PL97742B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL97742B2 PL97742B2 PL188232A PL18823276A PL97742B2 PL 97742 B2 PL97742 B2 PL 97742B2 PL 188232 A PL188232 A PL 188232A PL 18823276 A PL18823276 A PL 18823276A PL 97742 B2 PL97742 B2 PL 97742B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- foam
- dimethylaminomethyl
- phenol
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 9
- -1 tin organic compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 5
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 4
- JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine Chemical class C1=NC=NC=N1 JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NFVPEIKDMMISQO-UHFFFAOYSA-N 4-[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC=C(O)C=C1 NFVPEIKDMMISQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000006222 dimethylaminomethyl group Chemical group [H]C([H])([H])N(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 15
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940029284 trichlorofluoromethane Drugs 0.000 description 4
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Chemical class 0.000 description 1
- YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N Triclofos Chemical compound OP(O)(=O)OCC(Cl)(Cl)Cl YYQRGCZGSFRBAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 125000004985 dialkyl amino alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 150000003510 tertiary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedmieszek do pianek termoodpornych.Pianki termoodporne stanowia dosc istotne rozszerzenie zastosowania poliuretanów i dotycza glównie wykorzystania ich jako tworzywa konstrukcyjno-izolacyjnego z przeznaczeniem do ciaglej pracy w temperatu¬ rach od 130 C do 180 C. Dotychczas stosowane pianki termoodporne otrzymuje sie metoda prepolimerowa lub jednostopniowa na drodze reakcji poliizocyjanianopolifenylenometanów ze zwiazkami wielowodorotlenowymi przy nadmiarze grup NCO do OH bedacym w zakresie do 10:1 w stosunku stechiometrycznym. Waznym mo¬ mentem w technologii wytwarzania pianki termoodpornej jest dobór odpowiedniego ukladu katalitycznego gwa¬ rantujacego zadany przebieg reakcji spieniania i zelowania oraz utworzenie wiazan izocyjanurowych wzglednie karbodwuimidowych wykazujacych wyzsze odpornosci na dzialanie podwyzszonej temperatury.Znane sa kompozycje katalityczne dotyczace ukladów wieloskladnikowych i obejmuja mieszaniny 2,4,6-trój/dwualkanoloamino/-s-triazyn z 1,3,5-trój/dwualkiloaminoalkilo/- szesciowodoro-s-triazyna wedlug opi¬ su patentowego RFN nr 1694214 badz tez mieszanina tych zwiazków z 2,4,6-trój/alkanoloamino/-s-triazyna wedlug opisu patentowego RFN nr 2209021. Zadawalajace efekty poprawy termostabilnosci pianki mozna osiagnac stosujac w charakterze katalizatora 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/fenol w mieszaninie z octanem po¬ tasu wedlug brytyjskiego opisu patentowego nr 1318925. Istotne modyfikacje pianki termoodpornej w aspekcie poprawy parametrów wytrzymalosciowych osiagnieto przy uzyciu kompozycji zlozonej z mieszaniny Ill-rzedo- wej aminy alifatycznej i zwiazków epoksydowych wedlug opisu patentowego USA nr 3676380.Wymienione sposoby otrzymywania pianek termoodpornych daja mozliwosci uzyskania wyrobów o wyma¬ ganych odpornosciach temperaturowych jedynie w metodzie jednostopniowego spieniania. Otrzymanie jednakze stabilnych przedmieszek do tego typu pianek nie zawsze daje pozytywne efekty zarówno w sensie uzyskania trwalej stabilnosci przedmieszek badz tez stalosci parametrów wytwarzania pianki jak równiez oczekiwanych wlasciwosci fizyko-mechanicznych otrzymywanych wyrobów. Stad tez niektóre z wymienionych sposobów po¬ siadaja dosc ograniczone mozliwosci szerszego ich stosowania.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad i niedogodnosci przez opracowanie nowego sposobu wytwa¬ rzania przedmieszek do pianek termoodpornych.2 97 742 Istota wynalazku polega na tym, ze stosuje sie uklad katalityczny bedacy mieszanina N,N,'N-Ttrójetanolo- szesciowodoro-s-triazyny z 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/fenolu uzytych wzgledem siebie w stosunkach wa¬ gowych od 1 : 20 do 20 : 1, przy czym wymieniona kompozycje katalityczna stosuje sie korzystnie w mieszani¬ nie z tradycyjnymi katalizatorami jak na przyklad trójetylenodwuamina, zwiazkami organicznymi cyny. Uklad katalityczny N,N'hT-trójetanoloszczesciowodoro-s-triazyny i 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/fenolu stosuje sie zarówno w przedmieszkach jak równiez w metodzie jednostopniowego spieniania.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest to, ze zapewnia on otrzymanie wyrobów poliuretanowych odpor¬ nych na podwyzszone temperatury zarówno metoda spieniania jednostopniowego, badz tez metoda ale z uprzed¬ nio magazynowanych przedmieszek, przy czym stosowane przedmieszki wykazuja dobre stabilnosci w czasie magazynowania.Sposób otrzymywania stabilnych przedmieszek do wytwarzania termoodpornych pianek poliuretanowych wedlug wynalazku zobrazowano ponizszymi przykladami.Przyklad I. Do 300 czesci wagowych polieterolu o liczbie hydroksylowej 485 dodaje sie silnie miesza¬ jac 6 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolioksyalkilenowego, 2,4 czesci wagowe trójetylenodwuaminy, 4,5 czesci wagowe N,N-dwumetyloetanoloaminy, 22,5 czesci wagowych 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/feno- lu oraz 90 czesci wagowych trójchlorofluorometanu. Mieszanine calkowicie homogenizuje sie oraz poddaje sie badaniom stabilnosci zarówno samej przedmieszki jak równiez i wlasciwosci pianki otrzymanej w róznych okre¬ sach magazynowania przedmieszki. Uzyskane wyniki ilustruje ponizsze zestawienie. Przedstawione wlasciwosci pianki uzyskano na drodze zmieszania 1/3 tej przedmieszki z 150 czesciami wagowymi poliizocyjanianopolifeny- lenometanu.Okres magazynowania przedmieszki Lepkosc przedmieszki w 25°C (cP) Gestosc pianki (kg/m3) Wytrzymalosc pianki na sciskanie (kG/cm2) Zmiana wymiarów pianki w 110°C (%) Odni 430 39,2 2,6 0,6 dni 630 43,7 3,0 - 60 dni 720 56,3 3,8 0,8 Przyklad ten wskazuje na mozliwosci uzyskania pianki termoodpornej przy uzyciu 2,4,6-trój/dwumetylo- aminometylo/fenolu, przy czym istnieje dosc zauwazalny postep zmian wlasciwosci przedmieszki i pianki.Przyklad II. Proces prowadzi sie analogicznie jak w przykladzie I z tym, ze zwieksza sie ilosc trójchlorofluorometanu do 180 czesci wagowych oraz zastosowano nowy uklad katalityczny o skladzie: 1,3 czesci wagowych trójetylenodwuaminy, 4,5 czesci wagowych N,N-dwumetyloetanoloaminy, 15 czesci wagowych 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/fenolu oraz 15 czesci wagowych N,N',N"-trójetanoloszesciowodoro-s-triazy- ny. Postepujac identycznie jak poprzednio uzyskano nastepujace rezultaty: Okres magazynowania przedmieszki Lepkosc przedmieszki w 25°C (cP) Gestosc pianki (kg/m3) Wytrzymalosc na sciskanie (kG/cm2) Zmiana wymiarów pianki w 110°C (%) Odni 204 21,8 1,9 0,8 dni 206 28,2 1,9 - 60 dni 210 28,9 2,1 0,8 Przyklad ten wskazuje na mozliwosc uzyskania przedmieszki dla pianki termoodpornej o wymaganych stabilnosciach zarówno przedmieszki jak równiez i stalych wlasciwosci uzytkowych pianki.Przyklad III. Proces prowadzi sie analogicznie jak w przykladzie I, stosujac do przygotowania przed¬ mieszki 300 czesci wagowych polieterolu, 6 czesci wagowych srodka powierzchniowo czynnego, 4,5 czesci wagowych fosforanu trój/beta chloroetylowego, 2,4 czesci wagowych trójetylenodwuaminy, 2,2 czesci wago-97742 3 wych N,N-dwumetyloetanoloaminy, 30 czesci wagowych 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/fenolu, 22 czesci wagowych N,N',NN"-trójetanoloszesciowodoro-s-triazyny, 0,7 czesci wagowych oktenianu cynawego oraz 180 czesci wagowych trójchlorofluorometanu. Badajac wlasciwosci przedmieszki w czasie magazynowania oraz para¬ metry fizyko-mechaniczne pianki uzyskuje sie nastepujace wyniki; Okres magazynowania przedmieszki Lepkosc przedmieszki w 25°C (cP) Gestosc pianki (kg/m3) Wytrzymalosc pianki na sciskanie (kG/cm2) Zmiana wymiarów pianki w 110°C (%) Odni 220 21,8 1,4 1,6 dni 330 ,3 1,6 60 dni 470 ,0 2,0 0,8 Przyklad ten wskazuje na mozliwosc otrzymania przedmieszki o zmniejszonej stabilnosci podczas magazy¬ nowania opartej na ukladzie katalitycznym 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/fenolu i N,N',N"-trójetanolosze- sciowodoro-s-triazyny z dodatkiem zwiazków cynoorganicznych.Przyklad IV. Do 100 czesci wagowych polieterolu o liczbie hydroksylowej 510 dodaje sie kolejno silnie mieszajac 1,5 czesci wagowych kopolimeru polisiloksanopolioksyalkilenowego, 20 czesci wagowych trójchlorofluorometanu oraz uklad katalityczny o skladzie: 10 czesci wagowych 2,4,6-trój/dwumetyloaminome- tylo/fenolu, 2 czesci wagowe N,N\N"-trójetanoloszesciowodoro- s-triazyny. Po calkowitym shomogenizowaniu próbki dodaje sie 260 czesci wagowych poliizocyjanianopolifenylenometanu i przelewa do formy papierowej.Uzyskana pianka przy czasie kremowania 11 sekund w czasie wzrostu 70 sekund, czasie zelowania 72 sekund charakteryzuje sie nastepujacymi wlasciwosciami: gestosc pozorna 56kg/m3, wytrzymalosc na sciskanie 2,9 kG/cm2, zmiana wymiarów liniowych w 110°C wynosi 0,5%. Przyklad ten wskazuje na mozliwosc uzyskania pianki o podwyzszonych odpornosciach termicznych metoda jednostopniowego spieniania. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania przedmieszek do pianek termoodpornych na drodze reakcji wieloizocyjanianów organicznych ze zwiazkami wielowodorotlenowymi, znamienny tym, ze stosuje sie uklad katalityczny bedacy mieszanina N,N',N" -trójetanoloszesciowodoro-s-triazyny z 2,4,6-trój/dwumetyloaminometylo/fenolu uzytych wzgledem siebie w stosunkach wagowych od 1 : 20 do 20: 1, przy czym wymieniona kompozycje katalityczna stosuje sie korzystnie w mieszaninie z tradycyjnymi katalizatorami, takimi jak trójetylenodwuamina, zwiazkami organicznymi cyny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze uklad katalityczny N,N\N"-trójetanoloszesciowo- doro-s-triazyny i 2,4,6-trój/-dwumetyIoaminometylo/fenolu stosuje sie zarówno w przemieszkach jak równiez w metodzie jednostopniowego spieniania. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18823276A PL97742B1 (pl) | 1976-03-24 | 1976-03-24 | Sposob wytwarzania przedmieszek do pianek termoodpornych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18823276A PL97742B1 (pl) | 1976-03-24 | 1976-03-24 | Sposob wytwarzania przedmieszek do pianek termoodpornych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL97742B1 PL97742B1 (pl) | 1978-03-30 |
| PL97742B2 true PL97742B2 (pl) | 1978-03-31 |
Family
ID=19976127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18823276A PL97742B1 (pl) | 1976-03-24 | 1976-03-24 | Sposob wytwarzania przedmieszek do pianek termoodpornych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL97742B1 (pl) |
-
1976
- 1976-03-24 PL PL18823276A patent/PL97742B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2932621A (en) | Preparation of polyurethane foam utilizing a salt of dimethylethanol amine and a dicarboxylic acid as a catalyst | |
| CA1209738A (en) | Polyurethane foams and processes for preparation | |
| US2941967A (en) | Production of polyurethane foam using catalysts containing aliphatically bound ether oxygen atom and a tertiary amino group | |
| KR100367916B1 (ko) | 비실리콘계면활성제를함유하는제형으로부터제조한폴리이소시아네이트계중합체및이의제조방법 | |
| CA1182600A (en) | Polymer-modified polyols useful in polyurethane manufacture | |
| JP4066069B2 (ja) | ポリウレタン発泡体の性能を高める方法 | |
| US3471416A (en) | Low density foam system for refrigeration use | |
| BRPI0714255A2 (pt) | processo para preparar uma espuma de poliuretano viscoelÁstica e composiÇço de poliol formulado | |
| NO151588B (no) | Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive n2-arylsulfonyl-l-argininamid-derivater | |
| CA1081398A (en) | Process for preparing rigid polyurethane foams using latent catalysts | |
| US4425446A (en) | Urea-modified isocyanurate foam, composition and method | |
| CA2143654C (en) | Process for production of low density water-blown rigid foams with flow and dimensional stability | |
| CN1840561B (zh) | 硬质聚氨酯板状泡沫的制造方法与配管用绝热材料 | |
| WO2004005365A1 (en) | Polyisocyanurate foams with improved thermal stability | |
| PL97742B2 (pl) | ||
| US12421367B2 (en) | Polyurethane rigid foam | |
| SU673151A3 (ru) | Способ получени твердого чеистого полиуретана | |
| US3137662A (en) | Pre-mix for use in preparing a polyurethane resin foam | |
| JPS62230818A (ja) | イソシアヌレ−ト改質ポリウレタンフオ−ムの製造方法 | |
| JPH0220554A (ja) | イソシアネート基材発泡体用の可燃抑制剤及びポリウレタン発泡体の製造方法 | |
| RU2726212C1 (ru) | Композиция для получения жесткого пенополиуретана пониженной горючести | |
| CZ20001408A3 (cs) | Polyolové prostředky a způsob přípravy polyuretanových pěn za použití takových prostředků | |
| US3280048A (en) | Solid heat triggered compositions capable of forming a polyurethane foam | |
| KR100193699B1 (ko) | 연화점 개량제로서 폴리올을 사용하는, 물-발포 단열재를 제조하는데 적합한 포움 배합물 및 이로써 얻어지는 단열재 | |
| US4232127A (en) | Furan-modified isocyanurate foams |