PL99385B1 - Sposob przedzenia wlokien sztucznych - Google Patents

Sposob przedzenia wlokien sztucznych Download PDF

Info

Publication number
PL99385B1
PL99385B1 PL18136075A PL18136075A PL99385B1 PL 99385 B1 PL99385 B1 PL 99385B1 PL 18136075 A PL18136075 A PL 18136075A PL 18136075 A PL18136075 A PL 18136075A PL 99385 B1 PL99385 B1 PL 99385B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
stream
fiber
solidified
polymer
Prior art date
Application number
PL18136075A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18136075A priority Critical patent/PL99385B1/pl
Priority to GB2223176A priority patent/GB1515987A/en
Priority to DD19339476A priority patent/DD124742A5/xx
Priority to IT2439776A priority patent/IT1063078B/it
Priority to DE19762627128 priority patent/DE2627128A1/de
Priority to JP7211576A priority patent/JPS521119A/ja
Publication of PL99385B1 publication Critical patent/PL99385B1/pl

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przedzenia wlókien sztucznych, majacy na celu wytworzenie spiralnej orientacji wewnetrznej we wlóknach.Znane sa sposoby przedzenia wlókien z polimerów naturalnych i syntetycznych, polegajace na wytlocze¬ niu stopu lub roztworu przedzalniczego przez otwór filiery oraz wyciagnieciu strugi plynnego polimeru, któremu towarzyszy zestalanie sie strugi polimeru. Przedzenie z roztworu, ma dwie odmiany: przedzenie na mokro lub na sucho, w zaleznosci od procesu uwalniania wlókna od zawartosci rozpuszczalnika. Uzyskane wymienionymi sposobami przedzenia wlókna poddaje sie zazwyczaj dalszej obróbce, polegajacej zwlaszcza na rozciaganiu wlókna na zimno i utrwalaniu jego ksztaltu za pomoca obróbki cieplnej. Uformowane opisanymi sposobami wlókno stanowi gotowy surowiec wlókienniczy.Ze wzgledu na duza liczbe zmiennych parametrów okreslajacych poszczególne etapy procesu formowania wlókna, oraz ze wzgledu na duza liczbe surowców wlóknotwórczych - uzyskane wlasnosci gotowych wlókien moga byc bardzo rózne, co stwarza mozliwosci ich szerokiego stosowania na przyklad do wyrobu odziezy.Produkowane z wlókien sztucznych wyroby odziezowe posiadaja wiele zalet w porównaniu z wyrobami z wló¬ kien naturalnych, jak np. zwiekszona wytrzymalosc, trwalosc itp. Jednak pod wzgledem niektórych wlasnosci wszystkie wlókna sztuczne otrzymane znanymi sposobami ustepuja wlóknom naturalnym. Do takich wlasnosci nalezy mniejsza elastycznosc poprzeczna wlókien sztucznych w porównaniu z naturalnymi, co powoduje, ze wyroby odziezowe z wlókien sztucznych nie posiadaja pozadanej miekkosci chwytu i puszystosci, cechujacej wyroby z wlókien naturalnych.Znany jest sposób zapobiegania tej niekorzystnej wlasnosci wlókien sztucznych, polegajacy na przedzeniu wlókien wieloskladnikowych. Przez jednoczesne formowanie przy zastosowaniu specjalnie skonstruowanych dysz przedzalniczych dwu lub wiecej polimerów wykazujacych dobra przyczepnosc i równoczesnie róznice w zdolnosci do skurczu cieplnego uzyskuje sie wlókna, które po wyciagnieciu i utrwaleniu posiadaja trwale skarbikowanie i najczesciej spiralny skret, powstajacy w procesie wyciagania na skutek róznicy wlasnosci tworza-2 99385 cych to wlókno skladników. Wlókna uzyskane tym sposobem sa bardziej elastyczne i puszyste niz wlókna Jednoskladnikowe. Wada sposobu przedzenia wlókien wieloskladnikowych jest to, ze nie zawsze udaje sie dobrac skladniki tak, aby przy spelnieniu warunku wysokiej adhezji i róznicy skurczów cieplnych — wlasnosci mechaniczne gotowego wlókna pozostaly na odpowiednim poziomie. Ponadto opisany sposób jest skomplikowa¬ ny w realizacji.Wynalazek ma na celu opracowanie sposobu przedzenia jednoskladnikowych wlókien sztucznych, który umozliwil by wydatne poprawienie wlasnosci tych wlókien w zakresie ich elastycznosci poprzecznej przy jedno¬ czesnym zachowaniu na nie zmienionym, w stosunku do wlókien otrzymanych znanymi sposobami, poziomie innych wlasnosci mechanicznych takich jak wytrzymalosc na zerwanie i elastycznosc podluzna.Cel wedlug wynalazku osiagnieto przez opracowanie sposobu przedzenia umozliwiajacego wytworzenie spiralnej orientacji wewnetrznej w wyciaganej strudze polimeru. Spiralna orientacje wewnetrzna strugi polimeru uzyskuje sie przez wytworzenie ruchu obrotowego zestalonej czesci wlókna wokól wlasnej osi bedacej jednocze¬ snie osia niezestalonej jeszcze, wyciaganej strugi. Zestalona czesc wlókna przesuwa sie do przodu i wzdluz wlasnej osi jednoczesnie wykonuje ruch obrotowy. Obydwa ruchy nadaje sie zestalonej czesci wlókna za pomoca urzadzenia odbierajacego, stanowiacego jednoczesnie urzadzenie skrecajace, którym moze byc znane urzadzenie, skrzydelkowe lub urzadzenie obraczkowe stosowane w przedzalnictwie do tworzenia przedzy. Czestosc obrotów skrzydelek w urzadzeniu skrzydelkowym lub czestosc obrotów biegacza w urzadzeniu obraczkowym okreslaja szybkosc skrecania wlókien w sposobie wedlug wynalazku; natomiast opóznienie cewki wzgledem skrzydelka lub biegacza okresla predkosc odbioru wlókien.Stosunek predkosci odbioru wlókna do predkosci jego skrecania jest istotnym parametrem w sposobie wedlug wynalazku i okresla skok uzyskiwanego spiralnego skrecenia. Skok spiralnej orientacji wlókna warunkuje jego wlasnosci;^cok ten dobiera sie eksperymentalnie dla kazdego rodzaju wlókien.Sposób przedzenia pojedynczych wlókien wedlug wynalazku umozliwia uzyskanie wlókien o wlasno¬ sciach mechanicznych takich jak elastycznosc wzdluzna i wytrzymalosc na zerwanie, zblizonych lub lepszych niz dla wlókien nieskreconych, a jednoczesnie wlókna maja znacznie wieksza elastycznosc poprzeczna. Poprawia to wydatnie ich wlasnosci uzytkowe jako surowca wlókienniczego.Sposób wedlug wynalazku zostanie dokladniej objasniony na przykladzie wlókien polipropylenowych przedzionych ze stopu, w zwiazku z rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia schemat ogólny urzadzenia do stosowania sposobu, a fig. 2 — schemat mechanizmu odbierajacego.Przyklad. W celu wytworzenia skreconego wlókna z polipropylenu, stop polimeru umieszcza sie w labo¬ ratoryjnym plastometrze 1 i poddaje wytlaczaniu przez dysze przedzalnicza 2, zas zestalona struge w postaci wlókna odbiera sie za pomoca odbierajacego urzadzenia 3 umozliwiajacego jednoczesne skrecanie wlókien.Urzadzenie 3 jest umieszczone w odleglosci 1 m od dyszy 2, a na tej odleglosci wyróznia sie strefe 4 niezestalo¬ nej strugi stopu polimeru i strefe 5 strugi zestalonej polimeru. Zestalone wlókno przechodzi przez wodzik 6 z otworem 7 na ramiona skrzydelek 8, a nastepnie przez oczko 9 zostaje skierowane na szpule 10. Wspomniana szpula jest luzno osadzona na wrzecionie 11 i jest zaopatrzona w niezalezny naped od silnika 12.Obracajace sie wrzeciono 11 ze skrzydelkami 8 powoduje skrecanie wlókna. Ruch obrotowy wlókna przenosi sie na strefe 4 strugi niezestalonej, dzieki czemu wewnatrz tej strugi tworzy sie spiralna orientacja, która nastepnie zostaje utrwalona w czasie zestalania sie strugi. Predkosc obrotowa szpuli 10 jest mniejsza od predko¬ sci obrotowej wrzeciona 11, zas róznica tych predkosci wyznacza predkosc odbioru wlókna.W opisywanym przykladzie zastosowano nastepujace parametry wytlaczania stopu: temperaturastopu 190°C srednicafiliery 1 mm predkosc podawania stopu 0,04 g/min oraz nastepujace parametry odbioru i skrecania wlókna: predkosc obrotowa wrzeciona 8.000 obr/min predkosc obrotowa szpuli 6.800 obr/min Przy wymienionych parametrach uzyskano predkosc odbioru 72 m/min i skrecenie wlókna ze skokiem spirali 0,9 cm.Z tego samego polipropylenu i z ta sama predkoscia odbioru wykonano wlókno nieskrecaneodpowiadajace wlóknom wytwarzanym za pomoca znanego sposobu przedzenia. Dla otrzymanych w opisanych warunkach wlókien skrecanych i nieskrecanych wykonano pomiary wytrzymalosci na zerwanie oraz modulu sprezystosci wzdluz osi wlókien. Otrzymano nastepujace wyniki:99385 3 wlókna nieskrecane wlókna skrecane wytrzymalosc na zerwanie 2,3 G/den 3,5 G/den modul sprezystosci'¦;; 60 kg/mm2 60 kg/mm'2 Porównanie elastycznosci poprzecznej wlókien skrecanych i nieskrecanych wykonano na podstawie pomia¬ rów ugiecia wlókien w przeplywajacym strumieniu powietrza. Stwierdzono, ze przy tej samej grubosci wlókien i jednakowej predkosci przeplywu powietrza wygiecie wlókien skrecanych jest ponad dwukrotnie wieksze niz otrzymanych w takich samych warunkach wlókien nieskrecanych.Uzyskane wyniki wykazuja, ze skrecanie wlókna w czasie przedzenia powoduje wzrost jego wytrzymalosci na zerwanie w stosunku do wytrzymalosci wlókien nieskrecanych wyciaganych z ta sama predkoscia, oraz nie powoduje zmiany modulu sprezystosci wzdluz osi wlókna. Elastycznosc poprzeczna wlókien skrecanych jest znacznie wyzsza nie skrecanych, a ponadto wlókna wytworzone sposobem wedlug wynalazku uzyskuja zdolnosc do samoistnego kedzierzawienia sie.FIG. 1 1Q UL- FIG. 2 Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cona 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przedzenia wlókien sztucznych, polegajacy na wytlaczaniu stopionego polimeru przez otwory dyszy przedzalniczej, wyciaganiu strugi plynnego polimeru, któremu towarzyszy zestalanie strugi polimeru, a nastepnie nawijaniu zestalonych wlókien, znamienny tym, ze pomiedzy dysza przedzalnicza a odbiera¬ jacym urzadzeniem, majacym zespól skrecajacy, zestalonej czesci strugi polimeru nadaje sie, jednoczesnie z prze¬ suwaniem do przodu, ruch obrotowy wokól jej wlasnej osi, stanowiacej równoczesnie os niezestalonej jeszcze czesci wyciaganej strugi, tworzac wewnatrz tej czesci niezestalonej strugi spiralna orientacje, która nastepnie utrwala sie w czasie zestalania strugi.99 385 i rtm r^—* PL
PL18136075A 1975-06-18 1975-06-18 Sposob przedzenia wlokien sztucznych PL99385B1 (pl)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18136075A PL99385B1 (pl) 1975-06-18 1975-06-18 Sposob przedzenia wlokien sztucznych
GB2223176A GB1515987A (en) 1975-06-18 1976-05-28 Method and apparatus for synthetic fibre spinning
DD19339476A DD124742A5 (pl) 1975-06-18 1976-06-16
IT2439776A IT1063078B (it) 1975-06-18 1976-06-16 Procedimento per la filatura di fibre sintetiche a componenti singole e multiple
DE19762627128 DE2627128A1 (de) 1975-06-18 1976-06-16 Verfahren zum erspinnen von kunstfasern
JP7211576A JPS521119A (en) 1975-06-18 1976-06-18 Spinning method for cynthetic fiber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18136075A PL99385B1 (pl) 1975-06-18 1975-06-18 Sposob przedzenia wlokien sztucznych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99385B1 true PL99385B1 (pl) 1978-07-31

Family

ID=19972606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18136075A PL99385B1 (pl) 1975-06-18 1975-06-18 Sposob przedzenia wlokien sztucznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99385B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2585528B2 (ja) 工業用ポリエステルヤーンの製造法
JP3982589B2 (ja) 紡糸可能溶液のための遠心紡糸法
EP3150274A1 (en) Supported hollow fiber membrane
KR100210294B1 (ko) 셀룰로오스 형상체 제조방법
Paul Spin orientation during acrylic fiber formation by wet‐spinning
JPS6021908A (ja) 複合モノフイラメントの製造法
KR100464774B1 (ko) 타이어 코드용 라이오셀 멀티 필라멘트의 제조방법 및,이에 의해 제조된 라이오셀 멀티 필라멘트
KR100486812B1 (ko) 타이어 코드용 라이오셀 멀티 필라멘트 및 이의 제조방법
PL99385B1 (pl) Sposob przedzenia wlokien sztucznych
CN103122499B (zh) 一种分割型复合纤维及超细纤维织物
WO2023235779A1 (en) A dichloromethane free process for making cellulose triacetate fiber
CN107059146B (zh) 一种型膜成丝的方法
JP3832000B2 (ja) 異形断面再生セルロース繊維およびその製法
JP7260650B2 (ja) セルロースフィラメント製造方法
RU2766477C1 (ru) Способ удаления жидкости из пряжи или волокон с целлюлозными нитями
JPS59116411A (ja) 新規なポリアミド繊維およびその製法
JP3799061B2 (ja) 光学的に異方性の紡糸液からフィラメントを作る方法
Bansal et al. On‐line density and crystallinity of polyethylene terephthalate during melt spinning
JPS6134212A (ja) 耐フイブリル性の改良された銅アンモニア法セルロ−ス繊維およびその製造法
KR940004688B1 (ko) 전방향족 폴리아미드계 필라멘트상 장섬유의 제조방법 및 그 방사장치
CN108884599A (zh) 一种芯鞘复合纤维及其织物
KR102633454B1 (ko) 나노섬유 필라멘트의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법
JPH10158922A (ja) 中空断面再生セルロース繊維およびその製法
US5254303A (en) Method and device for manufacturing molded bodies
JP6807789B2 (ja) 高強度中空繊維