PT1746920E

PT1746920E - Dispositivo para produção de espuma de leite com dispositivo de sucção de leite externo

Info

Publication number: PT1746920E
Application number: PT05753053T
Authority: PT
Inventors: Klaus Eimer; Dieter Patzig
Original assignee: Nestec Sa
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2005-05-17
Publication date: 2010-05-28
Also published as: DE502005009418D1; US20070240582A1; JP4843606B2; EP1746920B1; WO2005112717A8; ATE463989T1; WO2005112717A1; JP2008500888A; EP1746920A1; PL1746920T3; ES2340508T3; DE112005001785A5; US7644652B2

Description

DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO PARA PRODUÇÃO DE ESPUMA DE LEITE COM DISPOSITIVO DE SUCÇÃO DE LEITE EXTERNO" A invenção refere-se a um dispositivo para produção de espuma de leite com sucção de leite externo de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1.

Este tipo de dispositivos são conhecidos, enquanto dispositivo adicional para ligação ao tubo de alimentação de vapor proporcionado com um injector de vapor, de máquinas de café expresso, ou electrodomésticos similares, sendo que o dispositivo se encontra equipado com uma disposição de injector proporcionada para a produção de depressão num espaço de sub-pressão, por meio de escoamento de vapor, e possui tubos de sucção conduzidos de forma separada ou conjunta e ligados com o espaço de sub-pressão, para leite e ar, ou uma mistura de leite e ar, e uma abertura de entrega para entrega da mistura de vapor, leite e ar produzida, e o tubo de sucção de leite pode ser mergulhada no leite a ser tratado que se encontra no recipiente proporcionado para recolha da mistura de vapor, leite e ar, ou num recipiente separado. A patente europeia EP 1115317 Al descreve um dispositivo deste tipo, em que ao leite não tratado, sugado através de um tubo de alimentação de leite externo, de um modo preferido a partir de um recipiente de leite separado, é adicionado ar numa câmara de pré-mistura, e a mistura de leite e ar escoa para a 1 câmara de sub-pressão de uma disposição de injector, e o fluxo de vapor gerado pela sub-pressão escoa através de uma câmara de emulsão e abertura de entrega, para um recipiente de recolha para a espuma de leite produzida.

Em particular para máquinas de café expresso domésticas, foram desenvolvidos e tornados conhecidos numerosos outros dispositivos para a produção de espuma de leite que, enquanto dispositivos adicionais, podem ser conectados à alimentação de vapor das máquinas de café expresso proporcionada com um injector de vapor, e sugar leite a partir de um recipiente de leite separado cheio com leite, e entregar a espuma de leite produzida a partir de uma abertura de entrega. Estes dispositivos produzem também a pretendida espuma de leite com qualidade elevada, mas apresentam contudo a desvantagem de que eles têm que ser limpos após a sua utilização. Como processo de limpeza mais simples, é proposto pelos fabricantes encher o recipiente de leite com água e fazer funcionar o dispositivo com água para limpeza, em vez de leite, e, deste modo, o lavar. Os fabricantes também prestam atenção a aspectos como uma possibilidade de desmontagem relativamente fácil, sem a utilização de ferramentas.

Tanto o procedimento de lavagem, como também a limpeza depois da desmontagem do dispositivo, são consumidores de tempo. No caso de a limpeza não ser realizada imediatamente após a utilização, restos de leite secam rapidamente, também em resultado da elevada temperatura produzida pelo vapor de algumas partes, e depois apenas podem ser limpos com mais esforço ainda. A limpeza não decorre habitualmente imediatamente após a utilização do dispositivo, visto que o utilizador - também por 2 via da presença de outras pessoas - se encontra mais concentrado em saborear o cappuccino produzido, ou outras bebidas de café e espuma de leite, do que na tarefa de limpeza. Com frequência ainda não é claro para além disso, se não irá decorrer uma outra utilização em imediata sequência temporal. No caso de a limpeza decorrer, por exemplo, apenas no dia sequinte, então os restos de leite se incrustaram entretanto e apenas dificilmente podem ser ainda limpos. Os restos de leite que não podem, ou apenas dificilmente podem ser limpos, no interior da disposição de injector e do tubo de sucção de leite, tornam-se então num problema de hiqiene.

Na literatura de patentes encontra-se enquanto documento WO 2004/054413, também um dispositivo para produção de espuma de leite que é no essencial constituído por um corpo de material sintético numa peça única, e um tubo de sucção de leite aplicado que também pode ser realizado como palhinha de beber. Este dispositivo representa na verdade uma clara melhoria relativamente ao anterior estado da técnica, mas não foi contudo ainda introduzido na prática, e parece ser ainda demasiado difícil de limpar, e demasiado complicado e dispendioso enquanto artigo descartável.

Um outro dispositivo é conhecido a partir do documento US 2002/0134248 A. O objectivo da invenção é o de conseguir um dispositivo para produção de espuma de leite com sucção de leite externo, enquanto dispositivo adicional para ligação à alimentação de vapor proporcionada com um injector de vapor, de máquinas de café expresso, ou electrodomésticos similares, cujo funcionamento seja possível sem uma limpeza complicada. 3

Este objectivo é resolvido de acordo com a invenção através de um dispositivo com as caracteristicas da reivindicação 1. Optimizações vantajosas são apresentadas nas respectivas reivindicações dependentes. A invenção ensina para o efeito que o dispositivo é constituído pelo menos por uma peça fixa que pode ser conectada à alimentação de vapor com injector de vapor, e por uma peça descartável disposta na peça fixa e que pode ser unida a esta de modo facilmente substituível, e a peça descartável é constituída pelo menos por uma disposição de injector disposta na zona da peça fixa, com espaço de sub-pressão e tubos de sucção, bem como por um tubo de sucção de leite e por um tubo de remoção de espuma de leite com espaço de mistura. Um aspecto significativo da invenção é que o tubo de sucção de leite e o tubo de remoção de espuma de leite, e em formas de realização particulares da invenção, também a disposição de injector, são configurados no essencial enquanto tubos de material sintético de parede fina que podem ser produzidos através de extrusão e, de um modo preferido, produzidos através de deformação térmica. A secção transversal dos tubos pode ser realizada redonda circular, ou numa outra forma.

Para a configuração do dispositivo com peça descartável, é importante que esta possa ser produzida em condições extremamente favoráveis em termos de custos. Existem neste caso boas experiências com palhinhas de beber que são produzidas como tubos de material sintético de parede fina, através de extrusão, a partir de polipropileno ou outros materiais sintéticos, de um modo preferido materiais termoplásticos. No mesmo passo de trabalho, ou num passo adicional, estes tubos de parede fina -similares às palhinhas de beber - podem ser providos em certas 4 zonas de forma favorável em termos de custos, de um perfil de tubo ondulado, ou outros perfis, ou convexidades para fora. Isto favorece, para formas de realização particulares da invenção, a formação de zonas de tubo que podem ser flectidas e variações de diâmetro em certas zonas, ou de convexidades para dentro, para bloqueio parcial, ou a formação de disposições de injector, bem como para junção dos tubos. 0 tubo de sucção de leite e o tubo de remoção de espuma de leite têm diâmetros que se encontram no intervalo de habituais palhinhas de beber, de cerca de 3 mm até 8 mm, ou ligeiramente acima disto, até 15 mm.

Numa outra configuração da invenção, a disposição de injector é formada com espaço de sub-pressão e pelo menos partes dos tubos de sucção para leite, ou para leite e ar, ou para uma mistura de leite e ar, de pelo menos um corpo de injector que pode ser produzido, de um modo preferido, através de moldagem por injecção de material sintético, que se encontra fixado na sua extremidade superior à peça fixa e possui conexões para os tubos. Corpos de injector deste tipo podem ser produzidos de forma muito favorável em termos de custos em diferentes formas através de moldagem por injecção, de igual modo, por exemplo a partir de polipropileno. Eles também podem ser realizados em duas partes para evitar uma tecnologia de moldagem dispendiosa por causa de necessárias válvulas corrediças. A disposição de injector com espaço de sub-pressão e pelo menos partes dos tubos de sucção, são, numa outra configuração particular da invenção, formadas no essencial por uma secção de tubos múltiplos de parede fina que pode ser produzida através de extrusão, constituída por pelo menos dois tubos de material sintético dispostos em eixos paralelos entre si e unidos entre si com pelo menos um elemento de parede comum, sendo que num dos 5 tubos pode ser conectado pelo menos o tubo de sucção de leite, e um outro dos tubos serve pelo menos para o fornecimento do fluxo de vapor e remoção do fluxo de espuma de leite. A disposição de injector com espaço de sub-pressão e pelo menos partes dos tubos de sucção podem, numa forma de realização preferida da invenção, ser formadas por convexidades para dentro e para fora na secção de tubos múltiplos que podem ser produzidas através de deformação térmica. Deixam deste modo de ser necessários os esforços de produção para o corpo de injector e resulta uma solução muito favorável em termos de custos no seu conjunto.

Também a utilização de uma secção de tubo produzida termoplasticamente a partir de um tubo de parede fina similar ao tubo de sucção de leite e tubo de remoção de espuma de leite, e fixada ao tubo de remoção de espuma de leite, se encontra no âmbito da invenção. Esta forma um espaço circular do seu lado de fora, virado para a parede do tubo de remoção de espuma de leite, para o qual fluem o fluxo de leite e de ar, ai se misturam e entram depois no espaço de sub-pressão. A secção de tubo é de um modo preferido disposta num dos tubos da secção de tubos múltiplos. A peça descartável é formada por diversas peças individuais em determinadas formas de realização, sendo que as peças individuais podem de forma apropriada, ser montadas de forma muito favorável em termos de custos por meio de uma máquina de montagem e ser unidas entre si através de aperto, colagem, deformação a quente pontual, ou soldadura, por exemplo através de ultra-sons ou laser. A disposição de injector para produção da sub-pressão necessária para a sucção de leite e ar, pode ser constituída por 6 um tubo de Venturi com espaço de sub-pressão na secção transversal mais estreita, ou por um injector de jacto livre, tal como ele é utilizado por exemplo no caso de garrafas de spray, sendo que o jacto livre provoca uma sucção na sua zona exterior em caso de alargamento súbito de secção transversal desde o injector para o espaço de sub-pressão.

Os tubos de sucção para leite e ar podem ser realizados de maneira muito diferente no âmbito da invenção. É neste caso vantajoso quando o ar é inicialmente adicionado em mistura ao leite, antes de o leite ser sugado pelo jacto de vapor.

No caso de máquinas de café de expresso, o injector de vapor forma em muitos casos o final da alimentação de vapor. Neste caso é apropriado, numa forma de realização particular da invenção, fixar a peça fixa a este injector de vapor. Para uma montagem fácil, é neste caso possível produzir a peça fixa a partir de um material elástico. Este facilita então também a fixação da peça descartável à peça fixa. Numa outra forma de realização da invenção, a peça fixa também pode, contudo, ser apertada à peça fixa com um dispositivo de aperto, sendo que numa outra configuração da invenção, a peça descartável é colocada e apertada sobre uma configuração tubular da peça fixa.

Em formas de realização particulares da invenção, o escoamento de ar para o tubo de alimentação pode ser bloqueado na zona da peça fixa ou do tubo de sucção de leite. 0 utilizador pode deste modo escolher, se ele quer aquecer o leite e produzir espuma, ou apenas aquecer. Numa outra configuração da invenção, também o fluxo de leite, ou o fluxo de leite e ar, pode ser regulado em termos de quantidade. 7

Numa forma de realização preferida da invenção, o fluxo de ar é conduzido através de um regulador de fluxo de ar disposto na zona da conexão do tubo de sucção de leite ao corpo de injector, na parede do tubo de sucção de leite. Numa outra configuração da invenção, o regulador de fluxo de ar é constituído por uma abertura, ou reentrância na parede, configurada de um modo preferido em forma circular, cuja secção transversal de escoamento corresponde a um diâmetro de 0,2 mm até 0,8 mm de uma abertura de forma circular, de um modo preferido 0,3 a 0,6 mm. Reentrâncias ou aberturas com forma não circular (por exemplo em forma de elipse, ou forma quadrática) necessitam portanto de uma secção transversal dimensionada de forma correspondente. Numa forma de realização preferida da invenção, a abertura pode ser produzida através de deformação térmica do tubo de sucção de leite de parede fina (portanto, por exemplo através de compressão de um espigão aquecido com diâmetro correspondente).

Em outras formas de realização particulares da invenção, um dispensador de aromatizantes encontra-se integrado na peça descartável, cujos aromatizantes são libertados através do escoamento de vapor e/ou do escoamento de leite, e são transportados para a espuma de leite. Pode tratar-se neste caso, por exemplo de uma alteração de sabor do leite, ou da espuma de leite, num café "mistura vienense". O objectivo da peça fixa de acordo com a invenção, não reticulada com leite em caso de utilização em conformidade, é o de poder configurar a peça descartável tão simples, pequena e favorável em termos de custos quanto possível, e a sua possibilidade de ligação com a alimentação de vapor tão confortável quanto possível. A peça fixa pode, pelo contrário, ser configurada de forma complicada, visto que, não estando reticulada com leite, é concebida para utilização prolongada. Uma outra vantagem da peça fixa é a de que as peças descartáveis podem ser configuradas idênticas para aplicação a diferentes máquinas de café expresso, visto que as diferenças entre as máquinas de café expresso podem ser compensadas pelas diferentes peças fixas. Isto simplifica a comercialização das peças descartáveis.

No caso de as máquinas de café expresso se encontrarem contudo, disponíveis em maior número com dimensões de conexão idênticas na alimentação de vapor equipada com injector de vapor, para o equipamento com injectores de produção de espuma de uma utilização, então a utilização de peças fixas se torna dispendiosa, visto que estas são realizadas todas idênticas.

Por isso também se encontra no âmbito da invenção, integrar a peça fixa na alimentação de vapor, ou no injector de vapor que forma o final do tubo de alimentação de vapor, e por isso configurar a alimentação de vapor (realizada por exemplo como tubo) , ou o injector de vapor, como adequada para final da alimentação de vapor, para o acoplamento da peça descartável. Nesta forma de realização particular não existe pois qualquer peça fixa enquanto peça individual. Pode ser para este efeito vantajoso equipar a peça descartável, equipada com um corpo de injector, com um tubo de vapor adicional que possibilita o fornecimento de vapor desde a alimentação de vapor/injector de vapor, para o corpo de injector. 0 tubo de material sintético (de um modo preferido tubo de vapor ou secção de tubos múltiplos) que conduz o fluxo de vapor à disposição de injector, possui para este efeito uma 9 configuração na sua extremidade superior com entrada de vapor que possibilita uma ligação que pode ser rapidamente estabelecida e de novo removida, com a alimentação de vapor, ou com o injector de vapor. Numa forma de realização preferida, no caso de conexão ao injector de vapor da máquina de café expresso, o tubo de vapor encontra-se alargado na zona da conexão enquanto final do tubo de alimentação de vapor. Pode se abdicar deste alargamento quando a alimentação de vapor é ela própria configurada como peça fixa. 0 diâmetro interior do tubo de vapor na zona da conexão, corresponde em forma de realização preferida aproximadamente ao diâmetro exterior da alimentação de vapor, ou do injector de vapor, e é de um modo preferido fixado à peça fixa por meio de anel de encaixe/ranhura de encaixe mediante a utilização do alongamento elástico do tubo de vapor. A invenção será em seguida explicada em maior detalhe com base em exemplos de realização. As Figuras mostram em representação esquemática:

Figura 1 dispositivo de acordo com a invenção com peça fixa representada em separado, e peça descartável por debaixo de alimentação de vapor com injector de vapor, com recipientes separados para o leite e a espuma de leite

Figura 2 corte através da secção de tubos múltiplos de acordo com a Figura 1

Figura 3 pormenor da Figura 1

Figura 4 outra realização de acordo com a invenção de peça 10 fixa e peça descartável com corpo de injector, peça fixa montada no injector de vapor, peça descartável representada em separado Figura 5 pormenor da Figura 4 Figura 6 outra forma de realização de uma peça descartável de acordo com a invenção, representada sem peça fixa Figura 7 outra forma de realização de um dispositivo de acordo com a invenção, com tubo de vapor adicional encaixado sobre um injector de vapor que actua como peça fixa Figura 8 peça descartável de acordo com a Figura 7, pronta a ser encaixada sobre injector de vapor. A Figura 1 mostra um exemplo de realização de um dispositivo (15) de acordo com a invenção, com peça (16) fixa separada e peça (26) descartável representada debaixo da alimentação (1) de vapor com injector (2) de vapor. Na Figura 2, para a realização de acordo com a Figura 1, encontra-se representado um corte através de ambos os tubos (55A, 55B) da secção (54) de tubos múltiplos, que a Figura 3 mostra em pormenor. 0 tubo (35) de sucção de leite encontra-se mergulhado num recipiente (6) de leite que se encontra parcialmente cheio com o leite (7) a ser sugado. 0 fluxo (14) de espuma de leite que deixa o dispositivo (15) através da abertura (32) de entrega, chega ao recipiente (8) de espuma de leite separado que se encontra parcialmente cheio com leite (9) em espuma. 11 A peça (16) fixa é de um modo preferido produzida a partir de material sintético elástico, de modo a poder ligar este de maneira simples com o injector (2) de vapor da alimentaçao ( de vapor. 0 corpo do injector (2) de vapor encontra-se para efeito equipado com um anel (4 ) de encaixe, no qual encaixa ranhura (17) de encaixe da peça (16) fixa. A ligação que pode ser produzida e removida de forma rápida e simples, entre a peça (16) fixa e a peça (26) descartável, é segura através de um dispositivo (19) de aperto, para o que a peça (26) descartável também pode ser empurrada sobre prolongamentos (18) de forma tubular da peça (16) fixa. Este dispositivo (19) de aperto consiste no caso deste exemplo de realização em pelo menos um mordente (20) de aperto, conduzido num apoio (21) e comprimido por exemplo através de uma mola (22) de aperto não representada, que se encontra representado na Figura 1 no estado elevado. Após o empurrar da peça (26) descartável sobre a peça (16) fixa, o mordente (20) de aperto é conduzido para o apoio. A peça (26) descartável consiste numa secção (54) de tubos múltiplos com dois tubos (55), sendo que um tubo (55A) serve como tubo (31) de remoção de espuma de leite e para fixação à peça (16) fixa, e o outro tubo (55B) para a alimentação do fluxo (12) de ar e do fluxo (11) de leite, através do tubo (35) de sucção de leite aplicado na secção (54) de tubos múltiplos. O tubo (55B) encontra-se proporcionado com uma convexidade (58) para dentro, produzida por exemplo através de deformação termoplástica, a qual forma uma parte da ligação (39) de sucção de ar, delimita o fluxo (12) de ar em termos de quantidade e conduz este para o fluxo (11) de leite. Através da abertura (57) de parede no elemento (56) de parede comum que une ambos os tubos (55A, 55B) , o fluxo (13) de leite e ar chega ao espaço (52) circular da secção (51) de tubo que se encontra fixada no 12 tubo (55A), e a partir deste espaço (52) circular que serve como espaço (49) de mistura através da abertura (53) de sucção, ao espaço (46) de sub-pressão da disposição (41) de injector configurada como tubo (42) de Venturi. 0 tubo (35) de sucção de leite é equipado neste exemplo de realização da invenção, em dois comprimentos (30) de tubo ondulados, com um perfil (28) ondulado com uma pluralidade de ondas (29), de modo a o tornar mais facilmente deformável. A posição da sua entrada (36) de leite proporcionada com uma chanfradura (37) pode ser desta forma ajustada a diferentes disposições de recipientes (6) de leite e recipientes (8) de espuma de leite, portanto, também à distância entre a entrada (36) de leite e a abertura (32) de entrega. A peça (16) fixa encontra-se equipada com um bloqueio (24) accionável para a sua condução (23) de ar que, neste exemplo de realização, se encontra disposto de forma que se pode rodar num apoio (25). O operador do dispositivo pode deste modo escolher entre as posições de funcionamento "espuma de leite e aquecimento", ou "aquecimento de leite". A alimentação (1) de vapor é parte de uma máquina para produção de café, café expresso ou cappuccino não representada, equipada com um gerador de vapor. O dispositivo (15) de acordo com a invenção é uma peça componente de máquinas deste tipo. O fluxo (10) de vapor entra através do injector (2) de vapor na peça (16) fixa e escoa para a disposição (41) de injector da peça (26) descartável. A disposição (41) de injector encontra-se, no exemplo de realização representado, configurada com um tubo (42) de Venturi, mas também poderia, contudo, ser configurada como injector (44) de jacto livre, ou de maneira em 13 si conhecida, em outras formas de realização da invenção, enquanto injector múltiplo com saltos de diâmetro e câmaras de emulsão conectados sucessivamente uns atrás dos outros. A peça (16) fixa encontra-se dimensionada para utilização duradoura e pode por isso, ser produzida a partir de um material de alto valor num processo de fabrico dispendioso. A peça (26) descartável, pelo contrário, deve ser trocada por uma nova após algumas aplicações, por exemplo diariamente, de modo a evitar uma limpeza laboriosa e funcionamento não higiénico com partes não completamente limpas. Por isso, nesta forma de realização da invenção, a peça (26) descartável consiste em tubos de material sintético de parede fina que podem ser produzidos de forma extremamente favorável em termos de custos, tal como eles encontram aplicação, incluindo também o perfil (30) ondulado, por exemplo, para palhinhas de beber. O fabrico decorre habitualmente através de extrusão, eventualmente seguida de deformação termoplástica, por exemplo para perfis (30) ondulados. A espessura de parede dos tubos (51, 55, 25) tem tipicamente um valor de 0,1 até 0,2 mm, no máximo 0,3 mm. 0 tubo (35) de sucção de leite tem tipicamente um diâmetro de 3 até 6 mm, no máximo 8 mm, o tubo (31) de remoção de espuma de leite, de 7 até 10 mm, no máximo 15 mm. A Figura 4 mostra uma outra forma de realização do dispositivo (15) de acordo com a invenção, a Figura 5 um corte a partir da Figura 4. A peça (16) fixa consiste de um modo preferido, num material sintético elástico, de modo a o poder facilmente fixar ao injector (2) de vapor. Contudo, também outros tipos de ligação, por exemplo com peças (16) fixas rígidas e aneis de vedação elásticas, se encontram no âmbito da 14 invenção. A peça (26) descartável representada em separado consiste num corpo (48) de injector que para montagem encaixa na peça (16) fixa, na ranhura (17) de encaixe desta, no tubo (31) de remoção de espuma de leite encaixado no corpo (48) de injector e aí fixado por meio de técnicas de fixação conhecidas e no tubo (35) de sucção de leite. A disposição (41) de injector consiste, no caso deste exemplo de realização, num injector (44) de jacto livre, em cujo espaço (46) de sub-pressão desemboca a ligação (40) de sucção de leite e ar, em cuja evolução também se encontra integrado um espaço (48) de mistura não representado de forma especial. De forma diferente da representação na Figura 3, o corpo (48) de injector possibilita, através do seu alongamento espacial, a configuração óptima de um espaço (49) de mistura. O jacto (45) livre com formação de sub-pressão forma-se por a parede (47) do espaço (46) de sub-pressão, na zona do injector (44) de jacto livre, se encontrar disposta segundo um ângulo de dimensão tal até aproximadamente à perpendicular relativamente à direcção do fluxo (10) de vapor, que o escoamento não se pode colar à parede (47) e se destaca dela. O tubo (31) de remoção de espuma de leite encontra-se, no caso deste exemplo de realização, proporcionado com um estreitamento (33) na zona da abertura (32) de entrega, o qual favorece a mistura no espaço (34) de mistura. De maneira semelhante, em outras formas de realização da invenção, no espaço (34) de mistura podem ser realizados alargamentos de diâmetro do tubo (31) de remoção de espuma de leite, em diversos degraus, não representados. O corpo (48) de injector desta forma de realização da invenção, pode ser produzido de forma favorável em termos de custos através moldagem por injecção de material sintético, 15 quando o molde de moldagem por injecção pode ser configurado como ferramenta múltipla sem dispositivos de tracção de núcleo. 0 corpo (48) de injector é para este efeito produzido de forma apropriada em duas partes, o que permite evitar dispositivos de tracção de núcleo para as ligações (38, 39, 40) de sucção. Ambas as partes são reunidas, por exemplo soldadas ou coladas. A ligação entre o corpo (48) de injector e o tubo (31) de remoção de espuma de leite e o tubo (35) de sucção de leite decorre através de união positiva a partir da elasticidade dos tubos (31, 35), ou através de colagem ou soldadura (por exemplo com ultra-sons) por pontos, ou através de amolgar térmico dos tubos (31, 35) numa em cada caso correspondente convexidade para fora do corpo (48) de injector, ou através de outras medidas conhecidas da técnica de união.

Também se encontra no âmbito da invenção equipar o corpo (48) de injector com outras disposições (41) de injector, outras formas de ligação entre a peça (16) fixa e a peça (26) descartável, e por aí adiante.

Na Figura 6 encontra-se representada, numa outra forma de realização do dispositivo (15) de acordo com a invenção, uma peça (26) descartável que é constituída por uma secção (54) de tubos múltiplos na qual se encontra fixado o tubo (35) de sucção de leite, e cuja disposição de injector - aqui representada de forma esquemática - pode ser produzida exclusivamente através de convexidades (58) para dentro e para fora. O tubo (42) de Venturi é formado através da convexidade (58A) para dentro no tubo (31) de remoção de espuma de leite da secção (54) de tubos múltiplos. A ligação (39) de sucção de ar e a ligação (38) de sucção de leite são realizadas como no exemplo de realização da Figura 1. O fluxo (13) de leite e ar escoa para o espaço (46) de 16 sub-pressão através da abertura (57) de parede no elemento (56) de parede comum. Na zona do espaço (34) de mistura, também designado como espaço de emulsão, são aplicadas outras convexidades (58B, 58C) para dentro, de modo a melhorar a mistura. A Figura 7 e Figura 8 mostra uma outra forma de realização preferida da invenção, em que o tubo (35) de sucção de leite se encontra disposto com o seu eixo (69) de tubo na zona da conexão (68) à disposição (41) de injector realizada como corpo (48) de injector, perpendicular relativamente ao eixo de tubo do tubo (31) de remoção de espuma de leite, e, na zona da conexão (68), se encontra equipado com um limitador (71) de fluxo de ar realizado como abertura (72) na parede (70) do tubo (35) de sucção de leite. Numa forma de realização particular da invenção, um tubo (61) de vapor é para além disso conectado ao corpo (48) de injector, que produz a ligação ao injector (2) de vapor realizado como peça (16) fixa. Nesta forma de realização o objecto da invenção pode resultar sem peça (16) fixa adicional, que se encontra por assim dizer, integrada na ligação (1) de vapor, ou - como aqui representado - no injector (2) de vapor. A peça (26) descartável encontra-se fixada ao anel (4) de encaixe do injector (2) de vapor por meio de uma ranhura (65) de encaixe do tubo (61) de vapor, sendo que o diâmetro Dl (67) é apenas ligeiramente menor do que D2 (63), e sendo que as propriedades elásticas do tubo (61) de vapor mantêm a peça (26) descartável em posição. A Figura 8 mostra, adicionalmente relativamente à Figura 7, enquanto forma de realização particular da invenção, uma manga (73) de vedação, neste caso realizada enquanto secção de tubo, 17 para a abertura (72) que, através de deslocamento da manga (73) de vedação, numa outra forma de realização também através de rotação, pode ser aberta ou fechada de modo a poder escolher a forma de funcionamento entre "aquecer + espuma", ou apenas "aquecer".

As Figuras 1 a 8 mostram apenas formas de realização individuais de muitas possíveis, todas as quais se devem encontrar no âmbito da invenção. Os exemplos de realização representados do dispositivo (15) de acordo com a invenção contêm diferentes realizações de pormenor que não se devem limitar à combinação em cada caso representada, mas antes também devem poder ser permutáveis. Isto refere-se em particular à realização da disposição (41) de injector enquanto tubo (42) de Venturi, ou injector (44) de jacto livre, através de um corpo (48) de injector, de uma secção (51) de tubo de parede fina, ou de convexidades (58) para dentro.

No seu conjunto, a invenção cria um dispositivo (15) para produção de espuma de leite com sucção (35) de leite externo enquanto dispositivo adicional para conexão à alimentação (1) de vapor proporcionada com um injector (2) de vapor, de máquinas de cappuccino, ou electrodomésticos similares, cujo funcionamento é possível sem uma limpeza laboriosa. As formas de realização propostas mostram que é possível uma produção simples e favorável em termos de custos da peça (26) descartável, sendo que os custos reduzidos, o peso reduzido, a realização amiga do meio ambiente que se exige de uma peça descartável, permitem por exemplo a sua substituição diária. A produção dos tubos (31, 35, 61) e secções (51, 54) de tubo e seu estreitamento (33) de diâmetro, convexidades (58) para dentro e para fora, perfilagem em perfis (28) ondulados, ou enquanto espaço (52) circular, 18 produção de aberturas (53, 57, 72) e cortes (37 etc.) pode substancialmente decorrer em máquinas favoráveis em termos de custos, conhecidas da produção de palhinhas de beber.

Lista de índices de referência 1 alimentação de vapor 2 injector de vapor 3 abertura de injector do injector de vapor 4 anel de encaixe do injector de vapor 5 ranhura de encaixe do injector de vapor 6 recipiente de leite 7 leite 8 recipiente de espuma de leite 9 leite em espuma 10 fluxo de vapor 11 fluxo de leite 12 fluxo de ar 13 fluxo de leite e ar 14 fluxo de espuma de leite 15 dispositivo para produção de espuma de leite 16 peça fixa 17 ranhura de encaixe da peça fixa 18 configuração tubular da peça fixa 19 dispositivo de aperto 20 mordente de aperto 21 apoio do mordente de aperto 22 mola de aperto 23 condução de ar da peça fixa 24 bloqueio accionável da condução de ar 25 apoio do bloqueio 19 peça descartável tubo de material sintético tubo de perfil ondulado onda do tubo comprimento de tubo ondulado tubo de remoção de espuma de leite abertura de entrega estreitamento de abertura de entrega espaço de mistura à frente da abertura de entrega tubo de sucção de leite entrada de leite chanfradura de entrada de leite tubo de sucção de leite ligação de sucção de ar tubo de sucção de leite e ar disposição de injector tubo de Venturi ponto mais estreito do tubo de Venturi injector de jacto livre jacto livre espaço de sub-pressão parede de espaço de sub-pressão corpo de injector espaço de mistura de corpo de injector abertura de sucção a partir do espaço circular do corpo de injector secção de tubo com disposição de injector espaço circular em volta da secção de tubo abertura de sucção a partir do espaço circular da secção de tubo secção de tubos múltiplos tubo da secção de tubos múltiplos 20 56 elemento de parede comum de tubos unidos 57 abertura de parede 58 convexidades para dentro e para fora na secção de tubos múltiplos 59 órgão de regulação para fluxo de leite 60 dispensador de aromatizantes 61 tubo de vapor 62 entrada de vapor no tubo de vapor, tubo de material sintético, tubos múltiplos 63 diâmetro D2 interior de tubo de vapor, tubo de material sintético, tubos múltiplos 64 anel de encaixe de tubo de vapor, tubo de material sintético, tubos múltiplos 65 ranhura de encaixe de tubo de vapor, tubo de material sintético, tubos múltiplos 66 anel de reforço de tubo de vapor, tubo de material sintético, tubos múltiplos 67 diâmetro Dl exterior de injector de vapor / alimentação de vapor 68 conexão de tubo de sucção de leite ao corpo de injector 69 eixo de tubo na zona da conexão 70 parede de tubo de sucção de leite 71 regulador de fluxo de ar 72 abertura na parede de tubo de sucção de leite 73 manga de vedação

Lisboa, 20 de Maio de 2010 21

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo para produção de espuma de leite com tubo de sucção de leite externo, enquanto dispositivo adicional para ligação à alimentação de vapor proporcionada com um injector de vapor, de máquinas de café expresso, ou electrodomésticos similares, sendo que o dispositivo se encontra equipado com uma disposição de injector proporcionada para produção de sub-pressão num espaço de sub-pressão, por meio de escoamento de vapor, e possui tubos de sucção conduzidos de forma separada ou conjunta e ligados com o espaço de sub-pressão, para leite e ar, ou uma mistura de leite e ar, e uma abertura de entrega para entrega da mistura de vapor, leite e ar produzida, e o tubo de sucção de leite pode ser mergulhada no leite a ser tratado que se encontra no recipiente proporcionado para recolha da mistura de vapor, leite e ar, ou num recipiente separado, caracterizado por o dispositivo (15) ser constituído pelo menos por uma peça (16) fixa que pode ser conectada ao tubo (1) de alimentação de vapor com injector (2) de vapor, e por uma peça (26) descartável que pode ser ligada com aquela de modo facilmente substituível, e a peça (26) descartável ser constituída pelo menos por uma disposição (41) de injector disposta na zona da peça (16) fixa, com espaço (46) de sub-pressao e ligações (38, 39, 40) de sucção, bem como por um tubo (35) de sucção de leite e por um tubo (31) de remoção de espuma de leite, sendo que pelo menos ambos os tubos (31, 35) são configurados no essencial enquanto tubos (27) de material sintético de parede fina que podem ser produzidos através de extrusão. 1 2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a disposição (41) de injector ser formada com espaço (46) de sub-pressão e pelo menos partes das ligações (38, 39, 40) de sucção de pelo menos um corpo (48) de injector, ao qual podem ser conectados pelo menos o tubo (35) de sucção de leite e o tubo (31) de remoção de espuma de leite.
3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a disposição (41) de injector com espaço (46) de sub-pressão, e pelo menos partes das ligações (38, 39, 40) de sucção, ser no essencial formada por uma secção (54) de tubos múltiplos de parede fina que pode ser produzida através de extrusão, constituída por pelo menos dois tubos (55) de material sintético dispostos em eixos paralelos relativamente entre si, e unidos entre si com pelo menos um elemento (56) de parede comum, sendo que a um dos tubos (55) pode ser conectado pelo menos o tubo (35) de sucção de leite, e um outro dos tubos (55) serve pelo menos para o fornecimento do fluxo (10) de vapor e para a remoção do fluxo (14) de espuma de leite.
4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a disposição (41) de injector com espaço (46) de sub-pressão e pelo menos partes das ligações (38, 39, 40) de sucção, ser constituída por convexidades (58) para dentro e para fora, na secção (54) de tubos múltiplos, que podem ser produzidas através de deformação térmica.
5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 4, caracterizado por pelo menos um dos elementos (56) de parede comuns, dos tubos (55) unidos entre si, se encontrar 2 proporcionado com pelo menos uma abertura (57) de parede enquanto parte das ligações (38, 39, 40) de sucção.
6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a disposição (41) de injector com espaço (46) de sub-pressão e pelo menos partes das ligações (38, 39, 40) de sucção, ser constituída por uma secção (51) de tubo que pode ser produzida através de extrusão e subsequente deformação térmica, que se encontra fixada num tubo (55) da secção (54) de tubos múltiplos, apoiada na parede de tubo desta, e que forma um espaço (52) circular para este tubo (55) .
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por pelo menos um dos elementos (56) de parede comuns, dos tubos (55) unidos entre si, se encontrar proporcionado com pelo menos uma abertura (57) de parede enquanto parte das ligações (38, 39, 40) de sucção, e se encontrar disponível uma abertura (53) de sucção a partir do espaço (52) circular e para o espaço (46) de sub-pressão.
8. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a parede do tubo (35) de sucção de leite e/ou do tubo (31) de remoção de espuma de leite e/ou da secção (54) de tubos múltiplos, para melhoria da facilidade de ligação com a peça (16) fixa e/ou com o injector (2) de vapor, ser realizada em certas zonas com um perfil (28) ondulado que é constituído por pelo menos uma onda (29).
9. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a disposição (41) de injector 3 ser constituída por um tubo (42) de Venturi cujo ponto (43) mais estreito forma o espaço (46) de sub-pressão.
10. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por a disposição (41) de injector ser constituída por um injector (44) de jacto livre que se encontra conectado ao espaço (46) de sub-pressão, ao qual ele torna possível o fornecimento do jacto (45) livre.
11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o corpo (48) de injector se encontrar equipado com um espaço (49) de mistura, no qual desembocam a ligação (38) de sucção de leite e a ligação (39) de sucção de ar, e que se encontra unido com o espaço (46) de sub-pressão através de uma ligação (39) de sucção de leite e ar.
12. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a peça (16) fixa poder ser fixada ao injector (2) de vapor que termina o tubo (1) de alimentação de vapor.
13. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a peça (26) descartável poder ser colocada sobre pelo menos uma configuração (18) de forma tubular da peça (16) fixa, e poder ser aí fixada através de um dispositivo (19) de aperto, passível de ser accionado para substituição da peça (26) descartável.
14. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a peça (16) fixa ser constituída por um material elástico e a peça (26) descartável poder ser fixada à peça (16) fixa através de 4 forças elásticas.
15. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o fluxo (12) de ar poder ser fornecido à peça (26) descartável através da peça (16) fixa.
16. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado por o fluxo (12) de ar poder ser directamente fornecido à peça (26) descartável.
17. Dispositivo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por na zona da conexão (68) do tubo (35) de sucção de leite à disposição (41) de injector, se encontrar disposto um limitador (71) de fluxo de ar na parede (70) do tubo (35) de sucção de leite, através do qual o fluxo (12) de ar pode ser fornecido ao fluxo (11) de mistura.
18. Dispositivo de acordo com a revindicação 17, caracterizado por o limitador (71) de fluxo de ar ser constituído por uma abertura (72) na parede (70).
19. Dispositivo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por a secção transversal de escoamento da abertura (72) corresponder a um diâmetro de 0,3 mm a 0,6 mm de uma abertura (72) configurada em forma circular.
20. Dispositivo de acordo com a reivindicação 18 ou 19, caracterizado por a abertura (72) poder ser produzida através de deformação térmica do tubo (35) de sucção de leite. 5
21. Dispositivo de acordo com uma ou várias das reivindicações 15 a 20, caracterizado por o fluxo (12) de ar para a peça (16) fixa, ou para a peça (26) descartável, poder ser bloqueado por meio de um bloqueio (24) accionável.
22. Dispositivo de acordo com a reivindicação 18 e 21, caracterizado por o bloqueio (24) ser configurado como manga (73) de vedação tubular, deslocável ou rotativa, a qual compreende um reduzido comprimento do tubo (35) de sucção de leite e que pode fechar ou abrir opcionalmente a abertura (72) na sua parede (70).
23. Dispositivo de acordo com uma ou várias das reivindicações anteriores, caracterizado por o eixo (69) de tubo, na zona da conexão (68) do tubo (35) de sucção de leite à disposição (41) de injector, em particular ao corpo (48) de injector, ser disposto paralelo relativamente à orientação axial do tubo (31) de remoção de espuma de leite, ou seja, ser disposto no essencial de forma perpendicular.
24. Dispositivo de acordo com uma ou várias das reivindicações 1 a 22, caracterizado por o eixo (69) de tubo da conexão (68) do tubo (35) de sucção de leite à disposição (41) de injector, em particular ao corpo (48) de injector, ser disposto de forma perpendicular relativamente à orientação axial do tubo (31) de remoção de espuma de leite, ou seja, ser disposto no essencial de forma horizontal.
25. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o tubo (35) de sucção de leite poder ser deslocado e, deste modo, poder ser ajustada a distância entre a sua entrada (36) de leite e a abertura 6 (32) de entrega.
26. Dispositivo de acordo com a reivindicação 25, caracterizado por o tubo (35) de sucção de leite ser equipado ao longo de um ou vários comprimentos (30) parciais, com uma pluralidade de ondas (29) de um perfil (28) ondulado.
27. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o tubo (31) de remoção de espuma de leite ser parte de um tubo (55) da secção (54) de tubos múltiplos.
28. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o fluxo (11) de leite, ou o fluxo (13) de ar e leite, poder ser regulado em termos de fluxo de caudal através de medidas adequadas.
29. Dispositivo de acordo com a reivindicação 28, caracterizado por o fluxo (11) de leite poder ser regulado através de um órgão (59) de regulação disposto na peça (26) descartável, através de cobertura parcial da abertura (53, 57) de parede que forma uma parte das ligações (38, 40) de sucção, sendo que se encontram disponíveis uma ou várias aberturas (53, 57) de parede paralelas.
30. Dispositivo de acordo com a reivindicação 29, caracterizado por o órgão (59) de regulação se encontrar disposto de forma que pode ser rodado ou deslocado no tubo (55) da secção (54) de tubos múltiplos de parede fina, ao qual o tubo (35) de sucção de leite se encontra conectado. 7
31. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a peça (26) descartável conter um dispensador (60) de aromatizantes que pode ser transportado pelo fluxo (10) de vapor e/ou pelo fluxo (11) de leite, facto pelo qual os aromatizantes nele guardados se transferem para o fluxo (10) de vapor e/ou para o fluxo (11) de leite e, deste modo, para o fluxo (14) de espuma de leite.
32. Dispositivo de acordo com uma ou várias das reivindicações anteriores, caracterizado por a peça (26) descartável se encontrar adicionalmente equipada com um tubo (61) de vapor que se encontra fixado no corpo (48) de injector e que torna possível fornecer a este o fluxo (10) de vapor a partir da alimentação (1) de vapor ou do injector (2) de vapor.
33. Dispositivo de acordo com uma ou várias das reivindicações anteriores, caracterizado por a peça (16) fixa ser formada pela alimentação (1) de vapor, ou pelo injector (2) de vapor que forma o final da alimentação (1) de vapor, e por o tubo (27) de material sintético que conduz o fluxo (10) de vapor para a disposição (41) de injector, em particular tubo (61) de vapor ou secção (54) de tubos múltiplos, possuir uma configuração na sua entrada (62) de vapor superior, que permite uma ligação que pode ser rapidamente estabelecida e de novo removida com a alimentação (1) de vapor configurada como peça (16) fixa, ou com o injector (2) de vapor.
34. Dispositivo de acordo com a reivindicação 33, caracterizado por o tubo (27) de material sintético que conduz o fluxo 8 (10) de vapor para a disposição (41) de injector, em particular tubo (61) de vapor ou secção (54) de tubos múltiplos, possuir na zona da sua entrada (62) de vapor um diâmetro D2 (63) interior que corresponde aproximadamente ao diâmetro Dl (67) exterior do injector (2) de vapor ou da alimentação (1) de vapor, configurado como peça (16) fixa e torna possível fixar o tubo (27, 54, 61) de material sintético, mediante utilização da sua capacidade de alongamento elástico, ao injector (2) de vapor, ou à alimentação (1) de vapor.
35. Dispositivo de acordo com a reivindicação 34, caracterizado por o tubo (27, 54, 61) de material sintético ser proporcionado com uma ranhura (65) de encaixe de forma circular, com um diâmetro interior característico maior do que D2 (63), e o injector (2) de vapor, ou a alimentação (1) de vapor, ser proporcionado com um anel (4) de encaixe com diâmetro exterior característico maior do que Dl (67).
36. Dispositivo de acordo com a reivindicação 34, caracterizado por o tubo (27, 54, 61) de material sintético ser proporcionado com um anel (64) de encaixe de forma circular, com um diâmetro interior característico menor do que D2 (63), e o injector (2) de vapor, ou a alimentação (1) de vapor, ser proporcionado com uma ranhura (5) de encaixe com diâmetro exterior característico menor do que Dl (67).
37. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações 33 a 36, caracterizado por o tubo (27, 54, 61) de material sintético, na zona da conexão ao injector (2) de vapor, ou à alimentação (1) de vapor, ser alargado para o diâmetro 9 interior D2 (63), que corresponde aproximadamente ao diâmetro exterior Dl (67) da alimentação (1) de vapor, ou do injector (2) de vapor, configurado como peça (16) fixa.
38. Dispositivo de acordo com pelo menos uma das reivindicações 33 a 37, caracterizado por o tubo (27, 54, 61) de material sintético ser proporcionado na zona da conexão à alimentação (1) de vapor, ou ao injector (2) de vapor, com um anel (66) de reforço elástico.
39. Dispositivo de acordo com a reivindicação 31, caracterizado por o anel (66) de reforço de material sintético endurecível, poder ser aplicado na forma líquida sobre o lado interior e/ou o lado exterior do tubo (27, 54, 61) de material sintético. Lisboa, 20 de Maio de 2010 10 1/3

26,54 55Β 39 58 56,57 Fig.2

31,54,55A 35,54,55B 2/3

1/ 3/3

Fig.7 Fig.8