NO334922B1 - Innretning og fremgangsmåte for beskjæring av hode, fot og kant foran på et trykkprodukt - Google Patents

Abstract

I en innretning til beskjæring av hode og fot og også kanten foran på et trykkprodukt (3), eksempelvis en avis, blir trykkproduktet (3) transportert i en lukket klemme (6) i en transportinnretning (2), som er drevet taktsynkront, gjennom beskjæringsområdet i en tilkoplet beskjæringsmaskin (5, 7, 8), hvor transportinnretningen (2) er utformet som en transportrotor og klemmene (6) blir ført forbi i en åpen stilling på en omløpsbane til opptak av et trykkprodukt (3) på en overleveringsstasjon og til avlevering på en avleveringsstasjon og tilskjæres i beskjæringsområdet til en beskjæringsmaskin (5, 7, 8) mellom overleveringsstasjonen og avleveringsstasjonen, hvor trykkproduktet (3) er spent opp i den lukkede klemmen (6).

Description

Oppfinnelsen angår en innretning for beskjæringen av hode og fot og også kanten foran på et trykkprodukt som eksempelvis en avis, et tidsskrift, en brosjyre eller deler av disse, som i en lukket klemme i en taktsynkront drevet transportinnretning blir transportert gjennom beskjæringsområdet i et tilkoplet beskjæringsverk.

En innretning av den nevnte typen er beskrevet i WO 96 34724. Klemmene festet på de omløpende trekkmidlene kan for en nøyaktig beskjæring av trykkproduktene med stor innsats bli holdt i en stabil skjærestilling og det er nødvendig med et relativt stort rom til installasjon av denne kjente innretningen. I dokumentet US 5113731 A beskrives en anordning for beskjæring av 3 kanter på et trykkprodukt, der anordningen omfatter en transportrotor med klemme, beskjæringsverk en avleveringsstasjon, og der trykkproduktet er fastspent i klemmen. I dokumentet US 5503051 A beskrives en anordning for beskjæring av et trykkprodukt som blant annet omfatter en transportrotor med 2 hjulskiver som danner horisontal omdreiningsakse forbundet fast til stativet, hvor klemmer er festet på periferien rundt svingaksen. Også i dokumentet US 5826476 A beskrives en anordning for beskjæring av et trykkprodukt.

Det er oppgaven til den foreliggende oppfinnelsen å kunne beskjære trykkprodukter på hode og fot og også kanten foran presist og med økonomisk brukbare midler.

Ifølge oppfinnelsen blir oppgaven løst ved en innretning som angitt i krav 1 og en fremgangsmåte som angitt i krav 22. Transportinnretningen er utformet som transportrotor med klemmer som stikker ut på yttersiden, som på en omløpsbane til beskikking på en overleveringsstasjon og til avlevering av et trykkprodukt på en avleveringsstasjon i en åpen stilling, og et beskjæringsområde i et beskjæringsverk anordnet mellom overleveringsstasj onen og avleveringsstasjonen, hvor trykkproduktet fastspent i den lukkede klemmen blir ført forbi og kan styres til beskjæring i en skjærestilling. Derigjennom kan sikkert en høy produktivitet bli oppnådd.

Det viser seg som enkel utforming når transportrotoren i det minste har en hjulskive lagret på en lagerbukk som danner en horisontal omdreiningsakse forbundet fast med stativet, hvor det på periferien er festet klemmene om svingakser anordnet parallelt med omdreiningsaksen til transportrotoren.

Det er fordelaktig at hjulskiven til forandring av avstanden mellom to klemmedeler som tilhører en klemme som i det minste tilnærmet ligger an mot hverandre, på lagerbukken om omdreiningsaksen danner skiveblader som gjensidig kan bli dreieinnstilt og festet, hvor hver en klemmedel tilhørende en klemme er lagret svingbar om en svingakse, slik at klemmene kan bli innstilt etter tykkelsen på trykkproduktet.

Mest hensiktsmessig har svingaksene til klemmedelene på en klemme den samme radiale avstanden fra omdreiningsaksen, slik at en enkel delproduksjon kan oppstå.

Fortrinnsvis har klemmedelene en klemmeplate som gir en flatevirksom innspenning av trykkproduktene.

Til betjeningen av klemmene har klemmedelene i en klemme hver fortrinnsvis en styringsarm forbundet med en styringsbane, slik at et enkelt styringsforløp kan bli opprettet.

Derav følger at den første klemmedelen som løper etter klemmen i omløpsretningen fortrinnsvis kan bli betjent gjennom den andre styringsarmen i en første endeløse styringsbane, hvorved en eksakt betjening av den første klemmedelen er sikret.

Likeledes kan den andre klemmedelen på klemmen som i omløpsretningen løper foran bli betjent gjennom den andre styringsarmen ført på en andre styringsbane for å kunne spenne inn trykkproduktene sikkert.

På denne måten kan en klemmeplate til den andre klemmedelen i det minste i skjæreområdet i et beskjæringsverk bli presset gjennom kraften til en fjær mot klemmeplaten til den første klemmedelen, dvs. at derigjennom kan forekommende tykkelsesavvik for trykkproduktene, f.eks. ved selektiv innstikking, bli kompensert.

På den andre siden blir den andre klemmedelen av kraften til fjæren presset mot den andre styringsbanen, slik at den lar seg styre i sin stilling i forhold til overlevering og avlevering av trykkprodukter.

Det er betydningsfullt for en innretning med et beskjæringsverk dannet med en stasjonær beskjæringskniv og minst en motkniv festet på en omløpende trommel som virker sammen med beskjæringskniven på en sirkelformet beskjæringsbane, når klemmeplatene til klemmedelene som tilhører en klemme resp. trykkproduktene i beskjæringsområdet i et beskjæringsverk har en omtrent loddrett stilling til en tangent lagt på beskjæringsbanen, slik at en tilnærmet jevn flate som snittkant kan bli dannet.

For at trykkproduktene ved beskjæringen er støttet opp ubevegelig i området og bak beskjæringskanten så er det en fordel når det mellom beskjæringsbanen og ytterkantene på klemmeplaten på den andre klemmedelen på klemmen er en viss avstand , slik at motkniven i beskjæringsverket danner en støtteinnretning for trykkproduktet som ligger an på den andre klemmeplaten.

Derfor kan ytterkantene på klemmeplaten til den første (etterløpende) klemmedelen være utformet innenfor resp. trukket hen mot omdreiningsaksen til transportrotoren i forhold til ytterkanten på klemmeplaten til den andre (foranløpende) klemmedelen.

For en innretning med en transportør som tilfører trykkproduktene i holdeklemmer med avstand mellom til transportrotoren resp. transportinnretningen er det fordelaktig når transportøren hhv. de hengende trykkproduktene som tilføres med innbindingsryggen først i overleverings-/avleveringsområdet har en støttetrommel som fører støttefingre for trykkproduktene på disses bakside.

Til bearbeiding av trykkprodukter med større formatavvik er det mulig å utforme transportinnretningen gjennom to transportrotorer som kan bli omstilt og festet på en felles omdreiningsakse, slik at det med hensyn til formatstørrelsen på trykkproduktene kan oppstå en ubegrenset produksjon.

Til dette er det gunstig når transportrotorene er anordnet slik at de står overfor hverandre som speilbilder på omdreiningsaksen.

Videre blir oppfinnelsen med henvisning til tegningene, som det uttrykkelig blir henvist til med hensyn til alle enkeltheter som ikke er nærmere nevnt i beskrivelsen, forklart ved hjelp av et utformingseksempel. I tegningen viser figur 1 et snitt på tvers gjennom en transportinnretning i en innretning ifølge oppfinnelsen etter snittangivelsen I-I i figur 2, figur 2 en perspektivskisse i pilretningen II for transportinnretningen vist i figur 1, figur 3 en perspektivskisse i pilretningen III for transportinnretningen vist i figur 1 resp. baksiden av transportinnretningen anskueliggjort i figur 2, figur 4 en innretning ifølge oppfinnelsen sett fra siden, figur 5 et snitt på tvers gjennom en alternativ transportinnretning til en innretning ifølge oppfinnelsen, figur 6 et snitt på tvers i transportinnretningen vist i figur 5, figur 7 en støtteinnretning for tilførte trykkprodukter vist i perspektiv og figur 8 en posisjoneringsinnretning vist i perspektiv.

Figur 1 anskueliggjør en transportinnretning 2 i en innretning 1 vist i figur 4 til beskjæring av hode og fot og også kanten foran på et trykkprodukt 3, eksempelvis avis, bok, tidsskrift, brosjyre eller deler av disse.

De siste blir tilført transportinnretningen 2 gjennom en transportør 4 eller lign.. Transportinnretningen drevet i takt med det tilførte trykkproduktet 3 er utformet som transportrotor 2 og koplet foran et beskjæringsverk 5 som arbeider i samme takt, som er beskrevet senere. Transportrotoren 2 består av mange klemmer 6 anordnet fordelt på periferien om en omdreiningsakse, som på sin omløpsbane til beskikking på en overleveringsstasjon og til avlevering av et trykkprodukt 3 på en avleveringsstasjon blir ført forbi i en åpen stilling. På veien mellom overleveringsstasjonen og avleveringsstasjonen befinner det seg på omløpsbanen til klemmene 6 hver et beskjæringsverk 5, 8 for hode- resp. fotbeskjæring av et trykkprodukt 3 og også et beskjæringsverk 7 for beskjæringen av trykkproduktet 3 foran resp. kanten foran i denne rekkefølgen til omdreiningsretningen (se figur 4). Selvfølgelig kunne beskjæringen av kanten foran på et trykkprodukt 3 foregå før hode- og fotbeskj æringen i en tilsvarende anordning av beskjæringsverkene 7, 5, 8, hvor det i hvert tilfelle for hode- resp. fotbeskj æringen må bli anordnet et beskjæringsverk 5, 8. Transportrotoren 2 er lagret på en lagerbukk 9 forbundet med et maskinstativ (ikke synlig). Utformingen ifølge figur 1 har en akse 10 som danner omdreiningsaksen 12 for transportrotoren 2 som går gjennom lagerbukken 9 og er forbundet med maskinstativet. Parallelt med aksen 10 forløper en stang 11 gjennom lagerbukken 9 som sørger for at lagerbukken 9 skjøvet på aksen 10 med et glidesete ikke kan dreie seg. Til arreteringen av lagerbukken 9 i lengderetningen til omdreiningsaksen 12 er det på stangen 11 på begge sider av lagerbukken 9 anbrakt innstllingsringer. Såvel aksen 10 som også stangen 11 er ikke tvingende nødvendig for utformingen av transportrotoren vist i figur 1, da disse foreligger for beskjæringen av trykkprodukter 3 av et bestemt format, eksempelvis for berlinerformatet på 320 x 235 mm. For større formater av trykkproduktene 3, eksempelvis rhinformatet 360 x 265 mm eller det nordiske formatet 400 x 295 mm må klammene 6 ha en større gripebredde, hvor det foreligger en utforming som vil bli beskrevet og vist i figurene 5 og 6.

På lagerbukken 9 er det på rullelagrene 13, 14 lagret en hjulskive 17 dannet av to skiveblader 15, 16 som ligger mot hverandre fra siden, hvor klemmene 6 med jevn avstand er festet på periferien, hvorved det ene skivebladet 15 er festet til et hjulnav 18 med skruer 19 og det andre skivebladet 16 er festet dreibart på skivebladet 15 med skruer 20. Den gjensidige omstillingen av skivebladene 15, 16 foregår gjennom spaltene i skivebladet 15 utformet eksempelvis etter bueavsnittene tilordnet skruene 20. Omstillingen foregår f.eks. over en eksenterskive.

Klemmene 6 består av to klemmedeler 21, 22 som danner en klemme 6, som hver er tilordnet et skiveblad 15, 16 og anordnet på periferien deres som er lagret på en svingakse 23 parallelt med omdreiningsaksen 12 for transportrotoren 2. Til dette foreligger det hver en lagertapp 23, 24 for skiveblad 15 hhv. 16 som er forbundet løsbar eller fast med et skiveblad 15, 16. På disse lagertappene 23, 24 som danner svingaksene sitter hver en første styringsarm 25 resp. andre styringsarm 26 tilordnet en klemmedel 21, 22 på en klemme 6 som kan bli hensatt i en svingebevegelse.

Driften av transportrotoren 3 foregår eksempelvis gjennom et ikke vist drevet tannhjul på en tannkrans 63 med innvendig tannhjul festet konsentrisk til omdreiningsaksen 12 på transportrotoren 3.

Den første styringsarmen 25 som tilhører klemmedelen 21 er festet på en første klemmeplate 27 og med den frie armenden, som en fritt dreibar rulle 59 er festet til, ført i en første styringsbane 28.

Klemmedel 22 har en andre klemmeplate 29 som den andre styringsarmen er festet på, hvor den frie enden blir ført i en andre styringsbane 30.

I omdreiningsretningen løper klemmedelen 22 til en klemme 6 foran klemmedelen 21 og den etterløpende klemmedelen 21 har en klemmeplate 27, hvor dens ytre ende med lukket klemme 6 befinner seg innenfor ytterkanten på klemmeplate 29 fra klemmedel 22.

Figur 4 viser transportrotoren 2 som virker sammen med en tilførselsinnretning 31 for trykkproduktene 3 over transportrotoren 2, et beskjæringsverk 5, 8 for hode- og fotbeskj æring av trykkproduktene 3, et beskjæringsverk 7 tilknyttet i transportretningen for beskjæring av kanten foran på et trykkprodukt 3 og en etterfølgende uttaksinnretning 32. Grunnen til den tilbaketrukkede ytterkanten på klemmeplaten 27 til den etterløpende klemmedelen 21 i en klemme 6 består i utformingen av beskjæringsverket 7 for beskjæringen av kanten foran på et trykkprodukt 3. For beskjæringsverket 7 foreligger europeisk patentsøknad 03405709 1 som en innretning til beskjæring av et trykkprodukt, hvor det med en sidekant foran som skal beskjæres blir tilført beskjæringsverket 7 dannet av en stasjonær beskjæringskniv 33 og flere motkniver 36 festet på en omløpende trommel 35 som virker sammen med denne på en sirkelformet beskjæringsbane 34. Under passeringen av den stasjonære beskjæringskniven 33 befinner trykkproduktet 3 seg med enden som skal beskjæres mellom foranløpende klemmeplate 29 og en motkniv 36 som støtter trykkproduktet 3 for beskjæringen og virker sammen med den stasjonære beskjæringskniven 33. For beskjæringsverkene 5, 8 handler det om den samme konstruksjonen som også foreligger for beskjæringsverk 7. For øvrig har klemmeplaten 29 til den foranløpende klemmedelen 22 på den ytre enden en omtrent rektangelformet utsparing 37 som foreligger til å gripe de beskårne trykkproduktene 3 med den styrte griperen 38 på uttaksinnretningen 32 og tjener til å overlevere resp. tilføre trykkproduktene 3 skånsomt til klemmene 6 på overleveringsstasjonen. For uttaksinnretningen 32 handler det om et hjul drevet i pilretningen E, hvor det på periferien er festet en styrbar griper 38 i en åpen- eller lukketstilling, som griper de trykkproduktene 3 som dykker inn i den åpne griperen 38 gjennom en lukkebevegelse for griperen 38 og transporterer dem til videre bearbeiding.

Ved hjelp av et sifferblad på et ur er ifølge figur 4 overleveringsstasjonen anordnet omtrent ved klokken 1, beskjæringsverkene 5, 8 for hode- og fotbeskj æringen ved klokken 9, beskjæringsverket 7 for kanten foran ved ca, klokken 5 og avleveringsstasjonen resp. uttaksinnretningen omtrent ved klokken 4. Denne anordningsmåten må ikke nødvendigvis bli overholdt.

De enkelte bearbeidingstrinnene inntreffer i en bestemt omdreiningsvinkel i de nevnte posisjonene for transportrotoren 2. Omdreiningsvinkelområdene hvor klemmene 6 resp. klemmedelene 21, 22 blir styrt er tilordnet den første og den andre styringsbanen 28, 30 resp. styringsbaneavsnittene. I den første endeløse styringsbanen 28 griper styringsarmen 26 tilkoplet skivebladet 16 inn og forskyver den etterløpende klemmedelen 21 til omløpsbanen til en stilling som korresponderer med den andre klemmedelen 22, hvor klemmedelen 22 gjennom den andre styringsbanen 30 blir beveget, slik at klemmene 6 i sin omløpsbane i omdreiningsretningen åpner før overleveringsstillingen, deretter tilnærmet lukket og før beskjæringen av hode og fot og også kanten foran på et trykkprodukt 3 er dette innspent mellom klemmedelene 21, 22 resp. klemmeplatene 27, 29 mest mulig over hele flaten, d.v.s trykkproduktene 3 forblir innspent i avsnittet mellom hode-/fotbeskjæringen og beskjæringen av kanten foran. På den videre veien til avleveringsstasjonen åpner klemmen 6 seg, slik at uttaksinnretningen 32 kan løfte ut av klemmene 6 trykkproduktet 3 beskåret på tre kanter. I avsnittet mellom overleveringsstasjonen og beskjæringsverket 5, 8 for hode- og fotbeskj æringen er klemmene 6 - som figur 4 viser - til å begynne med ikke fullstendig lukket, slik at trykkproduktet 3 kan bli posisjonert nøyaktig.

Det ville ikke være umulig å gjennomføre hode- og fotbeskj æringen etter hverandre på omløpsbanen. For hode- og fotbeskj æringen på trykkproduktene 3 er beskjæringsverkene 5 og 8 anordnet på begge sider av transportrotoren 2 festet rett overfor hverandre langs omløpsbanen til klemmene 6. De etterløpende klemmedelene 21 på omløpsbanen er gjennom styringsarmen 26 tvangsfort i den kulisseaktig utformede første styringsbanen 28, hvor derimot klemmedelene 22 blir ført gjennom armen 25 presset på den andre styringsbanen 30 ved hjelp av trekkfjærer 39. Styringsbanen 30 foreligger til åpningsbevegelsen for en klemmedel 22 og strekker seg rundt omdreiningsaksen 12 til transportrotoren 2 til et vinkelområde hvor trykkproduktene 3 blir oppbevart løse i klemmene 6. Foreliggende er dette vinkelområdet omtrent 180°. Så snart føringsrullen 40 på armen 25 forlater den andre styringsbanen 30, før beskjæringsområdet til beskjæringsverkene 5, 8 og 7 begynner, presser trekkfjæren 39 den foranløpende klemmeplaten 29 under mellomlegg av et trykkprodukt 3 mot klemmeplaten 27 ført i styringsbanen 28, slik at trykkproduktet 3 er innspent i klemmen 6.

Når beskjæringsområdet til et beskjæringsverk 5, 8 eller 7 er nådd blir klemmen 6 ført over styringsbanen 28 og styringsarmen 26 til klemmedelen 21, slik at for nabobeskjæringsverk 5, 8 hhv. 7 dannet av en stasjonær beskjæringskniv 33 og flere motkniver 36 festet på en omløpende trommel 35 som virker sammen med beskjæringskniven 33 på en sirkelformet beskjæringsbane har klemmeplatene 27, 29 som tilhører klemmedelene 21, 22 på en klemme 6 over beskjæringsområdet til et beskjæringsverk 5, 8 hhv. 7 omtrent i loddrett stilling til en tangent lagt på beskjæringsbanen.

Avvik med hensyn til tykkelse for trykkproduktene 3 blir kompensert gjennom trekkfjæren 39 som virker inn på armen 25.

Forandrer tykkelsen på trykkproduktene seg generelt gjennom et nytt bearbeidingsoppdrag blir så klemmene 6 tilpasset tykkelsesforandringen, idet skivebladene 15, 16 som danner hjulskiven 17 blir omstilt resp. innstilt gjennom gjensidig dreiing resp. dreiing av skiveblad 16 i forhold til skiveblad 15, slik at klemmeplatene 27, 29 for et innspent produkt 3 blir presset mot hverandre med hele flaten. Forandringen av klemmestillingen foregår ved å løsne skruene 20 forankret i skivebladet 16 som går gjennom en sirkelbueformet spalte i skivebladet 15. Etter dreining av skivebladet 15 for tykkelsesforandringen blir skruene igjen skrudd fast. Selvfølgelig kunne omstillingen av klemmene 6 gjennom passende forholdsregler bli gjennomført motorisert. Som figur 4 viser blir trykkproduktene 3 tilført transportrotoren 2 med jevne mellomrom i klemmer 41 på en transportør 42, hvorved trykkproduktene 3 er innspent i holdeklemmene 41 på den åpne siden hhv. i åpningen (an der Blume) og henger ned. Til overtagelse gjennom transportrotoren 2 blir trykkproduktene 3 trædd inn mellom to klemmeplater 27, 29 på en åpnet klemme 6 og fortrinnsvis holdt så lenge i holdeklemmen 41 i transportøren 42 til de hviler på en posisjoneringsinnretning 55. Klemmene 6 blir deretter åpnet slik at trykkproduktene kan bli plassert nøyaktig med hensyn til deres hode- og fotbeskjæring.

Da trykkproduktene 3 i transportrotoren 2 har samme hastighet i omløpsbanen som berører beskjæringssirkelen og beskjæringsverkene 5, 8, 7 på beskjæringssirkelen, er også klemmeavstandene og avstandene til de roterende motknivene 36 like store. Det samme gjelder for griperne 38 på uttaksinnretningen 32.

I denne sammenhengen må det fastholdes at for transportinnretningen 2 utformet som transportrotor i utformingseksemplet anskueliggjort i figur 4 er en transportør 42 etterkoplet taktsynkront og følger en uttaksinnretning 32 forbundet transportvirksom med transportrotoren 2.

Til å understøtte klemmebeskikkingen kan som anskueliggjort i figur 4 et trykkprodukt 3 som henger på holdeklemmene 41 på transportøren 42 en ledehjelp bli anvendt i form av en inntaktet roterende støttetrommel 43. Denne støttetrommelen 43 - se figur 7 - har på periferien av en rotor 44 utstående fingre 45 som har en awinklet fri ende og som ledsager støttende på baksiden av trykkprodukter 3 som kommer inn i overtagelsesområdet. Til dette formålet er fingrene 45 styrt med hensyn til sin stilling, d.v.s de går gjennom omløpsbanen til klemmeplaten 27 og kommer ut av denne så snart trykkproduktet 3 har løst seg fra klemmen 41 på transportøren 42 og befinner seg i klemmen 6 på transportrotoren 2. For en gunstig støtte for trykkproduktene 3 på støttetrommelen 43 foreligger det for hver to støttefingre 45.1 tillegg har støttefingrene 45 langsgående spalter 46 for å kunne passere støttelistene 47 på klemmeplaten 27 på klemmedelen 21. De nevnte støttelistene 47 gjør opplagsflatene til trykkproduktene 3 bredere på klemmeplaten 27 på klemmedelen 21 i en klemme 6.

For anordningsmåten til innretningen 1 ifølge figur 4 foreligger en transportør 42 bestemt for tilførselen av trykkproduktene 3 som nabo til holdeklemmene 41 beveget fremover med regelmessige mellomrom og over transportrotoren 2. Denne transportøren 2 har en viss skråstilling, hvor trykkproduktene 3 i et oppstigende avsnitt når og gjennomløper overleveringsstasjonen hhv. overleveringsområdet. Gjennom skråstillingen, som ikke er tvingende nødvendig, kan det på omløpsbanen til klemmene 6 på transportrotoren 2 fra overleveringsstasjonen til beskjæringsverkene 5, 8 bli dannet en transportstrekning, hvor trykkproduktene 3 som befinner seg i klemmene 6 kunne bli rettet inn resp. kontrollert med hensyn til deres stilling sideveis før hode- og fotbeskj æringen. Selvfølgelig kunne tilførselsavsnittet til transportøren 2 også være rettet inn horisontalt, men hvorved det med den samme anordningen av beskjæringsverkene 5, 8 ville oppstå en kortere strekning for å rette inn resp. mindre tid til rådighet for å rette inn.

I figurene 5 og 6 er det vist en forenklet tegnet utforming av en transportinnretning 2, hvor det kan bli bearbeidet trykkprodukter med større formatforskjell.

Til dette foreligger to av transportrotorene vist i figurene 1 til 4, som på en felles omdreiningsakse 12 kan omstilles og festes aksialt. Deres anordningsmåte er som speilbilder. En påfallende forskjell danner klemmene 6 resp. deres klemmedelen 21, 22 som hver har todelte klemmeplater 27, 29. Figur 5 holder transportinnretningen 2 fast i en stilling, hvor trykkproduktene 3 med minimale dimensjoner kan gripes resp. spennes inn i en klemme 6 hhv. transportrotorene er innstilt på de minste aksialavstandene. I motsetning til dette viser figur 6 transportinnretningen 2 med større avstand til transportrotorene, slik at de maksimale trykkarkformatene kan spennes inn i klemmene 6. For at såvel de minste formatene som også de største formatene av trykkproduktene 3 ligger an tilstrekkelig på klemmeplatene 27, 29 til å bli spent inn optimalt, er de todelte klemmeplatene 27, 29 utformet gjennom gjensidig inndykkende plateelementer 48, 49, som forskjøvet med bestemte avstander har fingeraktige forlengelser 52. Hver to styrearmer 25 og 26 på en klemme 6 på to transportrotorer er styrbart forbundet med hver to klemmeplater 27, 29 dannet av to plateelementer 48, 49.

Omstillingen av hjulskiven 17 på den felles omdreiningsaksen 12 foregår ved hjelp av spindel-mutterdrift 51. En spindel 52 som kan drives går gjennom lagerbukkene 9 hvor hver mutter 53, 54 er festet med en høyre- resp. en venstregjenge som passer til spindelgjengene.

Til overtagelse av trykkproduktene 3 gjennom klemmene 6 på transportinnretningen 2 blir trykkproduktene 3 transportert hengende fra transportøren 42 avlagt med ryggen på en posisjoneringsinnretning 55 som på grunn av anordningen mellom transportøren 42 og transportrotoren 2 strekker seg mot urviseren fra omtrent klokken 1 til klokken 11 og tilføres de åpne klemmene 6. Så snart den endelige bearbeidingsposisjonen i klemmen 6 er nådd blir disse siste lukket gjennom styringsbanen 28 og kraften til fjæren 39 og gjennomløper videre beskjæringsverkene 5, 7, 8. Posisjoneringsinnretningen 55 fastklemt i omdreiningsaksen 12 har på overføring sveien for trykkproduktene 3 på sidene to endeløse bånd 56 med avstand mellom drevet i samme retning med omtrent samme hastighet som transportinnretningen 2, som ligger på flere ruller 57 anordnet etter hverandre. Posisjoneringsinnretningen 55 er utformet slik at den kan innstilles på det formatet som et trykkprodukt 3 skal beskjæres til.

En sentreringsinnretning 60 som kan innstilles sørger før lukkingen av klemmene 6 gjennom medløpende bånd 61 på sidene for den riktige stillingen til sidene for trykkproduktene.

Claims (22)

1. Innretning for beskjæring av hode og fot og kanten foran på et trykkprodukt (3), som kan formidles i en lukket klemme i en taktsynkront drevet transportinnretning (2), transporteres gjennom beskjæringsområdet i et tilkoplet beskjæringsverk (5, 7, 8), hvor transportinnretningen (2) er utformet som en transportrotor med klemmer (6) som vender mot utsiden, på en omløpsbane til beskikking på en overleveringsstasjon og til avlevering av et trykkprodukt (3) på en avleveringsstasjon i en åpen stilling, og hvor det mellom overleveringsstasjonen og avleveringsstasjonen er anordnet et beskjæringsområde på et beskjæringsverk (5, 7, 8) og hvor trykkproduktet (3) er fastspent i den lukkede klemmen (6), og hvor den lukkede klemmen kan bli ført inn i beskjæringsbanen (34) etter avleveringsstasjonen for beskjæringkarakterisert vedat i området av beskjæringsenheten for beskjæring av minst de motsatte endene av trykkproduktet (3), skifter klemmen fra en sirkulær styringsbane (30) til en mellomliggende styringsbane (28), der klemmen i beskjæringsområde på et beskjæringsverk (5, 7, 8) har en mer eller mindre vinkelrett posisjon med referanse til en tangent på beskjæringsbanen under beskjæringen.

2. Innretning ifølge krav 1,karakterisert vedat transportrotoren (2) har minst en hjulskive (17) lagret på en lagerbukk (9) som danner en horisontal omdreiningsakse, forbundet fast til stativet, hvor klemmene (6) er festet på periferien rundt svingaksen anordnet parallelt med omdreiningsaksen (12) på transportrotoren (2).

3. Innretning ifølge krav 2,karakterisert vedat hjulskiven (17) til forandringen av avstanden for to klemmedeler (21, 22) som tilhører en klemme (6) som består av to skiveblader (15, 16) som i det minste tilnærmet ligger an mot hverandre, på lagerbukken (9) rundt omdreiningsaksen (12) som kan bli omstilt dreibart i forhold til hverandre og som kan festes, som det på hver klemme (6) er lagret svingbart tilhørende klemmedel (21, 22) om en svingakse.

4. Innretning ifølge krav 3,karakterisert vedat svingaksene til klemmedelene (21, 22) i en klemme (6) har den samme radiale avstanden fra omdreiningsaksen (12).

5. Innretning ifølge krav 3-4,karakterisert vedat klemmedelene (21, 22) har en klemmeplate (27,29).

6. Innretning ifølge krav 3 eller 5,karakterisert vedat klemmedelene (21, 22) i en klemme (6) hver har en styringsarm (25, 26) forbundet med en styringsbane (28, 30).

7. Innretning ifølge ett av kravene 3-6,karakterisert vedat den første klemmedelen (21) som løper etter i omløpsretningen kan betjenes med den første tvangsførte styringsarmen (25) i en første kontinuerlig styringsbane (28).

8. Innretning ifølge krav 3-7,karakterisert vedat den andre klemmedelen (22) som løper foran i omløpsretningen kan betjenes med den andre styringsarmen (26) ført i en andre styringsbane (30).

9. Innretning ifølge krav 7,karakterisert vedat den første styringsbanen (28) er utformet til åpnings- og lukkebevegelsen til den første klemmedelen (21) i en klemme (6).

10. Innretning ifølge krav 8,karakterisert vedat den andre styringsbanen (30) er utformet til åpningsbevegelsen til den andre klemmedelen (22) i en klemme (6).

11. Innretning ifølge krav 8 eller 10,karakterisert vedat klemmeplaten (29) til den andre klemmedelen (22) i det minste i beskjæringsområdet i et beskjæringsverk (5, 7, 8) gjennom kraften i en fjær (39) kan presses mot klemmeplaten (27) til den første klemmedelen (21).

12. Innretning ifølge ett av kravene 4-11,karakterisert vedat den andre klemmedelen (22) kan presses mot den andre styringsbanen (30) gjennom kraften fra fjæren (39).

13. Innretning ifølge ett av de foregående krav, med et beskjæringsverk (5, 7, 8) utformet av en stasjonær beskjæringskniv (33) og minst en motkniv (36) festet på en omløpende trommel (35) som virker sammen på en sirkelformet beskjæringsbane (34),karakterisert vedat klemmeplatene (27, 29) på klemmedelene (21, 22) som tilhører en klemme (6) i beskjæringsområdet til et beskjæringsverk (5, 7, 8) har en loddrett stilling til en tangent lagt på beskjæringsbanen (34).

14. Innretning ifølge krav 13,karakterisert vedat mellom beskjæringsbanen (34) og ytterkanten på klemmeplaten (29) på den andre klemmedelen (22) i en klemme (6) er en avstand og motkniven (36) på beskjæringsverket (5, 7, 8) danner en støtteinnretning for trykkproduktet (3) som ligger på den andre klemmeplaten (29).

15. Innretning ifølge krav 13 eller 14,karakterisert vedat ytterkanten på klemmeplaten (27) på den første klemmedelen (21) er forskjøvet innover i forhold til ytterkanten på klemmeplaten (29) på den andre klemmedelen (22).

16. Innretning ifølge ett av de foregående krav, med en transportør (42) som tilfører trykkproduktene (3) på holdeklemmer (41) med mellomrom mellom til transportrotoren,karakterisert vedat transportøren (42) er i overleveringsområdet for trykkproduktene (3) på baksiden tilordnet en støttetrommel (43) som føres med støttefingre (45).

17. Innretning ifølge foregående krav,karakterisert vedat transportinnretningen (2) har to transportrotorer som kan bli omstilt og festet aksialt på en felles omdreiningsakse (12).

18. Innretning ifølge krav 17,karakterisert vedat transportrotorene er anordnet som speilbilder på omdreiningsaksen (12).

19. Innretning ifølge ett av kravene 16-18,karakterisert vedat i overleveringsområdet for trykkproduktene (3) er anordnet en posisjoneringsinnretning (55) som kan bli innstilt etter deres endelige stilling i en klemme (6).

20. Innretning ifølge krav 19,karakterisert vedat posisjoneringsinnretningen (55) på begge sider av klemmen (6) har omløpende bånd som hviler på dreibare ruller (57).

21. Innretning ifølge krav 20,karakterisert vedat rullene (57) anordnet etter hverandre på et buet avsnitt på den i transportretningen for trykkproduktene (3) fremste enden på posisjoneringsinnretningen (55) er svingbare om en akse (62) parallell med omdreiningsaksen (12).

22. Fremgangsmåte for beskjæring av hode og fot og kanten foran på et trykkprodukt (3), som formidles i en lukket klemme i en taktsynkront drevet transportinnretning (2), transporteres gjennom beskjæringsområdet i et tilkoplet beskjæringsverk (5, 7, 8), hvor transportinnretningen (2) er utformet som en transportrotor med klemmer (6) som vender mot utsiden, som på en omløpsbane til beskikking på en overleveringsstasjon og til avlevering av et trykkprodukt (3) på en avleveringsstasjon i en åpen stilling, og hvor det mellom overleveringsstasjonen og avleveringsstasjonen er anordnet et beskjæringsområde på et beskjæringsverk (5, 7, 8) og hvor trykkproduktet (3) er fastspent i den lukkede klemmen (6), og hvor den lukkede klemmen kan bli ført inn i beskjæringsbanen (34) etter avleveringsstasjonen for beskjæringkarakterisert vedat i området av beskjæringsenheten for beskjæring av minst de motsatte endene av trykkproduktet (3), skifter klemmen fra en sirkulær styringsbane (30) til en mellomliggende styringsbane (28), der klemmen i beskjæringsområde på et beskjæringsverk (5, 7, 8) har en mer eller mindre vinkelrett posisjon med referanse til en tangent på beskjæringsbanen under beskjæringen.