PL99935B1 - Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe - Google Patents

Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe Download PDF

Info

Publication number
PL99935B1
PL99935B1 PL19117676A PL19117676A PL99935B1 PL 99935 B1 PL99935 B1 PL 99935B1 PL 19117676 A PL19117676 A PL 19117676A PL 19117676 A PL19117676 A PL 19117676A PL 99935 B1 PL99935 B1 PL 99935B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tar
solvent
oil
coke
components
Prior art date
Application number
PL19117676A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19117676A priority Critical patent/PL99935B1/pl
Publication of PL99935B1 publication Critical patent/PL99935B1/pl

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe. Smola koksownicza otrzymywana w procesie koksowania wegla jest mieszanina zawierajaca kilka tysiecy zwiazków chemicznych, glównie aromatycznych. Zwiazki te znajduja róznorakie zastosowanie badz to w formie wyodreb¬ nionych indywiduów chemicznych, badz tez jako mieszaniny - oleje techniczne, smoly preparowane, pak.Znany jest ciagly sposób rozdzialu smoly na frakcje olejowe i pak, polegajacy na jej ogrzaniu w piecu rurowym do temperatury okolo 360°C i rozdestylowaniu w jednej lub kilku kolumnach rektyfikacyjnych. Sposób ten nie gwarantuje otrzymania dobrego jakosciowo paku. Otrzymany w procesie ciaglej destylacji smoly pak sredniotem¬ peraturowy nie nadaje sie, na przyklad do bezposredniego zastosowania przy formowaniu mas elektrodowych.Pak wymaga preparacji polegajacej badz na obnizeniu jego temperatury mieknienia przy niewielkim obnizeniu liczby koksowania, co osiaga sie przez dodanie oleju antracenowego lub smoly, badz tez na obróbce termicznej, w celu podwyzszenia liczby koksowania przy niewielkim podwyzszeniu temperatury mieknienia. « Niezaleznie od powyzszego, paki otrzymywane w procesie ciaglej destylacji smoly posiadaja niezadowalaja¬ ce—z punktu widzenia producentów elektrod — wlasnosci reologiczne, przejawiajace sie w niedogodnym sklad¬ zie grupowym; posiadaja duza zawartosc skladników niegrafityzujacych, nierozpuszczalnych w chinolinie (a 2) wobec niewielkiej ilosci skladników nierozpuszczalnych w acetonie, lecz rozpuszczalnych w chinolinie (a 1 + 0).Spowodowane to jest warunkami powstawania paku; bardzo szybkie ogrzanie; smoly w piecu rurowym nie pozwala na powstanie duzej ilosci skladników a 1 i 0 , natomiast sprzyja krakingowi W kierunku skladników a 2.Z tego wzgledu smoly koksownicze nie znajduja równiez zastosowania do produkcji koksów elektrodowych, od których wymaga sie wysokiej podatnosci do grafityzacji. Warunkiem otrzymania dobrego jakosciowo koksu elektrodowego ze smoly koksowniczej jest usuniecie z niej skladników niegrafityzujacych.Z literatury patentowej znanych jest kilka sposobów rozwiazania tego zadania. Miedzy innymi patenty: brytyjski nr 1365493 i USA nr 3799865 zastrzegaja sposób otrzymywania koksu elektrodowego ze smoly koksowniczej, z której usunieto uprzednio skladniki niegrafityzujace poprzez zmieszanie smoly z dodatkiem -50% oleju smolowego (lekkiego, karbidowego, naftalenowego, pluczkowego lub antracenowego) i odwirowa¬ nie lub odfiltrowanie fazy olejowej od skladników stalych, nierozpuszczalnych w danym oleju z nastepnym2 99 935 oddestylowaniem dodanego oleju z fazy olejowej. Sposób ten posiada kilka niedogodnosci, z których wymienic nalezy niska wydajnosc operacji wirowania lub filtrowania oraz trudnosci techniczne zwiazane z koniecznoscia prowadzenia wymienionych operacji w stosunkowo wysokiej temperaturze. « Celem wynalazku jest rozdzial smoly umozliwiajacy otrzymanie z niej szerszej niz dotychczas gamy produktów: nieotrzymywanego dotychczas ze smoly koksowniczej paku-surowca lub komponenta do produkcji koksu elektrodowego najwyzszej jakosci, paku miekkiego stosowanego do wytwarzania lepików budowlanych, mas wykladzinowych itp. oraz typowych olejów smolowych. Cel ten osiaga sie przez obróbke smoly rozpuszczalnikiem. < Sposób wedlug wynalazku, w którym oddzielenie fazy zawierajacej skladniki niegrafityzujace zachodzi samoistnie, omija przedstawione wyzej niedogodnosci i polega na zmieszaniu surowej smoly koksowniczej z 1— 3-krotna iloscia wagowa rozpuszczalnika w dowolnym urzadzeniu zapewniajacym wysoki stopien wymiesza¬ nia. Rozpuszczalnik stanowi mieszanina weglowodorów aromatycznych i alifatycznych o zawartosci weglowodo¬ rów aromatycznych do 30% obj. wrzaca w zakresie 60-140°C. W wyniku wymieszania smoly z rozpuszczalnikiem odbywajacego sie w temperaturze ponizej temperatury poczatkowej wrzenia rozpuszczalnika, otrzymuje sie dwie fazy: faze rozpuszczalnikowo-olejowa oraz faze nierozpuszczalna, stanowiaca pak miekki, zachowujacy w warun¬ kach procesu plynnosc, która umozliwia latwe odprowadzenie go ze strefy reakcji. Z.paku tego odpedza sie resztki porwanego rozpuszczalnika, po czym wykorzystuje jako surowiec do produkcji róznego rodzaju lepików budowlanych mas uszczelniajacych itp. W paku tym zgrupowanych jest 100% skladników niegrafity zujacy eh smoly. « Z fazy rozpuszczalnikowo-olejowej oddestylowuje sie zawracany do obiegu rozpuszczalnik oraz typowe ole¬ je smolowe: lekki, karbolowy, naftalenowy i pluczkowy, a pozostalosc podestylacyjna stanowi pozbawiony skladników niegrafityzujacych surowiec do produkcji koksu elektrodowego wzglednie komponent wraz z innymi wysokojakosciowymi surowcami, surowce do produkcji koksu elektrodowego, wzglednie przy destylacji do wyzszej temperatury — lepiszcze elektrodowe. « PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe polegajacy na zmieszaniu smoly z rozpuszczalnikiem bedacym mieszanina weglowodorów aromatycznych i alifatycznych, oddzieleniu w sposób ciagly czesci smoly nierozpuszczalnej w rozpuszczalniku i grupujacej w sobie skladniki niegrafityzujace i odpe¬ dzeniu z fazy rafinatowej zawracanego do procesu rozpuszczalnika oraz typowych olejów smolowych wrzacych do temperatury 240—340°C, znamienny tym, ze smole miesza sie z: rozpuszczalnikiem w stosunku obj. 1 •: 1 -r 3 w temperaturze nizszej od temperatury poczatkowej wrzenia rozpuszczalnika, przy czym jako rozpuszczalnik stosuje sie mieszanine weglowodorów alifatycznych i aromatycznych zawierajaca do 30% obj. weglowodorów aromatycznych, wrzaca w zakresie temperatur 60 - 140°C. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL19117676A 1976-07-13 1976-07-13 Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe PL99935B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19117676A PL99935B1 (pl) 1976-07-13 1976-07-13 Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19117676A PL99935B1 (pl) 1976-07-13 1976-07-13 Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99935B1 true PL99935B1 (pl) 1978-08-31

Family

ID=19977806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19117676A PL99935B1 (pl) 1976-07-13 1976-07-13 Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99935B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69518836T2 (de) Verbessertes Verfahren zur Herstellung von solubilisierten Mesophasenpech
US3382084A (en) Asphalt binder pitch
DE69103065T2 (de) Verfahren zur verzögerten Verkokung.
DE102004035934B4 (de) Verfahren zur Erzeugung von Nadelkoks
US3928169A (en) Production of pitch substantially soluble in quinoline
US4292170A (en) Removal of quinoline insolubles from coal derived fractions
US4405439A (en) Removal of quinoline insolubles from coal derived fractions
AT149365B (de) Verfahren zur Verbesserung von Teeren.
US2950245A (en) Method of processing mineral oils with alkali metals or their compounds
JPH0144272B2 (pl)
DE2404925A1 (de) Verfahren zur herstellung von synthetischer backender kohle
PL99935B1 (pl) Sposob rozdzialu smoly koksowniczej na skladniki pakowe i olejowe
DE2317394C2 (de) Verfahren zur Herstellung von hochwertigem Petrolkoks
JPS6348390A (ja) ピロリシス・タ−ルからプレミアム・コ−クスを製造する方法
Tiwari et al. A comparative study of by-products yield from coke making processes in a Jenkner apparatus
US2916432A (en) Utilization of low-temperature tars
CS208161B2 (cs) Způsob výroby speciálních koksů
US2983665A (en) Utilization of low-temperature tars
PL133181B1 (en) Process for manufacturing the coke from poorly bakable coals
JPS6049240B2 (ja) 副性タ−ルの利用法
SU681033A1 (ru) Способ получени поглотител дл извлечени бензольных углеводородов и нафталина
SU431205A1 (ru) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ КОКСОВАНИЯл:»гПТ^^5. ;.;г isijy
JPS60108495A (ja) 熱分解油留分の処理法
PL77162B1 (pl)
GB1601909A (en) Method of preparation of electrode coke suitable for high-intensity electrodes for iron and steel metallurgy