PL99935B1 - Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe - Google Patents
Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe Download PDFInfo
- Publication number
- PL99935B1 PL99935B1 PL19117676A PL19117676A PL99935B1 PL 99935 B1 PL99935 B1 PL 99935B1 PL 19117676 A PL19117676 A PL 19117676A PL 19117676 A PL19117676 A PL 19117676A PL 99935 B1 PL99935 B1 PL 99935B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tar
- solvent
- oil
- coke
- components
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 claims description 4
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000000779 depleting effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000011285 coke tar Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000011338 soft pitch Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000013626 chemical specie Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000011883 electrode binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe. Smola koksownicza otrzymywana w procesie koksowania wegla jest mieszanina zawierajaca kilka tysiecy zwiazków chemicznych, glównie aromatycznych. Zwiazki te znajduja róznorakie zastosowanie badz to w formie wyodreb¬ nionych indywiduów chemicznych, badz tez jako mieszaniny - oleje techniczne, smoly preparowane, pak.Znany jest ciagly sposób rozdzialu smoly na frakcje olejowe i pak, polegajacy na jej ogrzaniu w piecu rurowym do temperatury okolo 360°C i rozdestylowaniu w jednej lub kilku kolumnach rektyfikacyjnych. Sposób ten nie gwarantuje otrzymania dobrego jakosciowo paku. Otrzymany w procesie ciaglej destylacji smoly pak sredniotem¬ peraturowy nie nadaje sie, na przyklad do bezposredniego zastosowania przy formowaniu mas elektrodowych.Pak wymaga preparacji polegajacej badz na obnizeniu jego temperatury mieknienia przy niewielkim obnizeniu liczby koksowania, co osiaga sie przez dodanie oleju antracenowego lub smoly, badz tez na obróbce termicznej, w celu podwyzszenia liczby koksowania przy niewielkim podwyzszeniu temperatury mieknienia. « Niezaleznie od powyzszego, paki otrzymywane w procesie ciaglej destylacji smoly posiadaja niezadowalaja¬ ce—z punktu widzenia producentów elektrod — wlasnosci reologiczne, przejawiajace sie w niedogodnym sklad¬ zie grupowym; posiadaja duza zawartosc skladników niegrafityzujacych, nierozpuszczalnych w chinolinie (a 2) wobec niewielkiej ilosci skladników nierozpuszczalnych w acetonie, lecz rozpuszczalnych w chinolinie (a 1 + 0).Spowodowane to jest warunkami powstawania paku; bardzo szybkie ogrzanie; smoly w piecu rurowym nie pozwala na powstanie duzej ilosci skladników a 1 i 0 , natomiast sprzyja krakingowi W kierunku skladników a 2.Z tego wzgledu smoly koksownicze nie znajduja równiez zastosowania do produkcji koksów elektrodowych, od których wymaga sie wysokiej podatnosci do grafityzacji. Warunkiem otrzymania dobrego jakosciowo koksu elektrodowego ze smoly koksowniczej jest usuniecie z niej skladników niegrafityzujacych.Z literatury patentowej znanych jest kilka sposobów rozwiazania tego zadania. Miedzy innymi patenty: brytyjski nr 1365493 i USA nr 3799865 zastrzegaja sposób otrzymywania koksu elektrodowego ze smoly koksowniczej, z której usunieto uprzednio skladniki niegrafityzujace poprzez zmieszanie smoly z dodatkiem -50% oleju smolowego (lekkiego, karbidowego, naftalenowego, pluczkowego lub antracenowego) i odwirowa¬ nie lub odfiltrowanie fazy olejowej od skladników stalych, nierozpuszczalnych w danym oleju z nastepnym2 99 935 oddestylowaniem dodanego oleju z fazy olejowej. Sposób ten posiada kilka niedogodnosci, z których wymienic nalezy niska wydajnosc operacji wirowania lub filtrowania oraz trudnosci techniczne zwiazane z koniecznoscia prowadzenia wymienionych operacji w stosunkowo wysokiej temperaturze. « Celem wynalazku jest rozdzial smoly umozliwiajacy otrzymanie z niej szerszej niz dotychczas gamy produktów: nieotrzymywanego dotychczas ze smoly koksowniczej paku-surowca lub komponenta do produkcji koksu elektrodowego najwyzszej jakosci, paku miekkiego stosowanego do wytwarzania lepików budowlanych, mas wykladzinowych itp. oraz typowych olejów smolowych. Cel ten osiaga sie przez obróbke smoly rozpuszczalnikiem. < Sposób wedlug wynalazku, w którym oddzielenie fazy zawierajacej skladniki niegrafityzujace zachodzi samoistnie, omija przedstawione wyzej niedogodnosci i polega na zmieszaniu surowej smoly koksowniczej z 1— 3-krotna iloscia wagowa rozpuszczalnika w dowolnym urzadzeniu zapewniajacym wysoki stopien wymiesza¬ nia. Rozpuszczalnik stanowi mieszanina weglowodorów aromatycznych i alifatycznych o zawartosci weglowodo¬ rów aromatycznych do 30% obj. wrzaca w zakresie 60-140°C. W wyniku wymieszania smoly z rozpuszczalnikiem odbywajacego sie w temperaturze ponizej temperatury poczatkowej wrzenia rozpuszczalnika, otrzymuje sie dwie fazy: faze rozpuszczalnikowo-olejowa oraz faze nierozpuszczalna, stanowiaca pak miekki, zachowujacy w warun¬ kach procesu plynnosc, która umozliwia latwe odprowadzenie go ze strefy reakcji. Z.paku tego odpedza sie resztki porwanego rozpuszczalnika, po czym wykorzystuje jako surowiec do produkcji róznego rodzaju lepików budowlanych mas uszczelniajacych itp. W paku tym zgrupowanych jest 100% skladników niegrafity zujacy eh smoly. « Z fazy rozpuszczalnikowo-olejowej oddestylowuje sie zawracany do obiegu rozpuszczalnik oraz typowe ole¬ je smolowe: lekki, karbolowy, naftalenowy i pluczkowy, a pozostalosc podestylacyjna stanowi pozbawiony skladników niegrafityzujacych surowiec do produkcji koksu elektrodowego wzglednie komponent wraz z innymi wysokojakosciowymi surowcami, surowce do produkcji koksu elektrodowego, wzglednie przy destylacji do wyzszej temperatury — lepiszcze elektrodowe. « PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe polegajacy na zmieszaniu smoly z rozpuszczalnikiem bedacym mieszanina weglowodorów aromatycznych i alifatycznych, oddzieleniu w sposób ciagly czesci smoly nierozpuszczalnej w rozpuszczalniku i grupujacej w sobie skladniki niegrafityzujace i odpe¬ dzeniu z fazy rafinatowej zawracanego do procesu rozpuszczalnika oraz typowych olejów smolowych wrzacych do temperatury 240—340°C, znamienny tym, ze smole miesza sie z: rozpuszczalnikiem w stosunku obj. 1 •: 1 -r 3 w temperaturze nizszej od temperatury poczatkowej wrzenia rozpuszczalnika, przy czym jako rozpuszczalnik stosuje sie mieszanine weglowodorów alifatycznych i aromatycznych zawierajaca do 30% obj. weglowodorów aromatycznych, wrzaca w zakresie temperatur 60 - 140°C. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19117676A PL99935B1 (pl) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19117676A PL99935B1 (pl) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99935B1 true PL99935B1 (pl) | 1978-08-31 |
Family
ID=19977806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19117676A PL99935B1 (pl) | 1976-07-13 | 1976-07-13 | Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99935B1 (pl) |
-
1976
- 1976-07-13 PL PL19117676A patent/PL99935B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69518836T2 (de) | Verbessertes Verfahren zur Herstellung von solubilisierten Mesophasenpech | |
| US3382084A (en) | Asphalt binder pitch | |
| DE69103065T2 (de) | Verfahren zur verzögerten Verkokung. | |
| DE102004035934B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Nadelkoks | |
| US3928169A (en) | Production of pitch substantially soluble in quinoline | |
| US4292170A (en) | Removal of quinoline insolubles from coal derived fractions | |
| US4405439A (en) | Removal of quinoline insolubles from coal derived fractions | |
| AT149365B (de) | Verfahren zur Verbesserung von Teeren. | |
| US2950245A (en) | Method of processing mineral oils with alkali metals or their compounds | |
| JPH0144272B2 (pl) | ||
| DE2404925A1 (de) | Verfahren zur herstellung von synthetischer backender kohle | |
| PL99935B1 (pl) | Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe | |
| DE2317394C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Petrolkoks | |
| JPS6348390A (ja) | ピロリシス・タ−ルからプレミアム・コ−クスを製造する方法 | |
| Tiwari et al. | A comparative study of by-products yield from coke making processes in a Jenkner apparatus | |
| US2916432A (en) | Utilization of low-temperature tars | |
| CS208161B2 (cs) | Způsob výroby speciálních koksů | |
| US2983665A (en) | Utilization of low-temperature tars | |
| PL133181B1 (en) | Process for manufacturing the coke from poorly bakable coals | |
| JPS6049240B2 (ja) | 副性タ−ルの利用法 | |
| SU681033A1 (ru) | Способ получени поглотител дл извлечени бензольных углеводородов и нафталина | |
| SU431205A1 (ru) | СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ КОКСОВАНИЯл:»гПТ^^5. ;.;г isijy | |
| JPS60108495A (ja) | 熱分解油留分の処理法 | |
| PL77162B1 (pl) | ||
| GB1601909A (en) | Method of preparation of electrode coke suitable for high-intensity electrodes for iron and steel metallurgy |