JP2002243397A

JP2002243397A - ネックガード

Info

Publication number: JP2002243397A
Application number: JP2001044789A
Authority: JP
Inventors: Toshiji Moriwaki; 淑次森脇; Naoki Imaeda; 直樹今枝; Hiroyuki Kotari; 博幸小足
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2001-02-21
Filing date: 2001-02-21
Publication date: 2002-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、防護性、特に防刃性と柔軟性の特性
を同時に満足する優れたネックガードを提供せんとする
ものである。【解決手段】本発明のネックガードは、少なくとも複数
本の金属素線からなる金属ロープで構成されたシート状
物を、側地で縫合してなることを特徴とするものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、柔軟性で着用性に
優れたネックガードに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防刃衣としては、特開平１−４６
５９４号公報のように、小片の金属板を組み合わせた構
造の身頃全体を防護するものが殆どであり、首部は全く
無防備であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、頸動脈
が走っている首部を刃物類で刺されると致命傷になるた
め、警察、警備会社からは、ネックガードに優れたもの
を求められていた。従来検討されたものの中には、高強
度織物によってつくられた防護服の襟部を大きく作り、
立てることにより防護するものが開発されているが、刃
物に対しては対策が不十分であった。

【０００４】また、防刃性能の高い金属板で首を覆うこ
とは、硬くて、首に当たったりして、長期着用に耐える
ものではなかった。すなわち、従来の技術では、着用性
と防刃性を同時に満足できるものは存在しなかった。

【０００５】このため、警察官は、犯人逮捕の時や護送
中に襲われても、首部は無防備のため、危険に晒される
時もあった。

【０００６】本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、
防護性、特に防刃性と柔軟性の特性を同時に満足する優
れたネックガードを提供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用する。すなわ
ち、本発明のネックガードは、少なくとも複数本の金属
素線からなる金属ロープで構成されたシート状物を、側
地で縫合してなることを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施形態】本発明は、前記課題、つまり防刃性
と柔軟性の特性を同時に満足する優れたネックガードに
ついて、鋭意検討したところ、少なくとも金属素線から
なる金属ロープを用いて、交編織してシート状物をつく
り、これを側地に包み縫合してネックガードをつくって
みたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明し
たものである。

【０００９】すなわち、かかる手段によってナイフなど
の刃物類の切創性が著しく改善でき、しかも柔軟性を損
なわず運動性、着用性に優れたものを提供することがで
きたものである。

【００１０】本発明の金属素線は、硬くて防刃性を有す
るものであれば、別に金属の種類を問わないが、好まし
くはステンレスおよび炭素鋼から選ばれた少なくとも１
種が、硬くて強く、変形しにくく、錆にくいという優れ
た性質を有するのでよい。

【００１１】かかる金属素線は、直径が、好ましくは
０．０３〜０．１５mm、より好ましくは０．０５〜０．
１１mmの範囲にあるものが、柔軟性と防刃性との兼ね合
いの上から使用される。

【００１２】本発明の金属ロープは、かかる金属素線を
２１本〜１３３本撚り合わされて構成されるものであ
り、好ましくはロープ直径０．４〜１．２mm、より好ま
しくは０．４５〜１．００mmの範囲にしたものが好まし
く使用される。

【００１３】かかるロープ直径は、細すぎても太くて
も、強度、すなわち耐切創性と柔軟性のバランスから、
細すぎても太すぎても好ましくなく、上述の金属素線の
直径と金属ロープの直径の適正値があるものである。こ
れらのことを勘案して、更に好ましくは直径０．０５〜
０．１１mmの金属素線を７×７本に撚り合わせて、その
直径を０．４５〜１．００mmにした金属ロープが最も好
ましく使用される。

【００１４】本発明において、金属ロープと合成繊維と
の交織を使用するのが好ましい理由は、従来から使われ
ている細い金属単線に糸をカバーリングした金属線入織
物では、第１に、使用されている金属線の太さが、０．
３ｍｍ以下であるため、該金属ロープよりも弱く、ま
た、金属に糸が巻き付けられているために、撚で硬い織
物しか提供することができない上に、撚り工程が増え
て、高価格になる問題もあったためである。

【００１５】次に、シート状物を構成するもう一つの材
料である高強度合成繊維は、２０ＣＮ/dｔｅｘ以上の
繊維強度を有する合成繊維で構成されているものであ
る。かかる繊維としては、芳香族ポリアミド繊維、高強
力糸ポリビニールアルコール繊維、さらには超高分子ポ
リエチレン繊維などが好ましく使われ、その中でもパラ
系アラミド繊維が、強くて耐熱性に優れているので好ま
しく使用される。

【００１６】かかるシート状物は、該合成繊維として、
たとえばパラ系アラミド繊維の太さでは２００〜３３０
０ｄｔｅｘの織り糸が好ましく使われ、金属ロープと交
織することで柔軟性が得られる。経糸には１０００ｄｔ
ｅｘ以上の太繊度の高強度糸と金属ロープを、緯糸には
経糸よりも細い８００ｄｔｅｘ以下の糸を単独で使用し
た方が加工性が良く織物のバランスが良く好ましい。す
なわち、金属素線、金属ロープが太く高密度の織物では
製織性に劣り硬い風合いのものしか得られず、金属ロー
プが細く低密度になり高強度繊維の比率が高い織物では
柔軟性には優れるが、耐切創性が不足し商品にならない
のである。金属ロープと高強度繊維の交織比率は、一
例としては、たとえば該金属ロープ太さが０．８ｍｍの
場合でいえば、かかる金属ロープの織密度は、好ましく
は３〜８本／ｃｍ、さらに好ましくは３〜５本／ｃｍで
あるのがよい。さらに具体的には、経糸として、１６５
０ｄｔｅｘ×１０本／cmと直径０．８mmの金属ロープ３
本／cmを均等に組込み、緯糸として、４４０ｄｔｅｘの
高強度糸を密度５本／cmで織った平織物が最も好ましく
使用される。

【００１７】また、かかる織物の織組織は、別に制約を
受けないが、平織組織のものが薄くて、目ずれしないの
で好ましい。なお、織密度は、経糸を高密度にして、耐
切創性を付与し、緯糸は低密度にして、柔軟性を付与す
る手段を採用するのが好ましい。

【００１８】次に、金属ロープは経緯に挿入すると織物
１枚でどの方向からでも高い切創性が得られるが、柔軟
性が損なわれ着用性が低下するためネックガードとして
好ましくない。そのためには、該平織物を２枚以上積層
し、金属ロープが縦横に交叉した配置にする事が望まし
い。

【００１９】また、かかる織物を交叉して重ね合わせる
場合、金属ロープが直交するように縦横に重ねるのが好
ましい。

【００２０】次に、織物より加工費用が安いラッセル編
地でも採用することができる。太い金属ロープは粗硬で
あるため通常の編組織では編組出来ないが、漁網組織に
おける挿入糸に金属ロープを使い、高強度合成繊維を鎖
糸にすることで編立てが可能になった。

【００２１】これにより、１枚の編地で、金属ロープが
縦横に配置された構造を構成することができるので、織
物のような方向性がなく、それだけ防刃性を改善するこ
とができる。

【００２２】かかるラッセル編地において、その菱形の
網目構造を１２０〜１７０度に潰すことによって、該編
地の柔軟性を更に改善することができ、縦、横何れかの
一方向を強化することができる。また、本発明の耐切創
性能を阻害しない範囲において、高強度合成繊維のみか
らなる編糸を部分的に挿入したり、使用する組織とする
ことにより、柔軟性をさらに向上させることができる。

【００２３】網地の目合いが小さく、高強度糸との撚数
が多くなるとやや柔軟性が劣ることになり、大きいと防
刃性が劣ることになる。適正目合いは１０〜３０ｍｍの
範囲が好ましい。また、網目の菱形を横方向に潰した形
で使えば金属コード密度の高い物が得られ１枚で防刃性
能が得られ、しかも柔軟な網地が得られる。更に、網地
を重ねれば耐切創性能を高くすることができる。

【００２４】かくして得られる本発明のネックガード
は、ナイフ、出刃包丁でどの角度から斬りつけても金属
ロープで食い止めることができる。なお、金属ロープが
表面または裏面に出現すると、肌触り、手触りに違和感
があるため側地で包み込む方法が取られる。

【００２５】ネックガードは首が前後に動かし易くする
ために中央部と両端の高さが低い切込みを入れた構造に
している。該ネックガードは防刃性、防弾性のある防護
服の襟部にボタンまたはファスナーで取りつけて使用す
る。

【００２６】本発明を図面により、以下説明する。

【００２７】図１は、本発明のネックガードの構造を示
す概略図である。すなわち、高強度合成繊維１と金属ロ
ープ２からなる織物３を、縦横に２枚積層したものを、
側地４で包み込んだ構造からなるネックガードの概略図
である。

【００２８】図２は、本発明のネックガードを構成する
シート状物として、ラッセル編地を使用したときの各種
概略図である。Ａ図は、高強度合成繊維１からなる鎖編
糸と、芯糸として金属ロープ２を挿入した編糸とから構
成されたラッセル編地のシート状物を示し、Ｂ図は、網
目構造が閉じたシート状物を示したものである。Ｃ図
は、シート状物として、ラッセル編地５、５'を２枚ず
れた状態で重ねたものである。すなわち、菱形が開いた
状態のＡ図の場合では、金属ロープ密度が粗くなり、防
刃性が十分発揮できないこともあるため、Ｃ図のように
編地を重ねて、密度を高くしたものである。

【００２９】図３は、ネックガードそのものの製品形状
の一例を示す概略図である。図１の構成からなる積層布
帛を首の前後に来る位置の両端６、６’と中央７に、切
り込みを入れて幅を狭くした構造を有するものである。

【００３０】この形状にすることにより、首を前後に動
かしても、ネックガードが、顎や後頭部に当たることが
なく、動かしやすいものとなった。

【００３１】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されない。

【００３２】実施例１金属素線径０．０９mm×４９本（７×７）の細線で構成
される太さ０．８ｍｍのステンレスワイヤーにナイロン
樹脂でコートしてなる金属ロープを経糸整経機で密度を
５本／cmになるように均等に並べ、そのロープの間に、
繊度１６５０ｄｔｅｘ、強度２２ＣＮ／ｄｔｅｘのパラ
系アラミド繊維からなる高強度合成繊維を２本挿入して
ビームに巻取り経糸とした。緯糸は４４０ｄｔｅｘのパ
ラ系アラミド繊維を使用して織機にて組織の織物を加工
した。

【００３３】続いて、同様の織密度で幅３．５cmの織物
を加工した。該金属ロープ織物を所定の寸法に裁断し、
幅８cmの織物の上側に幅３．５cmの織物を５mm重ねて部
分縫製した。更に縁をテープ縫製し長さ６０cm、幅１１
cmの図４のような形状に作成した。

【００３４】このようにしてできた織物を側地で包込み
ネックガードを仕上げた。

【００３５】出来上がったネックガードは、厚さが約１
mm，重量が約９０ｇであり、従来の防刃チョッキの襟に
マジックテープ（登録商標）で取りつけて着用した結
果、軽くて薄く、しかも首周りに違和感もなく着用性に
優れたものがであった。

【００３６】次いで、このネックガードを、振り子式切
創試験機に固定し、速度１２０ｍ／分、エネルギー３ジ
ュールで、カッターナイフによる動的切創評価を実施し
た結果、アラミド繊維は切れたが、金属ロープで止まり
切断しなかった。

【００３７】実施例２実施例１と同様にして得られた織物を、金属ロープが縦
横に配置されるように２枚重ねて、図３の形に裁断縫製
し、側地を付けてネックガードに仕上げた。

【００３８】このネックガードは、やや柔軟性が実施例
１のものに比して、低下するものであったが、着用性は
良好であった。また、耐切創性は方向性がなく優れたも
のであり、より安全なものであった。

【００３９】実施例３金属素線径０．０５mm×４９本（７×７）の細線で構成
される太さ０．６ｍｍの炭素鋼ワイヤーからなる金属ロ
ープを芯に用い、鎖糸にアラミド繊維の１６５０ｄｔｅ
ｘを使用して、ラッセル編機にてハーフ編組織で目合い
１cmの編地を作成した。

【００４０】該編地を、縦密度２本／cm、緯密度３本／
cmになるように網目を閉じ、縦横の金属ロープの交点角
度１７０度の状態で裁断縫製してネックガードに仕上げ
た。

【００４１】出来上がった製品は重量が約７０ｇと軽量
で、１枚の編地でも、刃物に対する耐切創性は方向性が
なく優れたものが得られた。

【００４２】実施例４実施例３のラッセル編地を、該金属ロープの交点角度を
１４０度に設定して、２枚の網目が半分ずれた状態で重
ね合わせて縫製して製品を仕上げた。出来上がった製品
はやや硬い物になったが、切創エネルギーが４ジュール
でも切断せず、方向性がなく、優れた防刃ネックガード
が得られた。

【００４３】比較例１太さ０．６mmの１本の鋼線を、縦横の密度５本／cmで織
った金網を、ウールのフエルトで包み、更にナイロン織
物側地で縫合し、実施例１と同じ形状のネックガードを
作成した。

【００４４】でき上がったネックガードは切創エネルギ
ーが４ジュールのものが得られたが、柔軟性に欠けたも
ので、着用しにくく、動きにくいものであった。

【００４５】比較例２厚さ０．２ｍｍのステンレス板を２枚重ねて実施例１と
同じ形状に裁断して端面をテープで止めて側地に包んで
ネックガードを作成した。

【００４６】でき上がったネックガードの切創エネルギ
ーは５ジュールであったが、重量が１９０ｇもあり、し
かも非常に硬いもので、長期着用したときに、肩が凝
り、首筋に違和感があり、動きにくいものであった。

【００４７】

【発明の効果】本発明のネックガードによれば、切りに
対する防刃性に優れた新規商品であり、柔軟性があり、
軽量で、かつ、薄くて、動きやすいもので、常時着用す
ることができるので、確実に着用者を確実に保護するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この図は、本発明のネックガードを構成する
シート状物の一例を示す概略図である。

【図２】この図は、本発明のネックガードを構成する
シート状物の他の各種の例を示す概略図である。

【図３】この図は、本発明のネックガードの形状の一
例を示す概略図である。

【符号の説明】

１：高強度合成繊維２：金属ロープ３：織物４：側地５、５’；ラッセル編地６、６’；ネックガード両端７：ネックガード中央

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも複数本の金属素線からなる金属
ロープで構成されたシート状物を、側地で縫合してなる
ことを特徴とするネックガード。
【請求項２】該シート状物が、該金属ロープと合成繊維
とで構成されたものである請求項１に記載のネックガー
ド。
【請求項３】該合成繊維が、２０ＣＮ/dｔｅｘ以上の
繊維強度を有するものである請求項２に記載のネックガ
ード。
【請求項４】該合成繊維が、パラ系アラミド繊維である
請求項２または３に記載のネックガード。
【請求項５】該金属素線が、ステンレスおよび炭素鋼か
ら選ばれた１種である請求項１に記載のネックガード。
【請求項６】該金属素線が、直径０．０３〜０．１５mm
の範囲のものである請求項１または５に記載のネックガ
ード。
【請求項７】該金属ロープが、２１〜４９本の金属素線
を撚り合わさせて構成されたものである請求項１または
２に記載のネックガード。
【請求項８】該金属ロープが、直径０．４〜１．２mmの
範囲のものである請求項１、２および７のいずれかに記
載のネックガード。
【請求項９】該シート状物が、織物状物およびネット状
物から選ばれた少なくとも１種で構成されたものである
請求項１または２に記載のネックガード。
【請求項１０】該織物状物が、該金属ロープと該合成繊
維糸条を交織して構成されたものである請求項９に記載
のネックガード。
【請求項１１】該織物状物が、少なくとも該金属ロープ
を、経または緯の何れか一方に３〜８本／cmの密度で配
置して構成されているものである請求項９または１０に
記載のネックガード。
【請求項１２】該シート状物が、複数枚のシート状物が
積層されて構成された積層シートである請求項１、２お
よび９のいずれかに記載のネックガード。
【請求項１３】該積層シートが、該金属ロープを縦横に
配置した構造に積層したものである請求項１２に記載の
ネックガード。
【請求項１４】該ネット状物が、ラッセル編地である請
求項９に記載のネックガード。
【請求項１５】該ネット状物が、金属ロープの縦と横の
交点角度を９０〜１７０度の範囲になるように編成した
ものである請求項９または１４に記載のネックガード。