CN209309962U - 多方位使用不滴水的化汽锅炉及蒸汽刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多方位使用不滴水的化汽锅炉及蒸汽刷，属于蒸汽发生装置，现有化汽锅炉倾斜使用时会导致水流在流道内分布不均、产生水滴，本实用新型为流道设两个支流段，两个支流段的流通截面上均设闸口并为闸口配置滚球，使得炉体倾斜时位于较低位置的闸口被滚球阻挡而减小其流通截面；或者为流道设两个彼此隔离的起始段，入水口为两个且分别对应一个起始段，两个入水口分别连接到三通的两个出口上，三通的两个出口之间置有滚球使得炉体倾斜时位于较低位置的出口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面；从而使得化汽锅炉倾斜导致水流偏向于一侧流动时，减小该侧的流量，避免该侧流入过多的水而不能完全汽化，形成水滴。

Description

多方位使用不滴水的化汽锅炉及蒸汽刷

技术领域

本实用新型属于蒸汽发生装置，具体涉及一种多方位使用不滴水的化汽锅炉及蒸汽刷。

背景技术

现今市场上，蒸汽刷由于体积小，便于携带，工作时无需烫衣板，收藏方便，是一种高效环保型家庭清洁家电产品，其持续喷出的高温高压蒸汽可以使熨烫、杀菌灭菌、清洁等变得轻而易举，适宜用于家庭、酒店及外出旅游等，现市场上渐渐流行起来。

蒸汽刷等化汽类产品的核心部件是用于加热化汽的化汽锅炉。化汽锅炉的核心功能是对水加热汽化产生蒸汽。然而，现有如申请公布号为CN104831510A、申请公布号为CN105926254A、申请公布号为CN106480694A的专利文献中所涉的化汽锅炉，其均有一个入水口向化汽锅炉的内腔输水，在使用时，使用者会根据需求倾斜蒸汽刷，这将导致来自入水口的水流偏向于一侧流动，化汽锅炉中的流道内水流分布不均，积水较多的位置将不能全部将汽水化，没有汽化的水将成为水滴随着蒸汽喷出，造成熨烫不良。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有化汽锅炉倾斜使用时会导致水流在流道内分布不均、产生水滴的缺陷，提供一种多方位使用不滴水的化汽锅炉及蒸汽刷。

为达到上述目的，本实用新型的第一种多方位使用不滴水的化汽锅炉，包括炉体、用于对炉体加热的发热体，所述的炉体具有内腔、入水口、出汽口，所述的内腔设有连通所述入水口与出汽口的流道，其特征是：所述的流道包括两个支流段，所述两个支流段的流通截面上均设闸口并为所述的闸口配置一个滚球，使得所述炉体倾斜时位于较低位置的闸口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述的支流段位于所述的流道的末端并左右对称。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述的流道包括两个彼此隔离的起始段，所述的入水口为两个且分别对应一个所述的起始段。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述两个彼此隔离的起始段分别经一个独立的分流道连通所述的出汽口。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述两个彼此隔离的起始段交汇成合流段，所述合流段再分流出所述两个支流段。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述两个入水口经水管连接一三通。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述的流道仅有一个起始段，所述的入水口为一个并对应所述的起始段。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述的起始段分流出所述两个支流段。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述的内腔设有连通所述出汽口与流道的集汽腔，所述出汽口的内端敞开在所述的集汽腔。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述出汽口的内端突出在所述的集汽腔。

作为本实用新型第一种化汽锅炉的优选技术手段：所述流道的底部设阻流凸起部。

为达到上述目的，本实用新型的第二种多方位使用不滴水的化汽锅炉，包括炉体、用于对炉体加热的发热体，所述的炉体具有内腔、入水口、出汽口，所述的内腔设有连通所述入水口与出汽口的流道，其特征是：所述的流道包括两个彼此隔离的起始段，所述的入水口为两个且分别对应一个所述的起始段，为所述的两个入水口配置一三通，所述三通具有一个进口及两个出口，一个所述出口连接一个所述入水口，另一个所述出口连接另一个所述入水口，所述两个出口之间置有滚球使得所述炉体倾斜时位于较低位置的出口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面。

作为本实用新型第二种化汽锅炉的优选技术手段：所述的三通装配在所述的炉体上。

作为本实用新型第二种化汽锅炉的优选技术手段：所述两个彼此隔离的起始段分别经一个独立的分流道连通所述的出汽口。

作为本实用新型第二种化汽锅炉的优选技术手段：所述两个彼此隔离的起始段交汇成合流段，所述合流段再分流出所述两个支流段。

作为本实用新型第二种化汽锅炉的优选技术手段：所述的内腔设有连通所述出汽口与流道的集汽腔，所述出汽口的内端敞开在所述的集汽腔。

作为本实用新型第二种化汽锅炉的优选技术手段：所述出汽口的内端突出在所述的集汽腔。

作为本实用新型第二种化汽锅炉的优选技术手段：所述流道的底部设阻流凸起部。

为达到上述目的，本实用新型的蒸汽刷，包括水箱、化汽锅炉及用于将水箱内的蓄水向化汽锅炉输送的水泵，为所述的化汽锅炉配置有带蒸汽喷孔的出汽面板，其特征是：所述的化汽锅炉为本实用新型的第一种多方位使用不滴水的化汽锅炉或者第二种多方位使用不滴水的化汽锅炉。

作为本实用新型蒸汽刷的优选技术手段：该蒸汽刷包括壳体，所述的壳体包括头部、握持部、座部，所述的握持部位于所述的头部与座部之间，所述的化汽锅炉位于所述的头部内，所述的水箱设于所述的座部。

本实用新型通过为流道设两个支流段，两个支流段的流通截面上均设闸口并为闸口配置一个滚球，使得炉体倾斜时位于较低位置的闸口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面；或者为流道设两个彼此隔离的起始段，入水口为两个且分别对应一个起始段，为两个入水口配置一三通，三通具有一个进口及两个出口，一个出口连接一个入水口，另一个出口连接另一个入水口，两个出口之间置有滚球使得炉体倾斜时位于较低位置的出口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面；从而使得化汽锅炉倾斜导致水流偏向于一侧流动时，减小该侧的流量，避免该侧流入过多的水而不能完全汽化而形成水滴。

附图说明

图1为蒸汽刷的一个轴侧图；

图2为本实用新型的化汽锅炉、水泵、水箱的一种连接示意图；

图3为本实用新型的一种化汽锅炉的流道设置示意图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为图4所示化汽锅炉向左倾斜时的示意图；

图6为图4所示化汽锅炉向右倾斜时的示意图；

图7为本实用新型的配置有滚球三通的结构示意图；

图8为图7所示三通向左倾斜时的示意图；

图9为图7所示三通向右倾斜时的示意图；

图中标号说明：

01-水箱；

02-化汽锅炉：21-炉体，22-发热体，23-入水口，24-出汽口，25-起始段，26-集汽腔，27-合流段，28-支流段，29-阻流凸起部，210-凸筋，211-闸口，212-滚球；

03-水泵；

04-出汽面板，41-蒸汽喷孔；

05-三通：51-进口，52-出口，53-滚球；

06-壳体：61-头部，62-握持部，63-座部；

07-水管。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图3-6所示是本实用新型的多方位使用不滴水的化汽锅炉的第一种结构是：该化汽锅炉包括炉体21、用于对炉体加热的发热体22，炉体具有内腔、入水口23、出汽口24，内腔设有连通入水口与出汽口的流道，流道包括两个支流段28，两个支流段的流通截面上均设闸口211并为闸口配置一个滚球212，使得炉体倾斜时位于较低位置的闸口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面。如图3-4所示，当化汽锅炉不倾斜时，水流不会偏向一侧流动，左右两侧处于同一高度，两个滚球离开对应的闸口，令两个闸口敞开，两个闸口的流通截面相同，两侧流量相同；如图5所示，当化汽锅炉向左倾斜时，左侧较低、右侧较高，水流倾向于向左偏流，左侧滚球将左侧闸口阻挡，减小左侧闸口的流通截面，减小左侧流量，避免左侧形成水滴，而右侧的闸口敞开；如图6所示，当化汽锅炉向右倾斜时，右侧较低、左侧较高，水流倾向于向右偏流，右侧滚球将右侧闸口阻挡，减小右侧闸口的流通截面，减小右侧流量，避免右侧形成水滴，而左侧的闸口敞开。闸口就是一个不让滚球通过的通道，使得滚球在此受阻并减小闸口的流通截面，滚球对闸口的阻挡可以为全部阻挡或者阻挡一部分。

支流段28位于流道的末端并左右对称，尤其适应化汽锅炉左右倾斜时的克服水流偏向造成的滴水。

流道包括两个彼此隔离的起始段25，入水口23为两个且分别对应一个起始段。两个彼此隔离的起始段可以分别经一个独立的分流道连通出汽口。两个彼此隔离的起始段也可交汇成合流段27，合流段再分流出两个支流段28。两个入水口经水管连接一三通05，实现一个水泵向两个入水口输水。

流道还可以仅仅有一个起始段，入水口为一个并对应起始段。起始段再分流出两个支流段。

为了出汽均匀，内腔设有连通出汽口与流道的集汽腔26，出汽口的内端敞开在集汽腔。为了避免形成的水滴（如在开启熨烫机的初始阶段）滴出，出汽口的内端突出在集汽腔，当倾斜使用或者进行平烫时，集汽腔内聚集的水滴受到突出在集汽腔的出汽口内端的阻挡，不能滴出。

为了将水保持在流道里受到充分汽化，流道的底部设阻流凸起部29，用以延缓其流速，在流道内得以充分汽化。

鉴于第一种结构的化汽锅炉，图1-2所示的蒸汽刷包括水箱01、图3-6所示的化汽锅炉02及用于将水箱内的蓄水向化汽锅炉输送的水泵03，为化汽锅炉配置有带蒸汽喷孔41的出汽面板04。该蒸汽刷，可以设计为多种结构形状，其中一种是如图1所示设计为一体的可以站立的结构：该蒸汽刷包括壳体06，壳体包括头部61、握持部62、座部63，握持部62位于头部61与座部63之间，化汽锅炉02位于头部61内，水箱01设于座部63。该蒸汽刷外形轻巧，便于携带，使用方便。

本实用新型的多方位使用不滴水的化汽锅炉的第二种结构是：该化汽锅炉包括炉体、用于对炉体加热的发热体，炉体具有内腔、入水口、出汽口，内腔设有连通入水口与出汽口的流道，流道包括两个彼此隔离的起始段，入水口为两个且分别对应一个起始段，上述结构参见图4；为两个入水口配置一个图7-9所示的三通05，三通05具有一个进口51及两个出口52，一个出口连接一个入水口，另一个出口连接另一个入水口（参见图2），两个出口52之间置有滚球53使得炉体倾斜时位于较低位置的出口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面。如图7所示，三通的两个出口不倾斜时，水流不会偏向一侧流动，滚球位于两个出口之间，两个出口均敞开，两个出口的流量相同；如图8所示，三通向左倾斜时，水流偏向于向左侧流动，滚球将左侧出口阻挡，减小左侧出口流通截面，减小左侧流量，避免左侧形成水滴，右侧出口敞开；如图9所示，三通向右倾斜时，水流偏向于向右侧流动，滚球将右侧出口阻挡，减小右侧出口流通截面，减小右侧流量，避免右侧形成水滴，左侧出口敞开。

为了适于感知化汽锅炉的姿态，三通装配在炉体上（参见图2）。

参见图3，两个彼此隔离的起始段可以分别经一个独立的分流道连通出汽口，两个彼此隔离的起始段25还可以交汇成合流段27，合流段27再分流出两个支流段28。

参见图3，同样为了出汽均匀，内腔设有连通出汽口与流道的集汽腔26，出汽口24的内端敞开在集汽腔。为了避免形成的水滴（如在开启熨烫机的初始阶段）滴出，出汽口的内端突出在集汽腔，当倾斜使用或者进行平烫时，集汽腔内聚集的水滴受到突出在集汽腔的出汽口内端的阻挡，不能滴出。

参见图3，同样为了将水保持在流道里受到充分汽化，流道的底部设阻流凸起部29，用以延缓其流速，在流道内得以充分汽化。

鉴于第二种结构的化汽锅炉，图1-2所示的蒸汽刷包括水箱01、第二种结构的化汽锅炉及用于将水箱内的蓄水向化汽锅炉输送的水泵03，为化汽锅炉配置有带蒸汽喷孔的出汽面板04，三通的进水口连接水泵。该蒸汽刷，可以设计为多种结构形状，其中一种是如图1所示设计为一体的可以站立的结构：该蒸汽刷包括壳体06，壳体06包括头部61、握持部62、座部63，握持部62位于头部61与座部63之间，化汽锅炉02位于头部61内，水箱01设于座部63。该蒸汽刷外形轻巧，便于携带，使用方便。

Claims (22)

1.多方位使用不滴水的化汽锅炉，包括炉体（21）、用于对炉体加热的发热体（22），所述的炉体具有内腔、入水口（23）、出汽口（24），所述的内腔设有连通所述入水口与出汽口的流道，其特征是：所述的流道包括两个支流段（28），所述两个支流段的流通截面上均设闸口（211）并为所述的闸口配置一个滚球（212），使得所述炉体倾斜时位于较低位置的闸口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面。

2.根据权利要求1所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述的两个支流段（28）位于所述的流道的末端并左右对称。

3.根据权利要求1所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述的流道包括两个彼此隔离的起始段（25），所述的入水口（23）为两个且分别对应一个所述的起始段。

4.根据权利要求3所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述两个彼此隔离的起始段分别经一个独立的分流道连通所述的出汽口。

5.根据权利要求3所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述两个彼此隔离的起始段（25）交汇成合流段（27），所述合流段再分流出所述两个支流段（28）。

6.根据权利要求3所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述两个入水口（23）经水管（07）连接一三通（05）。

7.根据权利要求1所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述的流道仅有一个起始段，所述的入水口为一个并对应所述的起始段。

8.根据权利要求7所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述的起始段分流出所述两个支流段。

9.根据权利要求1所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述的内腔设有连通所述出汽口与流道的集汽腔（26），所述出汽口（24）的内端敞开在所述的集汽腔。

10.根据权利要求9所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述出汽口（24）的内端突出在所述的集汽腔。

11.根据权利要求1所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述流道的底部设阻流凸起部（29）。

12.蒸汽刷，包括水箱（01）、化汽锅炉（02）及用于将水箱内的蓄水向化汽锅炉输送的水泵（03），为所述的化汽锅炉配置有带蒸汽喷孔的出汽面板（04），其特征是：所述的化汽锅炉（02）为权利要求1-11中任一项所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉。

13.根据权利要求12所述的蒸汽刷，其特征是：该蒸汽刷包括壳体（06），所述的壳体包括头部（61）、握持部（62）、座部（63），所述的握持部位于所述的头部与座部之间，所述的化汽锅炉位于所述的头部内，所述的水箱设于所述的座部。

14.多方位使用不滴水的化汽锅炉，包括炉体（21）、用于对炉体加热的发热体（22），所述的炉体具有内腔、入水口（23）、出汽口（24），所述的内腔设有连通所述入水口（23）与出汽口（24）的流道，其特征是：所述的流道包括两个彼此隔离的起始段（25），所述的入水口（23）为两个且分别对应一个所述的起始段（25），为所述的两个入水口（23）配置一三通（05），所述三通具有一个进口（51）及两个出口（52），一个所述出口连接一个所述入水口，另一个所述出口连接另一个所述入水口，所述两个出口（52）之间置有滚球（212）使得所述炉体倾斜时位于较低位置的出口被对应的滚球阻挡而减小其流通截面。

15.根据权利要求14所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述的三通（05）装配在所述的炉体（21）上。

16.根据权利要求14所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述两个彼此隔离的起始段分别经一个独立的分流道连通所述的出汽口。

17.根据权利要求14所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述两个彼此隔离的起始段（25）交汇成合流段（27），所述合流段再分流出两个支流段（28）。

18.根据权利要求14所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述的内腔设有连通所述出汽口与流道的集汽腔（26），所述出汽口（24）的内端敞开在所述的集汽腔。

19.根据权利要求18所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述出汽口（24）的内端突出在所述的集汽腔。

20.根据权利要求18所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉，其特征是：所述流道的底部设阻流凸起部（29）。

21.蒸汽刷，包括水箱（01）、化汽锅炉（02）及用于将水箱内的蓄水向化汽锅炉输送的水泵（03），为所述的化汽锅炉配置有带蒸汽喷孔的出汽面板（04），其特征是：所述的化汽锅炉（02）为权利要求14-20中任一项所述的多方位使用不滴水的化汽锅炉。

22.根据权利要求21所述的蒸汽刷，其特征是：该蒸汽刷包括壳体（06），所述的壳体包括头部（61）、握持部（62）、座部（63），所述的握持部位于所述的头部与座部之间，所述的化汽锅炉位于所述的头部内，所述的水箱设于所述的座部。