CN205742273U - 一种玻璃钢综合管廊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢综合管廊，包括管廊主体，所述固定板的顶端设有输氧装置，所述第三存储室的内腔底端设有玻璃钢支撑座，所述玻璃钢支撑座的顶端设有玻璃钢热力管道，所述灯罩的内侧设有声控灯，所述灯罩的右侧设有防护罩，所述防护罩的内腔设有有毒气体检测器。该玻璃钢综合存储室，在工作人员在管廊主体内检查时，通过声控灯可以感应工作人员的脚步声进行开启，防止浪费电能，通过有毒气体检测器可以检测管廊主体是否存在有毒气体，防止管廊主体内产生有毒的气体，在工作人员检查时，遇到没有氧气的地方时，或者工作人员感应呼吸不通畅时，可以通过输氧装置进行输氧。
Description
技术领域
本实用新型涉及管廊技术领域，具体为一种玻璃钢综合管廊。
背景技术
随着城市规模的扩大，供电、给排水、道路、通信等城市公共设施的需求也随之增加，随着城市的发展，大规模的地下市政管线在城市地区集中出现，市政管线的种类和规模不断扩大，客观上推动了市政管线敷设方式的改进和完善，为实施统一规划、设计、施工和维护，通常将建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施称为综合管廊，但是利用钢筋混凝土浇铸的共同沟长期以来，也存在很多缺陷，建造时期施工工期长，工程投资高、施工开挖时占地面积宽影响城市公共交通、重量大，后期的使用过程中耐腐蚀性差、维护成本高，另外，巡检人员需定期进入隧道检修，隧道长时间处于地下，管廊主体会产生许多有毒的气体，同时管廊主体内的空气稀薄，很难保证巡检人员的生命安全，例如专利号为201420494770.1的专利，包括综合管廊顶部均匀间隔设置有若干自然通风口，自然通风口上设置有电动百叶，所述综合管廊的内部空间每隔一定距离设置有电动防火门，虽然综合管廊的自然通风口结构简单，造价低，但是在下雨天雨水会通过通风口进入管廊主体内，一旦积水，无法及时把水排放出去。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢综合管廊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢综合管廊，包括管廊主体，所述管廊主体包括第二存储室，所述第二存储室的左右两侧分别设有第一存储室和第三存储室，所述第一存储室的内腔底端设有底座，所述底座的顶端设有玻璃钢给水管道，所述底座的上端设有控制器，所述第一存储室的内腔右侧设有电缆支架，所述电缆支架的顶端设有电缆，所述电缆支架的下端设有固定板，所述固定板的顶端设有输氧装置，所述输氧装置与控制器电性连接，所述第二存储室的内腔底端设有玻璃钢支撑底座，所述玻璃钢支撑底座的顶端设有玻璃钢输送管道，所述第三存储室的内腔底端设有玻璃钢支撑座，所述玻璃钢支撑座的顶端设有玻璃钢热力管道，所述第一存储室和第二存储室的内腔顶端均设有灯罩，所述灯罩的内侧设有声控灯，所述声控灯与控制器电性连接，所述灯罩的右侧设有防护罩，所述防护罩的内腔设有有毒气体检测器，所述有毒气体检测器与控制器电性连接。
优选的，所述管廊主体的底端设有污水仓，所述污水仓通过连接管与管廊主体相连，所述污水仓的右侧设有排水管道。
优选的，所述玻璃钢输送管道的外壁上包裹有玻璃钢防护套。
优选的，所述第一存储室的内腔左侧设有备用电缆支架。
优选的，所述第一存储室和第二存储室的内腔右上角设有消防管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用玻璃钢热力管道、玻璃钢支撑座、玻璃钢输送管道、玻璃钢支撑底座和玻璃钢给水管道，使得该综合存储室具有玻璃钢的耐腐蚀、刚度高、强度好、成本低、重量轻等各项优点，而且制作简单、施工方便、快捷，在工作人员在管廊主体内检查时，通过声控灯可以感应工作人员的脚步声进行开启，防止浪费电能，通过有毒气体检测器可以检测管廊主体是否存在有毒气体，防止管廊主体内产生有毒的气体，在工作人员检查时，遇到没有氧气的地方时，或者工作人员感应呼吸不通畅时，可以通过输氧装置进行输氧，保证工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的玻璃钢输送管道结构示意图。
图中：1、管廊主体，101、第一存储室，102、第二存储室，103、第三存储室，2、有毒气体检测器，3、电缆，4、灯罩，5、声控灯，6、防护罩，7、消防管道，8、玻璃钢热力管道，9、排水管道，10、玻璃钢支撑座，11、玻璃钢输送管道，12、玻璃钢防护套，13、玻璃钢支撑底座，14、固定板，15、输氧装置，16、连接管，17、污水仓，18、底座，19、玻璃钢给水管道，20、控制器，21、备用电缆支架，22、电缆支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢综合管廊，包括管廊主体1，所述管廊主体1包括第二存储室102，所述第二存储室102的左右两侧分别设有第一存储室101和第三存储室103，所述管廊主体1的底端设有污水仓17，所述污水仓17通过连接管16与管廊主体1相连，所述污水仓17的右侧设有排水管道9，通过连接管16可以把管廊主体1内的废水输送到污水仓17内，通过排水管道9排放出去，所述第一存储室101的内腔底端设有底座18，所述底座18的顶端设有玻璃钢给水管道19，所述底座18的上端设有控制器20，所述第一存储室101的内腔右侧设有电缆支架22，所述电缆支架22的顶端设有电缆3，所述第一存储室101的内腔左侧设有备用电缆支架21，所述电缆支架22的下端设有固定板14，所述固定板14的顶端设有输氧装置15，所述输氧装置15与控制器20电性连接，在工作人员检查时，遇到没有氧气的地方时，或者工作人员感应呼吸不通畅时，可以通过输氧装置15进行输氧，保证工作人员的安全，所述第二存储室102的内腔底端设有玻璃钢支撑底座13，所述玻璃钢支撑底座13的顶端设有玻璃钢输送管道11，所述玻璃钢输送管道11的外壁上包裹有玻璃钢防护套12，通过玻璃钢防护套12可以防止玻璃钢输送管道11磨损，所述第三存储室103的内腔底端设有玻璃钢支撑座10，所述玻璃钢支撑座10的顶端设有玻璃钢热力管道8，所述第一存储室101和第二存储室102的内腔右上角设有消防管道7，通过消防管道7可以预防第一存储室101和第二存储室102起火，所述第一存储室101和第二存储室102的内腔顶端均设有灯罩4，所述灯罩4的内侧设有声控灯5，所述声控灯5与控制器20电性连接，所述灯罩4的右侧设有防护罩6，所述防护罩6的内腔设有有毒气体检测器2，所述有毒气体检测器2与控制器20电性连接。
工作时，通过采用玻璃钢热力管道8、玻璃钢支撑座10、玻璃钢输送管道11、玻璃钢支撑底座13和玻璃钢给水管道19，使得该综合存储室具有玻璃钢的耐腐蚀、刚度高、强度好、成本低、重量轻等各项优点，而且制作简单、施工方便、快捷，在工作人员在管廊主体1内检查时，通过声控灯5可以感应工作人员的脚步声进行开启，防止浪费电能，通过有毒气体检测器2可以检测管廊主体1是否存在有毒气体，防止管廊主体1内产生有毒的气体，在工作人员检查时，遇到没有氧气的地方时，或者工作人员感应呼吸不通畅时，可以通过输氧装置15进行输氧，保证工作人员的安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃钢综合管廊，包括管廊体，所述管廊主体包括第二存储室，所述第二存储室的左右两侧分别设有第一存储室和第三存储室，其特征在于：所述第一存储室的内腔底端设有底座，所述底座的顶端设有玻璃钢给水管道，所述底座的上端设有控制器，所述第一存储室的内腔右侧设有电缆支架，所述电缆支架的顶端设有电缆，所述电缆支架的下端设有固定板，所述固定板的顶端设有输氧装置，所述输氧装置与控制器电性连接，所述第二存储室的内腔底端设有玻璃钢支撑底座，所述玻璃钢支撑底座的顶端设有玻璃钢输送管道，所述第三存储室的内腔底端设有玻璃钢支撑座，所述玻璃钢支撑座的顶端设有玻璃钢热力管道，所述第一存储室和第二存储室的内腔顶端均设有灯罩，所述灯罩的内侧设有声控灯，所述声控灯与控制器电性连接，所述灯罩的右侧设有防护罩，所述防护罩的内腔设有有毒气体检测器，所述有毒气体检测器与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢综合管廊，其特征在于：所述管廊主体的底端设有污水仓，所述污水仓通过连接管与管廊主体相连，所述污水仓的右侧设有排水管道。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢综合管廊，其特征在于：所述玻璃钢输送管道的外壁上包裹有玻璃钢防护套。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢综合管廊，其特征在于：所述第一存储室的内腔左侧设有备用电缆支架。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢综合管廊，其特征在于：所述第一存储室和第二存储室的内腔右上角设有消防管道。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105971011A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-28 | 宏大国源（芜湖）资源环境治理有限公司 | 一种玻璃钢综合管廊 |
| CN110299058A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-10-01 | 甘肃工业职业技术学院 | 一种教学用地下综合管廊系统 |
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2016
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