PT103570A

PT103570A - Dispositivo para encher, fechar e separar embalagens de materiais a granel

Info

Publication number: PT103570A
Application number: PT103570A
Authority: PT
Inventors: Franco Magnani
Original assignee: T M E S R L
Priority date: 2005-10-21
Filing date: 2006-09-26
Publication date: 2007-04-30
Also published as: PT103570B; ITRE20050116A1; AT502740A2; ES2318993B1; ES2318993A1; AT502740B1

Abstract

O PRESENTE INVENTO REFERE-SE A UM DISPOSITIVO PARA ENCHER, FECHAR E SEPARAR EMBALAGENS DE MATERIAIS A GRANEL A PARTIR DE UMA ESTRUTURA TUBULAR (2) EM PELÍCULA TERMO- SOLDÁVEL, COLOCADA CONCENTRICAMENTE A UMA CONDUTA (1) DE ALIMENTAÇÃO DO MATERIAL A GRANEL, QUE COMPREENDE MEIOS (3) PARA FAZER DESCER, DE MODO CONTROLADO, A ESTRUTURA TUBULAR NO EXTERIOR DA CONDUTA, DUAS BARRAS DE SOLDADURA, MUNIDAS DE MEIOS DE CORTE, SUPORTADOS POR RESPECTIVOS PATINS (5, 55) MÓVEIS SOBRE RESPECTIVAS GUIAS (4, 44) PARA DESLIZAREM NUM PLANO PERPENDICULAR AO EIXO DA CONDUTA (1) , POR DEBAIXO DA EXTREMIDADE DO MESMO, ENTRE UMA POSIÇÃO AFASTADA E UMA POSIÇÃO COINCIDENTE, E MEIOS PARA CONFERIREM AOS DITOS PATINS UM MOVIMENTO DE VAIVÉM EM OPOSIÇÃO DE FASE, COMPREENDENDO OS DITOS MEIOS DOIS VEIOS LIVRES PARALELOS (8, 88) PERPENDICULARES ÀS GUIAS (4, 44) E LIGADOS DE MODO A RODAREM EM CONJUNTO, CADA UM DOS QUAIS SUPORTA, PELO MENOS, UM RESSALTO (91) , QUE TEM UM PERFIL SIMÉTRICO AO DO RESSALTO SUPORTADO PELO OUTRO VEIO, COMPREENDENDO CADA PATIM, PELO MENOS, UM SEGUIDOR DE RESSALTO (92) , QUE DESLIZA SOBRE O RESSALTO DO VEIO MAIS PRÓXIMO.

Description

DESCRIÇÃO "Dispositivo para encher, fechar e separar embalagens de materiais a granel" O presente invento refere-se ao enchimento e fecho de embalagens que contêm materiais a granel. São conhecidas máquinas que, a partir de uma folha contínua de material termo-soldável, adaptado para conter alimentos, criam uma estrutura tubular enfiada no exterior de uma conduta, através da qual é alimentado o material a granel, como, por exemplo, café em grão. A estrutura tubular é sujeita, em posições equidistantes, a uma operação de soldadura e corte, graças à qual são separadas da estrutura tubular as embalagens hermeticamente fechadas que contêm quantidades doseadas do material. 0 presente invento refere-se especificamente a dispositivos de soldadura e corte da estrutura tubular.

Os ditos dispositivos compreendem duas barras de soldadura opostas, dispostas por debaixo da extremidade inferior da conduta, as quais são móveis entre duas posições, respectivamente, afastada e coincidente, e estão munidas de meios de corte que entram em funcionamento quando as mesmas se encontram na posição coincidente. A movimentação em oposição de fase das duas ditas barras de soldadura é comandada, na técnica conhecida, por mecanismos de manivela e mecanismos de alavanca comandados por actuadores pneumáticos ou eléctricos.

Os dispositivos conhecidos, para além da construção complicada, apresentam mesmo dimensões totais elevadas que limitam o emprego em modelos específicos das máquinas de enchimento, com graves limitações da sua versatilidade de emprego. O objecto do presente invento é de pôr à disposição um dispositivo para o fecho, a soldadura e a separação de embalagens, retiradas de uma estrutura tubular, que seja de 2 construção simplificada e de dimensões totais reduzidas e possa ser aplicado a uma gama vasta de máquinas de enchimento como um componente modular capaz de funcionar de modo autónomo. 0 objecto é conseguido por um dispositivo que tem as características indicadas nas reivindicações.

As qualidades e as características funcionais e construtivas do invento serão evidentes da descrição particularizada que se segue, a qual, com o auxílio das folhas de desenhos anexas, ilustra as formas preferidas de realização, dadas a título de exemplo não limitativo. A FIG. 1 mostra esquematicamente o invento visto de frente. A FIG. 2 mostra o invento visto de lado numa primeira posição operativa. A FIG. 3 mostra o invento visto de lado numa segunda posição operativa. A FIG. 4 mostra o corte IV-IV da FIG. 2. A FIG. 5 mostra o corte V-V da FIG. 3. A FIG. 6 mostra uma segunda forma de realização do invento visto de lado numa primeira posição operativa. A FIG. 7 mostra a segunda forma de realização do invento visto de lado numa segunda posição operativa. A FIG. 8 mostra o corte VIII-VIII da FIG. 6. A FIG. 9 mostra o corte IX-IX da FIG. 7. A FIG. 10 mostra uma terceira forma de realização do invento visto de frente numa primeira posição operativa. A FIG. 11 mostra uma terceira forma de realização do invento visto de lado numa primeira posição operativa. 3 A FIG. 12 mostra uma terceira forma de realização do invento visto de lado numa segunda posição operativa. A FIG. 13 mostra uma terceira forma de realização do invento numa posição operativa intermédia entre a da FIG. 11 e a da FIG. 12.

Das figuras, da FIG. 1 à FIG. 5, é salientada uma conduta fixa e rígida 1, sobre a qual é enfiada uma estrutura tubular 2 em película de material alimentar termo-soldável, a qual é retida na posição e feita deslizar sobre a conduta 1 por um par de correias apostas 3, 33, fechadas em anel e accionadas de modo intermitente por um motor de avanço controlado e uma transmissão adequada.

Os meios de accionamento das correias 3, 33 estão ilustrados na FIG. 2 e compreendem um motor de avanço controlado 100, que através de um dispositivo de retorno perpendicular 101, da transmissão por correia 102 e de um par de engrenagens 103, acciona um par de veios com juntas universais de rotação oposta 104 (apenas um é visível na figura), cada um ligado a uma das duas polias motrizes, sobre a qual se envolve uma das correias 3, 33.

Por debaixo da extremidade inferior da conduta 1, está disposto um par de hastes paralelas e horizontais 4, 44 (FIGS. 4 e 5) sobre as quais deslizam os dois patins 5, 55.

As hastes estão, cada uma delas, suportadas por uma consola central 6, 66, que se projecta para uma armação 700, suportada pela parede lateral 7 do corpo do dispositivo.

Entre as paredes opostas da armação 700 do dispositivo estão suportados dois veios livres 8, 88, paralelos entre si, perpendiculares em relação às hastes 5, 55 e com eixos complanares.

Na extremidade de cada veio 8, 88, estão encaixados dois discos circulares 9, UM simétrico em relação ao outro, cujo cubo é excêntrico, os quais apresentam um ressalto 91 desmodrómico circular, excêntrico em relação ao eixo do respectivo veio 8, 88; no ressalto desliza um seguidor de ressalto 92 solidário com o patim 5, 55 próximo ao respectivo veio. 4

No exemplo das FIG. 4 e FIG. 5 o veio 88 compreende uma polia intermédia 81, que está ligada por uma transmissão por correia 82 a uma polia 83, que tem o dobro do diâmetro da polia 81. A polia 83 está encaixada num veio 84 que apresenta uma manivela 85 de extremidade, ligada, por sua vez, ao grupo de cilindro e êmbolo 86

Este último impõe ao veio 84 oscilações de 90° que se traduzem em oscilações de 180° do veio 88.

Os dois veios 8 e 88 estão ligados para rodarem em conjunto por meio de uma transmissão por correia 87, que liga duas polias 89 encaixadas no cubo dos discos 9, disposto na extremidade correspondente dos veios 8, 88.

Os dois patins 5, 55 suportam no centro duas barras de soldadura 55 e 550 fixas ao respectivo patim por meios elásticos 51, 551.

Pelo menos, uma das barras compreende uma lâmina de corte 52 que desliza dentro e fora de uma fenda do patim 55, accionada por um ressalto 56, encaixado no veio 88. A forma de realização das FIGS. 6 a 9 difere daquela da FIG. 1 a 5 apenas pelos meios de accionamento dos patins 5, 55,- nestas FIGS. 1 a 5 estão indicados com as mesmas referências numéricas. 0 veio 88 leva ainda neste caso uma polia intermédia 810, que está ligada por uma transmissão por correia 820 a uma polia 830, encaixada no veio do motor de avanço controlado 840, o qual é comandado para impor ao veio 88 rotações de 180°.

As FIGS. 10 a 13 ilustram uma terceira forma de realização do invento que diferem daquela das FIGS. 6 a 9 pelo facto que a consola 6, 66, as hastes 4, 44 e os veios 8, 88 não estão solidários com as paredes 7 da máquina, mas com uma armação 700 móvel verticalmente. A armação 700 está suspensa nas parede 7 da máquina por meio de dois tirantes 701. 5

As extremidades superiores dos tirantes 701 estão encastradas na parede 7, enquanto que as extremidades inferiores estão encastradas excentricamente em discos correspondentes 702, encaixados nas extremidades dos veios 8, 88 que saem da armação 700.

As quatro guias verticais 703 fazem com que a armação 700 deslize paralelamente a si própria. O funcionamento do invento é o seguinte. A partir da operação de soldadura e corte da última embalagem (FIGS. 3, ), é accionado o grupo de cilindro e êmbolo 86, ou pelo motor 840, que impõem ao veio 88 uma rotação de 180° graças à qual os patins 5, 55 vão arrastar os ressaltos 91 e respectivos seguidores de ressalto 92 para se afastarem uns dos outros; no mesmo contexto é accionado o motor 10, o qual põe em movimento as correias opostas 3, as quais arrastam para baixo uma porção da estrutura tubular 2, correspondente à embalagem seguinte.

Através de meios não ilustrados, visto serem usuais, através da conduta 1 é feita ascender na embalagem a quantidade desejada do material e neste ponto é de novo accionado o grupo de cilindro e êmbolo 86, ou o motor 840, que impõem ao veio 88 uma rotação de 180°, graças à qual os patins se aproximam pondo as barras de soldadura em contacto entre si para fechar a própria embalagem e a extremidade inferior da estrutura tubular. A acção dos meios usuais de corte, não ilustrados, separa a embalagem logo que esteja cheia da extremidade inferior fechada da estrutura tubular, e o ciclo é repetido. O funcionamento da máquina com a forma de realização das FIGS. 1 a 9 é descontínua. A forma de realização das FIGS. 10 a 13 permite, em vez disso, um funcionamento contínuo.

De facto, a rotação dos veios 8, 88 é transmitida aos discos 702 e o tirante arrasta a armação 700 para se mover verticalmente em sincronismo com o movimento dos patins 5, 55 e respectivas barras de soldadura, as quais podem assim 6 efectuar a soldadura enquanto a estrutura tubular continua a subir comandada pelas correias 3.

Lisboa,

Claims

1/2 REIVINDICAÇÕES 1 - Dispositivo para encher, fechar e separar embalagens de materiais a granel a partir de uma estrutura tubular (2) em película termo-soldáve1, colocada concentricamente a uma conduta (1) de alimentação do material a granel, que compreende meios (3) para fazer descer, de modo controlado, a estrutura tubular no exterior da conduta, duas barras de soldadura, munidas de meios de corte, suportadas por respectivos patins (5, 55), móveis sobre respectivas guias (4, 44) , para deslizarem num plano perpendicular ao eixo da conduta (1) , por debaixo da extremidade da mesma, entre uma posição afastada e uma posição coincidente, e meios para conferirem aos ditos patins um movimento de vaivém em oposição de fase, caracterizado por compreender dois veios livres paralelos (8, 88) perpendiculares às guias (4, 44) e ligados de modo a rodarem em conjunto, cada um dos quais suporta, pelo menos, um ressalto (91) que tem um perfil simétrico em relação ao do ressalto suportado pelo outro veio, compreendendo cada patim, pelo menos, um seguidor de ressalto (92), que desliza sobre o ressalto do veio mais próximo, estando previstos meios para conferirem aos veios rotações de, pelo menos, 180°.

2 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ressaltos serem ressaltos desmodrómicos.

3 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por cada veio suportar um ressalto em cada extremidade.

4 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os veios (8, 88) estarem ligados entre si por uma transmissão por correia (87).

5 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por um (88) dos veios suportar uma polia conduzida (81, 810) , ligada por meio de uma transmissão por correia (82, 820) a uma polia motriz (830).

6 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a polia motriz (830) estar encaixada no veio de um motor eléctrico (840) de avanço controlado. 2/2

7 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por a polia motriz (83) estar encaixada num veio (84) munido de uma manivela (85), accionada por um grupo de cilindro e êmbolo (86).

8 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a polia motriz (83) ter o diâmetro que é o dobro da polia conduzida (81).

9 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a armação (700) estar fixa à estrutura (7) da máquina.

10 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a armação (700) estar ligada à estrutura (7) da máquina por dois tirantes (701) , que estão superiormente encastrados na estrutura (7) e encastrados inferiormente em quatro respectivos discos (702), encaixados cada um na extremidade de um dos veios (8, 88), sendo a armação guiada para se mover paralelamente a si mesma. Lisboa,