PT1644254E - Sistema de embalagem para armazenar, misturar e distribuir separadamente pelo menos dois componentes fluíveis - Google Patents

Description

Descrição

SISTEMA DE EMBALAGEM PARA ARMAZENAR, MISTURAR E DISTRIBUIR SEPARADAMENTE PELO MENOS DOIS COMPONENTES FLUÍVEIS A invenção relaciona-se com um sistema de embalagem para armazenar separadamente pelo menos dois componentes fluiveis que quando usados destinam-se a fluir em conjunto a partir do sistema de embalagem, o sistema de embalagem que compreende, pelo menos, duas câmaras de produto que podem ser fechadas, um relativamente à outra, e uma abertura de saida, o sistema de embalagem sendo capaz de assumir pelo menos uma condição de armazenamento e uma condição de mistura, enquanto na condição de armazenamento, cada câmara de produto é fechada em relação à outra câmara de produto, e enquanto na condição de mistura, pelo menos uma das câmaras de produto é provida com uma ligação de fluido com, pelo menos, uma das outras câmaras de produto, enquanto o sistema de embalagem é provido com pelo menos uma parede de divisão localizada entre, pelo menos, duas câmaras de produto, cuja parede de divisão é provida com um elemento de fecho que pode ser aberto para realizar a ligação de fluido, enquanto o sistema de embalagem é subsequentemente provido com meios de accionamento para fornecimento, em pelo menos uma das câmaras de produto, uma primeira pressão predeterminada que é suficientemente alta para colocar o elemento de fecho para uma condição aberta.

Tal sistema de embalagem é, por exemplo, conhecido a partir da especificação do pedido de patente norte-americana US 4,693,706. O sistema conhecido é provido com duas câmaras de produto divididas por uma membrana. O sistema conhecido é subsequentemente provido com um êmbolo para provocar, manualmente, uma pressão na primeira câmara de produto que 1/16 é suficientemente alta para romper ou separar a membrana. Consequentemente, os dois produtos podem misturar-se e serem dispensados para uma abertura de saída.

Este sistema conhecido tem a desvantagem de que a abertura da membrana pode ocorrer de uma forma descontrolada.

Tal sistema de embalagem é também conhecido a partir da especificação do pedido de patente norte-americana US 5,082,146. O sistema conhecido é provido com um contentor dentro do qual dois compartimentos são divididos por uma membrana. Ambos os compartimentos foram enchidos com um produto e um gás sob pressão. Ao deixar o gás escapar do contentor através de uma válvula no primeiro compartimento, a membrana irá romper ou separar sob a influência de uma diferença de pressão entre os compartimentos criados por esta, de modo que os dois produtos podem misturar-se. Por último, o produto misturado pode ser dispensado sob a influência da pressão do gás presente, que então serve como um propulsor.

Uma desvantagem deste conhecido sistema de embalagem é que os produtos para serem vaporizados estão, em cada um dos compartimentos, em contacto com um propulsor nesse compartimento antes da utilização, o que não é permitido para todos os produtos vaporizáveis.

Existe uma necessidade de sistemas de embalagem em que os componentes armazenados fluíveis não estão em contacto com um propulsor, e em que é disponibilizada a possibilidade de abrir o elemento de fecho de forma controlada. 2/16 0 objectivo da invenção é providenciar um sistema de embalagem através do qual esta necessidade pode ser satisfeita.

Este objecto da invenção é conseguido com um sistema de embalagem de acordo com a invenção que é caracterizado pelo facto de que os meios de accionamento estão providos com uma câmara de pressão para armazenar o propulsor com a ajuda do qual a primeira pressão predeterminada pode ser aplicada. Aqui, o propulsor não está, pelo menos na condição de armazenamento, em contacto com os componentes fluiveis nas câmaras de produto. Adicionalmente, o uso do propulsor torna possível provocar a primeira pressão predeterminada de uma forma controlada, por exemplo através de um dispositivo de regulação de pressão ou válvula de redução, cuja pressão é suficientemente alta para colocar o elemento de fecho numa condição aberta.

Uma forma de realização especial de um sistema de embalagem de acordo com a invenção é caracterizada pelo facto de que a ligação de fluido pelo menos se estende de, pelo menos, uma câmara de produto de um primeiro tipo através de, pelo menos, uma câmara de produto de um segundo tipo na abertura de saída, a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do segundo tipo, cada uma sendo uma câmara de produto de, pelo menos, duas câmaras de produto. Isto significa que não existe nenhuma necessidade de uma câmara separada, na qual os componentes a serem misturados entre si, na condição de mistura, entrem realmente em contacto em si e possivelmente se misturem. Isto permite que o sistema de embalagem tenha um desenho compacto. Adicionalmente, pelo menos dois componentes fluiveis podem misturar-se bem entre si porque um componente da câmara de produto do primeiro tipo irá, ao misturar-se com um componente na 3/16 câmara de produto do segundo tipo, seguir a ligação de fluido quando flui para fora do sistema de embalagem através da abertura de saida.

Em particular, os meios de accionamento são também dispostos para aplicação, na câmara de produto do primeiro tipo, uma segunda pressão predeterminada que é suficientemente alta para impulsionar um componente fluido de um primeiro tipo presente na câmara de produto do primeiro tipo para fora da câmara de produto do primeiro tipo. Após efectuar a segunda pressão predeterminada, a mistura do componente do primeiro tipo com o componente do segundo tipo ocorrerá activamente. A abertura de saida será pode se preferencialmente fechada na condição de armazenamento. Esta oferece a vantagem de que a abertura de saida pode ser provida numa parede da câmara de produto do segundo tipo. É também possível que a abertura de saida possa ser fechada na condição de mistura. Isto oferece a vantagem de que um utilizador possa fazer com que a mistura ocorra tanto quanto possível antes de os componentes fluírem em conjunto do sistema de embalagem.

Na forma de realização que tem uma concepção, pelo menos, virtualmente pronta a usar na câmara de produto do primeiro tipo, um componente fluido de um primeiro tipo foi incluído e, na câmara de produto do segundo tipo, um componente fluido de um segundo tipo foi incluído.

Aqui pode ser comprovado que o volume da câmara de produto do segundo tipo é, pelo menos, igual ao volume da câmara de produto do primeiro tipo na condição de armazenamento. Esta 4/16 forma de realizaçao pode ser muito adequada quando o primeiro e o sequndo componentes compreendem um gás. É também possível que o volume da câmara de produto do segundo tipo seja, pelo menos, igual ao volume da câmara de produto do primeiro tipo na condição de armazenamento, mais o volume do componente fluido do segundo tipo na condição de armazenamento. Esta forma de realização pode também ser muito adequada quando, por exemplo, o primeiro componente facilmente se mistura com o segundo componente, tal como por exemplo um gás e um vapor.

Para outra forma de realização, pode ser comprovado que o volume da câmara de produto do segundo tipo é, pelo menos, igual ao volume da câmara de produto do primeiro tipo na condição de armazenamento, mais o volume do componente fluido do segundo tipo na condição de armazenamento, mais um volume extra. Esta forma de realização pode ser muito adequada quando, por exemplo, a mistura do primeiro componente com o segundo componente se desenvolve mais eficazmente num espaço que é ligeiramente maior que o volume do primeiro componente e o volume do segundo componente em conjunto. Por outras palavras, esta forma de realização é particularmente adequada para componentes tipo fluido.

Também pode ser comprovado que a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do segundo tipo são fixamente ligadas entre si. 0 sistema pode então, por exemplo, ser projectado como uma lata ou garrafa.

Como uma alternativa, no entanto, é também possível que a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do segundo tipo estão ligadas entre si de forma destacável. 5/16

Isto significa que, pelo menos câmaras de produto podem ser separadamente fabricadas, armazenadas, vendidas e compradas. Adicionalmente, isto permite uma liberdade de escolha para a combinação de, pelo menos, dois componentes que devem ser armazenados no sistema e que devem ser misturados entre si durante a utilização. Isto pode, por exemplo, ser útil quando um dos, pelo menos, dois componentes fluiveis compreende um componente de cor a ser livremente determinado. Os ditos componentes de cor podem, por exemplo, ser aplicáveis em tintas de spray ou produtos cosméticos.

Adicionalmente, os meios de accionamento podem ser ligados de forma destacável a, pelo menos, uma câmara de produto do primeiro tipo. Neste caso, é também possível que os meios de accionamento sejam vendidos separadamente do sistema de embalagem e podem, opcionalmente, ser mesmo usados várias vezes.

Numa forma de realização especial, o sistema de embalagem é provido com, pelo menos, duas câmaras de produto do primeiro tipo que são, na condição de mistura, cada uma provida com uma ligação de fluido com, pelo menos, uma câmara de produto do segundo tipo. Nesta forma de realização, é possível que, em cada uma das, pelo menos, duas câmaras de produto do primeiro tipo, um componente tenha sido incluído que difere do componente incluído em uma das outras, pelo menos, duas câmaras de produto do primeiro tipo. Neste caso, é possível armazenar separadamente, por exemplo, três componentes mutuamente diferentes no sistema de embalagem e que se misturem entre si na condição de mistura. É também possível que pelo menos duas câmaras de produto do primeiro tipo tenham volumes mutuamente diferentes, que oferece a vantagem de ser 6/16 possível armazenar muito volume de um primeiro componente de, por exemplo, três componentes no sistema de embalagem e, por exemplo, pouco volume de um segundo componente de três componentes. A invenção será agora elucidada com referência a um desenho, no qual: A figura 1 mostra um corte transversal esquemático de uma primeira forma de realização de um sistema de embalagem de acordo com a invenção; A figura 2 mostra um corte transversal esquemático de uma segunda forma de realização de um sistema de embalagem de acordo com a invenção.

As mesmas partes no desenho são designadas pelos mesmos símbolos de referência. A Figura 1 mostra um sistema de embalagem V para armazenar separadamente, pelo menos, dois componentes fluíveis que em uso devem fluir em conjunto do sistema de embalagem V. 0 sistema de embalagem V compreende, pelo menos, duas câmaras de produto A, B podem ser fechadas, uma em relação à outra. Neste exemplo, a câmara de produto B é uma câmara de produto do primeiro tipo e, neste exemplo, a câmara de produto A é uma câmara de produto do segundo tipo. Neste exemplo, o sistema de embalagem é subsequentemente provido com uma abertura de saída 1. Entre as duas câmaras de produto A, B, está localizada uma parede de divisão 4. Esta parede de divisão 4 é provida com um elemento de fecho que pode ser aberto 3 para criar uma ligação de fluido entre a câmara de produto do primeiro tipo B e a câmara de produto do segundo tipo A. 0 sistema de embalagem é subsequentemente provido com meios de accionamento 6 para aplicar, na câmara de produto B, uma primeira pressão 7/16 predeterminada que é suficientemente alta para abrir o elemento de fecho 3 na parede de divisão 4, ou seja, para o colocar numa condição aberta. Os meios de accionamento 6 estão providos com uma câmara de pressão C para armazenar o propulsor com a ajuda do qual, pelo menos, a primeira pressão predeterminada pode ser incrementada. Os meios de accionamento 6 são adicionalmente providos com meios de libertação 9 para libertar o gás da câmara de pressão C com o objectivo de criar, pelo menos, a primeira pressão predeterminada na câmara de produto do primeiro tipo B. Um exemplo de tais meios de libertação é descrito no pedido não publicado anteriormente NL 1021544 do requerente. O sistema de embalagem pode assumir, pelo menos, uma condição de armazenamento e uma condição de mistura. Na condição de armazenamento, cada câmara de produto A, B é fechada em relação a cada outra câmara de produto A, B. Na condição de mistura, pelo menos uma das câmaras de produto A, B é provida com uma ligação de fluido com uma das outras câmaras de produto A, B. 0 sistema de embalagem diagramaticamente mostrado na Figura 1 está na condição de armazenamento. Para passar da condição de armazenamento para a condição de mistura, o elemento de fecho 3 que pode ser aberto necessita de ser colocado numa posição de abertura. Na forma de realização mostrada, com este objectivo, os meios de libertação 9 são puxados na direcção da seta P. Como resultado, é criada uma ligação de fluido (não mostrada com detalhe) entre a câmara de pressão C e uma posição de acção 7. O propulsor que foi incluído na câmara de pressão C sob uma pressão relativamente alta irá fluir através da ligação de fluido (não mostrada com detalhe) para a posição de accionamento 7. Desta posição de accionamento, opcionalmente, com um 8/16 regulador de pressão (não mostrado com detalhe na Figura 1), a primeira pressão predeterminada pode ser aplicada na câmara de produto B. Um dispositivo adequado para realizar, pelo menos, a primeira pressão predeterminada com a ajuda de um propulsor incluído numa câmara de pressão é descrito no pedido não publicado anteriormente NL 1021544 do requerente. Em tal dispositivo, é utilizada uma pressão de referência com base na qual a ligação de fluido entre a câmara de pressão C e a posição de accionamento 7 é regulada. Quando a pressão na câmara de produto do primeiro tipo B é mais baixa que a pressão de referência, que será o caso numa forma de realização preferida na condição de armazenamento, devido a esta diferença em pressão, é libertada uma passagem (não mostrada com detalhe) da câmara de pressão C para a posição de accionamento. Com base na pressão de referência, a passagem pode ser libertada, por exemplo, com a ajuda de um êmbolo e num gás deste modo incluído num volume.

Na forma de realização exemplificativa mostrada na Figura 1, a primeira pressão predeterminada é aplicada ao mover o disco 5 na direcção da seta D com a ajuda do propulsor. O disco 5 entra em contacto com as paredes interiores 11 da câmara de produto B. Como resultado do movimento do disco 5 na direcção da seta D, o volume da câmara de produto B diminui e a pressão na câmara de produto B, como resultado, aumenta. É evidente que o propulsor na câmara de pressão C não pode entrar em contacto com o componente fluido na câmara de produto B durante isto. O elemento de fecho 3 vai assim ser empurrado para fora da parede de divisão 4 na direcção da seta O. Desta forma, uma ligação de fluido é criada entre a câmara de produto A e câmara de produto B. 0 sistema de embalagem está deste modo na condição de mistura. A ligação de fluido estende-se da câmara de 9/16 produto B através da câmara de produto A para a abertura de saída 1.

Em vez do disco 5, também uma bolsa ou um fole pode ser usado que é enchido pelo propulsor quando o propulsor é libertado da câmara de pressão C. Ao encher o fole ou bolsa com o propulsor, a pressão na câmara de produto do primeiro tipo é aumentada para, pelo menos, a primeira pressão predeterminada, após a qual o elemento de fecho 3 é colocado na posição aberta, ou também para, pelo menos, a segunda pressão predeterminada, de modo que o componente do primeiro tipo flua para a câmara de produto do segundo tipo através da abertura formada ao remover o elemento de fecho na parede de divisão 4. É também possível que a câmara de produto do primeiro tipo seja formada por uma bolsa ou um fole no qual o componente do primeiro tipo foi incluído. Na câmara de produto do primeiro tipo, a pressão é aumentada por uma pressão do propulsor exercida num exterior da bolsa ou fole. As ditas variantes são descritas no pedido não publicado anteriormente NL 1022456 do requerente.

Como já referido, é possível aplicar uma segunda pressão predeterminada na câmara de produto B com a ajuda dos meios de accionamento 6. Esta segunda pressão predeterminada é suficientemente alta para conduzir o componente fluido de um primeiro tipo incluído na câmara de produto B utilizado fora da câmara de produto B. Para este efeito, o disco 5 é subsequentemente movido na direcção da seta D sob a influência do propulsor e com a ajuda dos meios de accionamento. Quando em utilização, na câmara de produto A , um componente fluido do primeiro tipo será incluído e, na câmara de produto B, um componente fluido de um segundo tipo será 10/16 incluído. Na condição de mistura, estes dois componentes fluíveis do primeiro tipo e do segundo tipo podem entrar em contacto e misturarem-se entre si.

Preferencialmente, o volume da segunda das, pelo menos, duas câmaras de produto, câmara de produto A, é pelo menos igual ao volume da primeira das duas câmaras de produto, câmara de produto B, na condição de armazenamento. É, no entanto, também possível que o volume da segunda das, pelo menos, duas câmaras de produto, câmara de produto A, seja pelo menos igual ao volume da primeira das, pelo menos, duas câmaras de produto, câmara de produto B, na condição de armazenamento mais o volume dos componentes fluíveis do segundo tipo. É adicionalmente possível que o volume da segunda das, pelo menos, duas câmaras de produto, câmara de produto A, seja pelo menos igual ao volume da primeira das, pelo menos, duas câmaras de produto, câmara de produto B, na condição de armazenamento mais o volume do componente fluido do segundo tipo mais um volume extra. A abertura de saída 1 pode ser fechada na condição de armazenamento. No entanto, é também possível para a abertura de saída 1 poder ser fechada na condição de mistura. Na forma de realização desenhada, a câmara de produto A e a câmara de produto B são fixamente ligadas. No entanto, não é incompreensível que o sistema tenha uma concepção de duas partes. Logo, cada parte pode compreender pelo menos uma das duas câmaras de produto. A Figura 2 mostra uma segunda forma de realizaçao de um sistema de embalagem de acordo com a invenção. Neste exemplo, 0 sistema de embalagem V é provido com, pelo menos, duas câmaras de produto do primeiro tipo B que são, na condição de mistura, cada uma provida com uma ligação de 11/16 fluido com pelo menos uma câmara de produto do segundo tipo A. 0 disco 5 é provido com dois pistões 10 que, sobre um movimento dos discos na direcção da seta D, cada um aumenta a pressão numa das câmaras de produto B. A forma na qual o disco 5 é movido na direcção da seta D com a ajuda de um propulsor pode ser análoga à forma na qual esta se desenvolve na forma de realização exemplificativa mostrada na Figura. 1.

Após a realização de uma primeira pressão predeterminada em cada câmara de produto B, os elementos de fecho 3 na parede de divisão 4 serão movidos na direcção da seta O de modo a que uma ligação de fluido entre cada câmara de produto B e a câmara de produto A seja realizada. Quando o disco 5 é movido adicionalmente na direcção da seta D, de cada câmara de produto B, um componente incluído ali dentro pode fluir para a câmara de produto A. Aqui, naturalmente, ocorre a mistura de um componente incluído na câmara de produto A na condição de armazenamento, com componentes incluídos nas câmaras de produto B na condição de armazenamento.

Nesta forma de realização mostrada, é mesmo possível que a parede de divisão 4 seja também movível na direcção da seta O. Preferencialmente, neste caso, o movimento da parede de divisão 4 não ocorre até os pistões 10 terem sido prensados contra um lado da parede de divisão 4, frente a frente à câmara de produto B, ou pelo menos terem chegado próximo. Um resultado do movimento da parede de divisão 4 na direcção da seta O é que os componentes misturados entre si na câmara de produto A serão agora conduzidos para fora da abertura de saída 1 sob pressão.

Para um bom isolamento entre as paredes ao longo das quais os pistões deslizam e os ditos pistões, podem ter sido 12/16 providos O-ring 12 no bordo do êmbolo. Os ditos O-ring 12 podem também ter sido providos num bordo do disco 5 e, opcionalmente, no bordo da parede de divisão 4.

Com a ajuda da forma de realização mostrada na Figura 2, é possível ter mais do que dois componentes a misturarem-se entre si. As dimensões das câmaras de produto A e B podem ser adaptadas uma à outra, de modo que sejam realizadas as proporções nas quais os componentes serão misturados entre si. É, por exemplo, também possível que as duas câmaras de produto B tenham, mutuamente, diferente conteúdo de volume. É naturalmente também possível que a parede de divisão 4, como mostrado na Figura 1, se mova na direcção da seta 0 depois de um componente ter fluido da câmara de produto B para a câmara de produto A sob a influência da pressão exercida na câmara de produto B com a ajuda do disco 5, e tenha-se misturado com o componente presente na câmara de produto A na condição de armazenamento. Não é excluído que uma pluralidade de câmaras de produto A seja incluída no sistema de embalagem. Por exemplo, uma parede de divisão 4a pode ter sida provida no sistema de embalagem, tal como indicado pela linha tracejada na Figura 2. Neste caso, a parede de divisão 4 necessita de ser móvel na direcção da seta 0. Opcionalmente, a parede de divisão 4a pode também ser móvel na direcção da abertura de saída 1. Esta parede de divisão 4a poderia também ter sido provida na forma de realização do sistema de embalagem de acordo com a invenção mostrada na Figura 1. A primeira pressão predeterminada numa câmara de produto em que o elemento de fecho 3, 3a, provido na parede de divisão, é colocado numa condição aberta, depende 13/16 principalmente da medida na qual o elemento de fecho seja preso na parede de divisão. Para realizar a diferença entre a pressão necessária para colocar o elemento de fecho 3 na condição aberta e mover a parede de divisão 4, ou 4a na direcção da seta 0, o elemento de fecho 3, 3a pode também ter sido provido contra um bordo externo de um lado da parede de divisão 4, 4a frente a frente à abertura de saída 1. Na condição de armazenamento, o elemento de fecho pode ser mantido numa condição fechada por uma pressão aplicada na câmara de produto A. Após criar uma pressão na câmara de produto b, que é superior à pressão na câmara de produto A, o elemento de fecho será colocado na condição aberta. Após criar uma pressão muito mais elevada, uma parede de divisão móvel 4, 4a mover-se-á para a direcção da seta 0.

Na forma de realização exemplificativa mostrada na Figura 2, os meios de accionamento 6 podem também ser providos com um ou dois fole através dos quais cada uma das câmaras de produto B é reduzida sob a influência do propulsor com a ajuda dos meios de accionamento para aumentar a pressão nas câmaras de produto B. Em vez de um fole, opcionalmente, um balão insuflável pode também ser usado. Como já indicado antes, é também possível que as câmaras de produto B sejam elas próprias substancialmente formadas por uma bolsa ou fole. É adicionalmente possível para a parede de divisão 4 formar ela própria um elemento de fecho que pode ser aberto 3. Neste caso, a parede de divisão é, por exemplo, fabricada em papel ou plástico que podem rasgados. 0 sistema de embalagem pode ser fabricado para que a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do segundo tipo sejam fixamente ligadas entre si. É possível, 14/16 no entanto, que a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do segundo tipo sejam ligadas de forma destacável. ] accionamento menos, câmara Lisboa, 29 de adicionalmente possível que os meios de sejam ligados de forma destacável à, pelo de produto do primeiro tipo.

Maio de 2012 15/16

REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO

Esta lista de referências citadas pelo Titular tem como único objectivo ajudar o leitor e não forma parte do documento de patente europeia. Ainda que na sua elaboração se tenha tido o máximo cuidado, não se podem excluir erros ou omissões e o EPO não assume qualquer responsabilidade a este respeito.

Documentos de Pedidos de Patente citadas na descrição

• US 4693706 A • NL 1021544

• US 5082146 A • NL 1022456 16/16

Claims (14)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Um sistema de embalagem (V) para armazenar separadamente pelo menos dois componentes fluiveis que, em utilização, devem fluir em conjunto do sistema de embalagem, em que o sistema de embalagem compreende, pelo menos, duas câmaras de produto (A,B) que podem ser fechadas, uma relativamente à outra, e uma abertura de saida, em que o sistema de embalagem pode assumir, pelo menos, uma condição de armazenamento e uma condição de mistura, em que na condição de armazenamento, cada câmara de produto é fechada em relação à outra câmara de produto e em que na condição de mistura, pelo menos uma das câmaras de produto é provida com uma ligação de fluido com, pelo menos, uma das outras câmaras de produto, em que o sistema de embalagem é provido com, pelo menos, uma parede de divisão (4) localizada entre as, pelo menos, duas câmaras de produto, cuja parede de divisão é provida com um elemento de fecho que pode ser aberto (3) para criar uma ligação de fluido, em que o sistema de embalagem é ainda provido com meios de accionamento (6) para aplicar, em pelo menos uma das câmaras de produto, uma primeira pressão predeterminada que é suficientemente alta para colocar o elemento de fecho numa condição aberta, caracterizado pelo facto de que os meios de accionamento são providos com uma câmara de pressão (C) para armazenamento do propulsor com a ajuda do qual a primeira pressão predeterminada pode ser aplicada.
2. 2. Um sistema de embalagem de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de que a ligação de fluido se estende, pelo menos, de pelo menos uma câmara de produto do primeiro tipo através de, pelo menos, uma câmara de produto do segundo tipo para uma abertura de saida (1), em que a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do 1/4 segundo tipo sao, cada uma, uma câmara de produto de, pelo menos, duas câmaras de produto.
3. 3. Um sistema de embalagem de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo facto de que os meios de accionamento são providos com meios de libertação (9) para libertar o gás da câmara de pressão com o objectivo de criar, pelo menos, a primeira pressão predeterminada na câmara de produto do primeiro tipo.
4. 4. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2-3, caracterizado pelo facto de que os meios de accionamento são também dispostos para aplicação de, na câmara de produto do primeiro tipo, uma segunda pressão predeterminada que é suficientemente alta para conduzir um componente fluido, de um primeiro tipo presente na câmara de produto do primeiro tipo, para fora da câmara de produto do primeiro tipo.
5. 5. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de que a abertura de saida pode ser fechada na condição de armazenamento.
6. 6. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de que a abertura de saida pode ser fechada na condição de mistura.
7. 7. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 2-6, caracterizado pelo facto de que, na câmara de produto do primeiro tipo, um componente fluido de um primeiro tipo foi incluído e, na câmara de 2/4 produto do segundo tipo, um componente fluido de um segundo tipo foi incluído.
8. 8. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de que o volume da câmara de produto do segundo tipo é, pelo menos, igual ao volume da câmara de produto do primeiro tipo na condição de armazenamento.
9. 9. Um sistema de embalagem de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo facto de que o volume da câmara de produto do segundo tipo é, pelo menos, igual ao volume da câmara de produto do primeiro tipo na condição de armazenamento, mais o volume do componente fluido do segundo tipo na condição de armazenamento.
10. 10. Um sistema de embalagem de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo facto de que o volume da câmara de produto do segundo tipo é, pelo menos, igual ao volume da câmara de produto do primeiro tipo na condição de armazenamento, mais o volume do componente fluido do segundo tipo na condição de armazenamento, mais um volume extra.
11. 11. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de que a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do segundo tipo são fixamente ligadas entre si.
12. 12. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-10, caracterizado pelo facto de que a câmara de produto do primeiro tipo e a câmara de produto do segundo tipo são ligadas de forma destacável entre si. 3/4
13. 13. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de que os meios de accionamento são ligados de forma destacável à, pelo menos, câmara de produto do primeiro tipo.
14. 14. Um sistema de embalagem de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo facto de que o sistema de embalagem é provido com, pelo menos, duas câmaras de produto do primeiro tipo que são, na condição de mistura, cada uma provida com uma ligação de fluido com, pelo menos, uma câmara de produto do segundo tipo. Lisboa, 29 de Maio de 2012 4/4