PL99226B1 - Sposob wytwarzania cykloalifatycznych weglowodorow - Google Patents

Sposob wytwarzania cykloalifatycznych weglowodorow Download PDF

Info

Publication number
PL99226B1
PL99226B1 PL1975181484A PL18148475A PL99226B1 PL 99226 B1 PL99226 B1 PL 99226B1 PL 1975181484 A PL1975181484 A PL 1975181484A PL 18148475 A PL18148475 A PL 18148475A PL 99226 B1 PL99226 B1 PL 99226B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
hydrocarbons
palladium
hydrogen
hydrogenation
Prior art date
Application number
PL1975181484A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bayer Ag 5090 Leverkusen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag 5090 Leverkusen filed Critical Bayer Ag 5090 Leverkusen
Publication of PL99226B1 publication Critical patent/PL99226B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/58Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C5/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
    • C07C5/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation
    • C07C5/10Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by hydrogenation of aromatic six-membered rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • C07C2521/04Alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/02Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
    • C07C2523/04Alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2523/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
    • C07C2523/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals
    • C07C2523/40Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of noble metals of the platinum group metals
    • C07C2523/44Palladium
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia cykloalifatycznych weglowodorów przez kata¬ lityczne uwodornienie aromatycznych weglowodo¬ rów.Znane sa juz sposoby, którymi aromatyczne we¬ glowodory droga katalitycznego uwodornienia mozna przeksztalcic w odpowiednie weglowodory cykloalifatyczne. Wiadomo jest np., ze mozna uwodornic benzen do cykloheksanu, toluen do me- tocykioheksanu, ksyleny do dwumetylocykloheksa- nów, etylobenzen do etylocykloheksanu, izopropy- lpbenzen do izopropylocykloheksanu, naftalen do tetra- i/lub dekahydronaftalenu, a metylonaftalen do metylotetra- i/lub metylo dekahydronaftalenu.Wedlug niektórych z tych sposobów wodorowanie prowadzi sie w fazie cieklej, a wedlug innych wo¬ dóruje sie w fazie gazowej. Opisane sa równiez polaczone sposoby wodorowania w fazie gazowej i w fazie cieklej. Jednak wszystkie znane dotych¬ czas sposoby wodorowania aromatycznych weglo¬ wodorów sa obarczone szeregiem wad.O ile sposób prowadzony jest w fazie gazowej, to odnosnie wynikajacych z tej metody wad, w niemieckim opisie patentowym nr 1184 756 opisu¬ jacym sposób katalitycznego uwodorniania aroma¬ tycznych weglowodorów podano nastepujace wy¬ wody: „Sposoby prowadzone w fazie gazowej, praktycz¬ nie daja tylko niewielka wydajnosc na jednostke objetosci strefy reakcyjnej, a mianowicie nie tylko ze wzgledu na trudnosci skutecznego chlodzenia tej strefy. Prowadzi to albo do zastosowania ob¬ szernej aparatury, która wymaga stosunkowo du¬ zych i kosztownych instalacji wewnetrznego chlo- dzenia, jednak bez mozliwosci unikniecia miejsco¬ wego przegrzewania sie katalizatora, co powoduje zmniejszenie jego aktywnosci, alboa prowadzi to do silnego rozcienczenia aromatycznych weglowo¬ dorów, np. odpowiednimi produktami reakcji uwo- io dornienia. Dlatego tez dla produktów wodorowa¬ nia konieczne jest znowu zainstalowanie urzadzen odzyskujacych, co wskazuje, ze cale urzadzenie daje tylko niewielka wydajnosc." (opis patentowy RFN nr 1 184 756, kolumna 1, wiersze 26-^42)".Przykladowo wodorowanie w fazie gazowej dla przeksztalcania benzenu w cykloheksan, w obec¬ nosci katalizatorów niklu jest opisane w opisie patentowym St. Zjednoczonych Ameryki nr 3146187, przy czym benzen jest uwodorniany w postaci rozcienczonej w dwóch reaktorach usta¬ wionych jeden za drugim przy zawracaniu do obie¬ gu nieprzereagowanych produktów wyjsciowych.Prowadzenie reakcji tym sposobem stwarza wy¬ bitne trudnosci ze wzgledu na duze koszta apara- tury i ze wzgledu na róznorodne procesy rozdzie¬ lania i zwrotnego doprowadzania, i na prowadze¬ nie procesu pod zwiekszonym cisnieniem.Wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3 070 640 aromatyczne weglowo- dory uwodornia sie iprzy cisnieniu 21,5—42,9 9922699226 kG/cm2 tj. okolo 21—42 barów, w obecnosci pla¬ tyny, niklu, palladu, rodu, zelaza i/lub niklu Ra- ney'a, jako katalizatora ewentutalnie osadzonego na nosniku, przy czym stosuje sie kolejno dwa róz¬ ne uklady katalityczne rózniace sie miedzy soba 5 zawartoscia metalu. Prowadzona reakcja tym spo¬ sobem jest niejednolita równiez i dla kontroli tem¬ peratury reakcji, poniewaz poczatkowo stosuje sie rozcienczona mase katalizatora, tj. mniej aktywny katalizator, a pózniej reakcje prowadzi sie w obec- io noscia aktywnego katalizatora (patrz opis patento¬ wy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 070 640 kolumna 2, wiersze 41—54). Wykonanie tego sposo¬ bu zwiazane jest wiec tak samo ze znacznymi kosztami. 15 Przy prowadzeniu uwodorniania aromatycznych weglowodorów w fazie cieklej stosuje sie katali¬ zator w postaci zawieszonej i dlatego musi on byc w sposób ciagly doprowadzany do reakcji, jak i znowu usuwany z naczynia reakcyjnego (wylo- 20 zeniowy opis patentowy RFN DAS 1116 218).Wady zwiazane z uwodornianiem aromatycznych weglowodorów w fazie* gazowej i fazie cieklej wy¬ stepuja równiez i przy polaczeniu tych obu me¬ tod razem i prowadzeniu procesu w fazie gazowej 25 i cieklej, (opis patentowy RFN nr 1184 756).Sposób uwodorniania weglowodorów z szeregu benzenu w fazie zraszania jest opisany w opisie patentowym RFN DOS nr 1443 888, przy czym jako katalizatory stosowane sa metale szlachetne, 30 szczególnie platyna, rod i ruten, naniesione na weglany ziem alkalicznych i siarczyny, kwas krze¬ mowy, krzemiany i tlenek glinu, jako nosniki.Aczkolwiek dla prowadzenia reakcji tym sposo¬ bem wymagana jest tylko jedna jednostka reakto- 35 rowa co stanowi znaczna zaleta w porównaniu z pozostalymi sposobami katalitycznego uwodor¬ niania aromatycznych weglowodorów, to jednak sposób opisany w DOS nr 1 443 888 nie jest zada¬ walajacy, poniewaz katalizatory po stosunkowo 40 krótkim okresie uzytkowania zatracaja swoja ak¬ tywnosc i nie moga byc regenerowane.Nalezy zaznaczyc równiez, ze we wszystkich do¬ tychczas znanych sposobach wodorowania, które prowadzone sa w cieklej fazie i w których sa wpro- 45 wadzane katalizatory typu niklu Raney'a w posta¬ ci zawiesiny wystepuje niezadawalajacy okres uzy¬ tecznosci katalizatora, (np. opis patentowy RFN DAS nr 1116 218).W koncu dalsza znaczna wada wszystkich do- 50 tychczas znanych katalitycznych sposobów uwo¬ dorniania aromatycznych weglowodorów jest, to ze sa one prowadzone pod zwiekszonym cisnie¬ niem. W zwiazku z wymienionymi opisami paten¬ towymi nalezy jeszcze w uzupelnieniu wskazac 55 opis patentowy RFN DAS nr 1203 257 i opis pa¬ tentowych St. Zjednoczonych Ameryki nr 3 432 565.Stwierdzono, ze mozna dogodnie wytworzyc cy- kloalifatyczne weglowodory przez uwodornienie w fazie gazowej weglowodorów aromatycznych w so obecnosci trwale umiejscowionych katalizatorów palladowych, jesli stosuje sie katalizatory palla¬ dowe, zawierajace pallad naniesiony na nosnik sta¬ nowiacy tlenek glinu, który w ilosci co najmniej ^/a w przeliczeniu na wagowa ilosc nosnika, e5 przeprowadzony jest w spinel .litowo-glinowy i prowadzi uwodornienie w fazie gazowej prak¬ tycznie bez nadcisnienia.Spinel stosowany zgodnie z wynalazkiem jako nosnik otrzymuje sie przez poddanie reakcji tlen¬ ku glinu ze zwiazkami litu. Jesli do wytwarzania spinelu stosuje sie tlenek glinu .0 wysokiej aktyw¬ nosci w postaci grudek to wskazane jest aby cha¬ rakteryzowal sie on powierzchnia wlasciwa 200— —350 nWg.Jednak jako produkt wyjsciowy mozna stosowac równiez tlenek glinu o nizszej powierzchni wlasci¬ wej. Tlenek glinu mozna stosowac we wszystkich jego postaciach, które jeszcze charakteryzuja sie wsiakliwoscia, a przy wyzarzaniu w obecnosci zwiazków litu tworza spinel litowo-glinowy. Grud¬ kowaty tlenek glinu, np. w postaci paleczek, pigu¬ lek lub zwlaszcza w postaci kulistej, o wymiarach od 1—10 mm napawa sie lub spryskuje roztworem zwiazku litu i w koncu suszy,. Jako zwiazki litu mozna stosowac wodorotlenek litu, sole litu z nie¬ organicznymi kwasami, jako azotan litu i chlorek litu, jak i sole litu z organicznymi kwasami, jak mrówczan litu i octan litu.Przy napawaniu lub spryskiwaniu solami litu sole te jeszcze przed wytworzeniem spinelu mozna przeprowadzic w wodorotlenek litu lub tlenek litu na drodze chemicznego przeksztalcenia lub przez ogrzewanie. Wytworzenie spinelu nastepuje w temperaturze 900—1300°C, co wymaga np. 1—6 go¬ dzinnego okresu czasu. Uzyskuje sie przy tym nosnik o wysokiej wytrzymalosci mechanicznej.W danym przypadku mozna uzyskac stechiome- tryczne wytworzenie spinelu jesli napawanie lub spryskiwanie kazdym roztworem bedzie przepro¬ wadzane pomiedzy wlaczonym etapem suszenia i ewentualnego rozkladania lub przeksztalcania zwiazków litu. Okres czasu trwania procesu wyza¬ rzania i wysokosc temperatury wyzarzania ma wplyw na powierzchnie wlasciwa i srednice po¬ rów gotowego nosnika. Odpowiednimi nosnikami katalizatora okazaly sie nosniki o przecietnej srednicy 200—800A, jak i powierzchni wlasciwej wedlug BET od 20—120 m2/g. Na tak wytworzony nosnik mozna naniesc pallad w znany sposób.Przykladowo, na nosnik nanosi sie pallad w ilosci 0,1—5% wagowych, korzystnie 0,5—2P/o wa¬ gowych, korzystnie 0,5—2% wagowych w przeli¬ czeniu na mase gotowego katalizatora. W tym celu nosnik napawa sie lub spryskuje, np. wodnym roztworem soli palladu. Do napawania lub spry¬ skiwania odpowiednie sa wszystkie handlowe zwiazki palladu. Pinzed iredukcja zwiazków palla¬ du do metalicznego palladu mozna zwiazki palla¬ du przeksztalcic w wodrotlenek palladu lub w tlenek palladu. Normalnie nastepujaca potem re¬ dukcje zwiazków palladu do palladu mozna pro¬ wadzic np formaldehydem i hydrazyna w roztwo¬ rze obojetnym lub alkalicznym lub za pomoca kwasu mrówkowego, wodoru, tlenku wegla lub etylenu. Mozna jednak równiez stosowac i inne metody redukcji. Jest jednak celowe aby wytwo¬ rzone tym sposobem katalizatory przed wprowa¬ dzeniem do reaktora wymyc destylowana woda dla usuniecia* zawartych w nich anionów.99226 Jako wsad stosowany w sposobie wedlug wyna¬ lazku odpowiednie sa dowolne weglowodory aro¬ matyczne. Przykladowo mozna stosowac weglowo¬ dory z szeregu benzenowego i naftalenowego, któ¬ re moga byc podstawione bocznymi alifatycznymi lancuchami. Pierscien aromatyczny moze byc pod¬ stawiony jedna lub kilkoma resztami alkilowymi o 1—4 atomach wegla. Odpowiednimi weglowodo¬ rami dla sposobu wedlug wynalazku sa np. ben¬ zen, toluen, etylobenzen, n-propylobenzen, kumol, ksyleny, naftalen, metylonaftalen i etylonaftalen.Sposób wedlug wynalazku na ogól prowadzi sie w temperaturze 200—350°C zloza katalizatora.Praktycznie reakcje prowadzi sie bezcisnieniowo, poniewaz przy przeprowadzaniu uwodornianego materialu przez reaktor potrzebne jest zaledwie pokonanie oporu spietrzonego katalizatora.Poddawany uwodornieniu aromatyczny weglo¬ wodór mozna odparowac przed wprowadzeniem lub po wprowadzeniu do reaktora i doprowadzic do odpoweidniej temperatury. Jednak celowe jest nie calkowite odparowanie weglowodoru przezna¬ czonego do uwodorniania i odprowadzenie go jako niewielkiej ilosci blotnistego produktu.Wsad, w postaci gazowej mieszaniny zlozonej z aromatycznych weglowodorów i wodoru na ogól podgrzany wstepnie do temperatury 140°C kie¬ ruje sie do dolnej czesci rurowego reaktora, w którym znajduje sie katalizator wedlug wynalaz¬ ku. W ciagu 1 godziny 1 litr katalizatora moze byc obciazony 100—500, korzystnie 150—200 g aroma¬ tycznego weglowodoru. Wodór wprowadzany jest w 5—15 krotnym nadmiarze molowym w przeli¬ czeniu na aromatyczne weglowodory. Wodór moze byc wprowadzany w dowolnych miejscach ukladu reakcyjnego. Korzystnie, wprowadza sie wodór po podgrzaniu aromatycznego weglowodoru, np. poza aparatem dp odparowywania. Wodór niezuzyty w procesie uwodorniania mozna zawrócic czesciowo lub calkowicie do strumienia wprowadzanych do reakcji produktów.Jako naczynia reakycjne mozna stosowac ogól¬ nie znane reaktory. Przykladowo, mozna stosowac reaktor w postaci rury o dlugosci 1—6 m i prze¬ kroju wewnetrznym 25—75 mm, pojedynczej lub w postaci wiazki rur, które moga byc wyposazone w plaszcz chlodzacy do odprowadzania ciepla re¬ akcji. Mieszanina poreakcyjna odprowadzana z górnego konca reaktora jest tak dalece chlo¬ dzona, aby uwodorniony produkt mógl ulec mozli¬ wie calkowitemu wykropleniu. Na ogól wymaga to temperatury 5—10°C.Wytworzony sposobem wedlug wynalazku cy- kloalifatyczny weglowodór jest tak czysty, ze bez dodatkowego oczyszczania moze byc bezposrednio kierowany do nastepnego procesu. Przykladowo, wytworzony z benzenu cykloheksan moze byc bez¬ posrednio poddany utlenieniu do cykloheksano- nu/cykloheksanolu. Jesli w przypadku zawracania do obiegu niezuzytego w reakcji wodoru, wodór ten zawiera obojetne gazy, np. metan^ to celowe jest oprowadzenie czesci strumienia zawracanego do obiegu gazu. Moze to byc np. konieczne dla otrzymania co najmniej 85% objetosciowego wsa¬ du gazów wodorowych.Sposób wedlug wynalazku w porównaniu z do¬ tychczas znanymi sposobami uwodorniania aroma¬ tycznych weglowodorów charakteryzuje sie naste¬ pujacymi zaletami: . 5 1^ Dla przeprowadzenia reakcji wymagany jest jeden reaktor. 2.. Uwodornianie moze byc prowadzone bez za¬ stosowania cisnienia. * • 3. Nie wymaga zawracania do reakcji nieprze- io reagowanych aromatycznych weglowodorów. 4. Reakcje prowadzi sie z jednym jednolitym ka¬ talizatorem, charakteryzujacym sie dlugim okre¬ sem uzytkowania, pelna reaktywnoscia i wysoka selektywnoscia.Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepujace przyklady, z których przyklad I objasnia sposób przygotowania katalizatora, a przyklad II prowa¬ dzenie procesu.Przyklad I. $posób wytwarzania katalizato- ra 2,86 1 o kulistej postaci y-ttenku glinu o sred¬ nicy 4—6 mm i powierzchni wlasciwej okolo 250 m2/g nasycono, w temperaturze 30°C, 1 litrem wodnego roztworu, do którego uprzednio dodano kolejno 296 g kwasu mrówkowego i 233 g 54% roztworu wodnego wodorotlenku litu. Nasycony tlenek glinu wysuszano w temperaturze 150°C pod obnizonym cisnieniem, po czym ponownie nasyco^ no tym samym roztworem i ponownie wysuszono w temperaturze 150°C pod obnizonym cisnieniem.Otrzymany tym sposobem nosnik wyzarzano w ciagu 6 godzin w temperaturze 1050°C do wytwo¬ rzenia spinelu.Wytworzenie spinelu potwierdzono rentgenowska analiza struktury produktu. Gotowy nosnik mial powierzchnie wlasciwa 25 m2/g i wewnetrzna srednice porów 700A. Po nasyceniu kwasowym roztworem 82,7 g wodzianu chlorku palladu11 i re¬ dukcji alkaliczna 20% formalina oraz wymyciu chlorku destylowana woda i po wysuszeniu goto- 40 wy katalizator zawieral 1,8% wagowych palladu.Przyklad II. 2000 ml 1,8% katalizatora pal¬ ladowego, wytworzonego wedlug przykladu I, wy¬ pelniono rurowy reaktor o dlugosci 1 m i we¬ wnetrznej srednicy 50 mm, zaopatrzony w plaszcz 45 chlodzacy wypelniony olejem. Po obróbce katali¬ zatora wodorem w temperaturze 150—200°C w ciagu okolo 24 godzinnego okresu czasu, plaszcz chlodnicy oziebiono do temperatury 110—120°C i przez katalizator przepuszczano w ciagu 1 godzi- 50 ny 400 ml benzenu w postaci pary, razem z 600 1 wodoru. Cieplo reakcji z reaktora odprowadzano za pomoca chlodnicy, przy czym ustalila sie wy¬ razna strefa reakcji, która miala maksymalna temperature okolo 240—250°C. Molarny stosunek 55 benzenu do wodoru wynosil 1 :6.Do kolowego obiegu zawracano wodór w ilosci 600 l/godzine. W przeliczeniu na benzen przemia¬ na byla 100%. Selektywnosc w przyblizeniu byla 100%, co odpowiadalo okolo 100% wydajnosci cy- 60 kloheksanu. Otrzymany produkt reakcji zawieral 99,9% cykloheksanu.Przyklaó III. Wedlug sposobu opisanego w przykladzie II przepuszczano przez katalizator 400 ml toluenu w postaci pary na godzine razem z 6001 «5 wodoru, stwierdzajac równiez ustalenie sie wy-99226 raznej strefy reakcji o maksymalnej temperaturze okolo 230—240°C. Molarny stosunek toluenu do wodoru wynosil 1 : 7, przy czym do obiegu zawra¬ cano 600 1 wodoru na godzine. Przemiana w prze¬ liczeniu na toluen wynosila 100% przy okolo 100% selektywnosci, co odpowiadalo okolo 100% wy¬ dajnosci uzyskanego metylocykloheksanu. Otrzy¬ many produkt zawieral 99,9% metylocykloheksanu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cykloalifatycznych weglo¬ wodorów przez uwodornienie w fazie gazowej aro- 8 10 matycznych weglowodorów w obecnosci trwale usytuowanego katalizatora palladowego, znamien¬ ny tym, ze dla uzyskania calkowitej przemiany stosuje sie katalizator palladowy zawierajacy pal¬ lad naniesiony na nosnik stanowiacy tlenek glinu, który co najmniej w 20% wagowych, w przeli¬ czeniu na calkowita mase nosnika, jest przeksztal¬ cony w spinel litowo-glinowy i proces uwodornia¬ nia w fazie gazowej prowadzi praktycznie bez nad¬ cisnienia. Drukarnia Narodowa Zaklad Nr 6, zam. 456/78 Cena 45 zl PL
PL1975181484A 1974-06-25 1975-06-23 Sposob wytwarzania cykloalifatycznych weglowodorow PL99226B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2430478A DE2430478A1 (de) 1974-06-25 1974-06-25 Verfahren zur herstellung von cycloaliphatischen kohlenwasserstoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99226B1 true PL99226B1 (pl) 1978-06-30

Family

ID=5918910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975181484A PL99226B1 (pl) 1974-06-25 1975-06-23 Sposob wytwarzania cykloalifatycznych weglowodorow

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS5134126A (pl)
BE (1) BE830568A (pl)
CS (1) CS187482B2 (pl)
DE (1) DE2430478A1 (pl)
FR (1) FR2276280A1 (pl)
GB (1) GB1465258A (pl)
HU (1) HU172326B (pl)
NL (1) NL7507461A (pl)
PL (1) PL99226B1 (pl)
RO (1) RO69178A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
HU172326B (hu) 1978-08-28
BE830568A (fr) 1975-12-24
FR2276280A1 (fr) 1976-01-23
JPS5134126A (pl) 1976-03-23
GB1465258A (en) 1977-02-23
DE2430478A1 (de) 1976-01-15
CS187482B2 (en) 1979-01-31
NL7507461A (nl) 1975-12-30
RO69178A (ro) 1980-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0147219B1 (en) Pd/re hydrogenation catalyst and process for making tetrahydrofuran and 1,4-butanediol
US2697124A (en) Dehalogenation of fluorohalocarbons
US4083809A (en) Hydrogenation catalyst and method of producing same
US4609636A (en) Pd/Re hydrogenation catalyst for making tetrahydrofuran and 1,4-butanediol
JP2001501904A (ja) 過酸化水素の製法
CN1469851A (zh) 氢化未取代或烷基取代的芳族化合物的方法
US4659686A (en) Method for treating carbon supports for hydrogenation catalysts
CN107382745B (zh) 一种硝基苯液相连续加氢合成苯胺的方法
JPH10195021A (ja) オレフィンのアセチル化方法
CN108623443A (zh) 一种间苯二酚气相加氢制备1,3-环己二酮的方法
CN115739098B (zh) 一种催化剂及其制备方法和应用
JP2004524273A (ja) 反応蒸留による芳香族炭化水素の水素化方法
PL99226B1 (pl) Sposob wytwarzania cykloalifatycznych weglowodorow
JP2660880B2 (ja) 酢酸製造方法
EP1174414B1 (en) Process for producing hydrogenated ester
KR100413575B1 (ko) 기상수소첨가반응에의한방향족아민의제조방법및그에유용한촉매
CN114933535B (zh) 一种膜反应器的制备方法及一种硝基苯联产苯胺和4-氨基二苯胺的方法
RU2003130259A (ru) Способ получения фенола путем гидрооксигенирования бензолдиолов
JPWO2000064852A1 (ja) 水素化エステルの製造方法、それに用いる水素化触媒および該触媒の製造方法
US4115462A (en) Gas phase aromatic hydrogenation using palladium lithium aluminum spinel catalyst
JP2002255941A (ja) イミダゾール化合物の製造法
US4178295A (en) Method of preparing phthalide
JPS5935384B2 (ja) ブテンジオ−ルジアセタ−トの製法
ES2713679T3 (es) Un proceso para la producción de una mezcla que comprende ciclohexanol y ciclohexanona
US6936730B1 (en) Process for producing hydrogenated ester, hydrogenating catalyst used therefor and process for producing the catalyst