ES2905093T3 - Cubierta protectora que incluye respaldos estampados - Google Patents

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ES2905093T3
ES2905093T3 ES15793342T ES15793342T ES2905093T3 ES 2905093 T3 ES2905093 T3 ES 2905093T3 ES 15793342 T ES15793342 T ES 15793342T ES 15793342 T ES15793342 T ES 15793342T ES 2905093 T3 ES2905093 T3 ES 2905093T3
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Filippo Steven San
Stephen Warll
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Dicar Inc
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Abstract

Una cubierta protectora que comprende: una capa (202, 502) de relleno; y al menos una capa (204) de respaldo que comprende una red de hilos de plástico reforzado con fibra (FRP) que se tejen o tricotan en un fragmento de tejido, en donde el fragmento de tejido comprende una primera pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una primera dirección y una segunda pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una segunda dirección, en donde una superficie de al menos una capa de respaldo es sustancialmente rectangular comprendiendo un primer lado (214, 218), y en donde una pluralidad de hilos de FRP están dispuestos a lo largo de una dirección que es oblicua con relación al primer lado.

Description

DESCRIPCIÓN
Cubierta protectora que incluye respaldos estampados
CAMPO TÉCNICO
Esta invención se refiere a una cubierta protectora utilizada para proteger la superficie de una plataforma de soporte, en particular, a una cubierta de yunque que incluye respaldos estampados para impedir que la cubierta de yunque se ondule y se retuerza durante el troquelado.
ANTECEDENTES
Un troquel, ya sea plano o giratorio, puede cortar piezas de trabajo tales como, por ejemplo, láminas de placas en una plataforma (p. ej., un tambor o una superficie plana) según ciertas formas predeterminadas. Las piezas de trabajo pueden ser láminas de placas hechas de papel corrugado, plástico u otros materiales. Por ejemplo, un troquel giratorio puede incluir un primer cilindro giratorio en el que se instalan cuchillas de corte y un segundo cilindro giratorio para proporcionar una plataforma de soporte para soportar la placa que se está cortando. El primer cilindro se denomina comúnmente cilindro de troquelado y el segundo cilindro se denomina comúnmente cilindro de yunque, en donde el cilindro de troquelado y el cilindro de yunque pueden disponerse de tal manera que el cilindro de troquelado se coloca por encima o por debajo del cilindro de yunque. Puede existir un hueco espacial entre una línea de contorno más baja del cilindro de troquelado y una línea de contorno más alta del cilindro de yunque. Uno o más motores a través de engranajes pueden accionar el cilindro de troquelado y el cilindro de yunque para que giren y permitir que una lámina de placa se alimente a través del espacio entre el cilindro de troquelado y el cilindro de yunque en respuesta al movimiento de rotación y a la fuerza de fricción sobre la superficie del cilindro de yunque. Las cuchillas instaladas en el cilindro de troquelado pueden programarse para cortar la placa en formas predeterminadas a través del movimiento giratorio del cilindro de troquelado.
Tanto el cilindro de troquelado como el cilindro de yunque pueden estar hechos de materiales duros tales como el acero. Durante un proceso de corte, las cuchillas instaladas en el cilindro de troquelado deben cortar la placa. Para impedir que las cuchillas golpeen la superficie dura del cilindro del yunque, causando daños a las cuchillas, y para proteger la superficie del cilindro del yunque de los arañazos, se pueden montar cubiertas de yunque en el cilindro de yunque para proporcionar una capa de amortiguación entre las puntas de las cuchillas y el cilindro de yunque. En funcionamiento, las cuchillas pueden hacer contacto y cortar las cubiertas blandas del yunque, en lugar de hacer contacto con la superficie dura del cilindro de yunque.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La presente invención se ilustra a modo de ejemplo, y no a modo de limitación, en las figuras de los dibujos adjuntos.
La FIGURA 1 ilustra una máquina de troquelado según una realización de la presente invención.
Las FIGURAS 2A-2D ilustran distintas vistas de una cubierta 200 de yunque según algunas realizaciones de la presente invención.
La FIGURA 3 ilustra un fragmento de tejido de fibra de vidrio que incluye un patrón de hilo de rejillas de hilo rectangular.
Las FIGURAS 4A-4E ilustran patrones de hilo de una capa de respaldo según algunas realizaciones de la presente invención.
La FIGURA 5A muestra una sección transversal de una cubierta de yunque que incluye más de una capa de respaldo según algunas realizaciones de la presente invención.
La FIGURA 5B ilustra una combinación de dos capas de respaldo según una realización de la presente invención.
La FIGURA 6 ilustra un método para construir una cubierta de yunque que tiene dos capas de respaldo según una realización de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
Se puede construir una cubierta de yunque para incluir una primera capa compuesta de materiales de relleno (denominada en la presente memoria "capa de relleno") y una segunda capa compuesta de materiales de refuerzo (denominada en la presente memoria "capa de respaldo"). La capa de relleno puede proporcionar una capa de material blando mientras que la capa de respaldo puede proporcionar soporte estructural a la capa de relleno. En una realización, la capa de respaldo está unida a la capa de relleno. Por ejemplo, la capa de respaldo se puede unir a la capa de relleno durante el proceso para formar la capa de relleno. Cuando la capa de respaldo se une a la capa de relleno, la capa de relleno y la capa de respaldo forman una parte integral de la cubierta de yunque.
Se pueden combinar e instalar varias cubiertas de yunque en un cilindro de yunque para proteger toda la superficie del cilindro de yunque. Cuando se instala en el cilindro de yunque, una superficie exterior de la capa de relleno de una cubierta de yunque puede mirar en la dirección de corte de la placa y entrar en contacto con la placa y las cuchillas para absorber la fuerza ejercida por las cuchillas instaladas en el cilindro de troquelado. Una superficie exterior de la capa de respaldo puede mirar hacia el cilindro de yunque y entrar en contacto con el cilindro de yunque. La capa de respaldo puede ayudar a preservar la forma de la cubierta de yunque durante el proceso de corte.
La capa de relleno de una cubierta de yunque se hace comúnmente de materiales blandos adecuados tales como, por ejemplo, uretano. La capa de respaldo es la columna vertebral de la cubierta de yunque y generalmente está hecha de una lámina de acero. En algunas realizaciones, se han utilizado tejidos hechos de hilos de plástico reforzado con fibra (FRP) para construir la capa de respaldo. El FRP puede ser un material compuesto hecho de una matriz polimérica reforzada con fibras. Las fibras pueden ser cualquiera o una combinación de fibra de vidrio, fibra de carbono, fibra de aramida, fibra de basalto o cualquier tipo adecuado de fibra. El polímero puede ser un plástico termoendurecible de epoxi, viniléster o poliéster.
La capa de respaldo puede proporcionar estabilidad a la capa de relleno y mantener un ajuste constante mientras se instala en el cilindro de yunque durante el proceso de corte. Sin la capa de respaldo, el material de uretano puede verse significativamente afectado por la contracción y la hinchazón causadas por el proceso de corte.
En comparación con un respaldo de acero, los respaldos de FRP son fáciles de usar porque los materiales de FRP (tales como la fibra de vidrio) son más ligeros, más flexibles y más fáciles de manejar. Sin embargo, una capa de respaldo de FRP se construye típicamente utilizando filamentos de FRP tejidas o tricotadas juntas según un patrón de rejillas de hilo rectangulares. En la tela tejida, múltiples hebras de hilos de FRP se interconectan entre sí en ángulo recto, produciendo así la red de rejillas de hilo rectangulares. En el tejido de punto, una hebra continua de un hilo o filamento de FRP se enrolla repetidamente para crear lo que parecen pequeñas hileras de trenzas. La tela tejida puede tener una superficie irregular, mientras que la tela tricotada puede tener una superficie sustancialmente uniforme.
Una cubierta de yunque es comúnmente una lámina de forma rectangular con una longitud, una anchura y un grosor. El lado longitudinal de la cubierta de yunque es sustancialmente paralelo a una dirección axial que comúnmente es también la dirección de rotación del cilindro de yunque o la dirección para aplicar las cuchillas. La capa de respaldo que tiene rejillas de hilo rectangulares está diseñada para mantener la integridad a lo largo de la dirección longitudinal de la cubierta de yunque. En menor grado, también se estabiliza la anchura de la cubierta de yunque. Sin embargo, una cubierta de yunque que incluye una capa de respaldo compuesta por una red de hilos de FRP tejidos en un patrón de rejillas de hilo rectangulares es fácil de ondular o de retorcer cuando se somete a la fuerza del corte, lo que da como resultado un desgaste prematuro y una vida útil más corta. Por lo tanto, existe la necesidad de cubiertas de yunque que sean flexibles y resistentes a la ondulación y a la torsión.
La presente invención se refiere a una cubierta protectora que incluye una capa de relleno y al menos una capa de respaldo que comprende una red de hilos de plástico reforzado con fibra (FRP) que se tejen o tricotan en un fragmento de tejido, en donde el fragmento de tejido comprende una primera pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una primera dirección y una segunda pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una segunda dirección, en donde una superficie de al menos una capa de respaldo es sustancialmente rectangular comprendiendo un primer lado, y en la que se disponen una pluralidad de los hilos de FRP a lo largo de una dirección que es oblicua con relación al primer lado.
Las cubiertas de yunque según la invención pueden continuar proporcionando el beneficio del aspecto fácil de usar del tejido FRP (tal como fibra de vidrio). Además, las cubiertas de yunque según la invención pueden proporcionar el beneficio de una integridad prolongada de las cubiertas de yunque sobre una base de acceso múltiple, lo que significa que la capa de respaldo debe proporcionar una resistencia significativamente mejor a la distorsión en todas las direcciones, incluyendo la torsión y la ondulación.
La FIGURA 1 ilustra una máquina 100 de troquelado Como se muestra en FIGURA 1, el troquel 100 puede incluir un cilindro 102 de troquelado y un cilindro 104 de yunque. El cilindro 102 de troquelado puede incluir puntos 114 de montaje para instalar cuchillas de corte, y el cilindro 104 de yunque puede incluir receptores 118 (tales como un canal de bloqueo) para montar cubiertas de yunque. El cilindro 102 de troquelado y el cilindro 104 de yunque pueden estar hechos de materiales adecuados, tales como acero.
Se puede considerar que las superficies exteriores curvadas del cilindro 102 de troquelado y del cilindro 104 de yunque se han formado como el trazado de una línea paralela a un eje y que gira con respecto al eje. Por lo tanto, cada uno del cilindro 102 de troquelado y del cilindro 104 de yunque puede incluir un eje respectivo 106, 108 que pasa a través del centro respectivo de los cilindros 102, 104 y la masa del cilindro 102 de troquelado y del cilindro 104 de yunque puede girar con respecto al eje 106, 108, respectivamente. En una realización, los ejes 106, 108 del cilindro 102 de troquelado y del cilindro 104 de yunque son sustancialmente paralelos entre sí, y también son sustancialmente paralelos al suelo, de modo que el cilindro 102 de troquelado y el cilindro 104 de yunque están en posiciones sustancialmente horizontales. El espacio entre el cilindro 102 de troquelado y el cilindro 104 de yunque se puede representar con G.
El cilindro 102 de troquelado y el cilindro 104 de yunque del troquel 100 pueden ser accionados por uno o más motores 110 a través de uno o más engranajes 112 configurados para girar en sentidos de rotación opuestos. Por ejemplo, si el cilindro 102 de troquelado es accionado para girar en el sentido contrario a las agujas del reloj, el cilindro 104 de yunque es accionado para girar en el sentido de las agujas del reloj. Los movimientos de rotación opuestos entre el cilindro 102 de troquelado y el cilindro 104 de yunque alimentan la pieza de trabajo (p. ej., una placa) para ser cortada horizontalmente a través del espacio (G) entre el cilindro 102 de troquelado y el cilindro 104 de yunque.
El cilindro 102 de troquelado puede incluir múltiples puntos 114 de montaje en los que se pueden instalar componentes de corte (p. ej., hojas de cuchillos). En una realización, el cilindro 104 de yunque puede incluir uno o más receptores 118 (tales como canales de bloqueo) para recibir miembros de bloqueo de una cubierta de yunque. Los receptores 118 pueden recibir un miembro de bloqueo macho en un primer extremo de la cubierta de yunque y un miembro de bloqueo hembra en un segundo extremo de la sección de la cubierta de yunque para acoplar los miembros de bloqueo macho y hembra en los receptores 118. La cubierta de yunque está unida de manera segura al cilindro de yunque cuando el miembro de bloqueo macho y el miembro de bloqueo hembra están acoplados dentro del receptor 118. Se pueden instalar una o más cubiertas de yunque a lo largo de toda la anchura del cilindro 104 de yunque para cubrir completamente el cilindro 104 de yunque e impedir que las cuchillas instaladas en el cilindro 102 de troquelado entren en contacto directo con la superficie del cilindro 104 de yunque.
Las FIGURAS 2A-2D ilustran distintas vistas de una cubierta 200 de yunque según algunas realizaciones de la presente invención. La FIGURA 2A muestra una vista en perspectiva de la cubierta de yunque según una realización de la presente invención.
Como se muestra en la FIGURA 2A, la cubierta 200 de yunque incluye una capa 202 de relleno y una capa 204 de respaldo. La cubierta 200 de yunque puede incluir además miembros 206 de bloqueo hembra y miembros 208 de bloqueo macho para asegurar la cubierta 200 de yunque a los canales de bloqueo de un cilindro de yunque. La capa 202 de relleno puede estar hecha de cualquier material adecuado tal como, por ejemplo, uretano. La capa 104 de relleno es un fragmento de tejido hecho de hilos de FRP. Por la conveniencia del análisis, se hace referencia a la capa 204 de respaldo como hecha de hilos de fibra de vidrio.
Además, la capa 202 de relleno y la capa 204 de respaldo son flexibles, lo que permite que la cubierta 200 de yunque se doble para adaptarse al contorno exterior del cilindro 104 de yunque. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 2A, la cubierta 200 de yunque puede doblarse en paredes de medio cilindro e instalarse en un cilindro de yunque para cubrir la mitad de una tira del cilindro de yunque. Como se muestra en FIGURA 2D, dos cubiertas 200 de yunque pueden interconectarse e instalarse en el cilindro 104 de yunque para formar una pared cilíndrica que puede utilizarse para cubrir una tira completa del cilindro 104 de yunque.
La capa 202 de relleno puede incluir una primera superficie que mira en la dirección de un troquel y una segunda superficie unida a la capa 204 de respaldo. La capa 204 de respaldo puede incluir una primera superficie que mira en la dirección de una plataforma de soporte (p. ej., el cilindro de yunque en un troquel giratorio) y una segunda superficie que está unida a la segunda superficie de la capa 202 de relleno. La capa 202 de relleno y la capa 204 de respaldo pueden unirse entre sí mediante cualquier método adecuado.
La FIGURA 2B muestra una vista en sección transversal de la cubierta 200 de yunque como se muestra en FIGURA 2A según una realización de la presente invención. Como se muestra en FIGURA 2B, la cubierta 200 de yunque puede tener una construcción en capas que incluye la capa 202 de relleno unida a la capa 204 de respaldo. La cubierta 200 de yunque puede incluir además miembros 206 de bloqueo hembra y miembros 208 de bloqueo macho para asegurar la cubierta 200 de yunque en un cilindro de yunque.
La FIGURA 2C muestra una vista superior de la cubierta 200 de yunque como se muestra en las FIGURAS 2A, 2B según una realización de la presente invención. Como se muestra en la FIGURA 2B, la vista superior de la FIGURA 2C se ve hacia la primera superficie de la capa 202 de relleno de la cubierta 200 de yunque. Como se muestra en la FIGURA 2C, cuando se mira hacia la primera superficie de la capa 202 de relleno, la cubierta de yunque puede tener una forma sustancialmente rectangular que puede incluir un primer lado 214 (p. ej., el borde longitudinal) a lo largo de un primer eje 210 y un segundo lado 216 (p. ej., el borde ancho) a lo largo del eje 212. En una realización, la cubierta 200 de yunque se puede envolver alrededor de un cilindro de yunque a lo largo de la dirección del primer lado 214 (es decir, el primer lado de la cubierta de yunque a lo largo del contorno circular del cilindro de yunque). Por lo tanto, cuando se instala en el cilindro de yunque, la cubierta 200 de yunque puede girar con el cilindro de yunque a lo largo de la dirección del primer lado 214 con respecto al eje 108 como se muestra en la FIGURA 1. Además, durante el funcionamiento del troquel 100, las cuchillas instaladas en el cilindro 106 de troquelado pueden ejercer una fuerza de corte sobre una pieza de trabajo mientras gira el cilindro de yunque. La fuerza de corte aplicada a la pieza de trabajo y la cubierta 200 de yunque puede generar una fuerza de arrastre a lo largo de la dirección de rotación que puede provocar que la cubierta 200 de yunque se ondule y se retuerza.
La capa 204 de respaldo incluye un fragmento de tejido de fibra de vidrio sustancialmente rectangular que también puede tener un primer lado 218 (longitud) y un segundo lado 220 (anchura). En una realización, el primer lado 218 del tejido de fibra de vidrio es sustancialmente paralelo al primer lado 214 de la capa 202 de relleno a lo largo de la cual el troquel puede cortar láminas de materiales, y el segundo lado 220 del tejido de fibra de vidrio es sustancialmente paralelo a la segundo lado 216 de la capa 202 de relleno a lo largo del cual se puede bloquear otra cubierta de yunque para formar un cilindro y unirla a la plataforma.
La capa 204 de respaldo incluye un fragmento de tejido de fibra de vidrio hecho de hilos de fibra de vidrio que se tejen o tricotan juntos según un patrón determinado. En algunas implementaciones, como se muestra en la FIGURA 3, el tejido de fibra de vidrio de la capa de respaldo puede incluir una red de hilos de fibra de vidrio tejidos o tricotados en un patrón de rejillas de hilo rectangulares. En estas implementaciones, un primer conjunto de hilos de fibra de vidrio se tejen o tricotan a lo largo de una dirección de urdimbre que puede ser sustancialmente paralela al primer lado de la cubierta de yunque rectangular y cruzar de forma sustancialmente perpendicular el segundo lado de la cubierta de yunque, y un segundo conjunto de hilos de fibra de vidrio los hilos se tejen o tricotan a lo largo de una dirección de trama (o relleno) que es sustancialmente paralela al segundo lado de la cubierta de yunque rectangular y se cruzan de forma sustancialmente perpendicular al primer lado de la cubierta de yunque. La dirección de urdimbre es la dirección axial del tejido de fibra de vidrio, y la dirección de trama es transversal a la dirección axial. Debido a la forma en que se teje o tricota el tejido de fibra de vidrio, la resistencia a la tracción del tejido de fibra de vidrio en la dirección de urdimbre puede ser mayor que en la dirección de trama. Como se analizó anteriormente, una capa de respaldo que incluye una sola capa de hilos de fibra de vidrio con patrón rectangular cuyas dirección de urdimbre y dirección de trama son paralelas al primer o segundo lado de la cubierta de yunque es menos resistente a la fuerza de torsión y ondulación que se aplica a lo largo la dirección axial de la capa de respaldo de tejido de fibra de vidrio durante el proceso de corte. La torsión y la ondulación de la cubierta de yunque reducen la vida útil de las cubiertas de yunque.
En lugar de utilizar una capa de respaldo que contiene exclusivamente hilos de fibra de vidrio que son paralelos a ambos lados de la cubierta de yunque, la capa de respaldo de la cubierta de yunque según la presente invención incluye hilos de fibra de vidrio (p. ej., el primer conjunto o el segundo conjunto de hilos de fibra de vidrio) que son oblicuos con respecto a ambos lados de la cubierta de yunque. Debido a estos hilos de fibra de vidrio oblicuos en la capa de respaldo, la fuerza ejercida por las cuchillas de corte no se aplica perpendicularmente a los hilos de fibra de vidrio de la capa de respaldo. Más bien, la fuerza se aplica oblicuamente con respecto a estos hilos de fibra de vidrio oblicuos, reduciendo así las fuerzas de tracción y tensión aplicadas a estos hilos de fibra de vidrio oblicuos durante el proceso de corte. Debido a la fuerza de tracción y de tensión reducida, la vida útil de la cubierta de yunque según las realizaciones de la presente invención puede prolongarse significativamente.
Las FIGURAS 4A-4E ilustran patrones de hilo de hilos de fibra de vidrio según algunas realizaciones de la presente invención. En una realización, como se muestra en la FIGURA 4A o 4B, la capa de respaldo puede incluir hilos de fibra de vidrio que están dispuestos (tejiendo o tricotando) paralelos a cualquier lado de la cubierta de yunque rectangular e hilos de fibra de vidrio que son oblicuos con respecto a cualquier lado de la cubierta de yunque rectangular. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 4A, la red de hilos de fibra de vidrio se tejen o tricotan juntos, incluyendo los hilos 402 de fibra de vidrio que son paralelos a ambos lados de la cubierta de yunque y los hilos 404 de fibra de vidrio que se tejen en direcciones que son oblicuas con respecto a cualquier lado de la cubierta de yunque. Como se muestra en la FIGURA 4A, los hilos de fibra de vidrio oblicuos pueden ser sustancialmente paralelos entre sí.
En otras realizaciones, los hilos de fibra de vidrio oblicuos se pueden tejer o tricotar a lo largo de múltiples direcciones. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 4B, la disposición de los hilos de fibra de vidrio de la capa de respaldo puede incluir cuatro conjuntos de hilos de fibra de vidrio sustancialmente paralelos con dos conjuntos 406, 408 paralelos a los lados y dos conjuntos 410, 412 oblicuos con respecto a los lados de la cubierta de yunque rectangular.
En algunas realizaciones, la capa de respaldo puede consistir exclusivamente en hilos de fibra de vidrio que se tejen de manera que estos hilos de fibra de vidrio sean oblicuos con respecto a cualquier lado de la cubierta de yunque. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 4C, la capa de respaldo puede contener hilos 414 de fibra de vidrio que son oblicuos con respecto a cualquier lado de la cubierta de yunque.
En algunas realizaciones, la capa de respaldo puede incluir no solo hilos de fibra de vidrio que son rectos y paralelos, sino también hilos de fibra de vidrio que se tricotan en el tejido de fibra de vidrio como curvas ondulantes entrelazadas con estos hilos de fibra de vidrio paralelos. Por ejemplo, la capa de respaldo como se muestra en la FIGURA 4D incluye hilos 406 de fibra de vidrio curvados que se tricotan en la red de hilos de fibra de vidrio sustancialmente paralelos. Estos hilos 416 de fibra de vidrio curvados pueden entrelazarse con los hilos de fibra de vidrio paralelos en distintos ángulos y proporcionar una fuerza de soporte adicional a la cubierta de yunque.
En algunas realizaciones, la capa de respaldo puede incluir sustancialmente los mismos tipos de hilos de fibra de vidrio. Por ejemplo, los hilos de fibra de vidrio pueden haber sido revestidos con compuestos químicos similares y con un grosor sustancialmente similar. En algunas otras realizaciones, la capa de respaldo puede incluir distintos tipos de hilos de fibra de vidrio. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 4E, la capa de respaldo puede incluir hilos 418 de fibra de vidrio rectos y paralelos que son más gruesos e hilos 420 de fibra de vidrio curvados que son más delgados. En una realización, los hilos de fibra de vidrio más gruesos pueden ser significativamente más gruesos que (p. ej., aproximadamente cinco veces) los hilos de fibra de vidrio más finos.
En ciertas realizaciones, la cubierta de yunque puede incluir más de una capa de respaldo. La FIGURA 5A muestra una sección transversal de una cubierta 500 de yunque que incluye más de una capa de respaldo según algunas realizaciones de la presente invención. Como se muestra en la FIGURA 5A, la cubierta 500 de yunque puede incluir una capa 502 de relleno que es similar a la capa 102 de relleno como se muestra en la FIGURA 1. La cubierta 500 de yunque puede incluir además una primera capa 504 de respaldo y una segunda capa 506 de respaldo. En una realización, ambas capas 502, 504 de respaldo pueden estar hechas del mismo tipo de materiales de fibra de vidrio. En otras realizaciones, la primera y la segunda capas 502, 504 de respaldo pueden estar hechas de diferentes tipos de materiales. Por ejemplo, la primera capa 502 de respaldo puede estar hecha de un primer tipo de hilos de fibra de vidrio, y la segunda capa 504 de respaldo puede estar hecha de un tipo diferente de hilos de fibra de vidrio o de un material diferente que no sea fibra de vidrio. Los diferentes materiales pueden ser un tipo adecuado de material de FRP.
En una realización, una de la primera capa 504 de respaldo o de la segunda capa 506 de respaldo puede ser un fragmento de tejido de fibra de vidrio que incluye los patrones tejidos rectangulares como se muestra en la FIGURA 3 mientras que la otra capa incluye patrones tejidos que forman un ángulo oblicuo con respecto a los lados de la cubierta de yunque rectangular. Por ejemplo, la primera capa 504 de respaldo puede incluir las rejillas de hilo rectangulares como se muestra en la FIGURA 3 mientras que los patrones de la segunda capa 506 de respaldo pueden estar en un ángulo oblicuo con respecto a las rejillas de hilo rectangulares. De manera similar, la segunda capa 504 de respaldo puede incluir las rejillas de hilo rectangulares como se muestra en la FIGURA 3 mientras que los patrones de la primera capa 506 de respaldo pueden estar en un ángulo oblicuo con respecto a las rejillas de hilo rectangulares de la FIGURA 3. Por lo tanto, las realizaciones de la presente invención pueden incluir una cubierta de yunque que incluye una primera capa de respaldo de un primer patrón y una segunda capa de respaldo de un segundo patrón, en el que el segundo patrón está en un ángulo oblicuo con respecto al primer patrón. Los ángulos oblicuos entre el primer y segundo patrones pueden variar dentro de un cierto intervalo. Por ejemplo, en una realización, el ángulo oblicuo puede variar desde aproximadamente 10 grados hasta aproximadamente 80 grados. En otra realización, el ángulo oblicuo puede variar desde aproximadamente 30 grados hasta aproximadamente 60 grados. En una realización, el ángulo oblicuo puede ser de aproximadamente 45 grados.
La FIGURA 5B ilustra una combinación de dos capas de respaldo según una realización de la presente invención. Como se muestra en la FIGURA 5B, una primera capa de respaldo (capa A) puede incluir hilos de fibra de vidrio tejidos o tricotados según las rejillas de hilo rectangulares perpendiculares a los lados del tejido de fibra de vidrio rectangular, y una segunda capa de respaldo (capa B) puede incluir rejillas de hilo de fibra de vidrio que son oblicuas al patrón de la capa A. Para este ejemplo, el segundo patrón de rejilla está aproximadamente a 45 grados con relación al primer patrón de rejilla. En una realización, la primera capa de respaldo y la segunda capa de respaldo se pueden unir para formar una capa 500 de respaldo combinada que incluye un patrón de hilo de fibra de vidrio que tiene hilos tanto perpendiculares a los lados del tejido de fibra de vidrio rectangular como en un ángulo oblicuo (45 grados) a los lados. En algunas realizaciones, la primera capa de respaldo y la segunda capa de respaldo pueden unirse durante el proceso de formación de una capa de relleno.
La FIGURA 6 ilustra un método 600 para construir una cubierta de yunque que tiene dos capas de respaldo como se muestra en la FIGURA 6, en 602, se puede proporcionar una primera capa de respaldo, en la que la primera capa de respaldo puede incluir una primera red de hilos de FRP. Por ejemplo, la primera capa de respaldo puede ser un tejido de fibra de vidrio que se puede colocar sobre un dispositivo de moldeo. En una realización, el dispositivo de moldeo puede ser una caja de forma rectangular en la que se puede verter fluido de uretano líquido caliente para formar la capa de relleno.
En 604, se puede proporcionar una segunda capa de respaldo, en la que la segunda capa de respaldo puede incluir una segunda red de hilos de FRP. La segunda capa de respaldo se puede colocar para habilitar las rejillas de hilo de la segunda red de FRP cuyas direcciones de hilo están en un ángulo oblicuo con relación a los primeros hilos de FRP. Por ejemplo, la segunda capa de respaldo se puede colocar encima de la primera capa de respaldo en el mismo dispositivo de moldeo.
En 606, la primera y segunda capas de respaldo se pueden unir a una capa de relleno utilizando cualquier método adecuado. Por ejemplo, la unión puede ocurrir cuando la capa de relleno se forma en el dispositivo de moldeo al verter uretano caliente en el dispositivo de moldeo.
Las realizaciones de la presente invención pueden mejorar la estructura de la cubierta de yunque al ofrecer un soporte superior a la cubierta de yunque en el proceso de troquelado. Específicamente, se mejora enormemente la capacidad de la cubierta de yunque para resistir la presión y la tensión transversales creadas por el proceso de troquelado. Como resultado, las realizaciones mejoran significativamente la longevidad de la cubierta de yunque al reducir significativamente la ondulación y la torsión en la longitud y anchura de las cubiertas de yunque.
Las palabras "ejemplo" o "ejemplar" se utilizan en la presente memoria para indicar que sirven como ejemplo, caso o ilustración. Cualquier aspecto o diseño descrito en la presente memoria como "ejemplo" o "ejemplar" no debe interpretarse necesariamente como preferido o ventajoso sobre otros aspectos o diseños. Más bien, la utilización de las palabras "ejemplo" o "ejemplar" pretende presentar conceptos de forma concreta. Tal como se utiliza en esta solicitud, el término "o" pretende significar un "o" inclusivo en lugar de un "o" exclusivo. Es decir, a menos que se especifique lo contrario, o quede claro por el contexto, "X incluye A o B" pretende significar cualquiera de las permutaciones inclusivas naturales. Es decir, si X incluye A; X incluye B; o X incluye tanto A como B, entonces "X incluye A o B" se cumple en cualquiera de los casos anteriores. Además, los artículos "un" y "uno" tal como se utilizan en esta solicitud y las reivindicaciones adjuntas generalmente deberían interpretarse en el sentido de "uno o más" a menos que se especifique lo contrario o que quede claro por el contexto para estar dirigidos a una forma singular. Además, la utilización del término "una realización" o "una realización" o "una implementación" o "una implementación" no pretende significar la misma realización o implementación a menos que se describa como tal.
Debe entenderse que la descripción anterior pretende ser ilustrativa y no restrictiva. Muchas otras implementaciones serán evidentes para los expertos en la técnica al leer y comprender la descripción anterior. El alcance de la invención debería, por lo tanto, determinarse con referencia a las reivindicaciones adjuntas.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Una cubierta protectora que comprende:
una capa (202, 502) de relleno; y
al menos una capa (204) de respaldo que comprende una red de hilos de plástico reforzado con fibra (FRP) que se tejen o tricotan en un fragmento de tejido, en donde el fragmento de tejido comprende una primera pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una primera dirección y una segunda pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una segunda dirección, en donde una superficie de al menos una capa de respaldo es sustancialmente rectangular comprendiendo un primer lado (214, 218), y en donde una pluralidad de hilos de FRP están dispuestos a lo largo de una dirección que es oblicua con relación al primer lado.
2. La cubierta protectora de la reivindicación 1, en donde la capa de relleno comprende uretano.
3. La cubierta protectora de la reivindicación 1, en donde los hilos de FRP comprenden al menos una de una fibra de vidrio, una fibra de carbono, una fibra de aramida o una fibra de basalto.
4. La cubierta protectora de la reivindicación 1, en donde la primera dirección es sustancialmente perpendicular a la segunda dirección.
5. La cubierta protectora de la reivindicación 1, en donde el fragmento de tejido comprende además una tercera pluralidad de hilos de FRP entrelazados con la primera pluralidad de hilos de FRP y la segunda pluralidad de hilos de FRP a lo largo de direcciones variables.
6. La cubierta protectora de la reivindicación 5, en donde la primera pluralidad de hilos de FRP y la segunda pluralidad de hilos de FRP son un primer tipo de hilos de FRP, y en donde la tercera pluralidad de hilos de FRP son un segundo tipo de hilos de FRP.
7. La cubierta protectora de la reivindicación 5, en donde el grosor de uno de la primera pluralidad de hilos de FRP o de la segunda pluralidad de hilos de FRP es sustancialmente mayor que el grosor de la tercera pluralidad de hilos de FRP.
8. La cubierta protectora de la reivindicación 1, en donde la al menos una capa de respaldo se une a la capa de relleno durante un proceso para formar la capa de relleno.
9. La cubierta protectora de la reivindicación 1 que comprende:
una primera capa (504) de respaldo que comprende la red de hilos de plástico reforzado con fibra (FRP); y una segunda capa (506) de respaldo que comprende una segunda red de hilos de FRP, en donde al menos un primer hilo de FRP de la red de hilos de FRP tiene una primera dirección de hilo que se cruza oblicuamente con una segunda dirección de hilo de al menos un segundo hilo de FRP de la segunda red de los hilos de FRP.
10. La cubierta protectora de la reivindicación 9, en donde la primera capa de respaldo y la segunda capa de respaldo están unidas a la capa de relleno.
11. La cubierta protectora de la reivindicación 9, en donde la red de hilos de FRP es al menos uno de tejido o tricotado en un primer fragmento de tejido, en donde el primer fragmento de tejido comprende una primera pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una primera dirección y una segunda pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una segunda dirección, en donde la segunda red de hilos de FRP es al menos uno de tejido o tricotado en un segundo fragmento de tejido, en donde el segundo fragmento de tejido comprende una tercera pluralidad de hilos de FRP al menos uno de tejido o tricotado sustancialmente a lo largo de una tercera dirección y una cuarta pluralidad de hilos de FRP sustancialmente a lo largo de una cuarta dirección, y en donde la primera dirección se cruza oblicuamente con una de la tercera dirección o la cuarta dirección, y en donde la segunda dirección se cruza oblicuamente con una de la tercera dirección o la cuarta dirección, en donde la primera dirección es sustancialmente perpendicular a la segunda dirección, y en donde la tercera dirección es sustancialmente perpendicular a la cuarta dirección, y en donde la primera capa de respaldo y la segunda capa de respaldo están unidas a la capa de relleno durante la formación de la capa de relleno.
12. Un cilindro de yunque de un troquel en el que se instala la cubierta protectora de la reivindicación 1 de tal manera que al menos una capa de respaldo de la cubierta protectora mira hacia el cilindro de yunque.
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