Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania suchego poliakryloamidu na drodze odwadniania zelu bedacego produktem polimeryzacji akryloamidu.Poliakryloamid stosowany jest jako flokulant. Do tego celu uzywa sie go w postaci rozcienczonego roztworu, otrzymywanego na drodze polimeryzacji rozcienczonego 8% roztworu akryloamidu w wodzie.Poliakryloamid wytworzony na drodze polimeryzacji akryloamidu w bardziej stezonym roztworze wodnym jest substancja o konsystencji zelu, trudna do rozpuszczenia, a takze klopotliwa w transporcie, poniewaz zel poliakryloamidu posiada wysoka lepkosc i zawiera 75-90% wody. Wysoka lepkosc zelu oraz fakt, ze dla zabezpieczenia przed utrata wlasnosci flokulacyjnych poliakryloamidu zel musi byc suszony w lagodnych warunkach temperaturowych powoduja, ze tradycyjne metody suszenia zelu nie znajduja praktycznego zastosowania. Suszenie zelu w typowych suszarkach pólkowych, tasmowych lub bebnowych daje produkt szklisty, trudno rozpuszczalny i posiadajacy obnizona o okolo 50% zdolnosc flokulacyjna.W opisach St.Zjedn.Am.Póln nr 3042970 i nr 3046529 opisano metody odwadniania poliakryloamidu z zastosowaniem alkoholi.Sposób wydzielania poliakryloamidu wedlug opisu patentowego nr 3042970 polega na tym, ze wodny roztwór poliakryloamidu wyciskany jest przez otwory do metanolu. Nastepuje wtedy wytracenie sie poliakrylo¬ amidu polaczone z jego odwodnieniem. Wedlug opisu patentowego nr 3046529 odwodnienie realizowane jest w ten sposób, ze roztwór poliakryloamidu zarabia sie czescia metanolu przeznaczonego do procesu odwadniania, a uzyskana w ten sposób mieszanine gwaltownie rozciencza sie pozostala iloscia metanolu.' Metody te nadaja sie do odwadniania roztworów ó niskiej lepkosci a wiec takich, które posiadaja rozpuszczony polimer o niskim ciezarze drobinowym, wzglednie polimer o,wysokim ciezarze drobinowym ale o stezeniach 5-8%. Poliakryloamid do celów flokulacji musi posiadac wysoki ciezar drobinowy, a wiec w wypadku zastosowania w/w metod odwadniania procesowi temu trzeba poddawac rozcienczone roztwory i wtedy ilosc metanolu uzyta do odwodnienia jest 50-150-krotnie wieksza od ilosci suchego poliakryloamidu.Regeneracja tak duzych ilosci metanolu jest zabiegiem kosztownym. Dodatkowa wada tych metod jest to, ze pomimo uzycia duzych ilosci metanolu, odwodniony produkt w czasie koncowego suszenia wykazuje tendencje do sklejania sie, co komplikuje ten proces.2 97 916 Celem wynalazku jest sposób odwadniania poliakryloamidu takze z zastosowaniem alkoholi, lecz wolny od wyzej podanych wad. Sposób ten polega na schladzaniu zelu poliakryloamidowego do temperatury ponizej 0°C, az do wydzielenia w zelu zawartej w nim wody w postaci krysztalów lodu wolnych od poliakryloamidu.Nastepnie tak otrzymane krysztaly lodu wymywa sie rozpuszczajac je w alkoholu metylowym lub etylowym.Nierozpuszczalny w alkoholu poliakryloamid pozostaje w postaci stalej nie wykazujacej sklonnosci do sklejania sie. Oddziela sie go od fazy cieklej przez odwirowanie i nastepnie suszenie.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest, ze mozna w ten sposób odwadniac roztwory zawierajace nawet powyzej 25% poliakryloamidu. Przy takich stezeniach ilosc zuzytego metanolu jest 10-krotnie mniejsza w stosunku do ilosci potrzebnej w wypadku zastosowania znanych metod wg stanu techniki. Poza tym produkt odwodniony sposobem wedlug wynalazku jest sypki i nie ulega sklejaniu w czasie koncowego suszenia, a wysuszony poliakryloamid po rozpuszczeniu w wodzie wykazuje wlasciwosci poliakryloamidu otrzymanego w rozcienczonym roztworze bezposrednio z polimeryzacji.Przyklad I. 500 g zelu poliakryloamidu zawierajacego 20% poliakryloamidu, po uformowaniu we wstegi o przekroju poprzecznym 5X5 mm, rozlozono na tacy w warstwie o grubosci 50 mm, a nastepnie umieszczono w chlodni o temperaturze powietrza —10°C. Po 4 godzinach zamrozony zel wrzucono do 11 metanolu. Po 15 minutowym mieszaniu nastapilo odwodnienie zelu. Odwodniony poliakryloamid odsaczono od roztworu metanolu a nastepnie usunieto pozostalosc cieczy w suszarce pólkowej w temperaturze 80°C* Odwodniony w ten sposób poliakryloamid po rozdrobnieniu w mlynie do wielkosci ziarna ponizej 1 mm rozpuszczal sie w wodzie w czasie krótszym niz 0,5 godziny. Stwierdzono, ze wlasnosci flokulacyjne tak otrzymanego poliakryloamidu dorównywaly wlasnosciom poliakryloamidu znajdujacego sie w wyjsciowym zelu.Przyklad II. Powtórzono próbe jak w przykladzie I z tym, ze zamiast alkoholu metylowego zastosowano alkohol etylowy. Uzyskano wynik identyczny jak w poprzednim przykladzie. PL PL