PT1397313E - Estação de dobragem por prensagem e método de dobragem de folhas de vidro aquecido - Google Patents

Estação de dobragem por prensagem e método de dobragem de folhas de vidro aquecido Download PDF

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PT1397313E
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Paul D Ducat
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Description

-1-
DESCRIÇÃO "ESTAÇÃO DE DOBRAGEM POR PRENSAGEM E MÉTODO DE DOBRAGEM DE FOLHAS DE VIDRO AQUECIDO"
Descrição
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1. Área da Invenção
Esta invenção diz respeito a uma estação de dobragem por prensagem de folhas de vidro aquecido e também a um método para mudança de tarefa. 2. Técnica Anterior
Os sistemas de processamento de folhas de vidro incluíram anteriormente estações de dobragem por prensagem localizadas a jusante do forno de aquecimento para realizar a dobragem das folhas de vidro aquecido após o seu aquecimento a uma temperatura de dobragem dentro do forno. As patentes dos Estados Unidos 5 368 625 e 5 545 245, de Mizusugi, revelam um sistema de processamento de folhas de vidro dotado de uma estação de dobragem por prensagem localizada a jusante da estação de dobragem por prensagem por cilindros, também localizada a jusante do respectivo forno de aquecimento. As estações de prensagem por cilindros destas patentes Mizusugi possuem cilindros horizontais e conjuntos lateralmente separados de cilindros -2- inclinados, em que os cilindros de cada conjunto inclinado aumentaram, de forma progressiva, a inclinação ao longo da direcção de transporte para formar cada folha de vidro aquecido e para proporcionar o respectivo transporte para a estação de dobragem por prensagem onde a folha de vidro é consequentemente prensada entre os moldes inferior e superior. A prensagem por cilindros de folhas de vidro aquecido tem também vindo a ser realizada, tal como revelado pela Patente Francesa 2221409 do inventor Maurice Nedelec, com cilindros de transporte suportados e accionados de modo rotativo no exterior de uma câmara de aquecimento do forno para receber uma folha de vidro aquecido antes de simultaneamente inclinar os cilindros para formar a folha de vidro aquecido dentro da câmara aquecida.
Após a mudança de uma tarefa de produção de folhas de vidro para outra, o tempo de transição representa uma perda de produção que aumenta, forçosamente, o custo do produto resultante, sendo, pois, vantajoso que essa mudança de tarefa seja efectuada o mais rapidamente possível. A Patente dos Estados Unidos 5 743 931 de Flaugher et al revela um dispositivo de dobragem por prensagem de folhas de vidro, incluindo um sistema de transporte com cilindros para o transporte de uma folha de vidro aquecido entre elementos de prensagem inferiores e superiores.
RESUMO DA INVENÇÃO
Um objectivo desta invenção é proporcionar uma estação de dobragem por prensagem melhorada para dobrar por -3- prensagem folhas de vidro aquecido.
Na execução do objectivo anterior, existe uma estação de dobragem por prensagem concebida de acordo com a reivindicação 1 que inclui uma base com rodas inferior para receber uma folha de vidro aquecido para ser prensada. A base com rodas inferior inclui um suporte e uma série de conjuntos de rodas. Cada conjunto de rodas inclui um compartimento com uma extremidade superior, incluindo uma roda e também uma extremidade inferior incluindo uma ligação desmontável para ligar, de modo amovível, o conjunto de rodas ao suporte. Um mecanismo de accionamento da estação de dobragem por prensagem proporciona o accionamento de rotação da roda de cada conjunto de rodas à respectiva ligação ao suporte. Um suporte inferior na estação de dobragem por prensagem fornece suporte para um anel de pressão inferior, dotado de uma forma curva virada para cima, e recebido dentro da base com rodas abaixo das rodas dos conjuntos de rodas numa forma de anel onde não existem conjuntos de rodas. Um suporte superior da estação de dobragem por prensagem suporta um molde de prensagem superior dotado de uma face de modelação curva virada para baixo complementar à forma curva para cima do anel de pressão inferior. Um actuador da estação de dobragem por prensagem proporciona movimento vertical relativo entre a base com rodas e o anel de pressão inferior, e entre o anel de pressão inferior e o molde de prensagem superior para fazer deslocar a folha de vidro aquecido por cima da base com rodas num engate de prensagem entre o anel de pressão inferior e o molde de prensagem superior para prensar a folha de vidro.
Num modelo da estação de dobragem por prensagem, a -4- base com rodas possui uma forma curva transversal numa direcção de transporte ao longo do qual a base com rodas recebe a folha de vidro aquecido dotada de uma forma curva anterior à prensagem transversal à direcção de transporte. Este modelo da estação de dobragem por prensagem possui um suporte da base com rodas concebido para incluir uma série de carris que se estendem ao longo da direcção de transporte e possuem diferentes elevações ao longo de uma direcção transversal à direcção de transporte para fornecer a forma curva da base com rodas.
Noutro modelo, a base com rodas possui uma forma plana ao longo de e transversal à direcção de transporte ao longo do qual a base com rodas recebe a folha de vidro aquecido. Este modelo tem a base com rodas concebida para incluir uma série de carris que se estendem ao longo da direcção de transporte e possuem a mesma elevação ao longo de uma direcção transversal à direcção de transporte para fornecer a forma plana da base com rodas.
Cada um dos modelos da estação de dobragem por prensagem possui o mecanismo de accionamento concebido para incluir um elemento de accionamento continuo em cada carril para accionar, de modo rotativo, as rodas do conjunto de rodas ligadas aos carris. Cada conjunto de rodas inclui um elemento de accionamento inferior suportado, de modo rotativo, no compartimento e accionado de modo rotativo pelo elemento de accionamento continuo do carril correspondente para accionar, de modo rotativo, a roda da extremidade superior do compartimento. Cada conjunto de rodas inclui uma correia de transmissão que se estende entre o elemento de accionamento inferior e a roda superior da extremidade superior do compartimento para fornecer o -5- accionamento giratório da roda. A ligação desmontável de cada conjunto de rodas inclui um grampo que fornece uma ligação desmontável ao suporte.
Outro objectivo desta invenção é fornecer um método melhorado para a mudança de tarefa de prensagem de folhas de vidro.
Ao efectuar o objectivo imediatamente anterior, o método de mudança de tarefa da invenção é efectuado através da remoção de um primeiro anel de pressão inferior com uma primeira forma curva virada para cima dentro de um primeiro vazio em forma de anel numa base com rodas inferior dotada de conjuntos de rodas que possuem ligações desmontáveis a um suporte da base com rodas que proporciona o accionamento rotativo das rodas dos conjuntos de rodas ligados ao suporte. Quaisquer conjuntos de rodas necessários para proporcionar um vazio em forma de anel são amovíveis do suporte da base com rodas de modo a receber um segundo anel de pressão inferior com uma segunda forma curva virada para cima, e quaisquer conjuntos de rodas necessários que não se encontrem no segundo vazio em forma de anel estão ligados ao primeiro vazio em forma de anel. Um segundo anel de pressão inferior dotado de uma forma curva virada para cima é instalado dentro do segundo vazio em forma de anel na base com rodas inferior para, desse modo, permitir a prensagem de diferentes formas.
Ao realizar-se o método de mudança de tarefa de prensagem de folhas de vidro, algumas tarefas precisam que um primeiro molde de prensagem superior com uma forma curva virada para cima, complementar à primeira forma curva virada para cima do primeiro anel de pressão inferior, seja -6- removido do suporte superior anterior da base com rodas. Além disso, é instalado um segundo molde de prensagem superior, com uma forma curva virada para cima complementar à segunda forma virada para cima do segundo molde em anel inferior, para completar a mudança da tarefa em tais aplicações.
Os objectivos, características e vantagens desta invenção são facilmente notórios na seguinte descrição detalhada dos modelos preferidos, quando tidos em consideração com os desenhos que os acompanham.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A FIGURA 1 é uma vista de nível lateral de um sistema para a prensagem de folhas de vidro de acordo com esta invenção e que tem também a capacidade de facilitar a mudança de uma tarefa para outra de acordo com a invenção. A FIGURA 2 é uma vista em corte através do sistema ao longo da direcção da linha 2-2 na Figura 1 numa extremidade de saída do forno do sistema, e ilustra cilindros horizontais e inclinados nos quais cada folha de vidro aquecido é transportada para prensagem antes de sair do forno em preparação para a prensagem. A FIGURA 3 é uma vista em corte, obtida através do sistema ao longo da direcção da linha 3-3 na Figura 1, para ilustrar a construção de uma estação de dobragem por prensagem, de acordo com a invenção, como tendo um molde com anel inferior e um molde de prensagem superior móveis entre as posições indicadas pela linha contínua e a linha invisível para prensar a folha de vidro inicialmente formada por cilindros. -Ί α FIGURA 4 é uma vista lateral da estação de dobragem por prensagem obtida ao longo da direcção da linha 4-4 na Figura 3 para ilustrar ainda a sua construção. A FIGURA 5 é uma vista em planta de cima obtida ao longo da direcção da linha 5-5 na Figura 4 para ilustrar o modo como o anel de pressão inferior é recebido por um base com rodas que recebe a folha de vidro prensada da estação de dobragem por prensagem por cilindros antes da prensagem. A FIGURA 6 é uma vista de nível lateral de outro modelo do sistema cuja estação de dobragem por prensagem recebe e dá forma a folhas de vidro planas de acordo com a invenção. A FIGURA 7 é uma vista de nível lateral obtida ao longo da direcção da linha 7-7 na Figura 6 para ilustrar ainda a forma plana das folhas de vidro antes da prensagem. A FIGURA 8 é uma vista de perspectiva do modelo da estação de dobragem por prensagem ilustrada nas Figuras 1-5 em que a base com rodas inferior possui uma forma curva e, para além dessa forma curva, a respectiva ilustração é também aplicável ao modelo das Figuras 6 e 7 no qual a base com rodas inferior possui uma forma plana. A FIGURA 9 é uma vista em corte através da estação de dobragem por prensagem obtida na mesma direcção que na Figura 3 para ilustrar adicionalmente a construção da estação de dobragem por prensagem. A FIGURA 10 é uma vista lateral obtida ao longo da direcção da linha 10-10 na Figura 9 para ilustrar a construção da base com rodas inferior e dos seus conjuntos de rodas que se encontram montados num respectivo carril de um suporte inferior da base. A FIGURA 11 é uma vista em corte obtida ao longo da -8- direcção da linha 11-11 da Figura 10 para ilustrar a construção dos conjuntos de rodas da base com rodas e do seu engate fixo a um carril correspondente do suporte da base com rodas inferior. A FIGURA 12 é uma vista em corte obtida através do conjunto de rodas ao longo da direcção da linha 12-12 na Figura 11 para ilustrar a sua construção e o modo como um elemento de accionamento inferior através de uma correia de transmissão continua acciona uma roda superior do conjunto no qual as folhas de vidro são transportadas. A FIGURA 13 é uma vista esquemática que ilustra o modo como o elemento de accionamento inferior de cada roda é rotativamente accionado por um elemento de accionamento continuo do mecanismo de accionamento correspondente para accionar a roda superior através da sua correia de transmissão continua correspondente. A FIGURA 14 é uma vista em planta de cima obtida na mesma direcção que na Figura 5 para ilustrar o modo como os conjuntos de rodas da base com rodas inferior são removidos e outros ligados para proporcionar um vazio diferente em forma de anel inferior para mudar de uma tarefa para a seguinte. A FIGURA 15 é uma vista em altitude da estação de dobragem por prensagem que ilustra o modo como o molde de prensagem superior pode também ser mudado para além do anel de pressão inferior quando muda de uma tarefa de produção para a seguinte.
DESCRIÇÃO DETALHADA DOS MODELOS PREFERIDOS
No que diz respeito à Figura 1 dos desenhos, um -9- sistema (10) para o processamento de folhas de vidro é habitualmente indicado por (10) e inclui um modelo de uma estação de dobragem por prensagem (12) construída de acordo com esta invenção. Ambas a estação de dobragem por prensagem (12) e um método para mudança de tarefa serão descritos de modo integrado para facilitar uma compreensão de todos os aspectos da invenção. Continuando a fazer referência à Figura 1, o sistema (10) inclui um forno (14) dotado de uma estação de dobragem por prensagem por cilindros (16) mesmo para cima ao longo de uma direcção de transporte (C) da estação de dobragem por prensagem (12). A montante da estação de dobragem por prensagem (12) ao longo da direcção de transporte (C), o sistema (10) é ilustrado como incluindo uma estação de extinção (18) para proporcionar um arrefecimento rápido de uma folha de vidro moldada prensada pela estação de cilindros (16) e pela estação de dobragem por prensagem (12) tal como aqui descrito com mais detalhe.
Tal como ilustrado pela contínua referência à Figura 1, o forno (14) possui extremidades de entrada e de saída (20) e (22) e inclui uma câmara de aquecimento (24) (Figura 2) dotada de um transportador (26) para transportar folhas de vidro ao longo da direcção de transporte através do forno a partir da extremidade de entrada para a extremidade de saída. O transportador (26), no qual as folhas de vidro são aquecidas, pode ser um transportador sobre almofada gasosa convencional ou um transportador de cilindros no qual as folhas de vidro são transportadas durante o aquecimento à temperatura ambiente para uma temperatura suficientemente elevada para permitir a prensagem. -10- A extremidade de saída do forno (22) inclui a estação de dobragem por prensagem (16) ilustrada na Figura 2 como tendo cilindros de transportador (28) que se estendem na horizontal e que são accionados de modo rotativo e horizontalmente espaçados dentro da câmara de aquecimento ao longo da direcção de transporte que se estende lateralmente em relação a estes para suportar e transportar as folhas de vidro aquecido. A estação de dobragem por prensagem por cilindros (16) inclui também um par de conjuntos (30) de cilindros de prensagem (32), com os conjuntos (30) de cilindros de prensagem lateralmente espaçados entre si dentro da câmara de aquecimento (24) ao longo de direcção de transporte. Cada conjunto de cilindros de prensagem (32) é suportado e rotativamente accionado por um mecanismo de accionamento (34) com os cilindros de prensagem com inclinações que aumentam progressivamente ao longo da direcção de transporte, tal como ilustrado pelos números indicativos 32a, 32b, 32c e 32d na Figura 2. O transporte de cada folha de vidro aquecido (G) ao longo da direcção de transporte em cooperação com os cilindros de prensagem (32) proporciona a prensagem da folha de vidro ao longo de uma direcção transversal à direcção de transporte tal como ilustrado na Figura 2.
Com a referência correspondente às Figuras 1 e 3-5, a estação de dobragem por prensagem (12), tal como anteriormente mencionado, encontra-se localizada no exterior do forno (14) a jusante da sua extremidade de saída (22) para receber as folhas de vidro prensadas por cilindros da estação de dobragem por prensagem por cilindros (16) . Mais especificamente, a estação de dobragem por prensagem (12) inclui uma base com rodas inferior (36) -11 - para receber uma folha de vidro aquecido para ser prensada. A base com rodas inferior (36) inclui um suporte inferior (38) e uma série de conjuntos de rodas (40) . Cada conjunto de rodas (40), tal como aqui descrito com mais detalhe, inclui um compartimento (42) com uma extremidade superior, incluindo uma roda (44), e com uma extremidade inferior incluindo uma ligação desmontável (46) para ligar, de modo amovível, o conjunto de rodas ao suporte (38) . Tal como aqui descrito com mais detalhe em relação às Figuras 10-13, um mecanismo de accionamento (48) (Figura 10) proporciona o accionamento rotativo da roda de cada conjunto de rodas (40) após a respectiva ligação ao suporte (38), tal como aqui descrito com mais detalhe.
Tal como ilustrado na Figura 3, um suporte inferior esquematicamente ilustrado em (50) suporta um anel de pressão inferior (52) com uma forma curva (54) virado para cima e recebido dentro da base com rodas (36) por baixo das rodas (44) dos conjuntos de rodas (40) numa forma em anel onde não se encontram quaisquer conjuntos de rodas tal como melhor ilustrado na Figura 5. Tal como ilustrado na Figura 3, um suporte superior (56) da estação de dobragem por prensagem (12) suporta um molde de prensagem superior (58) com uma face de moldagem curva virada para cima (60) complementar à forma curva para cima (54) do anel de prensagem superior (52) .
Um actuador colectivamente indicado por (62) nas Figuras 3 e 4 proporciona um movimento vertical relativo entre a base com rodas (36) e o anel de prensagem inferior (52) e entre o anel de prensagem inferior e o molde de prensagem inferior (58) para fazer deslocar a folha de vidro aquecido por cima da base com rodas e no engate de -12- prensagem entre o anel de prensagem inferior e o molde de prensagem superior para prensar a folha de vidro.
Com o modelo da estação de dobragem por prensagem (12), tal como ilustrado pelas Figuras 1-5 e anteriormente descrito, a base com rodas (36) possui uma forma curva transversal à direcção de transporte ao longo do qual a base com rodas recebe a folha de vidro aquecido correspondente à forma curva previamente prensada transversal à direcção de transporte tal como previsto pela estação de dobragem por prensagem por cilindros (16) ilustrada nas Figuras 1 e 2. Mais especificamente, o suporte (38) da base com rodas (36) inclui uma série de carris (64) que se estendem ao longo da direcção de transporte e possuem diferentes elevações, tal como ilustrado na Figura 3, ao longo de uma direcção transversal à direcção de transporte para proporcionar a forma curva da base com rodas.
No que diz respeito às Figuras 6 e 7, outro modelo do sistema de processamento de vidro é regra geral indicado por (10'), e a sua estação de dobragem por prensagem (12') é dotada da mesma construção que o modelo anteriormente descrito, excepto o que poderá ser verificado tal como os componentes que têm os mesmos números de referência e a maior parte da descrição anterior é aplicável e, desse modo, não será repetida. Contudo, no sistema (10') o forno (14' ) aquece folhas de vidro plano e proporciona transporte a estas para a estação de dobragem por prensagem (12') sem qualquer prensagem por cilindros tal como anteriormente descrito de tal modo que as folhas de vidro têm uma forma plana sem qualquer prensagem prévia após terem sido deixadas na estação de dobragem por prensagem. Deste modo, -13- a base com rodas (36'), tal como ilustrado nas Figuras 6 e 7, possui uma forma plana ao longo de e transversal à direcção de transporte (C) ao longo do qual a base com rodas recebe a folha de vidro aquecido. Mais especificamente, os carris (64) do suporte (38') da base com rodas (36) estendem-se ao longo da direcção de transporte e possui as mesmas elevações ao longo de uma direcção transversal à direcção de transporte para proporcionar a forma plana da base com rodas.
Fazendo referência às Figuras 1 e 6, cada modelo da estação de dobragem por prensagem (12) (Figura 1) e (12') (Figura 6) pode ser dotado de um anel de prensagem inferior (52) e a face de modelação (60) do molde de prensagem superior (58) dotado de uma forma direita ao longo da direcção de transporte (C) ou com uma forma curva ao longo dessa direcção para proporcionar uma prensagem tanto ao longo como transversal à direcção de transporte. A face de modelação (60) do molde de prensagem superior (58) possui um vácuo de uma fonte de vácuo (66) de modo a suportar a folha de vidro prensada após a prensagem. Após movimento ascendente do molde de prensagem superior (58), um vaivém (68) da estação de extinção (18) é deslocado por um actuador (70) para fazer deslocar um anel de têmpera (72) na direcção da esquerda abaixo do molde de prensagem superior (58) . O final do vácuo proporcionado pela fonte de vácuo (66) pode então ser acompanhado pelo fornecimento de gás comprimido para a superfície do molde prensado superior (60) para libertar a folha de vidro no anel de têmpera (72) e o actuador do vaivém (70) faz deslocar o vaivém (68) para trás para a direita na posição ilustrada de tal modo que o anel de têmpera (72) e a folha de vidro sobre ele moldada -14- estão localizados entre as cabeças de têmpera inferior e superior (74) e (76) que, respectivamente, fornecem directamente, ascendente e descendentemente, gás de têmpera, ou de arrefecimento, que rapidamente arrefece a folha de vidro para lhe proporcionar rigidez que aumenta a sua resistência mecânica.
Deverá verificar-se que enquanto ambos os modelos (12) e (12') da estação de dobragem por prensagem ilustrada são ilustrados como sendo utilizados com estações de extinção, é também possível para que a prensagem de acordo com a invenção seja efectuada com recozimento tal como é o caso quando no fabrico de pára-brisas laminados para veículos.
No que diz respeito às Figuras 8 e 9, a estação de dobragem por prensagem (12) ilustrada é apresentada com o seu base com rodas inferior (36) com uma forma curva transversal à direcção de transporte. Ajustadores roscados (78) suportam os carris (64) nos quais os conjuntos de rodas (40) estão montados e são reguláveis de modo a que a base com rodas inferior possa ter a forma curva, tal como ilustrado, ou uma forma plana tal como ilustrado na Figura 7 e tal como descrito em cima. Mais especificamente, os ajustadores roscados suportam os carris (64) numa base inferior (80) do suporte inferior (38).
Continuando a fazer referência às Figuras 8 e 9, a estação de dobragem por prensagem (12) inclui uma estrutura colectivamente indicada por (82) e com postes verticais (84) ligados por vigas horizontais (86) . O actuador vertical (62) previamente descrito em relação às Figuras 3 e 7, inclui um operador vertical inferior (88) para fazer deslocar o anel de prensagem inferior (52) verticalmente em -15- relação ao conjunto de rodas inferior (36) e inclui também um operador vertical superior (90) para fazer deslocar o molde de prensagem superior (58) verticalmente em relação à estrutura (84) e ao anel de prensagem inferior. Mais especificamente, o operador vertical inferior (88) inclui um motor eléctrico (92) cuja potência acciona uma correia (94) que opera fusos de esferas (96) que se encontram montadas em vigas inferiores (86) e ligadas ao suporte do anel de prensagem inferior (50) (Figura 3) para proporcionar o movimento vertical do anel de prensagem inferior (52) previamente descrito e ilustrado nas Figuras 3 e 7. Além disso, o operador vertical superior (90) inclui um mecanismo com motor eléctrico (98) cuja potência acciona uma correia (100) que acciona fusos de esferas (102) que fazem deslocar uma suporte rectangular (104) do suporte superior (56) no qual o molde de prensagem superior (58) se encontra montado. Mais especificamente, os fusos de esferas (102) encontram-se montados em vigas superiores (86) e estendem-se para baixo para suportar ligações deslizantes (106) nos cantos da suporte do suporte do molde de prensagem superior (104) . Estas ligações deslizantes (106) são ligadas para fazer deslizar guias (108) nos postes verticais (84) de tal modo que o accionamento do fuso de esferas proporciona um movimento vertical orientado do suporte do molde de prensagem superior (104). As ligações deslizantes (106) em cantos diagonalmente opostos são deslizáveis em redor de eixos alinhados que interceptam a um centro termicamente estável (110) em redor do qual o molde de prensagem superior (58) expande e contrai com o aquecimento e arrefecimento de modo a garantir uma exactidão no local da forma em redor da qual ocorre a -16- prensagem. A estação de dobragem por prensagem (12) pode ser apoiada no chão da fábrica para mudança de posição dentro do sistema de processamento do vidro através de suportes pneumáticos. Pode ser utilizado um guia de rolos para orientar a estação de extinção durante a mudança de posição. Podem ser utilizados pernos pneumáticos recebidos nos orifícios para proporcionar o posicionamento, com um perno central recebido dentro de um orifício redondo no centro térmico do molde de prensagem superior e com um par de orifícios em forma de entalhe em lados opostos do perno central para permitir a expansão térmica enquanto assegura o alinhamento angular adequado em redor do perno central.
Também, para algumas tarefas de produção repetidamente efectuadas intermitentemente com outras tarefas, poderá ser desejável existirem estações de prensagem dedicadas para cada tarefa e para mudar as estações de prensagem para as mudanças de tarefas.
Também, para algumas tarefas de produção repetidamente efectuadas intermitentemente com outras tarefas, poderá ser desejável existirem estações de prensagem dedicadas para cada tarefa e para mudar as estações de prensagem para as mudanças de tarefas.
0 mecanismo de accionamento (48) da base com rodas inferior (36), tal como esquematicamente ilustrado na Figura 4, é também ilustrado na Figura 10 como incluindo um mecanismo de accionamento contínuo (11) em cada carril (64) . Um mecanismo com motor eléctrico adequado possui um rendimento (114) que acciona todos os elementos de accionamento (112) cada um cuja tensão é controlada por ajustadores de tensão geralmente indicados por (116) . O -17- elemento de accionamento (112) estende-se às extremidades opostas dos carris do elemento de suporte inferior (64) e possui um alcance de accionamento superior (118) que acciona de modo rotativo os conjuntos de rodas (40), tal como aqui em diante descrito em detalhe.
Tal como ilustrado por referência adicional às Figuras 11-13, cada conjunto de rodas (40) inclui o compartimento (42) previamente mencionado. Um elemento de accionamento inferior (122) de cada conjunto de rodas é suportado de modo rotativo no compartimento e accionado de modo rotativo pelo elemento de accionamento continuo (112) do carril correspondente (64) através de engate do elemento de accionamento inferior com o alcance de accionamento (118). Uma correia de transmissão (124) de cada conjunto de rodas (40) estende-se em redor do elemento de accionamento inferior (122) e sobre uma transmissão superior (126) da roda (44) correspondente para proporcionar um accionamento rotativo da roda (44) através do impulso proporcionado pelo alcance de accionamento (118) do elemento de accionamento (112). Um ajustador de tensão em tensão por uma mola (128) de cada compartimento proporciona a tensão adequada da correia de transmissão (124) . O elemento de accionamento (122), tal como ilustrado na Figura 13, possui uma primeira transmissão (130) accionada pelo alcance de accionamento (118) do elemento de accionamento (112) e possui uma segunda transmissão (132) que acciona a correia de transmissão (124). O elemento de accionamento inferior (122) é montado de modo rotativo por um eixo (134) numa extremidade inferior do compartimento (120), enquanto a transmissão superior (126) e a roda (44) são montadas de modo rotativo por um eixo (136) na extremidade superior do -18- compartimento. Cada roda (44), tal como ilustrado na Figura 11, possui uma superfície exterior anular (45) em forma geralmente pontiaguda para entrar em contacto com a folha de vidro regra geral numa ponta independentemente da forma curva previamente prensada da folha de vidro.
Tal como ilustrado nas Figuras 11 e 12, cada conjunto de rodas (40) inclui um grampo (138) que proporciona a sua fixação ao carril correspondente (64) . Mais especificamente, o compartimento inclui entalhes laterais (140) que recebem um rebordo superior (142) do carril correspondente (64), e um elemento de fixação (144) dotado de um par de pernas (146) em forma de ganchos que se estendem por cima das garras de fixação (148) do compartimento (120), assim como dotado de uma perna de fixação (150) que engata uma parede vertical (152) do carril associado (64) tal como ilustrado na Figura 11. O compartimento é dotado de uma garra (154) que recebe um parafuso roscado (156) que é engatado com o elemento de fixação (154) após roscado para proporcionar a relação de fixação ilustrada. Após esta ligação, o alcance de accionamento (118) do elemento de accionamento (112) correspondente ao carril (64) é engatado com o elemento de accionamento inferior (122) para proporcionar a ligação de accionamento da roda (44). Retirar a fixação (138) e a remoção do conjunto de rodas proporciona pois a separação do mecanismo de accionamento.
No que diz respeito às Figuras 5 a 14, a invenção contempla também um método para mudança de tarefa de prensagem de folhas de vidro efectuado para mudar a estação de dobragem por prensagem de uma tarefa de produção para outra. Ao fazê-lo, o processo inicia com o primeiro anel de -19- prensagem inferior (52), ilustrado na Figura 5, recebido dentro de um primeiro vazio em forma de anel na base com rodas inferior (36) onde não existem conjuntos de rodas (40) com a forma de anel. Este primeiro anel de prensagem inferior (52) é removido e é instalado outro anel de prensagem inferior (52'), tal como ilustrado na Figura 14, dentro de um segundo vazio em forma de anel proporcionado pela remoção de quaisquer conjuntos de rodas (40) necessários e ligando os conjuntos de rodas necessários para encher o primeiro vazio em forma de anel onde não se sobreponha ao segundo vazio em forma de anel. Deste modo, os conjuntos de rodas identificados por (40a) na Figura 5 são removidos após a mudança do anel de prensagem inferior (52) ilustrado na Figura 5 para o anel de prensagem inferior (52') ilustrado na Figura 14, e os conjuntos de rodas (4 0b) são adicionados tal como ilustrado na Figura 14. A remoção e a ligação dos conjuntos de rodas para e dos carris (64) é proporcionada pela fixação e retirada da fixação dos grampos (138) ilustrados na Figura 11 tal como anteriormente descrito.
No que diz respeito à Figura 15, a mudança de tarefa por vezes descrita em cima pode utilizar o mesmo molde de prensagem superior para diferentes formas em anel, caso exista a mesma extensão de curvatura. Contudo, por vezes, é também necessário remover o molde de prensagem superior previamente utilizador e instalar um segundo molde de prensagem superior (58') dotado de uma curvatura diferente, seja ela transversal na direcção de transporte e/ou ao longo da direcção da curvatura. -20- -21 -
REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO
Esta lista de referências citadas pelo requerente é apenas para a conveniência do leitor. A mesma não faz parte do documento de Patente Europeia. Embora muito cuidado tenha sido tomado na compilação das referências, erros e omissões não podem ser excluídos e o IEP não assume qualquer responsabilidade neste sentido.
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Lisboa, 07/01/2011.

Claims (11)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Estação de dobragem por prensagem (12) para a dobragem por prensagem de folhas de vidro aquecido (G), compreendendo: uma base com rodas inferior (36) para receber uma folha de vidro aquecido (G) para ser dobrada por prensagem, em que a base com rodas inferior (36) inclui um suporte (38) e uma série de conjuntos de rodas (40); um suporte inferior (50) para o suporte de um anel de prensagem inferior (52) dotado de uma forma curva (54) virada para cima e recebida na base com rodas (36) por baixo das rodas (44) dos conjuntos de rodas (40) numa forma em anel num local onde não existem conjuntos de rodas (40) ; um suporte superior (56) para o suporte de um molde de prensagem superior (50) dotado de uma face de modelação curva virada para baixo (60) complementar à forma curva virada para cima (54) do anel de prensagem inferior (52); e um actuador (62) para proporcionar movimento vertical relativo entre a base com rodas (36) e o anel de prensagem inferior (52) e entre 0 anel de prensagem inferior e o molde de prensagem superior (50) para fazer deslocar a folha de vidro aquecido (G) por cima da base com rodas (36) e para um engate de prensagem -2- entre o anel de prensagem inferior e o molde de prensagem superior para dobrar a folha de vidro da invenção, caracterizado por cada conjunto de rodas (40) incluir um compartimento (42) dotado de uma extremidade superior, incluindo uma roda (44), e também dotado de uma extremidade inferior, incluindo uma ligação desmontável (46) para ligar de modo amovível o conjunto de rodas (40) ao suporte (38) ; e um mecanismo de accionamento (48) para proporcionar accionamento rotativo da roda (44) de cada conjunto de rodas (40) após a sua ligação ao suporte (38) .
  2. 2. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 1, em que a base com rodas (36) é dotada de uma forma curva transversal a uma direcção de transporte ao longo do qual a base com rodas (36) recebe a folha de vidro aquecido (G), dotada de uma forma curva previamente pré-dobrada transversal à direcção de transporte.
  3. 3. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 2, em que o suporte (38) da base com rodas (36) inclui uma série de carris (64) que se estendem ao longo da direcção de transporte e que possuem diferentes elevações ao longo de uma direcção transversal à -3- direcção de transporte para proporcionar a forma curva da base com rodas (36).
  4. 4. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 1, em que a base com rodas (36) é dotada de uma forma plana ao longo de e transversal a uma direcção de transporte ao longo do qual a base com rodas (36) recebe a folha de vidro aquecido (G).
  5. 5. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 4, em que o suporte (38) da base com rodas (36) inclui uma série de carris (64) que se estendem ao longo da direcção de transporte e possuem as mesmas elevações ao longo de uma direcção transversal à direcção de transporte para proporcionar a forma plana da base com rodas (36).
  6. 6. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 3 ou 5, em que o mecanismo de accionamento (48) inclui um elemento de accionamento continuo (112) em cada carril (64) para accionar de modo rotativo as rodas (44) dos conjuntos de rodas (46) ligados aos carris (64) .
  7. 7. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 6, em que cada conjunto de rodas (40) inclui um elemento de accionamento inferior (122) suportado de modo rotativo na extremidade inferior do compartimento (42) e accionado de modo rotativo pelo elemento de accionamento continuo (112) do carril -4- correspondente (64) para accionar de modo rotativo a roda (44) da extremidade superior do compartimento (42).
  8. 8. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 7, em que cada conjunto de rodas (40) inclui uma correia de transmissão (124) que se estende entre um elemento de accionamento inferior (122) e a roda (44) da extremidade superior do compartimento (42) para proporcionar o accionamento rotativo da roda (44).
  9. 9. Estação de dobragem por prensagem (12) de acordo com a reivindicação 1, em que a ligação desmontável (46) de cada conjunto de rodas (40) inclui um grampo (138) que proporciona a ligação desmontável (46) ao suporte (38).
  10. 10. Um método de mudança de tarefa de dobragem por prensagem de folhas de vidro, caracterizado por: a remoção de um primeiro anel de prensagem inferior (52) com uma primeira forma curva virada para cima (54) recebida dentro de um primeiro vazio em forma de anel num base com rodas inferior (36) dotado de conjuntos de rodas (40) com ligações desmontáveis (46) a um suporte da base com rodas (38) que proporciona accionamento rotativo das rodas (44) dos conjuntos de rodas (40) a elas ligados; a separação do suporte da base com rodas (38) de quaisquer conjuntos de rodas (40) necessários, para proporcionar um segundo vazio em forma de anel para receber um segundo anel -5- de prensagem inferior (52') com uma segunda forma curva virada para cima e que liga conjuntos de rodas (36) ao suporte da base com rodas (38) no primeiro vazio em forma de anel mas não no segundo vazio em forma de anel; e a instalação de um segundo anel de prensagem inferior (52') dentro do segundo vazio em forma de anel na base com rodas inferior (36).
  11. 11. Um método de mudança de tarefa de dobragem por prensagem de folhas de vidro de acordo com a reivindicação 10, em que um primeiro molde de prensagem superior (50) com uma forma curva virada para baixo complementar à primeira forma curva virada para cima do primeiro anel de prensagem inferior (52) é removido de um suporte superior (56) por cima da base com rodas (36), e a instalação de um segundo molde de prensagem superior (58') com uma forma curva virada para baixo complementar à segunda forma curva virada para cima do segundo anel inferior (52') . Lisboa, 07/01/2011. -1/8-
    -2/8-
    -3/8-
    88 50
    62 102 - 4/8 -
    -5/8-
    6/8
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    -8/8-
    90 66
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