JPS5856611B2 - 魚肉水晒し排液から回収したタンパクの冷凍貯蔵法 - Google Patents
魚肉水晒し排液から回収したタンパクの冷凍貯蔵法Info
- Publication number
- JPS5856611B2 JPS5856611B2 JP15652881A JP15652881A JPS5856611B2 JP S5856611 B2 JPS5856611 B2 JP S5856611B2 JP 15652881 A JP15652881 A JP 15652881A JP 15652881 A JP15652881 A JP 15652881A JP S5856611 B2 JPS5856611 B2 JP S5856611B2
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- JP
- Japan
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- protein
- water
- recovered
- freezing
- fish
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- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は魚肉の水晒し排液から回収したタンパクの冷凍
貯蔵法に関する。
貯蔵法に関する。
本発明者はさきに魚肉タンパク資源の有効利用という観
点から、すり身工場において魚肉の水晒し工程で流出す
る排液中に含まれる水溶性タンパクを食品素材として利
用し得る程度の高品質で回収する方法を開発した(%2
昭56−15854号)。
点から、すり身工場において魚肉の水晒し工程で流出す
る排液中に含まれる水溶性タンパクを食品素材として利
用し得る程度の高品質で回収する方法を開発した(%2
昭56−15854号)。
すなわち、上記方法は、魚肉の水晒し排液のpHを1乃
至2もしくは10乃至12に調整することにより該排液
中の不溶性の黒色色素タンパクを沈殿物として分離除去
した後、得られる排液をpH4乃至5において約70乃
至90℃の温度に加熱して生成する凝集物を採摩するこ
とにより上記排液から上記色素タンパクを実質上含有し
ない高品質のタンパクを回収することから収る。
至2もしくは10乃至12に調整することにより該排液
中の不溶性の黒色色素タンパクを沈殿物として分離除去
した後、得られる排液をpH4乃至5において約70乃
至90℃の温度に加熱して生成する凝集物を採摩するこ
とにより上記排液から上記色素タンパクを実質上含有し
ない高品質のタンパクを回収することから収る。
したがって、上記方法により魚肉の水晒し排液から食品
素材として使用し得る高品質のタンパクを回収できると
共に該排液の処理負荷が軽減できるという大きな利点が
得られるようになった。
素材として使用し得る高品質のタンパクを回収できると
共に該排液の処理負荷が軽減できるという大きな利点が
得られるようになった。
しかしながら、このようにして回収したタンパクを冷蔵
保存する場合は別として、冷凍保存するときはその使用
に際して解凍が必要となり、この解凍時(こ離水現象を
起すという問題がみられる。
保存する場合は別として、冷凍保存するときはその使用
に際して解凍が必要となり、この解凍時(こ離水現象を
起すという問題がみられる。
この離水現象は上記回収タンパクが保有する遊離水に起
因するものであって、該離水現象によりタンパクは微小
で緻密な組織の凝集体から粗密な組織の凝集体へ変化す
るに至り、その結果回収タンパクのねり製品への利用上
好ましくない状態となる。
因するものであって、該離水現象によりタンパクは微小
で緻密な組織の凝集体から粗密な組織の凝集体へ変化す
るに至り、その結果回収タンパクのねり製品への利用上
好ましくない状態となる。
一般にタンパクの保水力はその表面荷電の状態により大
きく影響を受けるが、本発明が対象とする回収タンパク
は加熱変性を受けているため通常のタンパクの保水性と
は可成り異なっていると考えられる。
きく影響を受けるが、本発明が対象とする回収タンパク
は加熱変性を受けているため通常のタンパクの保水性と
は可成り異なっていると考えられる。
本発明者はこのような回収タンパクの保水力0こついて
検討した結果、その水分量及び/又はpH値が大きく影
響することを見出し、本発明をなすに至った。
検討した結果、その水分量及び/又はpH値が大きく影
響することを見出し、本発明をなすに至った。
したがって、本発明は、魚肉の水晒し排液から前述のよ
うにして回収したタンパク〔以後回収タンパクと称する
)の冷凍貯蔵に当り、解凍時に離水現象を伴わない該タ
ンパクの冷凍貯蔵法を提供することを目的とする。
うにして回収したタンパク〔以後回収タンパクと称する
)の冷凍貯蔵に当り、解凍時に離水現象を伴わない該タ
ンパクの冷凍貯蔵法を提供することを目的とする。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明の特徴は、上記回収タンパクを水分82%以下に
おいてそのpHを約3に調整した後冷凍するか、もしく
は該回収タンパクをその水分を77%以下(こ調整した
後冷凍することにある。
おいてそのpHを約3に調整した後冷凍するか、もしく
は該回収タンパクをその水分を77%以下(こ調整した
後冷凍することにある。
本発明における上記水分量並びICpHの値の規定は下
記に示す実験結果に基く。
記に示す実験結果に基く。
(イ)水分と離水率との関係
回収タンパク(pH5を有する)の水分を75乃至85
%の間で1%間隔に調整したものをそれぞれ2群宛用意
し、他の1群のpHをIN−H(J?を用いてそれぞれ
3に調整したものの各々の一定量を、風体を精秤した遠
心管に収容して密封し一30℃で20日間冷凍貯蔵した
。
%の間で1%間隔に調整したものをそれぞれ2群宛用意
し、他の1群のpHをIN−H(J?を用いてそれぞれ
3に調整したものの各々の一定量を、風体を精秤した遠
心管に収容して密封し一30℃で20日間冷凍貯蔵した
。
貯蔵後、各遠心管を室温(こ放置して各回収タンパクを
完全に解凍したものを6.OOOr−p−mで20分間
遠心分離した後、直ちに各遠心管を倒立して生成した遊
離水を除去したものの重量を測定し、下記式lこより離
水率を算出した。
完全に解凍したものを6.OOOr−p−mで20分間
遠心分離した後、直ちに各遠心管を倒立して生成した遊
離水を除去したものの重量を測定し、下記式lこより離
水率を算出した。
結果は添付の第1図に示すとおりである。
第1図にみられるように、回収タンパクのpHを調整し
ないものでは水分77%以下で離水率が急激に低減し、
一方p■を3に調整したものでは水分が82%以下で同
様に離水率が低減する。
ないものでは水分77%以下で離水率が急激に低減し、
一方p■を3に調整したものでは水分が82%以下で同
様に離水率が低減する。
(ロ) pHと離水率及びタンパクのハンター白変と
の関係 回収タンパクのpHをlN−HC7およびlN−NaO
Hを用いて1乃至11にそれぞれ調整するほかは上記(
イ)の手順に準拠して回収タンパクのpHと冷凍−解凍
時の離水率及び解凍後の回収タンパクのハンター白変を
測定した結果を添付の第2図に示す。
の関係 回収タンパクのpHをlN−HC7およびlN−NaO
Hを用いて1乃至11にそれぞれ調整するほかは上記(
イ)の手順に準拠して回収タンパクのpHと冷凍−解凍
時の離水率及び解凍後の回収タンパクのハンター白変を
測定した結果を添付の第2図に示す。
なお、ハンター白変は日本重色工業に、に、製の測色色
差計を用いて測定した。
差計を用いて測定した。
第2図(こみられるごとく、離水率はpH6〜8の中性
付近で最も高く、酸性領域及びアルカリ性領域のpHで
低減するが、アルカリ性領域では離水率の低下と共にハ
ンター白変も著しく低下して魚臭発生の原因となり、又
一方散性領域でもpHが2になると同様にハンター白変
が低下するようになる。
付近で最も高く、酸性領域及びアルカリ性領域のpHで
低減するが、アルカリ性領域では離水率の低下と共にハ
ンター白変も著しく低下して魚臭発生の原因となり、又
一方散性領域でもpHが2になると同様にハンター白変
が低下するようになる。
なお、ハンター白変はpH5前後で最も高くなる。
以上の実験結果から、(i〕回収タンパク(pH4〜5
を有する)を水分82%以下において(回収タンパクの
水分が82%以下であれば水分調整の必要はない)その
pHを約3に調整した後冷凍するとタンパクのハンター
白変をあまり低下させることなく、冷凍貯蔵による離水
を防止し得ること、及び(il)回収タンパク(pH4
〜5、特に5を有するもの)をその水分を77%以下に
なるように脱水した後冷凍すると、ハンター白変を低下
させることなく、且つ冷凍貯蔵による離水を防止し得る
ことが理解できる。
を有する)を水分82%以下において(回収タンパクの
水分が82%以下であれば水分調整の必要はない)その
pHを約3に調整した後冷凍するとタンパクのハンター
白変をあまり低下させることなく、冷凍貯蔵による離水
を防止し得ること、及び(il)回収タンパク(pH4
〜5、特に5を有するもの)をその水分を77%以下に
なるように脱水した後冷凍すると、ハンター白変を低下
させることなく、且つ冷凍貯蔵による離水を防止し得る
ことが理解できる。
なお、回収タンパクは前述したように、一般に約80〜
85%の水分を有するがこれを脱水して水分77%以下
にするのが困難な場合がある。
85%の水分を有するがこれを脱水して水分77%以下
にするのが困難な場合がある。
すなわち、回収タンパクの脱水にはドラムフィルター、
ベルトフィルター等のような連続真空済過機を用いるが
、このような脱水機が入手し難い場合とか、又場合によ
ってはこれらの脱水機を用いても水分を77%にまで脱
水することが困難なときは、第2図に示したように、回
収タンパクの離水率が最も高い、換言すると保水力が最
も弱い中性付近のpH(7前後)に調整して水分77%
以下に脱水した後、回収タンパクのpHを5に再調整し
て冷凍するとよい。
ベルトフィルター等のような連続真空済過機を用いるが
、このような脱水機が入手し難い場合とか、又場合によ
ってはこれらの脱水機を用いても水分を77%にまで脱
水することが困難なときは、第2図に示したように、回
収タンパクの離水率が最も高い、換言すると保水力が最
も弱い中性付近のpH(7前後)に調整して水分77%
以下に脱水した後、回収タンパクのpHを5に再調整し
て冷凍するとよい。
以上述べたように、本発明により、魚肉の水晒し排液か
ら回収したタンパクをその水分量及び/又はpH値を調
整して冷凍することにより、冷凍貯蔵後解凍しても離水
現象が実質上みられず、且つタンパクのハンター白変も
高い、ねり製品原料のごとき食品素材として有効に適用
できるタンパクを常時提供し得るようになる。
ら回収したタンパクをその水分量及び/又はpH値を調
整して冷凍することにより、冷凍貯蔵後解凍しても離水
現象が実質上みられず、且つタンパクのハンター白変も
高い、ねり製品原料のごとき食品素材として有効に適用
できるタンパクを常時提供し得るようになる。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
実施例 1
スケソウタラから採肉した落身200に9に水600k
gを加えて攪拌し、ろ過して水晒し排液610kg(タ
ンパク濃度1.2%)を得た。
gを加えて攪拌し、ろ過して水晒し排液610kg(タ
ンパク濃度1.2%)を得た。
この排液に10%苛性ソーダ水溶液を加えてpH10と
し、遠心分離により不溶解物を除き、次に得られた上澄
液(こ10%塩酸水溶液を加えて、pH5とした後、8
0℃に加熱してタンパクを凝集させた。
し、遠心分離により不溶解物を除き、次に得られた上澄
液(こ10%塩酸水溶液を加えて、pH5とした後、8
0℃に加熱してタンパクを凝集させた。
凝集タンパクを遠心分離により回収し、pH5、水分8
0%、ハンター白瓜38の回収タンパク30kgを得た
。
0%、ハンター白瓜38の回収タンパク30kgを得た
。
この回収タンパク(こ10%乳酸水溶液を加えてp)1
3とした。
3とした。
なお、水分は80.5%、ハンター白瓜は34となった
。
。
これを−30℃に20日間貯蔵した後、室温で解凍した
所、その離水率は0.9%、ハンター白瓜33であった
。
所、その離水率は0.9%、ハンター白瓜33であった
。
実施例 2
実施例1に記載したと同様な手順で得た水晒し排液に1
0%苛性ソーダ水溶液を加えてpH10とし、遠心分離
して不溶解物を除去し、次いで得られた上澄液に10%
塩酸水溶液を加えてp)]を5に調整した後、80℃に
加熱してタンパクを凝集させた。
0%苛性ソーダ水溶液を加えてpH10とし、遠心分離
して不溶解物を除去し、次いで得られた上澄液に10%
塩酸水溶液を加えてp)]を5に調整した後、80℃に
加熱してタンパクを凝集させた。
凝集タンパクを真空ろ過器を用いて回収、脱水し、pH
5、水分75%、ハンター白瓜38の回収タンパクを2
9ky得た。
5、水分75%、ハンター白瓜38の回収タンパクを2
9ky得た。
この回収タンパクを一30℃で20日間貯蔵した後、室
温で解凍した所、離水率は0.7%、ハンター白瓜38
であった。
温で解凍した所、離水率は0.7%、ハンター白瓜38
であった。
実施例 3
実施例1に記載したと同様な手順で得た水晒し排液に1
0%塩酸水溶液を加えてpH2となし、遠心分離により
不溶解物を除き、次いで得られた上澄液に10%苛性ソ
ーダ水溶液を加えてpHを5に調整した後80℃に加熱
してタンパクを凝集させた。
0%塩酸水溶液を加えてpH2となし、遠心分離により
不溶解物を除き、次いで得られた上澄液に10%苛性ソ
ーダ水溶液を加えてpHを5に調整した後80℃に加熱
してタンパクを凝集させた。
凝集タンパクの分散液に10%苛性ソーダ水溶液を加え
てpH7とした後、遠心分離により水分74.5%、ハ
ンター白瓜30の回収タンパク28kgを得た。
てpH7とした後、遠心分離により水分74.5%、ハ
ンター白瓜30の回収タンパク28kgを得た。
この回収タンパクに10%クエン酸水溶液を加えてpH
5とした。
5とした。
なお、水分は75%、ハンター白瓜は38となった。
これを−30℃で20日間貯蔵した後、室温で解凍した
所、離水率は0.8%、ハンター白瓜38であった。
所、離水率は0.8%、ハンター白瓜38であった。
第1図は魚肉水晒し排液から回収したタンパクのpHと
、該タンパクを冷凍−解凍した時の離水率との関係をグ
ラフで示したものであり、第2図は上記回収タンパクの
pHと、該タンパクを冷凍−解凍した時の離水率及びハ
ンター白瓜との関係をグラフで示したものである。
、該タンパクを冷凍−解凍した時の離水率との関係をグ
ラフで示したものであり、第2図は上記回収タンパクの
pHと、該タンパクを冷凍−解凍した時の離水率及びハ
ンター白瓜との関係をグラフで示したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 魚肉の水晒し排液から不溶性の黒色色素タンパクを
分離除去した排液をpH4乃至5に調整して加熱処理す
ることにより、上記色素タンパクを実質上含有しないタ
ンパクを回収し、得られるタンパクを水分82%以下に
おいてそのpHを約3に調整した後、冷凍することを特
徴とする魚肉水晒し排液から回収したタンパクの冷凍貯
蔵法。 2 魚肉の水晒し排液から不溶性の黒色色素タンパクを
分離除去した排液をpH4乃至5に調整して加熱処理す
ることにより、上記色素タンパクを実質上含有しないタ
ンパクを回収し、得られるタンパクをその水分を77%
以下に調整した後、冷凍することを特徴とする魚肉水晒
し排液から回収したタンパクの冷凍貯蔵法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15652881A JPS5856611B2 (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 魚肉水晒し排液から回収したタンパクの冷凍貯蔵法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15652881A JPS5856611B2 (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 魚肉水晒し排液から回収したタンパクの冷凍貯蔵法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5860950A JPS5860950A (ja) | 1983-04-11 |
JPS5856611B2 true JPS5856611B2 (ja) | 1983-12-15 |
Family
ID=15629756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15652881A Expired JPS5856611B2 (ja) | 1981-10-01 | 1981-10-01 | 魚肉水晒し排液から回収したタンパクの冷凍貯蔵法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5856611B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6064026A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-12 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | ドアシ−ル構造 |
JPH0143956Y2 (ja) * | 1983-12-21 | 1989-12-20 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10433570B2 (en) | 2013-08-13 | 2019-10-08 | Maruha Nichiro Corporation | Method for recovering proteins from waste water discharged during process of producing fish meat processed product |
CN116178483A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-05-30 | 江苏大学 | 一种基于低温等离子体技术回收鱼糜漂洗废液中蛋白质的方法 |
-
1981
- 1981-10-01 JP JP15652881A patent/JPS5856611B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6064026A (ja) * | 1983-09-17 | 1985-04-12 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | ドアシ−ル構造 |
JPH0143956Y2 (ja) * | 1983-12-21 | 1989-12-20 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5860950A (ja) | 1983-04-11 |
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