PT1633539E - Cobertura de dispositivo de corte e vinco - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "COBERTURA DE DISPOSITIVO DE CORTE E VINCO"

Esta invenção refere-se a coberturas de dispositivo de corte e vinco utilizadas para revestir bigornas num aparelho de corte e vinco de material de folha.

De interesse é o pedido co-pendente atribuído ao autor da presente invenção com N° de Série 09/942240 apresentado em 29 de Agosto de 2001 em nome de Kenneth Ray Neal et al., que também foi publicado como documento US 2003041714 Al em 2003/03/06.

As coberturas de dispositivo de corte e vinco são material de uretano moldado termoendurecido que são enroladas em torno de bigornas cilíndricas circulares de aço. As bigornas possuem, tipicamente, um canal na sua superfície estendendo-se ao longo do eixo longitudinal de bigorna em torno do qual a bigorna roda. Tipicamente, as coberturas possuem engates nos bordos de união. Algumas formas de realização incluem saliências de engate que pendem para o canal de bigorna. As coberturas são material de folha com bordos de extremidade opostos nos quais estão situadas as saliências de engate. As extremidades são complementares com as saliências de fixação que engatam quando inseridas no canal. As saliências de fixação engatam-se umas nas outras, fixando a cobertura à bigorna e impedindo a cobertura de rodar em torno da bigorna.

Estas coberturas são utilizadas com máquinas de corte e vinco em que uma peça de trabalho é passada entre a disposição 1 bigorna-cobertura e um rolo de corte e vinco. As matrizes, no rolo de corte e vinco, passam através da peça de trabalho com orientações diferentes para formarem produtos a partir de material de folha plana, tal como folhas caneladas, etc. 0 material de folha é, posteriormente, dobrado para formar uma caixa ou outro produto.

Um problema persistente com as coberturas de corte e vinco é o desgaste anormal que tende a provocar cortes defeituosos no material de folha. Este desgaste anormal consiste, frequentemente, em marcas planas na zona de engate onde as extremidades da cobertura se unem. Esta zona é onde as saliências pendem para o canal de bigorna proporcionando uma espessura aumentada à cobertura nesta zona. Pensa-se que essa espessura aumentada é a primeira causa do desgaste prematuro. As marcas planas desenvolvem-se nesta zona devido a tais saliências. Também se podem utilizar linguetas entrecruzadas para fixar as extremidades de cobertura umas às outras. Estas linguetas também podem ser a origem dos problemas de corte no corte do material em bruto. A Pat. US N° 3765329 divulga uma cobertura com saliências que se engatam no canal de bigorna rotativa. A cobertura plástica possui um revestimento interno metálico de folha. Na construção, as saliências de fixação formam um encaixe duplo em que uma parte fêmea recebe uma parte macho, pendendo a parte fêmea da cobertura num seu bordo de extremidade com uma ranhura longitudinal arredondada e a parte macho é complementar à ranhura e encaixa-se na ranhura. A parte macho pode ser feita de metal. A parte fêmea possui um apoio metálico. As partes, macho e fêmea, pendem do bordo de cobertura para inserção no canal de bigorna. 2

Mostram-se outras estruturas de fixação complementar nas Pats. US N° 4848204, 3885486, 4867024, 5078535 e 5758560. Todas as patentes anteriores utilizam estruturas pendentes de engate complementares que se encaixam no canal de bigorna e cooperam umas com as outras e com o canal de bigorna para fixar conjuntamente as extremidades de cobertura umas às outras.

Outra disposição de fixação, para fixar as extremidades de cobertura umas às outras, emprega linguetas entrecruzadas de engate que possuem uma forma semelhante à de cauda de andorinha. As Pats. US N° 4075918, 4791846, 6116135 e 3577822 e as

Publicações US N° 2002/0189419, que serve como base para o preâmbulo da reivindicação 1, e 2003/0041714, sendo a última atribuida ao autor do presente pedido, divulgam este tipo de disposição de engate para utilização com uma cobertura de dispositivo de corte e vinco. As linguetas de engate estão no mesmo plano que o material de folha de cobertura e cobrem a bigorna. As linguetas de engate, nalgumas formas de realização, podem cobrir o canal. As partes de extremidade de lingueta de engate de cobertura ou outras partes da cobertura possuem uma saliência pendente que se encaixa no canal de bigorna para impedir a cobertura de rodar relativamente à bigorna. A cobertura tem, geralmente, uma espessura uniforme excepto nas saliências pendentes que acrescentam uma espessura considerável à cobertura no canal de bigorna. A cobertura é formada por uretano moldado e, nalgumas formas de realização, é suportada por um revestimento metálico ou um tecido de nylon trançado ou de fibra de vidro. Deste modo, a cobertura compreende dois materiais, o uretano formando a estrutura de cobertura e o tecido trançado de apoio ou revestimento metálico no qual a cobertura é moldada. 3

Um problema com a construção de linguetas entrecruzadas, cobrindo uma saliência de espessura aumentada pendente que se situa no canal de bigorna, é que a cobertura apresenta, eventualmente, uma parte plana reentrante sobre o canal de bigorna durante a utilização. Esta parte plana reentrante cria um problema com o corte de produto de material de folha pelo aparelho. Os dispositivos de corte e vinco cortam o material de folha a ser cortado e vincado, tipicamente cartão canelado ou prensado. Os dispositivos de corte também cortam ligeiramente a cobertura. Devido à elasticidade do material de cobertura, a cobertura desgasta-se de um modo uniforme excepto no canal de bigorna e na saliência pendente que resulta na parte plana reentrante. Devido a esta parte plana reentrante, as matrizes, eventualmente, não cortam de um modo uniforme o material de folha em bruto nesta localização dando origem à produção prematura de produto de má qualidade. Nesta localização, a parte reentrante não permite que as matrizes cortem com precisão o material de folha de produto. 0 pedido co-pendente 2003/0041714 indicado anteriormente proporciona uma solução para este problema.

Nesse pedido, os inventores atribuem a parte plana reentrante à maior espessura do material de uretano na zona de saliência pendente do canal de bigorna. Eles identificaram uma origem do problema.

Contudo, o presente inventor identifica outros problemas relativamente ao engate das linguetas entrecruzadas nas coberturas de dispositivo de corte e vinco. Estes problemas incluem marcas planas sobre as linguetas, bloqueio de fragmentos e quebra de dedo. Para a fixação da lingueta funcionar, as 4 linguetas devem estender-se mais num lado da secção de fixação do que no outro lado.

Quando a cobertura é montada na superfície cilíndrica de bigorna, a superfície superior do material de cobertura de uretano precisa de ser curvada. Uma parte das linguetas tende a ser linear, estendendo-se de modo plano, e não acompanha a curvatura da bigorna. As linguetas, quando permanecem planas, tendem a sobressair da superfície encurvada da cobertura. Em resultado, pequenas secções do material de produto de trabalho, a serem cortadas numa tal cobertura, não são cortadas com precisão. À medida que as linguetas se desgastam a superfície pode ajustar-se ao arco da bigorna. Visto que a cobertura está continuamente exposta a mais acções de corte as linguetas desgastam-se, e pode desenvolver-se uma marca plana nesta zona devido ao corte repetido do material de lingueta saliente nesta zona.

Pensa-se que isto é provocado pela presença de demasiado uretano na ranhura de montagem na bigorna. Demasiado uretano actua como uma mola relativamente ao resto da cobertura. A mola amortece as lâminas cortantes das matrizes até ao ponto em que obteve cortes precisos no material em bruto a ser processado, se torna um problema. Então, o funcionário compensa este problema aumentando a pressão nas matrizes de corte. À medida que a pressão aumenta, as marcas planas tendem a aparecer. Este problema é ampliado na presença de linguetas entrecruzadas. Do mesmo modo, estas linguetas tendem a encurvar-se quando as matrizes de corte cortam na sua zona durante o processamento de produto. 5

Outro problema observado é que, à medida que as matrizes de corte cortam repetidamente na mesma zona da cobertura, os cortes formam ranhuras na superfície da cobertura. 0 corte repetido transforma as partes cortadas do material de cartão canelado em pó, que é metido para dentro destas ranhuras pelas matrizes de corte durante a acção repetida de corte. Esta acção de inserção tende a alongar a cobertura pelo que ela se torna frouxa e defeituosa para o processamento do produto. Quando a cobertura é inicialmente instalada está sujeita a tensão. Esta tensão diminui ao longo do tempo durante a utilização. Isto resulta na necessidade de se ter de substituir as coberturas mais frequentemente do que se isso não acontecesse, resultando em tempos de paragem e custos adicionais indesejáveis.

Outro problema observado pelo presente inventor é a curvatura de bordo na superfície de cobertura. Isto não é desejável. Pensa-se que esta curvatura é devida a tensão na cobertura resultante da contracção durante o arrefecimento. As coberturas são polidas nas suas superfícies externas para uniformizar a espessura do material de folha de cobertura e para remover manchas de superfície.

De acordo com a presente invenção, que é definida nas reivindicações 1 e 25, alguns dos problemas anteriores são minimizados por uma cobertura de dispositivo de corte e vinco, para utilização com uma bigorna possuindo um canal que se estende axialmente na sua superfície, compreendendo uma cobertura de elemento de folha plástica possuindo primeira e segunda extremidades, a cobertura para enrolar em torno da bigorna e possuindo uma superfície de trabalho periférica externa definida por um bordo longitudinal, que se estende em torno da bigorna quando enrolada, e por um bordo transversal. As 6 primeira e segunda extremidades possuem, cada uma delas, uma superfície de extremidade na e pendendo da superfície de trabalho periférica no bordo transversal, sendo as primeira e segunda superfícies de extremidade dispostas para se unirem quando a cobertura é enrolada em torna da bigorna.

Uma diversidade de linguetas complementares de engate, na primeira e segunda extremidades, está situada numa zona espaçada da e abaixo da superfície de trabalho periférica externa nos bordos de extremidade e, conjuntamente, formam uma saliência pendendo da cobertura para engate entrecruzado selectivo umas nas outras de modo a fixar a cobertura à bigorna, a saliência para engatar no canal.

Em resultado, a superfície de trabalho externa da cobertura não possui quaisquer linguetas expostas que possam provocar as marcas planas como discutido anteriormente. A superfície de trabalho externa apenas possui superfícies lisas terminando num bordo de união de cada extremidade da cobertura. As linguetas engatam-se num plano diferente situado abaixo do plano das camadas de cobertura.

Num aspecto a cobertura e as linguetas são de uretano.

Noutro aspecto, as linguetas na primeira extremidade formam uma parte de saliência fêmea e as linguetas na segunda extremidade formam uma parte de saliência macho.

Noutro aspecto, a superfície de trabalho periférica externa é rugosa. Este aspecto remove manchas de superfície. A diferente dureza e contracção das duas camadas tende a aplanar a superfície de cobertura e também reduz a tensão na cobertura 7 eliminando a curvatura de bordo e o resultante passo de polimento. A tensão reduzida facilita a instalação da cobertura na bigorna tornando mais fácil flectir a cobertura em torno da bigorna durante a instalação, quando comparada com os revestimentos de aço.

Noutro aspecto, a superfície de trabalho externa de cobertura é rugosa por ser formada com uma diversidade de estrias criadas por jacto abrasivo no molde que forma a superfície de trabalho externa.

Num aspecto alternativo, um elemento de apoio de folha trançada é formado com a camada termoplástica moldada numa superfície de cobertura oposta à superfície de trabalho periférica externa.

Noutro aspecto, a cobertura compreende a sobreposição de um primeiro e segundo elementos de folha plástica com valores diferentes de dureza, formando o primeiro elemento a superfície de trabalho externa e formando o segundo elemento, conjuntamente com o primeiro elemento, saliências complementares nas primeira e segunda extremidades, sendo o segundo elemento formado com um valor de dureza maior do que o primeiro elemento e formando um elemento de apoio de revestimento interno justaposto ao primeiro elemento e à superfície de trabalho periférica externa.

Noutro aspecto, o elemento de apoio de folha e a saliência são formados com o mesmo material, mas com valor de dureza maior do que o elemento de folha de cobertura que forma a superfície de trabalho periférica externa. 8

Noutro aspecto, a saliência está encaixada por atrito no canal de bigorna na direcção de largura de canal para a fixação da saliência no canal.

Noutro aspecto, a cobertura possui um comprimento longitudinal, tendo a saliência, na direcção do comprimento, uma dimensão maior do que a dimensão de largura de canal, formando, deste modo, um encaixe por atrito.

Noutro aspecto, a dimensão das saliências combinadas macho e fêmea é, pelo menos, cerca de 1 mm (0,040 polegadas) maior do que a dimensão de largura transversal de canal para proporcionar o encaixe por atrito.

Noutro aspecto, as linguetas estão uniformemente espaçadas da superfície de trabalho periférica externa.

Noutro aspecto, a cobertura possui um lado inferior oposto à superfície de trabalho periférica externa, incluindo a cobertura uma saliência linear pendendo da primeira extremidade no lado inferior, estendendo-se as linguetas fêmeas longitudinalmente a partir da saliência linear afastada do plano do lado inferior.

Noutro aspecto, a primeira extremidade fêmea possui uma saliência linear, pendendo da mesma, estendendo-se através da largura da cobertura, estendendo-se as linguetas fêmeas a partir da saliência, numa fila, para formar uma saliência com perfil lateral em forma de L.

Noutro aspecto, as linguetas machos engatam-se nas linguetas fêmeas para formarem uma saliência sólida pendendo da 9 superfície de cobertura num lado oposto à e abaixo da superfície de trabalho periférica externa.

Noutro aspecto, uma cobertura de dispositivo de corte e vinco, de acordo com a reivindicação 17, para utilização com uma bigorna possuindo um canal estendendo-se axialmente com uma dada dimensão de largura transversal na sua superfície compreende uma cobertura de elemento de folha plástica possuindo uma superfície de trabalho periférica externa e formando uma primeira camada que apresenta curvatura de bordo nos bordos longitudinais e possuindo uma primeira e segunda extremidades que terminam num, primeiro e segundo bordos transversais, a cobertura para ser enrolada em torno da bigorna, sendo a superfície de trabalho periférica externa definida por um bordo longitudinal que se estende em torno da bigorna durante o enrolamento, bem como todas as características da reivindicação 1, da qual depende a reivindicação 17.

Uma segunda camada com de características de contracção diferentes das da primeira camada, é moldada na primeira camada. A segunda camada apresenta uma tensão relativamente à primeira camada cuja tensão minimiza a curvatura de bordo na primeira superfície de trabalho de camada.

Uma estrutura de fixação de engate entrecruzado é moldada como uma peça única e solidária com as primeira e segunda camadas e fixa às primeira e segunda extremidades para fixar as extremidades umas às outras e para fixação da cobertura à bigorna. A estrutura de fixação está afastada da superfície de trabalho externa. 10

Noutro aspecto, a superfície de trabalho é formada por um molde cuja superfície é submetida a um jacto abrasivo para produzir um acabamento rugoso de superfície de trabalho na cobertura, para minimizar as manchas na superfície de trabalho.

Noutro aspecto, o molde que forma a superfície de trabalho de cobertura é submetido a jacto abrasivo com grenalha de aço de diâmetro de 19,8 mm (0,78 polegadas) seguido de um jacto de grenalha de vidro de 15,2 - 20,3 mm (0,6 - 0,8 polegadas) a 7 kg/cm2 (100 psi) para remover arestas vivas.

Uma cobertura de dispositivo de corte e vinco de acordo com a reivindicação 22 para utilização com uma bigorna rotativa anular possuindo um canal, que se estende axialmente, de uma dada dimensão de largura transversal na sua superfície, compreende, num outro aspecto, uma primeira cobertura de elemento de folha plástica possuindo primeira e segunda extremidades, a cobertura para enrolar em torno da bigorna e possuindo uma superfície de trabalho periférica externa definida por um bordo longitudinal que se estende em torno da bigorna durante o enrolamento e um bordo transversal em cada uma das referidas primeira e segunda extremidades, possuindo o elemento de folha externa uma superfície interna, bem como todas as características da reivindicação 1, da qual depende a reivindicação 22. É incluído um segundo elemento de folha plástica possuindo, uma primeira e segunda extremidades. O segundo elemento de folha é ligado à superfície interna do elemento de folha externo para reforçar e apoiar o elemento externo na bigorna durante o corte e vinco de um produto na referida superfície de trabalho, sendo 11 o segundo elemento de folha formado por um material plástico mais duro do que o elemento de folha externo.

Um elemento de fixação fêmea depende da primeira extremidade do segundo elemento de folha e um elemento de fixação macho depende da segunda extremidade do segundo elemento de folha, os elementos macho e fêmea para engate entrecruzado e para fixação da cobertura ao canal de bigorna, sendo o elemento macho e fêmea formado substancialmente pelo mesmo material que o segundo elemento de folha e moldado neste como uma peça única.

Num outro aspecto, os elementos de fixação macho e fêmea incluem linguetas. NOS DESENHOS: A FIGURA 1 é uma vista em perspectiva de um conjunto, cobertura e bigorna, ilustrando uma fila axial de coberturas ligadas a uma bigorna de acordo com uma forma de realização da presente invenção; A FIGURA 2 é uma vista em corte fragmentada do conjunto da Fig. 1 através de uma das coberturas mostrando as linguetas de engate da cobertura engatados; A FIGURA 3 é uma vista semelhante à da Fig. 2 mas mostrando as extremidades de cobertura separadas; A FIGURA 4 mostra um passo intermédio em que a extremidade fêmea da cobertura é inserida no canal de 12 bigorna e a extremidade macho está prestes a ser inserida no canal e engatada na extremidade fêmea; A FIGURA 5 é uma vista de fundo fragmentada em perspectiva de extremidade da extremidade de lingueta fêmea da cobertura; A FIGURA 6 é uma vista de fundo fragmentada em perspectiva da extremidade de cobertura de lingueta macho de uma das coberturas; A FIGURA 7 é uma vista de fundo em perspectiva das extremidades de cobertura da Fig. 7 numa relação espaçada; e A FIGURA 8 é uma vista de fundo fragmentada em perspectiva das extremidades de cobertura de bigorna da Fig. 7 com os seus linguetas engatados ; A FIGURA 9 é uma vista lateral fragmentada em corte através de uma parte de cobertura de acordo com um aspecto da presente invenção; A FIGURA é uma vista de topo em perspectiva das extremidades de cobertura engatadas com uma parte mostrada em corte; A FIGURA 10 é um alçado em corte de uma parte da camada externa ilustrando a curvatura de bordo antes do processamento de acordo com uma forma de realização da presente invenção; 13 A FIGURA 11 é um alçado em corte de uma parte de uma cobertura de acordo com uma outra forma de realização da presente invenção; A FIGURA 12 é uma vista isométrica da camada 38 superior sem a camada inferior ligada para mostrar a ranhura de recepção de camada inferior; e A FIGURA 13 é uma vista em planta de fundo fragmentada de uma parte das linguetas machos.

Nos desenhos, são ilustradas formas de realização preferidas da presente invenção em que partes semelhantes são designadas com números de referência semelhantes. Estes desenhos são esquemáticos e as peças reais podem diferir das dos desenhos em escala e forma.

Na Fig. 1, o conjunto 10, na presente forma de realização preferida, compreende uma bigorna 12 cilíndrica circular de aço tipica, que é comercializada e que não faz parte da invenção, e uma matriz linear de capas ou coberturas 14 de bigorna anulares enroladas em torno da bigorna. As bigornas fazem parte do aparelho de corte e vinco instalado em várias fábricas. As fábricas adquirem coberturas de substituição para utilização com tais bigornas.

As coberturas 14 são, de um modo preferido, idênticas e estão de acordo com uma forma de realização da presente invenção. Por vezes as coberturas são, geralmente, designadas pela expressão cobertura de dispositivo de corte e vinco. A bigorna possui um eixo 16 longitudinal e um veio 18 em cada extremidade, sendo o veio suportado e rodado pelo aparelho de 14 corte e vinco (não mostrado). A bigorna 12 possui um canal 20 de secção transversal rectangular que se estende axialmente nas direcções 22 para o comprimento da bigorna. Os canais possuem, tipicamente, 2,54 cm (uma polegada) na perpendicular ao seu eixo longitudinal que atravessa a bigorna paralelamente ao eixo 16 de rotação de bigorna. A fila de coberturas 14 reveste a superfície externa da bigorna 12, como mostrado. O conjunto 10 é utilizado num aparelho (não mostrado) cuja matriz corta material 24 de folha de produto de trabalho, tal como cartão canelado e semelhantes (mostrado a traço interrompido), deslocando-se na direcção 26 num plano sobre a bigorna e coberturas rotativos. As matrizes de corte (não mostradas, mas mostradas por exemplo na Pat. US N° 6435069) penetram ligeiramente nas superfícies 28 de trabalho externas de material de cobertura durante o processo de corte. Contudo, outras matrizes não penetram, necessariamente, na superfície 28 de trabalho. Por exemplo, estas outras matrizes comprimem o material de trabalho para formarem vincos que formam linhas de dobra ou articulações no produto de trabalho final. O material de cobertura da camada 38 é elástico, mas ao fim de um periodo de tempo apresenta desgaste nas zonas de impacto de matriz na cobertura. O desgaste excessivo das coberturas da técnica anterior ocorre na zona de engate, no canal de bigorna, provocando um desgaste de cobertura prematuro. Este desgaste é reduzido pela cobertura 14 da presente invenção.

Cada cobertura 14 é fixa, nas suas respectivas extremidades 13, 15 de cobertura, à bigorna 12 de um modo preferido por um engate 30 idêntico ligado às extremidades de cobertura. O engate 30 inclui uma saliência 32 que engata no canal 20. A saliência 15 32 inclui partes, macho e fêmea, nas respectivas extremidades 13 e 15 de cobertura. A saliência 32 impede a cobertura correspondente de rodar em torno da bigorna 12, quando em funcionamento. A saliência 32 é complementar ao canal 20 e é ligeiramente mais larga para encaixar no canal por encaixe forçado de atrito, e. g., 1 mm (0,04 polegadas) mais larga do que a largura w transversal de canal (Fig. 4) na direcção circunferencial em torno da bigorna.

Na técnica anterior, uma saliência formando um engate e a parte de folha da cobertura são moldados de material de uretano e podem possuir uma parte de apoio formada por uma fibra de vidro trançada ou outro material fibroso ou por um revestimento de apoio metálico. Para exemplos, ver as patentes indicadas na parte introdutória.

Nas Figs. 5-8, a cobertura 14 é formada com uma diversidade de linguetas 34 machos de engate e linguetas 36 fêmeas, que são configurados de modo complementar, geralmente com formas de caudas de andorinha modificadas. As linguetas 34 machos estão na extremidade 13 de cobertura e as linguetas 15 fêmeas estão na extremidade 15 de cobertura. Estas linguetas serão descritas com mais pormenor abaixo. A cobertura 14 é formada por duas camadas 38 e 40. A camada 38 é a camada superior que possui uma superfície 28 de trabalho periférica externa na qual passa o material 24 de folha, Fig. 1. A camada 38 é mais elástica do que a camada 40. A superfície 28 de trabalho externa engata nas matrizes de corte no processo de corte e vinco. A camada 40 é uma camada inferior que está ligada de um modo adesivo à superfície 42 de lado inferior de camada 38, Fig. 2, no topo oposto da superfície 28 16 de trabalho, formando uma ranhura 41 de camada superior, Fig. 12. A camada 40 é primeiramente moldada num primeiro molde. Depois, esta camada é colocada num segundo molde. O adesivo é colocado sobre a superfície exposta da camada 40 no segundo molde. O adesivo utilizado é comercializado para ligar poliuretano a poliuretano. Um tal adesivo é o Thixon, uma marca registada de Rhom & Hass e comercializado por esta empresa. O segundo molde é maior do que o primeiro molde. O material plástico derretido é, depois, colocado neste segundo molde sobre a camada 40 revestida por adesivo. O calor do material derretido aquece a camada 40 neste molde e obriga a camada 40 a expandir-se. A Fig. 12 mostra a camada 38 formada pelo segundo molde sem a camada 40 presente nesta figura para facilitar a ilustração da camada 38. Normalmente a camada 40 está sempre ligada à camada 38, que é moldada na camada 40 durante a sua formação.

Ambas as camadas 38 e 40 são de material plástico de uretano moldado. De um modo preferido a camada 38 é relativamente mais macia do que a camada 40. A camada 38 possui, de um modo preferido, um valor de dureza de cerca de 85 Shore A. A camada 40, que está debaixo e na superfície 42 de lado inferior da camada 38 oposta à superfície 28 de trabalho periférica externa, é mais dura. A camada 40 possui, de um modo preferido, um valor de dureza de cerca de 60 a 70 Shore D. A superfície 44 de interface da camada 40 e a superfície 42 da camada 38 (Fig. 4) são lixadas para tornar estas superfícies rugosas antes da união. A raspagem melhora a adesão destas superfícies com um agente de ligação tal como um adesivo (não mostrado). Um adesivo comercializado (não mostrado) é aplicado a estas superfícies para ligar a camada 40 à camada 38. 17 A camada 38, quando moldada na camada 40, é formada com uma ranhura 41 rectangular, Fig. 12. Esta ranhura resulta da camada 38 se espalhar em torno da camada 40 durante a moldagem, incluindo as zonas de bordo. A camada 38 superior espalha-se em torno dos bordos longitudinais da camada 40 inferior mais dura para reduzir os passos de fabrico. Para proporcionar uma espessura uniforme, os bordos longitudinais são rectificados num último passo de acabamento final para proporcionar às várias coberturas fabricadas larguras de cobertura uniformes. Se a camada 40 inferior mais dura se pudesse estender aos bordos da cobertura acabada, ela precisaria de um passo de rectificação adicional para proporcionar uma largura uniforme, visto que é dificil moldar coberturas com uma desejada largura uniforme.

Deste modo, a ranhura 41 não é formada num passo separado desde que a camada 38 seja moldada na camada 40 e não seja moldada separadamente da camada 40 inferior. A ranhura 41 estende-se desde a extremidade 13 até à extremidade 15 da camada 38 e termina no bordo 43 de extremidade na extremidade 15 fêmea e no bordo 45 macho oposto na extremidade 13, Figs. 5, 6 e 12. A ranhura 41 (Fig. 12) forma, deste modo, um canal rectangular alongado na camada 38 quando formada pela camada 40 ligada. A superfície 42 termina nos bordos 43 e 45 transversais lineares. Os bordos 43 e 45 são planares e perpendiculares à superfície 42. Estes bordos também são perpendiculares à dimensão de comprimento longitudinal da camada 38 (e camada 40 a ela ligada) estendendo-se da esquerda para a direita no desenho da Fig. 12. Como mencionado, os bordos longitudinais são, finalmente, formados de um passo de rectificação final.

Numa forma de realização preferida alternativa, na Fig. 11, a cobertura 48 é moldada com um tecido 46 de fibra de vidro de 18 folha trançada convencional encapsulado no material de cobertura 48 ou com outro tecido quando utilizado na industria. A cobertura 48 é moldada de um material de poliuretano termoendurecivel tal como o material utilizado para fabricar a camada 38 superior de cobertura 14. 0 tecido 46 é, de um modo preferido, formado por fibras de fibra de vidro e é moldado com a cobertura 48 na superfície 50 inferior. O tecido pode estender-se à zona de extremidade adjacente as linguetas, tais como as linguetas 36 na extremidade 15 fêmea e na extremidade macho (não mostrada). Noutras formas de realização, o tecido pode ser moldado no interior de material de cobertura.

As camadas 38 e 40 são de poliuretano moldado, que é um bom material para uma cobertura de corte e vinco. Este material possui alta resistência ao corte e à ruptura e possui propriedades de recuperação uma vez cortado. Estas propriedades permitem o corte repetido na mesma zona sem degradação significativa do material. A camada 38 externa é, de um modo preferido, de pré-polímero de poliéster TDI tal como o Airthane® PST-90A, um poliuretano distribuído por Air Products and Chemicals, Inc. A camada 38 externa deve possuir boa resistência ao corte e à ruptura. Também deve possuir um valor de dureza de cerca de 85 Shore A, como indicado anteriormente, e que pode estar na gama de cerca de 85-92 Shore A. Este material é geralmente utilizado nesta indústria. A camada 40 é mais dura e possui um valor de dureza mais elevado de cerca de 60-70 Shore D, como indicado anteriormente. Este material também é um poliuretano moldado. Esta camada 40 inferior é, de um modo preferido, fabricada de um material de poliuretano que possui uma menor temperatura de cura, maior 19 resistência à tracção, menor extensão na ruptura, e maior módulo de flexibilidade do que a camada 38 superior.

Em alternativa, uma camada de fibra de vidro pode ser encapsulada numa camada 40 inferior do material, na forma de realização das Figs. 2-4, tal como o Royalcast 33153 comercializado pela Uniroyal Chemical. Este material pode possuir uma dureza de cerca de 84 Shore D a 20 °C (68° F) . Pode possuir uma contracção linear de cerca de 2% e uma resistência à tracção de cerca de 10000 PSI (69 MPa) . A temperatura de cura pode ser cerca de 49 °C (120 °F).

Na Fig. 10, normalmente, salvo indicação em contrário, a camada 38' superior externa, quando moldada e durante a contracção, forma uma curvatura 52, 52' de bordo na superfície 28' de trabalho externa. Esta curvatura é indesejável visto que interfere com a utilização da cobertura para corte e vinco que requer uma superfície linear nas zonas de corte. Também o acabamento exterior da superfície 28' possui manchas estéticas indesejáveis (não mostradas) que o desvalorizam comercialmente devido ao seu aspecto. Na técnica anterior, a superfície 28' é polida para uniformizar a espessura da cobertura e também para remover as manchas de superfície, que são atribuídas à libertação de material excedente que reveste as superfícies internas de molde. Estas manchas são apenas cosméticas e não afectam a integridade estrutural da camada, mas são feias. O polimento é um passo suplementar, mas não resolve as elevadas tensões do material que também são indesejáveis. Estas tensões tornam a instalação da cobertura numa bigorna mais difícil. Quando se utiliza um revestimento de aço em vez da camada inferior ou tecido, que é flexível e passível de ser esticado, o aço não se altera significativamente durante 0 20 processo de moldagem e introduz tensões no material moldado, que dificultam a instalação da cobertura na bigorna.

Numa forma de realização preferida o molde que forma a superfície 28' externa da camada 38' externa é submetido a jacto abrasivo a 689 kPa (100 PSI) com esferas de aço, de um modo preferido # 4 jactos, S-780, de esferas de 20 mm (0,78 polegadas) de diâmetro seguidos de 60-80 jactos de esferas de vidro com esferas de cerca de 15-20 mm (0,6-0,8 polegadas de diâmetro) de diâmetro (jacto não mostrado). O jacto de esferas de vidro remove a rebarba na superfície metálica tratada. O processo de jacto abrasivo, para proporcionar superfícies tratadas em vários materiais, é padrão nesta indústria, mas, até agora, não foi utilizado em moldes para a formação de coberturas de uretano. O jacto abrasivo de aço na superfície 28 de molde resulta na camada 38 de cobertura, possuindo uma superfície 28, Fig. 9, com estrias 54 possuindo picos e vales. A superfície rugosa na camada 38 impede a formação de manchas. A moldagem da camada 38 na camada 40 inferior resulta no aquecimento da camada inferior por transferência de calor a partir da camada superior derretida no molde. A camada 40 inferior, que é de material mais duro e forte do que a camada 38 superior, contrai-se mais do que a camada 38 de topo superior durante a cura. Surpreendentemente, esta diferença de contracção resulta, aparentemente, numa tensão reduzida, não esperada, em toda a estrutura de cobertura. Estas camadas actuam um pouco como um elemento bimetálico. A tensão reduzida durante a contracção, no arrefecimento, resulta da camada inferior ser mais forte e é o que minimiza a produção da curvatura de bordo. 21

Deste modo, a camada 38, assim processada, é melhorada relativamente às camadas da técnica anterior por a espessura permanecer uniforme em todo o material sem o polimento da técnica anterior. Também a tensão é reduzida e cuja redução de tensão não ocorre com o polimento. A tensão reduzida facilita a instalação da cobertura na bigorna. As estrias de superfície na camada 38 podem variar das dimensões dadas e as quais podem ser determinadas de modo empírico para um dado material. Esta superfície externa rugosa elimina o polimento da técnica anterior para remover manchas desta superfície da camada externa. Isto elimina um passo extra resultando num produto de baixo custo e que ao mesmo tempo apresenta propriedades melhoradas.

Nas Figs. 5-8, as linguetas 34 e 36 estão nas extremidades 13 e 15 de cobertura, respectivamente. As linguetas 34 machos, Figs. 3 e 6, são fixos a uma aresta ou plataforma 56 rectangular formada na camada 40. A plataforma 56 estende-se através da largura da cobertura nas direcções 58. As linguetas 34 machos possuem a forma de cauda de andorinha modificada, na vista em planta, por as paredes laterais serem sensivelmente perfiladas em S. Na Fig. 13, a lingueta 34 macho possui duas paredes 60, 62 laterais opostas que são perfiladas em S e estão numa relação de imagem de espelho. As linguetas 34 estendem-se, de modo igualmente espaçado uns dos outros, numa fila através da plataforma 56, de bordo a bordo da plataforma como mostrado. O espaço 64 entre as linguetas machos forma receptáculos para as linguetas fêmeas. As linguetas 36 fêmeas engatam no espaço 64 entre linguetas machos adjacentes. As linguetas 36 fêmeas possuem paredes laterais complementares à forma das linguetas machos. As linguetas 34 machos são mais largos na zona adjacente 22 ao bordo 45 de extremidade e mais estreitos na zona adjacente ao bordo 66 da plataforma 56, Fig. 7.

Na Fig. 12, as paredes laterais de camada 38 superior são formadas como arestas 88 e 90 longitudinais em lados opostos da camada durante o processo de molde. As arestas 88 e 90 terminam no bordo 43 nas partes 36' de lingueta fêmea. As partes 36' são geralmente perfiladas em L. Na Fig. 5, as partes 36' de lingueta cooperam com a parte 36" de lingueta fêmea para formarem um lingueta 36 fêmea completo. A parte 36" faz parte da camada 40 inferior. As restantes linguetas 36 fêmeas são formados por intermédio da camada 40 inferior. Todas as linguetas fêmeas e machos possuem respectivos perfis comuns nas vistas em planta e laterais como se vê nas várias figuras.

Os perfis das linguetas 34 e 36 macho e fêmea e as suas correspondentes plataformas das guais dependem, cooperam para formar a saliência 32, Fig. 2. A saliência 32 preenche o canal 20 na bigorna como mostrado na Fig. 2. As linguetas fêmeas unem-se às paredes laterais opostas do canal 20. As linguetas machos unem-se a uma parede lateral do canal 20 num lado das linguetas e no bordo de extremidade da extremidade fêmea da camada 40 inferior no lado oposto das linguetas.

Em funcionamento, na Fig. 4, a extremidade 15 fêmea é inserida primeiro no canal 20. As linguetas 36 são maiores do que a largura w de canal em cerca de 1 mm como discutido anteriormente. Isto proporciona o encaixe forçado e mantém as linguetas 36 no canal. Também as linguetas se contraem de modo diferente podendo, igualmente, produzir um encaixe forçado suplementar entre as linguetas machos e fêmeas e o canal, cujo encaixe fixa as linguetas conjuntamente. Pode existir um encaixe 23 forçado de 0,4 mm (0,015 polegadas) das linguetas uns nos outros e cujo encaixe varia entre as diferentes linguetas devido a factores de contracção. Isto também fixa as linguetas conjuntamente e, deste modo, fixa a saliência 32 no canal. Além disso, as extremidades, macho e fêmea, juntas podem produzir um encaixe forçado da saliência 32 no canal. Também, a cobertura 14 pode contrair-se ligeiramente e ficar mais pequena do que o diâmetro circunferencial da superfície de bigorna. Isto também provoca o encaixe forçado da saliência 32 no canal. Estes encaixes de atrito evitam a necessidade de parafusos como em muitas das disposições da técnica anterior. Em alternativa, as linguetas podem interligar-se mas não precisam de se entrecruzar. Este tipo de engate é mostrado, por exemplo, no pedido US publicado com o n° 2002/0189419 indicado na parte introdutória. A acção de fixação é proporcionada por engate de atrito das saliências com a bigorna durante a inserção e remoção relativamente ao canal de bigorna. Isto é, visto que as saliências precisam de ser ligeiramente inclinadas à medida que são inseridas no canal de bigorna devido a geometria, as saliências interferem ligeiramente com os bordos do canal de bigorna durante a inserção requerendo alguma deformação das saliências durante a inserção. Seria necessária a mesma deformação para a remoção das saliências do canal. A intensidade de força de tal deformação, durante quaisquer tentativas de desengate das saliências, mantém as saliências fixadas no canal. Contudo, as linguetas de engate também podem, em alternativa, estar em encaixe forçado uns com os outros devido às variações dimensionais das linguetas devido a contracção ou deliberadamente. Este encaixe também fixa as linguetas e saliências no canal de bigorna. Este ultimo encaixe pode, também, ser a única acção de fixação presente para fixar as saliências no canal. 24

Na Fig. 4, as linguetas machos estão ligadas à plataforma 56. A parte 86 dependente da extremidade 15 de cobertura fêmea forma uma segunda plataforma. As linguetas fêmeas estão ligadas à e dependem da segunda plataforma. Estes elementos são todos, substancialmente formados por intermédio do material de camada 40 inferior excepto nas zonas de bordo da camada 38 superior como mostrado pelas arestas 88, 90, Fig. 12. As linguetas e plataformas, conjuntamente, formam a saliência 32. A camada 40 é mais dura do que a camada superior. Este material mais duro na zona de costura 78 abaixo da camada 38 superior é menos susceptivel de produzir marcas planas, prolongando a vida da cobertura. Este material mais duro possui menos elasticidade do que a camada 38 e, deste modo, os dispositivos de corte que cortam na camada 38 não comprimem tanto, nesta zona, o material de cobertura quando toda a saliência é de material mais macio, resultando em menos desgaste da camada 38 de cobertura nesta localização. Isto resulta numa menor tendência para formação de marcas planas nesta localização.

Sendo a costura 78 linear entre os bordos 43 e 45 de extremidade da cobertura 14, impede, deste modo, partes de saliência sobre o plano da maior parte da superfície 28 de trabalho externa. Esta acção acorre com linguetas entrecruzadas na superfície tal como pode ocorrer nas coberturas divulgadas na patente US 4075918 e na publicação US 2002/0189419. Como indicado, a costura pode não ser linear, curvando-se levemente na sua extensão o que não provoca a projecção de partes da camada acima do plano da superfície 28 de modo a gerar marcas planas. Isto é, a costura pode ser formada por amplas curvas alongadas que não se projectem acima da superfície de trabalho externa da cobertura. 25

Uma vez as linguetas 36 fêmeas inseridos no canal 20, as linguetas machos são inseridas de modo substancialmente vertical para engate nas linguetas fêmeas como mostrado na Fig. 4. Esta acção também pode provocar algum engate por encaixe forçado da zona de lingueta macho, na plataforma 56, com a bigorna na parede 80 lateral de canal 20 de bigorna durante a inserção, devido a contracção da cobertura durante a cura. Este contacto também tende a fixar a saliência 32 no canal 20 de bigorna.

Como desejado, também se pode utilizar várias camadas de reforço, como mostrado na pat. US n° 6435069 aqui incorporada como referência, de acordo com uma dada implementação. A costura 78 linear na superfície 28 de trabalho tende a prolongar a vida da cobertura por resultar em menos marcas planas provenientes da formação e menor estiramento da cobertura devido a acções de corte que metem pó para dentro dos cortes devido à menor elasticidade da cobertura na zona de saliência 32. Isto é, de novo, devido ao material mais duro formado pelas linguetas no canal, cujo material mais duro não é tão elástico como a camada 38 superior. Os bordos 43 e 45 de extremidade de cobertura unem-se e, devido aos vários factores de contracção, proporcionam uma tensão um no outro que também tende a fixar a saliência 32 no canal 20. Além disso, moldando as camadas 38 e 40 e colando-as conjuntamente, o produto é mais fácil de instalar devido à tensão reduzida.

Ocorrerá a um especialista nesta técnica que podem ser feitas várias modificações às formas de realização preferidas divulgadas sem sair do âmbito da invenção. Por exemplo a forma das linguetas e da costura podem diferir das mostradas. Igualmente, a maneira de ligar a camada inferior à camada 26 superior também pode variar da mostrada. As formas de realização divulgadas a invenção são para ilustrar e não para limitar. Pretende-se que seja definida pelas reivindicações inclusas.

Lisboa, 22 de Novembro de 2007 27

Claims (27)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Cobertura de dispositivo de corte e vinco para utilização com uma bigorna (12) possuindo um canal (20) estendendo-se axialmente com uma dada dimensão de largura transversal, na sua superfície, compreendendo: uma cobertura (14) de elementos de folha plástica possuindo uma primeira e segunda extremidades (13, 15), a cobertura (14) de elementos de folha para enrolar em torno da bigorna (12) e possuindo uma superfície (28) de trabalho superior periférica externa definida por um bordo longitudinal e um bordo (43, 45) transversal que se estende substancialmente através de toda a largura da cobertura (14) de elementos de folha plástica; as primeira e segunda extremidades (13, 15) possuindo, cada uma, uma superfície de extremidade na, e pendendo da, superfície (28) de trabalho periférica no bordo (43, 45) transversal, sendo as primeira e segunda superfícies de extremidade configuradas para se unirem de modo a formarem uma costura (78) quando a cobertura (14) de elemento de folha é enrolada em torno da bigorna (12); uma diversidade de linguetas (34, 36) complementares estendendo-se em paralelo ao bordo longitudinal nas respectivas primeira e segunda extremidades (13, 15); uma saliência (32) compósita pendendo da referida cobertura (14) de elemento de folha para se engatar no referido canal (20); 1 caracterizada por: o bordo (43, 45) transversal ser um bordo (43, 45) transversal linear; as linguetas (34, 36) complementares serem linguetas (34, 36) complementares de engate e estarem situadas numa zona espaçada da, e abaixo da, referida superfície (28) de trabalho periférica externa e do bordo (43, 45) transversal linear; as linguetas (34, 36) complementares de engate formarem, conjuntamente, a saliência (32) compósita pendendo da referida cobertura (14) de elemento de folha para o engate entrecruzado selectivo, umas nas outras, de modo a fixar a cobertura (14) de elementos de folha à bigorna (12).
2. 2. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a cobertura (14) de elemento de folha e as linguetas (34, 36) serem de uretano, e incluir ainda um apoio (46) de tecido ligado à cobertura (14) de elementos de folha e formar uma superfície de tecido plástico oposta à superfície (28) de trabalho.
3. 3. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por as linguetas (36), na primeira extremidade (15), formarem uma parte de saliência fêmea e as linguetas (34), na segunda extremidade (13), 2 formarem uma parte de saliência macho e que cooperam para formar uma saliência (32) única.
4. 4. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a superfície (28 ) de trabalho periférica externa ser rugosa.
5. 5. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a superfície (28 ) de trabalho externa de cobertura (14) de elementos de : folha ser formada com uma diversidade de estrias (54) simulando uma superfície submetida a jacto abrasivo.
6. 6. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, incluindo um molde de elementos de apoio de folha trançada ligado à cobertura (14) de elementos de folha numa superfície (50) inferior oposta à superfície (28) de trabalho.
7. 7. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a saliência (32) estar encaixada por atrito no canal (20) de bigorna na direcção de largura transversal de canal.
8. 8. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a cobertura (14) de elementos de folha ser formada por uma camada (38) superior e uma camada (40) inferior de uretano, possuindo a camada (40) inferior menor contracção e maior dureza do que a camada (38) superior para reduzir a curvatura (52) de bordo na cobertura (14) de elemento de folha. 3
9. 9. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 8, caracterizada por a cobertura (14) de elementos de folha possuir um comprimento longitudinal e a saliência (32) na direcção do comprimento possuir uma dimensão maior do que a dimensão de largura de canal.
10. 10. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 9, caracterizada por a dimensão de saliência (32) ser cerca de 1 mm (0,040 polegadas) maior do que a dimensão de largura transversal de canal.
11. 11. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por as linguetas (34, 36) estarem uniformemente espaçadas da superfície (28) de trabalho periférica externa.
12. 12. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a cobertura (14) de elementos de folha possuir uma superfície (50) inferior oposta à superfície (28) de trabalho periférica externa, incluindo a cobertura (14) de elementos de folha uma plataforma (86) pendendo da primeira extremidade (15) na superfície (50) inferior, estendendo-se uma diversidade de linguetas (36) a partir da plataforma (86) a uma distância espaçada do plano da superfície (50) inferior.
13. 13. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 12, caracterizada por a cobertura (14) de elementos de folha possuir uma dimensão de largura transversal e uma dimensão de comprimento, a primeira extremidade (15) fêmea possuir uma plataforma (86) linear, formando uma parte saliente, pendendo da cobertura (14) de 4 elementos de folha e estendendo-se através da dimensão de largura da cobertura (14) de elementos de folha, estendendo- se as linguetas (36) fêmeas, a partir da plataforma (86) na direcção de comprimento, numa fila transversal ao longo da referida direcção de largura e formando uma parte saliente perfilada em L.
14. 14. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 13, caracterizada por as linguetas (34) machos se estenderem a partir de uma segunda plataforma (56), na segunda extremidade (13), e se engatarem nas linguetas (36) fêmeas para formarem uma saliência (32) sólida com as plataformas (56, 86) pendendo da superfície (50) inferior de cobertura oposta à superfície (28) de trabalho periférica externa na referida costura (78).
15. 15. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a cobertura (14) de elementos de folha compreender a sobreposição dos primeiro e segundo elementos de folha plástica com valores diferentes de dureza, formando o primeiro elemento a superfície (28) de trabalho externa e formando o segundo elemento a saliência (32) dependendo das zonas de extremidade da cobertura (14) de elementos de folha para engate com o canal (20) de bigorna, sendo o segundo elemento formado com maior valor de dureza do que o primeiro elemento.
16. 16. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 15, caracterizada por as extremidades (13, 15) de cobertura se unirem, na montagem, formando a costura (78), estando as linguetas (34, 36) situadas 5 abaixo da e espaçados da costura (78) e formando, pelo menos, uma parte saliente para engate no canal (20) de bigorna.
17. 17. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 1, caracterizada por a cobertura (14) de elemento de folha plástica possuindo a superfície (28) de trabalho externa e os bordos longitudinais opostos compreender uma primeira camada (38) apresentado curvatura (52) de bordo nos bordos longitudinais e uma segunda camada (40) de material de folha plástica diferente da primeira camada (38) possuir uma diferente razão de contracção, durante a cura, maior do que a da primeira camada (38) e moldada na primeira camada (38) para minimizar a curvatura (52) de bordo durante a cura da segunda camada (40), em que as linguetas (34, 36) complementares de engate são moldadas como uma peça única e solidárias com as primeira e segunda camadas (38, 40) nas primeira e segunda extremidades (13, 15) das primeira e segunda camadas (38, 40) para fixação das primeira e segunda extremidades (13, 15) umas às outras e para fixação da cobertura à bigorna (12).
18. 18. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 17, caracterizada por incluir um acabamento rugoso de superfície que simula uma superfície submetida a jacto abrasivo. 6
19. 19. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 17, caracterizada por as linguetas (34, 36) complementares de engate compreenderem linguetas (34, 36) machos e fêmeas de união entrecruzadas nas respectivas primeira e segunda extremidades (13, 15) nos referidos primeiro e segundo bordos (43, 45) transversais.
20. 20. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 17, caracterizada por as linguetas (34, 36) complementares de engate compreenderem linguetas (34) machos, na segunda extremidade (13), e linguetas (36) de engate fêmeas para união, na primeira extremidade (15).
21. 21. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 20, caracterizada por a saliência (32) estar em encaixe forçado de atrito com o canal (20) de bigorna.
22. 22. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 17, caracterizada por a primeira camada (38) possuir uma superfície (42) interna; a segunda camada (40) estar ligada à superfície (42) interna, da primeira camada (38), para reforçar e apoiar a primeira camada (38) na bigorna (12) durante o corte e vinco de um produto na referida superfície (28) de trabalho externa, sendo a segunda camada (40) formada por um material plástico mais duro do que a referida primeira camada (38), e as linguetas (34, 36) de engate compreenderem uma lingueta (36) fêmea pendendo de uma das primeira e 7 segunda extremidades (13, 15) da referida segunda camada (40) e uma lingueta (34) macho pendendo da outra das referidas primeira e segunda extremidades (13, 15) da referida segunda camada (40), sendo as linguetas (34, 36), macho e fêmea, moldadas como uma peça única com a segunda camada (40), sendo uma maior parte das linguetas (34, 36) fêmea e macho formada substancialmente com o mesmo material da segunda camada (40).
23. 23. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 22, caracterizada por a primeira camada (38) definir um plano e as linguetas (34, 36) macho e fêmea se situarem num plano abaixo do plano de primeira camada (38).
24. 24. Cobertura de dispositivo de corte e vinco da reivindicação 22, caracterizada por a segunda camada (40) possuir uma superfície (44) externa para união com uma superfície (42) interna da primeira camada (38), sendo a superfície (44) externa da segunda camada (40) relativamente rugosa, quando comparada com a sua superfície interna que se engata na bigorna (12), e ligada à superfície (42) interna da primeira camada (38) com um adesivo.
25. 25. Método de fabrico de uma cobertura de dispositivo de corte e vinco de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 24, compreendendo os passos seguintes: moldagem da primeira camada (38) da material de uretano com um primeiro valor de contracção e possuindo a superfície (28) de trabalho periférica externa; 8 moldagem da segunda camada (40); moldagem da primeira e segunda camadas (38, 40) conjuntamente durante um dos passos de moldagem anteriores, servindo, pelo menos um dos passos de moldagem e formação, para a moldagem das linguetas (34, 36) complementares de engate nas e às primeira e segunda extremidades (13, 15) opostas para bloquear conjuntamente as primeira e segunda extremidades (13, 15) opostas, sendo as linguetas (34, 36) de engate moldados como uma peça única, pelo menos, numa das referidas primeira e segunda camadas (38, 40).
26. 26. Método da reivindicação 25 caracterizado por a moldagem das linguetas (34, 36) de engate incluir a moldagem de linguetas (34, 36) macho e fêmea de união nos bordos (43, 45) transversais.
27. 27. Método da reivindicação 26, caracterizado por a moldagem das linguetas (34, 36) de engate incluir a formação de uma plataforma (56, 86) nos primeiro e segundo bordos (43, 45) transversais de camada e a formação das linguetas (34, 36) como uma peça única com e sobre as plataformas (56, 86) . Lisboa, 22 Novembro de 2007 9