PT107909B - Sistema modular e de ligação rápida de unidades de habitação móveis - Google Patents

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PT107909B
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Abstract

A PRESENTE INVENÇÃO REFERE-SE A UMA ESTRUTURA MODULAR DE LIGAÇÃO RÁPIDA DE MÓDULOS HABITÁVEIS BASEADA NA ACOPLAGEM DE CONTENTORES NORMALIZADOS A ESTRUTURAS ADAPTADAS À SUA RECEÇÃO. ESTE SISTEMA BASEIA-SE NUM SISTEMA DE PLACAS CONETORAS (1), MÓDULOS HABITÁVEIS (2), UMA ESTRUTURA RECETORA (3), UM ALVÉOLO (7) DE LIGAÇÃO À REFERIDA ESTRUTURA RECETORA E SISTEMAS AUTOMÁTICOS DE TRANSPORTE (5), ELEVAÇÃO (4), ATRACAMENTO E ACOPLAGEM. A PRESENTE INVENÇÃO ENGLOBA AINDA UM MÉTODO DE LIGAÇÃO RÁPIDA DE MÓDULOS HABITÁVEIS NESTA ESTRUTURA MODULAR.

Description

DESCRIÇÃO
SISTEMA MODULAR E DE LIGAÇÃO RÁPIDA DE UNIDADES DE HABITAÇÃO MÓVEIS
DOMÍNIO TÉCNICO
O presente pedido insere-se nos domínios técnicos multidisciplinares da Arquitetura, Engenharia Civil e Engenharia Mecânica e diz respeito a uma placa conetora (1) que visa ligar infraestruturalmente módulos habitáveis (2) , baseados num sistema de acoplagem de contentores normalizados a estruturas adaptadas à sua receção (estruturas recetoras, também designadas como motherboard (3)), incluindo todos os sistemas de transporte, elevação (4), atracamento e acoplagem específicos necessários.
ANTECEDENTES
Nos nossos dias, a mobilidade é um elemento fundamental da economia global. Circulam abundantemente todos os dias pessoas e quase todo o tipo de bens de e para todas as partes do mundo, sendo que o espaço habitável não é um deles. Propõe-se aqui que o módulo habitável (2) passe a ser encarado como um bem transacionável, individualizável, facilmente transportável e exportável, resolvendo por isso muitas das dificuldades resultantes da deslocação natural de pessoas, empresas, instituições e respetivos espaços e bens, através da introdução de um sistema que possibilita a utilização de contentores marítimos normalizados, tal e qual se utilizam no transporte comercial, como solução habitacional de alta mobilidade e sustentabilidade.
Acresce que diferentes culturas impõem diferentes necessidades de espaços de habitar ou trabalhar, constituindo estas uma das principais limitações à integração de deslocados nos países de destino. Em contrapartida, a customização desses espaços implica custos consideráveis para os empregadores e requer tempo que é sempre escasso no âmbito das dinâmicas que decorrem dos atuais processos de internacionalização. Idênticas limitações contribuem para custos acrescidos da mobilidade individual (profissionais independentes, artistas, investigadores, consultores, etc.) em permanências de duração variável, longe do local de residência habitual, a que frequentemente se adicionam perdas de eficiência, acréscimo custos e tempo, transportes adicionais de equipamentos, etc. Também deslocações de cariz cultural e de lazer se defrontam com as dificuldades resultantes da impossibilidade prática da movimentação do espaço habitável, levando à especulação pontual dos espaços locais disponíveis ou mesmo, quando este se revela demasiado escasso, à inibição da organização de eventos (jogos desportivos, concertos, romagens religiosas, etc.).
A invenção aqui proposta corresponde a um anseio já antigo, manifestado em diversos momentos da história recente, de conseguir habitação móvel de baixo custo. As primeiras referências e patentes encontradas que se assemelham á invenção aqui proposta encontram-se em 1947 (US2499498), em pleno período do pós-guerra, em que se refere uma solução de módulos habitáveis para montagem em estruturas em altura, através de grua. Esta solução, engenhosa e inventiva, pecava pela não universalidade do seu suporte infraestrutural e do próprio módulo que não correspondia aos nossos atuais contentores normalizados. Desde então, outras soluções foram ensaiadas sem que, no entanto, tivessem tido sequência (CA718143, US3388512, US3541744, US3733763). Em todas elas os módulos habitáveis não correspondiam a contentores normalizados e portanto não universais, para além de levantarem questões de implementação prática, complexas e não resolvidas, relacionadas com o manuseamento e conexão entre módulo e estrutura/infraestrutura recetora. Mais recentemente surgiu uma solução (EP1395715B1) de módulos habitáveis, mas que, pelas suas caracteri st icas, não se adapta ao mercado global e transversal a que a invenção aqui proposta se dirige, já que os módulos habitáveis não são contentores normalizados e a solução genérica é de baixo rendimento pelas limitações de carácter técnico que apresenta que vão do dimensionamento geral máximo da invenção á sua exequibilidade infraestrutural como modelo evolutivo.
A invenção que aqui se propõe tem objetivos e ambições bem precisos e definidos. Propõe-se alterar o paradigma da habitação, introduzindo de forma universal, transversal e económica o fator mobilidade nos diversos mercados relacionados com o habitar. 0 que torna esta solução única, de um modo em que nenhuma outra até agora se propôs, é a forma sistemática como a mesma resolve, do ponto de vista técnico, urbanístico e social, as dificuldades naturais que as soluções existentes de mobilidade habitacional comportam.
Começando pela opção do contentor normalizado como elemento estrutural e estruturante da invenção que garante a universalidade. 0 largo número de contentores não utilizados existente por todo o mundo garante acesso fácil e económico à matéria-prima.
As estruturas recetoras motherboard (3), preparadas para receber os módulos habitáveis (2), garantem variedade de soluções e consequente adaptabilidade a múltiplas culturas, territórios e geografias, para além de uma grande diversidade de mercados. Ainda que as estruturas motherboard(3) possam ser construídas com qualquer material estrutural (corrente ou não) existente no mercado, elas estão concebidas preferencialmente como estruturas metálicas e consequentemente desmontáveis, reutilizáveis e evolutivas reforçando a sustentabilidade da solução geral proposta.
A placa conetora (1) permite resolver um problema frequente neste mercado que é a otimização do funcionamento infraestrutural com a elevada alternância de módulos habitáveis (2) nos locais de permanência. A sua precisa localização tanto no módulo habitável (2) como na própria estrutura motherboard (3) reforçam a já referida universalidade e tornam fácil, rápida e cómoda a sua conexão/desconexão infraestrutural, manuseamento e posterior utilização. Além do mais, a placa conetora, para além do tamponamento de cada ligação, inclui tampas (6) de fecho no módulo-fêmea que, após desconexão, garantem a total vedação e proteção das infraestruturas durante o transporte.
alvéolo é o espaço físico em que todos estes elementos se reúnem, de forma precisa e estruturada, para garantir o funcionamento do sistema e os objetivos gerais da invenção.
sistema proposto visa possibilitar e facilitar, como referido anteriormente, essa mesma mobilidade, recorrendo a contentores adaptados a habitação/comércio/serviços e integráveis em estruturas de acoplagem - designadas de motherboard (3) - através da simplificação do processo de ligação infraestrutural (manual ou automática) de forma universal e económica.
Trata-se, neste caso, de um sistema que se baseia na existência de estruturas infraestruturadas capazes de receber contentores adaptados a espaços habitáveis, incorporando-os através de ligações tipo macho/fêmea e recorrendo, sempre que a altura de acoplagem o justifique, a um sistema de elevação (4) por grua adaptada ou outro.
A criação de estruturas habitáveis de alta mobilidade e de baixos custos de circulação e deslocação, como se pretende, passa pela questão crucial da sua instalação rápida, eficiente e segura, em que todas as infraestruturas relevantes estão contempladas. É essa ligação específica de acoplamento entre os módulos habitacionais (2) e a motherboard (3) que se descreve nos parágrafos seguintes.
DESCRIÇÃO GERAL
Para a disponibilização dos vários serviços ao módulo habitável (2) , surgiu a necessidade de desenvolver uma solução de ligação que garantisse alguns parâmetros essenciais:
• Rapidez, economia e facilidade de instalação, como princípios que estão na base da alta mobilidade do projeto.
• Eficácia, representando a disponibilização imediata dos serviços e a sua baixa probabilidade de interrupção.
• Segurança, por forma a cumprir os padrões mais exigentes das normas em vigor para o espaço habitável.
• Reparação fácil em qualquer ponto do globo, por forma a dotar a invenção de uma universalidade consistente com os objetivos do projeto.
termo habitação móvel inclui não só a habitação propriamente dita, mas também escritórios e armazéns, entre outros tipos de espaço habitável.
termo módulo habitável refere-se a contentores marítimos normalizados adaptados e destinados a serem acoplados a estruturas recetoras motherboârdf de acordo com as condicionantes aqui descritas, entendendo adaptação como a inclusão de placas conetoras fêmea (9) (11) e aberturas de porta (16) nos locais e intervalos específicos designados.
termo motherboard (3) identifica uma estrutura recetora e inclui o conjunto edificado e todos os elementos estruturais, infraestruturais, técnicos e arquitetónicos necessários, em cada contexto, ao bom funcionamento do módulo habitável (2) quando acoplado e devidamente atracado.
termo placa conetora (1) refere-se ao conjunto de elementos de interface infraestrutural que a compõe, agrupados em módulos macho-fêmea (8) (9) (10) (11), numa base fixa e universal e que possibilitam a acoplagem/desacoplagem fácil, rápida, segura e económica de qualquer módulo habitável (2) a estruturas motherboard (3) .
O termo alvéolo (7) refere-se á zona de entrega estrutural do módulo habitável (2) na estrutura motherboard (3) que inclui igualmente as ligações/conexões infraestruturais, espaciais e de atracagem (15) entre ambos.
Neste contexto, desenvolveu-se um sistema de placas conetoras (1) de ligação rápida das várias infraestruturas, instalações e serviços disponibilizados nos contentores necessários ao funcionamento dos módulos habitáveis (2). A conexão/desconexão das placas acima referidas entre o módulo habitável (2) e a motherboard (3) recorre a um conjunto de peças complementares do tipo macho-fêmea (8) (9) (10) (11) que reúne as respetivas ligações infraestruturais e um método de acoplamento (manual ou automático) que se conecta/desconecta após um movimento de deslocação horizontal.
Por razões técnicas e de segurança, as ligações infraestruturais estão divididas em dois grupos, ambas em correspondência entre módulo habitável (2) e motherboard (3) .
Assim sendo, o sistema fornecido no presente pedido de patente compreende:
Uma placa conetora (1) superior, composta por dois módulos, sendo um macho (8) e um fêmea (9), compreendendo ligações tanto para abastecimento de eletricidade (35) como para rede de dados (35), bem como uma ligação correspondente à exaustão (33), incluindo uma saida da instalação sanitária e outra da copa/cozinha (34) (fig.12) .
Uma placa conetora (1) inferior, composta por dois módulos, sendo um macho (10) e um fêmea (11) , compreendendo abastecimento de água (28) sanitária, água quente (29) (30) e fria (31) (32) para aquecimento/refrigeração e de drenagem independente de águas residuais negras (26) e águas residuais de sabão (27) (fig.12).
Em ambos os módulos está previsto espaço para eventuais futuras ligações.
Estas placas conetoras (1) foram desenvolvidas de raiz, utilizando materiais e componentes industriais de grande robustez, universais e de fácil substituição.
corpo da placa conetora (1) é realizado em formato troncocónico de modo a permitir um encaixe, manual ou automático, coordenado com a instalação dos contentores na motherboard (3) que é efetuado, por sua vez, com recurso a um empilhador (36), elevador (37) ou grua (38) entre outros sistemas semelhantes disponíveis (fig.14).
Todo o sistema está concebido para resistir a deslocações frequentes, a climas diferenciados, inclusivamente extremos e a períodos de permanência significativos.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS
Sinais de referência:
- Placa conetora
- Módulo habitável
- Motherboard (estrutura recetora)
- Sistema elevatório
- Meio de transporte
- Tampas de fecho
- Alvéolo
- Módulo-macho superior
- Módulo-fêmea superior
- Módulo-macho inferior
- Módulo-fêmea inferior
- Roletes
- Calha
- Guincho com motor
- Sistema de atracagem
- Aberturas de porta
- Afastamento entre as portas e os eixos verticais que definem a largura do módulo habitável na posição de encaixe.
- Largura das portas
- Altura das portas
- Distância dos módulos-fêmea (9)(11) à base do módulo habitável (2)
21-4 Omm
- Distância vertical entre os módulos-fêmea (9) e (11)
- Portas de abrir reversíveis
- Espessura da parede exterior
- Vedante
- Drenagem independente de águas residuais negras
- Águas residuais de sabão
- Abastecimento de água sanitária
- Água quente
- Água quente
- Água fria
- Água fria
- Saida de exaustão
- Entrada de ventilação
- Fornecimento de eletricidade e ligação aos dados informáticos
- Empilhador
- Elevador
- Grua
- Espaço interior
- Espaço exterior
- Estrutura de suporte de placas conetoras
- peças de micro-ajuste
- peças de ajuste (parafuso sem-fim)
- Aro que define a dimensão da placa
- alma das placas conetoras fêmea
- 560mm
- 4 Omm
- 8 Omm
- 8 9m
- 95mm
- 55mm
- 5 Omm
- 11Omm
- 145mm
- 160mm
- 170mm
- 175mm
- 2 9 6mm
- Módulo habitável acabado
- Transporte do módulo habitável
- Acoplagem do módulo habitável
- Utilização do módulo habitável
- Desacoplagem
- Dueto
- Largura das portas
- Altura da porta
- Ganchos de apoio
- Motherboard linear com zona técnica
- Portas de correr
- 58 mm
- 58 mm
- 42 mm
- Varanda rebativel
Ί4 - Portas originais como portadas
A figura 1 ilustra o objetivo geral da presente invenção. Este esquema mostra uma das previsíveis utilizações da invenção pelo mercado. Resume e exemplifica uma das possíveis utilizações expondo o processo desde a aquisição após fabricação até á utilização final incluindo os seus diversos momentos. Assim teremos, numa primeira fase, a compra do módulo habitável acabado (59), o seu transporte recorrendo aos meios naturais aos quais está adaptado (60), a acoplagem (61) e a consequente utilização (62). Após esta fase, todo o processo poderá ser repetido tantas vezes quantas seja necessário bastando para tal que o mesmo processo seja invertido e recomeçado a partir de (60) até (62) considerando então, em caso de necessidade de mudança, a sua desacoplagem (63) .
A figura 2 ilustra as componentes essenciais do sistema modular da presente invenção e a forma como se relacionam, definindo a invenção:
Placa conetora (1) - Trata-se da peça que permite a ligação infraestrutural física entre a Motherboard e o módulo habitacional.
Módulo habitável (2) - Trata-se do contentor adaptado com encaixe universal para estrutura Motherboard.
Motherboard (3) - Trata-se de uma estrutura modular adaptada correspondente às zonas comuns que contêm as infraestruturas que permitem a utilização do módulo habitável e os respetivos encaixes com posicionamento e dimensionamento universal.
Sistema elevatório (4) - Trata-se do mecanismo que permite o manuseamento do módulo habitável para colocação e encaixe do mesmo na estrutura Motherboard.
A figura 3 ilustra o esquema geral de funcionamento do sistema modular da presente invenção. Nesta figura, o módulo habitável (2) é colocado em posição de recolha por parte do sistema elevatório (4) e inclui, neste caso, a colocação de roletes (12) por baixo do módulo habitável (2) para posterior deslizamento, em calha (13) até ao alvéolo (7) de encaixe.
A figura 4 ilustra o esquema geral de funcionamento do sistema modular da presente invenção. Nesta figura o sistema elevatório (4) aqui considerado agarra o módulo habitável (2) e prepara o seu deslocamento vertical até ao alinhamento do alvéolo (7).
A figura 5 ilustra o esquema geral de funcionamento do sistema modular da presente invenção. Nesta figura o sistema elevatório (4), após sincronização com as calhas (13) de suporte do módulo habitável (2) da motherboard (3) está preparado para iniciar o deslocamento horizontal com auxílio de um guincho com motor (14).
A figura 6 ilustra o esquema geral de funcionamento do sistema modular da presente invenção. Nesta figura o módulo habitável (2) conclui o deslocamento e está preparado para efetuar a ligação infraestrutural através da placa conetora (1) e o respectivo atracamento(melhor definido na Figura 11).
A figura 7 ilustra o esquema geral de ligação infraestrutural do módulo habitável com a motherboârdf desde o momento da deslocação horizontal até ao encaixe e subsequente atracagem e acoplagem, através da placa conetora (1) . Apesar de o sistema estar preparado para funcionar de forma automática e até robotizada, deverá, por razões económicas, ser considerada a atracagem e a acoplagem manuais, uma vez que a mão-de-obra exigida para tal é diminuta.
A figura 8 ilustra o esquema geral de funcionamento do sistema modular da presente invenção. Nesta figura, o módulo habitável (2) inverte o deslocamento e está preparado para recolher ao sistema elevatório após desatracagem e desacoplagem da motherboard (3) para posterior colocação em meio de transporte adequado (camião, barco ou comboio).
A figura 9 ilustra o contentor e as definições consideradas essenciais para garantir a universalidade da solução proposta. A localização dos módulos-fêmea (9) (11) no módulo habitável (2) deve ter intervalos precisos, que estarão definidos na vertical do eixo definido pela base do referido módulo e, em ambos os casos, centrados com o seu eixo. Teremos então uma distância à base de 0,151m (20) para o início do módulofêmea (11) que, por sua vez, terá 0,40m de altura (21), seguindo-se uma distância na vertical de l,522m (22) até ao módulo-fêmea (9) que terá os mesmos 0,40m de altura (21). Relativamente às portas (16), a sua localização deve estar definida a partir dos eixos verticais que definem a largura do módulo habitável na posição de encaixe, aos quais se deverá sempre assegurar um afastamento de 0,181m (17) e apresentando uma largura (18) que deverá variar entre o mínimo considerado aceitável para garantir o acesso ao módulo habitável, e um máximo que dependerá da entrega do referido módulo habitável à motherboard, excluindo a espessura da parede exterior (24). A altura (19) da porta deverá cumprir com os mínimos legais exigíveis.
A figura 10 ilustra o alvéolo (7) da motherboard (3) e as definições consideradas essenciais para garantir a universalidade da solução proposta. A localização dos módulos-macho na motherboard (3) deve ter intervalos precisos que estarão definidos em função da vertical do eixo definido pela base do módulo habitacional (2) e, em ambos os casos, a eixo com o centro do referido módulo, sempre em referência ao dueto infraestrutural (64), (também denominado courette técnica, geralmente construído em alvenaria, por onde pode ser feita a evacuação de gases e ventilação e por onde passam as condutas de águas, gás e outros serviços. Teremos então uma distância á base de 0,151m (20) para o início do módulo-macho (10) que, por sua vez, terá 0,40m de altura (21), seguindo-se uma distância na vertical de l,522m (22) até ao módulo-macho (8) que terá os mesmos 0,40m de altura (21). Relativamente às portas (23), a localização deve estar definida a partir dos eixos verticais que definem a largura do módulo habitável na posição de encaixe, aos quais se deverá sempre assegurar um afastamento de 0,181m (17) e apresentando uma largura (65) que deverá corresponder a uma medida máxima que dependerá da entrega do referido módulo habitável à motherboard (3), excluindo a espessura da parede exterior (24). A altura da porta (66) deverá ser equivalente ao pé direito do corredor da motherboard (3) uma vez que funcionará igualmente com parte de uma parede divisória em caso de junção de módulos habitáveis (2).
A figura 11 ilustra o alvéolo (7) da motherboard (3) com a identificação dos elementos essenciais que o compõem, incluindo um dos esquemas infraestruturais de motherboard a considerar. São eles os que se seguem:
Módulos-macho (8) (10) pertencentes às placas conetoras (1) com respetiva estrutura de suporte (41) e peças de ajuste (42) (43).
Um esquema infraestrutural que, dependendo tanto da variante de motherboard (3) em questão, como de outros fatores (geográficos, culturais, etc.), poderá ser considerado com outras soluções desde que não alterem as definições da placa conetora (1) ou, em última análise, comtemplem adaptadores.
As tubagens de saneamento (26) (27), de abastecimento de água (28) e de climatização (29) (30) (31) (32) no módulo-macho inferior (10) e as ligações de ventilação (34), exaustão (33) e eletricidade e dados (35) para o módulo-macho superior (8) com indicação das respetivas tubagens que garantem utilização e flexibilidade.
As aberturas para portas (23), tanto à esquerda como á direita, para permitir adaptabilidade a diferentes soluções de módulo habitável (2).
Para além de um vedante (15) inclui ainda um guincho com motor (14) de posicionamento livre para puxar o módulo habitável até á posição de encaixe e um gancho de atracamento (15) a que corresponderá, no módulo habitável (2) , o respetivo enganche.
A figura 12 mostra em pormenor as placas conetoras (1) e a localização interna das partes que as compõem (8) (9) (10) (11). Todos os módulos são compostos por um aro (44) que define a dimensão da placa e dentro do qual se distribuem as ligações. Nos módulos-fêmea, as ligações estão seguras na alma (45) do módulo enquanto nos módulomacho as ligações em correspondência estão seguras por ganchos de apoio (67), permitindo assim o fácil manuseamento das referidas ligações para acoplagem e desacoplagem.
Na placa conetora (1) superior (8) (9) temos as ligações para o abastecimento de eletricidade, rede de dados (35), saída de ventilação da instalação sanitária (33 e da exaustão da copa/cozinha (34).
Na placa conetora (1) inferior (10) (11) temos as ligações para o abastecimento de água sanitária (28), água quente (29) com retorno (30) e fria (31) com retorno (32) para aquecimento/refrigeração para além de drenagem independente de águas residuais negras (26) e águas residuais de sabão(27).
Cada uma das ligações correspondentes está referenciada, a eixo, ao conjunto de cotas expressa na figura. São então, de considerar, as seguintes medidas:
60mm (46); 4 0mm (47); 8 0mm (48); 8 9mm (49); 95mm (50) ; 55mm (51); 50mm (52); HOmm (53); 145mm (54); 160mm (55) ; 170mm (56); 175mm (57); 296mm (58); 58mm (70); 58mm (71);
42mm (72).
A figura 13 mostra em pormenor, o momento do encaixe e o momento da acoplagem com os respetivos elementos essenciais ao processo. A coordenação perfeita entre os módulos-macho (8) (10) e os módulo-fêmea (9) (11), sendo um dos elementos definidores da invenção, torna o processo de acoplagem simples, bastando apenas proceder ao ajuste das placas recorrendo a um sem-fim (43) ao qual a estrutura de suporte (41) se encontra agarrada, sendo ainda possível efetuar micro-ajustes através das molas (42) que ligam os módulos-macho á estrutura de suporte (41) .
A figura 14 mostra alguns dos sistemas elevatórios previstos e existentes no mercado que poderão ser utilizados consoante as circunstâncias. Para alturas inferiores a 14 metros poderá recorrer-se a um simples empilhador (36) para colocação do módulo habitável na estrutura Motherboard.
Para funcionamento automático do sistema, a preferência irá para um elevador (37) com palette telescópica para efetuar deslocamento horizontal. Poderá, consoante a solução especifica de elevador, ser necessária a colocação prévia de roletes no módulo habitável (2) ou na própria motherboard(3).
Para funcionamento manual e económico, deverá ser considerada grua (38), recorrendo a guincho com motor (14) para efetuar o deslocamento horizontal do módulo habitável (2) após alinhamento com o alvéolo (7). Poderá, consoante a solução especifica de grua, ser necessária a colocação prévia de roletes (12) no módulo habitável (2) ou na própria motherboârd (3).
A figura 15 mostra variantes ao esquema geral de motherboârd (3). As Motherboârds podem assumir diferentes formas para adaptação a condicionantes ou exigências decorrentes do local de implantação, cultura, legislação entre outras. 0 módulo habitável (2) manter-se-á inalterado dentro dos limites definidos por força da universalidade da solução proposta. Aqui se mostram variantes do tipo linear.
A figura 16 mostra variantes ao esquema geral de motherboârd (3). As motherboârds podem assumir diferentes formas para adaptação a condicionantes ou exigências decorrentes do local de implantação, cultura, legislação entre outras. 0 módulo habitável (2) manterse-á inalterado dentro dos limites definidos por força da universalidade da solução proposta. Aqui se mostram variantes do tipo central bem como variantes em espaços interiores do tipo nave industrial (39) e em espaço exterior (40).
A figura 17 mostra as combinações que a interação da motherboârd (3) com os módulos habitáveis (2) possibilita. A motherboârd que aqui se mostra, de tipo linear com Zona Técnica e Acessos (68) no extremo, permite que, recorrendo a um esquema de parede composto por portas de abrir reversíveis (23) e portas de correr (45) integradas no corpo do dueto (64), cedendo parte do seu espaço para corredores de ligação entre módulos, se obtenham soluções habitacionais de maior dimensão. A motherboard permite igualmente módulos habitacionais com formas e dimensões expansíveis para além das medidas normalizadas desde que não excedam os limites definidos para cada Motherboard (max. 0,90m) para as laterais do módulo habitável (2). Nas frentes de cada Módulo Habitável (2) poderão ser integrados sistemas de varanda rebativel (73) utilizando as portas originais do contentor que serve de base ao módulo habitável (2) como portadas(74).
Descrição de formas de realização
Fazendo referência às figuras, descrevem-se seguidamente algumas formas de realização, que vão ser agora descritas de forma mais pormenorizada, as quais não pretendem, contudo, limitar o âmbito do presente pedido.
Cada Placa Conetora (1) compreende duas peças complementares: um módulo-fêmea, aplicado no elemento móvel (módulo habitável) e um módulo-macho, instalado no na estrutura recetora adaptada (inotherboârd) . Os Módulos podem ser construídos em aço inoxidável DIN A2, material polímero, ou qualquer outro material com caracteristicas similares de resistência e resiliência, sendo isolados segundo a norma IP68, por forma a garantir a conservação dos seus componentes em condições extremas de intempérie, temperatura e humidade. A garantia de segurança dos módulos será dada por fechaduras de tipo universal.
A ligação que esta peça permite compreende um conjunto de passos sequenciais prévios, que recorrem a sistemas externos para funcionar, desde a chegada do módulo habitável à estrutura motherboard. De uma forma simples, aqui se descreve a sua sequência:
- Posicionamento do transportador (camião ou outro)(5) em local acessível à instalação do módulo habitável (2) na motherboard (3).
- Atuação do meio de instalação (empilhador) (36), elevador (37), grua (38) ou outro meio de elevação adeguado) para deslocação do módulo habitável (2) até ao local de acoplagem, alinhando-o com o correspondente alvéolo da motherboard (3).
- Deslizamento horizontal do módulo habitável (2) sobre os roletes próprios ou da respetiva calha (13) de suporte da motherboard(3) (dependendo do sistema elevatório utilizado) até á posição definitiva de encaixe.
- Fixação estrutural (atracagem) do contentor à motherboard (3).
- Acoplagem dos módulos de infraestruturas após (ou em sincronia no caso de ligação automática) o movimento horizontal do módulo habitável (2) em direção à estrutura da motherboard (3).
Dentro de cada módulo estão, conforme anteriormente referido elementos de ligação rápida das infraestruturas.
Os módulos-fêmea estão colocados do lado do módulo habitável (2) e os módulos-macho do lado da motherboard (3), conformando um conjunto de 2 placas conetoras que se dividem em placa conetora superior e placa conetora inferior, por razões de ordem técnica. Estes são descritos em maior detalhe em seguida.
Na placa conetora superior, que é composta pelos dois módulos - um macho (8) e um fêmea (9), encontram-se as anteriormente referidas ligações de abastecimento de eletricidade (35), ligação à rede de dados (35) e ligações correspondentes à exaustão (33) e ventilação (34), compreendendo uma saida da instalação sanitária e outra da copa/cozinha (fig.12).
Para a transmissão de energia elétrica e de dados, utilizam-se conectores multi-acoplamento universais com tampa, compreendendo no seu interior:
1. Abastecimento elétrico: corrente monofásica de 6.9 kVA de potência aparente, transmitida através de três pinos de cobre de 3 mm de diâmetro.
2. Rede de dados: dois conectores RJ-45.
3. 0 acoplamento e respetivo encaixe compreendem a aplicação de força axial, sendo o desencaixe feito de forma oposta, após destravamento dos sistemas próprios existentes para ao efeito em cada uma das referidas ligações.
Para ο serviço de ventilação e exaustão, utilizam-se tubagens executadas em chapa de aço galvanizado (do tipo spiro com tampa no mesmo material:
1. Ventilação:
dois conjuntos de engates circulares preferencialmente de 102 e de
152 mm de diâmetro como calibres máximos para a rede fixa da motherboard.
2. Os conetores são construídos em aço galvanizado, aço inox ou outro material com caracteristicas idênticas de resistência e resiliência para além de compatível com os restantes elementos infraestruturais existentes na motherboard. A vedação é feita por ajuste radial de alta precisão entre a superfície exterior da peça macho e a interior da peça fêmea. O engate é conseguido através da aplicação de força axial, seguida de rotação e o desengate fazendo-se o processo em sentido inverso.
Na placa conetora inferior, que é composta pelos dois módulos - um macho (10) e um fêmea (11), encontram-se as anteriormente referidas ligações de abastecimento de água quente e fria sanitária, água quente e fria para climatização (incluindo retorno) e ligação à rede de esgotos, compreendendo uma saída para águas negras e outra para águas de sabão (fig.12).
Para fornecimento destes serviços utilizam-se soluções correntes de mercado e universais conforme adiante se descreve:
1. Abastecimento de água: raccords ou elementos de ligação rápida em aço inoxidável DIN A4, de diâmetro 25 mm e para gamas de pressão até 16 bar.
2. A estanquicidade é garantida por válvulas de esfera de aço inoxidável DIN A4 no seu interior, assentes em vedantes de fluorcarbono.
3. 0 acoplamento é feito por força axial e o desacoplamento atuando também axialmente, em sentido contrário, sob um casquilho coaxial existente na peça fêmea.
4. Águas residuais:
acoplamento assente no princípio storz, com mecanismo de tranca.
As ligações são circulares, construídas em aço galvanizado e assentam em vedantes de borracha de neopreno. 0 sistema compreende dois ligadores distintos, preferencialmente de 75 e de 100 mm de diâmetro. A ligação é efetuada por encosto e rotação, e a desconexão por forma oposta.
As tampas são da classe IP68 e possuem mecanismo de tranca e fechadura do tipo universal. No seu dimensionamento, foi criada uma reserva física para acomodar futuras necessidades infraestruturais, se o desenvolvimento do projeto ou da tecnologia assim o ditar.
Os conectores são construídos em aço galvanizado, aço inox ou outro material com caracteristicas idênticas de resistência e resiliência para além de compatível com os restantes elementos infraestruturais existentes na motherboard. A vedação é feita por ajuste radial de alta precisão entre a superfície exterior da peça macho e a interior da peça fêmea. 0 engate é conseguido através da aplicação de força axial, seguida de rotação e o desengate fazendo-se o processo em sentido inverso.
As ligações atrás descritas processam-se de forma semiautomática ou mesmo manual, em sincronia com o deslocamento horizontal do contentor, através de sistemas mecânicos simples, sendo igualmente possível efetuar todo o processo de forma automática sempre que tal seja economicamente viável.
Por outro lado, a partir do momento em que o módulo habitável (2) atinge a sua posição definitiva de encaixe e é atracado na motherboard (3), também a sua fixação estrutural fica assegurada, permitindo o acesso manual às ligações das infraestruturas para verificação, acesso a contadores, resolução de eventuais deficiências de acoplamento e acionamento de válvulas e interrutores, para início de utilização plena do contentor. Uma chavemestra para as fechaduras de segurança existentes nos módulos-fêmea, permite a abertura das portas de acesso respetivas. A sequência da intervenção manual é a seguinte:
1. Abastecimento de eletricidade: ligação do interruptor monofásico diferencial localizado na motherboard.
2. Abastecimento de água: ligação do passador de esfera localizado na motherboard.
3. Águas residuais: ligação de dois passadores de esfera localizados na motherboard;
4. Ventilação: ligação de dois passadores de borboleta localizados na motherboard, utilizando uma escada fixa na estrutura para mais fácil acesso.
5. Concluídas as ligações, o contentor fica apto a ser utilizado.
Para gestão global das estruturas motherboard (3) deverá ser criado um site específico para o efeito, prestando serviços tanto na verificação de disponibilidade online e marcação de alvéolos como também de apoio logístico á deslocação de módulos habitáveis (2) entre estruturas motherboard (3).

Claims (12)

REIVINDICAÇÕES
1. Sistema de placas conetoras para acoplagem e desacoplagem rápida de um módulo habitável (2) a estruturas recetoras (3), caracterizado por compreender:
• uma placa conetora (1) superior, composta por dois módulos, um macho (8) e um fêmea (9), compreendendo ligações para abastecimentos;
• uma placa conetora (1) inferior, composta por dois módulos, um macho (10) e um fêmea (11), compreendendo ligações para abastecimentos;
• tampas (6) de fecho no módulo fêmea que, após desconexão, vedam e protegem na totalidade as infraestruturas associadas.
2. Sistema de placas conetoras de acordo com a reivindicação 1 caracterizado por a conexão entre as placas ser feita por ajuste radial de alta precisão entre a superfície exterior dos módulos macho e a interior do módulo fêmea.
3. Sistema de placas conetoras de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 2, caracterizado por o corpo das referidas placas conetoras ter um formato troncocónico, de modo a permitir um encaixe manual, automático ou robotizado, coordenável com a instalação dos contentores na estrutura modular adaptada (3).
4. Sistema de placas conetoras de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a localização dos módulos fêmea (9) (11) no módulo habitável (2) ter intervalos precisos que estão definidos na vertical do eixo definido pela base do referido módulo e em ambos os casos centrado com o seu eixo.
5. Sistema de placas conetoras de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a localização dos módulos macho (8) (10) na estrutura recetora (3) ter intervalos precisos que estarão definidos em função da vertical do eixo definido pela base do módulo habitável (2) em ambos os casos a eixo com o centro do referido módulo, sempre em referência com um dueto (64) infraestrutural.
6. Sistema de placas conetoras de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por a localização das portas estar definida a partir dos eixos verticais que definem a largura do módulo habitável na posição de encaixe (17).
7. Estrutura modular de ligação rápida de módulos habitáveis caracterizada por compreender:
- o sistema de placas conetoras descrito nas reivindicações 1 a 5;
- módulos habitáveis (2);
- uma estrutura recetora;
- um alvéolo (7) de ligação à referida estrutura recetora;
- sistemas automáticos de transporte, elevação (4), atracamento e acoplagem.
8. Estrutura modular de ligação rapida de modulos habitáveis de acordo com qualquer um das reivindicações 7 a 8 caracterizada por a ligação ser circular, construída em em vedantes de borracha por encosto e rotação, oposta.
aço galvanizado e assentam de neopreno e ser efetuada e a desconexão por forma
9. Estrutura modular de ligação rápida de módulos habitáveis de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9 caracterizada por compreender materiais metálicos reutilizáveis e desmontáveis.
10. Estrutura modular de ligação rápida de módulos habitáveis de acordo com a reivindicação 10 caracterizada por os materiais metálicos reutilizáveis e desmontáveis serem contentores.
11. Método de ligação rápida de módulos habitáveis numa estrutura modular descrita nas reivindicações 7 a 11, caracterizado por compreender:
(i) recolha e transporte (60) do módulo habitável até ao local da sua utilização;
(ii) acoplagem (61);
(iii) utilização (62), (iv) desacoplagem;
(v) recolha e elevação, em que a sequência de etapas pode ser repetida tantas vezes quantas seja necessário.
12. Método de ligação rápida de módulos habitáveis numa estrutura modular de acordo com a reivindicação 12 caracterizado por:
- o módulo habitável (2) ser colocado em posição de recolha por parte de um sistema elevatório (4) e compreender a colocação de roletes (12) no do módulo habitável (2) para posterior deslizamento, em calha (13) até ao alvéolo (7) de encaixe;
- o sistema elevatório (4) recolher o módulo habitável (2) e efetuar o seu deslocamento vertical até ao alinhamento do alvéolo (7);
- o sistema elevatório (4), após sincronização com as calhas (13) de suporte do módulo habitável(2) da motherboard (3) efetuar o deslocamento horizontal do referido módulo habitável (2) com auxílio de um guincho com motor (14) ;
- o módulo habitável (2) efetuar a ligação infraestrutural através da placa conetora (1) e o respetivo atracamento (15), quando termina o deslocamento;
- inverter o deslocamento do módulo habitável (2) e recolher o sistema elevatório após desatracagem e desacoplagem da motherboard (3), com a posterior colocação do módulo (2) em meio de transporte adequado.
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