CN208119561U - 一种包装袋分切出料装置 - Google Patents

Abstract

一种包装袋分切出料装置。解决了现有裁切装置切刀位置不能调节，加工效率低的问题。它包括支架，所述的支架上设有切刀组件和调节组件，所述的切刀组件至少有两个且不同的切刀组件之间的距离相对可调，所述的调节组件至少与一组切刀组件相连接并驱动切刀组件滑移，所述切刀组件滑移的方向与物料行进方向相平行或相重合。本实用新型的有益效果是，设置了多组切刀组件和调节组件，多组切刀组件能同时加工出多个产品，加工效率高，调节组件的设置可以调节不同切刀组件的相对位置，从而使得本产品能适配不同尺寸不同大小包装袋的加工，适配范围更广。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

一种包装袋分切出料装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种包装袋分切出料装置。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。在湿巾、药贴、食品等包装加工过程中，由于产品是连续性加工需要对连续的包装袋进行裁切，从而形成单个或者单组的产品，现有的裁切机构只设置一个切刀，因此一次只能切出单个产品，加工效率较低，而且切除时需要时间与物料行进速度不能很好匹配，影响产品加工效率。

实用新型内容

为解决背景技术中现有裁切装置切刀位置不能调节，加工效率低的问题，本实用新型提供一种包装袋分切出料装置。

本实用新型的技术方案是：一种包装袋分切出料装置，包括支架，所述的支架上设有切刀组件和调节组件，所述的切刀组件至少有两个且不同的切刀组件之间的距离相对可调，所述的调节组件至少与一组切刀组件相连接并驱动切刀组件滑移，所述切刀组件滑移的方向与物料行进方向相平行或相重合。

作为本实用新型的一种改进，所述的支架包括底座和侧板，不同的切刀组件分别设于不同的侧板上，所述的调节组件与侧板相连接并通过侧板调节切刀组件的相对位置。

作为本实用新型的进一步改进，不同的侧板之间设有导轴和固定板，所述的固定板固定在两端的侧板上，可滑移的切刀组件设于中间的侧板上且分别与导轴、固定板滑移配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的侧板均设于底座上，所述的底座上设有便于滑移的齿条。

作为本实用新型的进一步改进，所述的调节组件包括手轮和调节螺杆，所述的手轮通过调节螺杆与切刀组件相连接并驱动切刀组件滑移。

作为本实用新型的进一步改进，所述的调节组件以两个为一组设于侧板上，每一组的两个调节组件上下设置于侧板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的切刀组件包括定刀、切刀、夹板和切刀驱动件，所述的定刀固定在侧板上，所述的夹板通过滑块、滑轨设于侧板上并与侧板滑移配合，所述的切刀驱动件通过夹板驱动切刀往复运动，所述切刀的运动方向与物料的行进方向相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架上设有取料机构，所述的取料机构包括旋转板和用于驱动旋转板旋转的旋转驱动件，所述的旋转板上设有多个吸料盘，所述的吸料盘与切刀组件对应设置，所述的吸料盘具有在切刀组件切料动作时吸住物料的第一位置和切刀组件完成切料后由旋转驱动件旋转后放料便于物料收集的第二位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架上设有至少设有一组虚线刀组件，每组虚线刀组件包括滑板、压痕垫块、压痕刀和压痕驱动件，所述的压痕驱动件驱动压痕刀往复运动，所述压痕刀的运动方向与物料行进方向相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述的虚线刀组件有两组，且两组虚线刀组件可相对滑移。

本实用新型的有益效果是，设置了多组切刀组件和调节组件，多组切刀组件能同时加工出多个产品，加工效率高，调节组件的设置可以调节不同切刀组件的相对位置，从而使得本产品能适配不同尺寸不同大小包装袋的加工，适配范围更广。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

附图2为附图1另一方向的结构示意图。

附图3为附图1中切刀组件2的结构示意图。

附图4为附图3的爆炸图。

附图5为附图2中取料机构4的结构示意图。

附图6为附图1中虚线刀组件5的结构示意图。

附图7为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中，1、支架；11、底座；12、侧板；13、齿条；2、切刀组件；21、定刀；22、切刀；23、夹板；24、切刀驱动件；25、滑块；26、滑轨；27、挡袋板；3、调节组件；31、导轴；32、固定板；33、手轮；34、调节螺杆；4、取料机构；41、旋转板；42、旋转驱动件；43、吸料盘；5、虚线刀组件；51、滑板；52、压痕垫块；53、压痕刀；54、压痕驱动件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-7所示，一种包装袋分切出料装置，包括支架1，所述的支架1上设有切刀组件2和调节组件3，所述的切刀组件2至少有两个且不同的切刀组件2之间的距离相对可调，所述的调节组件3至少与一组切刀组件2相连接并驱动切刀组件2滑移，所述切刀组件2滑移的方向与物料行进方向相平行或相重合。本实用新型的有益效果是，设置了多组切刀组件和调节组件，多组切刀组件能同时加工出多个产品，加工效率高，调节组件的设置可以调节不同切刀组件的相对位置，从而使得本产品能适配不同尺寸不同大小包装袋的加工，适配范围更广。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的支架1包括底座11和侧板12，不同的切刀组件2分别设于不同的侧板12上，所述的调节组件3与侧板12相连接并通过侧板12调节切刀组件2的相对位置。具体的说，本实用新型中，侧板有三块，且三块侧板平行设置，本实用新型设置两组切刀组件，可以一次性加工两个产品。在本实用新型中，两组切刀组件一组设置在中间的侧板上，另外一组切刀组件和调节组件分别设置在两端的侧板上，设置在中间侧板上的切刀组件可以移动，设置在一端侧板上的切刀组件可以移动也可以不移动。其中调节组件与一组切刀组件相连接并驱动该切刀组件运动，从而使得两组切刀组件之间的相对距离可调，具体的说，是通过调节该组切刀组件所在的侧板从而调节切刀组件动作的。这样的结构使得切刀组件位置调节方便，快速，从而使得本产品可以适配不同尺寸大小的包装袋加工，在实际生产过程中可以增加切刀组件的数量，从而使得可以一次性增加多个的包装袋，加工效率高。

不同的侧板12之间设有导轴31和固定板32，所述的固定板32固定在两端的侧板12上，可滑移的切刀组件2设于中间的侧板12上且分别与导轴31、固定板32滑移配合。固定板上设有滑槽，可移动的侧板上设置销轴，所述的销轴插入滑槽内，这样固定板可以对两端的侧板进行限位固定，同时可以与导轴配合对中间可以移动的侧板进行导向限位，使得侧板运动平稳，不会倾斜，保证产品的加工。

所述的侧板12均设于底座11上，所述的底座11上设有便于滑移的齿条13。齿条便于与机器上的齿轮配合，可以整体的调节本实用新型的位置，调节方可快速，移动方便，当然为了调节精度高，可以设置刻度。

所述的调节组件3包括手轮33和调节螺杆34，所述的手轮33通过调节螺杆34与切刀组件2相连接并驱动切刀组件2滑移。具体的说，所述的调节组件3以两个为一组设于侧板12上，每一组的两个调节组件3上下设置于侧板12上。具体的说，侧板上设有与调节螺杆相适配的螺母。

这样的结构使得侧板及设于侧板上的切刀组件运动平稳，同时保证侧板上下不会倾斜，保持切刀组件的不会倾斜移位。

所述的切刀组件2包括定刀21、切刀22、夹板23和切刀驱动件24，所述的定刀21固定在侧板12上，所述的夹板23通过滑块25、滑轨26设于侧板12上并与侧板12滑移配合，所述的切刀驱动件24通过夹板23驱动切刀22往复运动，所述切刀22的运动方向与物料的行进方向相垂直。这样的结果使得切刀动作方便可靠。具体的说，切刀组件上还设有挡袋板27，这样使得物料行进后不会倾斜，影响裁切。

所述的支架1上设有取料机构4，所述的取料机构4包括旋转板41和用于驱动旋转板41旋转的旋转驱动件42，所述的旋转板41上设有多个吸料盘43，所述的吸料盘43与切刀组件2对应设置，所述的吸料盘43具有在切刀组件2切料动作时吸住物料的第一位置和切刀组件2完成切料后由旋转驱动件42旋转后放料便于物料收集的第二位置。取料机构的具有通过吸料盘吸料，即能保证裁切时物料的位置不移位，同时在裁切好后能旋转放料，便于切料后的收集整理。具体的说，吸料盘可以通过气缸负压控制吸料。旋转驱动件可以为伺服电机。

实施例一：所述的支架1上设有至少设有一组虚线刀组件5，每组虚线刀组件5包括滑板51、压痕垫块52、压痕刀53和压痕驱动件54，所述的压痕驱动件54驱动压痕刀53往复运动，所述压痕刀53的运动方向与物料行进方向相垂直。实施例二：参看图7，所述的虚线刀组件5有两组，且两组虚线刀组件5可相对滑移。本实用新型可以设置一组或两组虚线刀组件，本实用新型设置两组切刀组件，当只设置一组虚线刀组件时，两组切刀组件可以同时工作，一次性加工出两个产品，加工效率高，而且更换产品后，不需要整体更换切刀机构，只需要调节两组切刀组件的位置即能实现不同产品的加工，加工效率高，降低了生产成本，需要切虚线时，可以将一组切刀组件调后不工作，也能实现只切一组产品且加工出双联包。当设置两组虚线刀组件和两组切刀组件时，两组虚线刀组件工作时，两组切刀组件也工作，出来的是两个带虚线的双联包，加工效率高。当然根据需要切刀组件可以设置三、四、五组等。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装袋分切出料装置，包括支架（1），其特征在于:所述的支架（1）上设有切刀组件（2）和调节组件（3），所述的切刀组件（2）至少有两个且不同的切刀组件（2）之间的距离相对可调，所述的调节组件（3）至少与一组切刀组件（2）相连接并驱动切刀组件（2）滑移，所述切刀组件（2）滑移的方向与物料行进方向相平行或相重合。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的支架（1）包括底座（11）和侧板（12），不同的切刀组件（2）分别设于不同的侧板（12）上，所述的调节组件（3）与侧板（12）相连接并通过侧板（12）调节切刀组件（2）的相对位置。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于不同的侧板（12）之间设有导轴（31）和固定板（32），所述的固定板（32）固定在两端的侧板（12）上，可滑移的切刀组件（2）设于中间的侧板（12）上且分别与导轴（31）、固定板（32）滑移配合。

4.根据权利要求2所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的侧板（12）均设于底座（11）上，所述的底座（11）上设有便于滑移的齿条（13）。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的调节组件（3）包括手轮（33）和调节螺杆（34），所述的手轮（33）通过调节螺杆（34）与切刀组件（2）相连接并驱动切刀组件（2）滑移。

6.根据权利要求1或5所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的调节组件（3）以两个为一组设于侧板（12）上，每一组的两个调节组件（3）上下设置于侧板（12）上。

7.根据权利要求2所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的切刀组件（2）包括定刀（21）、切刀（22）、夹板（23）和切刀驱动件（24），所述的定刀（21）固定在侧板（12）上，所述的夹板（23）通过滑块（25）、滑轨（26）设于侧板（12）上并与侧板（12）滑移配合，所述的切刀驱动件（24）通过夹板（23）驱动切刀（22）往复运动，所述切刀（22）的运动方向与物料的行进方向相垂直。

8.根据权利要求1所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的支架（1）上设有取料机构（4），所述的取料机构（4）包括旋转板（41）和用于驱动旋转板（41）旋转的旋转驱动件（42），所述的旋转板（41）上设有多个吸料盘（43），所述的吸料盘（43）与切刀组件（2）对应设置，所述的吸料盘（43）具有在切刀组件（2）切料动作时吸住物料的第一位置和切刀组件（2）完成切料后由旋转驱动件（42）旋转后放料便于物料收集的第二位置。

9.根据权利要求1所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的支架（1）上设有至少设有一组虚线刀组件（5），每组虚线刀组件（5）包括滑板（51）、压痕垫块（52）、压痕刀（53）和压痕驱动件（54），所述的压痕驱动件（54）驱动压痕刀（53）往复运动，所述压痕刀（53）的运动方向与物料行进方向相垂直。

10.根据权利要求9所述的一种包装袋分切出料装置，其特征在于所述的虚线刀组件（5）有两组，且两组虚线刀组件（5）可相对滑移。