KR20040017243A - 글래스 시트를 벤딩하기 위한 가압 벤딩 스테이션 및 방법 - Google Patents

글래스 시트를 벤딩하기 위한 가압 벤딩 스테이션 및 방법 Download PDF

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Abstract

가열 글래스(G) 시트를 위한 가압 벤딩 스테이션(12)은 하부 휠 베드(36)을 포함하며, 상기 하부 휠 베드는 하부 지지대(38) 및 구동 메커니즘(48)에 탈착가능한 연결(46)의 휠 어셈블리(40)를 가지며, 상기 구동 메커니즘(48)은 각각의 휠 어셈블리 휠(44)의 회전구동을 제공하도록 하부 지지대의 연속구동부재(112)를 구비한다. 액튜에이터(62)는, 상부(90) 및 하부(88) 수직 오퍼레이터를 사용하여, 하부 마운트(50)의 하부 가압 링(52) 및 상부 마운트(56)의 상부 가압 몰드(58) 사이에 상대적 수직 운동을 제공한다. 상부 가압 몰드는 진공(66)이 제공된 성형면(60) 및 상부 가압 몰드의 성형면에 대비되는 글래스 시트를 가압하는 만곡진 형상(54)을 가지는 하부 가압 링을 포함한다. 휠 베드는 만곡진 형상 또는 평탄형상을 가질 수 있다. 휠 어셈블리의 연결 및 탈거는 하나의 생산작업으로부터 다음 작업으로의 전환을 용이하게 한다.

Description

글래스 시트를 벤딩하기 위한 가압 벤딩 스테이션 및 방법{PRESS BENDING STATION AND METHOD FOR BENDING HEATED GLASS SHEETS}
글래스 시트 공정 시스템은 이전의 가압 벤딩 스테이션을 포함하고, 상기 가압 벤딩 스테이션은 가열노 내의 벤딩 온도에 따라 가열 후 가열 글래스 시트의 가압 벤딩을 제공하도록 가열 노로부터 하류에 위치한다. 미국특허 제 5,368,625 미쯔스기(Mizusugi) 및 제 5,545,245 미쯔스기에는, 가압 벤딩 스테이션을 구비한 글래스 시트 공정 시스템에서, 상기 가압 벤딩 스테이션은 롤 벤딩 스테이션으로부터 하류에 위치되며, 또한 상기 롤 벤딩 스테이션은 연합 가열노로부터 하류에 위치된다. 이들 미쯔스기 특허는 롤 벤딩 스테이션을 가지며, 상기 롤 벤딩 스테이션은 수평 롤 및 측방으로 간격진 인클라인드 롤 세트를 구비하고, 상기 각각의 인클라인드 롤 세트는 각각의 가열 글래스 시트를 형성하도록 그의 이송방향을 따라 점진적으로 증가하는 경사각을 가지고, 상/하부 몰드 사이에서 순차적으로 가압 벤트되는 가압 스테이션에 따라 이송을 제공한다.
가열 글래스 시트의 롤 벤딩은 또한, 발명자 마우리스 니들렉(Maurice Nedelec)의 프랑스 특허 2221409 에 의해 수행된 것과 같이, 컨베이어 롤을 가지며, 상기 컨베이어 롤은 지지되고, 가열 챔버내에서 가열 글래스 시트를 형성하는데 있어 롤의 동시틸딩에 앞서 가열 글래스 시트를 수취하도록 노 가열 챔버의 외측에 회전구동된다.
하나의 글래스 시트 생산 작업으로부터 다른 작업으로의 전환시, 시간손실은 생산손실로 나타나며, 필수불가결하게 완제품의 가격을 상승시키므로, 가능한 빠르게 작업전환이 수행되는 것이 유리하다.
(발명의 요약)
본 발명의 목적은, 가열 글래스 시트를 가압 벤딩하기 위한 향상된 가압 벤딩 스테이션의 제공에 있다.
상기 목적을 수행하는데 있어서, 가열 글래스 시트를 가압 벤드하는 본 발명에 따라 구성된 가압 벤딩 스테이션은, 가압 벤트될 가열 글래스 시트를 수취하기 위한 하부 휠 베드를 포함한다. 상기 하부 휠 베드는, 지지대 및 대다수의 휠 어셈블리를 포함한다. 각각의 휠 어셈블리는 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 휠을 포함하는 상부끝단 및 지지대의 휠 어셈블리를 탈착이 가능하도록 연결하기 위한 탈착가능한 연결을 포함하는 하부끝단을 구비한다. 가압 벤딩 스테이션의 구동 메카니즘은 지지대의 연결상에서 각각의 휠 어셈블리 휠의 회전구동을 제공한다. 가압 벤딩 스테이션의 하부 마운트는, 하부 가압 링을 위한 지지대를 제공하며, 상기 하부 가압 링은 상향접(faeed) 만곡진 형상을 가지며, 휠 어셈블리들이 위치되어 있지 않은 곳에 따라 링 형상의 휠 어셈블리 휠 아래의 휠 베드내로 수취된다.
가압 벤딩 스테이션의 상부 마운트는 상부 가압 몰드를 지지하며, 상기 상부가압 몰드는 하부 가압 링의 상향 만곡진 형상에 상보하는 하향 접 만곡진 형상의 형성면을 갖는다. 가압 벤딩 스테이션의 액튜에이터는, 휠 베드 위로 가열 글래스 시트를 이송하고 글래스 시트를 가압 벤딩 하는데 있어 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이를 가압 체결하도록, 휠 베드와 하부 가압 링 사이 및 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이를 상대적 수직 운동을 제공한다.
가압 벤딩 스테이션의 일 실시예에서, 휠 베드는 이송방향에 직교하는 만곡진 형상을 가지며, 이는 휠 베드가 이송방향에 직교하는 예비 벤트된 만곡진 형상의 가열 글래스 시트를 수취함에 따른 것이다. 가압 벤딩 스테이션의 이 실시예는 휠 베드의 지지대를 가지며, 상기 휠 베드는 이송방향을 따라 확장하는 대다수의 레일을 포함하여 구성되어 있으며, 상기 레일은 이송방향에 따라 연장하며, 휠 베드에 만곡진 형상을 제공하도록 이송방향의 직교하는 방향에 따라 다른 간격차들을 가지고 있다.
다른 실시예에서, 휠 베드는 평탄형상을 가지며, 상기 평탄형상은 휠 베드가 가열 글래스 시트를 수취함에 따라 이송방향으로 종횡하는데 따른 것이다. 이러한 실시예는 휠 베드를 가지며, 상기 휠 베드는 대다수의 레일들을 포함하여 구성되어 있으며, 상기 대다수의 레일은 이송방향에 따라 연장하며, 휠 베드에 평탄형상을 제공하도록 이송방향의 직교방향에 따라 동일한 간격을 가진다.
가압 벤딩 스테이션의 각각의 실시예는 구동 메카니즘을 가지며, 상기 구동 메카니즘은 레일들에 부착된 휠 어셈블리 휠들을 회전구동시키기 위한 각 레일상의 연속 구동 부재를 포함하여 구성된다. 각각의 휠 어셈블리는 구동하도록 하우징에지지된 하부구동부재를 포함하며, 하우징의 상부끝단 휠이 회전구동하도록 연합레일의 연속구동부재에 의해 회전구동된다. 각 휠 어셈블리는 구동벨트를 포함하며, 상기 구동 벨트는 하부 구동 부재와 휠에 회전구동을 제공하는 하우징 상부끝단의 상부 휠 사이에서 연장한다.
각각의 휠 어셈블리의 탈착가능한 연결은 클램프를 포함하며, 상기 클램프는 지지대에 탈착 가능한 연결을 제공한다.
본 발명의 다른 목적은, 가열 글래스 시트의 가압 벤딩을 위한 향상된 방법의 제공에 있다.
상기 목적을 즉각적으로 수행함에 있어, 본 발명에 따라 가열 글래스 시트를 가압 벤딩하기 위한 방법은, 대다수의 휠을 포함하는 휠 베드상에서 벤트할 가열 글래스 시트를 이송함으로써 수행되고, 상기 대다수의 휠들은 휠 베드에서 휠들을 구비하고 있지 않은 하부 가압 링의 형상인 휠 베드 지지대로의 보증하에 회전구동되며, 만곡진 형상의 하부 가압 링은 휠 베드 위 상부 가압 몰드 아래는 물론 휠로 지지된 글래스 시트아래 및 휠 아래의 휠 베드에 위치되어질 수 있다. 상대적 수직운동은, 휠 베드 사이로 가열 글래스 시트를 이송하고, 글래스 시트를 가압 밴드하여 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이를 가압 체결하도록, 하부 가압 링과 휠 베드 및 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이에 제공된다. 가열 글래스 시트를 가압 벤딩하는 방법의 일 실예로, 가압 벤딩을 위한 준비로 예비 벤트된 형상의 휠 베드에 이송된 가열 글래스 시트로 수행되어지는 것이있고, 반면 방법의 다른 실예로, 가압 벤딩을 위한 준비로 평탄형상의 휠 베드에 가열 글래스 시트의 이송이 수행되는 것이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 글래스 시트를 가압 벤딩하는 작업의 전환을 위한 향상된 방법의 제공에 있다.
상기 목적을 즉각적으로 수행함에 있어, 본 발명의 작업 전환 방법은, 휠 어셈블리를 구비한 하부 휠 베드의 1 차 링 형상의 공간내에 1 차 상향접 만곡진 형상의 1 차 하부 가압 링을 제거하여 수행되고, 상기 휠 어셈블리는 휠 베드 지지대에 탈착 가능한 연결을 가지며, 상기 휠 베드 지지대는 지지대에 연결된 휠 어셈블리 휠의 회전구동을 제공한다. 2 차 링 형상의 공간의 제공이 필수적인 임의의 휠 어셈블리들은, 2차 상향접 만곡진 형상의 2 차 하부 가압 링을 수취하기 위해 휠 베드 지지대로부터 떼어지고, 그리고 2 차 링 형상의 공간이 필요치 않은 임의의 휠 어셈블리들은, 1 차 링 형상의 공간에 부착된다. 상향접 만곡진 형상의 2 차 하부 가압 링은 다른 형상들의 벤딩이 허용되는 것에 따라 하부 휠 베드의 2 차 링 형상의 공간내에 설치된다.
글래스 시트의 가압 밴딩 작업전환 방법을 수행하는데 있어, 어떤 작업들은, 휠 베드 위의 상부 마운트로부터 제거된 1 차 하부 가압 링의 1 차 상향접 만곡진 형상에 상보하는 하향접 만곡진 형상을 구비한 1 차 상부 가압 몰드를 요구한다. 게다가, 어떤 작업들은, 출원에서와 같이 작업전환이 완벽하게 설치된 2차 하부 링 몰드의 2 차 상향접 만곡진 형상에 상보하는 하향접 만곡진 형상을 가지는 2차 상부 가압 몰드를 요구한다.
본 발명의 목적들, 특성들 및 장점들은 우선 실시예들이 첨부된 도면들과 관련한 하기 상세한 설명에서 명확히 나타난다.
도면의 상세한 설명
도 1 은, 본 발명에 따라 한 작업에서 다른 작업으로의 전환 용이성을 가지고 그 방법을 수행하도록 본 발명에 따라 글래스 시트를 가압 벤딩하기 위한 시스템의 측면도.
도 2 는, 시스템 가열노의 출구 끝단부 및 가압 벤딩 준비로 가열노의 탈거에 앞서서 형성중인 롤을 위해 이송된 각각의 가열 글래스 시트상에 수평롤과 인클라인드롤을 도시하도록, 도 1 의 라인 2-2 방향에 따라 시스템을 관통한 횡 단면도.
도 3 은, 글래스 시트가 형성된 첫 번째 롤을 가압 벤드할 위치를 나타낸 솔리드 및 팬텀라인 사이에서 이동가능한 하부 링 몰드 및 상부 가압 몰드를 가지는 본 발명에 따라 가압 벤딩 스테이션의 구조를 도시하도록, 도 1 의 라인 3-3 방향에 따라 시스템을 관통하여 취한 횡 단면도.
도 4 는, 그 구조를 더 상세히 설명하도록, 도 3 의 라인 4-4 방향을 따라 취한 가압 벤딩 스테이션의 측면도.
도 5 는, 가압 벤딩에 앞서서 롤 벤딩 스테이션으로부터 글래스 시트가 형성된 롤을 수취하는 휠 베드에 의해 수취되는 하부 가압 링에 관한 방법을 도시하도록, 도 4 의 라인 5-5 방향에 따라 취한 평면도.
도 6 은. 발명에 따라 평탄형상의 글래스 시트를 수취 및 형성하는 가압 벤딩 스테이션 시스템의 다른 실시예의 측면도.
도 7 은, 가압 벤딩에 앞서서 글래스 시트의 평탄형상을 더 상세히 도시하도록, 도 6 의 7-7 라인 방향을 따라 취한 횡 단면도.
도 8 은, 만곡진 형상과 다르게, 하부 휠 베드가 평탄형상을 가지는 도 6 및 도 7 의 실시예로 적합한 도이자, 하부 휠 베드가 만곡진 형상을 가지는 도 1 부터 도 5 까지 도시된 가압 벤딩 스테이션 실시예의 투시도.
도 9 는, 가압 스테이션 구조를 더 상세히 도시하도록, 도 3 과 동일 방향을 취해 가압 벤딩 스테이션을 관통한 횡 단면도.
도 10 은, 하부 휠 베드 및 베드 하부 지지대의 연합레일에 마운트된 휠 어셈블리들의 구조를 도시하도록, 도 9 의 라인 10-10 방향에 따라 취한 측면도.
도 11 은, 휠 베드의 휠 어셈블리들 구조 및 하부 휠 베드 지지대의 연합레일에 조여진(clamped) 연결장치를 도시하도록, 도 10 의 라인 11-11 방향에 따라 취한 부분단면도.
도 12 는, 연속 구동 벨트를 통해 하부 구동 부재가 이송된 글래스 시트상에서 어셈블리의 상부 휠을 구동하는 그 구조 및 방법을 도시하도록, 도 11 의 라인 12-12 방향에 따라 휠 조립품을 절단한 단면도.
도 13 은, 각 휠의 하부 구동부재가 그 연합 연속 구동벨트를 통해 상부 휠을 구동하도록 연합 구동 메카니즘의 연속구동부재에 의해 회전구동되는 방법을 도시한 배선도.
도 14 는, 하부 휠 베드의 휠 어셈블리들이, 한 작업에서 다음 작업으로의 전환을 위해 다른 하부 링 형상의 공간을 제공하도록, 탈거되고 다른 것들이 부착되는 방법을 도시하도록, 도 5 와 동일방향에서 취한 평면도.
도 15 는, 한 생산 작업에서 다음 생산 작업으로의 전환시, 상부 가압 몰드가 하부 가압 링과 동반 전환되어질 수 있는 방법을 도시하는, 가압 벤딩 스테이션의 입면도.
우선 실시예의 상세한 설명
도 1 을 참조하면, 통상 글래스 시트 공정을 위한 시스템(10)은 부호(10)로 예시되며, 본 발명에 따라 구성된 가압 벤딩 스테이션(12)의 일 실시예를 포함한다. 가압 벤딩 스테이션(12) 및 그 작동법은 본 발명의 모든 실시예들의 이해를 용이하게 하는 통합 방식으로 후술될 것이다.
계속해서 도 1 을 참조하면, 시스템(10)은 가열노를 포함하며, 상기 가열노(14)는 가압 벤딩 스테이션(12)로부터 운송방향 C 를 따라 상향하는 롤 벤딩 스테이션을(16)을 구비한다. 이하에 충분히 기술되어 있는바와 같이, 운송방향 C 에 따른 가압 벤딩 스테이션(12)의 하류에서, 시스템(10)은 롤 스테이션(16) 및 가압 스테이션(12)에 의해 벤트되어 형성된 글래스 시트의 급속 냉각을 제공하기 위한 퀀치 스테이션(18)을 포함하여 예증된다.
계속해서 도시된 도 1 을 참조하면, 가열노(14)는 입/출구끝단(20, 22)을 가지며, 입/출구 끝단으로부터 가열노를 통해 이송방향을 따라 글래스 시트를 이송하기 위한 컨베이어(26)을 구비한 가열챔버(24. 도 2)를 포함한다. 컨베이어(24)에 있어, 글래스 시트는 재래식 가스 노 또는 롤 컨베이어중 하나로 가열될 수 있으며, 대기온도로부터 벤딩에 충분한 고온으로 가열하는 동안 이송된다.
가열노 끝단부(22)는 도 2 에 도시된 롤 벤딩 스테이션(16)을 포함하며, 상기 롤 벤딩 스테이션은 수평향으로 확장하는 컨베이어 롤들(28)을 가지는데, 상기 수평향으로 확장하는 컨베이어 롤들은 회전구동하며 가열 글래스 시트들을 이송하는 지지대에 대하여 측방으로 확장하는 이송 방향에 따라 가열챔버내에 수평향으로 간격져 있다. 롤 벤딩 스테이션(16) 또한, 벤딩 롤들(32) 세트(30)의 쌍을 포함하며, 벤딩 롤 세트들(30)은 이송방향에 따라 가열챔버(24)내에서 각각에 대해 측방으로 간격져 있다. 각각의 벤딩 롤들(30)의 세트는, 도 2 의 32a, 32b, 32c및 32d의 참조 숫자들로 도시된 바와 같이 이송방향을 따라 점진적으로 증가하는 경사도를 가진 벤딩 롤들의 구동 메커니즘(34)에 의해 지지되며 회전구동된다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 벤딩 롤들(32)의 협력하에 이송방향을 따르는 각각의 가열 글래스 시트 G 의 이송은, 이송방향의 횡단방향을 따라 글래스 시트의 벤딩을 제공한다.
도 1 및 도 3 에서 도 5 까지를 연계 참조하면, 상기 언급되었던 가압 벤딩 스테이션(12)은, 롤 벤딩 스테이션(16)으로부터 롤 절곡된 글래스 시트들을 수취하는, 그 출구끝단(22)으로부터 하류이자 가열노(14)의 외부에 위치된다. 더 상세하게는, 가압 벤딩 스테이션(12)은 가압 절곡될 가열 글래스 시트를 수취하기 위한 하부 휠 베드(34)를 포함한다. 하부 휠 베드(34)는 하부 지지대(38) 및 대다수의 휠 어셈블리들(40)을 포함한다. 이하에 충분히 기술되어 있는바와 같이, 각각의 휠 어셈블리(40)는 하우징(42)을 포함하며, 상기 하우징은 휠(44)을 포함하는 상부 끝단 및 지지대(38)에 휠 어셈블리를 탈착가능하게 연결하기 위한 탈착가능한 연결을 포함하는 하부끝단을 가진다. 도 10 부터 도 13 까지와 연계하여 이하에 충분히 기술되어 있는 바와 같이, 구동 메커니즘(48. 도 10 참조)은 이하에 충분히 기술되어 있는 바대로 지지대(38)에서 그 연결상에 각각의 휠 어셈블리(40) 휠의 회전구동을 제공한다. 도 3 에 도시된 바처럼, 대략적으로 도시된 하부 마운트는 하부 가압 링(52)을 지지하며, 상기 하부 가압 링은 상향접 만곡형상(54)을 가지며 도 5 에 잘 도시된 바대로 휠 어셈블리들이 위치되지 않은 곳에 따라 링 형상내 휠 어셈블리(40) 휠(44)아래의 휠 베드(34)내에 수취된다. 도 3 에 도시된 바처럼, 가압 스테이션(12)의 상부 마운트(56)는 상부 가압 몰드(58)를 지지하며, 상기 상부 가압 몰드는 하부 가압 링(52)의 상향 만곡진 형상(54)에 상보하는 하향접 대면형 만곡형성면(60)을 가진다.
도 3 및 도 4 의 (62)가 공통적으로 가리키는 액튜에이터는, 휠 베드 위로 가열 글래스 시트을 이송하고 글래스 시트를 가압 절곡하는 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이를 가압체결하도록, 휠 베드(36)와 하부 가압 링(52) 및 하부 가압 링과 상부 가압 몰드(58)사이에 상대적 수직운동을 제공한다.
도 1 부터 도 5 까지 도시된 바 및 상기 기술된 바와같이 가압 벤딩 스테이션(12)의 실시예에서, 휠 베드(36)는 이송방향에 횡단방향으로 만곡진 형상을 가지며, 상기 이송방향은 휠 베드가 도 1 및 도 2 에 도시된 롤 벤딩 스테이션(16)에 의해 제공된 것처럼 이송방향에 횡단방향으로 예비절곡된 만곡진 형상에 동반하여 가열 글래스 시트를 수취함에 따른 것이다. 더 상세하게는, 휠 베드(36)의 지지대(38)는 대다수의 레일(64)를 포함하며, 상기 대다수의 레일들은 도 3 에서 보여진 것과 같이 이송방향을 따라 확장하며 다른 간격들을 가지는데, 이는 휠 베드의 만곡진 형상이 제공하는 이송방향의 횡단방향에 따른 것이다.
도 6 및 도 7 을 참조하면, 통상적으로 글래스 공정 시스템의 다른 실시예에서, 시스템은 (10')로 시스템의 가압 벤딩 스테이션은 (12')로 예시되며, 상기 가압 벤딩 스테이션은 동일한 참조번호들 및 상기 기술의 대부분은 적절하며 따라서 반복되지 않을 구성들로 나타낼 것을 제외하고, 상기 기술된 실시예와 동일한 구조를 가진다. 그러나, 시스템(10')에서 가열노(14')는, 평탄 글래스 시트를 가열하고 글래스 시트들이 가압 스테이션으로 이송되는 중에 임의의 예비벤트없이 평탄형상을 가지는 것처럼 상기 기술된 바와 같이 임의의 롤 벤딩없이 가압 밴딩 스테이션(12')을 따라 이송을 제공한다. 따라서, 도 6 및 도 7 에서 나타난 바와 같이, 휠 베드(36')는 휠 베드가 가열 글래스 시트를 수취함에 따라 이송방향 C 로 종횡하는 평탄형상을 가진다. 더 상세하게는, 휠 베드(36)의 지지대(38')는 이송방향에 따라 확장하는 레일들(64)을 가지며, 휠 베드의 평탄형상을 제공하는 이송방향의 횡단방향에 따라 동일한 간격을 가진다.
도 1 및 도 6 을 참조하면, 가압 벤딩 스테이션(12. 도 1) 및 (12'. 도 6)의 각 실시예는, 이송방향 C 를 따라 직선형상 또는 이송방향에 종횡으로 벤딩을 제공하기 위한 방향을 따라 만곡진 형상이 제공된, 상부 가압 몰드(58)의 하부 가압 링(52) 및 형성면(60)을 가질 수 있다. 상부 가압 몰드(58)는 그 성형면(60)을 가지며, 상기 성형면은 가압 벤딩 후 절곡된 글래스 시트를 이송하기 위해 진공 소스(66)로부터 진공이 제공된다. 상부 가압 몰드(58)의 상향 운동상에서, 퀀치 스테이션(18)의 셔틀(68)은 상부 가압 몰드(58)아래 우측방으로 퀀치 링(72)을 이동하여 액튜에이터(70)에 의해 이송된다. 진공 소스(66)에 의해 제공된 진공의 종점은, 퀀칭 링(72) 및 셔틀 액튜에이터(70)위에 글래스 시트를 방출하는 상부 가압 몰드 면(60)으로 압출가스를 공급함으로써 수행되며, 퀀치 링(72) 및 형성된 글래스 시트는 하/상부 퀀칭 헤드(74 및 76)사이에 위치되고, 상기 각각의 헤드는 그 기계적강도의 증가에 따라 강성을 제공하는 글래스 시트를 급속냉각하는 퀀칭가스를 직접적으로 상/하방으로 각각 분사하도록 도시된 위치의 우측향으로 셔틀(68)의후면이 이동한다.
도시된 가압 스테이션의 실시예들 12 및 12'에서 식별되어져야 할 것으로, 퀀치 스테이션들의 이용됨이 도시되어져 있으며, 또한 자동차용 압착 윈드실드 제작시와 같이 소둔처리될 발명에 따라 가압 벤딩이 가능하다.
도 8 및 도 9 을 참조하면, 도시된 가압 벤딩 스테이션(12)은 이송방향에 직교하여 만곡진 형상을 가지는 그 하부 휠 베드(36)를 보인다. 휠 어셈블리들(40)에 위치한 레일들(64)을 지지하는 연속된 조절장치들(78)은, 마운트되며 도 7 에 도시되고 상기에 기술된 바와 같이 평판형상 또는 도시된 바와같은 만곡진 형상을 가질 수 있는 하부 휠 베드로 조정 가능하다. 더 상세하게는, 연속된 조절장치들은 하부 지지대(38)의 하부 베이스(80)상에 레일들(64)을 지지한다.
계속해서 도 8 및 도 9 를 참조하면, 가압 벤딩 스테이션(12)은 (82)로 예시되는 전체적인 골격을 포함하며, 상기 전체 골격은 수평 빔들(86)로 연결된 수직 기둥들(84)을 가진다. 도 3 및 도 7 과 연계하여 상기 기술된 수직 액튜에이터(62)는, 하부 휠 어셈블리(36)와 관련하여 수직적으로 하부 가압 링(52)을 이동하기 위한 하부 수직 오퍼레이터(88)를 포함하며, 또한 골격(84) 및 하부 가압 링과 관련하여 수직적으로 상부 가압 몰드(58)을 이동하기 위한 상부 수직 오퍼레이터(90)를 포함한다. 더 상세하게는, 하부 수직 오퍼레이터(88)는 전기모터(92)를 포함하며,상기 전기모터는 출력을 벨트(94)에 전달하고, 상기 벨트는 볼 스크류(96)를 작동시키는데 있어, 하부 빔들(86)에 마운트되어지며 상기 기술된 바 및 도 3 및 도 7 에 도시된 대로 하부가압링(52)에 연결된다. 게다가, 상부 수직 오퍼레이터(90)는 전기모터전동장치(98)를 포함하며, 상기 전기모터 전동장치는 출력을 벨트(100)에 전달하며, 상기 벨트는 볼 스크류(102)를 구동하는데 있어, 상부 가압 몰드(58)가 마운트되어지는 곳에 따라 상부 마운트(56)의 직사각 프레임(104)을 이동한다. 더 상세하게는, 볼 스크류(102)는 상부 빔(86)에 마운트 되어지며, 프레임(104)마운트의 상부 가압 몰드 코너에 슬라이드 커넥션(106)으로 지지하여 하향확장한다. 이들 슬라이드 커넥션(106)은 수직 기둥(84)에 슬라이드 가이드(108)로 연결되며, 이같은 볼 스크류 작용은 프레임 마운트(104)에 상부 가압 몰드의 유도된 수직적 움직임을 제공한다. 대각선 반대방향 코너의 슬라이드 커넥션(106)은 정밀조정된 축들에서 슬라이딩이 가능하며, 상기 정밀 조정된 축들은 밴딩 간격을 가진 형상의 위치 정확성 보증에 따라, 가열 및 냉각시에 확장 및 수축하는 상부 가압 몰드(58)에서 열적으로 안정적인 중심(110)을 가로지른다.
가압 벤딩 스테이션(12)은 공기 부양 이송에 의한 글래스 공정 시스템내에서 위치조정을 위해 공장바닥에 지지될 수 있다. 롤러 가이드 레일은 위치를 조정하는 동안 퀀치 스테이션을 가이드하는데 사용될 수 있다. 홀 내에 수취된 공기로 작동되는 핀들, 하부 가압 몰드의 열적 중심의 원형 홀 내에 수취된 센터 핀 및 열적 팽창을 고려한 센터 핀의 반대면에 슬롯 형상의 홀 쌍은, 포지셔닝을 제공하는데유용할 수 있으며 동시에 센터 핀의 적합한 각도정렬을 보증한다.
또한, 간헐적으로 다른작업들을 수행하는 반복적인 어떤 생산 작업을 하는데 있어, 각 작업을 위해 제공되어온 가압 벤딩 스테이션들 및 작업전환을 위한 가압 벤딩 스테이션을 전환하는데 바람직 할 수 있다.
도 4 에 대략적으로 도시된 바와 같이, 하부 휠 베드(36)의 구동 매커니즘(48)은 각 레일(64)상에 연속구동부재(112)를 포함하여 도 10 에 더 자세히 도시되어 있다. 적합한 전기모터전동장치는 통상적으로 (116)으로 예시되는 장력 조절장치에 의해 제어되는 각각의 장력이 구동부재들(112) 전부를 구동하는 출력(114)를 가진다. 이하에 충분히 기술되어 있는바와 같이, 구동부재(112)는 하부지지부재 레일들(64) 반대편 끝으로 확장하며, 회전구동하는 휠 어셈블리들(40)의 상부 구동 리치(reach)(118)을 가진다.
도 11 에서 도 13 까지의 부가참조에서 도시된 바처럼, 각 휠 어셈블리(40)는 상기 언급된 하우징(42)을 포함한다. 각 휠 어셈블리의 하부 구동 부재(122)는, 회전하도록 하우징에 지지되어있고, 구동 리치(reach)(118)의 하부구동부재 체결에 의해 연합레일(64)의 연속구동부재(112)를 회전구동한다. 각 휠 어셈블리(40)의 구동벨트(124)는, 하부구동부재(122)를 중심으로 확장하고, 구동 부재(112)의 구동reach(118)에 의해 제공된 운동량을 전달하여 휠(44)의 회전구동을 제공하는연합 휠(44)의 상부 구동기어(126)를 덮는다. 각 하우징의 편향된 장력 조절기(128)는 구동벨트(124)에 적절한 장력을 제공한다. 도 13 에 보여진 것과 같이 구동부재(122)는 1차 구동기어(130) 및 2차 구동기어(132)를 가지며, 상기 1차 구동기어는 구동부재(112)의 구동reach(118)에 의해 구동되며, 상기 2 차 구동기어는 구동벨트(124)로 구동한다.하부 구동부재(112)는 회전하도록 하우징(120)의 하부 끝단에 샤프트(134)로 마운트되어있는 동시에, 상부 구동기어(126) 및 휠(44)은 회전하도록 하우징의 상부끝단에 샤프트(136)으로 마운트되어있다. 도 11 에서 보여진 것과 같은 각각의 휠(44)은, 통상적으로 글래스 시트의 예비 벤트된 만곡진 형상을 고려하지 않는다는 점에서, 글래스 시트접촉을 위해 적합한 형상의 고리형 바깥쪽 표면(45)을 가진다.
도 11 및 도 12 에서 보여진 것과 같이, 각 휠 어셈블리(40)는 클램프(138)를 포함하며, 상기 클램프는 연합 레일(64)에 따라 조임(clamping)을 제공한다. 더 상세하게는, 하우징은 사이드 슬롯(140)포함하며, 상기 사이드 슬롯은 갈고리 형상의 다리(146) 쌍을 가지는 클램프 부재(144) 및 연합 레일(64)의 상부 플런지(142)수취하고, 상기 다리 쌍은 클램프 다리(150)를 가지는 하우징(12)의 클램프 돌기(148)들을 위로 연장하며, 상기 클램프 다리는 도 11 에서와 같이 연합레일(64)의 수직벽(152)에 체결한다
하우징은 돌기(154)를 가지며, 상기 돌기는 가공된 볼트(156)를 수취하며,상기 볼트는 도시된 바대로 조임관게를 제공하는 가공상에서 클램프 부재(154)로 체결된다. 연결상에서, 레일(64)과 연합된 구동 부재(112)의 구동 리치(reach)(118)는 휠(44)의 구동연결을 제공하는 하부구동부재(122)와 체결된다. 따라서 클램프(138)의 풀림(Unclamping) 및 휠 어셈블리의 제거는 구동 매커니즘으로부터 분리하여 제공된다.
도 5 및 도 14 를 참조하면, 본 발명은 또한 글래스 시트를 가압 벤딩하는 작업의 전환을 위한 방법을 고려하였으며, 하나의 생산 작업으로부터 다른 작업으로 가압 벤딩 스테이션의 전환이 수행된다. 실시는, 도 5 에서 보여진 것과 같이, 공정은 1차 하부 가압 링(52)에서 시작하며, 상기 하부 가압 링은 링 형상내에 휠 어셈블리(40)가 위치되어지지 않은 하부 휠 베드(36)의 1차 링 형상의 공간에 수취된다. 이 1 차 하부 가압 링(52)은 제거되고, 도 14 에 도시된 바와 같이 다른 하부 가압 링(52')은 2차 링 형상공간에 설치되며, 상기 링 형상의 공간은 임의의 필요한 휠 어셈블리(40)의 제거 및 2 차 링 형상의 공간과 겹치지 않는 곳에 1 차 링형상의 공간을 채우는데 필요한 휠 어셈블리를 부착함으로써 제공된다.
따라서, 도 5 의 40a로 예시된 휠 어셈블리들은 도 5 에서 보여진 하부가압링(52) 으로부터 도 14에서 보여진 하부가압링(52')으로 전환시 제거되며, 휠 어셈블리들 40b는 도 14에서 보여진 바와 같이 더해진다. 레일(64)에/로부터 휠 어셈블리들의 탈/부착은, 상기 기술된 바와 같이 도 11 에 도시된 클램프(138)의 조임과 풀림에 의해 제공되어진다.
도 15 를 참조하면, 어떤 경우 상기 기술된 작업전환시, 만일 곡률의 동일범위를 가진다면, 다른 링 형상들을 위한 동일한 상부 가압 몰드를 이용할 수 있다. 그러나, 어떤 경우에는, 이전에 사용했던 상부 가압 몰드의 제거 및 2차 상부 가압 몰드(58')의 설치가 필요하며, 이는 이송방향에 횡단방향 또는/및 곡률의 방향을 따르는 두 가지 중 어느 하나가 다른 곡률을 가지기 때문이다.
본 발명을 실시하기 위한 상기 실시예들이 상세하게 기술되어져 있기는 하나, 기술적으로 이들과 밀접한 이 연관된 발명은 하기 청구항들에 정의된 바와같이 다양한 대체방법 및 본 발명의 실행방법을 통해 인지하게 될 것이다.

Claims (14)

  1. 가열 글래스 시트의 가압 벤딩을 위한 가압 벤딩 스테이션에 있어서:
    가압 벤트될 가열 글래스 시트를 수취하기 위한 하부 휠 베드에서, 상기 하부 휠 베드는 지지대 및 대다수의 휠 어셈블리를 포함하며, 각 휠 어셈블리는 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 휠을 포함하는 상부 끝단 및 지지대에 휠 어셈블리를 탈착 가능하게 연결하기 위한 탈착 가능한 연결을 포함하는 하부 끝단을 가진다;
    지지대 연결상의 각 휠 어셈블리 휠에 회전구동을 제공하기 위한 구동 메카니즘;
    하부 가압 링을 지지하기 위한 하부 마운트는, 상향접 만곡진 형상을 가지며, 휠 어셈블리들이 위치하지 않는 곳에 따라 링 형상에 휠 어셈블리 휠 아래의 휠 베드내로 수취된다;
    상부 가압 몰드를 지지하기 위한 상부 마운트는, 하부 가압 링의 만곡진 형상에 상향으로 상보하는 하향접 만곡진 형성면을 가진다; 그리고
    상대적 수직 운동을 제공하기 위한 엑튜에이터는, 휠 베드 위로 가열 글래스 시트를 이송하고 글래스 시트를 가압 절곡하는 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이를 가압 체결하여, 휠 베드와 하부 가압 링 사이 및 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이에 상대적 수직 운동을 제공하는 엑튜에이터를 가지는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  2. 제 1 항에 있어서, 휠 베드는 이송방향에 횡측으로 예비 절곡된 만곡진 형상의 가열 글래스 시트를 수취하는 휠 베드에 따라 이송방향에 직교하는 만곡진 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  3. 제 2 항에 있어서, 휠 베드의 지지대는 이송방향을 따라 확장하는 레일들의 대다수를 포함하며, 휠 베드의 만곡진 형상을 제공하는 이송방향에 직교하는 방향에 따라 다른 간격들을 가지는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  4. 제 1 항에 있어서, 휠 베드는 가열 글래스 시트를 수취하는 휠 베드를 따라 이송방향에 종/횡인 평판형상을 가지는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  5. 제 4 항에 있어서, 휠 베드의 지지대는 이송방향을 따라 확장하는 레일들의대다수를 포함하며, 휠 베드의 평탄형상을 제공하는 이송방향에 직교하는 방향에 따라 동일한 간격들을 가지는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  6. 제 3 항 또는 제 5 항에 있어서, 구동 매카니즘은 레일들에 부착된 휠 어셈블리 휠의 회전구동을 위한 각 레일상의 연속구동부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  7. 제 6 항에 있어서, 각각의 휠 어셈블리는 하우징을 포함하며, 하부구동부재는 회전하도록 하우징에 지지되고, 하우징 상부끝단 휠의 회전구동으로 연합레일의 연속구동부재에 의해 회전구동되는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  8. 제 7 항에 있어서, 각각의 휠 어셈블리는 구동벨트를 포함하며, 상기 구동벨트는 하부구동부재와 휠에 회전구동을 제공하는 하우징의 상부끝단 휠 사이를 연장하는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  9. 제 1 항에 있어서, 각각의 휠 어셈블리의 탈착 가능한 연결은 클램프를 포함하며, 상기 클램프는 지지대에 탈착 가능한 연결을 제공하는 것을 특징으로 하는 가압 벤딩 스테이션.
  10. 가열 글래스 시트를 가압 벤딩하기 위한 방법에 있어서:
    휠 베드상에 벤트될 가열 글래스 시트의 이송은, 휠의 대부분을 포함하며, 상기 휠은 휠 베드에 휠을 구비하고 있지 않은 하부 가압 링의 형상의 휠 베드 지지대의 보호하에 회전구동되어지며, 만곡진 형상의 하부 가압 링은 휠 베드 위 하부 가압 몰드 아래는 물론 흴들의 글래스 시트 및 휠들 아래에 휠 베드가 위치 될 수 있다; 그리고
    글래스 시트를 가압 벤드하는데 있어, 휠 베드 위로 가열 글래스 시트를 이동하고 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이를 가압 체결하도록, 하부 가압 링과 휠 베드 및 하부 가압 링과 상부 가압 몰드 사이에 상대적 수직 운동을 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 가열 글래스 시트는 가압 벤딩을 위한 준비로 예비 밴트된 형상으로 휠 베드에 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 10 항에 있어서, 가열 글래스 시트는 가압 벤딩하기 위한 준비로 평판형상으로 휠 베드에 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 글래스 시트를 가압 벤딩하는 작업을 전환하는 방법에 있어서:
    연결된 휠 어셈블리들 휠에 회전구동을 제공하는 휠 베드 지지대에 탈착 가능한 연결들을 가지는 휠 어셈블리를 구비한 하부 휠 베드의 1 차 링 형상의 공간에 수취된 1 차 상향접 만곡진 형상의 1차 하부 가압 링을 제거하고;
    2 차 링 형상의 공간이 아닌 1 차 링 형상의 공간에 휠 베드 지지대에 휠 어셈블리를 부착 및 2 차 하향접 만곡진형상의 2차 하부가압링을 수취하기 위해, 2 차 링 형상의 공간을 제공할 필요성이 있는 임의의 휠 어셈블리를 휠 베드 지지대로부터 분리하고;
    하부 휠 베드의 2 차 링 형상의 공간에 2 차 하부 가압 링을 설치하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 1 차 하부 가압 링의 1 차 상향접 만곡진 형상에 상보하는 하향접 만곡진 형상을 가지는 1차 상부 가압 몰드는 휠 베드위의 상부 마운트로부터 제거되고, 2 차 하부 링 몰드의 2 차 상향접 만곡진 형상에 상보하는 하향접 만곡진 형상을 가지는 2차 상부 가압 몰드를 설치하는 것을 특징으로 하는 방법.
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