PL97093B1 - Sposob i urzadzenie do wprowadzania dodatkow do formy odlewniczej - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urzadzenie do wprowadzania dodatków do wewnetrznej prze¬ strzeni formy odlewniczej.. Wlasciwosci mechaniczne odlewów metalowych zmienia sie zwykle w ten sposób, ze do stopione¬ go imetailiu, przed zataiiem go do fonmy, wprowa¬ dza sie selektywnie, w sposób regulowany, nie¬ wielkie zwykle ilosci dodatków. Na przyklad do¬ danie stosunkowo niewielkiej, regulowanej ilosci zelazokrzemu powoduje rozdrobnienie initorostruk- tury zeliwa w celu zwiekszenia wytrzymalosci; dodatek magnezu zwieksza ciagliwosc zeliwa a bor poprawia hartownosc stali. Jednakze skutecznosc dzialania niektórych dodatków ma tendencje do obnizania sie natychmiast po ich wprowadzeniu i korzysci jakie uzyskuje sie przez te dodatki wy¬ magaja dlatego stosunkowo krótkiego czasu po¬ miedzy wprowadzeniem dodatku do stopionego me¬ talu a chwila gdy stopiony metal zaczyna krzepnac.Dotychczas proponowano jiuz rozmaite urzadzenia i sposoby dla zapobiegania takiemu oslabieniu sku- teoznosci dzialania dodatków. Sposoby te przy¬ niosly wprawdzie pewna poprawe ale nie sa jestz- cze calkowicie zadawalajace. Przykladowo w jed¬ nym ze znanych sposobów dodatek umieszczany jest w komorze posredniej fonmy. W komorze tej znajduje sie pewna liczb kawalków danego do¬ da/tiku, która jest tak obliczona aby uzyskac za¬ dany udzial procentowy. Po umieszczeniu dodatku 2 w formie, wlewa sie do niej ciekly metal staran¬ nie regulujac predkosc zalewania tak aby spowo¬ dowac stopienie i przejecie dodatku przez ciekly metal, gdy przeplywa on przez te komore a takze uklad wlewowy do wneki formy. Ten sposób ma jednak rozmaite wady.Dodatki sa stosowane w postaci wstepnie for¬ mowanych kawalków przy czyim liczba takich ka¬ walków okresla w pizylbllizeniu ilosc danego do¬ datku jaka w rzeczywistosci trzeba umiescic w ko¬ morze posredniej. Jesli, wiec ilosc dodatku usta¬ lona przez liczbe kawalków nie odpowiada do¬ kladnie ilosci jaka 'jest potrzebna dla danego odle¬ wu wtedy wystepuja kosztowne straty niezuzy- tego dodatku albo tez sklad odlewu rózni sie od optymalnego skladu jaki jest pozadany. Ponadto przy koncu procesu zalewania musi pozostac w komorze posredniej wystarczajaco duzy kawalek dodatku aby istniala pewnosc, ze nie zostanie on porwany w stantiie nierozpusizczonym do ukladu wlewowego i dalej do wneki fonmy. Inne niepo¬ zadane skutki moga takze wynikac z przedwczes¬ nego porwania niestopionego dodatku do formy, co moze spowodowac zatkanie sie lub ogranicze¬ nie przekroju wlewu doprowadzajacego do wneki formy. Ponadto, poniewaz ilosc dodatku stopione¬ go przez ciekly metal zalezy od temperatury tego metalu to rzeczywista ilosc dodatku zuzytego do poszczególnych odlewów z jednego zalania lub na- 97 093,* 97090 wet w pojedynczym odlewie moze sie znacznie ^róznic.Inne sposoby obróbki cieklego melbalu zalewa¬ nego do fonm polegaja normalnie na dodawaniu dodatków do. kadzi, dziobu kadzi albo do wodnego 5 stnruimiienia metalu pomiedzy kadzia i fonma. Ogól¬ nie rzecz biorac tego rodzaju wprowadzanie dodat¬ ków jest niekorzystne na skuitek zwiekszonego od¬ stepu czasu pomiedzy tak prowadzonym wprowa¬ dzaniem, dodaittou i zestaleniem sie metalu. Ponadto 10 pnzy takim dodawaniu zarówno ciekly metali jak i dodatek w postaci mieszaniny sa narazone na dzialanie atmosfery ©toczenia co moze powodowac Utlenianie * zanim metal dotrze do wneki formy.Powoduje to tworzenie sie zuzla i tlenków, które 15 to produkty wprowadzane sa do wneki tamy wraz z cieklym metalem i powoduja zwiekszenie zanie¬ czyszczenia odlewów.Celem wynalazku jest wyeliminowanie lub przy¬ najmniej zmniejszenie do minimum wspomnianych 20 wad dotychczas znanych rozwiazan do wprowadza¬ nia dodatków do cieklego metalu zalewanego do fonm. Dla osiagniecia tego celu postawiono sobie za zadanie opracowac sposób wprowadzania do¬ datków do form odlewniczych poizwalasjacy na 25 zmniejszenie do minimum czaisiu uplywajacego po¬ miedzy'' wprowadzeniem .dodatifau a poczatkiem krzepniecia metalu, a takze umozliwiajacego do¬ kladne regulowanie luib kontrolowanie ilosci d&r daitku wprowadzanego do wneki formy. 3P„ Zadanie to rozwiazano wedlug wynalazku przez opracowanie sposobu wiprowadzanJia dodatków do formy odlewniczej majacej wneke^ odtwarzajaca ksztalt odlewu i uklad wlewowy prowadzacy do tej wneki stanowiacy kontrolowana droge prze- 35 plyiwu cieiklego metalu do wneki formy, który to sposób polega na tym, ze jednoczesnie z wlewa¬ niem cieklego metalu do ukladu wlewowego wpro¬ wadza sie do tego ukladu drut stanowiacy doda¬ tek modyfikujacy w celu spowodowania miesza- 40 nia sie dodatku ze stopionym metalem w wyniku erozyjnego dzialania stnumienia metalu na drut.Przedmiotem wynalazku jest takze urzadzenie do wprowadzania dodatków do formy odlewniczej skladajace sie z formy odlewniczej majacej wne- 45 ke wewnetrzna odtwarzaj aca ksztalt odlewu i u- klad wlewowy laczacy sie z ta wneka, stanowia¬ cy kontrolowana droge przeplywu dla metalu, srod¬ ków kierujacych strumien cieklelgo metalu po- pirzez ten uklad Wlewowy do wneki formy oraz 5° srodki do ciaglego doprowadzania drutu wykona¬ nego z materialu stanowiacego dodatek, na te dro¬ ge przeplywu cieklego metalu w celu zmieszania tego dodatku z metalem w drodze erozji w spo¬ sób zasadniicizjo zupelny przed dostaniem sie tego 55 metalu do wneki formy.Sposób i- urzadzenie wedlug wynalazku zmniej¬ szaja do minimuim twoirzenie sie tlenków, zianie- czysizczen i zuzli w cieklym metalu wchodzacym do formy. Ponadto wynalazek zapewnia bandziej 60 zupelne i jednorodne zmieszanie sie dodatku z me¬ talem w odlewie niiz to dotychczas bylo osiagalne.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w wi-» 65 doku z boku w momencie dodania dodatku ck for¬ my odlewniczej z pokazaniem pewnych elementów w przekroju, fig. 2 — alternatywna postac wyko¬ nania urzadzenia wedlug wynalazku do wprowa¬ dzamia dodatków do formy, a fig. 3 — schemat blokowy przedstawiajacy schematycznie sposób, który moze byc wykorzystany w procesie. zalewa¬ nia prowadzonym pnzy pomocy urzajdzenia poka- izanego na fig. 1 i 2.Na filg. 1 jest pokazane urzadzenie 10 do wpro- ' wadzania dodatków do formy odlewniczej razem z taka forma lii. Forma 11 ma zwykle spotykana, bu¬ dowe i sklada sie iz iczesci dolnej 12 oraz z czesci górne 13, zaformowanyoh w .skrzynkach formiers¬ kich, przy czym obie te ozes^ci sa ustawione (jedna na druigiej i twonza wneke 14 odtwarzajac ksztalt Oidlewu. Na jednym koncu wneki znajduje sie (pola¬ czony z nia nadlew 16 a na dnugim koncu znaj¬ duje sie belka wlewowa 17 z wlewami doprowa¬ dzajacymi laczaca wneke formy z wlewem glów¬ nym 18. Wlew ten laczy sie ze zbioTtnikiem wle¬ wowym 19, który jest wykonany w górnej czesci '20 fommy. Ftartma ta jest tak ustawiona, ze stnu- imien' cieklego' metalu 21 z kadza 22 lob podobne¬ go4 urzadzenia trafia do tej formy, przy czym pod¬ czas zalewania, w zbiorniku wlewowym lustno me¬ talu znajiduje si^ ponizej górnej powierzchni gór¬ nej czesci formy. Uklad wlewowy tworzy w pew¬ nym stopniu ograniczona lub kontrolowana droge przeplywu, kierujaca ciekly metal do wneki for¬ my! Dodatki stosowane w niinliejiszym wynalazku ma¬ ja postac stosunkowo rozciagliwego drutu, którego dolny koniec 26. siega do* ukladu wlewowego, a reszta jest nawinieta na szpule 27. Budowa samego drutu nie stanowi zadnej czesci wynalazku i moze miec on jakakolwiek ze znanych postaci jak na przyklad postac litego drutu wykonanego w calos¬ ci z materialu stanowiacego dodatek, takiegoz li¬ tego dnutu otoczonego, plaszczem ochronnym lub drazonego wewnatrz drutu zawierajacego jako wy¬ pelnienie sproszkowany ¦ dodatek.Urzadzenie 10 wedlug wynalazku ma stojak 28, który jest zamocowany na podstawie 29. Sitojak ten ma pare wystaijacycih ku górze ramion, które maja u góry wyciecia 31 i z których tylko jedno ramie 30 jest widoczne. W otwartych ku górze wycieciach ulozony jest walek 32 pnzechodzacy przez szpule 27 i ptodtinzymujacy ja obrotowo. Pod szpula zamocowane jest urzadzenie podajace 34 do dnutu. W sklad tego unzadzenia podajacego wcho¬ dzi szereg obrotowych rolek napedowych 36 za- imoicowanych na ramie nosnej 37, które sa nape¬ dzane wspólbieznie za pomoca silnika 38 o zmien¬ nej liczbie obrotów i to poprzez przekladnie re¬ dukcyjna i nie pokazana na rysunku. • Rolki rozmieszczone sa zasadniczo naprzeciw sie¬ bie parami i. kieruja drut do dolu poprzez pod¬ grzewacz indukcyjny 39, który jest zamocowany w odpowiedni sposób do stojaka pod urzadzeniem podajacym i wewnatrz zawiera pierscieniowy ele¬ ment grzewczy 41. Pod podgrzewaczem umieszczo¬ ny jest czlon prowadzacy, który jest zamocowany w odpowiedni sposób do dolnego konca podgrze¬ wacza. Ten czlon prowadzacy ma na dolnym swyrn5 koncu (przelotowy oit/wór wspólosiowy z elemen- teim grzewczymi podgrzewacza i usytuowany wspól¬ osiowo w stosunku do wlewu 18.Nia fig. 3 jest pdkaaany schemat blokowy, który przedstawia ' proces automatycznego sterowania wprowadzaniem dodatku w strumien cieklego me¬ talu w formie 11 i zawiera kornipuiter rezonanso- wany pnzez srodkowy blok 46. Komputer ten przyjimuje dane wejsciowe, jak na przyklad sklad chemiczny cdeklego metalu, temperature zalewa¬ nia, wlasciwosci odlewu i predlkosc zalewania, któ¬ re to dane reprezentowane sa odpowiednio przez bloki 47, 48, 49 i 50. Komputer reaguje na dane wejsciowe sterujac odpowiednio do tych danych temiperiatiura wstepnego podginzlanego drutu, urza¬ dzeniem podajacym drut i predkoscia podawania drutu co jesit odpowiednio przedstawione przez bloki 51, 52 i 53.Na fig. 2 jest przedstawiona alternatywna postac wykonania urzadzenia do wprowadzania dodatków do formy odlewniczej 10. W tym przykladzie za¬ stosowano jeszcze druga szpule 27 i drugi drut 25, który jest wykonany z inego materialu stanowia¬ cego dodatek. Unzaidzenie podajace 34 i podgrze¬ wacz 39 kieruja ten drugi dnu/t poprzez kanal pro¬ wadzacy 56 do czlonu prowadzacego 42, przy ozym oba druty sa kierowane do srodkowej czesci wie¬ wu 18. Urzadzenia podajace dtrut sa uruchamiane niezaleznie od siebie lub jednoczesnie umozliwiajac badz selektywne podawanie jednejgo drutu lub obu na raz do wlewu formy.Dzialanie urzadzenia wedlug wynalazku jest ni¬ zej opisane. Urzadzenie 10 jest; stosowane' w pro¬ cesie odlewania do iwlprowadzaniia idodatków do formy odlewniczej 11 przy czym proces odlewania sklada sie z nastepujacych elementów: zalewania formy poprzez zbilornik wlewowy 19 i wlew 18 ciek¬ lym metalem z kadzi 22 z regulowana predkos¬ cia zalewania. Jednoczesnie dolny koniec 26 dru¬ tu '25 jest doprowadzany do wlewu fprimy z usta¬ lona, regulowana predkoscia, przez uruidhorhienie silnika 38 ze zmiennymi obrotami, napedzajacego urzadzenia 34 podajace drut.Grubosc drutu jest tak dobrana, ze na ustalo¬ nej glebokosci pod powierzchnia metalu w zbior¬ niku wlewowym jest on roztapiany lub ulega e- irozji wewnatrz wiewu z zasadniczo równomierna predkoscia. Stopiony metal i znajdoacy sie w nim dodatek przeplywaja przez belke wlewowa 17 do wneki 14 formy. Oddzialywanie przeplywu me¬ talu przez kanal wlewowy miesza barcMej do¬ kladnie zawarty w nim dodatek tak aby bezpo¬ srednio przed dostaniem sie materialu do wneki teny nastapilo dokladne zmieszanie dodatku z cieklym metalem dajac jednorodna mieszanine a mieszanina ta nastepnie krzepnie w metalowy odlew o dokladnie zadanym skladzie.Od zadanych wlasciwosci fizycznych i chemiiciz- nych gotowego odlewu zalezy sklad chemiczny sto¬ pionego metalu podstawowego 21 a takze drutu 25 wprowadzanego sposobem i przy zastosowaniu u- rzadzeniia wedlug wynalazku. Predkosc zalewania jest ustalana poprzez odpowiedni dobór powierzch¬ ni przekroju poprzecznego wlewu 18, który od- dzialywuje na przeplywy jako przewezenie lub ka- 97093 6 nal dlawiacy przeplyw i ustala w ten sposób za- siadniicno staly przeplyw stopionego metalu do wne¬ ki formy przy azyim predkosc zalewania dobiera sie tak, ze powierzchnia 23 stopionego metalu w zbiorniku wlewowym 19 znajduje sie zasadniczo na stalym poziomie. Ustalona predlkosc wprowa¬ dzania drutu zalezy od predkosci zalewania, tem¬ peratury stopionego metalu i grubosci drutu. Tem¬ peratura stopionego rrietalu jest okreslona zwykle io iza pomoca optycznego czujnika temperatury, mie¬ rzacego temperature stopionego metalu w kadzi gdy znane sa predkosci zalewania i temperatury stopionego metalu, wtedy zostaje obliczona pred¬ kosc doprowadzania drutu i odpowiiecflhio do tego nastawiona liczba obrotów silnika $8 urzadzenia podajacego 34, tak aby uzyskac optymalna pred¬ lkosc wprowadzania drutu.Predkosc z jaka drut jest doprowadzany i roz¬ puszczany przez ciekly metal moze byc zwiejkszo- na przez podwyzisizenie temperatury drutu. Jest to uzyskiwane przez wlaczenie podgrzewacza 39, po¬ wodujacego, ze drut wprowadzony do wlewu 18 jest nagrzany wstepnie.Urzadzenie podajace 34 i podgrzewacz 39 moga byc sterowane przez operatora, przy czym pred¬ kosc oprowadzania drutu i temperatura przygo¬ towawczego podgrzania drutu regulowane sa recz¬ nie na podstawie wyzej wspomnianych kryteriów lub tez sterowanie to moze odbywac sie za po- moca komputera 46, przedstawionego symbolicz¬ nie na schemacie blokowym, pokazanym na fig. 3.Chociaz schemat blokowy przedstawia sterowanie predkoscia doprowadzania drutu, urzadzeniem po¬ dajacym drut i temperatura wstepnego podgrza- nia drutu, reprezentowanymi na schemacie odpo¬ wiednio blckami 53, 52 i 51, w zastosowaniu do pracy urzadzen podajacych 34 i podgrzewaczy 31 tak, jak pokazano na fig. 2, to jednak taki uklad automatycznego sterowania moze byc latwo i do- 40 stosowany do sterowania pojedynczym urzadzeniem (podajacym i jednym grzejnikiem a takze wieksza liczba urzadzen podajacych i grzejników. Przy za- ;stosowaniu automatycznego ukladu sterowania, sklad chemiczny stopionego metalu moze byc o- 45 kreslony dokladnie w ten sposób, ze próbke me¬ talu uimiesizaza sie w kwantometrize spektrogra- ficznym przy czym kwantometir ten przeprowadza ilosciowa analize chemiczna próbki i kieruje te informacje bezposrednio do komputera w postaci 50 napiecia elektrycznego. Podobnie temperatura ciek¬ lego metalu w kadzi jest przekazywana do kom¬ putera odpowiednio do pomiarów wykonalnych przez optyczny czujnik temperatury. Inne para¬ metry takie jak wlasciwosci odlewu lub predkosc 55 zalewania sa z góry wprowadzone do programu komputera.Komputer analizuje otrayimane dane i przeka¬ zuje wlasciwy sygnal do odpowiedniego urzadze¬ nia podajacego i poa^rzewacza aby doprowadzic 60 do wlewu formy jeden lub oba druty z najkorzyst¬ niejszymi predkosciami podawania.Z powyzszego wynika, ze wynalazek niniejisizy zapewnia takie doprowadzenie dodatków do for¬ my odlewniczej, ze pomiedzy wprowadzeniem do- 65 datku do stopionego metalu i momentem gdy me-47093 8 tal tein zaczyna krzepnac wystepuje odstep czaso¬ wy umniejszony do minimium. Jest to szczególnie wazne przy wiekszosci dodatków, których dziala¬ nie ulega oslabieniu w mdiaire uplywu czasu po¬ miedzy ioh Wprowadzeniem a zestaleniem sie me¬ talu. Urzadzenie wedlug wynalazku zapewnia tak¬ ze dokladne regulowanie ilosci dodatku wprowa¬ dzanego do cieklego metalu. Przy tyim wlew sluzy tutaj jak gdyiby za Ikryze, która odmierza zasad¬ niczo sialy wydatek panzeplywu cieklego metalu do wneki formy, przy czym ten wydatek *prze- plyiwiu daje sie latwo obliczyc. Predkosc doprowa¬ dzania drutów liulb dodatków mozna wiec w ten sposób regulowac selektywnie, ze dodatek zostaje rozpuszczany z równomierna regulowana predkos¬ cia na ustalonej glebokosci pod powierzchnia cie¬ klego metalu. Ponadto dodatki, które wykazuja sklonnosc do szybkiego utleniania lulb innych re¬ akcji z lotnyimi skladnikami nieochroonej atmo¬ sfery sa wprowadzane znacznie ponizej powierzch¬ ni .cieklego metalu. Mieszanina cieklego metalu i dodatku przeplywa poprzez kanal wlewowy do wneki formy w stanie, w którym dodatek jest do¬ kladnie rozprowadzony w cieklym metalu zapew¬ niajac uzyskanie jednorodnej mieszaniny.Dalsza zaleta niniejszego wynalazku jest to, ze umozliwia odlewanie z jednego wytopu stosunko¬ wo szerokiego asortymentu odlewów pod wzgle¬ dem róznych wlasciwosci fizycznych, skladu che¬ micznego i twardosci. Obróbka cieklego metalu wymaga dla kazdego z odlewów wlacznie z wpro¬ wadzeniem dodatków stopowych moze byc latwo przeprowadzana przez wprowadzanie dodatków i modyfikatorów w postaci drutów bezposrednio do wlewu oraz regulowana lub sterowana przez zastosowanie ipowyzszeigo [sposobu. PL PL PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. iSposób wiprowaidizania dodatków do formy od¬ lewniczej z utworzona w niej wneka odtwarzaja¬ ca ksztalt odlewu i ukladem wlewowym prowa¬ dzacym do tej wneki, stanowiacym kontrolowana droge przeplywu cieklego metalu do tej wneki, zna¬ mienny tym, ze jednoczesnie z wlewaniem ciekle¬ go metalu do ukladu wlewowego wprowadza sie drut stanowiacy dodatek modyfikujacy, który (mie¬ sza sie ze stopionym metalem w wyniku erozyj¬ nego dzialania strumienia cieklego metalu na ten diruft.

2. ifclposób wedlug zaisitaz. 1, znamienny tym, ze predkosc doprowadzana drutu bez konca zmienia sie selektywnie w celu zmieniania fizycznych wlas¬ ciwosci cieklego metalu i powstajacego z niego Odlewu.

3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze dmut przed jego wejsciem na droge przeplywu cie¬ klego metalu podidaje sie podgrzewaniu.

4. Sposób wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienny 5 tym, ze predkosc doprowadzania i podgrzewania drutu reguluje sie automatycznie w funkcji tem¬ peratury, skladu chemicznego i predkosci zale¬ wania cieklego metalu.

5. Urzadzenie do wprowadzania dodatków do for- io my odlewniczej, znamienne tym, ze ma urzadzenie podajace (34) do ciaglego wprowadzania drutu (25) stanowiacego dodatek modyfikujacy, na droge prze¬ plywu metalu do wneki formy, aby ten material zmieszac zasadniczo zupelnie z cieklym metalem 15 przed dostaniem sie tego metalu do wnejki formy.

6. Urzadzenie wedlug zaostrz. 5, znamienne tym, ze urzadzenie podajace ma szereg rolek napedo¬ wych (36) i silnik napedowy (38), który napedza rolki napedowe w ceHu dowolnej regulacji pred- 20 kosci wprowadzania drutu na droge przeplywu me¬ talu.

7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze ma srodki do wstepnego podgrzewania drutu przed wprowadzeniem go na droge przeplywu metalu. 25

8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze w sklad srodków do podgrzewania wstepnego drutu, wchodzi pjodlgrzewacz indukcyjny (39), który jest umiesziczony pomiedzy urzadzeniem podajacym (34) a forma odlewnicza (11). 30

9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze ma czlon prowadzcy (42), kltóry umieszczony jest pomiedzy urzadzeniem podajacym (34) i for¬ ma odlewnicza (11) posiada otwór lub kanal przelotowy dla kierowania i prowadzenia drutu 35 (25) na droge przeplywu metalu.

10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ize czlon 'prowadzacy (42) znajiduje sde pod podgrze¬ waczem (38).

11. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, 40 ze sklada sie z dwóch urzadzen, podajacych (34) d dwóch urzadzen (podgrzewajacych i(39), 'które do¬ prowadzaja dwa druty do jednego kanalu prowa¬ dzacego (56) w czlonie prowadzacym (42) tak, ze oba druty sa nakierowane na srodkowa czesc wle- 45 wu (18). 1-2.

12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze zawiera uklad automatycznego sterowania, do uruchamiania urzadzen podajacych bajdz niezalez¬ nie od siebie badz jednoczesnie dla umozliwienia 50 (selektywnego doprowadzania jednego z drutów lub obu drutów jednoczesnie.

13. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze grubosc drutu (25) jest tak dobrana, ze jego koniec ulega rozpuszczaniu wewnatrz wlewu (18) 60 z zasadniczo równomierna predkoscia na ustalo¬ nej glebokosci pod powierzchnia cieklego metalu.97093 _J__ ? r47 4 8l -fc^LR-^- r49 ,50 44. ¦^Ur^TJlC 53 r5l r53 52J 52^ PL PL PL