PT1563968E - Dispositivo para o corte dos bordos de cabeçalho e rodapé, bem como do bordo de abertura, de um produto de impressão - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO PARA O CORTE DOS BORDOS DE CABEÇALHO E RODAPÉ, BEM COMO DO BORDO DE ABERTURA, DE UM PRODUTO DE IMPRESSÃO" A invenção refere-se a um dispositivo para o corte dos bordos de cabeçalho e rodapé, bem como do bordo de abertura, de um produto de impressão como por exemplo um jornal, revista, brochura ou partes destes, que é transportado num grampo fechado de um dispositivo de deslocamento accionado de forma sincronizada, através da zona de corte de um mecanismo de corte conectado.

Um dispositivo do tipo referido é proporcionado pelo documento WO 96/34724. Os grampos fixados a meios de tracção circulantes apenas com um elevado esforço podem ser retidos numa posição de corte estável para um corte preciso dos produtos de impressão, e é necessário um espaço relativamente grande para a instalação deste dispositivo conhecido. 0 documento US 5113731 define a classe para o conceito genérico das reivindicações 1 e 2. 0 objectivo da presente invenção é o de poder cortar produtos de impressão nos bordos de cabeçalho e rodapé, bem como do bordo de abertura, de forma precisa e com meios que possam ser empregues de forma económica. A invenção é definida nas reivindicações 1 e 2. 1

Demonstra-se como forma de realização simples, quando o rotor de deslocamento apresenta pelo menos um disco de roda apoiado num suporte de apoio que forma um eixo de rotação horizontal e que se encontra unido de forma fixa em termos estruturais, em cujo perímetro são fixados os grampos em volta de eixos de rotação dispostos de forma paralela relativamente ao eixo de rotação do rotor de deslocamento.

De forma vantajosa, para variação da distância de duas peças de grampo, pertencentes a um grampo, o disco de roda é formado por duas folhas de disco que se encostam pelo menos aproximadamente uma à outra, e que podem ser mutuamente fixados e ajustados mediante rotação no suporte de apoio em volta do eixo de rotação, nas quais se encontra em cada caso apoiada uma peça de grampo pertencente a um grampo, de forma que pode rodar em volta de um eixo de rotação, de modo que os grampos podem ser ajustados consoante a espessura dos produtos de impressão.

Os eixos de rotação das peças de grampo de um grampo, apresentam de forma apropriada a mesma distância radial ao eixo de rotação, de modo que pode resultar um fabrico de peças simples.

As peças de grampo apresentam de um modo preferido uma placa de aperto que permite uma fixação eficaz em termos de superfície dos produtos de impressão.

Para accionamento dos grampos, as peças de grampo de um grampo apresentam em cada caso, de forma vantajosa, uma alavanca de controlo unida com uma banda de controlo, de modo que pode ser realizado um procedimento de controlo simples. 2

Resulta daqui que a primeira peça de grampo que circula atrás, segundo a direcção de circulação dos grampos, pode ser accionada de um modo preferido através da segunda alavanca de controlo conduzida numa primeira banda de controlo sem-fim, motivo pelo qual se encontra assegurado um accionamento exacto da primeira peça de grampo. A segunda peça de grampo que circula à frente, segundo a direcção de circulação dos grampos, pode ser de igual modo accionada através da segunda alavanca de controlo conduzida sobre uma segunda banda de controlo, de modo a poder fixar os produtos de impressão de forma fiável. A placa de aperto da segunda peça de grampo pode ser desta maneira pressionada, pelo menos na zona de corte de um mecanismo de corte, através da força de uma mola, contra a placa de aperto da primeira peça de grampo, ou seja, podem ser compensados desvios de espessura de produtos de impressão existentes em resultado disso, por exemplo em caso de enfiar de forma selectiva. A segunda peça de grampo é por outro lado, pressionada contra a segunda banda de controlo, através da força da mola, de modo que ela pode ser controlada com respeito à sua posição, para recolha e remoção dos produtos de impressão.

No caso de um dispositivo com um mecanismo de corte formado por uma faca de corte estacionária e pelo menos uma faca contrária que interactua com a faca de corte sobre uma banda de corte de forma circular, e que se encontra fixada a um tambor circulante, é importante quando as placas de aperto das peças de grampo que pertencem a um grampo, ou os produtos de impressão na 3 zona de corte de um mecanismo de corte, apresentam uma posição aproximadamente perpendicular relativamente a uma tangente à banda de corte, de modo que pode resultar um bordo de corte de superfície aproximadamente plana.

Para que os produtos de impressão, aquando do corte, se encontrem apoiados de forma imóvel na zona e por detrás do bordo de corte, é vantajoso quando existe uma distância entre a banda de corte e a aresta exterior da placa de aperto da segunda peça de grampo de um grampo, de modo que a faca contrária do mecanismo de corte forma um dispositivo de apoio do produto de impressão que se apoia na segunda placa de aperto.

Por isso, a aresta exterior da placa de aperto da primeira peça de grampo (que circula atrás) pode ser configurada recuada para dentro relativamente à aresta exterior da placa de aperto da segunda peça de grampo (que circula à frente), ou na direcção do eixo de rotação do rotor de deslocamento.

No caso de um dispositivo com um transportador que conduz os produtos de impressão ao rotor de deslocamento, ou ao dispositivo de deslocamento, em grampos de retenção afastados, é vantajoso quando ao transportador, ou aos produtos de impressão suspensos e fornecidos à frente com o feixe, se encontra associado na zona de transferência/recolha, um tambor de apoio que conduz os produtos de impressão no seu lado posterior através de dedos de apoio.

Para o processamento de produtos de impressão com maiores desvios de formato é possível configurar o dispositivo de deslocamento através de dois rotores de deslocamento que podem ser fixados e ajustados axialmente num eixo de rotação comum, de 4 modo que pode resultar uma produção sem limitações no que diz respeito a dimensões de formato dos produtos de impressão. É para este efeito favorável quando os rotores de deslocamento se encontram opostos com simetria reflexiva, no eixo de rotação. A invenção será em seguida explicada com base num exemplo de realização, mediante referência ao desenho, para o qual se remete com respeito a todas as particularidades não referidas em maior detalhe na descrição. No desenho, mostram:

Figura 1 um corte transversal através de um dispositivo de deslocamento de um dispositivo de acordo com a invenção, de acordo com a referência de corte I - I na Figura 2,

Figura 2 uma vista lateral espacial segundo a direcção II de seta, do dispositivo de deslocamento representado na

Figura 1,

Figura 3 uma vista lateral espacial segundo a direcção III de seta, do dispositivo de deslocamento representado na Figura 1, ou seja o lado posterior do dispositivo de deslocamento ilustrado na Figura 2,

Figura 4 uma vista lateral de um dispositivo de acordo com a invenção,

Figura 5 um corte transversal através de um dispositivo de deslocamento alternativo de um dispositivo de acordo 5 com a invenção

Figura 6 um corte transversal do dispositivo de deslocamento mostrado na Figura 5,

Figura 7 uma representação espacial de um dispositivo de apoio para produtos de impressão fornecidos, e

Figura 8 uma representação espacial de um dispositivo de posicionamento. A Figura 1 ilustra um dispositivo 2 de deslocamento de um dispositivo 1 representado na Figura 4, para o corte dos bordos de cabeçalho e rodapé, bem como do bordo de abertura, de um produto 3 de impressão, por exemplo jornal, livro, revista, brochura ou partes destes.

Estes últimos são fornecidos ao dispositivo 2 de deslocamento através de um transportador 4, ou semelhante. 0 dispositivo de deslocamento accionado no ciclo dos produtos 3 de impressão fornecidos, é configurado como rotor 2 de deslocamento e conectado a montante de um mecanismo 5 de corte que funciona no mesmo ciclo e que é descrito mais tarde. 0 rotor 2 de deslocamento consiste numa pluralidade de grampos 6 dispostos no perímetro de forma distribuída em volta de um eixo de rotação, que no seu trajecto de circulação são conduzidos passando para fornecimento numa estação de recolha e para entrega de um produto 3 de impressão numa estação de entrega. No percurso entre a estação de recolha e a estação de entrega encontram-se, sobre o trajecto de circulação dos grampos 6, em cada caso um mecanismo 5, 8 de corte, para o corte de cabeçalho e rodapé de um produto 3 de impressão, bem como um mecanismo 7 de corte para 6 o corte do produto 3 de impressão no bordo frontal, e de abertura, segundo esta sequência relativamente à direcção de rotação (ver a Figura 4) . Evidentemente, o corte do lado de abertura de um produto 3 de impressão também poderia ter lugar antes do corte de cabeçalho e rodapé numa disposição correspondente dos mecanismos 7, 5, 8 de corte, sendo em cada caso que para o corte de cabeçalho e de rodapé deve ser em cada caso disposto um mecanismo 5, 8 de corte. 0 rotor 2 de deslocamento encontra-se apoiado num suporte 9 de apoio que se encontra unido com uma estrutura de máquina (não visível). A realização de acordo com a Figura 1 apresenta um eixo 10 que forma o eixo 12 de rotação do rotor 2 de deslocamento e que se encontra unido com a estrutura de máquina atravessando o suporte 9 de apoio. Paralelamente ao eixo 10, desenvolve-se através do suporte 9 de apoio um veio 11 o qual assegura que o suporte 9 de apoio empurrado com assento de deslizamento sobre o eixo 10, não pode rodar. Para bloqueio do suporte 9 de apoio segundo a direcção de prolongamento do eixo 12 de rotação, no veio 11 são aplicados anéis de ajuste de ambos os lados do suporte 9 de apoio. Tanto o eixo 10 como também o veio 11 não são forçosamente necessários para a realização do rotor 2 de deslocamento mostrada na Figura 1, visto que esta é prevista para o corte de produtos 3 de impressão de um determinado intervalo de formatos, por exemplo para o formato berlinense de 320 x 235 mm. Para maiores formatos dos produtos 3 de impressão, por exemplo o formato renânio de 360 x 265 mm, ou formato nórdico de 400 x 295 mm, é necessária uma maior largura de recolha dos grampos 6, para a qual é prevista uma realização ainda a ser descrita e representada nas Figuras 5 e 6.

No suporte 9 de apoio, apoiado sobre rolamentos 13, 14, encontra-se um disco 17 de roda formado por duas folhas 15, 16 7 de disco que se encostam lateralmente uma à outra, disco de roda este em cujo perímetro os grampos 6 se encontram fixados a distâncias uniformes, sendo que uma folha 15 de disco se encontra fixada através de parafusos 19 a um cubo 18 de roda, e a outra folha 16 de disco se encontra fixada através de parafusos 20 à folha 15 de disco. A possibilidade de ajuste mútuo das folhas 15, 16 de disco tem lugar através de ranhuras na folha 15 de disco, associadas aos parafusos 20, configuradas por exemplo em secções de arco. O ajuste decorre por exemplo através de um excêntrico.

Os grampos 6 são constituídos por duas peças 21, 22 de grampo que formam um grampo 6, e que se encontram em cada caso associadas a uma folha 15, 16 de disco e apoiadas no seu perímetro em volta de um eixo 23 de rotação disposto de forma paralela relativamente ao eixo 12 de rotação do rotor 2 de deslocamento. É para este efeito em cada caso previsto um pino 23, 24 de assento para a folha 15, e 16 de disco, respectivamente, que se encontra unido de forma removível ou de forma fixa com uma folha 15, 16 de disco. Sobre estes pinos 23, 24 de assento que formam eixos de rotação, assentam em cada caso uma primeira alavanca 25 de controlo e uma segunda alavanca 26 de controlo, associadas a uma peça 21, 22 de grampo, de um grampo 6, e que podem ser colocadas num movimento de rotação. O accionamento do rotor 3 de deslocamento decorre, por exemplo, através de um pinhão accionado não representado, sobre uma coroa 63 dentada com um dentado interior fixada ao rotor 3 de deslocamento de forma concêntrica relativamente ao eixo 12 de rotação. 8 A primeira alavanca 25 de controlo que pertence à peça 21 de grampo encontra-se fixada a uma primeira placa 27 de aperto e com a extremidade de alavanca livre, à qual se encontra fixado um rolo 59 que se pode rodar livremente, conduzida numa primeira banda 28 de controlo. A peça 22 de grampo apresenta uma segunda placa 29 de aperto, à qual se encontra fixada a segunda alavanca 26 de controlo, cuja extremidade livre é conduzida numa segunda banda 30 de controlo.

Segundo a direcção de rotação, a peça 22 de grampo de um grampo 6 circula à frente relativamente à peça 21 de grampo, e a peça 21 de grampo que circula atrás apresenta uma placa 27 de aperto cuja extremidade exterior se encontra, quando o grampo 6 se encontra fechado, no interior da aresta exterior da placa 29 de aperto da peça 22 de grampo. A Figura 4 mostra o rotor 2 de deslocamento em interacção com um dispositivo 31 de alimentação para os produtos 3 de impressão por cima do rotor 2 de deslocamento, um mecanismo 5, 8 de corte para o corte de cabeçalho e rodapé dos produtos 3 de impressão, um mecanismo 7 de corte que se segue segundo a direcção de deslocamento, para o corte dos bordos de abertura ou frontal de um produto 3 de impressão, e um dispositivo 32 de remoção que se segue. A razão para a aresta exterior recuada da placa 27 de aperto da peça 21 de grampo que circula atrás de um grampo 6, reside na configuração do mecanismo 7 de corte para o corte do bordo de abertura de um produto 3 de impressão. Para o mecanismo 7 de corte existe o pedido de patente europeia EP-A-1520664 enquanto dispositivo para o corte de um produto de impressão em que este é fornecido com um bordo lateral a ser 9 cortado à frente, ao mecanismo 7 de corte formado a partir de uma faca 33 de corte estacionária e diversas facas 36 contrárias que interactuam com esta sobre uma banda 34 de corte de forma circular, fixadas a um tambor 35 circulante. Durante a passagem pela faca 33 de corte estacionária, o produto 3 de impressão encontra-se com a extremidade a ser cortada entre a placa 29 de aperto que circula à frente e uma faca 36 contrária, a qual apoia o produto 3 de impressão para o corte e interactua com a faca 33 de corte estacionária. No caso dos mecanismos 5, 8 de corte trata-se da mesma construção que também é prevista no caso do mecanismo 7 de corte. A placa 29 de aperto da peça 22 de grampo que circula à frente apresenta no demais, na extremidade exterior, uma reentrância 37 aproximadamente de forma rectangular, que é prevista para a recolha dos produtos 3 de impressão cortados através dos elementos 38 de pinça controlados do dispositivo 32 de recolha, e serve para transferir e fornecer os produtos 3 de impressão de forma cuidadosa para os grampos 6 na estação de recolha. No caso do dispositivo 32 de remoção trata-se de uma roda accionada segundo a direcção E de seta, em cujo perímetro se encontram fixados elementos 38 de pinça que pode ser controlados numa posição de abertura ou fecho, a qual recolhe os produtos 3 de impressão que mergulham nos elementos 38 de pinça abertos através de um movimento de fecho dos elementos 38 de pinça, e os transporta para processamento adicional.

Com base num mostrador de um relógio, de acordo com a Figura 4, a estação de recolha encontra-se disposta aproximadamente à 1 hora, os mecanismos 5, 8 de corte para o corte de cabeçalho e rodapé encontram-se dispostos às 9 horas, o mecanismo 7 de corte para o bordo de abertura encontra-se disposto às 5 horas e a estação de entrega e o dispositivo de 10 remoção aproximadamente às 4 horas. Esta forma de disposição não tem que ser obrigatoriamente mantida.

Os passos individuais de processamento têm lugar nas referidas posições ao longo de um determinado intervalo de ângulo de rotação do rotor 2 de deslocamento. Aos intervalos de ângulo de rotação, sobre os quais os grampos 6 e as peças 21, 22 de grampo são controlados, encontram-se associadas a primeira e a segunda banda 28, 30 de controlo e secções de banda de controlo. Na primeira banda 28 de controlo sem-fim engrena a alavanca 26 de controlo articulada na folha 16 de disco, e desloca sobre a trajectória de circulação a peça 21 de grampo que circula atrás para uma posição que corresponde com a outra peça 22 de grampo, para a qual a peça 22 de grampo é movimentada através da segunda banda 30 de controlo, de tal forma que os grampos 6 ao longo da sua trajectória de circulação segundo a direcção de rotação, são abertos antes da posição de recolha, depois aproximadamente fechados e, antes do corte dos bordos de cabeçalho e rodapé, bem como do bordo de abertura de um produto 3 de impressão, estes últimos, são fixados tanto quanto possível em toda a superfície entre as peças 21, 22 de grampo e as placas 27, 29 de aperto; ou seja, os produtos 3 de impressão permanecem fixados no bordo de abertura ao longo da secção entre o corte de cabeçalho/rodapé e o corte frontal. No demais trajecto para a estação de entrega os grampos 6 abrem-se, de modo que o dispositivo 32 de remoção pode levantar o produto 3 de impressão cortado em três bordos para fora dos grampos 6. Ao longo da secção entre a estação de recolha e o mecanismo 5, 8 de corte para o corte de cabeçalho e rodapé, os grampos 6 não se encontram inicialmente completamente fechados - como mostra a Figura 4 -, de modo que os produtos 3 de impressão podem ser orientados de forma precisa com respeito à sua posição. 11 Não seria impossível realizar o corte de cabeçalho e rodapé, um a seguir ao outro sobre a trajectória de circulação. Para o corte de cabeçalho e rodapé nos produtos 3 de impressão, os mecanismos 5 e 8 de corte dispostos de ambos os lados do rotor 2 de deslocamento, encontram-se fixados em oposição directa ao longo da trajectória de circulação dos grampos 6.

As peças 21 de grampo que circulam atrás ao longo da trajectória de circulação, são conduzidas de forma forçada através das alavancas 26 de controlo na primeira banda 28 de controlo configurada em forma de corrediça, enquanto as peças 22 de grampo são conduzidas através de alavancas 25 pressionadas por meio de molas 39 de tracção para a segunda banda 30 de controlo. A banda 30 de controlo é prevista para o movimento de abertura de uma peça 22 de grampo e prolonga-se em volta do eixo 12 de rotação do rotor 2 de deslocamento, num intervalo de ângulo em que os produtos 3 de impressão são elevados de forma solta nos grampos 6. No presente caso este intervalo de ângulo tem um valor de aproximadamente 180°. Logo que o rolo 40 de condução da alavanca 25 deixa a segunda banda 30 de controlo, antes de começar o intervalo de corte dos mecanismos 5, 8 e 7 de corte, a mola 39 de tracção pressiona a placa 29 de aperto que circula à frente mediante intercalação de um produto 3 de impressão, contra a placa 27 de aperto conduzida na banda 28 de controlo, de modo que o produto 3 de impressão é fixado no grampo 6.

Com o alcançar da zona de corte de um mecanismo 5, 8 ou 7 de corte, o grampo 6 é conduzido sobre a banda 28 de controlo e a alavanca 26 de controlo da peça 21 de grampo, de tal forma que, no caso de um mecanismo 5, 8 ou 7 de corte adjacente, formado por uma faca 33 de corte estacionária e por diversas 12 facas 36 contrárias fixadas a um tambor 35 circulante, que interactuam com a faca 33 de corte sobre uma banda de corte de forma circular, as placas 27, 29 de aperto das peças 21, 22 de grampo que pertencem a um grampo 6, apresentam uma posição aproximadamente perpendicular relativamente a uma tangente à trajectória de corte ao longo da zona de corte de um mecanismo 5, 8 ou 7 de corte.

Desvios com respeito à espessura dos produtos 3 de impressão são compensados através da mola 39 de tracção que actua sobre a alavanca 25.

Alterando-se a espessura dos produtos 3 de impressão, em geral por via de uma nova encomenda de processamento, então os grampos 6 devem ser ajustados à variação de espessura, na medida em que as folhas 15, 16 de disco que formam o disco 17 de roda, são deslocadas e ajustadas através de torção em sentidos contrários e de torção da folha 16 de disco relativamente à folha 15 de disco, de modo que as placas 27, 29 de aperto são pressionadas uma contra a outra com a totalidade da superfície quando o produto 3 de impressão está fixado. A alteração da posição de grampo decorre através de libertação dos parafusos 20 ancorados na folha 16 de disco, que atravessa uma ranhura em forma de arco de circunferência na folha 15 de disco. Após torção da folha 15 de disco no valor da variação de espessura, os parafusos são de novo apertados. Evidentemente, o deslocamento dos grampos 6 também poderia ser realizado de forma motorizada através de medidas correspondentes. Como mostra a Figura 4, os produtos 3 de impressão são fornecidos em distâncias regulares ao rotor 2 de deslocamento em grampos 41 de um transportador 42, sendo que os produtos 3 de impressão são fixados nos grampos 41 de ajuste no lado aberto e na flor, e se 13 encontram suspensos para baixo. Para recolha por parte do rotor 2 de deslocamento, os produtos 3 de impressão são alinhados entre duas placas 27, 29 de aperto de um grampo 6 aberto e retidos de um modo preferido durante tanto tempo nos grampos 41 de retenção do transportador 42, até que eles se levantem num dispositivo 55 de posicionamento. Os grampos 6 permanecem depois abertos durante tanto tempo até que os produtos 3 de impressão possam ser colocados de forma precisa com respeito ao seu corte de cabeçalho e rodapé.

Visto que os produtos 3 de impressão sobre a trajectória de circulação que toca o circulo de corte, no rotor 2 de deslocamento, e os mecanismos 5, 8, 7 de corte sobre o círculo de corte apresentam a mesma velocidade, também as distâncias de grampo e as distâncias das facas 36 contrárias rotativas são iguais. 0 mesmo é válido para os elementos 38 de pinça do dispositivo 32 de remoção.

Neste contexto deve ser retido que, no caso do exemplo de realização ilustrado na Figura 4, o dispositivo 2 de deslocamento configurado como rotor de deslocamento se encontra conectado a seguir, de forma sincronizada, a um transportador 42 e ao rotor 2 de deslocamento segue-se um dispositivo 32 de remoção unido de forma activa em termos de deslocamento.

Para apoio do carregamento de grampos pode, como ilustrado na Figura 4, ser utilizada uma ajuda de condução na forma de um tambor 43 de apoio rotativo em relação ao ciclo, dos produtos 3 de impressão suspensos nos grampos 41 de retenção do transportador 42. Este tambor 43 de apoio - ver a Figura 7 - possui dedos 45 no perímetro afastados de um rotor 44 que apresentam uma extremidade livre angulada e que acompanham o 14 produto 3 de impressão que entra na zona de recolha apoiando o seu lado posterior. Para este efeito, os dedos 45 são controlados com respeito à sua posição, ou seja, eles atravessam a trajectória de circulação das placas 27 de aperto e saem para fora destas, logo que o produto 3 de impressão se liberta dos grampos 41 do transportador 42 e se encontra no grampo 6 do rotor 2 de deslocamento. Para um apoio favorável dos produtos 3 de impressão no tambor 43 de apoio são em cada caso previstos dois dedos 45 de apoio. Os dedos 45 de apoio apresentam para além disso ranhuras 46 que se desenvolvem longitudinalmente, de modo a poderem passar por réguas 47 de apoio na placa 27 de aperto da peça 21 de grampo. As referidas réguas 47 de apoio alargam a superfície de apoio dos produtos 3 de impressão na placa 27 de aperto da peça 21 de grampo de um grampo 6.

No caso da maneira de disposição do dispositivo 1 de acordo com a Figura 4, é previsto um transportador 42 destinado para a alimentação dos produtos 3 de impressão com grampos 41 de retenção que se movimentam para a frente em distâncias regulares, contíguo e por cima do rotor 2 de deslocamento. Este transportador 42 apresenta uma determinada posição inclinada, na qual os produtos 3 de impressão atingem e atravessam a estação de transferência ou a zona de transferência numa secção ascendente. Através da posição inclinada que não é forçosamente necessária, pode ser conseguido um percurso de deslocamento sobre o percurso de circulação dos grampos 6 do rotor 2 de deslocamento, desde a estação de transferência até aos mecanismos 5, 8 de corte, percurso de deslocamento este sobre o qual os produtos 3 de impressão que se encontram nos grampos 6 podem ser orientados e controlados com respeito à sua posição lateral antes do corte de cabeçalho e rodapé. Evidentemente, a secção de alimentação do transportador 2 também poderia ser 15 orientada de forma horizontal, facto pelo qual, contudo, em caso de igual disposição dos mecanismos 5, 8 de corte, se iria formar um percurso de orientação mais curto e estaria à disposição um tempo de orientação mais reduzido.

Nas Figuras 5 e 6 encontra-se representada uma realização de um dispositivo 2 de deslocamento, desenhado de forma simplificada, com o qual podem ser processados produtos de impressão com grande diferença de formato.

Para este efeito são previstos dois rotores de deslocamento mostrados nas Figuras 1 a 4, que podem ser fixados e ajustados axialmente num eixo 12 de rotação comum. A sua maneira de disposição é reflexiva em termos simétricos. Uma notável diferença é formada pelos grampos 6 e as suas peças 21, 22 de grampo que apresentam em cada caso placas 27, 29 de aperto em duas partes. A Figura 5 retém o dispositivo 3 de deslocamento numa posição, na qual produtos 3 de impressão com dimensão minima podem ser recolhidos e fixados num grampo 6, ou os rotores de deslocamento são regulados à distância axial mais reduzida. Em oposição a isto, a Figura 6 mostra o dispositivo 3 de deslocamento com maior distância dos rotores de deslocamento, de modo que formatos máximos de folhas de impressão podem ser fixados nos grampos 6.

De modo a que tanto os formatos mais pequenos, como também os maiores formatos dos produtos 3 de impressão, se apoiem suficientemente nas placas 27, 29 de aperto, de modo a serem fixados de forma óptima, as placas 27, 29 de aperto de duas partes são configuradas através de elementos 48, 49 de placas que mergulham um no outro e que apresentam prolongamentos 52 em jeito de dedos desfasados em distâncias. Duas alavancas 25 ou 26 16 de controlo de um grampo 6 de dois rotores de deslocamento, encontram-se em cada caso unidas de forma controlada com em cada caso duas placas 27, 29 de aperto formadas por elementos 48, 49 de placa. 0 deslocamento dos discos 17 de roda no eixo 12 de rotação comum, decorre por meio de accionamento 51 de porca e fuso. Um fuso 52 que pode ser accionado atravessa os suportes 9 de apoio nos quais se encontra em cada caso fixada uma porca 53, 54 com uma rosca direita e com uma rosca esquerda de forma ajustada à rosca de fuso.

Para recolha dos produtos 3 de impressão por parte dos grampos 6 do dispositivo 2 de deslocamento, os produtos 3 de impressão transportados de forma suspensa pelo transportador 42, são colocados com as costas sobre um dispositivo 55 de posicionamento mostrado na Figura 8 e que, por causa da disposição entre o transportador 42 e o rotor 2 de deslocamento, se prolonga, segundo o sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, desde aproximadamente . a 1 hora até às 11 horas, e fornecidos aos grampos 6 abertos. Logo que a posição de processamento final foi alcançada no grampo 6, estes últimos são fechados através da banda 28 de controlo e a força da mola 39 e atravessam em seguida os mecanismos 5, 7, 8 de corte. 0 dispositivo 55 de posicionamento fixamente apertado no eixo 12 de rotação apresenta sobre o percurso de transmissão dos produtos 3 de impressão duas bandas 56 sem-fim afastadas lateralmente, accionadas no mesmo sentido com aproximadamente a velocidade do dispositivo 2 de deslocamento, e que se apoiam sobre diversos rolos 57 dispostos sucessivamente. 0 dispositivo 55 de posicionamento é configurado de forma que pode ser ajustado ao formato a ser cortado de um produto 3 de impressão. 17

Um dispositivo 60 de centragem regulável assegura, antes do de bandas 61 posição lateral que circulam correcta dos fecho dos grampos 6 através conjuntamente lateralmente, uma produtos 3 de impressão.

Lisboa, 23 de Setembro de 2010 18

Claims (22)

1. REIVINDICAÇÕES 1. Processo para 0 corte dos bordos de cabeçalho, e rodapé, bem como do bordo de abertura, de um produto (3) de impressão que é transportado num grampo fechado de um dispositivo i (2) de deslocamento accionado de forma sincronizada, através da zona de corte de um mecanismo (5, 7, 8) de corte conectado, sendo que o dispositivo (2) de deslocamento é configurado como rotor de deslocamento com grampos (6) que se projectam para fora, que se encontra numa posição aberta sobre uma banda de circulação, para carregamento numa estação de recolha e para entrega de um produto de impressão numa estação de entrega, e o produto de impressão é fixado no grampo fechado, ao longo de uma zona de corte de um mecanismo (5, 7, 8) de corte, disposta entre a estação de recolha e a estação de entrega, e o grampo fechado após a estação de recolha é dirigido para o corte para uma banda (34) de corte, caracterizado por o grampo, na zona do mecanismo de corte, para o corte pelo menos dos bordos de cabeçalho e rodapé do produto (3) de impressão, transitar de uma banda (30) de controlo de forma circular para uma banda (28) de controlo intermediária, dentro da qual o grampo mantém, durante o processo de corte, na zona de corte do mecanismo (5, 7, 8) de corte, uma posição aproximadamente perpendicular relativamente a uma tangente à banda de corte.
2. 2. Dispositivo para realização de um processo para o corte dos bordos de cabeçalho e rodapé, bem como do bordo de abertura de um produto (3) de impressão que pode ser transportado num grampo fechado de um dispositivo (2) de deslocamento 1 accionado de forma sincronizada, através da zona de corte de um mecanismo (5, 7, 8) de corte conectado, sendo que o dispositivo (2) de deslocamento é configurado como rotor de deslocamento com grampos (6) que se projectam para fora, que se encontra numa posição aberta sobre uma banda de circulação, para carregamento numa estação de recolha e para entrega de um produto de impressão numa estação de entrega, e o produto de impressão é fixado no grampo fechado, ao longo de uma zona de corte de um mecanismo (5, 7, 8) de corte, disposta entre a estação de recolha e a estação de entrega, e o grampo fechado pode ser dirigido para o corte para uma banda de corte (34), caracterizado por o grampo, na zona do mecanismo de corte, para o corte pelo menos dos bordos de cabeçalho e rodapé do produto (3) de impressão, transitar de uma banda (30) de controlo de forma circular para uma banda (28) de controlo intermediária, dentro da qual o grampo, na zona de corte do mecanismo (5, 7, 8) de corte, durante o processo de corte, apresenta uma posição aproximadamente perpendicular relativamente a uma tangente à banda de corte.
3. 3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o dispositivo (2) de deslocamento apresentar pelo menos um disco (17) de roda apoiado num suporte (9) de apoio unido de forma fixa em termos de estrutura, e que forma um eixo de rotação horizontal, em cujo perímetro são fixados os grampos (6) em volta de eixos de rotação dispostos paralelamente em relação ao eixo (12) de rotação do dispositivo (2) de deslocamento.
4. 4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o disco (17) de roda, para variação da distância de 2 duas peças (21, 22) de grampo, pertencentes a um grampo (6), ser constituído por duas folhas (15, 16) de disco pelo menos aproximadamente encostadas uma à outra, que podem ser fixadas e ajustadas uma à outra no suporte (9) de apoio mediante rotação em volta do eixo (12) de rotação, nas quais se encontra apoiada em cada caso uma peça (21, 22) de grampo que pertence a um grampo (6), de forma que pode ser girada em volta de um eixo de rotação.
5. 5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por os eixos de rotação, das peças (21, 22) de grampo de um grampo (6), apresentarem a mesma distância radial ao eixo (12) de rotação.
6. 6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado por as peças (21, 22) de grampo apresentarem uma placa (27, 29) de aperto.
7. 7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4 ou 6, caracterizado por as peças (21, 22) de grampo de um grampo (6), apresentarem em cada caso uma alavanca (25, 26) de controlo unida com uma banda (28, 30) de controlo.
8. 8. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado por a primeira peça (21) de grampo que circula atrás segundo a direcção de circulação, poder ser accionada através da primeira alavanca (25) de controlo conduzida de forma forçada numa primeira banda (28) de controlo sem-fim.
9. 9. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 8, caracterizado por a segunda peça (22) de grampo que 3 circula à frente segundo a direcção de circulação, poder ser accionada através da segunda alavanca (26) de controlo conduzida numa segunda banda (30) de controlo.
10. 10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a primeira banda (28) de controlo ser configurada para o movimento de abertura e fecho da primeira peça (21) de grampo de um grampo (6).
11. 11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a segunda banda (30) de controlo ser configurada para o movimento de abertura da segunda peça (22) de grampo de um grampo (6).
12. 12. Dispositivo de acordo com a reivindicação 9 ou 11, caracterizado por a placa (29) de aperto da segunda peça (22) de grampo poder ser pressionada, pelo menos na zona de corte de um mecanismo (5, 7, 8) de corte, através da força de uma mola (39) contra a placa (27) de aperto da primeira peça (21) de grampo.
13. 13. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 12, caracterizado por a segunda peça (22) de grampo poder ser pressionada contra a segunda banda (30) de controlo através da força da mola (39) .
14. 14. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 13, com um mecanismo (5, 7, 8) de corte formado por uma faca (33) de corte estacionária e pelo menos uma faca (36) contrária fixada a um tambor (35) circulante, que interactua com a faca (33) de corte sobre uma banda (34) de corte de forma circular, caracterizado por, na zona de 4 corte de um mecanismo (5, 7, 8) de corte, as placas (27, 29) de aperto das peças (21, 22) de grampo que pertencem a um grampo (6) apresentarem uma posição aproximadamente perpendicular relativamente a uma tangente à banda (34) de corte.
15. 15. Dispositivo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por existir uma distância entre a banda (34) de corte e a aresta exterior da placa (29) de aperto da segunda peça (22) de grampo de um grampo (6), e a faca (36) contrária do mecanismo (5, 7, 8) de corte formar um dispositivo de apoio do produto (3) de impressão que se encosta na segunda placa (29) de aperto.
16. 16. Dispositivo de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizado por a aresta exterior da placa (27) de aperto da primeira peça (21) de grampo se encontrar recuada para dentro relativamente à aresta exterior da placa (29) de aperto da segunda peça (22) de aperto.
17. 17. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 16, com um transportador (42) que conduz os produtos (3) de impressão ao rotor (2) de deslocamento em grampos (41) de retenção afastados entre si, caracterizado por, na zona de transferência, ao transportador (42) se encontrar associado um tambor (43) de apoio que conduz os produtos (3) de impressão no lado posterior através de dedos (45) de apoio.
18. 18. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 17, caracterizado por o dispositivo (2) de deslocamento apresentar dois rotores de deslocamento que podem ser 5 fixados e ajustados axialmente a um eixo (12) de rotação comum.
19. 19. Dispositivo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado por os rotores de deslocamento se encontrarem dispostos com simetria reflexiva no eixo (12) de rotação.
20. 20. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 19, caracterizado por na zona de recolha dos produtos (3) de impressão se encontrar disposto um dispositivo (55) de posicionamento que pode ser ajustado num grampo (6) de acordo com a posição final desses produtos.
21. 21. Dispositivo de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por o dispositivo (55) de posicionamento apresentar bandas (56) circulantes, de ambos os lados dos grampos (6), apoiadas sobre rolos (57) rotativos.
22. 22. Dispositivo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por os rolos (57), dispostos uns a seguir aos outros sobre uma secção arqueada, poderem ser girados em volta de um eixo (62) paralelo relativamente ao eixo (12) de rotação, na extremidade dianteira do dispositivo (55) de posicionamento segundo a direcção de deslocamento dos produtos (3) de impressão. Lisboa, 23 de Setembro de 2010 6