CN109469099A - 装配式地下管廊 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式地下管廊，属于建筑技术领域。包括管廊上片、管廊下片、中隔板、连接柱；所述的管廊上片由隔板夹槽、上片凹槽、侧面凸棱和预应力孔道组成，管廊上片的上片凹槽位于管廊上片侧墙的最底端，隔板夹槽位于上片管廊上片顶板的正中央，上片的侧面凸棱位于管廊上片顶板的正中间和管廊上片侧墙的正中间，下片的侧面凸棱位于管廊下片底板和管廊下片侧墙的正中间，在管廊上片的另一端，设置侧面凹槽，侧面凹槽同侧面凸棱相对应，预应力孔道相对于管廊上片顶板的侧面凸棱对称布置；本发明的优点是承载力高，运输便捷，现场施工速度快，有助于缩短工期，单一构件用途较多，大大降低了施工成本。

Description

装配式地下管廊

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及装配式地下管廊。

背景技术

地下管廊又称共同沟，它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施。是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、排水、热力、燃气等市政管线的公共隧道。地下管廊可有效杜绝“拉链马路”现象，让技术人员无需反复开挖路面，在管廊中就可对各类管线进行抢修、维护、扩容改造等，同时大大缩减管线抢修时间，其在的城市建筑领域中得到了广泛的使用，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

而现有的装配式管廊施工技术中，也存在着运输难，造价高，连接复杂等诸多问题，亟待解决。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提出装配式地下管廊，主要为了开发一种方便运输，连接简单可靠，单一构件可有多个用途，造价偏低的地下管廊，能有效解决现存的技术缺陷。

本发明采用的技术方案如下

装配式地下管廊，包括管廊上片、管廊下片、中隔板、连接柱；所述管廊上片、管廊下片为预制结构，所述的管廊上片由隔板夹槽、上片凹槽、侧面凸棱和预应力孔道组成，管廊上片的上片凹槽位于管廊上片侧墙的最底端，隔板夹槽位于管廊上片顶板的正中央，上片的侧面凸棱位于管廊上片顶板的正中间和管廊上片侧墙的正中间，下片的侧面凸棱位于管廊下片底板和管廊下片侧墙的正中间，在管廊上片与侧面凸棱相对的一端，设置侧面凹槽，侧面凹槽同侧面凸棱相对应，预应力孔道相对于管廊上片顶板的侧面凸棱对称布置；所述的管廊下片由隔板夹槽、下片凸棱、侧面凸棱和预应力孔道组成，隔板夹槽由两块凸起的三棱柱和一个凹槽组成，所述隔板夹槽上设置夹槽操作平台，夹槽操作平台设置在隔板夹槽的斜边上，夹槽操作平台的纵横两边分别为完全水平和竖直，夹槽操作平台具有上下方向的通孔，管廊上片和管廊下片通过下片凸棱和上片凹槽以企口的方式连接；所述侧面凸棱分别设置在两个预应力孔道的中间、管廊上片和管廊下片（2）的侧壁上；所述中隔板上下两端分别设置有与隔板夹槽相对应的中隔板通孔；所述连接柱设置有连接柱操作平台和连接柱凹槽，所述连接柱的横截面为类正八边形，在其中四个不相邻的边上开出孔道，在另四个不相邻的边上沿长度方向布置连接柱操作平台，连接柱操作平台的空缺部分为三棱柱体，所述连接柱操作平台具有上下和左右两个方向贯穿的通孔，所述连接柱不同边上的连接柱操作平台的位置一一对就应、数量相同，且数量至少为三个，对称布置；所述中隔板为两端开有孔洞的混凝土板，中隔板通孔与夹槽操作平台、连接柱操作平台上的孔洞的位置和数量相对应，在下片凸棱的外侧设置有橡胶止水层；一个管廊上片、一个管廊下片、中间的若干中隔板和若干连接柱组成一个管节，两个管节之间通过侧面凸棱和侧面凹槽以企口的方式连接，并且安装完通过预应力孔道进行张拉固定；中隔板的一端通过螺栓与隔板夹槽连接，中隔板的另一端通过螺栓与连接柱的连接柱凹槽连接，所述连接柱的四个连接柱凹槽均与中隔板通过螺栓连接。

进一步地，所述隔板夹槽设置的凹槽深于管廊上片顶板和管廊下片底板的混凝土平面。

进一步地，所述连接柱操作平台内设置有左右和上下两个方向的通孔。

进一步地，所述预应力孔道在管廊下片底板和管廊上片顶板上各设置两个，布置在相对于隔板夹槽对称的位置上，并且在管廊上片顶板和管廊下片底板上的预应力孔道位置相对应。

进一步地，所述中隔板为水平隔板或竖直隔板。

本发明的有益效果：

本发明的效果和优点是承载力较高，运输便捷，在很大程度上减少了构件过于复杂造成的高额运输费，现场施工速度快，有助于缩短工期，单一构件用途较多，大大降低了施工成本。

附图说明

图1为本发明装配式地下管廊的管廊上片的结构示意图。

图2为本发明装配式地下管廊的管廊下片的一种结构示意图。

图3为本发明装配式地下管廊的管廊下片的另一种结构示意图。

图4为本发明装配式地下管廊的中隔板的结构示意图。

图5为本发明装配式地下管廊的连接柱的结构示意图。

图6为本发明装配式地下管廊的两个管节连接的结构示意图。

图7为本发明装配式地下管廊的防水结构示意图。

图中：1为管廊上片；2为管廊下片；3为隔板夹槽；4为夹槽操作平台；5为下片凸棱；6为上片凹槽；7为侧面凸棱；8为侧面凹槽；9为预应力孔道；10为中隔板；11为中隔板通孔；12为连接柱；13为连接柱操作平台；14为连接柱凹槽；15为橡胶止水层；16为管廊上片顶板；17为管廊上片侧墙；18为管廊下片底板；19为管廊下片侧墙。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1：

如图1~7所示，本发明装配式地下管廊，包括管廊上片1、管廊下片2、中隔板10、连接柱12；所述管廊上片1、管廊下片2为预制结构，所述的管廊上片1由隔板夹槽3、上片凹槽6、侧面凸棱7和预应力孔道9组成，管廊上片1的上片凹槽6位于管廊上片侧墙17的最底端，隔板夹槽3位于上片管廊上片顶板16的正中央，上片的侧面凸棱7位于管廊上片顶板16的正中间和管廊上片侧墙17的正中间，下片的侧面凸棱7位于管廊下片底板18和管廊下片侧墙19的正中间，在管廊上片1与侧面凸棱7相对的一端，设置侧面凹槽8，侧面凹槽8同侧面凸棱7相对应，预应力孔道9相对于管廊上片顶板16的侧面凸棱7对称布置；所述的管廊下片2由隔板夹槽3、下片凸棱5、侧面凸棱7和预应力孔道9组成，隔板夹槽3由两块凸起的三棱柱和一个凹槽组成，所述隔板夹槽3上设置夹槽操作平台4，夹槽操作平台4开在隔板夹槽3的斜边上，夹槽操作平台4的纵横两边分别为完全水平和竖直，夹槽操作平台4具有上下方向的通孔，管廊上片1和管廊下片2通过下片凸棱5和上片凹槽6以企口的方式连接，所述侧面凸棱7分别设置在两个预应力孔9的中间、管廊上片1和管廊下片2的侧壁上，所述中隔板10上下两端分别设置有与隔板夹槽3相对应的中隔板通孔11，所述连接柱12设置有连接柱操作平台13和连接柱凹槽14，所述连接柱12的横截面为类正八边形，在其中四个不相邻的边上开出孔道，在另四个不相邻的边上沿长度方向布置连接柱操作平台13，连接柱操作平台13的空缺部分为三棱柱体，所述连接柱操作平台13具有上下和左右两个方向贯穿的通孔，所述连接柱12不同边上的连接柱操作平台13的位置及数量一一对应，且数量至少为三个，对称布置，所述中隔板10为两端开有孔洞的混凝土板，这些中隔板通孔11与夹槽操作平台4、连接柱操作平台12上的孔洞的位置和数量相对应，在下片凸棱5的外侧设置有橡胶止水层15，一个管廊上片1、一个管廊下片2、中间的若干中隔板10和若干连接柱12组成一个管节，两个管节之间通过侧面凸棱7和侧面凹槽8以企口的方式连接，并且安装完通过预应力孔道9进行张拉固定；中隔板10的一端通过螺栓与隔板夹槽3连接，中隔板10的另一端通过螺栓与连接柱12的连接柱凹槽14连接，连接柱12的四个连接柱凹槽14均与中隔板10以螺栓方式连接。

所述隔板夹槽3设置的凹槽深于管廊管廊上片顶板16和管廊下片底板18的混凝土平面。

所述连接柱操作平台13内设置有左右和上下两个方向的通孔。

所述预应力孔道9在管廊下片底板18和管廊上片顶板16上各两个，布置在相对于隔板夹槽3对称的位置上，并且在管廊上片顶板16和管廊下片底板18上的预应力孔道9位置相对应。

所述中隔板10为水平隔板或竖直隔板。

如图1、图2、图4、图6、图7所示，装配式地下管廊的单层双舱结构包括管廊上片1、管廊下片2、中隔板10，现场安装时，需要先在准备好的场地上定位并放置管廊下片2，除第一个管节外，其余管廊下片2要与之前一个的企口相对接，即侧面凸棱7和侧面凹槽8的对接，然后，将中隔板10插入，并用螺栓穿过管廊下片底板18的操作平台4的左右通孔，然后将管廊上片1安装，并用螺栓穿过管廊下片底板18的操作平台4的左右通孔，最终将中隔板10与管廊上片1、管廊下片2紧紧连接在一起，以此类推，完成管节的安装，并进行预应力钢筋的张拉。

实施例2：如图1~7所示，本发明装配式地下管廊，包括管廊上片1、管廊下片2、中隔板10、连接柱12；所述管廊上片1、管廊下片2为预制结构，所述的管廊上片1由隔板夹槽3、上片凹槽6、侧面凸棱7和预应力孔道9组成，管廊上片1的上片凹槽6位于管廊上片侧墙17的最底端，隔板夹槽3位于上片管廊上片顶板16的正中央，上片的侧面凸棱7位于管廊上片顶板16的正中间和管廊上片侧墙17的正中间，下片的侧面凸棱7位于管廊下片底板18和管廊下片侧墙19的正中间，在管廊上片1的另一端，设置侧面凹槽8，侧面凹槽8同侧面凸棱7相对应，预应力孔道9相对于管廊上片顶板16的侧面凸棱7对称布置；所述的管廊下片2由隔板夹槽3、下片凸棱5、侧面凸棱7和预应力孔道9组成，隔板夹槽3由两块凸起的三棱柱和一个凹槽组成，所述隔板夹槽3上设置夹槽操作平台4，夹槽操作平台4开在隔板夹槽3的斜边上，夹槽操作平台4的纵横两边分别为完全水平和竖直，夹槽操作平台4具有左右方向的通孔，管廊上片1和管廊下片2通过下片凸棱5和上片凹槽6以企口的方式连接，所述侧面凸棱7分别设置在两个预应力孔9的中间、管廊上片1和管廊下片2的侧壁上，所述中隔板10上下两端分别设置有与隔板夹槽3相对应的中隔板通孔11，所述连接柱12设置有连接柱操作平台13和连接柱凹槽14，所述连接柱12的横截面为类正八边形，在其中四个不相邻的边上开出孔道，在另四个不相邻的边上沿长度方向布置连接柱操作平台13，连接柱操作平台13的空缺部分为三棱柱体，所述连接柱操作平台13具有上下和左右两个方向贯穿的通孔，所述连接柱12不同边上的连接柱操作平台13的位置及数量一一对应，且数量至少为三个，对称布置，所述中隔板10为两端开有孔洞的混凝土板，这些中隔板通孔11与夹槽操作平台4、连接柱操作平台12上的孔洞的位置和数量相对应，在下片凸棱5的外侧设置有橡胶止水层15，一个管廊上片1、一个管廊下片2、中间的若干中隔板10和若干连接柱12组成一个管节，两个管节之间通过侧面凸棱7和侧面凹槽8以企口的方式连接，并且安装完通过预应力孔道9进行张拉固定；中隔板10的一端通过螺栓与隔板夹槽3连接，中隔板10的另一端通过螺栓与连接柱12的连接柱凹槽14连接，连接柱12的四个连接柱凹槽14均与中隔板10以螺栓方式连接。

所述隔板夹槽3设置的凹槽深于管廊管廊上片顶板16和管廊下片底板18的混凝土平面。

所述连接柱操作平台13内设置有左右和上下两个方向的通孔。

所述预应力孔道9在管廊下片底板18和管廊上片顶板16上各两个，布置在相对于隔板夹槽3对称的位置上，并且在管廊上片顶板16以及管廊下片底板18上的预应力孔道9位置相对应。

所述中隔板10用于水平隔板或竖直隔板。

如图1、图3、图4、图5、图6、图7所示，装配式地下管廊的多层双舱管廊包括管廊上片1、管廊下片2、中隔板10、连接柱12，现场安装时，需要先在准备好的场地上定位并放置管廊下片2，除第一个管节外，其余管廊下片2要与之前一个的企口相对接，即侧面凸棱7和侧面凹槽8的对接，随后进行下部中隔板10的安装，将其与管廊下片底板18通过螺栓紧密连接，然后将连接柱12与安装好的中隔板10通过螺栓进行固定，然后安装层与层之间的中隔板10并将其与连接柱12进行螺栓连接固定，然后安装最上面的中隔板10并且固定，最后安装管廊上片1，通过螺栓将其与最上面的中隔板10进行固定，完成整个管节的固定，以此类推，完成管节的安装，并进行预应力钢筋的张拉。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.装配式地下管廊，其特征在于：包括管廊上片（1）、管廊下片（2）、中隔板（10）、连接柱（12）；所述管廊上片（1）、管廊下片（2）为预制结构，所述的管廊上片（1）由隔板夹槽（3）、上片凹槽（6）、侧面凸棱（7）和预应力孔道（9）组成，管廊上片（1）的上片凹槽（6）位于管廊上片侧墙（17）的最底端，隔板夹槽（3）位于管廊上片顶板（16）的正中央，上片的侧面凸棱（7）位于管廊上片顶板（16）的正中间和管廊上片侧墙（17）的正中间，下片的侧面凸棱（7）位于管廊下片底板（18）和管廊下片侧墙（19）的正中间，在管廊上片（1）与侧面凸棱（7）相对的一端，设置侧面凹槽（8），侧面凹槽（8）同侧面凸棱（7）相对应，预应力孔道（9）相对于管廊上片顶板（16）的侧面凸棱（7）对称布置；所述的管廊下片（2）由隔板夹槽（3）、下片凸棱（5）、侧面凸棱（7）和预应力孔道（9）组成，隔板夹槽（3）由两块凸起的三棱柱和一个凹槽组成，所述隔板夹槽（3）上设置夹槽操作平台（4），夹槽操作平台（4）设置在隔板夹槽（3）的斜边上，夹槽操作平台（4）的纵横两边分别为完全水平和竖直，夹槽操作平台（4）具有上下方向的通孔，管廊上片（1）和管廊下片（2）通过下片凸棱（5）和上片凹槽（6）以企口的方式连接；所述侧面凸棱（7）分别设置在两个预应力孔道（9）的中间、管廊上片（1）和管廊下片（2）的侧壁上；所述中隔板（10）上下两端分别设置有与隔板夹槽（3）相对应的中隔板通孔（11）；所述连接柱（12）设置有连接柱操作平台（13）和连接柱凹槽（14），所述连接柱（12）的横截面为类正八边形，在其中四个不相邻的边上开出孔道，在另四个不相邻的边上沿长度方向布置连接柱操作平台（13），连接柱操作平台（13）的空缺部分为三棱柱体，所述连接柱操作平台（13）具有上下和左右两个方向贯穿的通孔，所述连接柱（12）不同边上的连接柱操作平台（13）的位置一一对就应、数量相同，且数量至少为三个，对称布置；所述中隔板（10）为两端开有孔洞的混凝土板，中隔板通孔（11）与夹槽操作平台（4）、连接柱操作平台（13）上的孔洞的位置和数量相对应，在下片凸棱（5）的外侧设置有橡胶止水层（15）；一个管廊上片（1）、一个管廊下片（2）、中间的若干中隔板（10）和若干连接柱（12）组成一个管节，两个管节之间通过侧面凸棱（7）和侧面凹槽（8）以企口的方式连接，并且安装完通过预应力孔道（9）进行张拉固定；中隔板（10）的一端通过螺栓与隔板夹槽（3）连接，中隔板（10）的另一端通过螺栓与连接柱（12）的连接柱凹槽（14）连接，所述连接柱（12）的四个连接柱凹槽（14）均与中隔板（10）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于：所述隔板夹槽（3）设置的凹槽深于管廊上片顶板（16）和管廊下片底板（18）的混凝土平面。

3.根据权利要求3所述的装配式地下管廊，其特征在于：所述连接柱操作平台（13）内设置有左右和上下两个方向的通孔。

4.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于：所述预应力孔道（9）在管廊下片底板（18）和管廊上片顶板（16）上各设置两个，布置在相对于隔板夹槽（3）对称的位置上，并且在管廊上片顶板（16）和管廊下片底板（18）上的预应力孔道（9）位置相对应。

5.根据权利要求1所述的装配式地下管廊，其特征在于：所述中隔板（10）为水平隔板或竖直隔板。