ao exterior, a passagem 21 podendo ser obturada por meio de uma válvula 22 que está alojada numa câmara 23 formada por uma parte da passagem 21 de diâmetro maior e cuja haste 11 sobressai para o exterior através de uma junta 24. 11 7869

Em repouso, a válvula 22 é mantida aplicada contra a junta 24 tal como é indicado na figura 10, de maneira que uma passagem 25 interna da válvula 22 seja obturada nesta posição, enquanto que a passagem 25 se abre quando a haste 11 da válvula 22 penetra para fazer com que o produto saia através da passagem 21 da válvula 6 de acordo com o que é indicado por meio das flechas R na figura 11. A válvula 6 está preferivelmente dotada de um bico 26 no qual é encaixado um tubo 27 de imersão que está em comunicação com a passagem 21 da válvula 6 e cujo comprimento é inferior ou corresponde aproximadamente ao comprimento da bolsa 4.

No exemplo das figuras, a válvula 6 está dotada de um segunda passagem 28 que está em comunicação com o interior da bolsa 4, desembocando esta passagem 28 na bolsa 4 por cima do nivel do bico 26. Estas duas passagens 21 e 28 permitem um enchimento mais rápido da bolsa 4 com um produto.

De acordo com uma particularidade da invenção, o corpo 5 da válvula 6 compreende uma parte interior 29 e uma parte exterior 30, de acordo com o que é representado na figura 12, as duas partes 29 e 30 estando fabricadas de dois materiais diferentes, isto é, uma parte interior 29 de material sintético impermeável para gases liquefeitos e uma parte exterior 30 de um material conveniente para a utilização de uma bolsa 4 cuja capa interior está fabricada de material de PE ou PP ou de outros materiais soldáveis. 12 7869 A utilização de uma válvula de bolsa 1 de acordo com a invenção para realizar um distribuidor 3 de produto é a seguinte. A válvula de bolsa 1 enrolada é introduzida, o gás é introduzido por cima e ao redor da válvula, a seguir a válvula é fixada no recipiente 2 para tampar o recipiente. Também é possivel injectar o gás no recipiente em direcção a uma tampa sintético, válvula ou outro, que está situado no fundo do recipiente. A seguir uma quantidade de produto que vai a ser distribuído correctamente determinada é injectada a pressão na bolsa 4 através das passagens 21 e 28 que permitem o enchimento rápido da bolsa 4.

Pela pressão de injecção, a bolsa 4 infla-se e rasga a etiqueta 7 no lugar das linhas 17 de perfurações 18. A bolsa 4 é desenrolada em sentido inverso às flechas Q, enquanto que as abas 16 são enchidas com o produto e se desdobram exteriormente para baixo, permitindo assim o alongamento da bolsa 4 com respeito ao comprimento inicial, de maneira que o fundo 14 seja apoiado sobre o fundo 31 do recipiente 2.

As dimensões e a forma da válvula de bolsa 1 são preferivelmente tais que a válvula de bolsa 1 vazia não toca o fundo 31 do recipiente 2 quando está montada no recipiente e a bolsa 4 da válvula de bolsa 1 se apoie sobre o fundo 31 do recipiente 2 quando a bolsa 4 está cheia. 13 7869

Devido a isto, a introdução da válvula de bolsa vazia no recipiente não é atrapalhada pelo comprimento da válvula de bolsa.

Com efeito, uma bolsa 1 enrolada ou dobrada com uma certa rigidez poderia atrapalhar a introdução da válvula de bolsa 1 no recipiente 2 se fosse mais comprida que a profundidade do recipiente, já que, neste caso, a válvula de bolsa 1 bateria com o fundo do recipiente durante sua montagem. Portanto, também poderia haver o risco de danificar a válvula de bolsa.

Graças à construção da etiqueta 7 e à forma cónica da bolsa 4, o desenrolamento da bolsa 4 quase não é atrapalhado pela etiqueta ou pela roçadura da bolsa 4 contra a parede interior do recipiente 2. A figura 14 é uma variante de uma válvula de bolsa 1 de acordo com a invenção que é obtida a partir da válvula de bolsa da figura 13 que representa uma válvula de bolsa de duas camadas 12 e 13 superpostas que estão soldadas entre si ao nivel de seus contornos 15, e cuja extremidade livre inferior está dobrada duas vezes como uma aba 32, de acordo com o que é representado com a flecha P na figura 14, a fim de reduzir o comprimento da válvula de bolsa 1 vazia e que a seguir é enrolada ou dobrada da mesma forma que nas figuras anteriores. A aba 32 assim dobrada pode, por exemplo, ser mantida em posição com uma etiqueta 33 que compreende, por exemplo, as mesmas caracteristicas que uma etiqueta 7. 14 7869

Durante o enchimento de uma válvula de bolsa 1 deste tipo, a aba 32 dobrada será desdobrada no sentido inverso para apoiar-se sobre o fundo 31 do recipiente, ao mesmo tempo em que rasga a etiqueta 33. É evidente que a invenção não está limitada de modo algum aos exemplos descritos anteriormente no presente documento, mas que numerosas modificações podem ser realizadas na válvula de bolsa descrita anteriormente no presente documento sem sair do âmbito da invenção tal como é definido nas seguintes reivindicações.

Lisboa, 11 de Março de 2010 15

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Válvula de bolsa melhorada que compreende uma bolsa (4) flexível fabricada de material estanque e que está dotada de uma abertura obturada por uma válvula (6) que permite encher a bolsa (4) com um produto desejado, a bolsa (4) vazia estando enrolada ou dobrada ao redor de um eixo longitudinal (X-X') e mantida em posição enrolada, a bolsa (4) estando dotada de meios que permitem o alongamento da bolsa (4) durante o seu enchimento com o produto desejado, caracterizada por os meios de alongamento da bolsa serem constituídos por uma aba (16, 32) realizada dobrando para cima a extremidade livre da bolsa antes do enrolamento ou dobramento da bolsa (4) vazia ao redor do eixo longitudinal (X-X') .
2. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a aba (32) ser mantida no seu lugar por meio de uma etiqueta (33).
3. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a bolsa (4) ser dotada de um fundo (14) dobrado para o interior da bolsa (4) vazia formando duas abas (16) que são dobradas para cima antes do enrolamento ou dobramento da bolsa (4) vazia ao redor do eixo longitudinal (X-X').
4. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada por a bolsa (4) ser fabricada por duas camadas (12, 13) superpostas e um fundo (14) duplamente dobrado e intercalado entre estas duas camadas (12, 13), as duas camadas (12, 13) e o fundo (14) estando soldados entre 1 si ao nível de seus contornos (15) no lugar onde estão em contacto mútuo, para formar duas abas (16) que podem ser dobradas para cima.
5. Válvula de bolsa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a forma da parte superior da bolsa (4) vazia e desenrolada ser cónica de maneira que a largura da bolsa (4) vazia diminua em direcção à localização da válvula (6).
6. Válvula de bolsa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por as esquinas superiores da bolsa (4) serem dobradas em direcção ao interior antes de enrolar ou dobrar a bolsa (4).
7. Válvula de bolsa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por a bolsa (4) da válvula de bolsa (1) vazia ser mantida enrolada ou dobrada por meio de uma etiqueta (7) colada ao redor.
8. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por a etiqueta (7) compreender uma ou varias linhas (17) transversais com perfurações (18) espaçadas.
9. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizada por a etiqueta (7) ser uma etiqueta auto-adesiva rectangular cuja parte central está só parcialmente dotada de um adesivo (19) .
10. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada por o adesivo (19) estar previsto numa zona 2 (20) com forma de ampulheta, contrária à de uma ampulheta ou outras.
11. Válvula de bolsa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por compreender um tubo de imersão.
12. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada por a válvula (6) ser dotada de um bico (26) para a fixação do tubo (27) de imersão.
13. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizada por o comprimento do tubo (27) de imersão corresponder aproximadamente ao comprimento da bolsa.
14. Válvula de bolsa, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizada por a válvula (6) ser dotada de duas passagens (21, 28) que estão em comunicação com o interior da bolsa (4), uma passagem (21) desembocando no tubo (27) de imersão, a outra passagem (28) desembocando na bolsa (4) por cima do bico (26) mencionado anteriormente.
15. Válvula de bolsa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o contorno do corpo (5) da válvula (6) ser de forma oval ou em forma de diamante cujo comprimento (L) é o menor possível, embora pelo menos o dobro da largura (M) do contorno.
16. Válvula de bolsa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por o corpo (5) da válvula (6) compreender uma parte interior (29) e uma parte exterior (30), as partes (29, 30) estando fabricadas de 3 dois materiais diferentes, isto é, a parte interior (29) de material sintético impermeável para gases liquefeitos e a parte exterior (30) de um material conveniente para a soldadura de uma capa interior da bolsa (4) fabricada de material de PE ou PP ou de outros materiais soldáveis e ou coláveis.
17. Válvula de bolsa, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizada por as dimensões e a forma da válvula de bolsa (1) serem tais que a válvula de bolsa (1) vazia não toca o fundo (31) do recipiente (2) quando está montada no recipiente (2) e porque a bolsa (4) da válvula de bolsa (1) está apoiada sobre o fundo (31) do recipiente (2) quando a bolsa (4) está cheia. Lisboa, 11 de Março de 2010 4